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SHS 06002-2004 第三章 干式变压器

SHS 06002-2004 第三章  干式变压器

SHS-06002-2004 第三章干式变压器3.1 检修周期和项目3.1.1 检修周期检修周期1-3年3.1.2 检修项目a.清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等;b.检查变压器外箱;c.检查瓷瓶及接线板等电气连接部分;d.消除运行记录缺陷,更换易损件;e.检查接地装置;f.测量绕组的绝缘电阻、吸收比;g.测量高、低压绕组的直流电阻;h.冷却系统及其测温装置(PT-100)二次回路检查试验;i.检查铁芯及其夹紧件,检查铁芯接地情况;j.检查变压器线圈及其夹紧装置、垫铁、引线、接线板、各部分螺栓等;k.检修分接开关(连片),测量分接头对应电压比;l.交流耐压试验;m.测量绕组连同套管一起的介质损耗因数tgδ;n.外箱防腐;o.完善编号和标志。

3.2 检修工艺与质量标准3.2.1 解体与检查3.2.1.1 解体a.起吊:按厂家安装使用说明书,打开箱后门,拆除高压进线电缆,拆除低压母排(电缆)及封闭罩;拆除温控装置(PT-100)及二次线。

视不同防护等级的外箱拆卸活动门盖,拆除地脚螺栓,分片拆卸箱壁;(也可拆除箱盖和地脚螺栓,利用器身本体吊环或规定部位起吊整体)b.拆卸外箱其他部件,便于各部分检修。

3.2.1.2 检查a.检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁,有无损伤和局部过热痕迹和变形,焊接处有否开裂;b.检查套管无破裂和爬电痕迹,固定是否牢固;c.检查线圈绝缘的颜色是否正常,有无损伤破裂;d.检查线圈有无移位,垫铁是否松动脱落;e.检查铁芯有无变形及烧伤,硅钢片有无变色;f.各紧固件是否紧固并有防松装置,如铁芯夹具、器身压紧装置、高低压接线鼻(排)与套管的连接、分接头开关(连片)连接,接地连接等;g.检查已记录缺陷或异常的原因;h.检查分接开关(连片)是否完好;i.检查冷却系统是否完好。

3.2.2 检修与测试a.清除变压器外箱内外的灰尘、污垢等;b.测量绕组的绝缘电阻,绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测量的数据相比,如有明显降低,应进行干燥处理;c.测量高低绕组的三相直流电阻;d.检修已损伤的部件,更换已损坏的零部件、如套管、线圈等;e.消除已记录缺陷;f.旋紧并锁牢所有紧固件螺栓,个别垫铁松动者,应松开压板,加入适当厚度的垫块后压紧。

SHS 06008-2004 照明装置维护检修规程

SHS 06008-2004 照明装置维护检修规程

第八篇照明装置维护检修规程目次1 总则2 维护与检修项目3 检修质量标准4 维护与检查5 交接与验收1 总则1.1 使用范围本规程适用于大庆石化公司三相四线制220V照明装置的维护与检修。

