剪冲机安全操作规程通用范本

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联合剪冲机安全技术操作规程(三篇)

联合剪冲机安全技术操作规程联合剪冲机是一种常用于金属加工行业的机械设备，用于剪切和冲压金属材料。

由于其操作过程中涉及到较高的机械能，因此安全性十分重要。

为了保障工作人员的身体安全和设备的正常运行，制定一套联合剪冲机的安全技术操作规程是必不可少的。

下面是一份____字的联合剪冲机安全技术操作规程，以供参考。

一、设备安装1. 安全培训：每位参与操作的工作人员必须接受联合剪冲机的安全操作培训，并通过相关考试后方可上岗。

2. 定期检查：联合剪冲机的设备必须定期进行检查和维护，保证其正常运行。

3. 环境要求：联合剪冲机必须安装在宽敞、通风良好的场所，远离易燃、易爆和腐蚀性材料。

4. 固定设备：联合剪冲机必须牢固地安装在地面上，确保设备在操作过程中的稳定性。

二、个人防护1. 穿戴防护装备：每位参与操作的工作人员必须穿戴符合标准的防护服和防护鞋，戴上安全帽和护目镜。

2. 带随机附属器材：联合剪冲机使用过程中，必须配备随机附属器材如手套、防护面罩等。

3. 禁止戴饰品：在操作过程中，禁止戴手表、项链和戒指等饰品，避免因摩擦造成的危险。

4. 注意个人卫生：工作人员在操作前后必须洗手，并保持干燥，避免因汗水造成的滑倒和触电危险。

三、操作规程1. 操作前的准备：每位工作人员在开始操作联合剪冲机前，必须确认设备处于正常工作状态，并清理工作区域以防止杂物干扰。

2. 熟悉设备：工作人员必须熟悉联合剪冲机的各个部位和操作功能，并了解设备的性能和运行原理。

3. 合理设置刀具：根据所需的剪切和冲压任务，工作人员必须合理设置联合剪冲机的刀具，包括刀模、刀片和模具的选择和安装。

4. 操作规范：工作人员在操作联合剪冲机时必须按照设备的操作规范进行操作，严禁越过设备的报警和安全提示，如有异常情况立即停机。

5. 切勿触摸运动部件：在设备运转期间，工作人员切勿触摸刀具或其他运动的部位，以免造成伤害。

6. 安全距离：工作人员在联合剪冲机运行期间必须保持足够的安全距离，避免发生意外碰撞。

冲、剪、压工安全操作规程范文（三篇）

冲、剪、压工安全操作规程范文第一章总则第一条为加强冲、剪、压工的安全生产管理，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条冲、剪、压工是指使用冲床、剪板机、压力机等机械设备进行冲、剪、压作业的工种人员。

第三条冲、剪、压工必须按照本规程进行操作，严格遵守设备使用和安全操作要求。

第四条冲、剪、压工应接受必要的技术培训，并持有相关的操作证书。

第五条冲、剪、压工在操作设备时必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如工作服、工作鞋、安全帽、手套等。

第二章设备操作规范第六条冲床、剪板机、压力机等设备在操作前必须检查设备的各项运行状况，确保设备完好无损、操作平稳。

第七条冲、剪、压工在操作设备前，必须了解设备的使用方法、操作规程及其安全要求，严禁未经培训或未持操作证书的人员擅自操作设备。

第八条冲床、剪板机、压力机等设备必须定期进行维护保养和检修，确保设备的正常运行和安全使用。

第九条冲床、剪板机、压力机等设备在运行过程中严禁将手指、手臂或其他身体部位放入设备工作范围内。

第十条冲、剪、压工在使用设备之前，必须将工作区域清理干净，确保设备周围没有杂物或障碍物。

第三章安全防护措施第十一条冲床、剪板机、压力机等设备在工作过程中必须配备安全防护装置，如安全网、防护罩等。

第十二条冲床、剪板机、压力机等设备的安全防护装置必须完好无损，严禁擅自拆除或更换。

第十三条冲床、剪板机、压力机等设备必须进行演示演练，让冲、剪、压工熟悉设备的安全操作方法和应急处理措施。

第十四条冲、剪、压工在操作设备时必须保持专注，严禁喧哗或分散注意力，以防此时发生安全事故。

第十五条冲、剪、压工在操作设备时如发现异常，并怀疑设备存在安全隐患，应立即停止操作并向上级报告。

第四章应急处理措施第十六条冲床、剪板机、压力机等设备在操作过程中如发生设备故障或其他安全事故，冲、剪、压工应根据现场情况采取适当的应急处理措施，保证人员和设备的安全。

第十七条冲、剪、压工在操作设备时如发生人员伤害，应立即停止操作，并及时报告上级，配合工作场所提供的医疗急救措施。

剪冲压作业安全技术操作规程模版（五篇）

剪冲压作业安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强剪冲压作业的安全管理，保证作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，根据相关法律法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事剪冲压作业的人员。

