火力发电厂工程空冷系统设备安装施工工法

空冷系统设备安装工法

河北省电力建设第一工程公司

1.前言

目前国内2×600MW火力发电厂中每一台空冷岛的设计形式多为7×8形式（平行于厂房为7列，垂直于厂房8排）总体占地面积约为92×95㎡，自下而上由三部分组成，下部为16根38-42m高的钢筋混凝土空冷柱，中间为5-7米高的钢结构平台坐落于16根空冷柱上用于支撑上部8列成A型布置的冷凝管束，三部分总体高度为57-60m，0m地面布置3台变压器（1台起备便，1台主变，1台厂变），还有一个用于控制空冷岛运行的配电间，此种空间布局不可避免地存在设备供货不及时、设备缺陷，工期提前等因素,导致专业间交叉作业比较集中，为了争取最好的施工方案，需打破常规的施工方法，这不仅需要保证空冷岛本体工程的施工的安全，还须兼顾其他专业的安装与调试尽量避免因安装原因对整个机组施工造成影响的问题。

上安华能电厂5#机组空冷岛的吊装工作充分发挥分部与分块相结合的方法，满足了厂用带电的如期完成，确保了5#机组各项设备按预期进入分部调试阶段。

2.工法特点

2.1结合施工场地，合理的选用吊装机械，合理安排工序，将空冷岛整体按7×8形式中的8排划分为3-4部分进行安装，每一部分同时又可划分为3-4个小块，由于空冷岛的安装区域相对于吊车的吊装能力而言是减小的，所以在机械选型上可以选用满足小区域起重吨位和半径的小型机械进行安装工作，从而使吊装机械更具机动灵活性,同时也减小了安装成本。

2.2利用分部安装的方法可以充分利用设备的互换性，尽量减小因设备供货不及时和设备缺陷所造成的人员机械停工所带来的经济损失。

2.3分部安装法可以在安装完每一部分钢结构后可进行上部风机、管束、管道的安装，从而保证安装的连续性，避免因整排钢结构整体没有安装完而造成的上部设备不能安装或缓装等情况，基本确保上下设备组合安装的同步进行，缩短工期。

3.适用范围

两台机组的空冷岛紧邻无法布置吊装机械、场地狭小无法布置大型吊装机械、工期短、设备供货不及时的工程。

4.工艺原理

将每台空冷岛整体划分为4部分，根据两台机组几乎同时施工的特点，所划分的4部分均由两台机组衔接部分的中心线开始，依次向两边（例如1#机组向固定端，2#机组向扩建端）递推划分为1、2、3、4四部分，每一部分再视吊车的工作能力和场地的大小划分为若干个小块，采用分部与分块相结合的安装方式，每安装一部或一块的钢结构平台，同时将上部的风筒、风机、分隔墙、管束和分配管等部件吊装就位，随时监控钢结构各个部位的变化，从而打破场地、吊车的限制完成空冷岛整体工程安全顺利地建成。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

空冷系统安装流程图

5.2操作要点

2×600MW火力发电厂中每一台空冷岛的设计形式多为7×8形式具体形式见图一

AG

AE AC

AA 第七单元

第八单元

第六单元第五单元第四单元第三单元

第一单元

第二单元

A2

A4

A6

A8

第二部分

第三部分

第四部分

厂房中心线

1#汽机房

图一

将空冷岛A6-A9与AA-AH 区域划分为第1部分; A4-A6与AA-AH 区域划分为第2部分, A2-A4与AA-AH 区域划分为第3部分, A1-A2与AA-AH 区域划分为第4部分,首先进行第1部分的第一、第二、第三单元的钢结构安装，找正紧固完毕以后进行此3个单元上部的设备和管道的安装,然后将第一部分的其余5个单元可划分为2～5小块，并依次安装第四、第五、第六、第七、第八单元的钢结构和上部设备。 5.3劳动力组织

劳 动 力 组 织 情 况 表

6.材料与设备

主要机具设备表

7.质量控制

7.1工程质量控制标准

空冷岛的施工质量严格执行《钢结构工程施工质量验收规范》和厂家提供的设计资料。

7.2质量保证措施

7.2.1 施工前由工长及技术员组织施工人员认真熟悉施工图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。同时做好宣传工作，提高质量意识，加强施工人员的工作责任心。

7.2.2 对重要工序的施工方法、施工要领，应进行施工前的施工技术培训。

7.2.3 认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到施工人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。

7.2.4 工长或质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。

7.2.5 对施工中容易发生的质量问题，施工前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。

7.2.6 施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向工长和技术员提出，上报有关部门采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待有关部门做出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。

7.2.7 积极配合项目部质量部和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。

8.安全措施

8.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。

8.2钢结构吊装前，必须对高空作业人员进行全面的身体检查，有癫痫病、心脏病、高血压病史的人员不得参加吊装。

8.3 钢结构吊装前，应认真检查保养所使用的吊装工具，如发现有缺陷应及时处理，如已达报废程度应立即更换。

8.4 钢结构安装的施工范围应用警戒绳或围栏圈住，避免无关人员进入，以防发生意外事故。

8.5 设备倒运时应轻装轻卸，严禁随意乱放及磕碰，以防伤人及损坏设备，并应保持设备整洁。

8.6 钢结构吊装时，钢丝绳绑扎应牢固可靠，棱角处应垫管皮进行防护。吊装指挥清晰规范，缓吊慢放，严禁野蛮施工。

8.7 起吊构件时，指挥人员应照顾全面，不得使构件摆幅过大，严禁在起吊过程中碰撞其他构件，尤其是立柱吊装平台。