汽轮机安装工程安全技术措施方案
汽轮机安装工程安全技术范文
汽轮机安装工程安全技术范文汽轮机安装是一个复杂且危险的工程，需要严格遵守安全规范和技术要求。
下面是一个关于汽轮机安装工程安全技术的范文，详细介绍了安全管理的重要性、安全技术的内容和安全事故的预防措施。
一、背景介绍汽轮机是一种综合高温、高压、高速和高危险性的设备，安全安装是保障汽轮机正常运行的重要环节。
合理的安全管理和科学的安全技术措施对于确保汽轮机安装工程的安全和质量具有重要意义。
二、安全管理的重要性1. 安全意识培养汽轮机安装工程是一项高风险的工作，需要安装工人具备高度的安全意识。
企业应加强职工安全教育和培训，提高职工安全意识和安全技能，使每一位工人都能认识到安全的重要性。
2. 严格遵守安全规范汽轮机安装工程必须遵守国家和行业的安全规范，如《汽轮机安装技术规范》等。
企业要建立完善的安全管理制度和作业规程，确保每一项安全措施得到全面执行。
三、安全技术的内容1. 施工前准备在施工前，要进行详细的现场勘察和技术预案编制，明确操作流程和安全要求。
同时，要进行施工区域的清理和划分，确保施工现场的整洁和有序。
2. 安全设施的设置在施工现场，要设置安全标志、警示线和警示标识，提示人员注意安全。
同时，要设置安全网、护栏和防护罩，保护工人与设备的安全。
3. 安全操作的要求在安装过程中，要严格遵守操作规程，如戴安全帽、穿防护服、使用防护眼镜等。
特别是在高处作业时，要使用安全绳和防护设备，确保工人的人身安全。
4. 机械设备的安全使用汽轮机安装过程中会使用吊装设备和焊接设备等机械设备，要确保设备的安全运行。
使用前要进行设备的检查和维护，避免设备故障引发安全事故。
四、安全事故的预防措施1. 安全检查和巡视在安装过程中，要进行定期的安全检查和巡视，确保施工现场的安全和秩序。
对于存在的安全隐患和问题，要及时处理，确保安全生产。
2. 安全培训和教育企业要定期组织安全培训和教育，提高职工的安全素养和技能水平。
同时，要对新招聘的工人进行安全培训，确保他们具备必要的安全知识。
汽轮机本体安装安全措施
汽轮机本体安装安全措施背景介绍汽轮机是一种广泛使用于船舶、机电工业和发电厂等领域的传动装置，由于其工作环境往往存在高温、高压等高危条件，因此在汽轮机的安装过程中，安全措施必须得到高度重视。
本文将从汽轮机本体的安装角度出发，探讨汽轮机本体安装中需要遵守的安全措施。
安全措施安全操作规程在汽轮机本体安装过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作。
具体包括：1.加强安全意识：安全生产意识是安全操作的基础。
在汽轮机本体安装之前，必须提高工作人员的安全意识，确保每一位操作人员都能够明确自己的责任和义务，严格遵守相关的安全规定，确保作业过程的安全。
2.做好准备工作：安装前必须进行充分的准备，仔细查看相关资料，明确汽轮机本体的结构、安装位置及固定方式等要素，确保安装过程中不会出现错误。
3.保持通讯畅通：在安装过程中，应保持与操作指挥中心的通讯畅通，确保操作人员随时能够获取最新的安全信息，并及时进行调整。
安装步骤汽轮机本体安装步骤包括解体、吊运、安装三个环节。
每一步骤都需要考虑到安全要素，具体包括：1.解体环节：解体环节包括拆卸汽轮机本体零部件。
为了确保安全，应仔细查看相关的解体资料，明确每个零部件的重量、尺寸和位置等要素。
在移动重量较大的零部件时，须使用专用吊装设备，防止零部件掉落和人员受伤。
同时，在拆卸过程中，也需要注意珍惜机械零部件，并进行妥善的保管。
2.吊运环节：在吊运汽轮机本体零部件时，必须使用合适的吊装设备，确保重物牢固稳定，防止意外坠落。
同时，也需对吊装设备进行检查，确保设备没有损坏和松动等问题。
3.安装环节：在进行汽轮机本体安装时，需要按照安装顺序和方式，锁定每一个零部件的位置和尺寸，同时检查零部件之间的连接方式和紧固度。
在安装过程中，还需要对每个连接点进行标记，以免出现错乱和混乱的情况。
事故处理和应急措施为了防范和避免因汽轮机本体安装过程中出现的意外事故，需要提前准备好应急方案。
具体包括：1.事故处理：在发生意外事故时，操作人员需要冷静应对，立即停止操作，并尽快通知相关人员。
汽轮机安装工程安全技术
汽轮机安装工程安全技术汽轮机安装工程的安全技术是指在汽轮机的安装过程中，为了保障工程的顺利进行和人员的安全，所采取的一系列安全措施和技术手段。
汽轮机安装工程的安全技术涉及到安全设备的选择与使用、工作人员的培训与管理以及作业环境的监测和控制等方面，下面我们将详细介绍汽轮机安装工程的安全技术。
1. 安全设备的选择与使用在汽轮机安装工程中，选择和使用合适的安全设备是保障工程安全的首要环节。
首先，应购买符合国家标准和规范的安全设备，如安全帽、安全鞋、安全绳索、安全带等，并按照要求进行定期检查和修理。
其次，根据工程的实际情况，选择合适的起重设备和安全防护设施，如脚手架、防护网等，确保工作人员的安全。
2. 工作人员的培训与管理为了保障工程的安全进行，对从事汽轮机安装工作的人员进行必要的培训和管理是必不可少的。