第二章安全技术操作规范第三条剪冲压作业应注意以下几点：1. 操作前应检查设备设施的工作状态，如发现异常应及时停止作业，并进行必要的检修维护。

2. 操作人员应穿戴工作服和劳动防护用品，如防护手套、护目镜、耳罩等，并按照要求正确佩戴。

3. 操作人员应熟悉剪冲压机的结构和工作原理，并遵循生产操作规程。

4. 禁止在操作过程中随意触摸机器设备，以防止发生伤害事故。

5. 操作人员应保持专注，不得在作业过程中参与聊天、玩乐等与工作无关的行为。

6. 操作人员应遵循安全操作规程，不得在机械运行过程中擅自接近或触摸机器设备。

7. 有严重疾病、酒后、疲劳等情况的人员，禁止从事剪冲压作业。

第四条使用剪冲压机的注意事项：1. 必须按照相关规范选用合适的刀模，并进行正确的安装和调试。

2. 机器保险装置必须完整、灵敏，并且定期进行检测和维护。

3. 剪冲压机的电源必须符合安全规范，且接地情况良好。

4. 操作人员应定期对润滑部位进行检查和加油，以确保机器设备的正常运行。

5. 操作人员应熟知剪冲压机的相关操作，如启动、停止、换模、调速等，并按照相关规程操作。

6. 在换模和清理设备时，必须先切断电源，并保证机器设备稳定后方可进行操作。

7. 使用剪冲压机时，必须戴好耳罩，并定期进行听力检测。

第五条应急处理措施：1. 发生事故时，操作人员应立即停止机器设备，并报告相关负责人。

2. 在紧急情况下，应迅速采取措施消除危险，如切断电源、使用灭火器材等。

3. 对于发生的伤害事故，应及时对伤者进行救治，并报告相关部门。

第六条安全管理要求：1. 负责人应对剪冲压作业进行定期巡检，并及时处理隐患。

2. 隐患的处理应记录并保存，以备追查和整改。

3. 剪冲压作业人员应定期参加安全培训和考核，提高安全意识和技能。

冲、剪、压工安全操作规程

冲、剪、压工安全操作规程冲、剪、压工是一种常见的金属加工工艺，广泛应用于制造业和建筑业等领域。

为了确保工人的安全，减少事故的发生，制定一套详细的冲、剪、压工安全操作规程非常重要。

以下是针对冲、剪、压工操作的安全规程，供参考。

一、工作前准备1. 确保冲、剪、压设备安装牢固，运行平稳，具备正常工作状态。

设备的安全防护装置必须完好，并经定期检查与维护。

2. 工作区域应保持清洁、整齐，并设有明显的安全警示标志。

机器周围应设有安全栅栏，确保工作区域的封闭性。

3. 工作前，要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套、耳塞等。

4. 对设备及工装等进行检查，发现异常情况及时报修或更换。

5. 参与冲、剪、压工的操作人员应经过专业培训，并具有相关操作证书。

二、操作规范1. 在操作之前，必须先对设备进行预热或试运行，确保设备运行正常。

2. 操作人员应在明确的操作面前站好姿势，双手握稳操作杆，不得随意伸入设备内部。

3. 确保工件固定牢固，松动的工件可能导致操作意外。

4. 在操作过程中，不得随意更换工具或设备配件，必要时需停机后方可更换。

5. 操作人员要注意设备的运行状态，如异常声响、异味等应立即停机检查。

6. 确保工作区域周围干燥，防止设备与水接触，避免电气设备发生短路。

7. 不得在操作过程中将手指、胳膊等肢体长时间插入设备内部，以免发生夹伤事故。

三、应急措施1. 如设备发生异常情况，应立即停机，并采取相应措施，如切断电源。

2. 在设备维修保养时，必须采取相应的安全隔离措施，确保维修人员的安全。

3. 如发生意外事故，应立即拨打急救电话，同时对伤员进行紧急救助直到救护人员到达。

4. 在设备出现故障时，应将故障现象及时上报，不得擅自进行修理以免加重故障或产生其他危险。

四、操作后注意事项1. 操作结束后，应关闭设备电源，并清理工作区域，确保设备和工作区域的干净整洁。

2. 对设备进行日常保养和维护，如加油、润滑、紧固螺栓等。

数控冲剪机安全操作规程范文（3篇）

数控冲剪机安全操作规程范文一、工作前准备1. 操作前应核实机器是否处于正常工作状态，各部件是否正常运转。

2. 工作场所应清洁、整洁，无杂物和障碍物。

3. 工作者应进行个人防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套、耳塞等。

二、操作时的安全措施1. 操作者应熟悉机器的操作方法和性能参数，并严格按照操作手册进行操作。

2. 在进行操作前，应确认材料的固定夹持牢固，避免材料在操作过程中移动或松脱。

3. 在操作过程中，应保持机器的稳定性，避免突然移动或颤动。

4. 在机器运行时，禁止触摸或试图修复机器内部部件，以免造成伤害。

5. 在机器运行时，禁止将手、手指或其他物品靠近切割区域，以免发生意外伤害。

6. 操作者应保持集中注意力，专心致志地进行操作，避免分心或散漫。

7. 在操作过程中，应随时关注机器的运行状况和异常情况，及时采取措施处理。

三、维护保养规定1. 操作结束后，应关闭机器的电源，并拔掉电源插头。

2. 定期对机器进行保养，包括清洁、润滑和调整，确保机器正常工作。

3. 对机器的维修和更换零部件应由专业人员进行，禁止非专业人员随意操作。

4. 出现故障时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理。