2 维护与检修项目2.1 日常维护及故障处理。

2.2 灯泡(管)及其损坏件更换。

2.3 照明箱清扫检修及更换。

2.4 修复及更换损坏或脱落的灯具、接线盒、配管及电缆。

2.5 开关检修与更换。

2.6 照明控制器的检修。

3 检修质量标准3.1 灯具检修质量标准3.1.1 灯具应保持其原有的防爆、防尘、防水性能,部件齐全,灯罩清扫干净。

3.1.2 钢管配线的照明装置更换的灯具不得低于本防爆区域等级,灯泡不应超过设计容量。

3.1.3 装配灯具的管内导线不准有接头,螺口灯头螺纹接零线。

3.1.4 钢管配线的照明装置灯具与接线盒的连接管螺纹要紧密,不得使导线扭结,接头要牢固。

3.1.5 碘钨灯管应保持水平状态,倾斜度不大于4°C。

3.1.6 灯管周围不得有易燃物。

3.1.7 灯管电极与灯座的接触牢固,不得松动或接触不实。

3.1.8 灯管表面无油脂。

3.1.9 不镀锌件应防腐。

3.2 开关检修质量标准3.2.1 防爆开关检修组装时应保持防爆结合面良好,螺栓齐全,密封紧密,动作灵活。

3.2.2 防爆开关与配管连接处的螺纹应紧密。

3.2.3 导线与开关连接牢固,开关应控制火线。

3.3 接线盒检修质量标准3.3.1 防爆接线盒应保持防爆性能,螺栓齐全,未用出线口应密封。

3.3.2 钢管配线的照明装置接线盒与配管连接处螺纹应严禁。

3.4 导线更换质量标准3.4.1 导线及电缆更换应满足容量要求,导线绝缘强度不低于500V,电缆绝缘强度不低于1000V。

3.4.2 导线及电缆部分更换选用的材质应与原导线相同。

否则接头必须做特殊处理。

3.4.3 导线连接应采用压接、螺栓连接或焊接。

3.4.4 导线穿管,管口处应套绝缘管以防导线损伤。

石油化工设备完好标准

石油化工设备完好标准

石油化工设备完好标准-- S HS01001 — 2004石油化工设备润滑油管理制度- SHS01002 — 2004石油化工旋转机械振动标准- SHS01003 — 2004压力容器维护检修规程-- S HS01004 — 2004工业管道维护检修规程-- S HS01005 — 2004管式加热炉维护检修规程- SHS01006 — 2004塔类设备维护检修规程-- S HS01007 — 2004固定床反应器维护检修规程- SHS01008 — 2004管壳式换热器维护检修规程- SHS01009 — 2004空气冷却器维护检修规程- SHS01010 — 2004钢制圆筒形常压容器维护检修规程- SHS01011 —2004 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SHS01012 —2004离心泵维护检修规程-- SHS01013 — 2004蒸汽往复泵维护检修规程- SHS01014 — 2004电动往复泵维护检修规程- SHS01015 — 2004螺杆泵维护检修规程-- SHS01016 — 2004齿轮泵维护检修规程-- SHS01017---2004离心式空气压缩机维护检修规程- SHS01018 — 2004离心式氨气压缩机维护检修规程- SHS01019 — 2004活塞式压缩机维护检修规程- SHS01020 — 2004螺杆压缩机维护检修规程- SHS01021 — 2004离心式风机维护检修规程- SHS01022 — 2004轴流式风机维护检修规程- SHS01023---2004罗茨鼓风机维护检修规程- SHS01024---2004小型工业汽轮机维护检修规程- SHS01025---2004转鼓真空过滤机维护检修规程- SHS01026---2004板框过滤机维护检修规程- SHS01027 2004变速机维护检修规程-- SHS01028---2004皮带运输机维护检修规程- SHS01029---2004阀门维护检修规程-- SHS01030---2004火炬维护检修规程-- SHS01031---2004设备及管道保温、保冷维护检修规程- SHS01033---2004 设备及管道涂层检修规程- SHS01034---2004高速泵维护检修规程-- SHS01035---2004气柜维护检修规程-- SHS01036---2004管式裂解炉维护检修规程- SHS03001---2004水平分离心式压缩机维护检修规程SHS03002---2004 垂直分离心式压缩机维护检修规程SHS03003---2004 化工厂工业汽轮机维护检修规程- SHS03004---2004乙烯、丙烯球罐维护检修规程- SHS03005---2004超高压卧式往复压缩机维护检修规程- SHS03006---2004 超高压釜式反应器维护检修规程- SHS03008---2004超高压管式反应器维护检修规程- SHS03009---2004超高压套管换热器维护检修规程- SHS03010---2004超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程- S HS03011---2004 超高压催化剂柱塞泵维护检修规程- SHS03012---2004超高压管道维护检修规程- SHS03013---2004超高压阀门维护检修规程- SHS03014---2004环氧乙烷反应器维护检修规程- SHS03015---2004圆盘反应器维护检修规程- SHS03017---2004丙烯环管反应器维护检修规程- SHS03018---2004带搅拌反应器(釜)维护检修规程- SHS03020---2004氧化反应器维护检修规程- SHS03021---2004聚乙烯流化床反应器维护检修规程- SHS03022---2004丙烯晴流化床反应器维护检修规程- SHS03024---2004氯化反应器维护检修规程- SHS03025---2004氧氯化反应器维护检修规程-- SHS03026 — 2004立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程- S HS03027---2004 卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程- S HS03028---2004 离心干燥机维护检修规程- SHS03029---2004滚筒干燥机维护检修规程- SHS03030---2004膨胀干燥机维护检修规程- SHS03031---2004挤压脱水机维护检修规程- SHS03032---2004压块机维护检修规程-- SHS03033---2004挤压造粒机维护检修规程- SHS03034---2004聚酯水冷切粒机维护检修规程- SHS03035---2004包装机维护检修规程-- SHS03037 — 2004码垛机维护检修规程-- SHS03038 — 2004膜式往复压缩机维护检修规程- SHS03040 — 2004液环式压缩机维护检修规程-- SHS03041 — 2004垂直螺旋振动输送机维护检修规程- SHS03042---2004混炼机维护检修规程-- SHS03043 — 2004高速离心泵维护检修规程- SHS03044---2004低温立式多级泵维护检修规程- SHS03045---2004旋转活塞泵维护检修规程- SHS03046---2004屏蔽泵维护检修规程-- SHS03047---2004单螺杆泵维护检修规程- SHS03048---2004振动筛维护检修规程-- SHS03049---2004旋转阀维护检修规程-- SHS03050---2004高压套管式换热器维护检修规程- SHS03051---2004石墨换热器维护检修规程- SHS03052---2004浆式干燥器维护检修规程- SHS03053---2004电解槽维护检修规程-- SHS03054---2004钢制无夹套盐酸合成炉维护检修规程- SHS03055---2004 碱蒸发器维护检修规程- SHS03056---2004薄膜蒸发器维护检修规程- SHS03057---2004化工设备非金属防腐衬里维护检修规程- S HS03058---2004 化工设备通用部件检修及质量标准- SHS03059---2004磁力泵维护检修规程-- S HS03060---2004立式搅拌器维护检修规程- SHS03061---2004螺杆压缩机维护检修规程- SHS03062---2004透平膨胀机维护检修规程- SHS03063---2004建筑装饰装修工程施工质量验收规范- GB50210---2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范- GB50202---2002 屋面工程技术规范-- GB50207---2002涂装前钢材表面处理的规范- SYJ4007-86埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准- SYJ28-87市政道路工程质量检验评定标准- CJJ 1-90石油化工绝热工程施工工艺标准- SHJ522-91沥青路面施工及验收规范- GBJ 92-86旋转电机及调速励磁装置维护检修规程 变压器、互感器维护检修规程 - 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shs 06006-2004 电源装置维护检修规程.doc

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第六篇电源装置维护检修规程目次第一章总则 (495)第二章直流电源装置 (497)第三章电解用大功率可控硅整流装置 (503)第四章UPS装置 (514)第五章蓄电池 (522)第一章总则1.1 主题内容与使用范围1.1.1 主题内容本规程规定了直流电源装置、电解用大功率可控硅整流装置、UPS装置及酸(碱)性蓄电池维护检修周期、项目、质量标准、定期检查项目要求、常见故障与处理方法、交接程序与验收要求。

