猪粪堆肥厂恶臭气体处理初步设计
规模化畜禽养殖场臭气处理工艺设计
规模化畜禽养殖场臭气处理工艺设计随着畜禽养殖规模的不断扩大，养殖场的臭气排放问题越来越引起人们的关注。
大量的畜禽养殖产生的排泄物释放出来的氨气、硫化氢等有害气体不仅污染了环境，还可能对周围的居民和动植物造成危害。
规模化畜禽养殖场臭气处理工艺设计显得尤为重要。
一、严格遵守环保相关法律法规在规模化畜禽养殖场臭气处理工艺设计的过程中，首先需要严格遵守国家环保相关法律法规，确定符合要求的臭气排放标准。
有关管理部门和专业人士应当对养殖场周边环境进行调研和评估，确保养殖场的臭气排放不会对周围的环境和居民造成危害。
二、合理选择处理工艺针对规模化畜禽养殖场释放的臭气特点，需要选择合理的臭气处理工艺。
例如可以采用生物反应器、活性炭吸附、化学氧化等工艺进行处理，既可以高效去除有害气体，又可以降低相关处理成本。
同时还要考虑到工艺的可持续性和维护难度，以及不会对养殖生产带来额外的压力。
三、科学布局处理设施在畜禽养殖场中合理布局臭气处理设施也是非常重要的。
需要根据养殖场的具体情况，选择合适的位置布置臭气处理设施，避免对养殖生产造成影响，同时保证处理效果。
同时要考虑设施的维护和清洁问题，确保设施的正常运转。
四、加强科技支撑和管理随着科技的不断进步，规模化畜禽养殖场臭气处理工艺的设计也应不断引入前沿的科技支撑。
可以采用远程监控、自动化控制等技术手段，实现对臭气排放、设施运行状态的实时监控和调控。
同时还需要建立科学的管理体系，保证运营和维护的规范性和高效性。
五、进行有效的后期监测规模化畜禽养殖场臭气处理工艺设计的成功与否，还需要进行有效的后期监测。
可以建立定期的监测体系，对处理设施的效果进行评估和调整，及时发现问题并解决，确保臭气排放达到国家相关标准。
规模化畜禽养殖场臭气处理工艺设计既要符合环保法规，又要有效去除有害气体，同时要兼顾养殖生产和设施维护的实际情况。
只有科学合理的设计和实施，才能有效解决规模化畜禽养殖场臭气排放的问题。
养殖场除臭工程方案
养殖场除臭工程方案一、前言养殖场在生产过程中会产生大量的粪便、尿液等有机废弃物，这些废物经过生物降解过程会释放出臭气，严重影响养殖环境和周边居民的生活质量。
因此，养殖场除臭工程是十分必要的。
本文将从源头减排、化学处理、生物处理等方面介绍养殖场除臭工程方案。
二、源头减排1. 粪便处理在养殖场制定科学的粪便处理方案，通过分类收集、厌氧发酵等方式尽可能减少粪便的产生和散发臭气的过程。
同时，在粪便堆肥过程中使用覆膜等封闭方法，减少废气和废水的排放。
2. 养殖设施改造对现有的养殖设施进行改造，如增加粪池、加盖粪舍等措施，减少粪便和尿液的直接接触空气的情况，减少废臭气的产生。
三、化学处理1. 喷雾除臭剂采用喷雾除臭剂对养殖场空气进行处理，常见的喷雾除臭剂有次氯酸钠、次氯酸钙等。
喷雾除臭剂可通过与臭气分子发生氧化反应，使臭气变为无害物质，起到除臭作用。
2. 活性炭吸附在养殖场的通风口、废气排放口等设置活性炭吸附装置，通过活性炭的吸附作用，将臭气中的有机物质吸附去除，达到除臭的效果。
3. 光催化除臭养殖场空气中的臭气经过光催化反应器，利用紫外线或者可见光激发催化剂，从而分解臭气中的有机物，达到除臭效果。
四、生物处理1. 生物过滤通过在养殖场设置生物过滤池，将臭气通过生物填料进行过滤，利用微生物在填料表面的生长和降解可降解有机物，起到除臭效果。
2. 生物罐处理利用微生物对养殖废气进行处理，通过微生物降解有机废气中的臭气物质，减少臭气排放。
3. 植物脱臭在养殖场周边种植一些植物（如忍冬、菊花等），利用植物对臭气进行吸收和分解，起到净化空气的作用。
五、综合利用1. 生物能利用将养殖废弃物利用作为发酵原料，进行沼气发酵，生成沼气用于照明、烹饪等，既减少了废弃物的排放，也实现了能源的综合利用。
2. 废气收集通过收集养殖场废气并进行处理，可以生产出有机肥料、有机液体肥料，进行资源化利用。
3. 分布式能源利用生物能、太阳能等分布式能源，实现养殖场能源和废气综合利用，实现能源的自给自足。
堆肥臭气治理措施方案
堆肥臭气治理措施方案概述堆肥是一种有效利用有机废弃物进行资源化处理的环保技术，但由于堆肥过程中产生的臭气污染会对周边环境和人群的健康产生不良影响，因此对堆肥臭气进行治理是非常重要的。
本文将提出一系列堆肥臭气治理的措施方案，以期提高堆肥过程的环保性能，保障周边环境和居民的健康。
现状分析目前堆肥臭气治理存在以下几个问题：1. 臭气排放量较大，对环境造成较大影响。
2. 治理成本较高，操作复杂。
3. 治理效果不佳，仍有较大臭气污染。
治理措施方案1. 完善堆肥工艺合理设计堆肥工艺，控制废弃物的湿度、通风和温度，可减少臭气的产生。
具体措施包括：- 控制堆肥堆放的水分含量，避免过湿或过干状态。
