检修作业安全风险管控
检修作业风险安全措施
检修作业风险安全措施在进行检修作业时，由于作业环境的特殊性和潜在的安全风险，必须采取相应的安全措施来保障作业人员的生命安全和财产安全。
下面将介绍一些常见的检修作业风险以及相应的安全措施。
1.电气安全风险：由于常规的检修作业往往涉及到电力设备或线路，存在触电、电弧、电热和电磁辐射等电气安全风险。
要防范这些风险，可以采取以下措施：-确保作业人员具备电气安全培训和相应的资质证书；-严格执行电气设备停电和闭锁程序；-佩戴符合标准的绝缘手套和绝缘鞋等个人防护装备；-使用符合标准的绝缘工具和设备；-对电气设备进行可靠接地，确保设备的接地电阻符合标准；-对可能导致电弧的电气设备进行有效隔离或遮蔽；-作业现场设置明显的禁止性警示标志和安全警戒线。
2.高处作业风险：很多检修作业需要在高处进行，如梯子、井口、高空平台等。
因此，存在坠落、物体打击和高处失足等风险。
要确保高处作业的安全，可以采取以下措施：-检查和维护作业设备和工具的安全性；-确保人员在高处的稳定性，如佩戴安全带、固定绳索等；-提供足够的安全护栏和扶手，设立明显的安全警示标志；-工作平台、梯子和井口等应具备足够的稳定性和承重能力；-作业人员必须经过专业培训，了解高处作业的安全规范和操作要领。
3.危险物品风险：许多检修作业涉及到危险物品，如化学品、燃气、高温等，存在火灾、爆炸、中毒等风险。
对于这些风险，可以采取以下措施：-确保作业人员了解危险物品的性质和安全处理方法；-提供个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等；-设立专门的存放和处理危险物品的区域，并进行防护措施；-遵守危险物品安全操作规程，禁止吸烟和明火；-进行定期的危险物品库存盘点和维护；4.环境污染风险：许多检修作业可能会产生废气、废水、废渣等污染物。
-安排检修作业区域，减少废物和污染物的产生；-使用环保设备和工具，尽量减少排放；-合理设置和使用排气、排污系统；-设置污染物收集、处理和储存设施；-对废物进行分类和正确处理，符合环保要求；-严格遵守相关环保法规和标准，进行环境影响评价，并定期监测。
检修作业的作业风险及安全措施
检修作业的作业风险及安全措施作业风险是指在进行检修作业时可能出现的一系列不良事件或不可预见的事故，可能对人员、设备、环境和财产造成伤害或损失。
为了提高作业安全性，必须采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的检修作业风险和相应的安全措施。
1.电气风险：电气检修作业是电厂、变电站等单位的常规任务。
电气风险的主要原因包括电击、电弧和电火灾。
为了防范这些风险，必须采取以下安全措施：-佩戴防护手套和工作服等个人防护装备，确保安全工作。
-使用绝缘工具和设备，以减少电击的风险。
-在进行电弧检修作业时，必须佩戴抗弧防护面罩和防护服等相应的防护装备。
-定期检查电气设备的绝缘性能，确保其正常运行。
2.高处作业风险：高处作业是指在高空进行的检修作业，可能存在坠落的风险。
为了保证高处作业的安全，应采取以下安全措施：-使用坠落防护设备，例如安全带、安全网等。
-在进行高处作业之前，对作业场所进行全面的安全检查。
-提供适当的通风设备和防滑设备，以防止作业人员失足滑倒。
3.机械设备风险：机械设备是各种行业进行检修作业时必不可少的工具。
机械设备的使用不当可能导致伤害和事故。
为了最大程度地减少机械设备风险，应采取以下安全措施：-对机械设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
-在使用机械设备之前，进行必要的培训和指导。
-提供适当的个人防护设备，例如手套、护目镜等。
4.化学品风险：在进行一些行业的检修作业时，可能会接触到危险化学品，例如腐蚀性物质、有毒物质等。
-提供化学品的安全数据表和使用说明，确保操作人员正确使用和储存化学品。
-使用适当的个人防护装备，例如防护手套、防护眼镜等。
-严格遵守化学品的储存要求，确保化学品的密封性和稳定性。
综上所述，对于检修作业的风险和安全措施，必须重视并采取相应的预防措施。
这是保证作业人员的安全和减少作业事故的关键措施。
同时，还应建立完善的安全管理制度和培训计划，提高作业人员对风险和安全措施的认识和理解，以确保作业过程的安全性和有效性。
检修现场高风险作业安全管理措施
检修现场高风险作业安全管理措施前言随着工业生产的不断发展，高风险作业在工业生产中越来越常见。
针对高风险作业的安全管理要求也在不断提高。
本文将介绍检修现场高风险作业的安全管理措施，旨在提高检修现场的安全水平。
高风险作业的定义高风险作业指在一定条件下，对作业人员、周围环境或者公共安全可能造成严重伤害或致命危险的作业。
在检修现场，如高空作业、电气作业、火焰喷射作业等都属于高风险作业。
安全管理措施1. 明确作业标准针对不同类型的高风险作业，制定相应的标准和规范。
例如，对于高空作业，要求作业人员必须戴安全帽、安全带，并严格控制作业的高度和风速等条件。
2. 安全培训和考核在进行高风险作业前，必须对作业人员进行安全培训。
培训包括相关安全规范、作业流程、应急措施等方面的知识。
同时，在作业前要对作业人员进行考核，确保其具备合格的作业能力。
3. 建立安全管理制度建立高风险作业的安全管理制度，包括安全监测、安全检查、紧急事故反应等环节。
制度应该明确每个环节的职责和义务，并严格执行。
4. 使用安全装备各种高风险作业都需要配备相应的安全装备，如安全带、安全绳、护目镜、安全鞋等。
这些安全装备需要定期检查和更换，确保其良好的状态。
5. 备案监测与管理进行高风险作业时，必须向有关管理部门备案，并报告作业进度。
管理部门将对作业现场进行监测和管理，发现问题及时通知作业人员，防止事故的发生。
结论高风险作业的安全管理是保障工业生产安全的重要措施。
对于检修现场来说，安全管理要求更为严格，需要严格执行各种安全规定和措施。
通过合理的安全培训和管理制度，以及各种安全装备的使用，可以有效降低高风险作业的风险，提高检修现场的安全水平。
检修作业风险安全措施
检修作业风险安全措施1.制定详细的作业计划：在进行检修作业之前，应制定详细的作业计划，明确每个任务的具体步骤和要求。
计划中应包括对相关风险的评估，并制定相应的控制措施。
