无砂管施工技术交底

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无砂混凝浇筑技术交底

无砂混凝浇筑技术交底

一、施工准备1、技术准备熟悉无砂混凝土施工工艺,对于技术部的技术交底内容及注意事项要有深刻的理解和认识。

2、资源准备(1)人员准备管理人员、技术人员、质量管理人员、试验检测人员及施工人员必须到位,人员配比必须充分。

(2)设备及工器具准备自卸车或小型农用车、反铲或手推车、碾压工具。

二、施工工艺及技术要求1、施工工艺:测量放样---基层洒水---伸缩缝板固定---混凝土浇筑1.1由测量部门根据设计标高确定混凝土铺筑厚度,并用木桩设置标高位置,保证混凝土铺筑厚度及铺筑后高程满足设计要求。

1.2混凝土的运输及基面验收无砂混凝土采用自卸车或小型农用车运输至混凝土浇筑工作面后直接浇筑。

浇筑面清理完成后,经“三检”及监理检查合格后,方可进行无砂混凝土的浇筑施工,浇筑前要洒水湿润。

(2)混凝土摊铺2.1)无砂混凝土沿着短边方向依次进行分段摊铺,具体摊铺宽度根据现场实际情况确定。

2.2)浇筑无砂混凝土时,伸缩缝板要同步进行,间距6000mm,采用钢筋头加以固定。

(3)夯实采用自制的铁桶碾子压实或者平板振动器,平板振动器底部固定400*1500木板,利用木板的振动对混凝土进行振捣,相对密实度不小于75%,施工过程中严禁对混凝土进行过度振捣,保证面层平整。

(4)养护无砂混凝土浇筑完成后由于内部充满连通大孔,自由水份易随自由流动的空气散发,影响水泥浆的进一步水化,因此养护期间表面必须不断补充水份。

无砂混凝土养护时间不得少于7天。

三、无砂混凝土质量控制(1)考虑到工程所在地的气候特征及砂石骨料的特性,为保证混凝土施工的质量,严格按质量管理体系的要求加强质量控制,落实质量三级检查制度。

(2)混凝土允许运输的时间,应根据水泥的凝结时间及现场气候情况考虑控制,严格控制在30 min以内;(3)无砂混凝土不具流动性,不宜用坍落度及稠度表达混合料的施工性能,在现场对混凝土质量进行控制时,须采用目测法测定水泥浆含量。

适宜的无砂混凝土混合料,其表面具有金属光泽且水泥浆均匀地包裹粗骨料颗粒,用手触摸有枯稠感,且没有水泥浆下淌现象。

( 工程文档)无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底.doc

( 工程文档)无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底.doc

( 工程文档)无砂大孔混凝土管井降水工程
技术交底1
无砂大孔混凝土管井降水分项工程质量技术交底卡
GD2301003
大口井管抽水采用扬程潜水泵抽水。

泵位于井管内,距井盘底座约
固定于井面,通过胶皮管将水从井中提至的面排掉,其中电气设备必须安装自控装
置,根据水量大小,调整自控装置线、使之抽水和停抽时问相配达到施工需要。

不允许出现死井,洗井一定要及时,抽水及时,从而保证降水效果良好。

大口井管全面抽水到土方开挖一般为3~5d。

安全环保管理措施
所有施工人员应加强职业健康安全、环保意识,普及相应标准知识,严格执行和遵守
现场文明施工各项管理制度及操作规程,在规定时间和区域内进行施工。

操作人员进
入施工现场必须戴好安全帽,在施工过程中避免对环境的破坏。

做好机械器具的保养和维护,发现机械运转不正常时要立即停机检修,作业完成后要
清除机械周边的杂物,进行清洁保养,井打成后,要及时加盖,以防落入人员和物
品。

加强成品保护。

沿基坑周围安装一条主排水管,一般为101.6~152.4mm钢管,每个潜水泵与主管之
间要用单向截止阀连接,以防主管的水倒流回井里溢出,将基坑破坏。

专业技术责任人:交底人:接受人:
申明:
所有资料为本人收集整理,仅限个人学习使用,勿做商业用途。

无砂管施工技术交底

无砂管施工技术交底

de400PE双壁波纹管
de400PE双壁波纹管
说明:1、砖砌支撑墩厚X宽X高=250X700X500,可依据现场合理调整
2、垫层厚度100厚C20素混凝土,宽1000.
七、质量要求
1、井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。