- 加强堆肥堆堆的通风，保持堆中气体的流通。
- 均匀分布废弃物，保证堆内废物的密度，加强通气性。
- 监测堆肥温度，控制在适宜的范围内。
2. 添加臭气抑制剂在堆肥过程中添加有效的臭气抑制剂，可降低臭气产生的量和浓度。
可选择环保无毒、无刺激性的臭气抑制剂，如活性炭、生物菌剂等，加入堆肥堆中与废弃物进行充分混合，以减少臭气的散发。
3. 强化堆肥堆的密封处理在堆肥堆的周边设置臭气排放口，并采用有效的密封措施，如安装密封盖、设置合理的风向板等，减小臭气的扩散范围和浓度，避免对周边环境造成污染。
4. 建立臭气监测与报警系统安装臭气传感器，实时监测堆肥厂区的臭气浓度，并建立报警系统，当臭气浓度超过国家排放标准时，及时触发报警并采取相应的应急措施。
5. 加强环境监管与公众参与加强对堆肥厂的环境监管，严格执行相关法律法规，对违法排放臭气的企业进行处罚。
同时，加强对公众的宣传教育，提高公众环保意识，让广大市民积极参与到堆肥厂的监督与管理中。
治理效果评估为了评估堆肥臭气治理措施的效果，可进行以下工作：1. 定期监测臭气的浓度和成分，与治理前的数据进行对比分析。
2. 定期调查周边居民对臭气的感知程度和满意度。
3. 建立评估指标，评估堆肥厂的环保性能和社会反响。
猪场除臭工程设计方案
猪场除臭工程设计方案1.猪场环境分析猪场是生产猪肉的重要基地，通常包括猪舍、喂料装置、公共设施等。
猪场通常散发出来的氨气、硫化氢和甲醛等有机气体对人和环境都有很大的危害。
因此，除臭工程要从源头入手，尽量减少有机气体的产生和挥发，同时利用各种技术手段和设备对有机气体进行高效处理，以净化猪场的环境空气。
2.猪场除臭技术猪场除臭技术包括物理除臭技术和化学除臭技术。
在猪场除臭工程设计中，应根据实际情况选取适宜的技术手段，将其合理地组合应用。
（1）生物除臭技术通过运用微生物对有机物质进行分解，转化成无臭或低臭的气体，以达到除臭的目的。
适用于猪场等甲醛、氨气等有机废气的处理。
（2）物理化学除臭技术通过活性炭吸附、臭氧氧化等方法去除有机废气中的异味物质。
这种技术对有机物质的去除效果好，适用于一些高浓度有机废气的处理。
（3）活性炭吸附法将空气中的气味有机物质吸附到活性炭表面，再通过活性炭进行热解或水蒸气再生，除臭效果良好，用于低浓度气味的处理较为适宜。
（4）臭氧氧化除臭法臭氧氧化可以氧化有机废气中的硫化氢、甲硫醇等气味源物质，达到气味消除的目的。
臭氧能够在气体中迅速分解，并发生氧化反应，将气味物质氧化去除，是目前应用较为广泛的一种化学氧化技术。
3.猪舍除臭系统设计（1）通风系统设计猪舍的通风系统是猪场除臭的关键。
猪舍内的有机物质会随着通风系统的排风被排出猪舍，因此通风系统的设计需考虑到排气口的位置和数量、通风设备的选用等因素，以便将有机物质及时排出室外。
（2）气味监测系统设计通过设置气味监测系统，对猪场内空气的氨气、硫化氢等有机物质进行实时监测，及时发现异常情况并及时采取相应措施。
（3）生物除臭系统设计在猪舍周围或猪舍内设置生物除臭系统，可以通过微生物对有机废气进行分解，从而减轻猪场环境中的异味。
4.猪场除臭工程投资分析猪场除臭工程投资主要包括设备的购置、安装和维护成本。
在设计中需要对各种技术手段和设备进行比较，选择成本适宜、效果稳定的除臭设备。
养猪场除臭工程方案设计
养猪场除臭工程方案设计一、引言养猪场是集中养殖猪只的场所，由于猪只的粪便和尿液产生的氨气、硫化氢等臭味会对周围环境和空气质量造成污染，因此，养猪场除臭工程显得非常重要。
本文将结合实际情况，针对养猪场的特点和需求，设计一套科学、有效的除臭工程方案。
二、养猪场除臭工程方案设计1. 确定除臭工程的目标养猪场除臭工程的目标是改善猪舍内外的空气质量，减少氨气、硫化氢等臭味的排放，保障猪只的健康生长，并保护周围环境。
因此，我们需要针对养猪场的具体情况，设计出符合实际需求的除臭工程方案。
2. 养猪场除臭工程的技术选型在选择养猪场除臭工程的技术方案时，需要考虑以下因素：（1）养猪场的规模和布局：不同规模的养猪场可能需要不同的除臭处理技术，同时，猪舍的布局和结构也会对除臭工程的方案产生影响。
（2）气体排放情况：需要对养猪场的气体排放情况进行详细的调查和分析，明确氨气、硫化氢等臭气的来源和排放量。
（3）治理设施的选择：根据养猪场的实际情况，选择适合的治理设施，如生物除臭、光催化氧化、活性炭吸附等技术。
3. 养猪场除臭工程的技术方案综合考虑以上因素，我们可以设计出适合养猪场的除臭工程技术方案：（1）生物除臭技术：利用生物反应器对养猪场排放的氨气、硫化氢等有机气体进行降解处理。
可以采用人工湿地、生物膜反应器、活性污泥法等生物处理系统。
结合自然通风系统，将处理后的气体排放到空气中。