此外，计划还应考虑到作业人员的培训和资质要求。
2.提供必要的个人防护装备（PPE）：作业人员在进行检修作业时应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够提供必要的保护，减少可能的伤害。
3.确保作业区域清洁和整齐：作业区域应保持清洁和整齐，确保没有垃圾和杂物堆积。
这样可以减少绊倒和滑倒的风险，并提高作业效率。
4.确定适当的封锁和标记程序：在进行设备检修时，应根据操作程序和安全要求制定适当的封锁和标记程序。
这样可以确保设备在作业期间不会意外启动，并提醒其他人员不要接近作业区域。
5.建立有效的通讯机制：在进行检修作业时，作业人员应建立有效的通讯机制，与其他团队成员和现场管理人员保持良好的沟通。
这样可以及时传达可能存在的风险和危险，并采取相应的措施进行应对。
6.定期进行安全培训和演习：定期进行安全培训和演习可以提高作业人员的安全意识和应急响应能力。
培训内容可以包括作业程序、紧急情况处理和急救知识等，以提高作业人员的综合能力。
7.定期检查和维护设备：定期检查和维护设备可以及时发现潜在的问题和隐患，并采取相应的修复措施。
这样可以减少设备故障和事故的发生，提高检修作业的安全性和可靠性。
8.运用适当的工具和设备：在进行检修作业时，应使用适当的工具和设备。
这些工具和设备应符合安全标准，并经过适当的维护和保养。
使用过程中应遵守操作规程，并将损坏或故障的工具及时更换或修复。
10.进行监督和检查：对检修作业的安全措施应进行定期监督和检查，确保各项措施的有效性和执行情况。
如发现问题或不符合要求的行为，应及时采取纠正措施，以保证作业的安全性。
总结起来，检修作业风险安全措施包括制定详细的作业计划、提供个人防护装备、保持作业区域清洁和整齐、执行封锁和标记程序、建立有效的通讯机制、定期进行安全培训和演习、定期检查和维护设备、使用适当的工具和设备、建立并遵守紧急预案以及进行监督和检查。
检修作业危险点分析与控制措施
检修作业危险点分析与控制措施检修作业是在设备停机维修或检查时进行的一项重要任务。
由于检修作业一般需要接触设备的内部部件，因此存在一定的危险性。
为了保障操作人员的安全，需要对检修作业的危险点进行分析，并采取相应的控制措施。
1.电气危险电气危险是检修作业中最常见的危险之一、其中一些电气危险包括触电、电弧、电击等。
a.触电危险：接触电的危险是由于操作人员触摸带电部分或带电设备引起的。
为了控制这种危险，有以下几个措施：-确保设备切断电源并进行安全地锁定和标记；-戴绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备；-使用绝缘工具，比如绝缘螺丝刀和钳子。
b.电弧危险：电弧是在电流遇阻时产生的，可能造成灼伤、火灾和爆炸。
为了控制电弧的危险，需要采取以下措施：-使用专业的电弧防护面具和防护服；-确保设备的电源已切断，并进行安全地锁定和标记；-尽量减少电气设备的接插件，以降低电弧的发生概率。
c.电击危险：电击是指由于接触电流源，直接使人体遭受电击。
为了减少电击的危险，可以采取以下措施：-使用绝缘工具和绝缘手套；-设备停电后，等待一段时间以确保电容器上没有电压；-使用电压检测仪器确保设备上的电压为零。
2.机械危险机械危险是指与设备运转相关的危险，包括机械伤害和物体打击。
a.机械伤害：在设备停止运转之前，可能会有一些旋转的或移动的部件，如风扇和传送带等。
为了控制机械伤害的危险，可以采取以下措施：-确保设备已停止运转并切断电源；-使用安全锁和标记以确保设备不会误启动；-戴上适当的人身防护装备，如手套、护目镜和安全鞋等。
b.物体打击：在检修作业中，可能会有物体掉落或被抛出的风险，如螺栓、螺母和工具等。
为了控制物体打击的危险，可以采取以下措施：-在工作区域内设置安全护栏和挡板；-使用适当的装载和拆卸工具，以减少物体掉落的风险；-在操作人员周围设置警示标识，以提醒注意物体打击的风险。
3.化学危险在一些设备中，可能使用了一些化学物质，如腐蚀性液体、可燃气体等。
检维修操作中严重安全风险事项及防范措施
检维修操作中严重安全风险事项及防范措施在检维修操作中，存在一些严重的安全风险事项，需要采取相应的防范措施来保障人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的安全风险及相应的防范措施：1.电气火灾风险：检维修作业中，如果不注意电气设备的安全使用，容易引发电气火灾。
防范措施：-使用合格的电气设备和工具，确保符合相关安全标准。
-使用耐高温、阻燃性能好的电线电缆。
-定期进行设备的维护检修，及时更换老化的电气设备和零部件。
-检查电缆的外皮是否完好，避免电缆短路引发火灾。
2.起重维修风险：起重维修作业需要使用吊装设备，如果操作不当可能发生起重伤害事故。
防范措施：-确保吊装设备的安全运行，每次使用前进行检查，确保吊装机械的各项安全设备完好。
-进行起重计划，确保吊装的稳定和安全，避免超载。
-指定专人进行指挥和监督吊装工作，保证操作规范和及时采取安全措施。
3.施工现场安全风险：施工现场往往存在高空作业、物体坠落、雨天滑倒等风险，容易导致伤亡事故的发生。
防范措施：-工作人员必须戴好安全帽、防护鞋、安全带等个人防护装备。
-确保施工现场的照明充足，地面平整无障碍物，避免滑倒和绊倒。
-搭设安全护栏和安全网，防止人员高空坠落。
-严禁在天气恶劣的情况下进行高空作业和施工。
4.化学品安全风险：部分维修现场需要使用化学品，如果使用不当可能对人体和环境造成损害。
防范措施：-使用化学品前，必须详细了解其性质和安全注意事项，并佩戴个人防护设备。
-储存和使用化学品时，要遵循相关的存储和操作规范，保证通风良好，避免泄漏。
-定期对化学品进行检查和分类储存，避免混用和过期使用。
5.高温作业风险：在高温环境下进行维修作业时，有可能引发中暑、烧伤等风险。
防范措施：-要定期检查并维护使用的冷却设备，确保其正常工作。
-提供充足的绿化和阴凉场地，以减轻高温对工作人员的影响。
-让工作人员进行体温监测，并提供适当的防暑降温用品，如冰袋、盐水等。
除了以上列举的安全风险和防范措施，检维修操作还需要根据具体的行业和作业环境，进行更加详细和全面的安全管理。
检修作业风险辩识及管控措施