首先，要对工作人员进行相关的安全培训，包括安全操作规程、紧急事故处理等方面的培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
其次，规范工作人员的作业行为，制定相关的操作规程和安全操作指南，严格执行安全制度，加强对工作人员的监督和管理，确保他们的安全操作。
3. 作业环境的监测和控制保持良好的作业环境对于汽轮机安装工程的安全至关重要。
首先，应对作业现场进行定期检查和排查，及时发现和处理各种安全隐患，如线路老化、设备损坏等。
其次，对作业现场的噪音、振动、粉尘、有害气体等进行监测和控制，采取相应的防护措施，减少对工作人员的危害。
此外，还要根据工程的实际情况，合理安排作业进度，避免过度疲劳和工时过长，确保工作人员的安全和身体健康。
4. 紧急事故应急措施在汽轮机安装工程中，突发的紧急事故是无法完全避免的，因此需要制定相应的应急措施，提前做好紧急事故的应对准备。
首先，要制定明确的紧急事故处理流程和责任分工，明确各级人员的职责和权限，提高应急处理的效率。
其次，要配备必要的紧急救援设备和器材，如急救箱、消防器材等，并进行定期检查和维护，确保在紧急情况下能够及时提供必要的救援和支持。
2024年汽轮机安装工程安全技术(三篇)
2024年汽轮机安装工程安全技术(一)汽轮机本体安装1、汽轮机转子、缸体等吊装专用工具应妥善保管，分类摆放，并应定期检查、保养。
专用工具应按设计要求使用。
2、在翻缸操作中，应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好，防止结合面切割钢丝绳。
3、转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时，应准确找好中间位置，否则起吊横梁侧向受力将过大。
4、转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。
5、在低压外缸上半组合过程中，缸内应搭设可靠的作业平台。
6、吊装专用工具应认真进行检查，并经负荷试验合格后，方可使用。
7、自制吊装专用工具应经认真核算，否则不得使用。
8、将较重设备存放于非指定存放区域时，存放位置的结构应经核算，一般情况下设备应存放于指定区域。
9、吊装用行车必须经负荷试验和有关部门验收合格后，方可使用。
(二)定子拖运、吊装1、定子吊装前编制详细的吊装措施并严格执行。
2、确认定子运输路线地基情况，清除定子吊装路线的空间障碍物，确保安全顺利进行。
3、钢丝绳应检查有无损伤，并且绑扎在定子外壳专用吊耳上。
4、定子起吊设专人指挥，设安全监护人，吊装过程中发现问题及时处理，处理完毕后再继续吊装。
5、起吊时定子应保持水平，定子起吊离地100mm后，停止起吊，检查桥吊、钢丝绳是否有不安全因素，确认安全可靠，徐徐吊装就位。
（三）凝汽器拖运、就位大型机组的凝汽器因受体积和重量所限采用了厂房外整体组合，利用卷扬机拖运至拖运平台，再拖运至就位。
1、凝汽器组合重量较大，组合平台（即拖运平台）地基应平整、夯实，垫碎石处理，组合平台设计满足凝汽器要求。
2、升降平台加固处理：受升降平台使用性能所限，其侧向刚度较小，为防止拖运时产生的水平推力使其产生过大变形，升降平台四周应采取加固措施。
3、拖运所用机械、锁具等应事先计算，满足拖运要求。
4、拖运一般采用双绳拖运，拖运过程中应保持双绳保持同步。
2024年汽轮机安装工程安全技术（二）摘要：汽轮机是一种常用的动力装置，广泛应用于发电、化工、石油天然气等行业。
汽轮机发电安全技术措施
汽轮机发电安全技术措施汽轮机是一种重要的发电设备，它的运行必须要有可靠的安全技术措施来保证其稳定运行，防止事故的发生。
本文将从以下几个方面介绍汽轮机发电安全技术措施。
1. 设备安全措施（1）汽轮机必须按照制造厂家的规定进行安装调试，包括基础的布置、轴线、偏移量检测、轴承调整、密封法兰紧固力矩、联轴器轴向移位、管道连接、油管密封和机油的填充和排放等，以保证设备的可靠性和安全性。
（2）汽轮机应具有完善的润滑系统、冷却系统、通风系统、进排气系统等，确保设备运行时油压油温、水压水温、气压气温等各项参数均处于正常工作范围内。
（3）汽轮机按要求安装多个保护装置，包括高低压保护、低水位保护、导轮脱落保护、振动保护等，以实现对设备的全方位保护。
2. 操作安全注意事项（1）汽轮机操作人员应对汽轮机及其相关设备有一定的了解和掌握，熟悉汽轮机的运行流程和原理，要求符合操作规程和安全生产要求，确保设备在正常的运行工况下工作。
（2）汽轮机操作人员应该定期进行设备的巡视和维护，注意发现异常现象并及时排除，特别要注意润滑、冷却、通风系统管道的漏损，泄漏情况必须及时处理。
（3）在操作过程中，应注意温度、震动等设备运行指标，如出现过高过低等异常情况，应及时停机排查；在启动设备时，应先开启通风系统，预热后再正式启动。
3. 非正常状态的处理（1）在出现设备故障时，应在第一时间停机，并将故障原因找出，及时进行维修和更换；在出现设备性能下降或运行异常时，应及时采取调整或维修措施，沟通报告维修情况情况。