（2）光催化氧化技术：利用光催化氧化技术将氨气、硫化氢等有机气体转化为无害的物质，采用紫外光催化或者光电催化技术，结合适当的气体收集和排放系统，保证处理效果。
（3）活性炭吸附技术：将养猪场排放的氨气、硫化氢等有机气体通过活性炭吸附，然后进行再生或者焚烧处理，达到净化空气的效果。
以上技术方案可以单独应用，也可以结合使用，通过多层次、多角度的处理，确保养猪场的除臭效果。
4. 养猪场除臭工程的工程实施在养猪场除臭工程的实施过程中，需要注意以下几点：（1）充分了解养猪场的具体情况，包括猪舍的布局、气体排放情况等；（2）制定合理的工程计划，明确各个工程节点和时间安排；（3）选择信誉良好的除臭工程技术供应商，确保选用符合标准的治理设施；（4）加强施工管理，确保施工过程的安全和质量；（5）定期对除臭工程进行监测和评估，维护和调整除臭设施。
猪场除臭工程施工方案
猪场除臭工程施工方案1. 项目概述猪场除臭工程是为了解决猪场生产过程中产生的恶臭气味问题。
由于猪场环境条件复杂，气味来源广泛，因此需要综合考虑多种因素，制定科学合理的施工方案进行解决，确保猪场除臭工程的顺利实施。
2. 猪场除臭工程目标（1）减少猪场氨气、硫化氢等有害气体的排放，改善猪场环境空气质量；（2）降低猪场臭气对周边居民及环境的污染；（3）提高猪场生产效益，减少猪只死亡率，改善猪只生长环境。
3. 施工前期工作（1）对猪场进行全面的现场勘察和测量，确定猪场规模、布局、气味来源等情况；（2）与业主进行沟通，明确猪场除臭工程的目标和要求；（3）研究猪场除臭的可行方案，制定详细的施工方案，并组织专业技术人员进行论证；（4）编制相关技术文件，包括项目设计、施工图纸、材料清单等。
4. 猪场除臭工程施工方案（1）猪场区域划分将猪场分为原料储存区、猪只生长区、饲料加工区、粪便堆肥区等多个区域，并根据各区域的气味来源及大小，制定相应的除臭方案。
（2）原料储存区在储存有机原料的地方，可设置包装除臭器或生物除臭剂进行处理，降低有机物的分解产生的有害气体。
（3）猪只生长区在猪只生长区安装生物除臭设备，如生物滤芯、生物除臭罐等，通过微生物降解臭气，净化空气。
（4）饲料加工区该区域主要气味来源为饲料原料的混合、破碎、搅拌等工序产生的气味，可设置静电除尘器、湿式洗涤装置等设备进行处理。
（5）粪便堆肥区对堆肥场进行合理堆放和覆盖，加强通风排气，采用添加剂等技术手段进行除臭处理。
（6）综合处理将各区域的除臭设备进行联通和配比，并设置数据监测系统，根据实时监测的结果，调整各设备的工作状态和处理效果。
5. 施工具体步骤（1）场地准备清理猪场各个区域的杂物，确保施工区域的整洁、安全。
（2）设备安装根据设计方案，分别在原料储存区、猪只生长区、饲料加工区、粪便堆肥区等设置相应的除臭设备。
（3）管道敷设根据除臭设备的位置和工作原理，对各设备进行管道连接敷设，并注意管道的密封和稳固。
规模化养猪场中的恶臭及其控制措施
规模化养猪场中的恶臭及其控制措施规模化养猪场中的恶臭及其控制措施猪场恶臭是指对人和猪产生有害作用的气体物质和使人的嗅觉产生厌恶感的气体?集约化和规模化养猪生产中，一般一个年产万头肉猪的养猪场，排污量至少3万吨，在适宜温度?湿度?厌氧环境?发酵条件下可产生大量恶臭;同时日常管理工作中往往忽视了猪场内排污沟清理?猪舍通风和其它卫生管理措施，使恶臭气体浓度过高(如有时NH3浓度可超过40毫克/立方米)，对人的身心健康和猪群的健康与生产性能造成了严重的危害，已成为养猪生产卫生管理工作中比较突出的问题?为提高养猪效益，应积极推广和应用新产品和新技术，采取综合措施以清除或减少恶臭的危害。
恶臭的产生猪场中恶臭主要来自猪的粪便?污水?垫料?饲料等的腐败分解;此外，猪的新鲜粪便，消化道排出的气体，皮脂腺和汗腺的分泌物，粘附在体表的污物，呼出气中的CO2(含量比大气约高100倍)等都会散发出难闻的气味。
猪的粪尿在腐败分解过程中，蛋白质?氨基酸因细菌活动而进行的脱羧和脱氨作用对恶臭物的产生最为重要?此外，猪场内空气中的粉尘与猪场臭气产生的关系密切?粉尘是微生物的载体，并吸附大量的挥发性臭气(不饱和醛?粪臭素)?同时，微生物不断分解粉尘有机质而产生臭气。
主要恶臭物质及其危害许多研究者对猪场中猪粪发酵产生的恶臭成分进行了鉴定?有资料说明，猪粪恶臭成分有230种?其中对猪危害最大的恶臭物质主要是NH3?H2S和VFA(挥发性脂肪酸)，其中NH3?H2S的危害已经为众多养殖户熟知，在此介绍VFA的危害。
VFA为一种混合物，以n—C4和i—C5的臭味较强，其蒸气有强烈的刺激性?腐败臭味，对猪只眼睛和呼吸道有刺激性，并引起猪烦燥不安，采食量下降，体质变弱，易发生呼吸道疾病?高浓度的VFA 环境中，猪呕吐?呼吸困难?肺水肿。