5. 定期对机器的安全设施进行检查和测试，确保其正常有效。

四、紧急情况的处置1. 在发生紧急情况时，操作者应立即切断电源，并向周围人员发出求救信号。

2. 禁止在紧急情况下擅自采取行动，应等待专业救援人员到达现场。

3. 在等待专业救援人员到达时，可以采取安全防护措施，例如使用灭火器进行灭火等。

五、培训和考核1. 操作者应接受正规的培训和考核，取得相应的操作证书和资格证明后，方可进行相应的操作。

2. 定期进行技术培训和安全教育，提高操作者的安全意识和技能素质。

3. 对违反操作规程的人员，应进行处罚和纠正，并进行安全教育和再培训。

六、附加规定1. 禁止未经许可和未经培训的人员擅自操作机器。

2. 禁止在操作机器时饮食、吸烟或玩手机等不相关的行为。

冲、剪、压工安全操作规程模版

冲、剪、压工安全操作规程模版第一章总则1.1 目的和依据本规程的目的是为了保障冲、剪、压工作过程中的安全，预防事故发生，保护工作人员的生命财产安全。

依据《安全生产法》等相关法律法规，结合本企业实际情况制定。

1.2 适用范围本规程适用于本企业冲压车间及相关工作岗位的工作人员，以及临时进入冲压区域的其他人员。

第二章工作前的准备2.1 工作环境检查2.1.1 进入冲压区域前，必须先对工作环境进行检查，确保没有明显的危险存在，如地面湿滑、堆放杂物等情况。

2.1.2 如有发现存在危险的情况，必须立即报告相关负责人并采取相应的措施进行处理。

2.2 设备检查和试运行2.2.1 上岗前，必须对冲、剪、压设备进行检查，确保设备完好无损，各部件运行正常。

2.2.2 对于长时间未使用的设备，必须进行试运行，确认设备运行正常后方可投入使用。

2.3 个人防护装备的佩戴2.3.1 进入冲压区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2.3.2 个人防护装备必须合规，并保持干净、整洁，如果发现有磨损或损坏，必须及时更换。

第三章工作中的安全操作3.1 冲、剪、压活动操作3.1.1 在操作过程中，必须按照规定的安全操作程序进行，严禁违章操作。

3.1.2 操作前必须确认材料的质量和数量是否符合要求，避免使用不合格材料或混装材料。

3.1.3 冲、剪、压过程中，必须保持仔细集中，注意观察设备运行情况，如发现异常情况，必须立即停止操作并报告负责人。

3.2 冲、剪、压刀具使用3.2.1 切勿使用损坏、变形或锋利度减低的刀具，必要时要及时更换。

3.2.2 操作刀具时，必须保持刀具和手指之间有足够的安全空间，严禁用手直接接触刀具。

3.3 冲压机械设备维护3.3.1 冲压机械设备必须定期进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

3.3.2 维护保养过程中，必须停止设备运行，并进行正常的停机断电操作，防止意外启动造成伤害。

剪冲压作业安全技术操作规程(3篇)

剪冲压作业安全技术操作规程剪冲压作业是一种常见的金属加工工艺，可用于生产零件和组装件。

然而，由于其操作过程中存在一定的危险性，需要遵循一系列安全技术操作规程以确保操作人员的安全。

本文将介绍剪冲压作业的安全技术操作规程，重点提及以下几个方面：一、作业前的准备工作在进行剪冲压作业之前，必须进行充分的准备工作，包括以下几个方面。

1. 检查设备：检查剪冲压机的各个部位是否完好，如导轨、连杆、压板等，确保设备无异常情况。

2. 确保操作面积清洁：清除操作区域的杂物、废料和障碍物，确保操作面积清洁、整齐。

3. 佩戴个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜、手套等。

4. 分配任务：针对特定的作业任务，在操作人员之间进行合理的任务分配，避免单人负责过多任务。

二、操作过程中的安全措施在进行剪冲压作业的过程中，需采取一系列的安全措施，以确保操作人员的安全。

1. 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守相关的操作规程，了解剪冲压机的使用方法和安全操作要求。

2. 注意机器的工作状态：在操作剪冲压机之前，要确保机器处于正常工作状态，不得进行维修和调整操作。

3. 防止误操作：操作人员在使用剪冲压机时，必须保持专注，避免分神或疲劳情况下操作，以防止误操作引发事故。

4. 随时监测设备状况：在剪冲压机操作过程中，应时刻关注设备的运行状态，如果发现异常情况，应及时停机并进行排查。

5. 使用合适的工具：在更换或调整模具时，操作人员必须使用合适的工具，避免使用不合适或损坏的工具，以免发生意外。

6. 预防火灾：在操作剪冲压机时，要注意防止火灾的发生，尤其是在涉及切割或研磨等热作业时，要采取相应的防火措施。

7. 避免过度疲劳：长时间的剪冲压作业会导致操作人员疲劳，应定期进行休息，避免过度疲劳引起操作失误。

8. 防止物料受伤：在操作剪冲压机时，要确保物料固定牢固，避免物料滑脱、飞溅或坠落，造成伤害。

9. 禁止非操作人员进入操作区域：非操作人员严禁进入剪冲压机的操作区域，以免发生危险和事故。

剪冲压作业安全技术操作规程范文（二篇）

剪冲压作业安全技术操作规程范文一、前言剪冲压作业是一种常见的金属加工方法，广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造等行业。

