门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制
门式刚架钢结构工程施工问题及解决方法
门式刚架钢结构工程施工问题及解决方法门式刚架钢结构工程施工问题及解决方法在施工管理过程中，加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的准备，加强施工过程中的质量控制和监督检查，积极发挥施工、监理等各方面的作用，做好各分项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量。
以下是钢结构工程施工问题及解决方法：(一)构件的生产制作问题门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。
因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。
目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。
如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。
多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。
(二)钢结构安装问题(1)应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移;柱低钢板预留孔应放大样，钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，确定孔位后再作预留孔。
(2)对垂直偏差，应在固定前予以修正。
柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑。
(3)如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。
钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平。
(三)柱脚安装问题(1)锚栓连接问题现象：部分未露2～3个丝扣的锚栓。
柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接。
措施：应采取焊接锚杆与螺帽;以防失火时影响锚固性能，应补测基础沉降观测资料。
在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理。
(2)预埋件(锚栓)问题现象：直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。
整体或布局偏移，标高有误，丝扣未采取保护措施。
措施：必须复核相关尺寸及固定牢固。
钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。
门式刚架轻型房屋钢结构制作安装施工质量标准
门式刚架轻型房屋钢结构制作安装施工质量标准一、制作（一）一般要求1、钢材抽样复验、焊接材料检查验收、钢结构的制作应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《钢结构工程施工规范》GB50755的规定执行。
2、钢结构所采用的钢材、辅材、连接和涂装材料应具有质量证明书，并应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。
3、钢构件在制作前，应根据设计文件、施工详图的要求和制作单位的技术条件编制加工工艺文件，制定合理的工艺流程和建立质量保证体系。
（二）钢构件加工1、材料放样、号料、切割、标注时应根据设计和工艺要求进行。
2、焊条、焊丝等焊接材料应根据材质、种类、规格分类堆放在干燥的焊材储藏室，保持完好整洁。
3、焊接H型截面构件时，翼缘和腹板以及端板必须校正平直。
焊接变形过大的构件，可采用冷作或局部加热方式矫正。
4、过焊孔宜用锁口机加工，也可采用划线切割，其切割面的平面度、割纹深度及局部缺口深度均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
5、较厚钢板上数量较多的相同孔组宜采用钻模的方式制孔，较薄钢板和冷弯薄壁型钢构件宜采用冲孔的方式制孔。
冷弯薄壁型钢构件上两孔中心间距不得小于80mm。
6、冷弯薄壁型钢的切割面和剪切面应无裂纹、锯齿和大于5mm的非设计缺角。
冷弯薄壁型钢切割允许偏差应为±2mm。
（三）构件外形尺寸1、钢构件外观要求无明显弯曲变形，翼缘板、端部边缘平直。
翼缘表面和腹板表面不应有明显的凹凸面、损伤和划痕，以及焊瘤、油污、泥砂、毛刺等。
2、单层钢柱外形尺寸允许偏差柱底面到柱端与斜梁连接的最上一个安装孔的距离：±5mm（1）柱底面到牛腿支承面距离：±4mm（2）受力托板表面到第一个安装孔的距离：±1mm（3）牛腿面的翘曲：2mm（4）柱身扭转：1）牛腿处：3mm2）其他处：5mm（5）柱截面的宽度和高度：+3mm，-2mm（6）柱身弯曲矢高：9mm（7）翼缘板对腹板的垂直度：1）连接处：1.5mm2）其他处：3mm（四）构件焊缝1、钢结构构件的各种连接焊缝，应根据产品加工图样要求的焊缝质量等级选择相应的焊接工艺进行施焊，在产品加工时，同一断面上拼板焊缝间距不宜小于200mm。
钢结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型钢结构厂房建设项目，总建筑面积约20000平方米，建筑高度约18米。
工程结构形式为单层门式刚架结构，屋面采用轻钢屋面板，墙体采用轻钢墙体，地基基础采用浅埋基础。
本工程计划工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术交底，明确施工工艺和质量要求。
（2）编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备（1）钢材：选择符合国家标准的高强度钢材，确保材料质量。
（2）连接件：选用质量可靠的连接件，如螺栓、焊接件等。
（3）屋面板、墙体材料：选用轻钢屋面板和轻钢墙体材料，确保材料性能。
3. 施工设备准备（1）吊装设备：选用适合本工程的吊装设备，如起重机、吊车等。
（2）焊接设备：选用适合本工程的焊接设备，如焊接机、切割机等。
（3）检测设备：配备必要的检测设备，如测量仪器、力学性能检测仪等。
三、施工工艺1. 地基基础施工（1）根据设计图纸进行地质勘察，确保地基基础满足承载要求。
（2）按设计要求进行地基处理，确保地基承载力。
（3）施工浅埋基础，确保基础稳固。
2. 钢结构柱、梁、屋面施工（1）根据设计图纸进行钢结构柱、梁、屋面的加工和预制。
（2）利用吊装设备将预制好的钢结构柱、梁、屋面吊装至指定位置。