恶臭的控制措施(1)科学设计日粮，提高饲料利用率猪采食饲料后，饲料在消化道消化过程中(尤其后段肠道)，因微生物腐败分解而产生臭气;同时，没有消化吸收部分在体外被微生物降解，也产生恶臭?产生的粪污越多，臭气就越多?提高日粮的消化率?减少干物质(特别是蛋白质)排出量，既减少肠道臭气的产生，又可减少粪便排出后臭气的产生，这是减少恶臭来源的有效措施?试验证明，日粮消化率由85%提高至90%，粪便干物质排出量就减少三分之一;日粮蛋白质减少2%，粪便排泄量就降低20%。
猪粪堆肥厂恶臭气体处理初步设计
猪粪堆肥厂恶臭气体处理初步设计
猪粪堆肥厂恶臭气体处理初步设计
现已建成的猪粪堆肥厂未建堆肥恶臭处理装置，而在猪粪堆肥过程中会产生恶臭气体，对堆肥厂周边的环境控制造成恶臭影响。
经类比调查，猪粪堆肥过程中的主要恶臭气体中氨的浓度可达：30~170mg/m3，硫化氢浓度可达：0.21~10mg/m3
根据地区环境质量标准，猪粪堆肥厂区域恶臭气体需执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准
恶臭污染物厂界标准值
风量计算：
根据业主发酵槽尺寸（8×60m）在业主对此发酵槽进行封闭的前提下，拟定恶臭处理风量为30000m3/h，换气次数约8次；
设计范围：
1、处理工艺的设计；
2、处理系统主体设备的设计；
3、连接管道、阀门的设计；
4、控制系统的选型与设计；
5、相关附属构筑物的设计
除臭方案的选取：
根据猪粪堆肥厂的现有情况，拟选用洗涤法对恶臭气体进行去除。
专用除臭药剂经雾化后对硫化氢及氨进行去除，整套设备运行可靠、安全、技术成熟，且终产物为无害物可直接排放至污水处理系统。
主要工艺流程：
废气→集气罩→风管→风机→洗涤塔→排放筒→大气
主要项目报价表
说明:
1、以上报价为初步报价；
2、本报价不含发酵槽密封的费用。
猪场除臭工程设计方案范本
猪场除臭工程设计方案范本一、环境分析1、环境特点：猪场周围通常是农村地区，空气流通不畅。
2、气味来源：主要来自生猪粪便、尿液、饲料等。
二、除臭工程设计原则1、猪场生产特点：猪场是生产型场所，需要保证猪的健康生长，所以在进行除臭处理时需要保障猪的生长环境。
2、技术原则：采用科学技术手段进行除臭处理，确保除臭效果，尽量减少对环境的污染。
三、除臭工程设计方案1、生猪舍除臭：采用生物除臭剂对猪舍内部进行喷洒处理，可以有效降低氨气、硫化氢等有害气体的排放。
另外，猪舍内部的通风系统也需要进行优化设计，确保空气流通畅通。
2、粪污处理：粪便处理是猪场除臭的重点，可以采用生物发酵处理方法，将粪便进行分类分堆，然后进行发酵处理，减少有害气体的排放。
3、饲料处理：合理的饲料处理方法可以减少饲料中的异味，减轻猪场臭气的污染。
4、全场通风系统的优化设计：全场通风系统的优化设计可以有效提高空气流通的效果，减少臭气的滞留。
四、技术方案选择1、生物除臭剂：可选择以木醋液、复合微生物菌剂等为主要成分的生物除臭剂，这些生物除臭剂具有除臭效果好、无毒无害等特点。
2、发酵处理设备：可选择适用于猪粪发酵处理的设备，如堆肥发酵机、发酵罐等。
3、通风设备：可选择适用于猪舍、猪场全场的通风设备，如排风机、风管等。
五、除臭工程实施方案1、生物除臭剂的喷洒：按照猪场的实际情况，选用适当的生物除臭剂，进行猪舍内部和周围环境的喷洒处理，保证除臭效果。
2、粪便发酵处理：采用合适的发酵处理设备，对粪便进行分类分堆发酵处理，减少有害气体的排放。
3、饲料处理：对饲料进行合理的处理，减少异味的排放。
4、通风系统的优化设计：对全场的通风系统进行优化设计，确保空气的流通畅通。
六、除臭工程实施效果1、改善猪舍内部空气质量，减少猪的疾病传染。
2、减少猪场周围环境的臭气污染问题。
3、保障猪的健康生长，提高生猪养殖效率。
七、除臭工程实施后的管理1、定期对除臭设备进行检查维护，确保设备正常运行。
研究高温好氧堆肥可对猪粪除臭
研究高温好氧堆肥可对猪粪除臭研究：高温好氧堆肥可对猪粪除臭随着规模化和集约化畜禽养殖业的不断发展，畜禽粪便产生NH3等恶臭气体，严重影响兽药生长体液和人体健康。
本研究以风化煤为物理除臭剂、氢氧化钠为化学除臭剂、EM液为生物除臭剂，研究物理化学、物理生物、化学生物、生物物理化学综合除臭方法的除臭保氮，为减轻畜禽粪便对环境的危害及广泛使用提供技术支撑。
一、材料与方法堆肥原材料的理化性质见表1。
1.2试验方案1.2.1室外试验试验材料为养殖场干清粪的新鲜猪粪，将猪粪、稻壳、木屑3∶1∶1比例混合，使C/N比值为25∶1的比例堆放于室外水泥地上发酵，上面覆盖两层塑料膜。
每个处理发酵天然橡胶为30?kg,每隔两天翻一次堆有，发酵期含水率重新配置在60%～65%。
调节pH为7.0～8.0，每天测试温度，堆肥第22天，采样测试臭气含量。
1.2.2室内试验分别将200?g堆肥物料置于500?mL广口瓶中，在瓶内置一盛有20?mL吸收液的铝盒（3个重复）,用双层塑料膜封口，50?℃恒温培养。