1.1.5 使用范围本规程适用于公司UPS和直流系统中的直流电源装置,固定酸(碱)性蓄电池、免维护酸性电池及电解用大功率可控整流装置的维护与检修。

1.2 编写修订依据本规程参照制造厂有关设备说明书,并结合石化企业的实际情况编制情况编制而成。

1.3 检修前准备1.3.1 根据设备运行状况,确定检修内容,制定检修计划、进度和方案。

1.3.2 组织好检修人员,进行技术交底,完善检修方案,明确任务和分工。

1.3.3 准备检修所需设备、材料、工器具、备品备件和安全检修所需物品。

1.3.4 准备检修所需的表格和记录设备检修前的主要波形、数据及参数。

1.3.5 办理工作票,做好安全措施。

1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位应向使用单位提交清晰准确的检修记录、调试报告、检修图纸和试运记录等资料。

1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 根据本单位的实际情况实行分线验收。

1.4.2.2 主管部门组织有关人员对检修的设备按检修质量标准和SHS01001----2004《石油化工设备完好标准》进行检查验收。

1.4.2.3 核对检修记录、调试报告和其他资料,并应符合要求,准确无误。

1.4.2.4 检修单位应向使用单位进行现场模拟动作试验,各种保护、联锁、表计、信号显示应工作正常。

1.4.2.5 根据质量标准、完好标准和运行考核情况,对设备的检修质量进行评估并签署验收意见。

第二章直流电源装置2.1 检修周期与项目2.1.1 检修周期每1---3年1次。

shs 06007-2019 电力线路维护检修规程.doc

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shs 06007-2019 电力线路维护检修规程目次第一章架空电力线路 (537)第二章电缆线路 (552)第一章架空电力线路1.1总那么1.1.1适用范围本规程适用于6~220kV架空电力线路。

1.1.2编写修订依据本规程依据原水电部《架空送电线路运行规程》〔DL/T741—2001〕、《架空送电线路设计技术规程》〔DL/T5092—1999〕、中华人民共和国电力行业标准《电气设备预防性试验规程》〔DL/T596—1996〕、《电力线路维护检修规程》〔SHS06007—92〕,并结合石化企业旳设备特点和维护检修经验编写修订而成。

1.2检修周期和项目架空电力线路检修应按设备旳状况和测试结果确定。

本规程仅对6~10kV架空电力线路旳刀闸、跌落式开关、柱上开关、线路变压器等设备旳小修作了规定;其大修应按照本规程第二篇“变压器、互感器维护检修规程”、第四篇“配电装置维护检修规程”旳有关章节执行。

1.2.1检修周期〔见表7-1-1〕表7-1-1检修周期注:小修、大修周期均应结合线路绝缘子、金具及其他电气设备旳性质及完好状况综合确定。

1.2.2检修项目1.2.2.1小修项目a.清扫检查绝缘子和瓷件〔复合绝缘子或瓷质绝缘子已采取防污措施旳不清扫〕;b.检查不同金属连接器、铝并钩线夹、防震锤、跳线;c.紧固线夹,夹具各部螺栓,检查金具、夹具各部销钉;d.检查混凝土构件旳缺陷情况;e.检查防污闪涂料破损情况;f.检查混凝土杆受冻情况;g.检查防护区内栽植树、竹及建筑物情况;h.检查线路刀闸和跌落式熔断器;i.检查避雷器引线和接地线;j.检查柱上开关;k.检查线路变压器;l.检查铁塔紧固件有无缺损;m.消除巡视中发觉旳缺陷。

1.2.2.2大修项目除进行当年旳小修项目以外,依照巡视、测试结果,进行以下部分或全部项目:a.镀锌铁塔、混凝土杆各部紧固螺栓;b.导线、避雷线断股及腐蚀情况检查;c.铁塔基础、拉线及接地极地下部分锈蚀情况检查;d.铝线及钢芯铝线连接器检查测试;e.绝缘子测试,更换不合格旳绝缘子;f.铁塔除锈防腐;g.杆塔倾斜扶正;h.更换杆塔、导线、避雷线。

SHS 06004-2004 配电装置维护检修规程

SHS 06004-2004 配电装置维护检修规程

SHS 06004-2004 配电装置维护检修规程目次总则……………………………………………………高、低压配电柜(含操纵、爱护盘)………………母线、绝缘子、构架…………………………………电力电容器……………………………………………电抗器…………………………………………………总则主题内容与适用范畴主题内容本规程规定了高低压配电柜、母线、绝缘子、构架、电抗器及电力电容器的爱护、检修的周期、项目、质量标准、交接程序及验收。

适用范畴本规程适用于35KV及以下高低压配电柜(包括各种配电盘、柜、箱及成套柜),110KV及以下的户内外母线、绝缘子、构架、水泥电抗器及6 -10KV电力电容器的爱护和检修。

关于油浸式电抗器,请参照《油浸式电力变压器爱护检修规程》编写修订依据本规程依据中华人民工和国国家标准《电气装置安装工程施工及验收依据》(GBJ148-92)、中华人民工和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)的有关规定,参照有关制造厂产品讲明书,并结合石油化工企业的实际情形编写修订而成。

检修前预备1.3.1按照设备状况,确定检修内容,对检修过程中的风险进行辨识,编制检修打算、进度和方案。

1.3.2组织有关检修人员,进行技术交底,讨论完善检修方案,明确检修任务和检修质量标准。

1.3.3备齐检修所用设备、材料、工器具、备品配件和文明、安全检修所用物品。

1.3.4落实安全防护措施,按照需要办好工件票及有关作业许可证等。

交接与验收交接内容检修单位应向主管单位交付检修记录,试验调整记录、试运记录、检修图纸及其他资料等。

验收程序及要求各单位按照实际情形进行分级验收1.4.2.2主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的排除情形,按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。