然而，由于剪冲压作业存在一定的危险性，必须严格执行安全技术操作规程，以保障操作人员的生命安全和财产安全。

为此，制定本规程，旨在规范剪冲压作业过程中的安全操作。

二、安全技术操作规程1. 设备安全1.1 定期检查剪冲压设备的机械部件，确保其正常运转。

1.2 检查设备的电气线路，确保线路安全可靠，并隔离电源后方可进行维修和更换电气设备。

1.3 严格按照设备的额定负荷进行操作，不得超负荷使用设备。

1.4 定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的良好状态。

2. 使用工具2.1 使用合适的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保工作人员的安全。

2.2 使用带有防滑措施的梯子和脚手架，确保操作的稳定性。

2.3 使用符合规定的手持工具，并进行定期检查和维修，确保工具的正常使用。

3. 作业过程3.1 在进行剪冲压作业前，必须对操作人员进行相关的培训和安全教育，使其熟悉设备的操作原理和安全操作规程。

3.2 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物和饰品，以防被卷入设备中。

3.3 注意机械冲击和切割部位的安全距离，避免因材料反弹、回弹而造成伤害。

3.4 对于故障、异常现象，如设备噪音过大、冲压力不稳定等，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

3.5 避免在设备运转过程中进行维修、清洁等操作，必须在设备停机并切断电源后方可进行维护工作。

4. 废料处理4.1 废料必须安全堆放，并定期清理，防止废料积累导致火灾和意外伤害。

4.2 废料堆放应远离可燃物和易燃物，确保场地不受火灾威胁。

4.3 废料清理过程中，应佩戴防护手套和口罩，以防废料中的有害物质对操作人员造成危害。

五、应急措施5.1 针对剪冲压作业中常见的事故情况，制定相应的应急预案，并进行演练，提高操作人员的应急处理能力。

5.2 在发生事故或紧急情况时，应立即切断电源，并通过报警系统通知相关人员，同时做好现场安全疏散工作。

剪冲机安全操作规程范文（二篇）

剪冲机安全操作规程范文一、设备检查与准备1. 工作人员在操作剪冲机之前，必须经过合格的培训并持有合法的操作证书。

2. 在操作剪冲机之前，应检查电源插座是否正常，电源线是否完好，并确保地线连接良好。

3. 检查剪冲机的外观是否完整，并确保操作面板的按钮和开关功能正常。

4. 检查刀模和模具的安装是否牢固，并确保其与剪冲机的尺寸和规格匹配。

5. 当操作剪冲机时，必须佩戴安全帽、安全眼镜、耳塞或耳罩等必要的个人防护设备。

二、操作剪冲机1. 在操作剪冲机之前，必须清理工作区域，并确保周围没有杂物和障碍物。

2. 确保操作人员的手部和身体远离切割区域，以防止意外伤害。

3. 在操作剪冲机之前，必须确保材料已正确放置，并调整好切割位置和角度。

4. 在启动剪冲机之前，必须向附近的工作人员发出警告，并确保没有其他人员在危险区域内。

5. 在操作过程中，应将材料稳定固定，以防止移动和松动。

6. 必须按照剪冲机的操作说明书规定的步骤和顺序进行操作，并严格按照规定的操作速度和力度操作。

7. 在操作剪冲机时，切勿将手指或其他身体部位伸入切割区域，以避免危险和伤害。

8. 当剪冲机发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修和维护。

9. 在操作剪冲机之后，应将电源开关关闭，并清理好工作区域，确保周围干净整洁。

三、应急处理措施1. 在剪冲机操作过程中，如出现火灾、漏水或其他紧急情况，应立即报警，并按照应急处理流程进行适当的处理。

2. 在剪冲机操作过程中，如发现有人员受伤或发生意外事故，应立即停止操作，并给予及时的急救处理。

3. 在剪冲机操作过程中，如出现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行紧急修复。

四、设备维护和保养1. 按照剪冲机的操作说明书和维护手册进行定期维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。

2. 定期检查和更换剪冲机的刀模和模具，确保其正常运行和切割效果。

3. 定期清洁和润滑剪冲机的各个部件和机械传动装置，保持其灵活、稳定和耐用。

剪冲机安全操作规程模版

剪冲机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证剪冲机的安全运行，防止事故和职业伤害的发生，制定本安全操作规程，明确操作人员的责任和义务，规范操作流程。

