防火防爆墙的设计应复合下列要求

《建筑设计防火规范》关于厂房和仓库的防爆技术要求

6．能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点不小于 60℃的液体雾滴
储存物品的火灾危险性特征—乙类：
1．闪点不小于28℃，但小于60℃的液体 2．爆炸下限不小于10%的气体 3．不属于甲类的氧化剂 4．不属于甲类的易燃固体硫磺，镁粉，铝粉 5．助燃气体
漆布及其制品油布及其制品油纸及其制品油绸及其制品
1. 闪点＜28℃的液体 2. 爆炸下限LEL＜10%的气体 3. 常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质 4. 常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质 5．遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫黄等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 6．受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7．在密闭设备内操作温度≥物质本身自燃点的生产
弱级（颗粒粉尘）中级（煤粉、合成树脂、锌粉）强级（在干燥室内漆料、溶剂的蒸气、铝粉、镁粉等特级（丙酮、天然汽油、甲醇、乙炔、氢）
日本厂房爆炸危险等级弱级（谷物、纸、皮革、铅、铬、铜等粉末醋酸蒸气）
0.0332 0.0650 0.2200 尽可能大
泄压比值 0.0334 0.0667 0.2000 >0.2
建筑设计防火规范之——建筑防爆
《建筑设计防火规范》关于厂房和仓库的防爆技术要求
中石油大连石化储油罐起火
2010年7月16日大孤山半岛大连中石油国际储运有限公司石油库输油管线发生爆炸起火，很短时间燃烧面积多达6万m2 共调集14个公安消防支队和18个企业专职消防队,出动了348辆消防车、 2 380余名消防员，共用消防水6万t，泡沫灭火剂1 000 t
口厂房的长径比＞3，宜将建筑划分为长径比不大于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积。口长径比：最长尺寸×L截面周长/（4.0×S横截面积） 2 3

建筑防爆及建筑防爆设计基本要求

建筑防爆及建筑防爆设计基本要求安全工作规范、标准、《建筑防爆及建筑防爆设计基本要求》一、爆炸定义谓爆炸是大量能量在瞬间迅速释放或急剧转化成功和光、热等能量形态的现象。

二、爆炸分类（一）物理性爆炸：爆炸前后没有新物质产生。

（二）化学性爆炸：由于物质急剧氧化、分解反应产生高温、高压形成的爆炸现象。

1、简单分解爆炸：能量由自身提供，性质不稳定，如雷管、导爆索等。

2、复杂分解爆炸：氧由本身分解提供，如大多数火炸药都属于这一类。

3、爆炸性混合物爆炸：即由各种可燃气体、蒸汽及粉尘与空气组成的爆炸性混合物的爆炸。

（1）混合气体爆炸（2）蒸汽爆炸（3）粉尘爆炸：可燃粉尘与空气混合形成的爆炸性混合物，可燃粉尘爆炸在一定浓度范围内，而且与粒径有关。

粒径＞0.5mm很难爆炸；粒径＜0.1mm很容易爆炸。

与气体爆炸的区别：①燃烧不完全；②产生二次爆炸；③感应期长，可达数十秒，为气体数十倍；④点火起始能量大，可达10mJ，为气体近百倍。

（三）原子爆炸：如原子弹、氢弹的爆炸。

三、爆炸极限（一）定义：即可燃气体、蒸汽或粉尘与空气混合后遇点火源能发生爆炸的最低、最高浓度。

（二）单位可燃气体、蒸汽：体积百分比（m3/m3）可燃粉尘：单位体积的重量（g/m3）（三）影响因素1、引起气体爆炸极限变化的因素（1）温度：↑下限↓上限↑极限范围↑（2）压力：↑上限↑（3）含氧量：↑上限↑范围↑（4）容器直径：↓上限↓范围↓（5）热源：能量↑范围↑（6）惰性物质：↑范围↓2、引起粉尘爆炸极限变化的因素（1）粒径：↓范围↑（2）挥发成分：↑范围↑（3）水分：有钝化作用（4）灰分：↑范围↓（5）点火源：能量↑下限↓四、爆炸的破坏作用（一）爆炸压力爆炸压力是爆炸反应产生的机械效应，是爆炸事故杀伤、破坏的主要因素。

建筑防爆设计基本要求一一、建筑防爆设计的基本要求1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二级耐火等级建筑；2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑（6点）；3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内（5点）；4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敞开建筑；5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大；6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构；7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。