（2）出现安全事故时，必须采取紧急措施、保障人员安全，并及时上报给安全管理部门，同时根据安全程序进行调查处理，查清事故的原因、责任人，并采取相应的措施进行整改。
4. 安全人员管理要求（1）企业必须有专职的安全管理人员对设备进行检查、维护和管理，并有安全工作考核制度，保证管理水平的高效。
（2）安全管理人员要对安全管理制度进行全面监管、协调和指导，建立安全培训和知识普及机制，提高安全意识和素质，不断完善安全管理制度和工作流程。
汽轮机本体安装工艺及质量管理措施
汽轮机本体安装工艺及质量管理措施摘要：汽轮机安装涉及到的内容比较多，其中本体安装的重要性比较大。
汽轮机本体安装前，必须对汽轮机本体安装的特点进行全面的分析，找出汽轮机本体安装中经常出现的问题，并采取必要的措施，提高汽轮机本体安装的质量。
结合汽轮机本体安装的实际情况对汽轮机本体安装工艺进行优化和创新，确保汽轮机运转更加安全可靠。
关键词：汽轮机；本体；安装；主要问题；方法1 汽轮机本体安装特点汽轮机是由多个不同的部分组成的，其中本体设备是组要的组成部分。
本体设备安装的质量直接影响汽轮机运转的安全性，一旦安装出现问题就会导致汽轮机的运行受到较大的影响。
汽轮机本体安装的过程中必须加大对汽轮机承压部分暗转紧密程度的检验力度，保证安装完成后不会出现漏风或者漏油的现象，做好安装紧密性的检验。
同时，还需要对汽轮机组安装的真空严密性进行分析，避免受热后汽轮机的膨胀更加正常。
汽轮机组本体安装的过程中其滑动面之间不能留有任何间隙，检查轴系中心线是否于气缸中心线重合，对汽轮机运行时产生的噪音进行分析，最大限度减小噪音，保证汽轮机组的运行更加高效。
汽轮机组的总类有很多，不同的汽轮机组其本体设备安装时遇到的问题可能不大相同，这就需要工作人员对汽轮机组进行全面的分析，保证汽轮机组能够顺利运转，提高汽轮机组运行的实际效率。
2 改进汽轮机安装工艺的必要性汽轮机本体安装的过程中遇到的问题有很多，按照汽轮机组生产厂家安装工艺的实际需求做好汽轮机组本体安装工作。
安装的过程中，还需要对安装现场的实际情况进行全面的分析，合理调整施工现场，确保汽轮机组本体的安装工作能够顺利推进。
同时，汽轮机组安装的过程中工作人员应该统筹全局，从科学全面的角度对安装工艺进行分析，提高安装工艺的统一性以及科学性。
汽轮机组本体安装一般情况下有很多严格的限制条件，这种情况下工作人员应该在限制条件的范围内做好相应的工作，不能随意更改相关的安装工艺。
合理调整安装工序之间的顺序，并做好相关工艺的优化和更新，保证汽轮机组本体安装工作能够顺利进行。
安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施
安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施摘要汽轮机在电力厂、船舶、石油、化工等行业广泛使用，其检修施工安全技术措施对于保障工人身体健康和设备安全良好运行至关重要。
本文介绍汽轮机检修施工安全技术措施的相关知识，包括施工前的准备工作、现场施工安全注意事项以及施工后的安全工作等，旨在帮助工程技术人员和保安人员提升安全意识，确保施工过程的安全稳定。
1. 检修施工前的准备工作在汽轮机检修施工之前，需要进行周密的准备工作，这些准备工作可以大大提高施工安全性和效率。
1.1 确定施工休止计划为了确保汽轮机检修施工能够按期完成，需要在开工前制定详细的施工休止计划，包括检修周期、施工项目和人员分配等。
这有助于避免施工中出现不足或冗余的人力和物力资源，降低事故风险。
1.2 能源管线检查检查汽轮机能源管线是否正常，如水、气、油等输送管路及管道是否畅通无阻，有无泄漏，需要进行清理和修理。
1.3 停机前的调试和检查在停机前，需要进行仪器和设备的调试和检查，检查每个部件或组件是否正常工作，避免因故障而造成施工时间延长和不可预估的事故风险。
2. 现场施工安全注意事项2.1 安全保卫措施汽轮机检修施工期间的安全保卫措施非常重要。
需要警戒巡逻，定期安排人员巡视场地，防止未经许可擅自进入施工现场和使用危险设备。
2.2 双重管理对于每一道程序和步骤，需要在现场进行双重管理，如有原则性操作和危险动作必须经二人以上确认。
“两人三判”制度，结合现场实际情况，确保施工流程中的每一步骤的安全和稳定。
2.3 工业用防护用具和安全工器具在汽轮机检修施工中，工业用防护用具和安全工器具都是必不可少的。
对于工业用防护用具，主要是保护人员的人身安全。
而安全工器具主要是保障施工过程中的设备安全操作，如安装绳子，升降装置等。
2.4 施工环境的保护在施工过程中，要注意保护施工环境。
施工现场应具备优良的通风条件，并且操作区域需要及时清理。
3. 施工后3.1 按期完成工作检修工作应按时完成，避免超过计划时间，保证施工安全和自身设备的完成。
汽轮机安装工程安全技术
汽轮机安装工程安全技术汽轮机安装工程安全技术1. 引言汽轮机安装是一个关键而复杂的工程，安全技术在其中起着至关重要的作用。
本文将介绍汽轮机安装工程中的安全技术措施，以确保工程质量和人员安全。
2. 安全技术措施2.1. 工程计划和安全管理在进行汽轮机安装工程之前，必须制定详细的工程计划并建立完善的安全管理体系。