（3）进行焊接、螺栓连接等连接作业，确保钢结构连接牢固。
（4）对焊接、螺栓连接等连接部位进行质量检查。
3. 墙体施工（1）根据设计图纸进行轻钢墙板的加工和预制。
（2）利用吊装设备将预制好的轻钢墙板吊装至指定位置。
（3）进行墙体安装，确保墙体平整、垂直。
4. 屋面防水施工（1）对屋面进行清理，确保无杂物。
（2）按设计要求进行屋面防水材料铺设，确保防水效果。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 制定详细的安全施工方案，明确安全责任。
钢结构工程质量控制实施细则
钢结构工程质量控制实施细则
钢结构工程是一项关键的建筑工程，对其质量的控制至关重要。
为了确保钢结构工程的安全、稳定和可靠，制定了以下实施细则。
1. 质量控制目标
确保钢结构工程的设计、施工和材料符合相关法律法规和标准，同时满足工程的安全性、稳定性和耐久性要求。
2. 设计阶段控制措施
- 确保设计符合国家和行业相关标准的要求，包括钢结构设计
规范、抗震设计规范等。
- 对设计文件进行审核，确保设计计算和绘图无误。
- 设计过程中进行实地勘察，确认设计方案适应实际情况。
3. 施工阶段控制措施
- 验证施工单位的资质和经验，确保具备钢结构施工的条件。
- 对施工图纸进行审核，确保施工图纸与设计符合，不存在差异。
- 建立质量检查、质量控制和质量记录制度，确保施工过程中的质量可控。
- 加强施工工人的技术培训和安全教育，提高施工操作的质量和安全性。
4. 材料控制措施
- 按照国家和行业标准对钢材进行选用，包括钢材的牌号、化学成分等技术要求。
- 对进场的钢材进行检验和验收，确保质量合格。
- 对钢材进行标识和分类管理，确保跟踪和追溯能力。
5. 质量验收措施
- 根据设计文件和施工要求进行钢结构工程的质量验收。
- 对施工质量进行抽查和全面检查，发现问题及时整改。
- 建立质量档案，保存各项质量检验和验收记录。
以上是钢结构工程质量控制实施细则的主要内容，通过严格执行这些措施，能够提高钢结构工程的质量，保证工程的安全和可靠性。
请各相关方严格按照实施细则进行操作。
门式刚架轻型房屋钢结构技术规范完整版2023
门式刚架轻型房屋钢结构技术规范完整版20231总则1.0.1为规范门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于房屋高度不大于18m，房屋高宽比小于1，承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架、具有轻型屋盖、无桥式吊车或有起重量不大于20t的A1～A5工作级别桥式吊车或3t悬挂式起重机的单层钢结构房屋。
本规范不适用于按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046规定的对钢结构具有强腐蚀介质作用的房屋。
1.0.3门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号2.1术语2.1.1门式刚架轻型房屋light-weight building with gabled frames承重结构采用变截面或等截面实腹刚架，围护系统采用轻型钢屋面和轻型外墙的单层房屋。
2.1.2房屋高度height of building自室外地面至屋面的平均高度。
当屋面坡度角不大于10°时可取檐口高度。
当屋面坡度角大于10°时应取檐口高度和屋脊高度的平均值。
单坡房屋当屋面坡度角不大于10°时，可取较低的檐口高度。
2.1.3夹层mezzanine为一侧与刚架柱连接的室内平台，通常沿房屋纵向设置，少数情况沿山墙设置。
2.1.4摇摆柱leaning stanchion上、下端铰接的轴心受压构件。
2.1.5隅撑diagonal brace用于支承斜梁和柱受压翼缘的支撑构件。
2.1.6抗风柱end wall column设置于山墙，用于将山墙风荷载传到屋盖水平支撑的柱子。
2.1.7孔口opening在房屋的外包面(墙面和屋面)上未设置永久性有效封闭装置的部分。
2.1.8敞开式房屋opening building各墙面都至少有80％面积为孔口的房屋。
2.1.9部分封闭式房屋partially enclosed building受外部正风压力的墙面上孔口总面积超过该房屋其余外包面(墙面和屋面)上孔口面积的总和，并超过该墙毛面积的10％，且其余外包面的开孔率不超过20％的房屋。
门式刚架轻型钢结构
基础施工
基础设计
根据门式刚架轻型钢结构的特点和承载要求，设 计合理的基础结构，确保结构安全稳定。
基础开挖
按照基础图纸进行基础开挖，并确保开挖深度和 宽度符合设计要求。
基础浇注
浇注混凝土基础，确保混凝土强度和质量符合要 求，同时进行必要的养护。
钢构件加工与运
钢材采购
根据设计要求选购质量合格的钢材，确保材 料性能符合标准。
根据结构自重、材料和施工等 因素，计算结构的恒载。
活载
根据使用功能和规范要求，确 定结构的活载，包括人员、设 备、物料等重量。
风载
根据当地气象条件和规范要求 ，计算结构承受的风载。
雪载
根据当地气象条件和规范要求 ，计算结构承受的雪载。
结构稳定性计算
01
02
03
屈曲分析
对结构进行屈曲分析，确 保结构在载荷作用下不会 发生屈曲失稳。
防腐与防火材料
防腐材料
常用的防腐涂层包括防锈漆、富锌底漆等，根据环境和使用 条件选择合适的防腐方案，确保钢结构的使用寿命。
防火材料
在钢结构表面涂抹防火涂料，提高结构的耐火极限，保障建 筑安全。根据防火等级要求选择合适的防火涂料和涂装方案 。
03
CATALOGUE
门式刚架轻型钢结构的设计与计算
结构设计原则
定期对门式刚架轻型钢结构进行检查， 包括焊缝、螺栓连接、涂层等部位，确
保结构的完好和安全。
防锈处理
对于容易生锈的部位，应进行防锈处 理，如涂抹防锈漆、镀锌等。
防腐涂层保护
根据钢结构所处的环境和条件，选择 合适的防腐涂层，并进行定期维护和 保养。
定期保养
对钢结构进行定期保养，包括清洁、 除尘、润滑等，以延长其使用寿命。
cecs102门式刚架轻型房屋钢结构技术规程
cecs102门式刚架轻型房屋钢结构技术规程全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：随着现代化建筑技术的不断发展，轻钢结构建筑作为一种创新型、环保型新型建筑方式，得到了越来越广泛的应用。
而CECS102门式刚架轻型房屋钢结构技术规程，正是为了规范和指导轻型房屋钢结构的设计、施工和验收而制定的，下面将就CECS102规程的相关内容做一些介绍。
CECS102规程是由中华人民共和国住房和城乡建设部制定的，旨在强调轻型房屋钢结构在建筑中的合理使用和规范，确保建筑结构的安全性、稳定性和耐久性。
该规程详细规定了轻型房屋钢结构的设计、材料选用、施工工艺、验收标准等内容，是轻型房屋建筑领域的重要技术标准。