每3?d换1次NH3吸收液,并立即测定，直至30?d。
1.2.3试验设计处理1）物理—化学处理（WH）：发酵前预先混入10%～15%风化煤，发酵成熟后喷洒5%亚硫酸氢钠和3%甘油混合水溶液作除臭剂，半小时后测定。
2）物理—生物处理(WS)?：发酵前预先混入10%～15%风化煤，5%EM液，0.5?h后测定。
3）生物—化学处理(SH)?：在发酵有机物料中加入重新组建功能性菌剂5%EM液，在发酵腐熟温度冷却而后喷洒5%亚硫酸氢钠和3%甘油混合水溶液作除臭剂，喷淋除臭剂0.5?h后测定。
4）物理-生物-化学处理(WSH)：发酵前预先混入10%～15%风化煤，5%EM液，冷却在发酵有机肥温度冷却后喷洒5%亚硫酸氢钠和3%甘油混合水溶液作除臭剂，喷淋除臭0.5?h后测定。
5）对照处理(CK)：共5个处理，3次重复。
1.3实验仪器电子分析天平（万分之一），电子天平（百分之一），电热洗碗机鼓风干燥箱（DHG-9146A型）,大型空气采样器（KC-6120型），广口瓶，铝盒，可见分光光度计（722型），凯氏定氮仪（B-324?BUCHI 型）,样品打碎机（SF-170型）。
养猪场废气治理
第二章 废气、烟（粉）尘治理2.1 污染物排放分析由项目工艺流程可知，本项目的大气污染物主要来自猪舍、猪粪堆场和污水处理站的臭气、饲料加工车间的粉尘，以及职工生活使用沼气作为燃料的燃烧废气。
职工生活使用沼气，沼气为清洁能源，主要成分是甲烷，燃烧后主要为二氧化碳和水，对环境影响小。
猪场所用饲料为成品颗粒料，无需进行粉碎，混合时产生的粉尘量很小，且影响范围很小，不会对区域大气环境产生影响。
因此，本项目主要大气污染物为无组织排放的NH3、H 2S 。
2.2 沼气治理方法本项目中厌氧池发酵产生沼气，沼气量为174m 3/d ，沼气中主要成分为甲烷，还含有部分水蒸气和H 2S ，《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范（1）》（NY/T 1222-2006）要求沼气经处理后甲烷含量55%以上、H2S 含量小于20m g /m 3，因此厌氧发酵产生的沼气需经过气水分离器脱水、干法脱硫塔脱硫和湿式储气柜储存后，才能利用和燃烧排放。
其处理过程的流程图如下图所示：（1）气水分离器：气水分离器内装有水平及竖直滤网，当沼气以一定的压力从装置上部以切线方式进入后，沼气在离心力作用下进行旋转，然后依次经过水平滤网及竖直滤网，促使沼气中的水蒸气与沼气分离，而后器内的水滴，沿内壁向下流动，而积存于装置底部并定期排除。
本项目中沼气产量为174m 3/d ，根据相关技术规范的要求，选择符合要求且处理量最适宜的气水分离器，型号为AM -300型气水分离器，尺寸参数为Ø200×600 mm ，处理量为200m 3/d ，分离效率可达95%。
气水分离器脱硫塔 储气柜 燃烧火炬 沼气排放 厂区生活用气 增压泵（2）脱硫塔：脱硫塔选择干法脱硫，干法脱硫常用氧化铁作脱硫剂，在常温下沼气通过脱硫机床层，沼气中的硫化氢与活性氧化铁接触，生成三硫化铁，然后含有硫化物的脱硫剂与空气中的氧接触，当有水存在时，铁的硫化物又转化为氧化铁和单体硫。
养猪场 废气治理
第二章废气、烟（粉）尘治理2.1 污染物排放分析由项目工艺流程可知，本项目的大气污染物主要来自猪舍、猪粪堆场和污水处理站的臭气、饲料加工车间的粉尘，以及职工生活使用沼气作为燃料的燃烧废气。
职工生活使用沼气，沼气为清洁能源，主要成分是甲烷，燃烧后主要为二氧化碳和水，对环境影响小。
猪场所用饲料为成品颗粒料，无需进行粉碎，混合时产生的粉尘量很小，且影响范围很小，不会对区域大气环境产生影响。
因此，本项目主要大气污染物为无组织排放的NH3、H2S。
2.2 沼气治理方法本项目中厌氧池发酵产生沼气，沼气量为174m3/d，沼气中主要成分为甲烷，还含有部分水蒸气和H2S，《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范（1）》（NY/T 1222-2006）要求沼气经处理后甲烷含量55%以上、H2S含量小于20mg/m3，因此厌氧发酵产生的沼气需经过气水分离器脱水、干法脱硫塔脱硫和湿式储气柜储存后，才能利用和燃烧排放。
其处理过程的流程图如下图所示：（1）气水分离器：气水分离器内装有水平及竖直滤网，当沼气以一定的压力从装置上部以切线方式进入后，沼气在离心力作用下进行旋转，然后依次经过水平滤网及竖直滤网，促使沼气中的水蒸气与沼气分离，而后器内的水滴，沿内壁向下流动，而积存于装置底部并定期排除。
本项目中沼气产量为174m3/d，根据相关技术规范的要求，选择符合要求且处理量最适宜的气水分离器，型号为AM-300型气水分离器，尺寸参数为Ø200×600 mm，处理量为200m3/d，分离效率可达95%。