具有爆炸危险的建构筑物的防火防爆设计的基本要求

具有爆炸危险的建构筑物的防火防爆设计的基本要求具有爆炸危险的建构筑物主要包括生产或储存有爆炸危险物品厂房及仓库，在厂房及仓库的设计之初，就应提出相应的防火防爆的设计要求。

一、厂房及仓库的承重结构要求有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。

其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。

有爆炸危险的厂房设置足够的泄压面积，可大大减轻爆炸时的破坏强度，避免因主体结构遭受破坏而造成人员重大伤亡和经济损失。

因此，要求有爆炸危险的厂房的围护结构有相适应的泄压面积，厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗爆性能。

采用框架或排架结构形式的建筑，便于在外墙面开设大面积的门窗洞口或采用轻质墙体作为泄压面积，能为厂房设计成敞开或半敞开式的建筑形式提供有利条件。

此外，框架和排架的结构整体性强，较之砖墙承重结构的抗爆性能好。

规定有爆炸危险的厂房尽量采用敞开、半敞开式厂房，并且采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架和排架结构，能够起到良好的泄压和抗爆效果。

二、泄爆要求及泄爆面积有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。

泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。

泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。

作为泄压设施的轻质屋面板和墙体的质量不宜大于60kg／m2。

屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。

为在发生爆炸后快速泄压和避免爆炸产生二次危害，泄压设施的设计应考虑以下主要因素：（1）泄压设施需采用轻质屋盖、轻质墙体和易于泄压的门窗，设计尽量采用轻质屋盖。

易于泄压的门窗、轻质墙体、轻质屋盖，是指门窗的单位质量轻、玻璃受压易破碎、墙体屋盖材料容重较小、门窗选用的小五金断面较小、构造节点连接受到爆炸力作用易断裂或脱落等。

比如，用于泄压的门窗可采用楔形木块固定，门窗上用的金属百页、插销等的断面可稍小，门窗向外开启。

【tj】防爆墙的设置要求4857

防爆墙的设置要求防爆墙为在墙体任意一侧受到爆炸冲击波作用并达到设计压力时，能够保持设计所要求的防护性能的实体墙体。

防爆墙的通常做法有：钢筋混凝土墙、砖墙配筋和夹砂钢木板。

防爆墙的设计，应根据生产部位可能产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率，结合工艺和建筑中采取的其他防爆措施与建造成本等情况综合考虑进行。

1234墙）56差异。

对于贴邻建造且可能受到爆炸作用的分控制室，除分隔墙体的耐火性能要求外，还需要考虑其抗爆要求，即墙体还需采用抗爆墙。

7，有粉尘爆炸危险的其他粮食储存设施应采取防爆措施。

8，有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位，宜按要求采取防爆措施、设置泄压设施。

一，GB50016-2014 3．1．2 (条文解释)本条要求了同一座厂房或厂房中同一个防火分区内存在不同火灾危险性的生产时，该建筑或区域火灾危险性的确定原则。

在一座厂房中或一个防火分区内存在甲、乙类等多种火灾危险性生产时，如果甲类生产着火后，可燃物质足以构成爆炸或燃烧危险，则该建筑物中的生产类别应按甲类划分。

如果该厂房面积很大，其中甲类生产所占用的面积比例小，并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开，即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时，该厂房可按火灾危险性较小者确定。

（1（2）;（3于M 5排架柱连接。

（4计算确定。

（5）防爆墙上不宜开孔留洞。

当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。

三，GB50016-2014 3．3．5（强）员工宿舍严禁设置在厂房内。

办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3．00h的防爆墙与厂房分隔。

且应设置独立的安全出口。

办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2．50h的防火隔墙和1．00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。

建筑防爆及建筑防爆设计基本要求

建筑防爆及建筑防爆设计基本要求建筑防爆及建筑防爆设计基本要求安全工作规范、标准、《建筑防爆及建筑防爆设计基本要求》一、爆炸定义谓爆炸是大量能量在瞬间迅速释放或急剧转化成功和光、热等能量形态的现象。