第二条本安全操作规程适用于所有使用剪冲机的操作人员，包括操作员、维修人员等。

第三条操作人员应严格遵守本安全操作规程，并承担违反规程所导致的后果。

第四条操作人员应经过相关培训，并持有合格的操作证书方可进行操作。

第五条操作人员应随时了解剪冲机的安全操作规程，确保按照规定进行操作。

第二章安全操作规程第六条操作人员应在操作前检查剪冲机的工作状态，确保各部件正常运行，无松动和异常声音。

第七条操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、工作服等。

第八条操作人员应按照规定的工作程序进行操作，不得随意更改或违反操作流程。

第九条操作人员应保持清醒和专注，不得在操作过程中喝酒、吸烟或其他影响操作安全的行为。

第十条操作人员应正确使用操作工具，不得将无关物品放置在剪冲机附近。

第十一条操作人员应根据工作需要调整剪冲机的速度和压力，确保操作平稳和安全。

第十二条操作人员应定期对剪冲机进行维护和保养，确保设备的正常运行。

第三章应急措施第十三条当操作人员发现剪冲机存在隐患或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告和寻求帮助。

第十四条当剪冲机发生故障或意外情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保自身和他人的安全。

第十五条发生事故时，操作人员应第一时间采取紧急救援措施，并通知相关人员进行处理和报告。

第十六条在应急情况下，操作人员应迅速撤离现场，并在安全的距离处等待救援。

第十七条在事故处理和救援过程中，操作人员应听从上级指挥和指导，不得擅自行动。

第四章违反规程处理第十八条对于违反规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、扣工资、解聘等。

第十九条对于因违反规程而导致事故或职业伤害的操作人员，将承担相应的法律责任。

第二十条对于因违反规程而导致设备损坏的操作人员，将承担相应的经济赔偿责任。

剪冲机安全操作规程模版（五篇）

剪冲机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障剪冲机操作过程中的人身安全和设备安全，规范剪冲机的使用和操作，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于使用剪冲机的所有工作人员。

第三条剪冲机操作人员应具有剪冲机操作的岗位培训合格证明。

第四条剪冲机操作人员应对本规程有充分理解。

第五条对于新接受剪冲机操作培训的人员，在培训合格之前不得单独操作剪冲机。

第六条对于剪冲机操作人员，应定期进行技术培训和考核。

第二章剪冲机安全操作规程第七条严禁未经设备管理部门批准私自操作剪冲机。

第八条操作剪冲机前，应对剪冲机进行检查，确定设备正常。

第九条操作剪冲机前，应穿戴好个人防护用品，如手套、护目镜、耳塞等。

第十条操作剪冲机前，应清除切削区域内的杂物和障碍物。

第十一条操作剪冲机前，应确认切削区域内没有其他人员。

第十二条操作剪冲机时，切削部分应远离身体和物体，以免发生意外伤害。

第十三条在操作剪冲机过程中，应严禁以身体靠近剪冲机、伸手去接触切削部分。

第十四条操作剪冲机时，应保持稳定的站立姿势和正确的操作动作，严禁违章操作和胡乱调整设备。

第十五条操作剪冲机时，应注意观察切削部分的运行状态，如发现异常应及时停机检查。

第十六条剪冲机发生异常情况时，应立即按下急停按钮，停止设备，并及时报告设备管理部门。

第十七条操作结束后，应将剪冲机的开关置于“关”位，关闭电源。

第十八条操作剪冲机过程中，应随时保持清醒状态，切勿饮酒、吃药或疲劳操作。

第十九条剪冲机使用过程中，应及时清洁设备、保持设备的整洁和运行环境的安全。

第三章紧急情况处理第二十条当剪冲机发生故障、异常情况时，应立即停止设备，并切断电源。

第二十一条在剪冲机发生火灾情况时，应第一时间使用灭火器进行扑灭，并通知消防部门。

第二十二条在剪冲机发生其他紧急情况时，应根据实际情况采取合理措施，并及时报告设备管理部门。

第四章处罚和责任第二十三条违反本规程的操作人员，将根据违规情况进行相应的处罚，并承担相应的责任。

剪冲压作业安全技术操作规程模版

剪冲压作业安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了确保剪冲压作业的安全性，保护作业人员的身体健康，减少事故的发生，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。

第二条本规程适用于剪冲压作业场所的安全操作，包括剪切、冲压、模具维护、设备调试等操作。

第三条操作人员必须经过相应的培训，熟悉相关作业规程和安全操作要求，持有相应的资质证书方可上岗操作。

第四条本规程应当与有关设备操作说明书、安全操作指南等配套使用，以确保操作的安全性和高效性。

第二章安全操作要求第五条操作人员应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第六条在操作前，必须对设备进行检查，包括电气设备、润滑部件、紧固件等，确保设备的正常运转。

第七条操作人员操作前应确认压力调整器设置在合适的压力范围，以保证操作的稳定性和效果。

第八条操作人员不得擅自改变设备的工作参数，如压力、速度等，如需调整应由专人负责。

第九条在操作过程中，不得将身体部位伸入机器内部，更不得用手直接接触刀模或加工件。

第十条在更换刀模和维护设备时，应先切断电源，并确保设备停止运转后方可进行操作。

第三章紧急情况处理第十一条在发生火灾、电气事故等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并迅速报警。