2、降水井孔底沉渣厚度不得大于300mm,填充滤料选用粗砾砂,严禁采用黏土岩、泥灰岩等软质岩。

3、井管应放置在井孔中间,滤料层厚应大于75mm,以提高透水性,并防止土粒渗入井管堵塞管眼。

填料厚要均匀,速度要快,将泥浆挤出井孔。

填料应用锹下料,以防不均匀或冲击井壁。

填料中途不得中断,以防孔壁塌土。

4、填料填充高度,至少要超过滤管顶以上1000-1800mm,一般应填至原地下水位以上,以保证土层水流上下畅通
5、降水与排水施工质量检验标准如下表所示。

降水与排水施工质量检验标准
序号检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
单位数值
1井管(点)垂直度% 1 插管时目测2井管(点)间距(与设计
相比)
mm <150 钢尺量
3井管(点)插人深度(与设
计相比)
mm <200 水准仪
4过滤砂砾料填灌(与设计值相比)% <5 检查回填料用量
de400PE双壁波纹管。

管道施工技术安全交底模板

管道施工技术安全交底模板

一、交底目的为确保管道施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全交底。

二、交底对象本次交底对象为参与管道施工的所有人员,包括施工人员、管理人员、监理人员等。

三、交底内容1. 施工现场安全规定(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,锁好扣带。

(2)施工人员严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋)。

(3)施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场。

(4)遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

2. 管道施工安全措施(1)管道运输管道运输过程中,必须将管道捆绑牢固,防止掉落伤人。

在运输过程中,应确保车辆行驶安全,遵守交通规则。

(2)管道安装管道安装前,应检查沟槽的深度、宽度是否符合技术要求,该放坡的应按比例放坡,不得偷工减料,违章作业。

(3)焊接作业焊接作业人员必须持有效证件上岗,开用火证,设防火设施。

电焊机要做到上盖下垫(防雨、防晒、防砸),要有漏电保护节能器,双线到位,二次线不得超过30米。

焊把线不得有破损和裸露现象。

把周围的易燃易爆物品清理干净,防止火灾。

(4)高空作业高空作业人员必须佩戴安全带,安全带应固定在可靠位置。

作业过程中,应确保安全防护设施完好,严禁违章操作。

3. 临时用电安全(1)拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉。

(2)电线被车辗物压,电箱内电气设备应保持整洁、完好。

(3)临时用电设备应定期检查,确保设备安全可靠。

4. 火灾预防与应急处理(1)施工现场应配备足够的消防器材,确保消防设施完好。

(2)施工现场严禁存放易燃易爆物品。

(3)发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并拨打火警电话报警。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全交底内容作为施工人员上岗前的必学内容,确保每位施工人员都能熟练掌握。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

3. 施工单位应加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。

管道作业安全技术交底模板

管道作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保管道作业安全,提高作业人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与管道作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 作业环境及要求(1)作业区域应保持整洁、有序,不得堆放杂物。