二、爆炸分类（一）物理性爆炸：爆炸前后没有新物质产生。

（二）化学性爆炸：由于物质急剧氧化、分解反应产生高温、高压形成的爆炸现象。

1、简单分解爆炸：能量由自身提供，性质不稳定，如雷管、导爆索等。

2、复杂分解爆炸：氧由本身分解提供，如大多数火炸药都属于这一类。

3、爆炸性混合物爆炸：即由各种可燃气体、蒸汽及粉尘与空气组成的爆炸性混合物的爆炸。

（1）混合气体爆炸（2）蒸汽爆炸（3）粉尘爆炸：可燃粉尘与空气混合形成的爆炸性混合物，可燃粉尘爆炸在一定浓度范围内，而且与粒径有关。

粒径＞0.5mm很难爆炸；粒径＜0.1mm很容易爆炸。

与气体爆炸的区别：①燃烧不完全；②产生二次爆炸；③感应期长，可达数十秒，为气体数十倍；④点火起始能量大，可达10mJ，为气体近百倍。

（三）原子爆炸：如原子弹、氢弹的爆炸。

三、爆炸极限（一）定义：即可燃气体、蒸汽或粉尘与空气混合后遇点火源能发生爆炸的最低、最高浓度。

（二）单位可燃气体、蒸汽：体积百分比（m3/m3）可燃粉尘：单位体积的重量（g/m3）（三）影响因素1、引起气体爆炸极限变化的因素（1）温度：↑下限↓上限↑极限范围↑（2）压力：↑上限↑（3）含氧量：↑上限↑范围↑（4）容器直径：↓上限↓范围↓（5）热源：能量↑范围↑（6）惰性物质：↑范围↓2、引起粉尘爆炸极限变化的因素（1）粒径：↓范围↑（2）挥发成分：↑范围↑（3）水分：有钝化作用（4）灰分：↑范围↓（5）点火源：能量↑下限↓四、爆炸的破坏作用（一）爆炸压力爆炸压力是爆炸反应产生的机械效应，是爆炸事故杀伤、破坏的主要因素。

建筑防爆设计基本要求一一、建筑防爆设计的基本要求1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二级耐火等级建筑；2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑（6点）；3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内（5点）；4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敞开建筑；5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大；6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构；7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。

GB50016-2014防爆墙的设置要求

防爆墙的设置要求防爆墙为在墙体任意一侧受到爆炸冲击波作用并达到设计压力时，能够保持设计所要求的防护性能的实体墙体。

防爆墙的通常做法有：钢筋混凝土墙、砖墙配筋和夹砂钢木板。

防爆墙的设计，应根据生产部位可能产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率，结合工艺和建筑中采取的其他防爆措施与建造成本等情况综合考虑进行。

1，如果厂房面积很大，其中甲类生产所占用的面积比例小，并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开，即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时，该厂房可按火灾危险性较小者确定。

2，办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3．00h的防爆墙与厂房分隔。

3，甲、乙类仓库的火灾危险性和危害性大，故厂房内的这类中间仓库要采用防火墙进行分隔，甲、乙类仓库还需考虑墙体的防爆要求，保证发生火灾或爆炸时，不会危及生产区。

4，要求有爆炸危险的厂房的围护结构有相适应的泄压面积，厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗爆性能。

（编者按：防火分区之间的防火墙为重要部位的分隔墙体应为抗爆墙）5，规定有爆炸危险的厂房尽量采用敞开、半敞开式厂房，并且采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架和排架结构，能够起到良好的泄压和抗爆效果。

6，对于不同生产工艺或不同生产车间，甲、乙类厂房内各部位的实际火灾危险性均可能存在较大差异。

对于贴邻建造且可能受到爆炸作用的分控制室，除分隔墙体的耐火性能要求外，还需要考虑其抗爆要求，即墙体还需采用抗爆墙。

7，有粉尘爆炸危险的其他粮食储存设施应采取防爆措施。

8，有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位，宜按规定采取防爆措施、设置泄压设施。

一，GB50016-2014 3．1．2 (条文解释)本条规定了同一座厂房或厂房中同一个防火分区内存在不同火灾危险性的生产时，该建筑或区域火灾危险性的确定原则。

在一座厂房中或一个防火分区内存在甲、乙类等多种火灾危险性生产时，如果甲类生产着火后，可燃物质足以构成爆炸或燃烧危险，则该建筑物中的生产类别应按甲类划分；如果该厂房面积很大，其中甲类生产所占用的面积比例小，并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开，即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时，该厂房可按火灾危险性较小者确定。