第十二条在发生设备故障或异常情况时应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。

第十三条在操作过程中发生刀模卡料、变形等错误时，应立即停止操作，并及时排除故障。

第十四条在操作过程中发现异常声音或振动，应立即停止操作，排除故障后方可继续作业。

第四章安全文明生产措施第十五条禁止吸烟、饮食等与作业无关的行为，严禁带入易燃、易爆物品等危险品。

第十六条作业现场内不得随意堆放物品，应保持干净整洁，确保安全通道畅通。

第十七条禁止操作人员擅自调整设备的安全防护装置，如发现损坏应及时报告。

第十八条作业结束后，操作人员应及时切断电源，进行设备的清洁和维护，并做好记录。

第五章附则第十九条根据实际情况以及设备特点，可以对本规程进行相应的补充和修改。

冲、剪、压工安全操作规程范文（二篇）

冲、剪、压工安全操作规程范文一、总则冲、剪、压工是现代工业生产中常见的操作工种，其安全操作至关重要。

为了维护冲、剪、压工的人身安全和生产设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关工作证书；2. 在操作前，检查设备是否正常运行，周围环境是否安全，必要时请维修人员进行检修；3. 确保操作区域通风良好，远离易燃易爆材料。

三、冲工安全操作规程1. 在操作前，佩戴好安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等；2. 严格按照工作指导书操作，不得擅自改动；3. 在操作过程中，注意保持操作区域的整洁，避免材料堆积；4. 冲工机器发生异常情况时，应立即停机处理，不能擅自维修或继续操作；5. 操作结束后，及时清理工作区域和设备，确保设备正常关闭。

四、剪工安全操作规程1. 操作前，仔细阅读设备操作手册，了解剪床的工作原理和安全操作规程；2. 确保被剪材料在剪切区域的定位准确，避免出现异常情况；3. 操作过程中，不要戴手套或其他杂物接近剪刀刀口；4. 使用剪工设备时，不得超负荷工作，合理安排生产数量；5. 剪床停机前，应确认材料无异物，防止对剪刀刀口造成损坏。

五、压工安全操作规程1. 操作前，必须对压床进行检查，确保设备良好状态；2. 将待加工材料放置到预定位置上，避免材料偏离工作区域；3. 操作过程中，严禁将手臂或其他身体部位放入压床工作区域；4. 使用压床时，注意操作速度和力度的控制，避免压力过大导致设备损坏；5. 操作结束后，关闭压床电源，清理工作区域。

六、安全事故处理1. 发生安全事故后，立即切断电源或气源，确保事故不会进一步扩大；2. 首先进行伤者救助，必要时立即拨打急救电话；3. 迅速报告上级主管或安全管理人员，并配合相关调查和处理工作；4. 根据事故原因，及时采取措施进行疏散、封锁等，以防止类似事故再次发生。

七、工作纪律1. 严禁未经许可擅自调整设备参数或维修设备；2. 不得在操作过程中饮食或吸烟；3. 严禁疲劳驾驶操作设备；4. 严禁操作人员穿着过于宽松的衣物或饰品。

冲剪机安全技术操作规程(9篇范文)

冲剪机安全技术操作规程（9篇范文）第1篇冲剪机安全技术操作规程一、启动前,检查油箱中主油位是否在油标位,查看所有刀片、冲头和冲模的使用情况,拉压润滑泵,润滑各部位。

二、开启机床进行纠空运输,检查各部位是否平稳正常,若发现异常现象,应立即停机检查。

三、不许冲压板厚大于冲头直径的材料,避免冲头超载断裂。

四、冲孔时必须冲压完整的孔,且孔四周具有足够的材料,避免不平衡的脆模力使冲头折断。

如需冲局部的孔,刚另设计专用模具。

五、剪切时必须使用可调压具,视材料厚度而调整。

六、保持刀片干净,不让积聚氧化皮和尘埃。

七、保持锋利刀口,以保证工件的切口光整。

八、各部位防护装置在动转中不放卸下,手不及伸入各工作位的防护装置内。

九、及时清理冲压废料,保持机床清洁和场地整洁。

第2篇联合冲剪机操作规程适用机型：wpoabq，fd200，h635，q3416（ha633），ha616，cm410。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关规定：（一）工作前认真作到：１、检查剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠。

２、检查冲头和模孔壁间间隙应均匀，冲头最低位置应略超过模孔平面。

（二）工作中认真作到：１、具有多种用途的设备，冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢（如角钢、槽钢、┴型钢、工字钢等以下同）等其中之一可同时进行。

但未避免负荷过重，对于钢板、圆、方钢、型钢应分别剪切，不准在同一时间内剪切两种钢材。

２、剪切刀具刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

３、剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧，不准在没有压紧的状态下进行剪切。

４、不准从操纵杆对面上料。

第3篇振动冲剪机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1检查剪切刀具及冲模应完好无崩裂,紧固牢靠。

1.2检查剪切刀具及冲模间隙应均匀,刀具最低位置应略超过模孔平面。

1.3对于第一次使用的程序,必须首先进行不装工件的空运行,在确保无误后方可装入工件进行加工。

剪冲压作业安全技术操作规程范本

剪冲压作业安全技术操作规程范本1. 总则剪冲压作业的目的是生产加工零部件，提高生产效率和质量。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程，规范剪冲压作业的安全技术操作。

2. 前期准备2.1 工作人员应接受岗位安全操作培训，具备相关的技术知识和操作技能。

2.2 确定作业负责人，负责组织、协调和监督剪冲压作业的安全操作。

2.3 检查设备的运行状态，确保设备完好无损，并进行必要的维修和保养。

2.4 确保工作区域整洁有序，清除可能存在的障碍物。

3. 安全控制3.1 工作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括耐磨、防刺穿的工作服和安全鞋等。