(2)作业现场应设置安全警示标志,确保作业人员能够清晰看到。

(3)作业现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏、安全网、安全帽等。

2. 作业前的准备(1)作业人员应熟悉管道工程图纸、施工方案及安全技术措施。

(2)作业人员应按规定佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

(3)作业前应对作业区域进行安全检查,确保无安全隐患。

3. 作业过程中的安全注意事项(1)严禁在管道附近进行挖掘、焊接、切割等作业,以免引发安全事故。

(2)严禁在管道上方进行高空作业,如需进行,应采取安全防护措施。

(3)严禁使用未经检验或损坏的设备、工具进行作业。

(4)作业过程中,应保持管道的稳定性,防止管道变形、破裂。

(5)严禁在管道内进行作业,如需进入,应采取通风、照明等措施。

4. 紧急情况应对措施(1)发生火灾时,应立即切断电源、气源,并使用灭火器进行灭火。

(2)发生触电事故时,应立即切断电源,并进行急救。

(3)发生中毒事故时,应立即撤离现场,并采取解毒措施。

(4)发生高空坠落事故时,应立即采取救援措施,并确保救援人员安全。

5. 作业后的清理与总结(1)作业完成后,应对现场进行清理,确保无安全隐患。

(2)对作业过程中出现的问题进行总结,分析原因,制定改进措施。

四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握各项安全要求。

2. 作业人员应严格遵守安全操作规程,不得擅自改变作业方式。

3. 作业人员应主动报告安全隐患,并及时采取措施消除。

4. 管理人员应加强对作业现场的安全检查,确保作业安全。

5. 定期对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能。

五、附件1. 管道工程图纸2. 施工方案3. 安全技术措施4. 个人防护用品清单5. 紧急情况应对措施六、生效日期自安全技术交底之日起生效。

无砂大孔砼管井降水技术交底记录

无砂大孔砼管井降水技术交底记录

无砂大孔砼管井降水技术交底记录【交底时间】:XXXX年XX月XX日【交底地点】:工地施工现场【交底人员】:1.建设单位代表:XXX2.施工单位代表:XXX3.监理单位代表:XXX4.监理工程师:XXX5.总监理工程师:XXX6.施工队长:XXX7.监理队长:XXX【交底内容】:1.前期准备:a.确定管井的位置、尺寸、数量和排列方式,并绘制出相应的平面图和剖面图。

2.无砂大孔砼管井降水技术概述:a.无砂大孔砼管井降水技术是一种在地下洞室中利用砼管井进行降水的专业技术。

b.砼管井的主要工作原理是通过管井内的吸水孔和水泵的配合,将地下水抽至地面,以达到降水的目的。

c.无砂大孔砼管井降水技术具有速度快、效果好、操作简便等优点,适用于地下施工中的降水工程。

3.施工流程:a.在施工现场,根据设计要求进行管井的布置和绘制,并与监理单位代表核实确认。

b.施工队根据设计图纸和操作规程,进行砼管井的浇筑和模具拆除。

c.完成砼管井后,根据设计要求进行管井的洞口封堵,以确保水泵能够有效吸水。

d.安装水泵设备,并经过试运行和调试,确保正常工作。

e.水泵开始运行后,观察抽水效果,并对降水过程中出现的问题及时处理。

f.完成降水后,施工队进行管井的保养和维护,确保下一次使用时的正常运作。

4.安全措施:a.施工现场周围设置明显的安全警示标志,以保证施工区域的安全。

b.施工人员严格按照操作规程进行操作,确保工作的安全。

c.水泵的安装和启动操作必须由专业人员进行,并确保设备正常运行。

d.对于降水过程中的问题,如水泄漏、管道堵塞等,施工人员要及时处理,确保降水操作的安全。

5.环境保护:a.施工过程中产生的废水必须进行合理的处理,保护周围环境的清洁和卫生。

b.废水处理要符合环保法规的要求,不能对周围土壤和水资源造成污染。

c.施工结束后,清理工地并进行垃圾分类处理,确保施工区域整洁。

以上为无砂大孔砼管井降水技术的交底内容,以上内容已经向各相关方进行了详细解释和说明,并经双方代表签字确认。

施工现场管道施工安全技术交底模板

施工现场管道施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场管道施工安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工员、监理人员;2. 施工单位所有参与管道施工的施工人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和规章制度;(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(3)施工现场必须设置安全警示标志,明确安全注意事项;(4)施工现场必须配备必要的安全防护设施,如防护栏、防护网等。

2. 管道施工安全注意事项(1)管道施工前,必须对施工现场进行勘察,了解地下管线情况,确保施工安全;(2)管道施工过程中,必须严格按照设计图纸和技术规范进行施工,确保管道安装质量;(3)管道焊接作业时,必须遵守焊接操作规程,确保焊接质量;(4)管道运输、吊装过程中,必须确保管道安全,防止碰撞、变形;(5)管道施工过程中,必须注意管道的支撑和固定,防止管道倾倒、移位;(6)管道施工过程中,必须注意防止管道泄漏、腐蚀、损坏,确保管道安全运行。