防爆墙设计要求

防爆墙、泄压墙体设计要求1.防爆墙的设计,应符合下列要求:（1）防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; （2）防爆墙可采用配筋砖墙。

当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙;（3）配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。

构造配构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。

当砖墙长度、高度大于6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。

混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接；（4）钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定；（5）防爆墙上不宜开孔留洞。

当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。

2．泄压墙体的设计，应符合下列要求：（1）泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。

当所用材料为难燃烧体时，其耐火等级不应低于0.5h，当所用材料为非燃烧体时，其耐火等级不应低于0.25h；（2）无保温要求的轻质墙体，宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等，可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm的金属压型板；（3）有保温要求的轻质墙体，其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等；亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。

当采用复合墙体时，可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材；（4）当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时，其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。

摘自石油代工生产建筑设计规范（SH 3017—1999）。

建筑防爆及建筑防爆设计基本要求

1概述：甲醇（ＣＨ3ＯＨ）是重要的基本有机化工原料,具有剧毒、易燃烧性,其蒸气与空气在一定范围内可形成爆炸性混合物。同时也是一种清洁、高效的液体燃料,在国民经济中占有十分重要的地位。由于甲醇的易燃性及其蒸气与空气在一定浓度区间内混合物的爆炸性,因此,如何
安全、有效地储存和使用是非常重要的。
2火灾、爆炸危险性：由于甲醇的物理化学性质及储存的条件和周围环境等因素所致,甲醇储
2 4蒸气的易爆性：由于甲醇具有较强的挥发性,在甲醇罐区通常都存在一定量的甲醇蒸气。当罐区内甲醇蒸气与空气混合达到甲醇的爆炸浓度范围%～36%时,遇火源就会发生爆炸。此外,由于甲醇的引爆能量小,罐区内绝大多数的潜在引爆源,如明火、电器设备点火源、静电火花放电、雷电和金属撞击火花等,具有的能量一般都大于该值,因此决定了甲醇蒸气的易爆性。
3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内（5点）；
4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敞开建筑；
5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大；
6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构；
7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。
（一）不发火金属地面：铜、铝、铅等有色金属材料。
（二）不发火非金属地面
1、不发火有机材料地面：
沥青、木材、塑料、橡胶等，但注意其大多数有绝缘性。
构造：在钢砼楼板或砼堑层上铺筑不发火有机材料面层。
2、不发火无机材料地面不发火无机材料有：石灰石、大理石、白云石。一般采用不发火水泥石砂、细石砼、水磨石等地面。
柱间距不宜大于6m，大于6m加构造柱；
砖墙高度不大于6m，大于6m加横梁；砖墙厚度不小于240mm;

防爆墙基本技术及材料标准

一、参考文献名称1、防爆墙系统设置原则2、防爆墙类型及选择墙体抗暴荷载：耐火极限：抗暴荷载≥850Kpa，具有国家相应检测机构耐火极限≥4小时；负责通过当地消防局消防定义：防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，危险的厂房或仓库中。

防爆墙同时必须具备防火功能，耐火极限≥4小时；1、防爆砖墙：只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

2、防爆钢板墙：以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。

适用于普通防爆场所；3、防爆钢筋混凝土墙：理想的防爆墙。

根据墙体厚度不同，适用于各种防爆等级由于DWC工业厂房及仓库都为轻钢结构，空间较高，建立砖墙和混凝土墙的难度较大，所以通常选择防爆钢板墙（施工单位需提供详细的安装节点图，同时提供此安装方式的验证资料）防爆墙系统基础技术与材料标防爆墙设计规范《建筑设计防火规范》GB 50016-2006三、基础技术标准二、DWC技术标准技术要求描1、对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物同一个区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防爆墙等防爆建筑结构的统一处理。

2、有爆炸危险的车间，应布置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层时，则应放在最上一层。

3、在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时，应将此房间尽量靠外墙设置，采用特制的易于向外开启的窗，这样泄压面积容易解决，也便于灭火。

4、在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间，同样应该用坚固的防火墙隔开（砖墙或钢筋混凝土墙或钢板墙）宜在外墙上开门，利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系；或在防火墙上作双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。

5、凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置，如乙炔与氧气必须分开。

安装节点（一）：安装节点（二）：内外装饰做法：四、材料标准说明：墙体的顶龙骨、底龙骨必须有可靠的用M12膨胀螺栓把槽钢顶龙骨、底龙骨和连接结构的龙骨安装在楼板或混凝土地坪及结构墙上。