讲明本规程的各项规定标准低于国家标准的按国家标准执行。

高、低压配电柜(含操纵、爱护盘)2.1检修周期和项目2.1.1检修周期每1-3年至少1次2.1.2检修项目2.1.2.1清扫柜内外设备的灰尘、污物;2.1.2.2检查各接触部位螺栓紧固情形,有无过热、放电痕迹;2.1.2.3检查主回路元器件,继电器,爱护模块,测量外表及二次回路的完好情形;2.1.2.4检查防误联锁装置的性能和动作情形;2.1.2.5检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉,手车动作情形;2.1.2.6 检查照明装置的完好情形;2.1.2.7 检查接地装置的完好情形;2.1.2.8 检查充油设备的油位、油质并排除渗漏缺陷;2.1.2.9 检查高、低压柜内部防火隔离设施的完好情形;2.1.2.10检查高、低压柜内各运行绝缘子的完好情形;2.1.2.11 修理、更换损坏的零部件;2.1.2.12测量各配出回路和二次回路绝缘情形;2.1.2.13 柜内元器件耐压试验;2.1.2.14 爱护设备整组试验;2.2质量标准2.2.1 柜内无灰尘,无杂物;2.2.2 盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固,电气连接部分连接可靠,接触良好;2.2.3 柜内电器元件的检修按相应标准执行。

SHS 06003-2004 高压开关维护检修规程

SHS 06003-2004 高压开关维护检修规程

SHS 06003-2004 高压开关维护检修规程目次第一章总则············································第二章 SW7-110Z型少油断路器·························第三章 SW6-110型少油断路器····························第四章 SW4-110型少油断路器····························第五章 SN10-35型少油断路器····························第六章 SN10-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型少油断路器····················型少油断路器·····························第七章 SN4-2040第八章高压真空断路器·································第九章高压负荷开关···································第十章高压隔离开关···································第十一章 SF6断路器····································第十二章 GIS组合电器·································第一章总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了SW7-110Z等常用高压开关及110kVGIS组合电器的小修、大修周期、项目及质量标准、定期检查项目及技术要求,常见故障及处理方法、大修后交接程序及验收。

shs06004-2004配电装置维护检修规程

shs06004-2004配电装置维护检修规程

第四篇配电装置维护检修规程目次第一章总则......................................... 第二章高、低压配电柜(含控制、保护盘)............ 第三章母线、绝缘子、构架.......................... 第四章电力电容器................................... 第五章电抗器.......................................第一章总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了高低压配电柜、母线、绝缘子、构架、电抗器及电力电容器的维护、检修的周期、项目、质量标准、交接程序及验收。

1.1.2 适用范围本规程适用于35KV及以下高低压配电柜(包括各种配电盘、柜、箱及成套柜),110KV及以下的户内外母线、绝缘子、构架、水泥电抗器及6-10KV电力电容器的维护和检修。

对于油浸式电抗器,请参照《油浸式电力变压器维护检修规程》1.2 编写修订依据本规程依据中华人民工和国国家标准《电气装置安装工程施工及验收依据》(GBJ148-92)、中华人民工和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》( DL/T596-1996 )的有关规定,参照有关制造厂产品说明书,并结合石油化工企业的实际情况编写修订而成。

1.3 检修前准备1.3.1 根据设备状况,确定检修内容,对检修过程中的风险进行辨识, 编制检修计划、进度和方案。

1.3.2 组织有关检修人员, 进行技术交底, 讨论完善检修方案, 明确检修任务和检修质量标准。

1.3.3 备齐检修所用设备、材料、工器具、备品配件和文明、安全检修所用物品。

1.3.4 落实安全防护措施,根据需要办好工件票及有关作业许可证等。

1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位应向主管单位交付检修记录,试验调整记录、试运记录、检修图纸及其他资料等。

1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 各单位根据实际情况进行分级验收1.4.2.2 主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。

2024年电力电缆检修规程

2024年电力电缆检修规程

2024年电力电缆检修规程____年电力电缆检修规程第一章总则第一条为加强电力电缆的安全运行管理,保障电力供应的可靠性和可持续性,制定本规程。

第二条本规程适用于各类电力电缆的检修工作。

第三条电力电缆检修应遵循安全、科学、规范、经济的原则。

第四条电力电缆检修包括例行检修、定期检修和特殊检修。

第五条电力电缆检修应符合国家相关电力管理法律法规的要求。

第六条电力电缆检修应依据电力设备运行状态、历史故障和维护记录等综合情况制定检修计划。

第七条电力电缆检修应由电力公司负责组织实施,并配备专业技术人员。

第二章例行检修第八条例行检修是指对电力电缆进行定期的、常规的检查和维护。

第九条例行检修内容包括:电缆外部检查、局部放电检测、绝缘电阻测试、电缆接头和终端的检查、场强测试等。

第十条例行检修周期按照电缆的电压等级和使用环境来确定,一般不超过一年。

第十一条例行检修应根据检查结果制定维修计划,并及时修复存在的问题。

第三章定期检修第十二条定期检修是指对电力电缆进行有计划的、全面的检查和维护。

第十三条定期检修内容包括:电缆断面测量、局部放电检测、绝缘电阻测试、电缆接续头的检查、电缆温度测试等。

第十四条定期检修周期一般为3至5年,具体根据电缆的使用年限、使用环境和检测结果等因素来确定。

第十五条定期检修应由专业技术人员进行,并按照规定的程序和要求进行。

第十六条定期检修应制定详细的检修计划,包括检修时间、检修内容、检修人员等。

第四章特殊检修第十七条特殊检修是指对电力电缆进行非例行、非定期检查和维修。

第十八条特殊检修内容包括:电缆外部检查、局部放电检测、绝缘电阻测试、电缆接头和终端的检查、电力设备状态的检查等。

第十九条特殊检修应根据电力设备故障情况、事故隐患和需要进行。

第二十条特殊检修应由专业技术人员组织实施,并制定详细的检修方案。

第二十一条特殊检修应及时报告相关部门,并根据检修结果整改相关问题。

第五章检修记录与报告第二十二条电力电缆检修应建立健全检修记录和报告制度。

电力设备检修维护规范

电力设备检修维护规范

电力设备检修维护规范一、前言电力设备作为现代社会不可或缺的基础设施,其正常运行对于社会经济的发展至关重要。

为了保证电力设备的安全可靠运行,制定一系列规范、规程和标准是必要的。

本文将从电力设备检修维护的角度,探讨相关规范和要求。

二、设备检修前的准备工作设备检修前需要进行充分的准备工作,以确保检修过程的顺利进行。

首先是对设备进行全面的巡检,排除明显的故障和安全隐患;其次是清理设备表面的杂物,保持设备的整洁;还需要核对检修工具和备品备件的完整性和准确性,确保能够进行必要的维修工作。