（2）脱硫塔：脱硫塔选择干法脱硫，干法脱硫常用氧化铁作脱硫剂，在常温下沼气通过脱硫机床层，沼气中的硫化氢与活性氧化铁接触，生成三硫化铁，然后含有硫化物的脱硫剂与空气中的氧接触，当有水存在时，铁的硫化物又转化为氧化铁和单体硫。
这种脱硫再生过程可循环进行多次，直至氧化铁脱硫剂表面的大部分孔隙被硫或其它杂质覆盖而失去活性为止。
养猪场堆肥废气处理方案及流程
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一、废气收集。
1. 封闭式猪舍，配备负压排气系统，将废气收集至密闭空间。
规模化养猪场中的恶臭及其控制措施
规模化养猪场中的恶臭及其控制措施猪场恶臭是指对人和猪产生有害作用的气体物质和使人的嗅觉产生厌恶感的气体。
集约化和规模化养猪生产中，一般一个年产万头肉猪的养猪场，排污量至少３万吨，在适宜温度、湿度、厌氧环境、发酵条件下可产生大量恶臭；同时日常管理工作中往往忽视了猪场内排污沟清理、猪舍通风和其它卫生管理措施，使恶臭气体浓度过高（如有时ＮＨ３浓度可超过４０毫克／立方米），对人的身心健康和猪群的健康与生产性能造成了严重的危害，已成为养猪生产卫生管理工作中比较突出的问题。
为提高养猪效益，应积极推广和应用新产品和新技术，采取综合措施以清除或减少恶臭的危害。
恶臭的产生猪场中恶臭主要来自猪的粪便、污水、垫料、饲料等的腐败分解；此外，猪的新鲜粪便，消化道排出的气体，皮脂腺和汗腺的分泌物，粘附在体表的污物，呼出气中的ＣＯ２（含量比大气约高１００倍）等都会散发出难闻的气味。
猪的粪尿在腐败分解过程中，蛋白质、氨基酸因细菌活动而进行的脱羧和脱氨作用对恶臭物的产生**为重要。
此外，猪场内空气中的粉尘与猪场臭气产生的关系密切。
粉尘是微生物的载体，并吸附大量的挥发性臭气（不饱和醛、粪臭素）。
同时，微生物不断分解粉尘有机质而产生臭气。
主要恶臭物质及其危害许多研究者对猪场中猪粪发酵产生的恶臭成分进行了鉴定。
有资料说明，猪粪恶臭成分有２３０种。
其中对猪危害**的恶臭物质主要是ＮＨ３、Ｈ２Ｓ和ＶＦＡ（挥发性脂肪酸），其中ＮＨ３、Ｈ２Ｓ的危害已经为众多养殖户熟知，在此介绍ＶＦＡ的危害。
ＶＦＡ为一种混合物，以ｎ—Ｃ４和ｉ—Ｃ５的臭味较强，其蒸气有强烈的刺激性、腐败臭味，对猪只眼睛和呼吸道有刺激性，并引起猪烦燥不安，采食量下降，体质变弱，易发生呼吸道疾病。
高浓度的ＶＦＡ环境中，猪呕吐、呼吸困难、肺水肿。
恶臭的控制措施（１）科学设计日粮，提高饲料利用率猪采食饲料后，饲料在消化道消化过程中（尤其后段肠道），因微生物腐败分解而产生臭气；同时，没有消化吸收部分在体外被微生物降解，也产生恶臭。
猪场粪污处理设计流程
猪场粪污处理设计流程英文版：Pig Farm Waste Treatment Design Process1. Waste Collection & StorageSet up a dedicated waste collection system within the pig farm, including manure ditches and manure pits, to collect manure and sewage from pigs. Ensure the tightness of the collection system to prevent waste leakage. Collected waste should be stored in sealed containers to avoid secondary pollution.2. Pretreatment & AdjustmentConduct preliminary treatment of the collected waste, including removing large particles and adjusting pH values, to adapt to the needs of subsequent treatment processes.3. Solid-Liquid SeparationSeparate the solids from the liquids in the waste through methods such as centrifugation and sedimentation. The solid part can be used as organic fertilizer, while the liquid part enters subsequent treatment stages.4. Anaerobic DigestionSubject the