膨胀螺栓间距不大于500mm。

防火防爆墙做法及要求

防火防爆墙做法及要求
防火防爆墙做法及要求
防火防爆墙是指在建筑结构中设置的能够承受火灾和爆炸冲击的防护墙，其主要作用是防止火灾和爆炸蔓延导致人员伤亡和财产损失。

以下是关于防火防爆墙的做法及要求。

一、防火防爆墙的做法
1. 墙体材料要具备防火、防爆等特点，应采用建筑材料中具有一定耐火性、难燃性、不燃性、低烟毒排放等特性的材料。

2. 防火防爆墙应有一定厚度，全墙厚度一般不应小于200毫米。

3. 采用粘贴或嵌入防火隔断材料的方式增加防火隔断材料的宽度和强度。

4. 对于有窗户的防火墙，应选择具备一定防火性能的玻璃及其配套的铝合金装饰材料。

5. 在墙体设计和施工中，应确保防火隔断墙体与其他建筑构件间连接件的使用和连接方式能够满足墙体防火要求。

6. 对于大跨度建筑、高层建筑，应增加支撑、加强连接、采用装配式钢结构、预应力混凝土等技术措施，确保防火隔断墙体抗震强度和耐久性。

二、防火防爆墙的要求
1. 防火防爆墙应设计合理、结构牢固、稳定耐用。

2. 防火隔断材料和防火隔断构件应符合国家相关规定。

3. 防火隔断门应选择符合国家相关标准的防火隔断门。

在进行安装、调整和使用时应注意门扇其余部分是否有松动、开启是否有障碍等现象。

4. 防火隔断墙体周边应平整、无缝隙。

5. 防火防爆墙应定期维修、检查及更新，保证其防火防爆性能。

总之，防火防爆墙是建筑中必要的组成部分，它不仅可以保障人员安
全，也可以起到保护建筑财产的作用。

因此，需要采用合适的材料和做法，确保防火隔断墙的防火防爆性能达到设计要求，尽可能减少人员和财产的损失。

防爆墙的设计说明

防爆墙设计说明
1.设计主要依据：
1.1 根据89版的《建筑设计防火规范》条文说明：该本工程防爆墙的结构强度承受的压力取值为22kN/m²。

1.2 混凝土结构设计规范 GB50011-2010。

2.防爆墙的构造要求：
2.1 按抗震一级计算；剪力墙截面的最小厚度：H/12、200（两者取较大值）；
2.2 分布钢筋的最小配筋率：ρ≥0.25%，钢筋最大间距不应大于300mm，
钢筋最小直径为8mm。

2.3 分布钢筋的配筋方式：
2.4 防爆墙的混凝土保护层厚度：上部结构:40mm；基础:70mm(无垫层)。

2.5 防爆墙的混凝土等级采用C30；
钢筋为HRB335级钢筋及以上。

2.6 基础持力层为稍密卵石层，持力层的地基承载力为180kPa,基础埋置深度为2.2m。

2.7 未尽事宜部分按照《03G101-1》图集和现行国家施工及验收规范施工。

建结施2/6。

防爆墙设计要求

防爆墙、泄压墙体设计要求
1.防爆墙的设计,应符合下列要求:
1防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.;
2防爆墙可采用配筋砖墙;当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙;
3配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于,砂浆强度不应低于M 5;构造配
构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋,其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接;当砖墙长度、高度大于6m时,应设钢筋混凝土中间柱及横梁,并按构造配筋;混凝土强度等级不应低于C15,其端部应与屋面梁及框、排架柱连接；
4钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm,混凝土强度等级不应小于C20,钢筋截面面积由结构计算确定；
5防爆墙上不宜开孔留洞;当工艺管道、电缆等必须穿过时,孔洞不应大于Φ200mm,孔洞周边应配置补强钢筋,孔洞应填封密实;
2．泄压墙体的设计,应符合下列要求：
1泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡;当所用材料为难燃烧体时,其耐火等级不应低于,当所用材料为非燃烧体时,其耐火等级不应低于；
2无保温要求的轻质墙体,宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等,可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm的金属压型板；
3有保温要求的轻质墙体,其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉
板等；亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等;当采用复合墙体时,可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材；
4当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时,其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施;
摘自石油代工生产建筑设计规范SH 3017—1999。