工程计划应确定安装步骤、时间安排、人员配置等关键要素。
安全管理体系应包括安全责任、安全培训、安全检查等方面的内容，以确保安全措施的有效落实。
2.2. 安全培训所有参与汽轮机安装工程的人员都应接受相应的安全培训。
培训内容包括安全操作规程、应急措施、防护装备的使用等。
培训可以提高工作人员的安全意识，并加强他们的安全技能。
2.3. 安全防护措施在汽轮机安装工程中，需要采取一系列的安全防护措施来保护工作人员的人身安全。
这些措施包括：佩戴个人防护装备：包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等，以防止头部、听力、视力、手部等方面的伤害；搭设安全围栏：将安装区域划定，并设置安全警示标识，以限制人员进入危险区域；使用工作平台和安全绳：高空作业时，应搭设安全工作平台和安全绳，保证人员的稳定和防止坠落事故的发生；防火防爆措施：根据具体情况采取相应的防火和防爆措施，以确保工作过程中不发生火灾和爆炸事故。
2.4. 安全检查和监控在汽轮机安装工程中，应定期进行安全检查和监控，以发现和解决潜在的安全隐患。
安全检查应包括设备的合格验收、安全设施的完好性检查、工作人员的安全操作规程执行情况等。
同时，应设置监控设备，如安全摄像头、温度监测仪等，及时获取工作区域的安全状态。
2.5. 应急预案和演练为了应对突发情况，应制定详细的应急预案，并定期组织应急演练。
应急预案应明确工作人员应急责任、应急通信、应急救援程序等。
演练过程中，可以检验预案的可行性，并提高工作人员在紧急情况下的应急反应能力。
3. 结论汽轮机安装工程安全技术是确保工程质量和人员安全的关键要素。
汽轮机安装安全规范
汽轮机安装安全规范
汽轮机安装的安全规范主要包括以下几个方面：
1. 安全帽和防护服：安装人员应佩戴符合国家标准的安全帽和防护服，以防止头部和身体受到伤害。
2. 安全绳和安全带：在高空作业时，安装人员应佩戴安全绳和安全带，以防止意外坠落。
3. 正确使用工具：安装人员应使用适当的工具，并确保工具的质量和数量符合要求。
使用过程中应注意工具使用的正确方法和安全操作。
4. 安全通道和标志：在安装现场设置安全通道和安全标志，确保人员和设备的安全通行，并提醒人员注意安全。
5. 消防设备：在安装现场设置灭火器等消防设备，并确保安装人员熟悉其使用方法和位置。
6. 操作规程：制定安装操作规程，明确各项安全措施和操作步骤，确保安装人员按规程进行操作。
7. 现场检查和监控：安装过程中应对现场进行定期检查，及时发现和排除安全隐患。
同时，利用监控设备对安装现场进行监控，确保人员和设备的安全。
8. 培训和证书：安装人员应接受相关培训，取得相关证书，并按照培训要求进行安装工作。
以上是汽轮机安装的一些安全规范，安装单位应根据实际情况和国家相关法律法规进行具体规定和实施，确保安装过程中的安全。
汽轮机运行中的技术与安全措施
汽轮机运行中的技术与安全措施一、机组达到3000转/分且转速大辐度摆动并不上网的技术措施：1、注意检查主、再热蒸汽压力情况，联系锅炉降低压力。
2、如果因真空太高，此时可手动微开真空破坏门，适当降低真空，增大进汽量，以稳定转速。
3、联系锅炉，关闭高压旁路，以增大高压缸进汽量，维持转速以便并网。
二、开机过程中真空下降的技术措施：1、检查真空破坏门是否关闭严密。
2、检查真空泵组是否工作正常。
3、汽封压力是否太低，送汽封是否及时。
4、凝结器水位是否太高，注意控制凝结器水位。
5、真空式阀门应检查注水是否正常，以免真空系统不严密，致使真空下降。
6、检查循环水一次滤网是否堵塞严重，致使循环水量减小，导致真空下降。
7、联系热工检查表计和测点是否正常。
三、停机过程中的防范措施：1、主、再热蒸汽温度的下降速度要控制在1.5—2.5℃/分，以免下降过快而引起汽缸和转子的应力增加和负胀差增大。
2、联系锅炉要先降温后降压，严格根据滑停曲线进行。
3、主、再热蒸汽温度始终保持50℃过热度。
4、如主汽温度低于高压缸下半壁温度35℃以上时，应停止降温降压，以免发生水冲击。
5、注意调整汽封压力。
6、主、再热蒸汽温差≤40℃.7、注意轴向位移、推力瓦温度、轴承回油温度、振动的监视及机内磨擦声。
四、首次机组启动应作好如下技术和安全措施：1、严格按照规程规定的压力、温度，达到冲转条件开始冲转。
2、一经冲转，盘车应立即脱开。
否则应立即打闸停机。
3、冲转后要注意倾听机组内部声音。
4、严密监视汽缸内外壁温度不超过规程规定的范围，防止汽缸变形。
5、根据内外壁温差及时投入汽缸加热装置。
6、严密监视轴向位移、推力瓦温度和轴承回油温度。
7、冲转后高、低压加热器即可随机启动，以增大高压缸疏水量，提升高压外缸内壁的温度。
也有利于加热器的逐渐升温加热。
8、注意高、低压胀差变化情况并及时调整，以便将胀差值控制在正常范围。
9、转速达200转/分，注意顶轴油泵停止。
汽轮机安装安全规范
汽轮机安装安全规范前言汽轮机是一种热力机械，广泛应用于电力、工业等领域。
汽轮机的安装质量直接影响着其性能和使用寿命。