3.2 不得擅自操作机器，必须经过相关培训和授权才能进行操作。

3.3 在剪冲压作业过程中，严禁随意触摸设备的运行部位，以免伤及手指或其他身体部位。

3.4 严禁将工具、杂物等放置在设备的操作区域，以免干扰设备的正常工作和操作人员的安全。

3.5 工作人员必须遵守操作规程，不得违反相关操作步骤，以免造成设备故障或人身伤害。

3.6 发现设备异常情况或故障，应立即停机并通知设备维修人员进行检修。

4. 紧急情况处置4.1 在突发紧急情况下，工作人员应保持冷静，采取相应的应对措施，确保自身和他人的安全。

4.2 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器或其他灭火器械进行扑救，确保火势得到控制。

4.3 发生意外伤害时，应立即停止作业，进行急救和送医治疗。

5. 设备维护5.1 定期对剪冲压设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。

5.2 进行设备保养或维修时，必须切断电源，确保操作人员的安全。

6. 安全培训6.1 定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和专业技能。

6.2 新进人员必须进行安全培训，并通过培训考核后方可上岗。

7. 监督检查7.1 安排专人定期对剪冲压作业进行监督检查，确保操作规程得到有效执行。

7.2 加强对工作人员的监督和管理，发现违规操作及时进行纠正。

8. 处罚措施8.1 对违反操作规程的人员，进行相应的纪律处罚，并对其进行安全教育。

剪冲压作业安全技术操作规程模版

剪冲压作业安全技术操作规程模版第一章总则第一条为规范剪冲压作业过程中的安全技术操作，提高员工的安全意识和技术水平，确保生产过程的安全和顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于剪冲压作业场所的所有人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条本规程的内容包括安全生产管理、操作规范、事故应急措施和违章处罚等。

第四条所有人员必须严格按照本规程的要求进行作业，如发现作业环境存在安全隐患，应立即汇报。

第二章安全生产管理第五条剪冲压作业场所必须有专门的安全管理人员，负责安全管理和事故预防措施的制定和执行。

第六条所有人员必须参加安全教育和培训，熟悉剪冲压作业设备的性能、操作规程和事故应急措施等。

第七条剪冲压作业场所必须设立明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。

第八条作业人员必须佩戴符合要求的安全防护设备，包括耳塞、眼镜、手套等。

第九条作业人员禁止穿戴过长过松的衣物，以免被卷入设备造成危险。

第十条剪冲压作业场所必须保持整洁，避免堆放杂物或易燃物品。

第三章操作规范第十一条作业人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并严格按照规定操作。

第十二条在进行剪冲压作业之前，必须对设备进行检查，确保各部分正常运行并无异常情况。

第十三条作业人员必须保持清醒状态，严禁在操作设备时饮酒或服用药物，以免影响判断和操作。

第十四条在确定开始作业之前，必须做好相关的防护准备工作，包括固定工件、调整设备参数等。

第十五条在操作设备时，必须专注于工作，严禁分心、闲聊或发生其他扰乱操作的行为。

第十六条在操作设备时，必须使用正确的工具和设备，严禁使用损坏或不符合要求的工具。

第十七条在操作设备时，必须按照操作规程的要求进行动作，严禁擅自调整设备参数或采取其他不安全的操作方式。

第四章事故应急措施第十八条当发生事故时，作业人员必须立即停止作业，采取紧急撤离措施，保证自身安全。

第十九条在事故发生后，必须立即向安全管理人员报告，并按照事故应急预案进行处理。

第二十条在事故处理过程中，必须采取适当的应急措施，如切断电源、关闭设备等，避免事态进一步恶化。

剪冲压作业安全技术操作规程（三篇）

剪冲压作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障剪冲压作业的安全，减少事故发生概率，提高作业效率，本规程制定。