防爆墙规范

防爆墙规范篇一：防爆墙的构造做法防爆墙定义：防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，也称耐爆墙、抗爆墙。

多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆钢筋混凝土墙：理想的防爆墙。

构造：厚度不应小于200mm，多为500mm、800mm，甚至1m，砼强度不低于C20；钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级，根据立方体抗压强度分为：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。

2、防爆砖墙：只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求：柱间距不宜大于6米，大于6米加构造柱；砖墙高度不大于6米，大于6米加横梁；砖墙厚度不小于240mm；墙内设?18@200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

砖标号：根据抗压、抗折强度不少于Mu10；砂浆标号：根据立方体抗压强度不少于M7.5；砖标号根据抗压、抗折强度分为：Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级砂浆标号根据立方体抗压强度分为：M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六级3、防爆钢板墙：以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。

按做法不同，可以分为以下四种：（1）单层或双层钢板防爆墙：钢板厚不小于6mm，立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

（2）双层钢板中间填砼防爆墙：中间填砼或砂，立柱间、横梁间间距不应大于1.2m。

（3）钢板木板防爆墙：木板厚大于50mm。

（4）型钢防爆墙：既防爆又泄压。

篇二：防爆墙的设计说明防爆墙设计说明1.设计主要依据：1.1 根据89版的《建筑设计防火规范》条文说明：该本工程防爆墙的结构强度承受的压力取值为22kN/m2。

1.2 混凝土结构设计规范 GB50011-2010。

2.防爆墙的构造要求：2.1 按抗震一级计算；剪力墙截面的最小厚度：H/12、200（两者取较大值）；2.2 分布钢筋的最小配筋率：ρ≥0.25%，钢筋最大间距不应大于300mm，钢筋最小直径为8mm。

防爆墙做法

砌筑防爆墙：（一）总平面布置对于有爆炸危险的厂房和仓库，应采取自重分区布置。

有爆炸危险的生产界区和仓库应尽可能布置在厂区边缘。

界区内建筑物、构筑物、露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。

界区与界区之间也应留有防火间距。

按当地全年主导风向，有爆炸危险的厂房和仓库布置在明火或散发火花地点以及其他建筑物的下风向。

有爆炸危险的厂房和仓库的平面住轴线宜与当地全年主导风向垂直或夹角不小于45度，以利于自然风力排除可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘。

其朝向宜避免朝西，以减少阳光照射，防止室温升高。

在山区应布置在迎风山坡一面，并应位于自然通风良好的地方。

（二）平面和空间布置有爆炸危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建筑。

有爆炸危险的厂房不得设置在地下、或半地下室。

有爆炸危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑。

一、建筑防爆设计的基本要求：1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二级耐火等级建筑；2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑（6点）3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内（5点）4、有爆炸危险的厂房、车库宜采用敞开或半敞开建筑；5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大；6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋混凝土框架或排架结构；7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，应设置必要的泄压设施。

二、甲、乙类生产厂房的平面、空间设计：1、双斗门的几种形式2、有爆炸危险生产部位布置方式单层：多层：顶层或一侧归纳留个子：敞、侧、单、顶、通、能。

防爆及泄压设施一、防爆墙定义：防爆墙指的是乃爆炸压力较强的墙，也称耐爆墙、抗爆墙。

多数设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆砖墙：只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

构造要求：柱间距不宜大于6米，大于6米加构造柱；砖墙高度不大于6米，大于6米加横梁；砖墙厚度不小于240mm；砖标号不应低于MU7.5,砂浆标号不应低于M5；每0.5米垂直高度不应少于构造筋；两端与钢筋混凝土柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。