3. 管道施工人员安全操作规程(1)施工人员必须熟悉管道施工工艺和安全操作规程;(2)施工人员必须遵守操作规程,不得违章作业;(3)施工人员必须使用合格的安全工具和设备,确保施工安全;(4)施工人员必须按照规定进行个人防护,防止安全事故发生;(5)施工人员必须配合施工现场管理人员,确保施工现场安全。

四、交底要求1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工员、监理人员必须对本安全技术交底内容进行认真学习,确保掌握;2. 施工单位所有参与管道施工的施工人员必须参加安全技术交底,并签字确认;3. 施工单位应定期组织安全技术交底,及时更新和补充安全技术交底内容;4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保管道施工安全。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施;2. 本安全技术交底由施工单位负责解释;3. 本安全技术交底如有未尽事宜,由施工单位根据实际情况进行调整。

无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底

无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底

无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底1. 引言无砂大孔混凝土管井降水工程是一种常用的地下工程降水措施,用于控制地下水位、减小地下水压力,确保工程施工的安全进行。

本文档旨在对无砂大孔混凝土管井降水工程技术进行详细的交底,包括工程的目的、设计原理、施工过程和注意事项等方面内容。

2. 工程目的本工程的主要目的是控制地下水位,以确保工程施工的安全进行。

具体工程目标如下: - 降低地下水位,使得地下施工区域的地下水位低于工程开挖的底部; - 减小地下水压力,以保证工程的稳定性; - 防止地下水涌入施工区域,对工程施工产生不利影响。

3. 设计原理无砂大孔混凝土管井降水工程的设计原理基于以下几个方面: - 利用井孔外面的管网系统,将地下水引导到管井内部; - 混凝土管井的特殊设计,使得地下水能够通过管壁进入井孔,并通过管网系统排出; - 通过控制管网的流量和水位来控制地下水的降低。

4. 施工过程无砂大孔混凝土管井降水工程的施工过程通常包括以下几个步骤:4.1 施工准备•清理施工区域,确保地面干净整齐;•搭建井筒施工平台;•安装井筒预制件。

4.2 井筒安装•预先浇筑井底底板,确保平整;•按照设计要求将井筒预制件依次安装并连接起来;•使用水泥砂浆对井筒进行固结。

4.3 井孔开挖•从井筒顶部开始进行井孔的开挖;•根据设计要求进行井孔的尺寸控制。

4.4 管网安装•安装管井内部的管网系统;•设计合理的管网布置,以确保地下水顺利进入管井内部。

4.5 施工验收•对工程进行施工验收,检查井筒和管网的施工质量;•确保工程施工符合设计要求。

5. 注意事项在无砂大孔混凝土管井降水工程的施工过程中,需要注意以下几个方面:•施工过程中,要确保工人的安全,做好安全防护措施;•管井的设计和施工要符合相关规范和标准;•管井施工要注意材料的选择和质量控制,以确保工程的可靠性;•施工过程中要严格按照设计要求进行,不得随意更改;•施工完成后,要进行施工验收,并填写相关文档。

管道施安全技术交底模板

管道施安全技术交底模板

一、交底目的为确保管道施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与管道施工的施工人员、管理人员、技术人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)进入施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规和本公司的安全操作规程。

(2)特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员未经培训不得上岗。

(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

2. 施工准备(1)施工前,应全面了解施工图纸、施工方案,明确施工工艺、施工方法。

(2)施工前,应对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

(3)施工前,应检查施工机械设备、工具、材料等,确保其符合施工要求。

3. 施工过程安全管理(1)沟槽开挖:严格按照施工图纸要求进行沟槽开挖,确保沟槽深度、宽度符合设计要求。

(2)管道安装:管道安装前,应检查管道材质、规格、尺寸是否符合设计要求;管道安装过程中,应确保管道接口严密、牢固。

(3)焊接作业:焊接作业人员必须持证上岗,焊接过程中应严格遵守焊接规范;焊接现场应配备灭火器材,防止火灾事故发生。

(4)高处作业:高处作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品;作业平台应稳固,防止坠落事故发生。