检修作业风险辩识及管控措施嘿，你们知道吗？每次走进车间或者工地，看到那些忙碌的工人们，我总有点忍不住想说：“你们这是在和‘危险’打交道呢！”是的，检修作业看似是个平凡的工作，但你要知道，它背后隐藏的风险可不少。
听起来好像很吓人，但只要我们了解了这些风险，做好相关的防范措施，很多危险就能变得可控。
今天咱们就聊聊这件事，看看怎么才能让这些高风险工作变得像喝水一样简单。
讲到检修作业风险，大家脑袋里肯定会浮现出那些大修、大检修的场景吧。
高高的梯子，复杂的设备，甚至那种灰尘扑面的环境……危机四伏。
风险主要有这么几种，首先是机械伤害。
设备一开一停，传动部分、旋转部件啥的，都是风险源。
想想看，万一你一个不小心，手指头就得“见了血”。
然后，还有电气伤害。
设备检修可离不开电，如果电路没有断开，接线不牢固，那后果可真是不堪设想，电流一来，谁都受不了。
再往后说，化学品伤害也是不能忽视的。
你要知道，一些检修工作需要用到化学清洗剂、油漆啥的，万一不小心喷到皮肤或者误吸了点，那简直比打针还疼。
除此之外，环境条件也要重视。
比如高温作业，缺氧环境，一不小心就会晕倒，或是中暑。
你看，这些风险虽然说不上个个都是“洪水猛兽”，但也够让人头疼的。
既然如此，我们得怎么去管理它们呢？这个问题就像是打怪升级，你得一步一步地来。
最最最基本的就是识别风险。
你要明白，啥地方最容易出问题，哪块地方最容易伤到人。
别看这些风险听着好像很专业，实则每个细节都有迹可循。
比如设备检修之前，得先搞清楚电源是不是已经切断，机械部件是不是已经锁死，检查之前需要的工具是不是到位，确保没有任何遗漏。
检查一下，心里也踏实，工作起来更顺手。
控制这些风险得靠一整套措施。
说白了，安全防护不分大小，什么“穿戴好防护服”，什么“系好安全带”，这些都不是摆设。
穿上安全鞋，戴上安全帽，穿上防护服，这些看似麻烦，其实都是为自己多加一道保险。
再说了，谁也不想在检修现场因为一根螺丝钉掉下来就给自己带来麻烦，对吧？所以，防护措施做好了，不管是什么工作，都能安心进行。
检维修作业风险分析和安全措施
检维修作业风险分析和安全措施检维修作业是指对设备、机械、仪器等进行定期检查、维护和修复的工作。
在进行检维修作业时，存在一定的风险，如电击、火灾、机械伤害等。
因此，进行风险分析以及采取相应的安全措施对于保障作业人员的安全至关重要。
首先，进行风险分析是识别和评估检维修作业中可能存在的风险和危险因素的过程。
以下是一些常见的风险和相应的安全措施：1.电击风险：a.确保安全电压范围内工作，必要时使用绝缘手套、工具；b.在断开电源之前使用安全开关、线路隔离器，防止意外电击；c.遵循相关安全操作规程和标准。
2.火灾风险：a.确保工作场所通风良好，有效排除可燃气体、粉尘等；b.禁止在易燃和可燃物质附近吸烟或使用明火；c.使用防爆设备和消防器材，定期检查和维护。
3.机械伤害风险：a.使用机械、设备时必须经过专门培训，并使用正确的个人防护设备；b.定期检查和维护机械、设备的安全装置和防护设备；c.遵守操作规范，禁止超负荷、违规使用机械、设备。
4.高处作业风险：a.在进行高处作业前，进行必要的风险评估，并采取相应的安全措施，如安装护栏、安全网、安全带等；b.进行高处作业时，严禁酒后作业、疲劳作业等。
5.化学品风险：a.在使用化学品时，查询和遵守相关安全数据表和操作指南；b.使用必要的个人防护设备，如呼吸器、防护眼镜、防护服等；c.妥善存放、处理化学品，避免泄漏和混合。
以上是一些常见的风险和相应的安全措施，但并不代表全部。
在具体的检维修作业中，应根据实际情况进行具体的风险分析和安全措施制定。
为了确保作业人员的安全，除了风险分析和采取相应的安全措施外，还有以下几点需注意：1.资质培训：作业人员必须接受相关的安全培训和技术培训，了解作业规范和操作要求；2.定期检测和维护设备：确保设备的正常运行，并预防潜在的故障；3.检查工作环境：确保工作环境安全，消除可能存在的危险因素；4.定期演练和训练：定期进行安全演练和培训，提高作业人员的安全意识和应急处理能力；总而言之，进行检维修作业时必须认真进行风险分析，并采取相应的安全措施，保障作业人员的安全。
检修作业的作业风险及安全措施
N01:生产装置检修作业作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
xx1、检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2、作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
3、低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
4、腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5、作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保。
6、拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7、接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗;若有不适，应及时治疗。
8、作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO2:转动设备检修作业作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时，安全措施不当，可发生机械伤害。
xx1、检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。
2、在修理带电(汽)设备时，要同有关人员和班组联系，切断电(汽)源，并在开关箱上挂"禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3、作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
4、作业人员应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
5、拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。