建筑防爆及建筑防爆设计基本要求

建筑防爆及建筑防爆设计基本要求
建筑防爆是指对建筑物进行防爆设施的设计和建造，以减少炸药爆炸等恶性事件对建筑物和人员的伤害。

以下是建筑防爆及建筑防爆设计的基本要求：
1. 结构安全：建筑物的结构设计必须能够承受爆炸冲击波带来的巨大压力和震动，以保证建筑物的稳定性和不倒塌。

2. 防护墙：建筑物周边应设置防护墙，以减缓爆炸冲击波通过建筑物的速度和能量。

防护墙应由高强度的材料构建，如混凝土、钢材等。

3. 窗户和门的设计：建筑物的窗户和门应使用防爆玻璃和防弹门，以阻止碎片和冲击波进入室内，保护室内人员的安全。

4. 通风系统：建筑物的通风系统应设计成能够在爆炸事件发生时及时排除烟雾和有害气体，以保证人员的安全逃生。

5. 室内空间规划：建筑物内部的空间应合理规划，以保证人员在爆炸事件发生时能够迅速逃生，并增加人员避难的区域。

6. 消防设施：建筑物应配备完善的消防设施，如消防栓、灭火器等，以便在爆炸事件发生时进行紧急灭火。

7. 监控系统：建筑物应安装监控系统，监测建筑物周边和内部的安全情况，及时发现和处理可疑物品和行为。

8. 清障路线：建筑物周边应设立明确的清障路线，以便紧急救援和疏散人员时的顺畅。

9. 报警系统：建筑物应配备可靠的报警系统，能够在爆炸事件发生时及时报警，减少损失和人员伤亡。

10. 紧急逃生通道：建筑物内部应设置宽敞的紧急逃生通道，保证人员在爆炸事件发生时能够快速、安全地逃离。

防爆墙设计规范

防爆墙设计规范1、防爆墙由具有抗爆能力的不燃材料构成。

2、适用于石油化工、核电、军工、离岸石油平合、电源变压器室、仓库等。

3、在建筑物内箭要分隔的存放有易爆物品的工房材料与结构。

4、防爆墙由钢龙骨和纤维水泥复合钢板及岩棉组成。

5、纤维水泥复合钢板是由上下两块冲孔的0.5m厚镀锌钢板强力压挤在8 5mm厚纤维水泥上构成的合成防火板材，夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有贤收能量的作用。

工厂防爆墙防爆墙施工要注意什么防爆墙施工过程中的注意事项在对防爆墙的进行施工之时，有许多方面需求加以留意。

装置之前，首要需求进行龙骨的装置与固定。

1、在需求装置龙骨架的地上、天棚以及墙面等发现不平坦处，要进行修补。

别的，提早依照规划，在地上和天棚弹线的当地，标处沿顶或沿地龙骨的具体方位，一起也标出门窗、卫生设备以及管道，还有各个开口方位。

2、在装置防爆墙和固定防爆板时分，要严厉根据规划图纸，思考实际的施工情况，关于相应的板材，进行锯切开割和钻孔处置，假如有必要，需求在现场作倒角，关于板材的两个长边，都要做好倒角处置，假如墙体高于2.4米的时分，留意水平接缝的短边，有必要进行现场倒角，然后非常好地处置接头缝隙。

防爆墙一般由：9.5mm防爆板+150*75*3或140*60*3冷弯等边槽钢或方钢+9.5mm防爆板+内填充150厚岩棉板，门窗的两侧采用方钢150*150*3结构立柱。

槽钢或方钢间距可采用1200mm或400mm，板材接缝用防水密封胶处理,不需要找平即可做外各用防水涂料粉刷或外饰面。

不做饰面层更加体现工业感防爆板尺寸1200*2400*9.5。

车间防爆墙施工防爆墙爆系统设计设计防爆泄压外墙屋顶骨架系统中安装根据该项目，血压，身高和其他结构的计算，以确保主骨架的稳定性的结构的形式，根据音调的主骨架，集成片的强度，音调的选择，并进行骨架设计。