(5)起重作业:起重作业人员必须持证上岗,起重机械应经检验合格;起吊过程中,应确保吊装物绑扎牢固,防止坠落。

4. 施工现场环境保护(1)施工现场应做好废水、废气、固体废弃物的处理,防止污染环境。

(2)施工过程中,应合理规划施工场地,减少对周边环境的影响。

5. 应急预案(1)施工现场应制定应急预案,明确事故报告、应急处置、救援措施等。

(2)施工人员应熟悉应急预案,提高应急处置能力。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全风险。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

3. 施工管理人员应定期检查施工现场安全,发现问题及时整改。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

管道施工现场安全技术交底模板

管道施工现场安全技术交底模板

一、交底目的为确保管道施工现场施工安全,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与管道施工现场的施工人员和管理人员。

三、交底内容1. 安全常规教育- 所有施工人员必须接受入场前的安全教育,考试合格后方可上岗。

- 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,并系好帽带,扣好扣带。

- 作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋)。

- 施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场。

- 施工人员必须遵守国家法律法规、企业规章制度和劳动纪律。

2. 施工现场安全要求- 确保施工现场的通风良好,避免有害气体积聚。

- 现场应设置安全警示标志,明确危险区域和注意事项。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏、警示灯、安全带等。

- 定期检查施工现场的安全设施,确保其完好有效。

3. 管道运输与安装- 管道运输工具必须符合要求,运输过程中管道应捆绑牢固,防止掉落伤人。

- 露天沟槽内管道安装前,应检查沟槽深度、宽度是否符合技术要求,放坡应符合比例,严禁偷工减料。

- 焊接作业应遵守以下规定:- 电焊工必须持有效证件上岗,并开具用火证,设置防火设施。

- 电焊机应上盖下垫,防止雨、晒、砸,并配备漏电保护节能器。

- 焊把线不得破损和裸露,周围易燃易爆物品应清理干净。

- 夜间施工应有足够的照明。

- 焊接过程中地面应有旁站人员,发现危险立即通知焊工。

4. 施工现场临时用电- 临时用电线路必须符合安全要求,不得私拉乱接。

- 电动工具必须接地,并定期检查绝缘性能。

- 施工现场应设置配电箱,并配备漏电保护器。

5. 施工机械与设备- 施工机械和设备应定期检查、维护,确保其安全可靠。

- 操作人员必须熟悉机械和设备的性能,并严格遵守操作规程。

6. 事故应急处理- 制定事故应急预案,明确事故报告、救援、处理流程。

- 定期组织应急演练,提高事故应急处置能力。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容向全体施工人员宣贯,确保施工人员了解并遵守。

(完整版)管道施工安全技术交底

(完整版)管道施工安全技术交底
管道工程安全技术交底
项目名称:
交底时间:
交底部位:
交底内容:
1、沟槽开挖
1、施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“以人为本,以技术为实”的策略。
2、开挖前应对开挖场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。
3、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
7、管道组装对口或水平移动时,严禁用手摸管口,以免将手指压伤或者划伤。
8、在管道就位后,必须支撑牢固后,方可卸钩。
3、临时用电
1、专职电工应定期对所有线路进行检查,及时更换老化电缆。随时检查各用电输出线路是否超负荷运转,如有超载现象、必须及时撤掉用电设备。
2、仓库、临时宿舍等,必须配备干粉灭火器,以防突发事件。
交底人:
接受交底人:
9、在道路附近进行开挖作业时,应在作业区四周设置围栏和护板,设立警告标志牌,夜间设红灯警示。
10、施工现场必须指定有关控制环境污染的措施。
2、施工过程
1、管道的运输工具一定要符合要求,运输过程中必须把管道捆绑牢固,防止掉下伤人,管道工程安全技术交底
项目名称:
交底时间:
交底部位:
2、夜间施工要有足够的照明,并有旁站人员。
3、人力搬运要起落一致,通过沟、坑、井,要搭好通道,不得超重跨越,不准碰、触、压电源线等。
4、在吊装过程中,吊物上面严禁站人;且吊索和附件捆绑牢固。
5、在吊装的过程中必须安排专人进行指挥。
6、特种作业及中、小型机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合格后,持有效证件上岗作业。
3、在电器设备或线路周围不准设易燃和强腐蚀物质,不准使用火源。
4、建立电气防火责任制度,加强用电危险场所防火制度。