CECS102规程对轻型房屋钢结构的设计提出了严格的要求，要求设计符合国家或地方的相关规范标准，保障建筑结构的安全和稳定。
还对轻型房屋钢结构的材料性能、连接件和防护层等方面提出了具体的要求，确保了建筑结构的可靠性和耐久性。
CECS102规程对轻型房屋钢结构的施工工艺提出了详细规定，包括工程准备、基础处理、结构安装、涂装工艺等方面。
规程要求施工单位必须按照相关标准和规范操作，在施工过程中严格控制质量，保证建筑结构的稳固性和耐久性。
CECS102规程还对轻型房屋钢结构的验收标准进行了明确规定，要求验收单位必须依据规程对建筑结构进行全面检测，确保符合相关要求后方可通过验收。
这一严格的验收标准，保证了建筑结构的安全性和稳定性。
CECS102门式刚架轻型房屋钢结构技术规程为轻型房屋钢结构建筑提供了可靠的技术指导和规范，保障了建筑结构的安全性和稳定性。
随着规程的不断完善和推广应用，相信轻型房屋钢结构建筑将在未来的建筑领域发挥越来越重要的作用，为人们的生活和工作提供更加安全、健康、舒适的居住空间。
第二篇示例：随着现代工业技术的发展，建筑领域也迎来了许多新的技术和材料。
轻钢结构建筑作为一种新型建筑形式，在建筑领域受到了越来越多的关注。
门式钢架轻钢结构设计中的若干问题解析
门式钢架轻钢结构设计中的若干问题解析摘要：门式刚架轻钢结构是一种建设周期短、质量可靠性高的现代建筑结构形式，其在拥有诸多优点的同时，也存在抗侧力较差等一些缺陷和问题，这就在一定程度上限制了它的应用范围，而且成为导致工程事故多发的主要原因，这是我们应该注意的一个重要问题。
门式刚架轻钢结构设计工作至关重要，它直接关系着钢结构的建材用量和工程质量以及安全系数等。
当前，在门式刚架轻钢结构设计中存在着一些问题，需要我们认真进行研究分析，通过采取科学有效的措施加以解决，为此工程设计人员要充分理解其结构和建造特点，在设计中必须严格遵守规范标准和相关要求，确保门式刚架轻钢结构的建设质量，使其安全性和经济性得到更好地保障。
在工业厂房建筑中应用门式刚架轻钢结构是因为该结构相对简单，安装方便，且施工周期短，能在最大程度上减少钢材浪费。
关键词：门式刚架；轻钢结构；工程设计；存在问题近年来，随着经济社会的不断发展，门式刚架轻钢结构建筑越来越多，很多工业厂房、大型仓库、体育场馆等建筑都采用门式刚架轻钢结构建造工艺。
门式刚架轻钢结构具有诸多优点，例如：工程设计相对简单、施工材料用量较少、施工建设速度较快、建筑造型外观简洁等，而且钢结构具有较高的强度，抗震性能好，与普通建筑相比，其自身重量较轻，因此在工程建设领域得到广泛应用。
1 荷载取值问题门刚厂房、仓库的几何尺寸、功能分区一般都是已定的，那么结构体系的荷载取值就是影响用钢量的一个决定性因素，而且门刚结构一般跨度大，自重轻，对荷载尤为敏感。
设计荷载主要包括永久荷载、竖向可变荷载、风荷载、雪荷载、温度作用和地震作用，其中应重点关注活荷载、风荷载与雪荷载的取值。
当采用轻型屋面时，屋面活荷载标准值应取0.5kN/m2（用于计算屋面板和檩条），对承受荷载水平投影面积大于60m2 的刚架构件，其值可取不小于0.3kN/m2 。
按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定，对风荷载比较敏感的结构，基本风压应适当提高。
门式刚架结构施工质量问题与保障措施
科技信息2010年第29期SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION●●门式刚架结构施工质量问题与保障措施庄凯（内蒙古科技大学建筑与土木工程学院内蒙古包头014010）【摘要】门式刚架作为一种常用的结构形式，已广泛应用于工业建筑中。
但由于门式刚架施工质量和生产安全对施工因素非常敏感，为提高其施工水平，克服细节性缺陷，针对以往工程中影响轻型门式刚架施工质量的原因进行分析，总结经验教训，提出了相应的工程措施，可为轻型门式刚架结构工程施工和现场管理提供参考。
【关键词】门式刚架；施工质量；保障措施轻型门式刚架结构由于其重量轻、施工快速、节约投资等优点而备受人们喜爱。
因此采用这种形式的结构越来越多，应用范围越来越广泛，几乎覆盖建筑领域的方方面面。
但由于细节性缺陷重视不够，往往容易发生质量事故。
事故原因大部分是工程施工中存在问题，如制作、运输、安装、操作者技能、现场管理等过程中常常存在不同程度的缺陷，应当引起足够的重视。
1门式刚架常见施工质量问题上下柱对接断面不吻合；梁整体吊装易出现高强螺栓不能自由穿入；底部二次浇筑不密实；焊接变形控制不严；构件摩擦顶紧面处理不规范等。
针对上述现象我们给予逐一分析，提出正确的施工方法。
2门式刚架施工质量问题控制措施2.1采取予拼装消除上下柱对接面的角变形和装配定位误差2.1.1轻型门架：要求整体予拼装，必须在同一个大样上进行，现场可以整体吊装。
2.1.2中重型多跨门架：要求上柱和梁分片整体予拼装，共用梁、柱必须放在下一个大样上进行再次组装。
相同门架必须在同一个大样上进行组装，下柱安装要求同中、重型单跨门架。
2.2屋面梁采用合理连接方式防止出现高强度螺栓不能自由穿入屋面梁连接有三种连接方式：法兰式高强螺栓连接、栓焊连接、全焊连接。
应尽量采用第一种，其次栓焊连接，不宜用全焊连接。
法兰式高强螺栓连接施工速度快，质量易保证；栓焊连接施工速度稍慢，质量可保证；全焊连接施工速度稍慢，浪费台班，质量不易保证，焊后内应力很大（特别是多跨门式刚架）。
门式刚架轻型钢结构设计及施工中一些问题和措施
门式刚架轻型钢结构设计及施工中一些问题和措施摘要：本文根据本人实际工程经验，阐述门式刚架结构设计及施工中常出现的问题，针对类似问题提出改进措施及建议，以供大家参考。
关键词：门式刚架钢结构结构设计施工安装0 引言钢结构在我国已经发展几十年，尤其近十年日趋发展完善，门式刚架轻型房屋钢结构更是从理论、设计规程到加工、安装日益成熟。
近几年来门式刚架钢结构工程以其造价低，施工进度快深受人们的喜欢，厂房、车间如雨后春笋，遍地开花。
但随之在设计及施工环节也爆出一些问题，如钢梁变形过大、悬挑构件下挠严重、结构不稳等等。
针对此类常见问题，结合本人经验进行分析，提出建议及改进措施。
1. 设计中常出现的问题1.1 门式刚架钢结构变形过大1.1.1 恒荷载、活荷载取值偏小门刚压型钢板屋面的恒荷载取值一般是靠经验和《建筑结构荷载规范》附录A确定的，通常单层板自重为0.08~0.14kN/m2，当有保温隔热要求时，采用的双层钢板中间夹保温层（超细玻璃纤维棉或岩棉等）或夹芯板亦不会超过0.4 kN/m2。
活荷载规定不上人屋面为0.5kN/m2，但构件的荷载面积大于60m2的可乘折减系数0.6.，门式刚架一般符合此条件，所以可用0.3kN/m2。
有些钢厂设计人员为了一味减低含钢量、降低成本，荷载取值都采取极限最小值，甚至一些附加荷载也省略掉了，比如屋面的风机荷载。