为了确保汽轮机的安全操作，在汽轮机的安装中需遵循一定的规范。
一、安装前的准备工作1.确定汽轮机的基础尺寸和相关资料；2.检查现场环境，并清除不符合安装要求的杂物；3.确认汽轮机的各个设备及附件是否齐全。
二、汽轮机输送、搬运及吊装1.负责吊装的人员必须经过专业培训，并取得相应证书；2.在进行吊装前，需进行负载测试并确定吊装方案；3.汽轮机吊装时，需采取防护措施，防止设备和人员受到损伤。
三、汽轮机基础的制作与安装1.为保证汽轮机的整体稳定，应按要求进行基础制作与预拉力处理；2.基础制作完成后，应进行严格的安装检查，确保安装质量符合要求。
四、汽轮机本体、系统管道及附件安装1.对于汽轮机的安装，必须严格按照汽轮机制造商提供的安装图纸和技术规范进行安装；2.汽轮机各型号、各系统的管道连接及安装均应符合相关标准，并应做到严格密封，不得出现漏气、漏油现象；3.电气、仪表等附件应按照技术要求进行合理布置，并有专人负责连接和接线，并按照相关标准进行电气绝缘测试。
五、整机联调和试运行1.整机联调前，应对汽轮机各系统、管道、附件等进行逐一检查、试验，保证安装质量符合要求；2.试运行前，应按照技术要求对汽轮机进行必要的调整和检查；3.试运行期间，应严格监控各参数，并进行必要记录。
六、交接、验收及安全保护1.负责安装的监理与验收单位应对汽轮机进行严格的验收；2.安装完成后，应及时进行交接工作，明确相关记录和资料；3.汽轮机的安装、运行、维护和保养应严格遵守相关标准、规范，确保其安全运行。
结论汽轮机的安装对其性能和使用寿命有着直接影响，因此安装过程中必须严格按照相关标准、技术要求进行操作，确保其安全、稳定、可靠的运行。
汽机机座安全专项方案
一、方案背景随着我国工业的快速发展，汽轮机作为重要的动力设备，广泛应用于电力、化工、冶金等行业。
汽机机座作为汽轮机的基础支撑部件，其安全运行直接关系到整个汽轮机组的稳定运行和人员安全。
为加强汽机机座的安全管理，预防事故发生，特制定本安全专项方案。
二、目标与原则目标：1. 提高汽机机座的安全性能，确保其长期稳定运行。
2. 降低事故发生率，保障人员生命财产安全。
3. 提高设备管理水平，延长设备使用寿命。
原则：1. 安全第一，预防为主。
2. 综合治理，标本兼治。
3. 全员参与，责任到人。
三、安全专项措施1. 设备检查与维护（1）定期对汽机机座进行外观检查，发现裂纹、变形等问题及时处理。
（2）加强振动、温度等参数监测，确保机座运行状态良好。
（3）定期进行内部检查，确保基础螺栓、地脚螺栓等紧固件无松动。
（4）对损坏或磨损严重的零部件及时更换，防止因零部件失效导致机座损坏。
2. 安全防护措施（1）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（2）在机座周围设置防护栏杆，防止人员误入危险区域。
（3）对易发生碰撞的部位进行防撞处理，降低事故风险。
（4）定期检查安全防护设施，确保其完好有效。
3. 人员培训与管理（1）对新员工进行安全教育和技能培训，使其掌握机座操作和维护知识。
（2）对在岗员工定期进行安全知识和技能考核，提高安全意识。
（3）加强值班制度，确保有人值班时及时发现和处理异常情况。
4. 应急预案（1）制定汽机机座事故应急预案，明确事故发生时的处理流程。
（2）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
（3）储备必要的应急物资，确保在紧急情况下能够及时使用。
四、实施与监督1. 实施步骤：（1）成立安全专项工作小组，明确职责分工。
（2）制定具体实施方案，明确时间节点和责任人。
（3）组织实施，确保各项措施落实到位。
（4）对实施情况进行跟踪检查，及时发现问题并整改。
2. 监督措施：（1）设立安全监督员，对汽机机座安全工作进行监督检查。
汽轮机安装工程安全技术范本（2篇）
汽轮机安装工程安全技术范本1. 引言在汽轮机安装工程中，安全技术是至关重要的，它直接关系到工作人员的生命安全和设备的正常运行。
为了确保工程的安全性，本文将介绍一些与汽轮机安装工程相关的安全技术措施。
这些措施将有助于减少潜在的风险和事故发生的可能性，保护工作人员的健康和设备的完好性。
2. 安全管理2.1 建立安全管理制度：制定和实施汽轮机安装工程的安全管理制度，明确责任和权限，明确安全措施和操作规程。
2.2 安全监督：设立全天候的安全监督岗位，监督工程的安全实施情况，并进行记录和汇报。
3. 人员安全3.1 岗前培训：所有参与汽轮机安装工程的工作人员必须接受相关培训，包括安全操作规程、应急处理等方面的知识和技能培训。
3.2 安全防护用具：为工作人员提供必要的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保正确佩戴和使用。
4. 动力设备安全4.1 安全检查：在安装汽轮机之前，必须进行全面的安全检查，包括设备的外观、接线、接地、运转部件等方面的检查。
4.2 安全隔离：在安装过程中，必须对有电源的设备进行安全隔离，并采取必要的措施防止误操作和触电事故的发生。