liquid portion to anaerobic digestion, converting organic matter into useful substances such as biogas through microbial action. The biogas generated from anaerobic digestion can be used for heating or power generation in the pig farm.5. Aerobic TreatmentConduct aerobic treatment on the liquid after anaerobic digestion, increasing dissolved oxygen through aeration and other methods to promote furtherdegradation of organic matter by microorganisms.6. Advanced TreatmentConduct advanced treatment on the waste water after aerobic treatment, such as activated carbon adsorption, filtration, etc., to remove residual pollutants from the water, making it meet emission standards.7. Disinfection & DeodorizationDisinfect the treated waste water to kill pathogenic microorganisms, and adopt deodorization technology to remove malodorous gases from the waste water, reducing pollution to the environment.8. Resource UtilizationTransform the treated waste into valuable resources, such as using biogas for energy utilization and solid waste as organic fertilizer for agricultural production.中文版：一、粪污收集与储存在猪场内设置专门的粪污收集系统，包括粪沟、粪池等，用于收集猪只的粪便和污水。
猪场臭气整改方案
猪场臭气整改方案
一、目标
本整改方案旨在通过采取一系列有效措施，降低猪场臭气对周边环境的影响，提高猪场内部环境质量，保障员工和动物的健康。
二、整改措施
1.定期清理猪舍：定期清理猪舍内的粪便、尿液和其他废弃
物，保持猪舍干燥、清洁。
2.通风换气：加强猪舍的通风换气，提高空气流通性，减少
有害气体的积聚。
3.建设臭气处理设施：建设臭气处理设施，如生物滤池、光
化学氧化等，对猪舍内的臭气进行收集和处理。
4.引入优质饲料：选择营养均衡、易消化、无臭气的优质饲
料，降低猪的排泄物臭味。
5.建立生物安全体系：加强猪场的生物安全体系建设，减少
疾病的发生和传播，降低因疾病导致的死亡和废弃物产生的臭味。
6.建立废水处理系统：建立废水处理系统，对猪场产生的废
水进行收集、处理和再利用，减少废水对环境的影响。
7.加强员工培训：加强员工培训，提高员工对猪场臭气的认
识和应对能力。
三、监测与评估
1.定期监测猪场臭气浓度：定期对猪场臭气浓度进行监测，
确保整改措施的有效性。
2.评估整改效果：对整改措施进行定期评估，根据评估结果
调整整改方案，确保整改效果。
四、总结与展望
通过本整改方案的实施，猪场臭气问题将得到有效解决，员工和动物的健康将得到保障。
未来，我们将继续关注猪场臭气问题，不断完善整改方案，推动猪场环境质量的持续改善。
饲料厂废气除臭工程方案
饲料厂废气除臭工程方案一、前言随着农业养殖产业的不断发展，饲料厂作为养殖业的重要配套行业之一，其废气排放问题日益凸显。
饲料生产过程中产生的废气中含有大量的氨气、硫化氢等有害气体和异味物质，严重污染环境，对周边居民和员工的健康造成威胁。
因此，对饲料厂废气进行有效的除臭处理显得十分必要。
本方案将从饲料厂废气的成分分析、除臭工程的设计原则、适用的除臭技术以及工程实施与效果评估等方面进行详细阐述，希望能够为饲料厂废气处理工程提供一些参考和借鉴。
二、成分分析饲料厂废气中主要含有氨气、硫化氢、有机挥发物、颗粒物等有害气体和异味物质。
其中，氨气是饲料生产过程中较为主要的排放物质，其对人体呼吸道和眼睛产生刺激作用，甚至对环境产生一定影响。