6、在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。
7、设备(或备件)较大(重)，需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。
检修现场高风险作业安全管理措施
检修现场高风险作业安全管理措施随着电网建设的发展，高风险作业已经变成电力行业中不可避免的事情。
在检修现场，高风险作业常常会面对一些潜在的危险，如果没有好的安全管理措施，这些危险随时可能导致事故。
因此，在检修现场，为了保证工作人员能够高效、顺畅的进行工作，同时保证他们的安全，需要实施一系列的安全管理措施。
现场安全管理安全风险评估对于检修现场高风险作业，应该首先进行安全风险评估。
在评估中，相关人员可以确定可能存在的安全风险和危险。
在基于风险的评估方法中，优势在于专家可以快速确定可能引发潜在风险的典型活动，识别可能存在的安全隐患。
人员安排针对检修现场高风险作业，应该配备相应的人员进行协助。
在现场，每个工作岗位都需要经过具备相关资质的人员指导和监督，从而保证安全。
工作许可证制度对于检修现场高风险作业，必须制定工作许可证制度。
当相关部门需要进行高风险作业时，必须能够够获得有效的工作许可证。
这可以保证每一项作业都是合法合规的，同时不会因为外部因素而造成安全事故。
安全标志和标识在检修现场，应该设置合适的安全标志和标识以指示风险区域，并说明必要的安全预防措施。
这可以帮助工作人员快速找到并识别相关区域，从而更有效地避免潜在的危险。
安全纪律在检修现场，必须有明确的安全纪律和保护措施。
这可以强化工作人员对安全的重视，并灌输安全第一的理念。
与此同时，如果出现危险情况，工作人员应该能够快速采取措施应对。
安全防范安全隔离检修现场的工作人员应该合理划分工作区域，并使用安全隔离进行区分。
这可以保证各个区域相对独立，从而降低因工作人员的操作过程而引发危险和事故的风险。
风险控制在检修现场，需要对可能引发安全风险和危险的相关操作采取控制策略。
例如，可以使用一些限制性的措施，例如空间安全限制和适当的安全防护措施等，以保证检修人员的安全。
协作与沟通在检修现场，需要建立起清晰的沟通渠道。
这可以让各个部门之间快速地沟通和合作，从而协作解决可能存在的风险并采取有效措施应对危险。
检修作业一般危险点及控制措施
检修作业一般危险点及控制措施在进行检修作业时存在着一些危险点，需要采取相应的控制措施来保障工作人员的安全。
以下是一些常见的检修作业危险点及对应的控制措施。
1.高处作业高处作业可能存在坠落风险。
为了控制这一危险，应该使用防护围栏、安全绳索等设备来限制人员的活动范围，并且人员进行高处作业时必须同时佩戴安全帽和安全带。
2.电气危险在检修电气设备时，可能会面临触电的风险。
为了控制这一危险，应事先切断电源，并进行有效的标识，确保在检修期间电源不会被意外恢复。
同时，工作人员需要穿戴合适的防护服，并使用绝缘工具进行操作。
3.机械设备危险检修机械设备时，可能会面临被夹伤、切割伤等风险。
为了控制这一危险，需要对设备进行彻底的停工和断电，确保机械处于安全状态。
只有经过专门培训和授权的人员才能进行操作，并且需要佩戴防护手套和安全眼镜。
4.爆炸风险一些检修作业可能涉及到易燃、易爆物质，存在爆炸风险。
为了控制这一危险，需要对作业区域进行严格的限制和管制，确保没有明火和高温源。
在使用易燃物品时，需要采取防静电措施，并定期检查作业区域的通风设施。
5.化学品危险一些检修作业可能会涉及到有害化学品的使用，存在中毒或腐蚀风险。
为了控制这一危险，需要提供充足的通风设施，确保工作区域内空气流通。
工作人员必须穿戴防护服和防护眼镜，并且在使用化学品前必须进行相关的培训。
6.火灾风险在进行检修作业时，可能存在着火灾的风险。
为了控制这一危险，需要确保作业区域内消防设施的正常运行，并提供灭火器等工具。
同时，需要注意作业区域的通风情况，避免火焰被吹到可燃物上。
以上是常见的检修作业危险点及控制措施。
在进行检修作业时，必须严格按照相关规章制度进行操作，并进行充分的安全培训。
同时，每次检修作业前都应进行风险评估，制定相应的应急预案，并提供必要的防护设备和设施，确保工作人员的安全。
线路检修工作危险点及其控制措施
线路检修工作危险点及其控制措施线路检修工作危险点及其控制措施在电力线路检修工作中，存在多种危险点，包括触电、高空坠落、机械伤害、物体打击、中毒窒息、灼烫、自然灾害以及误操作等。
为了确保检修工作的安全进行，必须对这些危险点进行深入了解并采取相应的控制措施。
1.触电危险触电危险是线路检修工作中最常见的危险之一。
在检修过程中，检修人员可能接触到带电的设备，从而引发触电事故。
为了预防触电危险，可以采取以下措施：（1）进行停电操作时，必须按照操作规程进行，确保停电设备无电；（2）使用绝缘工具和绝缘手套等防护设备；（3）在检修过程中，保持与带电设备的安全距离。
2.高空坠落危险线路检修工作常常需要在高处进行，因此存在高空坠落的风险。
为了防止高空坠落危险，可以采取以下措施：（1）在登高作业时，使用安全带和安全网等防护设备；（2）检查登高设备是否完好无损；（3）在恶劣天气条件下，尽量避免高空作业。
3.机械伤害危险线路检修过程中，机械设备的使用是不可避免的。
为了防止机械伤害事故的发生，可以采取以下措施：（1）在使用机械设备时，必须先了解设备的操作规程和使用方法；（2）严禁疲劳作业和违规操作机械设备；（3）定期对机械设备进行维护和保养。
4.物体打击危险线路检修过程中，可能存在物体打击的风险。
为了防止物体打击事故的发生，可以采取以下措施：（1）在高处作业时，严禁向下抛掷物品；（2）使用工具时，注意避免工具的掉落或飞出；（3）在密闭空间内作业时，先进行通风和清理杂物。
5.中毒窒息危险线路检修过程中，可能遇到有害气体或封闭空间，存在中毒窒息的风险。
为了预防中毒窒息事故的发生，可以采取以下措施：（1）在有害气体环境中作业时，必须佩戴防毒面具；（2）对密闭空间进行检测和评估，确保空气质量合格后再进入；（3）尽量避免在密闭空间内长时间停留。
6.灼烫危险线路检修过程中，可能接触到高温的设备或液体，存在灼烫的风险。
为了预防灼烫事故的发生，可以采取以下措施：（1）在高温设备附近作业时，佩戴防护服和防护手套；（2）避免直接接触高温液体或蒸汽；（3）定期检查高温设备的温度和运行状况。