第二条本规程适用于剪冲压作业过程中的安全技术操作，包括日常检查、维护保养、故障排除等。

第三条剪冲压作业人员在进行相关作业前，必须熟悉本规程内容，严格按照规程进行操作，并配合监督检查。

第四条剪冲压作业场所必须配备必要的安全设施和专用的防护工具设备。

第五条剪冲压作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，并定期参加安全知识培训和技术交流会议。

第六条剪冲压作业单位要建立健全安全管理制度，落实安全责任，定期进行安全检查和评估，及时整改存在的问题。

第七条剪冲压作业人员要遵守国家法律法规，维护作业秩序，保障自身安全和他人安全。

第二章安全作业流程第八条剪冲压作业人员在进行作业前，必须进行相关设备的检查和准备工作，包括但不限于以下内容：（一）检查设备的电源和接地是否正常。

（二）检查液压系统和气源系统是否正常。

（三）检查电气系统是否正常。

（四）检查剪刀刀片和冲头是否安装正确，是否有损坏。

（五）检查上模板、下模板、固定模板等部件是否完好。

（六）检查传动系统、传感器、润滑系统等部件是否正常。

（七）检查安全开关、急停按钮等安全设施是否有效。

第九条在进行剪冲压作业时，必须使用相关的个人防护装备，包括但不限于以下内容：（一）佩戴安全帽、安全鞋、护目镜、口罩等。

（二）穿戴专用防护服、手套等。

（三）佩戴防护耳塞或耳罩。

（四）保持手、脚清洁，剪切前不得携带皮带、手表等杂物。

第十条剪冲压作业人员在作业时必须注意以下事项：（一）对潜在危险进行识别和评估，及时采取相应的安全防护措施。

（二）熟悉设备操作界面和相关开关按钮的功能，确保操作正确。

（三）严禁越过设备的防护栅栏或保护罩。

（四）不得擅自拆卸、更换设备零部件。

（五）不得私自改变设备的工作模式或参数。

（六）严禁在设备运行中进行操作、清理等工作。

（七）不得随意触摸设备的传动部件和发热部件。

剪冲压作业安全技术操作规程范文

剪冲压作业安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障剪冲压作业安全，保护作业人员生命财产安全，保证生产顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于剪冲压作业过程中的安全操作，涵盖以下内容：1. 安全生产责任2. 安全生产管理制度3. 作业前的准备工作4. 作业中的安全操作要求5. 作业后的安全措施6. 事故及应急处理第三条剪冲压作业中的安全工作必须遵守国家有关法律法规，严格执行本规程，实施安全管理，确保作业人员的安全。

第四条作业人员必须经过安全培训并取得相应的操作证书方可上岗作业。

第五条公司必须配备专业的安全人员，定期开展安全检查和培训，及时排除安全隐患。

第六条作业人员必须严格遵守本规程的各项安全操作要求，不得擅自修改、取消或违反。

第二章安全生产责任第七条公司负有安全生产的责任，必须建立健全安全管理制度，保证作业过程中的安全。

第八条生产部门必须配备专职的安全管理人员，负责监督作业人员的安全操作，并提供必要的安全保障措施。

第九条作业人员必须遵守安全操作规定，认真履行安全生产责任，如发现安全隐患必须立即上报。

第十条安全管理人员必须配备必要的安全装备，及时解决作业中的安全问题，确保作业人员的安全。

第十一条作业人员必须在每次作业前接受安全培训并签署安全承诺书方可上岗作业。

第三章安全生产管理制度第十二条公司必须制定安全生产管理制度，明确各级责任，并对违反安全规定的行为进行相应处罚。

第十三条生产部门必须建立相关的安全档案，记录安全检查、事故处理等情况，并及时向上级报告。

第十四条作业人员必须主动参与安全检查工作，及时发现和修复存在的安全隐患。

第十五条安全管理人员必须制定安全检查计划，对剪冲压作业现场进行定期的安全检查。

第十六条安全管理人员必须定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。

第四章作业前的准备工作第十七条作业人员必须在作业前检查剪冲压设备的工作状况，确保设备正常运转。

第十八条作业人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服等。

剪冲机安全操作规程范文

剪冲机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障员工的生命安全和财产安全，规范剪冲机的使用和操作行为，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于剪冲机的操作人员和维修人员，并应当在操作人员和维修人员之间进行宣传和普及。

第三条剪冲机的操作人员和维修人员应当具备相应的操作和维修技能，并持有相关的培训证书。

第四条剪冲机的操作人员和维修人员应当按照本安全操作规程的要求进行操作和维修，严禁违反规定进行操作和维修。

第五条剪冲机的操作人员和维修人员应当认真履行职责，保障剪冲机的正常运行，及时发现并排除安全隐患。

第六条剪冲机的操作人员和维修人员应当随时关注剪冲机的运行状态，确保安全设备和控制系统的正常工作。

第七条剪冲机的操作人员和维修人员应当严格按照操作规程进行操作和维修，不得随意对剪冲机进行改动或维修。

第八条剪冲机的操作人员和维修人员应当定期进行相关的维护和保养工作，确保剪冲机的正常运行。

第二章操作规范第九条剪冲机的操作人员应当在操作前进行仔细检查，确保剪冲机的各项安全设备和控制系统的正常工作。

第十条剪冲机的操作人员应当熟悉剪冲机的操作程序和操作手册，并按照要求进行操作。

第十一条剪冲机的操作人员应当保证自己在良好的身体状态下进行操作，不得在饮酒、疲劳或病痛时进行操作。

第十二条剪冲机的操作人员应当正确佩戴好劳动防护用品，如安全帽、耳塞、护目镜等。

第十三条剪冲机的操作人员应当时刻保持清醒和集中注意力，不得分神、聊天或使用手机等。

第十四条剪冲机的操作人员应当在操作过程中注意周围环境，确保安全通道畅通，防止发生意外事故。

第十五条剪冲机的操作人员在操作过程中严禁戴长发、佩饰物或穿宽松衣物，以免被卷入剪切部位。

第十六条剪冲机的操作人员应当根据所需切割的材料选择合适的刀具和切割速度，并调整好切割压力。

第十七条剪冲机的操作人员在操作过程中严禁用手或其他身体部位接触刀具、传动部件或其他运动部位。

第十八条剪冲机的操作人员在切割完成后应当及时停止剪冲机，关闭电源，并进行安全封锁。