三、设备维护工作流程1. 维护计划制定根据设备的具体情况和运行情况,制定合理的维护计划。

维护计划应包括维护内容、时间节点以及维护人员的安排等,以确保设备维护的全面性和及时性。

2. 检修现场准备在开始维护工作前,需要对检修现场进行准备。

首先要确保检修现场的安全,设置必要的警示标志和护栏;其次要组织好所需的人员和工具,确保工作的顺利进行;还需准备好所需的备品备件,以备不时之需。

3. 设备的拆解和清洗根据维护计划,对设备进行必要的拆解和清洗工作。

在拆解过程中,要注意保护设备的重要部件,防止损坏。

清洗过程中,应选择适当的清洗液和工具,确保彻底清除污垢和杂质。

4. 零部件的检修和更换根据设备的具体情况,对零部件进行检修和更换。

对于已损坏的零部件,应及时更换,以确保设备的正常运行。

对于正常磨损的零部件,可以进行必要的修复工作或调整。

5. 设备的组装和调试在零部件检修和更换完成后,按照维护计划进行设备的组装工作。

在组装过程中,要注意零部件的正确安装位置和顺序,确保设备的正常运行。

组装完成后,还需要进行设备的调试工作,以确保设备的性能和功能符合要求。

6. 设备的测试和验收在设备的组装和调试完成后,需要进行设备的测试和验收工作。

测试工作包括性能测试、安全测试和环境适应性测试等,以确保设备的可靠性和稳定性。

验收工作包括对设备整体运行情况的评估,以及对维护工作的合格性进行评定。

2024年高低压配电装置维护检修规程

2024年高低压配电装置维护检修规程

____年高低压配电装置维护检修规程第一章总则第一条为了确保安全生产,提高电网运行质量,延长设备使用寿命,制定本规程。

第二条本规程适用于所有高低压配电装置的维护和检修工作。

第三条维护和检修工作必须由具备相应资质的专业人员进行。

第四条维护和检修工作必须按照国家标准和相关规定进行。

第二章维护工作第五条维护工作包括定期维护和预防性维护。

第六条定期维护是指按照设备使用寿命和工作情况,定期进行必要的检查和维护工作。

具体工作内容包括但不限于:清理设备内部和外部的杂物和污垢,检查设备的接线、连接及接地情况,检查设备的机械部件和电气元件的运行情况,检查设备的温度、湿度和油位等参数。

第七条预防性维护是指对设备进行可预见的故障排查和预防措施的工作。

具体工作内容包括但不限于:定期对设备进行绝缘电阻测试,巡视设备的运行情况,检查设备的连接件和接触器的状态,检查设备的保护装置和信号系统。

第八条维护工作必须按照设备使用说明书和相关建议进行。

第九条维护工作必须确保设备不停电或最小限度停电,防止影响正常生产和用户用电。

第十条维护工作必须记录,并按规定保存。

第三章检修工作第十一条检修工作包括计划检修和抢修。

第十二条计划检修是指按照计划对设备进行彻底的检修和维护工作。

具体工作内容包括但不限于:对设备的各项参数进行测试和校准,清理和更换设备的损坏元件,检查和修复设备的机械部件和电气部件的故障,检查和修复设备的保护装置和安全系统。

第十三条抢修是指对发生故障的设备进行临时修复和紧急排除故障的工作。

具体工作内容包括但不限于:排查设备故障的原因,尽快恢复设备的正常运行,确保不影响供电。

第十四条检修工作必须按照设备的维修手册和操作规程进行。

第十五条检修工作必须做到安全可靠、迅速有效、经济合理。

第十六条检修工作必须按照相关安全规定进行,严防发生事故。

第十七条检修工作必须记录,并按规定保存。

第四章维护检修管理第十八条维护和检修工作必须设立专门的管理机构,负责制定年度维护检修计划,安排维护和检修工作。

shs 06005-2004 低压电器维护检修规程.doc

shs 06005-2004 低压电器维护检修规程.doc

第五篇低压电器维护检修规程目次第一章总则…………………………………………………………第二章交流接触器…………………………………………………第三章真空接触器…………………………………………………第四章自动空气开关………………………………………………第五章自动灭磁开关………………………………………………第六章热继电器……………………………………………………第七章防爆电器……………………………………………………第一章总则1.1主题内容与适用范围1.1.1主题内容本规程本篇规定了部分低压电器的检修周期、项目、工艺、质量标准、测试内容;交接内容、验收程序及要求;维护检查周期、项目要点。

说明了常见故障及处理方法。

1.1.2适用范围本规程本篇适用于中石化各公司使用以下型号的低压电器维护及检修:a.CJ10/CJ12/CJ20/CJX1/(3TB/4TF)/CJX2(LC1-D)/CJX5(S-K)/C JX8(B)、SC系列、A/AF/EH系列、DIL系列的交流接触器;b.CKJ1/CKJ5/CKJ11系列的真空接触器;c.DZ10/DZ15/DW10/CM1/MCS-M/NZM/IsomaxS系列塑壳自动空气开关;DZ20/DW15/ME/AH/CW1/SACE Megamax F/M/IZM 系列万能框架式低压自动空气开关;d.DM2/DM3/DM4系列自动灭磁开关;e.隔爆动力配电箱/防爆按钮、防爆插销;f.JR0、JR15、JR16、JR20、T、3UA、TK系列热继电器;低压综合保护继电器;g.本规程本篇为列入的型号可参照执行。