检修现场高风险作业安全管理措施
检修现场高风险作业安全管理措施随着工业化进程的不断推进，大型设备和机械的使用越来越广泛。
在机械设备的使用中，常常需要进行检修、维护、修改等工作。
这些作业虽然对设备的运行和使用具有重要意义，却也存在较高的风险，如机械伤害、电击、火灾等。
因此，在检修现场进行高风险作业时，必须采取一系列的安全管理措施，保证作业过程中的安全性和稳定性。
一、人员管理1.1. 确定专业技术人员：高风险作业需由专业技术人员进行操作，且已经取得相关证书和资格才能进行操作。
1.2. 原配设备管理人员：检修现场需配备设备管理人员，主要负责原配设备的管理与操作。
对于需要停机操作的设备，设备管理人员需要明确规定操作过程的危险提示，确保恢复使用前的全部检查都已经完成。
1.3. 专职保安人员：专职保安人员在现场负责制定安全工作计划，收集安全行为状况，纠正不安全行为，并进行必要的安全检查和安全教育。
二、安全设备管理2.1. 检修设备的维护：安全设备必须经过定期检查和保养，以确保设备的健康运行。
在操作高风险作业中，所有安全装置必须处于正常状态，不能存在任何缺陷或损坏情况。
2.2. 预控设备的安全性：对于每项检修计划，检修现场必须根据检修设备的情况，对安全性进行综合评估，预测风险隐患并采取防范措施。
2.3. 提供应急保障措施：在操作高风险作业时，必须进行应急保障措施的配备，包括防护罩、安全绳、个人防护器具等，以确保意外情况发生时，可以及时进行安全救援。
三、安全制度规范3.1. 安全标准制定：制定并实施安全工作的基本规程与安全标准，统一规范操作流程和应急措施，确保高风险作业的安全性和稳定性。
3.2. 配备必要工具：为检修人员配备必要的工具和设备，确保每个人都拥有操作所需的设备与工具，防止出现操作不当所致的事故。
3.3. 严格落实培训计划：严格落实个人培训计划、技能培训计划，确保每个岗位的职工所具备的技能水平都达到标准，从而提高检查作业时的安全意识。
检修安全风险重点管控措施
检修安全风险重点管控措施前言电力设备检修工作是电力生产中必要的环节，但同时也是一个高风险的作业。
故而，保证检修安全是工作的重点。
本文将介绍电力设备检修的安全风险以及管控措施。
安全风险在电力设备检修的过程中，可能会存在如下风险：1.电器触电风险：电压高、电流大，可能导致电气安全事故；2.异物进入风险：未清理干净的杂物、工具等可能进入设备内部，引起设备故障；3.高空坠落风险：检修人员在高处作业，不慎滑落或失衡，导致伤亡或死亡；4.机械伤害风险：手指、手臂等被机械设备卡住或夹伤；5.化学品灼伤风险：检修过程中可能使用化学试剂，如未注意安全措施，可能导致皮肤、眼睛等部位受伤。
管控措施为了避免以上风险，建议采取以下管控措施：1.制定详细的安全标准和规范，明确操作细节及安全提示。
对检修人员进行相关培训，并签署安全责任书；2.做好安全防护措施，例如低压或带保护措施的工具、带安全气囊的防高空坠落设备等；3.建立严密的设备进出台账，防止未经授权或未经设备清理之后的物品进入设备内部；4.对设备做好定期检修、日常维护，并做好工作记录；5.修理或检修时，必须将设备切断电源，并进行通排气；针对不同的风险，我们可以做出不同的管控措施。
如对于高空坠落风险，有以下建议的措施：1.在工作高处设置安全网和防滑垫；2.安装坠落防护器材，例如安全带，安装单管锁闭装置等。
对于机械伤害风险，我们可以做出以下建议的措施：1.修理人员必须戴上防护手套、护眼镜等防护用品，并注意衣扣、袖口等要求紧固、上身要佩戴安全带；2.在机器下方设置吃力车，避免下落时的弹跳以达到保护人员的目的；3.在电缆端头的接头、引向变压器的大电缆中间连接处，可设置带切断装置的可分节开关等。
综上所述，建议在电力设备检修之前，应针对风险做好全面而具体的风险管控措施，并对检修人员进行全面的培训和教育，让整个检修团队都能关注安全，并积极贯彻安全操作流程。
电气二次检修作业安全风险管理规定范文
电气二次检修作业安全风险管理规定范文第一章总则第一条为确保电气二次检修作业的安全和顺利进行，保护作业人员的生命财产安全，同时维护设备正常运行以及保证工作环境的安全，制定本规定。
第二条电气二次检修作业安全风险管理规定适用于电气设备的二次检修作业，包括但不限于电缆、开关柜、配电箱、电动机、开关等设备的检修作业。
第三条电气二次检修作业人员包括检修人员、监理人员、领导人员等。
第四条电气二次检修作业安全风险管理主要包括风险评估、风险控制、应急措施以及事故调查与处理等方面。
第二章风险评估第五条电气二次检修作业前，必须进行风险评估，确定可能存在的安全风险，并采取相应措施进行控制。
第六条风险评估程序包括以下几个步骤：（一）确定作业范围和作业内容；（二）识别可能存在的安全风险；（三）评估风险的可能性和严重程度；（四）制定相应的控制措施；（五）评估控制措施的有效性和可行性；（六）编制风险评估报告。
第三章风险控制第七条风险控制是指采取一系列措施以减少或消除安全风险，确保电气二次检修作业的安全可靠进行。
第八条风险控制措施包括以下几个方面：（一）对人员进行培训，提高责任意识和安全意识；（二）设备维护保养，并建立定期检查维修制度；（三）配备合格的检修工具和设备，确保作业安全；（四）建立作业流程和操作规范，确保作业规范；（五）配备足够的消防设备和急救物资；（六）制定安全操作规程和应急预案。
第九条电气二次检修作业中的特殊风险，必须采取特殊的风险控制措施。
例如，在高温环境下进行作业时，需要配备专业的防护设备和防火工具等。
第十条所有风险控制措施必须得到领导人员的支持和认可，并全员执行。
第四章应急措施第十一条应急措施是指在电气二次检修作业发生事故时，立即采取的措施以保障人员的生命安全并减少损失。
第十二条应急措施包括但不限于以下几个方面：（一）确保人员安全撤离事故现场；（二）及时拨打急救电话，寻求医疗救助；（三）采取控制措施，尽量减少损失；（四）配合有关部门进行事故调查与处理。
加强现场作业安全风险管控15条措施
加强检维修作业安全风险管控15条措施1.每一项检维修作业必须办理设备检维修作业票(母票)，涉及八大危险作业的检维修作业要附有工作危害分析(JSA)表，当同时涉及其它危险作业时，需办理其它相关作业票证，并按相关危险作业标准规定严格执行。