硫化氢则是由于饲料原料中含有硫分，经过发酵和腐败产生的，其毒性较大，引起人体中毒甚至会导致死亡。
有机挥发物和颗粒物则是来源于饲料原料和生产过程中的粉尘等，其也会对周边环境造成一定的影响。
三、设计原则（一）综合考虑饲料厂废气除臭工程需要在综合考虑经济性、技术可行性和环保要求的基础上进行设计。
要充分考虑饲料厂的实际情况和环境要求，确保除臭工程的效果显著且成本合理。
（二）适用性除臭工程技术应当能够广泛适用于不同排放量和成分的饲料厂废气，且能够对不同成分的有害气体和异味物质进行有效处理。
（三）经济性除臭工程的设计要考虑设备的运行成本和维护成本，确保设备的长期稳定运行和经济性。
（四）环保要求除臭工程要符合国家环保排放标准和相关法律法规要求，确保废气排放符合环保标准，不对周边环境和居民造成影响。
四、除臭技术（一）生物除臭技术生物除臭技术是将含臭气体通过生物反应器中的微生物菌群进行微生物代谢氧化，将有机物氧化成趋于无臭的二氧化碳和水，从而达到除臭的目的。
生物除臭技术具有处理效率高、维护成本低和环保性好等特点，适用于饲料厂废气中含有混合气体和异味物质的情况。
（二）化学除臭技术化学除臭技术是通过将含臭气体与化学物质发生化学反应或者吸附，将有害气体和异味物质转化成无害的物质，从而达到除臭的目的。
猪场生物除臭实施方案
猪场生物除臭实施方案一、猪场生物除臭实施方案概述本实施方案旨在采用生物技术来除臭，改善猪场环境，并减少臭气排放。
具体操作过程如下。
二、猪粪堆堆肥技术1. 堆放位置：选择远离居民区的合适区域进行猪粪堆肥，避免臭气对周边地区的影响。
2. 堆料配比：猪粪和其他有机废料按一定比例混合，使其达到合适的湿度和通气性。
3. 堆放方式：采用定期翻堆的方式，保证堆料充分接触空气，加快分解速度。
4. 增加活性菌剂：施加适量的发酵剂和益生菌等活性菌剂，促进堆肥的分解和气味消除。
三、猪舍通风设备改善1. 检查通风系统：定期检查通风设备，确保其正常运行。
清理空调滤网和通风管道，保持良好的通风效果。
2. 安装负压通风系统：采用负压通风系统能够及时排出猪舍内积聚的臭气，减少室内气味浓度。
3. 定时通风：合理设置通风时段，定时开启通风设备进行通风换气，减少室内臭气的累积和滞留。
四、猪舍环境改善1. 清洁猪舍：定期清洗猪舍内部，清除猪粪残留物，减少臭气的来源。
2. 设置喷雾装置：在猪舍内安装喷雾装置，喷洒具有除臭效果的液体，有效减少室内臭气的散发。
3. 加装粪污处理设备：引入生物处理设备，对猪舍内生成的粪便进行处理，减少臭气的排放。
4. 控制猪舍密度：适当控制猪舍内的猪只数量，避免过度拥挤，减少臭气的累积。
五、定期监测和维护1. 环境监测：定期进行猪场环境的气味监测和空气质量评估，及时发现问题并采取相应措施。
2. 设备维护：定期对除臭设备和通风系统进行维护保养，确保其正常运行。
3. 改进措施：根据监测结果和环境变化，不断改进猪场除臭方案，提高除臭效果。
六、安全考虑1. 操作培训：对从事除臭操作的工作人员进行相关培训，教授安全操作方法和应急处理知识。
2. 安全防护：工作人员在操作过程中需佩戴防护手套、口罩等个人防护设备，以保护工作人员的健康安全。
3. 废弃物处理：及时将废弃物进行分类处理，符合环保要求，避免对环境造成污染。
据此制定实施方案，确保猪场除臭工作的有效进行，并降低臭气对周边环境的影响。
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猪粪堆肥厂恶臭气体处理初步设计
现已建成的猪粪堆肥厂未建堆肥恶臭处理装置，而在猪粪堆肥过程中会产生恶臭气体，对堆肥厂周边的环境控制造成恶臭影响。
经类比调查，猪粪堆肥过程中的主要恶臭气体中氨的浓度可达：30~170mg/m³，硫化氢浓度可达：0.21~10mg/m³
根据地区环境质量标准，猪粪堆肥厂区域恶臭气体需执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准
恶臭污染物厂界标准值
风量计算：
根据业主发酵槽尺寸（8×60m）在业主对此发酵槽进行封闭的前提下，拟定恶臭处理风量为30000m³/h，换气次数约8次；
设计范围：
1、处理工艺的设计；
2、处理系统主体设备的设计；
3、连接管道、阀门的设计；
4、控制系统的选型与设计；
5、相关附属构筑物的设计
除臭方案的选取：
根据猪粪堆肥厂的现有情况，拟选用洗涤法对恶臭气体进行去除。
专用除臭药剂经雾化后对硫化氢及氨进行去除，整套设备运行可靠、安全、技术成熟，且终产物为无害物可直接排放至污水处理系统。
主要工艺流程：
废气→集气罩→风管→风机→洗涤塔→排放筒→大气
主要项目报价表
说明:
1、以上报价为初步报价；
2、本报价不含发酵槽密封的费用。