活荷载要考虑当地雪荷载，积雪多的一般在常阴面、檐口、高低屋面、女儿墙遮挡范围内，因此计算此范围结构时要增加荷载，有些设计人员却按统一的均布荷载考虑。
积灰大的屋面更应同时考虑积灰荷载，忽略一方面都可能荷载取值与实际不符。
最后设计出的钢柱、钢梁偏小太细，安装完成后，在实际荷载下变形厉害，尤其冬天屋面积雪过厚后。
1.1.2 风荷载考虑不当门式刚架的风荷载标准值采用公式Wk=βzμsμzw0确定，关于门式刚架风荷载系数μs取用，目前有两种。
一种是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》，一种是《建筑结构荷载规范》。
单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术探讨
２ 工程概况
关键 词：门式刚架； 轻钢结构； 工业厂房； 结构设计；
吊装
若 支撑设 置不 当 ，吊车行 走时 ，就 会造 成 刚 架晃动 ，存在 安全 隐患 ，因此 支撑 的设置 非 常 关键 ，又 因选用用 钢量小 的窄翼缘 Ｈ型钢 ， 因 此柱 平 面外 计 算 长度 仅 能取 ４ ，在 高 ４ ｍ ｍ 处设 置一 道焊接钢 管侧 向水平 支撑 。交叉 支撑 采 用角钢 ，在厂 房的 头、尾跨 设置 柱 间支 撑 ，
漆时 的环境温 度和 湿度 由温湿度 计控制 ，喷涂 的厚度 由厚 度仪检 验控制 ，每道 油漆 的厚度应 控制在 ２ ｐ ５ ｍ±５ 。油 漆 后 ，由 专人 按 图 纸要
钢、焊 条、油 漆等 ，必须 按规定 要求 由合格 供 应商提供 ，进场 后检 查产 品合格证 书 ，并按规 定 现场抽样 送检 。 他辅助材 料 ， 自攻螺栓 、 其 如 拉 铆钉 、焊 剂、氧气 、 乙炔 、二 氧化碳 等 ，由 合格 供应 商供应 ， 并按规 定项 目进行质 量检查 。
所 有采购 的原材 料均 提前制 定采 购计划 ，并具
中 间跨 每 隔 ４跨设 置一 道 。在 设置柱 间支 撑的 同一跨 并设 屋面支 撑 ，为能更 好传递 风荷载 在
屋面每 隔 ４ 设 一道水 平钢 管剐性 系杆 。 ｍ ３ ２隅撑的设 计 ． 隅撑 可以用来 提 高屋 面梁 式柱 的受压翼 缘
该 单 层 轻钢 结 构厂 房 空 间大 跨 度大 ，轻
１ 引言
轻钢结 构的 优点是 节材 高效 ，耗 钢少 ， 自 重轻 ，制造 安装运 输简便 ，工期 短 ，可 拆迁 ， 定型批 量生 产易于 实现 商品化 等 ，近年 来发 展 迅速 ，特别是 门式 刚架轻钢 结构 工业厂 房应 用
门式刚架轻钢结构厂房质量控制分析
门式刚架轻钢结构厂房质量控制分析摘要：由于施工技术与经验的参差不齐，在施工与质量控制中的许多问题都应当引起我们足够的重视。
在钢结构厂房广泛应用的今天，我们对于这种自重轻、强度高、跨度大、抗震性能好的门式刚架轻钢厂房的质量控制也要有在施工的全过程进行质量的控制，并制定好合理的方案，以提高建筑的性能。
关键字：门式刚架；轻钢结构厂房；施工安装；质量控制中图分类号： o213.1 文献标识码： a 文章编号：正文：一、门式刚架轻钢结的性能钢结构以其自重轻、跨度大、强度高、抗震性能好，施工速度快，便于工业化生产，是一种既节能又环保且可循环使用的建筑结构形式，所以这种结构在目前的工程建设过程中便得到了广泛应用。
但钢结构由于所需的结构材料强度高，结构构件长、柔、薄、细，连接构造及传递应力大，且设计所用应力高，再加上结构对几何偏差、振动、局部应力、腐蚀等敏感性较强，且对稳定性、强度、连接、疲劳都有着不可忽视的影响。
因此加强对轻钢结构工程的施工质量控制显得十分重要。
二、门式刚架轻钢结的质量控制由于门式刚架轻钢结构厂房的性能特点的要求，现以门式刚架轻钢结构厂房为例，叙述项目负责人员对于事前、事中和事后的质量控制。
1、事前控制要求1）熟悉施工设计图纸、规范、标准、图籍。
根据施工的要求检查设计深度是否满足，并分析工程结构节点做法及结构特点，进一步仔细对照上部钢结构（如：地脚锚栓的位置，钢架柱的中心位置等）与土建基础（一般为独立基础）是否存在矛盾，认真核查各榀钢架节点标注是否齐全，查看所用钢板尺寸、材质、大小、螺栓的规格、螺栓孔位置、种类，焊缝的种类、高度是否明确等，图中标注与设计说明是否存在矛盾，是否存在“漏、碰、错、缺”的现象。
2）审查施工单位提交的施工组织设计并结合设计图纸，施工验收规范以及现场实际情况，对施工方案或施工组织设计的合理性及技术条件的一致性进行仔细的审查，同时应重点审查加工制作工艺（如：制作放样、拼板、cnc切割等）、安装措施、吊装方案以及相应的质量保证体系等。
钢结构厂房施工质量控制要点
钢结构厂房施工质量控制要点摘要：钢结构厂房其主体结构主要是由模块化的钢构通过组装、焊接而成，钢结构厂房抛弃了传统厂房所采用的水泥混凝土结构形式，采用钢构用于厂房的修建，修建完成后的钢结构厂房重量轻、用料少、施工周期和造价都极大的减少。
在我国工业高速发展的今天，钢结构厂房能够良好地满足工厂对于厂房快速建设的需求。
基于此，本文主要对钢结构厂房施工质量控制要点进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词：钢结构厂房；施工质量；控制要点引言由于钢结构施工技术本身具备强度高且抗震性能好等优势，故通过高层厂房与钢结构施工技术的有机结合，进一步提高了厂房整体结构的安全性和稳定性，对促进高层厂房行业的发展非常有利。
1钢结构性能特征1.1优点（1）建造工期短。
可实现工厂化加工生产，有助于施工期限缩短。
（2）厂房空间宽阔。
因为钢材的抗侧弯性能和抗压性能通常可超出水泥8~10倍，在同等工程指标需求下，钢体结构的选用有助于有效厂房面积的扩大，减小厂房体外形尺寸规模。
（3）能实现废物回收重复使用。
钢体结构工料在拆卸后尚能进行二次利用，此为其他厂房物料所不可替代的一大优势。
1.2缺点（1）抗火烤性能较低。
与钢筋水泥厂房材料相比，钢制物料自身的传热能力很强，一旦出现了火情而使其温度达到或超出600℃时，钢材料本身将会丧失原有的强硬性及刚性品质。
（2）抗化学腐蚀性能偏低。
钢体工件表层中的铁原子极易与潮湿空气内所含的氧离子发生化学反应，进而生成氧化铁即铁锈成分，而且随使用时间的延续其氧化铁成分还将持续增多并造成积累，因此不可避免的会对钢结构自身的受力稳定性产生损害，致使钢结构经一定时间后会失去原有效能。
2钢结构工业厂房的施工要点2.1钢柱安装钢柱安装前，应查验钢柱合格证。
同时对钢柱全面检查，如外形尺寸、焊缝、螺栓孔位置面等。
如果钢柱有变形、不合格或者缺陷等现象出现，应对钢柱矫正，直到钢柱满足要求后才可以安装。
门式刚架轻型房屋钢结构技术规范 2015
门式刚架轻型房屋钢结构技术规范 2015
2015年《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》是中国建筑业协会发布