作业票严禁出现代签、涂改、作业人和监护人为同一人、不分联等现象，各级管理人员要严格审核、把关。
2.严禁无票作业，特种作业人员必须持证上岗，并在其等级许可范围内作业。
各工艺车间要树立无票不作业的意识，把好属地监督责任。
设备部检修车间、电气、仪表车间人员到工艺车间作业前，必须与工艺车间有效沟通，经工艺车间同意后方可作业。
3.重点检维修项目、涉及技术变更项目、首次或异常作业活动，工艺车间和作业单位要进行风险研判（可采用JHA、HAZOP、SCL风险分析方法），编制工艺交出方案和检修维方案，经领导审批后方可执行，坚决杜绝边检修、边审批方案的情况出现。
4.检修前，属地单位应对参加检修作业的人员进行安全交底，交底人和受教育人在票证上签字；检修现场设立相应的安全警示标志和警戒隔离。
5.严格落实检修和工艺界面交接工作，生产部负责监督工艺交出，隔离、置换措施必须执行到位且执行工艺交出确认单制度，严禁工艺车间未彻底交出，检维修作业单位即开始作业；工艺交出期间，排放有毒有害介质时，周围落实好安全措施，杜绝安全事故和环境污染事件发生。
6.检修作业使用的各种工器具必须符合作业安全要求；对检修设备上的电器电源，采取可靠的断电措施，并在电源开关处设置“禁止启动”的安全警示标牌或(和)加锁。
7.检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好；检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取硬隔离防护措施，设置警示标志，夜间应设警示灯。
8.检修现场的易燃易爆、障碍物、油污、积水、弃物等影响检修安全的物品应清理干净，消防通道、行车通道，保证畅通无阻。
9.多工种、多层次交叉作业时，应由属地单位统一协调，采取相应的防护措施，并签订交叉作业安全协议；当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，属地单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撒离作业场所。
检修现场高风险作业安全管理措施
检修现场高风险作业安全管理措施检修现场是电力设备维护和修理的重要环节，但由于作业现场环境复杂，工作内容繁琐，存在高风险性，因此非常重要的是要加强现场高风险作业的安全管理。
下面是我提出的一些建议和措施：1.制定详细的安全操作规程：确保每一项高风险作业都有详细的操作规程，包括操作方法、安全要求、应急措施等。
操作规程应经过检修人员讨论并由管理层批准。
2.进行安全培训和验收：对参与高风险作业的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握操作规程、安全要求和应急处置方法。
同时，进行作业前的安全验收，确保参与人员都具备必要的安全意识和技能。
3.设置辅助和保护装置：根据不同的高风险作业需求，配置相应的辅助和保护装置，例如安装防护网、警示标识、安全线缆等。
这些装置能够提供额外的安全保障，减少意外事故的发生。
4.实施作业许可制度：对于高风险作业，要建立许可制度，确保只有经过专业培训和合格考核的人员才能参与作业。
作业许可证明了作业人员的能力和资质，同时对作业安全负责人进行必要的安全交底和指导。
5.加强现场安全巡查：对于高风险区域，要定期进行安全巡查和检查，及时发现隐患并采取相应的措施进行整改。
巡查人员应熟悉现场安全要求，并及时上报问题。
6.使用个人防护装备：对于高风险作业人员，确保配备符合要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
并定期检查和更换损坏或过期的个人防护装备。
7.安全会议和交流分享：定期组织安全会议和交流分享，让作业人员互相学习和提醒，加强他们的安全意识和责任感。
8.建立事故报告和处置制度：对于发生的事故要建立统一的报告和处置流程，便于及时采取措施，防止类似事故再次发生，并对事故进行深入调查，总结经验教训，提出相应的改进措施。
在实施这些措施的过程中，还需要充分借鉴过去类似工作的经验和教训，并随时进行风险评估和管理。
高风险作业安全管理是一个系统工程，需要全体工作人员共同努力，保障生产安全和人员健康。
修理工安全风险清单及管控措施清单
其他
环
易发生火情和人员滑倒造成伤害
2
2
4
一般风险
当班人员
当班队长
队长
及时清扫，禁止烟火。
2
不参加班前会
其他
人
未接受安全教育，不了解当班工作内容及安全注意事项
1
3
3
一般风险
当班人员
当班队长
项目经理
到岗作业前必须参加班前会
3
休息不好上岗作业
其他
人
不能及时处理突发性事件，易发生安全生产事故及人身事故。
2
2
4
一般风险
当班人员
当班队长
队长
班前要作息规律，保持精神状态良好，确保班中工作头脑清晰，精力充沛。
6
检修推土机大馋液压系统或更换推土机铲片时，推土机大铲没有降至地面，不垫马凳。
其他
管
不垫马凳一旦液压系统发生故障，易导致推土机大铲下落伤人。
2
4
8
一般风险
当班人员
当班队长
队长
检修推土机大铲液压系统时，推土机停在指定安全地点,做好防护,挂好禁动牌.大铲下放置马凳，防止大铲下落。
7
检修人员不按技术规定和标准，对设备进行检修
机电
人
易造成设备故障，部件损坏，可能引发事故发生。
1
1
1
低风险
当班人员
当班队长
队长
加强现场管理，严格按照技术规定和标准检修设备。
8
上岗作业时，不带安全帽
其他
人
易造成磕碰或坠物伤人事故。
1
2
2
低风险
当班人员
当班队长
队长
进入作业场所必须穿戴好劳动保护佩戴好安全帽。
电气二次检修作业安全风险管理规定范文（4篇）
电气二次检修作业安全风险管理规定范文一、概述本规定旨在确保电气二次检修作业的安全进行，防范、识别和控制作业过程中的潜在安全风险，维护人员的生命安全和设备的正常运行。
本规定适用于所有从事电气二次检修作业的人员和相关单位。
二、安全风险识别1.在进行电气二次检修作业前，必须对作业区域、工作设备和环境进行全面的安全风险识别。
2.识别安全风险时应重点关注以下方面：a.电气设备的绝缘状况和接地情况；b.电气设备周边的安全隐患，如堆放的杂物、容易导致触电的金属物等；c.现场施工作业的特殊要求，如临时电源的安全隐患等；d.气候因素对作业的影响，如风雨、高温等。