精品各类技术交底无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底

精品各类技术交底无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底

无砂大孔混凝土管井降水分项工程质量技术交底卡
GD2301003
大口井管抽水采用扬程潜水泵抽水。

泵位于井管内,距井盘底座约0.5m
定于井面,通过胶皮管将水从井中提至地面排掉,其中电气设备必须安装自控装置,
根据水量大小,调整自控装置线、使之抽水和停抽时问相配达到施工需要。

不允许出现死井,洗井一定要及时,抽水及时,从而保证降水效果良好。

大口井管全面抽水到土方开挖一般为3~5d。

安全环保管理措施
所有施工人员应加强职业健康安全、环保意识,普及相应标准知识,严格执行和遵守
现场文明施工各项管理制度及操作规程,在规定时间和区域内进行施工。

操作人员进
入施工现场必须戴好安全帽,在施工过程中避免对环境的破坏。

做好机械器具的保养和维护,发现机械运转不正常时要立即停机检修,作业完成后要
清除机械周边的杂物,进行清洁保养;井打成后,要及时加盖,以防落入人员和物品。

加强成品保护。

沿基坑周围安装一条主排水管,一般为101.6~152.4mm钢管,每个潜水泵与主管之间
要用单向截止阀连接,以防主管的水倒流回井里溢出,将基坑破坏。

专业技术负责人:交底人:接受人:。

管道施工工程安全技术交底

管道施工工程安全技术交底

管道施工工程安全技术交底管道施工工程是一项复杂且具有一定危险性的工作,为了确保施工过程中的安全,保障施工人员的生命健康和工程的顺利进行,特进行以下安全技术交底。

一、施工前的准备工作1、施工人员必须经过专业培训,具备相应的资质和技能,熟悉管道施工的工艺流程和安全操作规程。

2、施工前应详细了解施工现场的地形、地貌、地下管线等情况,制定合理的施工方案,并进行技术交底。

3、对施工所需的设备、工具、材料等进行检查和维护,确保其性能完好,安全可靠。

4、施工现场应设置明显的安全警示标志,如“小心塌方”“注意高空坠物”等。

二、施工中的安全注意事项1、土方工程(1)开挖管沟时,应根据土质情况和深度采取适当的支护措施,防止塌方。

(2)在靠近建筑物、道路等地方开挖管沟时,应采取有效的防护措施,避免对周边设施造成损害。

(3)挖掘出来的土方应堆放在规定的地点,不得随意堆放,以免影响交通和造成安全隐患。

2、管道安装(1)吊运管道时,应使用专用的吊具,严禁使用钢丝绳直接吊运。

(2)管道在运输、装卸过程中,应防止碰撞和损坏。

(3)安装管道时,应按照设计要求和施工规范进行操作,确保管道的连接牢固、密封良好。

3、焊接作业(1)焊接人员必须持有有效的焊工证,严格遵守焊接操作规程。

(2)焊接现场应配备灭火器材,清理周围的易燃、易爆物品。

(3)在高处进行焊接作业时,应系好安全带,下方应设置防护网。

4、电气作业(1)施工现场的临时用电应符合安全要求,采用“三相五线制”,做到“一机一闸一保护”。

(2)电气设备的安装、维修应由专业电工进行,严禁非电工人员私自操作。

(3)在潮湿环境中作业时,应使用安全电压。

5、高处作业(1)凡在坠落高度基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。

高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用。

(2)高处作业时应使用工具袋,防止工具、材料等掉落伤人。

(3)严禁在高处作业时嬉戏、打闹。

6、受限空间作业(1)在进入受限空间(如检查井、管沟等)作业前,应先进行通风换气,检测有害气体浓度,符合安全要求后方可进入。

管道施工安全技术交底范本模板

管道施工安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保管道施工过程中的安全,降低事故发生率,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与管道施工的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工前的安全准备工作(1)施工人员必须接受安全教育培训,了解本工程的安全技术要求,掌握安全操作规程。