5. 施工安全5.1 安全操作规程：制定详细的安全操作规程，包括吊装、焊接、切割等操作的安全要求和注意事项，并将其作为施工指导书使用。
5.2 现场安全警示：设立明显的安全警示标志和标识，在危险区域进行隔离，并设置必要的安全提示牌。
6. 应急处理6.1 应急预案：制定和实施应急预案，明确应急处理的流程和责任人，提供应急设备和物资。
6.2 应急演练：定期组织应急演练，提高工作人员的应急处理能力和危险状况下的自救能力。
7. 安全监测和评估7.1 安全监测：在整个安装工程过程中，进行安全监测，包括设备的安全运行状况监测和施工现场的安全监测。
7.2 安全评估：对安装工程的安全情况进行定期或不定期的安全评估，发现问题及时进行整改和改进。
8. 总结汽轮机安装工程的安全技术是保障工作人员生命安全和设备正常运行的重要措施。
汽轮机检修施工安全技术措施
汽轮机检修施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX汽轮机检修施工安全技术措施一、安全措施坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作原则。
施工现场执行责任区域管理，并明确各区域的职责，严格执行“谁主管谁负责”和“管检修管安全”的原则。
正确引导、强化管理，规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。
强化安全监察，坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。
建立健全安全施工技术保证体系，认真落实以总工为核心的各级技术人员安全施工职责，坚持“检修工作必有安全施工措施”的原则，严格执行全员安全交底制度。
汽机9 米检修区域存放机件用胶皮进行敷设，检修区域用安全警示栏进行隔离。
汽缸检修区域空洞必须用架管和双跳板搭设牢固。
汽缸检修使用的转子专用吊具、钢丝绳、倒链等起吊工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。
汽缸检修使用的液压千斤顶、电动液压扳手和油脂千斤顶等压力工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。
施工现场内严禁随意动火，动火前必须办理动火工作票并检查合格后方可动火。
在汽缸上工作的检修人员衣袋内的东西应清理干净，不得带有任何金属类物件。
检修人员不能穿钉鞋、凉鞋。
在汽缸上施工用的工具和器具应仔细清点和登记，工作完后应再次清点，不得遗失。
在大修期间，对进汽口、抽汽口、疏水孔及排汽孔等必须用刚性堵板封好, 并打上封条。
在回装前，应视装复步骤逐一拆除刚性堵板，不能有任何异物留在汽缸内。
现场内所有拆下的零部件应按事先指定位臵放臵，不得随意放臵。
设备解体后部件做好标记，防止错误使用。
整个检修中的吊装过程，应指定专人进行指挥，其指挥信号应鸣哨。
在吊装过程中，吊点要牢固，避免在吊装过程中对人身及设备的磕碰现象发生。
行车操作人员、起重应培训合格，持证上岗。
在盘动转子时，检修人员应站在其旋转的反方向。
施工现场随时应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”。
二、检修技术措施1 检修前应具备的条件1.1 检修作业指导书已编制完毕并经审批；1.2 施工人员组织到位，经过技术、安全交底培训；1.3 施工场地具备检修要求，照明应充足，厂用压缩空气应充足；1.4 检修用备品备件、消耗性材料准备齐全；1.5 检修所需要的各种专用工具、起吊工具、液压工具、量具等已准备齐备并经检查确认完好；1.6 热紧螺栓加热器和加热杆已准备完毕并经检查确认完好；1.7 用于封堵汽缸孔洞的堵板已制作完毕；本体检修施工流程主要施工人员，包括施工负责人、技术负责人、各班长、组长必须有同类型机组检修有经验的人员参加，并严格按照以下流程进行施工，确保检修工作保质、按期完成。
汽轮机本体检修项目施工安全措施
汽轮机本体检修项目施工安全措施（一）对6号机A修区域进行隔离，保留唯一出入通道，进出隔离区域必须进行登记。
进入隔离区内必须穿连体服，手机、钥匙等与工作无关的物品严禁带入或集中存放在指定地点。
（二）开工前必须办理好工作票、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票，同时做好专项危险点分析。
安全措施、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票执行完善，经检查确认无误认真学习危险点、有限空间作业控制措施票、有限空间作业控制卡签字后方可开工，在进行低压缸导流环拆除工作时，应把人孔门打开，通风2小时以上，再检测内部氧气浓度在19.5-23%之间，合格后方可进行内部作业。
（三）所有的安全工器具、起重工器具、电动工器具做好登记、编号，检验合格，建立台帐。
（四）施工现场所有施工临时电源，由电工组统一搭接，电线应布置合理、整齐，不准随地乱放线，严禁私拉乱接。
夜间施工照明要充足，临时照明电源线接好漏电保护器、容器内使用12V安全电压照明。