三、安全风险评估1.对识别出的安全风险，应进行定性和定量的评估，确定其对人员和设备的潜在损害程度。
2.评估结果应根据风险的严重程度，制定相应的控制措施和工作流程。
四、安全风险控制1.根据安全风险识别和评估结果，制定详细的安全控制措施，确保人员和设备在作业过程中的安全。
2.控制措施包括但不限于以下方面：a.设置专人负责监督和管理电气二次检修作业；b.严格遵守相关的安全操作规程和操作流程；c.合理安排作业人员的工作时间，防止疲劳操作；d.提供适当的个人防护装备和安全工具；e.确保设备的可靠接地和绝缘状况；f.确保作业区域的通风良好，并对可能存在的有毒气体进行检测；g.对作业人员进行必要的安全培训和教育。
五、事故应急处理1.制定详细的事故应急处理预案，并进行演练，提高人员应对突发情况的能力。
2.及时、有效地处置事故，并对事故进行调查分析，总结教训并采取相应的纠正措施。
六、安全资料管理1.建立健全的安全资料档案管理制度，包括但不限于安全操作规程、操作流程、培训记录等。
2.安全资料应定期更新，保持其有效性。
七、安全监督与检查1.建立安全监督与检查制度，定期检查作业现场的安全状况，并提供书面报告。
2.根据检查结果，及时发现和纠正潜在的安全问题。
八、责任与处罚1.明确电气二次检修作业的责任主体，强化安全责任担当。
检修作业安全风险管控
检修作业安全风险管控企业的生产的正常运行离不开检维修，检维修工作具有一定的复杂性、危险性等特点，特别是危化企业，设备内、管道内可能会残留着一定的易燃易爆、有毒害物质，而检修工作离不开动火、进罐作业、高处作业等危险作业，稍有不慎就有可能会导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
有关资料显示，生产安全事故至少有80%以上是在检修过程中，由于检修安全措施不到位造成的，因此检修过程中的安全管理尤为重要。
1、生产装置检修作业作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
2、转动设备检修作业作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。
2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
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企业的生产的正常运行离不开检维修，检维修工作具有一定的复杂性、危险性等特点，特别是危化企业，设备内、管道内可能会残留着一定的易燃易爆、有毒害物质，而检修工作离不开动火、进罐作业、高处作业等危险作业，稍有不慎就有可能会导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
有关资料显示，生产安全事故至少有80%以上是在检修过程中，由于检修安全措施不到位造成的，因此检修过程中的安全管理尤为重要。
1、生产装置检修作业
作业风险
泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
安全措施
1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
2、转动设备检修作业
作业风险
转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
安全措施
1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。
2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
4.作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。
6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。
7.设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。
8.加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。
9.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
3、高处检修作业
作业风险
作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落，产生事故。
安全措施
1.作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》，按作业高度分级审批；作业所在的生产部门负责人签署部门意见。
2.作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架（梯子、吊篮）、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人；工作需要时，应设置警戒线。
3.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见：
•使用安全带工作时，按照《安全带使用管理规定》执行；
•使用梯子工作时，按照《梯子安全管理规定》执行；
•使用脚手架工作时，按照《脚手架使用安全管理规定》执行；
•在吊篮或吊架内作业时，参照《起重设备安全管理规定》执行。
4.高处作业时不应上、下同时垂直作业。
特殊情况下必须同时垂直作业时，应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。
5.避免夜间进行高处作业。
必须夜间进行高处作业时，应经有关部门批准，作业负责人要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。
6.遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业。
7.高处作业过程中：
•全监护人要经常与高处作业人员联络，不得从事其他工作，更不准擅离职守；
•当生产系统发生异常情况时，立即通知高处作业人员停止作业，撤离现场；