(2)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全,如电源、水源、通道等。

(3)施工前,对施工人员进行健康检查,确保施工人员身体健康,无妨碍施工的疾病。

2. 施工过程中的安全技术措施(1)施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全警示标志,如:禁止通行、危险区域、高空作业等。

(3)施工人员进入施工现场必须遵守以下规定:a. 严禁酒后、疲劳作业;b. 严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋);c. 严禁在施工现场吸烟、追逐打闹;d. 严禁酗酒后进入施工现场。

(4)施工机械、设备应定期检查、维护,确保其安全运行。

(5)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

3. 施工过程中的安全注意事项(1)管道安装过程中,严禁使用不合格的管道材料。

(2)管道焊接作业时,必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品,确保安全。

(3)施工过程中,若发现异常情况,应立即停止作业,并向现场负责人报告。

(4)施工现场应设置防火设施,如灭火器、消防砂等。

(5)施工现场应设置排水设施,确保排水畅通。

4. 施工后的安全工作(1)施工结束后,应对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。

(2)施工人员应离开施工现场前,确认所使用的工具、设备已归位,无安全隐患。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,严格执行。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底,确保掌握各项安全措施。

3. 施工现场负责人应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即整改,确保施工安全。

管道施工_安全技术交底模板

管道施工_安全技术交底模板

一、交底目的为确保管道施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)对所有施工人员进行入场前的安全教育,考试合格后,成绩造册登记,方能上岗。

(2)施工人员进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带。

(3)施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋)。

(4)施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场。

(5)施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

2. 管道运输与搬运(1)用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭马道,不得负重跨越。

(2)用滚杠运输,要防止压脚,不准用手直接调整滚杠。

管子滚动前方,不得有人。

3. 管道切割与加工(1)用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。

(2)用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。

砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。

(3)管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。

用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。

管子加热时,管口前不得有人。

4. 管道安装与焊接(1)按施工方案的要求作业,确保管道安装质量。

(2)管基达到70%强度后,才能进行管道安装。

(3)管就位时应派专人指挥吊车作业,保证吊装安全。

(4)焊接作业要严格遵守操作规程,确保焊接质量。

5. 临时电源与用电安全(1)在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉。

(2)电线被车辗物压,应及时修复。

(3)电箱内电气设备要完好,定期检查维护。

6. 环境保护与文明施工(1)施工现场要整洁有序,材料堆放整齐。

(2)施工过程中产生的废水、废气、废渣要按规定进行处理。

(3)加强施工现场防火、防盗、防事故意识。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据,确保施工安全。

无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底(通用版)

无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底(通用版)

无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底(通用版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底(通用版)一、工艺特点沿高层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔,然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井,形成环状布置,从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内,然后排至沉淀池内,再排送至污水管井。

二、材料、机械准备滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3~5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。

三、施工准备1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况,特别是地下流砂层情况,以便确定钻孔工艺和准备必要材料。

2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积,确定正式管井和观测管井的数量、位置,排水管位置流向,沉淀池位置以及与污水管道连按地点。

3、对设置井点位置进行平整、放线,用白次标明其位置。

四、管井构造管井的滤管为无砂大孔混凝土管,采用粒径为3~5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预制而成,强度大于2MPa,每节长1m左右。

最下部一节为有孔滤管,其空隙率为20%~25%。

管接头处用两层麻布浇沥青包裹,外夹竹片用10号铅丝扎牢,以免接缝处挤入泥砂淤塞管井,其内径为φ500、φ600。

五、工艺流程施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水六、工艺原理1、管井采用循环成孔钻机成孔,孔的直径约1m左右,泥浆护壁。

( 工程文档)无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底

( 工程文档)无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底

( 工程文档)无砂大孔混凝土管井降水工程
技术交底1
无砂大孔混凝土管井降水分项工程质量技术交底卡
GD2301003
大口井管抽水采用扬程潜水泵抽水。

泵位于井管内,距井盘底座约
固定于井面,通过胶皮管将水从井中提至的面排掉,其中电气设备必须安装自控装
置,根据水量大小,调整自控装置线、使之抽水和停抽时问相配达到施工需要。