所有临时电源必须按规定加装触漏电保护器。
工作结束后应将所用总电源及临时电源停电。
电动工器具电源应加装漏电保护器，因故离开或暂时停止工作的电动工器具应停电。
（五）所有进入隔离区内部工作人员必须进行登记，工作结束后必须清点人员及工具，确保不遗留在缸体内部。
（六）起吊设备前先检查起吊工具是否合格，绳索绑扎是否牢固，设备在起吊过程中人员不能站在起吊物下方，在12米往零米吊装时，需在零米平台设置警戒线或临时隔离。
（七）氧气瓶、乙炔瓶按规定距离放置，并绑扎绳索，防止气瓶倾倒发生人身伤害，火焊带应需经检验合格，无破损，防止漏气，动火作业前清理现场周边可燃物，现场配备灭火器材，设专人监护，做好防火措施。
（八）高处作业人员必须使用安全带。
安全带在使用前应进行检查合格。
安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固构件上。
有发生坠落危险的场所作业，对个人进行坠落防护时，应使用坠落悬挂安全带或区域限制安全带。
高空作业的平台或架子应检查牢固可靠，架板坚固且稳固可靠。
汽轮机安装作业指导书
汽轮机安装作业指导书一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安装质量和运行稳定性，本指导书旨在提供详细的安装作业指导，以确保安装过程中的安全性、准确性和高效性。
二、安装前准备1. 安装场地准备- 确保安装场地平整、干燥，并具备足够的承重能力。
- 清理场地内的杂物和障碍物，确保安装空间充足。
- 根据汽轮机的尺寸和重量，合理规划起重设备和搬运工具。
2. 安装人员培训- 安装人员应具备相关的技术知识和经验，了解汽轮机的基本原理和安装要求。
- 进行必要的安全培训，掌握安全操作规程和紧急救援措施。
3. 安装材料和工具准备- 根据汽轮机的型号和规格，准备相应的安装材料，如螺栓、垫片、密封胶等。
- 配备必要的安装工具，如扳手、起重机、测量仪器等。
三、安装步骤1. 安装基础- 根据汽轮机的尺寸和重量，制定合理的基础设计方案。
- 在基础上进行标注和测量，确保基础的准确度和平整度。
- 按照设计要求，进行基础的浇筑和固定。
2. 安装主体设备- 根据汽轮机的安装图纸和说明书，确定主体设备的位置和布置。
- 使用起重设备将汽轮机主体设备逐步吊装到预定位置，并进行固定。
- 根据连接要求，安装主体设备的进出口管道和电缆。
3. 安装辅助设备- 根据汽轮机的工艺要求，安装辅助设备，如冷却水系统、润滑油系统等。
- 连接辅助设备与主体设备，确保管道和电缆的正确连接和密封。
4. 安装控制系统- 根据汽轮机的控制系统要求，安装控制柜和仪表。
- 进行控制系统的布线和接线，确保信号传输的准确性和稳定性。
5. 安装附件和配件- 根据汽轮机的附件和配件清单，安装相应的部件，如阀门、传感器等。
- 检查附件和配件的安装质量和连接状态，确保其正常工作。
四、安装验收1. 安装质量检查- 对安装过程中的各个环节进行质量检查，包括基础、设备、管道、电缆等。
- 检查各个部件的安装位置、固定状态和连接质量，确保符合设计要求和标准规范。
汽轮机组运行规程—安全技术措施
汽轮机组运行规程一安全技术措施1.防止汽轮机严重超速措施1）按规定做超速试验，并做好记录。
2）定期执行遮断电磁阀活动试验，并做好记录。
3）机组热态启动或停机时严禁做超速试验。
4）按规定做高中压主汽门、调节气门活动试验，发现卡涩或异常，应立即汇报，及时联系消除，并做好记录。
5）每次开机或甩负荷后，应观察主汽门及调节汽门的严密程度。
发现不严密，应及时汇报，消除后再开机。
6）蒸汽、透平油、抗燃油应定期化验，并出检验报告，品质不合格应采取相应措施。
7）设备有缺陷造成油中进水，应尽快消除。
8）按规定执行抽汽逆止门活动试验，应有专人观察其动作关闭情况，发现异常应进行处理，并做好记录。
9）机组冷态启动时做超速试验,应先并网带20%额定负荷暖机4小时以提高转子温度。
10）做超速试验时应选择合适的参数，一般主蒸汽压力控制在3∙0MPa左右，主再热蒸汽温度350℃〜380C,润滑油温保持在40℃左右，投入旁路系统，待参数稳定后由值长决定做超速试验。
11）做超速试验前，必须手动打闸一次。
12）做超速试验时，调节汽门应平稳开大，若调节汽门突升至最大，应打闸停机，防止机组严重超速。
同时监视机组的振动，如振动突然增加，应立即打闸停机，查明原因后，方可重新启动。
13）机组甩负荷跳闸，不能代替遮断电磁阀活动试验。
14）油净化装置应保持连续运行。
2.防止大轴弯曲，汽缸进冷汽、冷水的措施2.1机组启动防大轴弯曲措施：1）开机前所有蒸汽管道，本体疏水应全部开启，通锅炉疏水在拉真空后开启。
2）给水泵中间抽头门应关闭严密，等锅炉需要时再开启，中间抽头不得节流运行。
3）轴封多级水封筒注水后应及时关闭注水门，防止水从轴加倒入汽封。
4）机组启动前一定要盘车两小时以上不得间断，测大轴晃动值不大于原始值0.05mmo5）冲转过程中，应严格监视各轴承振动，1300r∕min以下三个方向的振动值不超过0.03mm,临界转速时三个方向的振动值不大于（HOmm,否则应立即打闸停机，停机后测大轴幌动值并连续盘车2小时~4小时以上，正常后方可重新恢复。