防爆泄压板的设计和选择，根据产品选择的强度防爆泄压板的技术性能，保温，防水，防火，气象等系统要求的常规功能，根据该项目，地震的压力，气密性，水密性等方面的要求。

钢结构防爆墙做法及要求

钢结构防爆墙做法及要求咱来说说钢结构防爆墙的做法和要求哈。

一、做法。

1. 结构框架搭建。

首先呢，得把钢结构的框架弄好。

这就像搭积木，不过是很结实的那种。

选用合适的型钢，像工字钢或者槽钢都挺不错的。

把这些型钢按照设计的尺寸切割好，然后用焊接或者高强螺栓连接起来。

焊接的时候可得注意啦，要让焊缝饱满均匀，就像你给蛋糕抹奶油一样，得抹得平平的，可不能这儿厚那儿薄的，不然容易出问题。

高强螺栓呢，要拧紧喽，就像你拧瓶盖，得拧得死死的，但是也别拧过头把螺栓拧坏了。

框架的柱子和梁的间距也要设计好，不能太宽也不能太窄。

太宽了墙就不结实，太窄呢又浪费材料。

一般根据防爆墙的面积和承受的压力来确定这个间距，就好比你布置房间里的家具，得合理安排空间。

2. 墙体面板安装。

有了框架之后，就该装墙体面板了。

如果是用钢板做面板，那钢板的厚度得合适。

薄了不行，像纸一样薄的钢板怎么能防爆呢？厚了又太浪费钱。

一般根据防爆等级来选择钢板厚度，比如说要是防爆要求比较高的地方，那就得用厚一点的钢板。

把钢板固定在框架上，可以用焊接或者用螺栓连接。

要是用螺栓连接，记得在钢板上打孔的时候要打得准，不能歪歪扭扭的，就像你穿针引线，得把针孔对准了。

还有一种情况是用防火防爆纤维板做面板。

这种板安装的时候要注意密封，不能留缝隙。

就像你包饺子，得把饺子皮捏紧了，要是有缝儿，里面的馅就漏出来了。

安装这种板可以用专用的胶水，胶水要涂得均匀，然后把板贴上去，再用一些固定件加固一下，就像给它上了个保险。

3. 填充材料。

在墙体里面，有时候需要填充一些材料来增强防爆效果。

比如说可以填充岩棉之类的防火保温材料。

填充的时候要填得密实，不能松松垮垮的。

想象一下你往袋子里装沙子，要把袋子装满，不能有很多空的地方。

填充材料还能起到隔音隔热的作用呢，就像给墙穿了一件保暖又隔音的衣服。

4. 门窗安装（如果有）如果防爆墙上要安装门窗，那这门窗可不能是普通的门窗。

门窗的框架也要是钢结构的，而且要和墙体的框架牢固连接。

建筑防爆及建筑防爆设计基本要求

建筑防爆及建筑防爆设计基本要求安全工作规范、标准、《建筑防爆及建筑防爆设计基本要求》一、爆炸定义谓爆炸是大量能量在瞬间迅速释放或急剧转化成功和光、热等能量形态的现象。

二、爆炸分类（一）物理性爆炸：爆炸前后没有新物质产生。

（二）化学性爆炸：由于物质急剧氧化、分解反应产生高温、高压形成的爆炸现象。

1、简单分解爆炸：能量由自身提供，性质不稳定，如雷管、导爆索等。

2、复杂分解爆炸：氧由本身分解提供，如大多数火炸药都属于这一类。

3、爆炸性混合物爆炸：即由各种可燃气体、蒸汽及粉尘与空气组成的爆炸性混合物的爆炸。

（1）混合气体爆炸（2）蒸汽爆炸（3）粉尘爆炸：可燃粉尘与空气混合形成的爆炸性混合物，可燃粉尘爆炸在一定浓度范围内，而且与粒径有关。

粒径＞0.5mm很难爆炸；粒径＜0.1mm很容易爆炸。

与气体爆炸的区别：①燃烧不完全；②产生二次爆炸；③感应期长，可达数十秒，为气体数十倍；④点火起始能量大，可达10mJ，为气体近百倍。

（三）原子爆炸：如原子弹、氢弹的爆炸。

三、爆炸极限（一）定义：即可燃气体、蒸汽或粉尘与空气混合后遇点火源能发生爆炸的最低、最高浓度。

（二）单位可燃气体、蒸汽：体积百分比（m3/m3）可燃粉尘：单位体积的重量（g/m3）（三）影响因素1、引起气体爆炸极限变化的因素（1）温度：↑下限↓上限↑极限范围↑（2）压力：↑上限↑（3）含氧量：↑上限↑范围↑（4）容器直径：↓上限↓范围↓（5）热源：能量↑范围↑（6）惰性物质：↑范围↓2、引起粉尘爆炸极限变化的因素（1）粒径：↓范围↑（2）挥发成分：↑范围↑（3）水分：有钝化作用（4）灰分：↑范围↓（5）点火源：能量↑下限↓四、爆炸的破坏作用（一）爆炸压力爆炸压力是爆炸反应产生的机械效应，是爆炸事故杀伤、破坏的主要因素。

建筑防爆设计基本要求一一、建筑防爆设计的基本要求1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二级耐火等级建筑；2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑（6点）；3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内（5点）；4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敞开建筑；5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大；6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构；7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。