不允许出现死井,洗井一定要及时,抽水及时,从而保证降水效果良好。

大口井管全面抽水到土方开挖一般为3~5d。

安全环保管理措施
所有施工人员应加强职业健康安全、环保意识,普及相应标准知识,严格执行和遵守
现场文明施工各项管理制度及操作规程,在规定时间和区域内进行施工。

操作人员进
入施工现场必须戴好安全帽,在施工过程中避免对环境的破坏。

做好机械器具的保养和维护,发现机械运转不正常时要立即停机检修,作业完成后要
清除机械周边的杂物,进行清洁保养,井打成后,要及时加盖,以防落入人员和物
品。

加强成品保护。

沿基坑周围安装一条主排水管,一般为101.6~152.4mm钢管,每个潜水泵与主管之
间要用单向截止阀连接,以防主管的水倒流回井里溢出,将基坑破坏。

专业技术责任人:交底人:接受人:
申明:
所有资料为本人收集整理,仅限个人学习使用,勿做商业用途。

无砂大孔混凝土管技术交底

无砂大孔混凝土管技术交底

交底提要无砂大孔混凝土管井降水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:一、工艺特点沿高层建筑基础或在地下水位以下的构筑物基坑的四周采用泥浆护壁冲击式钻机成孔,然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井,形成环状布置,以单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内,然后排至沉淀池内,再排送至下水道。

二、材料机械准备滤水井管、冲击式成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、8~5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。

三、施工准备1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况,特别是地下流砂情况,流砂层厚度,以便确定钻孔工艺和准备必要材料。

2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积,确定正式管井和观测管井的数量、位置,排水管位置、流向,沉淀池位置以及与污水管道联接地点。

3、对设置井点位置进行平整、放线,用白灰标明其位置。

四、管井构造管井的滤管为无砂大孔混凝土,采用粒径为8~5mm的豆石加水泥按6∶1左右比例预制而成,强度大于2MPa,每节长1m左右。

最下部一节为有孔滤管,其空隙率为20~25%。

管接头处用两层麻布浇沥青包裹,外夹竹片用10号铅丝扎牢,以免接缝处挤入泥砂淤塞管井,其内径为500、600。

五、工艺流程施工准备→放线→冲击式成孔钻机就位→成孔→泥浆护壁→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水→排水总管→沉淀池→污水管井六、工艺原理1、管井采用冲击式成孔机冲击成孔,孔的直径约1m左右,泥浆护壁。

待冲孔到设计深度后,用吸管将其中泥浆吸净,下底座,然后下管,外填塞滤水小豆石,上部用厚土填实,立即用压缩空气将泥浆吹出洗井,然后抽水。

2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。

降水坡度环状形为1∶10。

3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。

降水井剖面示意七、质量要求1、大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。

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de400PE双壁波纹管
de400PE双壁波纹管
说明:1、砖砌支撑墩厚X宽X高=250X700X500,可依据现场合理调整
2、垫层厚度100厚C20素混凝土,宽1000.
七、质量要求
1、井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。

2、降水井孔底沉渣厚度不得大于300mm,填充滤料选用粗砾砂,严禁采用黏土岩、泥灰岩等软质岩。

3、井管应放置在井孔中间,滤料层厚应大于75mm,以提高透水性,并防止土粒渗入井管堵塞管眼。

填料厚要均匀,速度要快,将泥浆挤出井孔。

填料应用锹下料,以防不均匀或冲击井壁。

填料中途不得中断,以防孔壁塌土。

4、填料填充高度,至少要超过滤管顶以上1000-1800mm,一般应填至原地下水位以上,以保证土层水流上下畅通
5、降水与排水施工质量检验标准如下表所示。

降水与排水施工质量检验标准
序号检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
单位数值
1井管(点)垂直度% 1 插管时目测2井管(点)间距(与设计
相比)
mm <150 钢尺量
3井管(点)插人深度(与设
计相比)
mm <200 水准仪
4过滤砂砾料填灌(与设计值相比)% <5 检查回填料用量
de400PE双壁波纹管。

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