汽轮机运行中的技术与安全措施
汽轮机运行中的技术和安全措施一、机组达到3000转/无互联网接入的转速和大弧度摆动技术措施：1、注意检查主、再热蒸汽压力，联系锅炉降低压力。
2、如果因真空太高，此时，手动稍微打开真空破坏门，适当降低真空，增大进汽量，以稳定转速。
3、联系锅炉，关闭高压旁路，增加高压缸进汽量，维持转速以便并网。
二、启动过程中真空下降的技术措施：1、检查真空破坏门是否关严。
2、检查真空泵组工作是否正常。
3、汽封压力是否过低，送汽封是否及时。
4、凝汽器水位是否过高，注意控制凝结器水位。
5、真空阀应检查注水是否正常，以免真空系统不严密，致使真空下降。
6、检查循环水粗滤网是否严重堵塞，致使循环水量减小，导致真空下降。
7、联系热工检查仪表和测点是否正常。
三、停机期间的预防措施：1、主、再热蒸汽温度的下降速度要控制在1.5—2.5℃/分，以避免因下降过快而导致气缸和转子的应力增加和负胀差增加。
2、联系锅炉先降温后降压，严格根据滑停曲线进行。
3、主、始终保持再热蒸汽温度50℃过热度。
4、如果主蒸汽温度低于高压缸下半壁温度35℃以上时，应停止降温降压，以免发生水冲击。
5、注意调整汽封压力。
6、主、再热蒸汽温差≤40℃.7、注意轴向位移、推力瓦温度、轴承回油温度、振动监测和内摩擦声。
四、首次机组启动应采取以下技术和安全措施：1、严格遵守程序中规定的压力、温度，达到冲转条件开始冲转。
2、一经冲转，盘车应立即脱开。
否则，应立即关闭。
3、冲击启动后注意机组内部声音。
4、密切监测气缸内外壁的温度，确保其不超过规范中规定的范围，防止汽缸变形。
5、根据内外壁温差及时投入气缸加热装置。
6、严密监视轴向位移、推力瓦温度和轴承回油温度。
7、冲转后高、低压加热器即可随机启动，以增大高压缸疏水量，提升高压外缸内壁的温度。
这也有利于加热器逐渐加热。
8、注意高、低压胀差的变化及及时调整，以便将胀差值控制在正常范围。
9、转速达200转/分，注意顶轴油泵的停止。
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汽轮机安装工程安全技术
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编号：FS-QG-84640汽轮机安装工程安全技术措施Steam turbine installation engineering safety technical measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目
标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
(一)汽轮机本体安装
1、汽轮机转子、缸体等吊装专用工具应妥善保管，分类摆放，并应定期检查、保养。
专用工具应按设计要求使用。
2、在翻缸操作中，应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好，防止结合面切割钢丝绳。
3、转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时，应准确找好中间位置，否则起吊横梁侧向受力将过大。
4、转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。
5、在低压外缸上半组合过程中，缸内应搭设可靠的作业平台。
6、吊装专用工具应认真进行检查，并经负荷试验合格后，方可使用。
7、自制吊装专用工具应经认真核算，否则不得使用。
8、将较重设备存放于非指定存放区域时，存放位置的结构应经核算，一般情况下设备应存放于指定区域。
9、吊装用行车必须经负荷试验和有关部门验收合格后，方可使用。
(二)定子拖运、吊装
1、定子吊装前编制详细的吊装措施并严格执行。
2、确认定子运输路线地基情况，清除定子吊装路线的空间障碍物，确保安全顺利进行。
3、钢丝绳应检查有无损伤，并且绑扎在定子外壳专用吊耳上。
4、定子起吊设专人指挥，设安全监护人，吊装过程中发现问题及时处理，处理完毕后再继续吊装。
5、起吊时定子应保持水平，定子起吊离地100mm后，停止起吊，检查桥吊、钢丝绳是否有不安全因素，确认安全可靠，徐徐吊装就位。
(三)凝汽器拖运、就位
大型机组的凝汽器因受体积和重量所限采用了厂房外
整体组合，利用卷扬机拖运至拖运平台，再拖运至就位。
1、凝汽器组合重量较大，组合平台(即拖运平台)地基应平整、夯实，垫碎石处理，组合平台设计满足凝汽器要求。
2、升降平台加固处理:受升降平台使用性能所限，其侧向刚度较小，为防止拖运时产生的水平推力使其产生过大变形，升降平台四周应采取加固措施。
3、拖运所用机械、锁具等应事先计算，满足拖运要求。
4、拖运一般采用双绳拖运，拖运过程中应保持双绳保持同步。
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