1.2 编写修订依据以原水电部《电气设备维护检修规程》,国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》(CBJ 232-82)、《电力设备预防性实验规程》(DL /T 596-1996)《爆炸性气体环境用电气设备》(IEC60079-17:1996)《爆炸危险场所电气安全规程》(劳人护[1987]36号)为依据,结合中国石化企业的生产特点,参照其他有关标准、规程、生产厂家说明书,结合实践经验编写而成。

SHS 06007-2004 电力线路维护检修规程

SHS 06007-2004 电力线路维护检修规程

第七章电力线路维护检修规程目次第一章架空电力线路………………………………………………(537)第二章电缆线路……………………………………………………(552)第一章架空电力线路1.1总则1.1.1适用范围本规程适用于6~220kV架空电力线路。

1.1.2编写修订依据本规程依据原水电部《架空送电线路运行规程》(DL/T741—2001)、《架空送电线路设计技术规程》(DL/T 5092—1999)、中华人民共和国电力行业标准《电气设备预防性试验规程》(DL/T 596—1996)、《电力线路维护检修规程》(SHS06007—92),并结合石化企业的设备特点和维护检修经验编写修订而成。

1.2检修周期和项目架空电力线路检修应按设备的状况和测试结果确定。

本规程仅对6~10kV架空电力线路的刀闸、跌落式开关、柱上开关、线路变压器等设备的小修作了规定;其大修应按照本规程第二篇“变压器、互感器维护检修规程”、第四篇“配电装置维护检修规程”的有关章节执行。

1.2.1检修周期(见表7-1-1)表7-1-1检修周期况综合确定。

1.2.2检修项目1.2.2.1小修项目a.清扫检查绝缘子和瓷件(复合绝缘子或瓷质绝缘子已采取防污措施的不清扫);b.检查不同金属连接器、铝并钩线夹、防震锤、跳线;c.紧固线夹,夹具各部螺栓,检查金具、夹具各部销钉;d.检查混凝土构件的缺陷情况;e.检查防污闪涂料破损情况;f.检查混凝土杆受冻情况;g.检查防护区内栽植树、竹及建筑物情况;h.检查线路刀闸和跌落式熔断器;i.检查避雷器引线和接地线;j.检查柱上开关;k.检查线路变压器;l.检查铁塔紧固件有无缺损;m.消除巡视中发现的缺陷。

1.2.2.2大修项目除进行当年的小修项目以外,根据巡视、测试结果,进行下列部分或全部项目:a.镀锌铁塔、混凝土杆各部紧固螺栓;b.导线、避雷线断股及腐蚀情况检查;c.铁塔基础、拉线及接地极地下部分锈蚀情况检查;d.铝线及钢芯铝线连接器检查测试;e.绝缘子测试,更换不合格的绝缘子;f.铁塔除锈防腐;g.杆塔倾斜扶正;h.更换杆塔、导线、避雷线。

电力设施检修维护工作规程及预案

电力设施检修维护工作规程及预案

电力设施检修维护工作规程及预案第1章总则 (4)1.1 目的与适用范围 (4)1.1.1 本规程旨在规范电力设施检修维护工作,保证电力设施安全、可靠、高效运行,保障供电连续性和电能质量。

(4)1.1.2 本规程适用于我国境内所有电力设施检修维护单位及工作人员,包括但不限于发电厂、变电站、输电线路、配电网等设施的检修维护工作。

(4)1.2 术语和定义 (5)1.3 工作原则 (5)1.3.1 遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,保证电力设施检修维护工作安全可靠。

(5)1.3.2 遵守国家法律法规、行业标准和技术规范,保证电力设施检修维护工作合法合规。

(5)1.3.3 实施科学管理,提高检修维护工作效率,降低设备故障率和维修成本。

(5)1.3.4 强化培训,提高检修维护人员技能水平,保证检修维护质量。

(5)1.3.5 建立健全应急预案,提高应对突发事件的能力,保证电力设施安全稳定运行。

5第2章检修维护准备 (5)2.1 检修维护计划 (5)2.1.1 编制检修维护计划前,应对电力设施进行全面检查,了解设备运行状况,确定检修范围和内容。

(5)2.1.2 检修维护计划应包括检修项目、检修时间、检修方法、检修人员、安全措施等内容。

(5)2.1.3 检修维护计划应根据电力设施的实际状况,合理安排检修顺序,保证检修工作的顺利进行。

(5)2.1.4 检修维护计划应报上级主管部门审批,经批准后方可实施。

(5)2.2 设备资料收集 (5)2.2.1 收集设备技术资料,包括设备说明书、操作手册、维护保养记录、设备改造资料等。

(5)2.2.2 了解设备的历史故障情况,分析故障原因,为检修维护提供依据。

(6)2.2.3 收集设备运行数据,如运行负荷、温度、振动等,以便分析设备运行状况。

(6)2.2.4 收集相关法律法规、行业标准以及企业内部规章制度,保证检修维护工作符合规定要求。

(6)2.3 人员与工器具准备 (6)2.3.1 确定检修维护人员,要求具备相应的专业技能和资质证书。

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第七章电力线路维护检修规程目次第一章架空电力线路 (537)第二章电缆线路 (552)第一章架空电力线路1.1总则1.1.1适用范围本规程适用于6~220kV架空电力线路。

1.1.2编写修订依据本规程依据原水电部《架空送电线路运行规程》(DL/T741—2001)、《架空送电线路设计技术规程》(DL/T 5092—1999)、中华人民共和国电力行业标准《电气设备预防性试验规程》(DL/T 596—1996)、《电力线路维护检修规程》(SHS06007—92),并结合石化企业的设备特点和维护检修经验编写修订而成。

1.2检修周期和项目架空电力线路检修应按设备的状况和测试结果确定。

本规程仅对6~10kV架空电力线路的刀闸、跌落式开关、柱上开关、线路变压器等设备的小修作了规定;其大修应按照本规程第二篇“变压器、互感器维护检修规程”、第四篇“配电装置维护检修规程”的有关章节执行。