的一部重要的技术规范，旨在提高房屋钢结构的质量和安全性。
该规范主要针对门式刚架轻型房屋钢结构，包括设计、施工、检验、
维修等方面的要求。
规范中提出了关于钢结构的设计原则，要求设计
应符合国家有关规定，并考虑结构的经济性、安全性和可靠性。
此外，规范还提出了关于施工的要求，包括施工组织、施工质量控制、施工
安全等。
规范还提出了关于检验的要求，包括材料检验、结构检验、焊接检验等，以确保钢结构的质量和安全性。
此外，规范还提出了关于维修的
要求，包括维修计划、维修方法、维修质量控制等，以确保钢结构的
可靠性。
2015年《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》的出台，为房屋钢结构
的设计、施工、检验、维修等提供了一套完整的技术规范，有助于提
高房屋钢结构的质量和安全性，为房屋钢结构的可靠性提供了保障。
钢结构厂房设计应注意问题门式轻钢刚架常见设计质量问题及预防措施
钢结构厂房设计应注意问题门式轻钢刚架常见设计质量问题及预防措施18。
9 门式轻钢刚架常见设计质量问题及预防措施18。
9.1梁、柱拼接节点一般按刚接节点计算，但往往由于端部封板较簿而导致与计算有较大出入，故应严格控制封板厚，以保证端板有足够刚度.18.9。
2有的设计斜梁与柱按刚接计算而实际工程则把钢柱省去，把斜梁支承在钢筋混凝土柱或砖柱上，造成工程事故,设计时应注意把节点构造表达清楚，节点构造一定要与计算相符。
18。
9.3多跨门式刚架中柱按摇摆柱设计，而实际工程却把中柱和斜梁焊死致使计算简图与实际构造不符，造成工程事故。
18。
9.4檩条设计常忽略在风吸力作用下的稳定，导致大风吸力作用下很容易失稳破坏，设计时应注意验算檩条截面在风吸力作用下是否满足要求。
18。
9.5有的工程在门式刚架斜梁拼接时，把翼缘和腹板的拼接接头放在同一截面上，造成工隐患，设计拼接接头时翼缘接头和腹板接头一定要错开.18。
9.6有的单位檩条设计时只简单要求镀锌,没有提出镀锌方法镀锌量，故施工单位用电镀，造成工程尚未完成,檩条已生锈,设计时要提出宜采用热镀锌带钢压制而成的翼缘,并提出镀锌量要求。
18。
9。
7隅撑的位置和檩条(或墙梁）和拉条的设置是保证整体稳定的重要措施，有的工程设计把它们取消，可能造成工程隐患.如果因特殊原因不能设隅撑时，应采取有效的可靠措施保证梁柱翼缘不出现曲屈。
18。
9.8柱脚底板下如采用剪力键，或有空隙，在安装完成时,一定要用灌浆料填实，注意底板设计时一定要有灌浆孔。
18.9。
9檩条和屋面金属板要根据支承条件和荷载情况进行选用，不应任意减薄檩条和屋面板的厚度.18.9。
10为节省檩条和墙梁而采取连续构件。
但其塔接长度不少单位没有经过试验确定,而塔接长度和连接难于满足连续梁的条件.在设计时，要强调若采用连续的檩条和墙梁，其塔接长度要经试验确定，也应注意在温度变化和支座不均匀沉降下可能出现的隐患。
18。
9.11不少单位为了省钢材和省人工,将檩条和墙梁用钢板支托的侧向肋取消，这将影响檩条的抗扭刚度和墙梁受力的可靠性。
门式刚架厂房节点施工质量控制
门式刚架厂房节点施工质量控制摘要：门式刚架厂房作为钢结构厂房中常用的结构形式，其节点的施工质量控制对于整个钢结构工程起着关键作用。
虽然门式刚架作为一种简单的钢结构形式，但是在目前的施工中仍然存在着诸多不足。
本文主要介绍门式刚架施工中的主要问题，通过施工过程中对节点的控制来提高整个钢结构工程的工程质量。
关键词：门式刚架厂房节点施工质量1.引言门式刚架厂房是目前钢结构厂房中最为常见的钢结构厂房，它是以轻钢结构系统代替传统的混凝土和热轧性刚制作的屋面板、檩条，因此结构轻、刚度好、布置灵活、经济合理。
通过对门式刚架施工节点进行合理有效的管控，来提高整个钢结构厂房的施工质量和效率，同时提高整个结构的稳定性及安全性。
2.工程概况辉县市高端装备制造园一期项目位于河南省辉县市孟庄镇，建筑面积66757㎡，包括六栋门式刚架厂房，最大建筑高度26m。
主要构件截面形式包括：H型钢柱、H型钢架、变截面 H 型钢架截面构件等，最大变截面 H 型钢柱H800×400×18×25，最大变截面 H 型钢梁尺寸为 H（950～450）×300×16×20，构件最厚板厚 25mm，主要材质为Q355B。
图1 典型立面示意3.施工节点质量控制3.1钢结构制作为确保门式刚架厂房安装顺利、整体结构尺寸精确，钢结构的制作尺寸精确是基本条件。
制作尺寸中涉及到现场的安装尺寸尤为重要，如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。
目前门式刚架厂房中钢柱是由外购 H 钢加工或板材组装而成。
如果是现成的 H 型钢加工，则柱子的制作精度容易控制。
如果是板材组装而成，则在组装、焊接后注意要对钢柱整形，确保钢柱直线度并防止扭曲。
本项目钢柱为板材组装而成，加工步骤分为：钢板预表面处理→钢板矫平→钢板下条料→条料二次校平→T型组立→H型组立→H型钢焊接→H型钢校正→H型钢涂装喷漆及标识。
钢结构工程验收程序中的施工现场质量控制
钢结构工程验收程序中的施工现场质量控制随着工程建设的不断发展，钢结构工程在建设工程中扮演着重要的
角色。
而在钢结构工程的验收过程中，施工现场的质量控制显得至关
重要。
本文将从施工现场质量控制的角度，探讨钢结构工程验收程序
中的重要性及注意事项。
首先，在钢结构工程验收程序中，施工现场的质量控制是保证工程
质量的重要环节。
首先要对施工现场进行周密的规划，包括施工流程、人员配置、材料采购等方面。
施工现场的管理人员要具备丰富的专业
知识和严谨的工作态度，确保施工现场的质量得到有效控制。
其次，在施工现场的质量控制过程中，需要严格按照相关要求进行
验收。
包括材料的进场验收、工艺的施工验收、工序的质量验收等方面。
只有通过全面的验收，才能确保钢结构工程的质量达标，避免后
期出现质量问题。
此外，在施工现场的管理中，还需要重视现场安全和环境保护工作。
钢结构工程施工现场常涉及高空、大型设备等危险因素，必须确保施
工人员的安全。
同时，要严格遵守环保法规，做好现场环境的保护工作，减少对周边环境的影响。
最后，在钢结构工程验收程序中，施工现场的质量控制不仅是为了
工程顺利完成，更是为了提升工程质量、确保工程安全。
只有通过严
格的质量控制，才能确保钢结构工程的可靠性和持久性。
综上所述，施工现场的质量控制在钢结构工程验收程序中起着至关
重要的作用。
只有通过严格的管理和全面的验收，才能确保工程质量，为工程建设贡献自己的力量。
希望各相关部门和从业人员能够高度重
视施工现场的质量控制工作，共同促进钢结构工程的可持续发展。
钢结构质量控制要点
钢结构质量控制要点标题：钢结构质量控制要点引言概述：钢结构是建筑工程中常见的结构形式之一，其质量控制对于工程的安全和稳定至关重要。
本文将从五个方面介绍钢结构质量控制的要点。
一、材料质量控制1.1 确保材料符合规范要求：钢结构所使用的钢材应符合国家标准和设计要求，包括材质、强度等。