•当作业条件或作业环境发生重大变化时，必须重新办理《高处作业许可证》。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
4、动火检修作业
作业风险
加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等，也会对人体产生危害。
安全措施
1.检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
2.分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断半小时以上必须重新取样分析。
3.《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。
4.作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。
5.动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。
在甲类禁火区进行动人作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。
6.进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故。
7.气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，2气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。
8.高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。
9.可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。
同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa，以保证不会形成负压；设备内氧含量不得超过0.5％。
否则，不得进行动火作业。
10.作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来
的火源，不留任何隐患。
11.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
5、密闭空间检修作业
作业风险
密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患，安全措施不到位，易发生燃烧、爆炸，可造成人员伤亡等事故。
安全措施
1.联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警
示牌；有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。
2.密闭空间经排放、隔离（加盲板）、清洗、置换、通风，取样分析合格
后，作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》，分级审批。
取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。
3.作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超
过24V的安全电压照明、防触电（漏电）保护器以及配备通讯工具。
4.监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置；监护过
程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域；同时，必须注意自身保护。
5.作业人员应按要求穿戴劳保用品。
•第一次进入密闭空间，必须佩戴好防毒面具（长管或空气呼吸器），必须系安全带和安全绳；
•熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；
•密闭空间作业人员实行轮班制，按时换班，及时撤至外面休息。
6.密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事故。
7.进人密闭空间作业，必须在线分析，若有异常情况，应及时撤离。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
6、电气检修作业
作业风险
电气检修作业时可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等，使人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起爆炸冲击受伤等伤害。
此外，电气事故还可能引发火灾、爆作以及造成装置停电等危险。
安全措施
1.检修作业前，联系运行人员切断与设备连接的电源，并采取上锁措施，
在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸，有人工作”的标志牌。
2.所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办理《作业许可证》，执行《许
可证管理程序》。
3.作业人员应按要求穿戴劳保用品（符合“变电所工作时个人防护器材要
求”），熟知工作内容，特别是运行人员签署的意见。
4.电气作业只能由持证合格人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1
人进行监护。
5.电气监护人员必须经过专业培训，取得上岗合格证，有资格切断设备的电源，并启动报警信号；作业时防止无关人员进人有危险的区域；不得进行其他的工作任务。
6.在维护检修和故障处理中，任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。
7.电弧危害的分析和预防，对于能量大于 5.016J/m2的设备，必须进行电弧危害分析，以确保安全有效地工作。
8.对于维修中易产生静电的过程或系统，应该进行静电危害分析，并制定相应措施和程序，以预防静电危害。
9.金属梯子、椅、凳等均不能在电气作业场合下使用。