1.2.1检修周期(见表7-1-1)表7-1-1检修周期1.2.2检修项目1.2.2.1小修项目a.清扫检查绝缘子和瓷件(复合绝缘子或瓷质绝缘子已采取防污措施的不清扫);b.检查不同金属连接器、铝并钩线夹、防震锤、跳线;c.紧固线夹,夹具各部螺栓,检查金具、夹具各部销钉;d.检查混凝土构件的缺陷情况;e.检查防污闪涂料破损情况;f.检查混凝土杆受冻情况;g.检查防护区内栽植树、竹及建筑物情况;h.检查线路刀闸和跌落式熔断器;i.检查避雷器引线和接地线;j.检查柱上开关;k.检查线路变压器;l.检查铁塔紧固件有无缺损;m.消除巡视中发现的缺陷。

1.2.2.2大修项目除进行当年的小修项目以外,根据巡视、测试结果,进行下列部分或全部项目:a.镀锌铁塔、混凝土杆各部紧固螺栓;b.导线、避雷线断股及腐蚀情况检查;c.铁塔基础、拉线及接地极地下部分锈蚀情况检查;d.铝线及钢芯铝线连接器检查测试;e.绝缘子测试,更换不合格的绝缘子;f.铁塔除锈防腐;g.杆塔倾斜扶正;h.更换杆塔、导线、避雷线。

1.3检修质量标准1.3.1小修质量标准1.3.1.1绝缘子和其他瓷件应清扫干净,无裂纹,表面损伤面积不得超过202mm,钢帽及球头无严重锈蚀、砂眼、裂纹及变形,污秽地区绝缘子清扫干净后,视具体情况涂刷防污闪涂料。

1.3.1.2连接器、线夹无过热现象。

固定导线的绑线牢固,无松动或断股。

防震锤无松动、移位。

跳线无烧伤。

导线和地线的线夹出口处无损伤断股。

1.3.1.3金、夹具各部螺栓、销钉紧固,齐全无损。

1.3.1.4预应力钢筋混凝土杆无裂纹。

普通钢筋混凝土杆保护层不得腐蚀脱落、钢筋外露,裂纹宽度不应超过0.2mm。

1.3.1.5结冻前排除混凝土杆杆内积水,解冻后检查其下沉、上拔、倾斜等情况,杆塔倾斜度和横担歪斜度应符合表7-1-3规定。

1.3.1.6根据国务院颁发的《电力线路防护规定》之规定,砍伐防护区内树、竹。

1.3.1.7线路刀闸或跌落式熔断器接触部分无氧化,烧伤面积不应超过总结出面积的1/3,深度不应超过1mm,引线应无松动发热,螺栓无锈蚀松动,机构应灵活,转动部分及易锈部件应涂凡士林,寒冷地区冬季加防冻油,新换熔丝应松紧适当,端头不得插入熔管内,熔管无烧伤、裂纹和堵塞。

刀闸触头接触无松弛,跌落式熔断器合好后压嘴应压紧。

1.3.1.8柱上开关分、合闸试验应正常,压线螺栓连接牢固,并涂凡士林,机构灵活,分合闸位置指示正确,油位油色正常,连接引线无损伤、断股和松动。

1.3.1.9线路变压器油位油色正常,连接引线无损伤、断股和松动,外壳无渗漏油;1.3.1.10检查复合绝缘子表面有无机械损伤及明显放电痕迹。

1.3.1.11抽检复合绝缘子表面防污内涂层的憎水性。

1.3.2大修质量标准1.3.2.1对铁塔、混凝土杆塔各部螺栓,每5年(新线路投入运行1年后)紧固螺栓,要求各部螺栓齐全紧固,其穿入方向及露丝数量符合规定,距地面5m以内的螺栓采取毁丝(防盗)措施或采用防盗螺栓。

1.3.2.2每5年对无防震器的导线及避雷线进行断股检查。

由于断股、损伤减小截面的处理标准见表7-1-2。

有防震器的导线及避雷线,根据情况进行检查。

由于腐蚀仍需继续运行的钢质导线及避雷线,其强度应大于最大计算应力,否则需更换。

1.3.2.3视土壤腐蚀情况,一般每5年抽查铁塔基础、拉线地下部分的锈蚀情况,抽查数量为总数的10%,如果锈蚀,进行防腐处理,并增加抽查10%。

1.3.2.4每5年测试铝线及钢芯、铝线连接器。

导线连接器有下列现象时为不合格,应重新连接:a.连接器过热;b.运行中探伤发现爆压管内钢芯烧伤断股,爆压不实;c.与同样长度导线的电压降或电阻比值大于 2.0;两半管的电压降或电阻比值大与2.0。

1.3.2.5单片绝缘子有下列情况之一者为不合格,应更换:a.瓷裙裂纹、瓷釉烧坏,钢帽及钢脚有裂纹、弯曲、严重锈蚀、歪斜,浇装水泥有裂纹;b.瓷绝缘子(每片)绝缘电阻小于300M;c.分布电压值为零。

1.3.2.6根据表层状况,对铁塔进行防锈防腐。

1.3.2.7根据巡视测量结果,扶正倾斜的杆塔。

杆塔、横担歪斜允许范围见表7-1-3。

表7-1-3 杆塔、横担歪斜允许范围1.3.2.8更换杆塔、导线、避雷器的施工工艺及质量标准,参照原水电部《架空送电线路施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》。

1.3.2.9复合绝缘子在运行后3~5年取样进行工频耐压试验,击穿电压应符合厂家产品规定。

1.4试验与验收1.4.1预防性试验1.4.1.1项目a.检查导线连接管的连接情况;b.测量避雷线接地装置接地电阻;c.测量有避雷线的线路杆塔的接地装置的接地电阻。