1.2 检验材料质量：对采购的钢材进行抽样检测，确保其质量合格。
1.3 做好材料标识和追溯：对每批次进场的钢材进行标识，并建立追溯体系，以便跟踪材料来源和使用情况。
二、焊接质量控制2.1 培训合格焊工：确保焊接工作由经过培训合格的焊工进行，提高焊接质量。
2.2 严格控制焊接参数：根据设计要求，控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊缝质量。
2.3 进行焊缝检测：对焊缝进行探伤、X射线检测等，确保焊接质量符合要求。
三、构件安装质量控制3.1 预埋件安装：对于需要预埋的构件，确保预埋位置准确、固定牢固。
3.2 构件对接：对构件的对接部位进行精确测量和调整，确保对接质量。
3.3 构件安装：采用专用设备进行构件安装，确保安装过程平稳、安全。
四、防腐防火质量控制4.1 防腐处理：对钢结构进行防腐处理，采用合格的防腐涂料或热镀锌等方法。
4.2 防火处理：对于需要防火的部位，采用合格的防火涂料或防火板等材料进行处理。
4.3 定期检查维护：对防腐防火处理后的钢结构进行定期检查和维护，确保其防护效果持久。
五、验收质量控制5.1 隐蔽验收：在钢结构尚未封闭前，进行隐蔽验收，检查各项工作是否符合要求。
5.2 结构验收：对完工的钢结构进行结构验收，确保其符合设计要求。
5.3 质量档案建立：建立钢结构的质量档案，包括材料证明、焊接记录、验收报告等，以备日后查阅。
结语：钢结构质量控制是建筑工程中至关重要的环节，只有严格按照要求进行质量控制，才能确保工程的安全和稳定。
以上所述的五个要点是钢结构质量控制的关键，希望能对相关从业人员有所帮助。
轻钢结构标准厂房施工质量控制要点
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轻 钢 结 构 标 准 厂 房 施 工 质 量 控 制 要 点
王 国明 王 建 民 （ 浙江工程建设监理公司 杭州 ３ ０ ） １ １ ０２
摘 要 文章结 合三幢相 同的轻钢结构标准厂房 工程 ，就施 工 中混凝土 基础 浇筑 、轻 钢结构 制作 、刚架结构 安装
就 施工 质 量控 制 提 出 以下 看 法 。
２ 工 程 概 况
浙 江 省 慈溪 经 济 开发 区管 委会 的三 幢轻 钢结 构 标 准 厂 房工 程 ，总建 筑 面 积 ６ ８ ０ ２ ４ ０ ｍ ，厂 房 基 础 平 面 呈 长 方 形 ，长 ７ ｍ，宽 ３ ｍ，承 台 间距 ６ ２ ０ ｍ，用 Ｃ ０混 凝 ２
及 围护结 构安装等的质量 控制提 出了切实 可操 作的要求 。
关 键 词 轻钢结构 标 准厂房 制作安装
施 工质量控制
１ ．ｋ 。外 墙 板 采 用 厚 ０ ５ ｍ Ｖ ２ Ｏ２ ｇ ．３ ｍ ８０型 彩 钢 板 加 厚 ５ Ｏ
１ 前 言
保温 棉 加 厚 ０ ５ Ｖ ０ ．３ ９ ０彩 钢 板 ，每 平 方 米 重 １ ．ｋ 。 ０ ３ ｇ
条采 用 厚 ２ ５ ｌＩ 壁 型 钢 板 折 成 ，型 号 Ｃ ６ ０Ｘ ．ＩＩ 薄 Ｉ Ｙ １０Ｘ６ ２ ０×２ ５ ． 。屋面 板 采 用厚 ０ ５ ｍ Ｖ ６ ．３ ｍ ７ ０暗扣 式 彩 钢板 加
装 ，磨擦面及表面处理 ，涂装 ）以及钢檩条和屋面板 制作 （ 括成 型设 备 调整 ，薄 壁 钢 板验 收 ，试 车 ，首 包 件 产 品合 格后 的连 续 生产 ）一 刚 架轻 钢 结构 安 装 （ 包 括基 础 复 核 ，构 件 运 输 和 堆 放 ，钢 柱 吊 装 ，钢 梁 安 装 ，檩 条 支撑 、拉 条隅撑 安装 ，以前 两榀 为起 点 向另
门式刚架轻型房屋钢结构技术规程
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002 介绍提纲（2004 年 5 月）蔡益燕1.形式和尺寸单层，单跨或多跨，双坡、单坡或多坡，常用屋面坡度小于10°屋面应为压型钢板（夹心板很少用），外墙除压型板外也可用砌体跨度宜为9〜36m （不是限定），国内最大72m；高度一般不超过12 m,不应大于18m；柱距应与跨度匹配，常用6、7.5、9m常用截面尺寸：单跨:加腋端高L/30左右，高宽比6.5以内，加腋长度（0.15〜0.25） L；跨中高（1/50〜1/60）L；工形截面高宽比2〜5；多跨：中柱加腋端L/25左右,加腋长度（1/45〜1/55）L；单元运输长度W12m。
温度区间：纵向不大于300m,横向不大于150m横向为门式刚架（含摇摆柱），纵向设柱间支撑刚架构件腹板宽厚比允许不超过250,常用150左右刚架为变截面构件，单元间采用高强度螺栓端板连接次结构包括檩条、墙梁、面板、墙架等2. 适用范围1）吊车起重量不大于20t的轻中级（A1〜A5）桥式吊车或3t悬挂式起重机（有需要并采取可靠技术措施时允许不大于 5t）o2）不适用于有强烈侵蚀性介质的环境。
3）多层钢结构房屋的顶层采用了门式刚架及其屋时者，该部分的设计可参照本规程，但应作整体分析，并作抗震计算。
4）关于排架的应用。
1）钢梁与砼柱宜采用铰接；2）结构应作整体分析；3）柱顶位移和横梁挠度应按GB500173.调整结构重要性系数设计使用年限为50年时,重要性系数取1.0;为25年时,重要性系数取不小于0.95,但宜慎用。
4.结构抗震验算规定1）因自重轻，低矮型，国外报导这种房屋抗震性能相当好。
GB50011规定，单层钢结构厂房的规定，"不适用于单层轻型钢结构厂房”。
2）地震对单层钢结构厂房有时控制有时不控制，试设计表明，跨高比大于3.5时一般不控制。
地震不控制时宽厚比可按《门规》，地震控制时翼缘和柱长细比应适当减小，斜梁檐口部位和柱的翼缘宽厚比应特别注意，本规程对不同烈度时的要求未作具体规定。
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门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制路桥与建筑门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制陈福民（抚顺矿业集团公司，辽宁抚顺113008）摘要：门式钢架轻钢结构，因其适合大跨度单层工业厂房、仓库、办公楼等建筑，其使用范围更加广泛。
但由于该类型轻钢结构刚度、整体稳定性受施工质量影响较大，因此，门式钢架在施工过程中应加强质量控制，确保施工质量达到门式刚架轻钢结构质量标准。
关键词：门式轻钢结构；高强螺栓连接付；焊接工艺；质量控制0 引言抚顺矿业集团公司1.8亿块页岩烧结砖一期工程联合车间及原料大棚厂房采用门式刚架轻钢结构，钢梁与钢柱均采用H钢现场加工制作，所有钢构件均采用国家标准GB8923—88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级机械抛射除锈，达到Sa21/2等级。