1.4.1.2周期与标准见表7-1-4。

1.4.2导线、避雷线的弛度与限距及绝缘子串偏斜度测量。

1.4.2.1项目及标准a.导线、避雷线的弛度误差不得超过6%或-2.5%,三相不平衡值:挡距为400m及以下时,不得超过200㎜;b.相分裂导线水平排列的弛度,不平衡值不宜超过200㎜,垂直排列的间距误差不宜超过20%或-10%;c.防护区内导线与建筑物及树木之间的距离见表7-1-5;d.导线最大弧垂对地面及对铁路、公路交叉时的最小距离见表7-1-68e.导线跨越通讯线交叉距离,见表7-1-7;f.直线杆塔绝缘子串顺线路方向偏斜不得大于15°。

1.4.2.2周期新建线路投入运行1年后须测量1次,以后根据巡视结果确定。

1.4.3全线或线段更换杆塔、导线、避雷线大修工程的交接与验收。

1.4.3.1交接试验项目除进行本篇1.4.1及1.4.2各项试验以外,尚需进行的试验见表7-1-8。

1.4.3.2隐蔽工程验收项目a.基础杆深;b.基础浇制时的模板尺寸、配筋数量,地脚螺栓规格,混凝土表面状况;c.铁塔预制基础、混凝土电杆底盘、卡盘及拉线盘的规格和安装尺寸;d.各种压接管规格及压接前后的尺寸;e.补修管所补修导线损伤情况;f.拉线与拉棒的连接情况;g.接地极的敷设情况。

1.4.3.3中间工程验收项目a.铁塔基础同一基面同组地脚螺栓间距离,各基础面的高低差或主角铁找平印记间的高低差,整基基础中心与中心桩间的位移及线路中心线间的扭转,混凝土强度;b.钢筋混凝土杆焊口弯曲度及焊接工艺质量,杆身高低差,根开误差及结构扭转;c.杆塔倾斜度及与中心桩的相对位移,架线后电杆的挠度;d.横担歪斜度;e.各部分连接情况及所用零件的规格;f.永久拉线的连接方位及受力情况;g.接地电阻值;h.导线、避雷线弛度;i.绝缘子串的偏斜度;j.跳线对各部的间隙距离;k.金具规格及连接情况;l.压接管的位置及数量;m.防震锤的安装位置及数量;n.交叉跨越距离;o.导线对地及对建筑物的接近距离;p.相位;q.回填土情况。

1.4.3.4竣工验收项目a.包括所有中间验收项目;b.路径、杆位、杆型、绝缘子开式、导线与地线规格及线间距离,均应符合设计要求;c.跳线的连接;d.防护区内障碍物的拆迁;e.导线换位情况;f.有无遗留未完项目;g.各种记录齐全;h.各项协议书齐全。

1.4.3.5线路检修完毕,经验收检查合格后,方可投入运行。

1.4.3.6线路验收完毕,应写出验收报告一式3份。

分别交运行、检修和上级主管部门存档。

1.4.3.7线路检修后移交的主要技术文件包括:a.接地电阻测试记录;b.导线接头压接记录;c.缺陷处理记录;d.主要器材使用及试验记录;e.交叉跨越测量记录;f.登杆记录;g.隐蔽工程检查记录;h.试验记录;i.验收记录。

1.5巡视检查与故障处理1.5.1巡视类别与周期(见表7-1-9)1.5.2定期巡视检查项目与标准1.5.2.1沿线情况a.防护区内应无可燃、易爆物品和腐蚀性气体、液体;b.防护区内导线与建筑物及树木之间的距离应符合表7-1-5的规定;c.导线最大弧垂对地面及对铁路、公路交叉时的最小距离应符合表7-1-6的规定;d. 导线跨越通讯线交叉距离应符合表7-1-7的规定;e. 周围无被风刮起危及线路安全的金属薄膜、杂物等;f. 线路附近无威胁安全的工程设施(机械、脚手架等),线路附近的爆破工程应有完备的申请手续和安全措施;g. 巡视检查沿线有无江河泛滥、山洪和泥石流、杆塔被淹、森林起火等异常现象;h. 沿线巡视使用的道路、桥梁应完好无损。

1.5.2.2杆塔与拉线a.杆塔倾斜、横担歪斜允许范围应符合表7-1-3的规定;b.铁塔主材弯曲度不得超过5/1000;c.混凝土杆无裂纹、脱落、钢筋外露、钢钉缺少现象;d.拉线及部件无锈蚀、松弛、断股、抽筋、张力分配不匀、缺螺栓、螺帽等现象;e.杆塔及拉线基础周围土壤无塌陷,基础无裂纹、损伤、下沉或上拔、护基沉塌或被冲刷;f.杆塔周围无过高杂物,杆塔上无危及安全的鸟巢及蔓藤类植物附生;g.防洪设施无坍塌或损坏。

1.5.2.3导线、避雷线(包括耦合地线、屏蔽线)a.导线、避雷线,无严重锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤;b.三相弛度平衡,无过松、过紧现象;c.无上扬、振动、舞动、脱冰跳跃情况,相分裂导线无鞭击、扭绞现象;d. 连接器无过热;e.导线在线夹内无滑动,释放线夹船体部分无自挂架中脱出现象;f.跳线无断股、歪扭变形,跳线与杆塔空气间隙无严重变化;g.导线、避雷线上无悬挂的风筝及其他外物。

1.5.2.4绝缘子、瓷横担a.绝缘子与瓷横担无脏污、瓷质裂纹、破碎;钢脚及钢帽无锈蚀、钢脚无弯曲、钢化玻璃绝缘子无自爆现象;b.绝缘子与瓷横担无闪络痕迹和局部火花放电现象;c.绝缘子串、瓷横担无严重偏斜;d.瓷横担绑线无松动、断股、烧伤;e.金具无锈蚀、磨损、裂纹、开焊,开口销及弹簧销无缺少、代用或脱出。

1.5.2.5防雷设施a.放电间隙无变动、烧损;b.避雷器、避雷线和其他设备的连接应良好。

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