钢梁间、钢梁与钢柱间采用高强大六角螺栓连接。
从现场施工质量控制方面，谈该轻钢结构厂房施工全过程质量控制方法。
1 工程概况抚顺矿业集团公司1.8亿块页岩烧结砖项目一期工程投资7 800万元，建设一条年产页岩烧结砖6 000万块生产线，工程总建筑面积15 712 m2，建有联合车间厂房及原料大棚，厂房内有2条隧道窑用于烧制页岩砖。
厂房最大跨度达72 m，厂房高度达26 m，该厂房适宜采用门式刚架轻钢结构，钢柱最大截面尺寸为1 000 mm×250 mm，钢梁采用多段梁组合而成，最大截面尺寸1 350 mm×300 mm，以高强大六角螺栓连接梁与梁、梁与柱端连接板，柱间支撑采用φ159钢管作为柱间钢系杆支撑，屋面采用蓝白相间玻璃钢瓦，以满足防水、耐腐蚀及采光需求。
以下按施工质量管理工作程序对轻钢结构厂房施工全过程质量控制方法进行论述。
2 施工准备阶段的质量控制措施1）在工程开工之前，施工管理人员应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程选用的规范、标准，在此基础上，制定较为切实可行的施工组织设计。
同时做好审图工作，按照工艺流程对照设备应与设备基础一致，不能存在错、漏、碰、缺现象。
且应仔细核对认真各钢架节点标注尺寸是否齐全，是否采用特殊材质的钢材，连接钢构件所选用高强螺栓规格、等级是否达能到设计要求等。
2）为保证焊接质量，焊接前应对钢构件加工场地作业环境进行检查，包括焊接设备、焊工资格、焊接材料、焊接工艺、方案等是否满足设计及规范要求。
为保证吊装质量，在吊装前应重点审查吊装方案、安全措施等是否满足安装需求。
3）现场技术人员要做好技术交底工作，与专职质检人员落实工程质量控制点及检查方法，明确原材料验收、隐蔽工程验收及分部（分项）、单位工程验收制度等。
3 施工阶段的质量控制措施3.1 加工钢构件质量要求钢构件作为钢结构厂房最基本组成，其结构尺寸应准确无误，这是保证钢结构厂房按照设计图纸安装的前提。
加工过程中要避免钢柱、钢梁的扭曲变形，应采取措施，消除扭曲应力，确保钢构件连接板的平整度，应按照设计图纸要求，准确确定钢梁间水平支撑开口位置及檩条托板位置等。
碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得冷矫正或冷弯曲。
矫正后的钢材表面，不得有明显凹面或损伤。
钢构件制作应达到现行建筑行业标准JG144—2002门式刚架轻型房屋钢构件标准要求。
现场重点检查梁、柱的外形尺寸和梁端、梁间连接板等项目，确保梁与梁、梁与柱之间安装后的严密性，焊接H型钢的允许偏差见表1。
表1 焊接H型钢的允许偏差mm项目参数允许偏差截面高度h＜500 500＜h＜1000 h＞1 000 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±3.0 2.0 B/100；不大于3.0 1/1 000；不大于10 H/250；不大于5.0腹板局部平面度/ft＜14 t≥14截面宽度/b腹板中心偏移翼缘板垂直度/Δ弯曲矢高扭曲3.0 2.0 3.2 钢构件施焊工艺要求焊接钢构件时，要使用与设计钢材材质相匹配的焊条，并且焊条应按说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。
低氢型焊条烘焙后应放入保温桶中。
不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
钢构件施焊前，要检查焊件接头及焊区处理情况。
T型接头、十字接头对接焊缝施焊前，应设置引弧板，焊接完成后，采用气割切除引弧板，不得用铁锤敲掉。
在焊接中，焊接电流和通电时间是决定工件析热的2个主要参数，可以用大电流、短时间（强焊条件），也可用小电流、长时间（弱焊条件）进行焊接。
无论采用何种方式焊接，都应当保证焊接质量，不得出现未焊透或结合面氧化严重，接头区域晶粒粗大，影响接头的力学性能等缺陷。
要及时发现钢构件焊接过程中出现的异常情况，如扭曲变形超出标准，应调整焊接电流和时间，采用冷矫正等方式，确保钢梁、钢柱焊接后连接板的连接质量。
在焊接腹板、翼缘板中，必须采取措施降低焊接中产生的各种变形，对焊接过程中产生的变形，要采用对称埋弧焊、预热闪光对焊等方法减少焊接过程产生的变形。
施焊后，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一级、二级焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹、电弧擦伤等缺陷，并且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
对于要求全焊透的一、二级焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波不能对缺陷作判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合GB11345—2013钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法或GB 3323—2005钢融化焊对接接头射线照相和质量分级的规定。
三级焊缝一般仅做外观检查。
3.3 连接用紧固件质量验收要求钢结构连接通常采用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、地脚锚栓等紧固标准件，高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力的检验报告。
GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范规定，对高强螺栓连接构件摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求的额定值，一般为0.45～0.55。
施工前必须对扭矩扳手进行标定，高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1 h后，48 h内应进行终拧扭矩检查，终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
采用螺栓紧固后，连接板接触面不应小于75%紧贴，用0.3 mm塞尺检测。
3.4 钢结构除涂装质量验收要求该工程钢结构构件除锈采用机械抛射除锈，除锈等级为Sa21/2。
除锈后的钢材表面非常彻底，表面氧化皮和附着物非常少，95%面积无任何可见残留物。
涂装时环境温度和湿度要符合要求，一般环境温度5℃～38℃，相对湿度小于85%。
施工图中注明不涂装的部位不得涂装，下一步安装需焊接处应留出30～50 mm暂不涂装。
该工程钢构件涂层设计厚度0.15 mm，为达到设计要求，在涂装过程中，严格按照规范规定进行涂刷，总共涂刷4～5遍。
经检测漆膜厚度达到设计要求。
最后应注意的是凡高强度螺栓连接板接触两侧不允许刷油漆或油污，以保证连接板间摩擦力。
3.5 厂房钢结构安装验收标准厂房钢构件安装时应避免变形，特别是弯曲变形，钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理，钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应及时进行校正、固定。
安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两品刚架开始，刚架安装后应将其间的檩条、支撑等全部安装到位，并检查其铅垂度，然后以这两品刚架为起点，向房屋另一端顺序安装，当天安装的钢构件应形成稳定的结构体系。
对于所有钢构件在运输、堆放、吊装过程中必须采取措施，减少弹性变形，杜绝塑性变形的产生。
在钢构件吊装前，检查预埋螺栓位置，应符合GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范有关要求。
地脚预埋螺栓中心偏移允许偏差10 mm，螺栓标高允许偏差+20 mm，螺栓露出长度允许偏差+30 mm。
门式轻钢结构厂房钢柱柱脚与混凝土基础连接分为刚结和铰结两种形式，首先，钢柱和支撑等配件安装就位并经检测校正几何尺寸无误后，对柱脚底板用调整螺母进行水平度校准，在整个厂房钢构件安装过程中，准确安装钢柱是其它钢构件顺利安装的前提条件。
其次，屋面钢梁吊装前，应在地台上对多段组合钢梁拼装并对跨度进行测量，符合设计要求后再安装，梁与柱间应用高强大六角螺栓连接，应初拧，不得一次锁紧，待钢柱、柱间支撑等各构件固定后，复测钢柱垂直度、轴线和标高，达到规范要求后，再对高强度大六角螺栓进行终拧。
在此过程中，应及时对钢柱的轴线位置监测，轴线超过规范允许数值，应及时调整。
钢梁固定后应及时安装檩条，檩条间设置拉条并拉紧固定，但注意不应将檩条拉弯。
最后再对柱脚进行二次灌浆固定,当柱脚为铰接时,二次灌浆的预留空间小于50 mm，柱脚为刚性连接时，二次灌浆的预留空间应小于100 mm。
在屋面板安装时，应注意屋面板与檩条连接的螺钉中心距应小于300 mm，厂房屋面端部和屋面板端头连接螺钉间距要加密。
在角部、檐口或突出物周围，设置密封性能和外观良好的泛水板或包边板。
屋面板上下搭接长度不小于120 mm，玻璃钢瓦头挑出封檐板50～70 mm，屋面板与檩条的固定连接处采取打胶防漏雨措施。
4 竣工验收前质量控制对门式刚架轻钢结构厂房竣工前施工质量控制包括：1）按照划定的检验批、分部（分项）、单位工程验收标准，整理工程档案资料，要符合主控项目、一般项目验收规范要求，内业资料方面应达到竣工验收要求。
2）检查已经安装完成的门窗、屋面板是否有渗漏情况，如果有渗漏，要及时分析原因，采取必要措施，及时整改。
3）竣工验收前，对钢结构厂房安装过程中破坏的钢构件表面涂层、现场焊接处进行补刷油漆，确保钢结构厂房整体结构防腐耐久性能达到设计要求。
5 结语本工程联合车间及原料大棚厂房采用的门式刚架轻钢结构，该结构具有工程质量容易控制，施工进度快，工程造价较低等特点，能满足生产工艺对大跨度厂房的需求。
随着社会发展进步，对大跨度厂房的需求将更多，这种门式轻钢结构也将广泛应用在各个领域。
参考文献：［1］CECS 102：2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程［S］.北京：中国计划出版社，2003. ［2］GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范［S］.北京：中国计划出版社，2001. ［3］GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准［S］.北京：中国建筑工业出版社，2001．［4］GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范［S］．北京：中国建筑工业出版社，2002．［5］GB50202—2002建筑地基基础工程施工质量验收规范［S］．北京：中国建筑工业出版社，2002．［6］JC316—82普通玻璃钢波形瓦［S］.北京：中国建材工业出版社2002．［7］陈祝年．焊接工程师手册［M］.北京：机械工业出版社，2002．［8］曹力．建筑工程现场监理工程师手册［M］.北京：中国计划出版社，2005．【责任编辑：陈毓】Engineering quality control of door frame light steel structure CHEN Fumin(Fushun Mining Group Co.,Ltd.,Fushun 113008,China) Abstract：Door frame light steel structure is suitable for large-span single-layer industrialworkshop,warehouse,office buildings, the use scope is more widely.As a result of this type of light steel structure stiffness,the overall stability are greatly influenced by theconstruction quality.So the door frame should be strengthened in the process of construction quality control,to ensure the construction quality reaching the door type rigid frame light steel structure quality standards. Key words：door type light steel structure;high strength bolt connection;welding process;quality control 中图分类号：TU391 文献标志码：B 文章编号：1671-9816（2017）05-0081-03 DOI：10.13235/ki.ltcm.2017.05.023 引用格式：陈福民.门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制［J］.露天采矿技术，2017，32（5）：81-83. 收稿日期：2017-03-12 作者简介：陈福民（1962—），男，汉族，河南濮阳人，工程师，毕业于辽宁工程技术大学，现任抚顺矿业集团公司计划与工程管理部主任，主要从事工程建设管理工作。