设备运行状况检查记录

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设备运行试验检查记录

设备运行试验检查记录

设备运行试验检查记录
一、设备信息
设备名称:
设备型号:
生产厂家:
设备安装位置:
二、试验概述
为确保设备在正式投入使用前的运行情况,进行设备运行试验,并记录试验检查结果。

三、试验过程及结果
1. 设备开机试运行
试验时间:
试验结果:
- 设备是否正常启动:
- 设备是否存在异常声音或异味:
- 设备是否运行平稳:
2. 设备功能检查
试验时间:
- 设备各个功能是否正常工作:
- 设备各操作按钮是否灵敏有效:
- 设备是否响应各种控制信号:
3. 设备安全性及保护装置检查
试验时间:
试验结果:
- 设备运行是否存在安全隐患:
- 设备是否安装了必要的保护装置:
- 设备的报警系统是否正常工作:
4. 设备运行稳定性检查
试验时间:
试验结果:
- 设备是否在运行过程中产生异常振动: - 设备是否存在运行不稳定的情况:
- 设备的运行状态是否符合预期要求:5. 设备耗能及效率检查
试验结果:
- 设备在运行过程中的能源消耗是否符合设计要求:
- 设备的工作效率是否符合设计要求:
6. 设备运行试验总结
试验时间:
试验结论:
- 设备运行试验是否通过:
- 设备是否满足使用要求:
- 如有异常情况,提供解决方案或修复计划:
四、试验记录
试验日期:
试验人员:
试验备注:
以上为设备运行试验检查记录,根据试验过程和结果对设备的运行情况进行了详细记录,确保设备在正式投入使用前的运行状况符合要求,保证设备的正常运行和使用安全性。

设 备 运 行 及 维 护 检 查 记 录

设 备 运 行 及 维 护 检 查 记 录

设备运行及维护检查记录
工号:班次:班别:时间:年月日时至时记录人:当班班长:
填写说明及要求:
1:设备包括泵类、减速机、压缩机等;2:设备出现的问题包括:①振动异常(主机、电机);②开机前盘不动车或盘车不灵活;③跳车;④设备有异音(轴承、机壳内);⑤轴承温度过高(主机、电机);⑥压力表指示波动,压力过高或过低,压力表无指示、失灵,屏蔽泵TRG指示区间;⑦机封水(油):堵塞、压力或温度不正常,机封水(油)冷却系统泄漏及仪表指示异常;⑧润滑油:油位低、缺油,无补偿油杯或补偿油杯缺失,辅助油泵异常;⑨零部件缺失;3:班次填写一、二、三、四,班别填写白班、小夜、大夜;4:要求书写清晰,内容真实。

通信设备检查记录表

通信设备检查记录表

通信设备检查记录表1. 背景本文档旨在记录通信设备的检查情况,以确保设备的正常运行和维护。

通过定期的检查记录和问题的反馈,我们可以及时发现并解决设备运行中的故障和隐患。

2. 检查记录3. 检查内容3.1 硬件设备检查- 确保通信设备的电源连接正常。

- 检查设备的外观是否有明显损坏或异常。

- 检查设备的接口是否连接良好。

- 清洁设备表面和内部,确保无尘、无异物。

3.2 软件系统检查- 检查设备的操作系统和应用程序是否正常启动。

- 确保固件版本和软件更新到最新。

- 检查设备的网络连接是否正常。

- 测试设备各项功能,确保正常运行。

4. 检查结果处理4.1 正常情况若通信设备的检查结果为正常,检查人员应记录在"检查结果"栏中,并在"备注"栏中填写"无"。

4.2 故障情况若通信设备的检查结果为故障,检查人员应记录在"检查结果"栏中,并在"备注"栏中详细描述故障情况,包括表现、可能原因和影响。

5. 检查频率通信设备的检查应根据实际情况进行,建议按以下频率进行检查:- 日常检查:每天检查一次。

- 周期检查:每周检查一次。

- 定期检查:每月检查一次。

6. 结论通过定期的通信设备检查记录,我们可以及时发现潜在的故障和问题,并采取相应措施进行修复和维护,以确保设备的正常运行和可靠性。

> 注意:本文档仅为检查记录,不包含具体的故障排除和维修措施。

若发现设备故障,请及时联系相关维修人员进行处理。

叉车日常运行检查记录

叉车日常运行检查记录

叉车日常运行检查记录叉车是一种常见的物流工具,广泛应用于仓储、装卸货物和搬运作业中。

为了确保叉车的安全和正常运行,每天都需要进行日常运行检查。

以下是叉车日常运行检查的记录,包括检查项目、检查内容和检查结果。

日期:2024年11月1日检查人:张三检查车辆:叉车ABC001总结:叉车ABC001经过日常运行检查,运行状态良好,无异常情况。

1.外观检查:-车身无明显损坏或变形。

-油漆无脱落或刮擦。

-灯具完好并正常工作。

-胎压适当,轮胎无明显磨损或漏气。

2.操作设备检查:-方向盘可自由转动,无卡滞现象。

-刹车踏板行程适当,制动作用正常。

-加速踏板行程适当,油门响应灵敏。

-手刹可牢固固定住车辆。

-仪表盘显示正常,无异常警报。

-发动机运转平稳,无异常噪音。

-发动机冷却液和机油位在正常范围内。

-电瓶电量充足,无电路故障。

4.液压系统检查:-液压油位在正常范围内。

-液压油色泽正常,无异味或杂质。

-液压系统工作正常,举升、倾斜和旋转动作灵活。

5.电气系统检查:-电气线路无断裂或损坏。

-电气设备正常工作,无故障或短路。

-蓄电池连接牢固,无电池漏液。

6.安全装置检查:-安全带完好,可正常使用。

-背倾保护装置可有效防止车辆倾斜。

-转向轮锁定装置牢固可靠。

7.下降制动器检查:-下降制动器刹车力度适当,制动效果良好。

-慢速下降时无异常振动或噪音。

-悬挂系统无松动或异响。

-前后悬挂装置工作正常,稳定性良好。

9.驾驶室检查:-座椅无破损,可调节功能正常。

-各控制装置操作灵活,无卡滞现象。

-防护设施完好,无划伤或碎裂。

经过以上项目的检查,叉车ABC001整体运行状况良好,无任何异常情况。

同时,根据生产计划和使用需求,建议定期维护保养叉车,以确保其长期安全和可靠的运行。

检查人签名:张三。

专业监理现场机械设备安全巡视检查记录

专业监理现场机械设备安全巡视检查记录

专业监理现场机械设备安全巡视检查记录
一、检查信息
检查人:[填写检查人姓名]
检查日期:[填写检查日期]
监理项目:[填写监理项目名称]
检查地点:[填写具体检查地点]
二、检查内容
1. 机械设备运行状况
- 检查设备运行是否正常
- 检查设备是否存在异常噪音、震动等情况
- 检查设备是否正常启动和停止
2. 设备安全保护措施
- 检查设备周围的安全警示标识是否完好且清晰可见
- 检查设备的防护罩是否完好,能有效保护人员安全
- 检查设备是否配备安全开关、紧急停机按钮等安全设施
3. 设备维护和保养情况
- 检查设备是否定期进行维护和保养
- 检查设备维护记录是否完整且规范
- 检查设备是否有明显的损坏或磨损情况,是否需要及时更换零部件
4. 用电安全
- 检查设备的用电情况是否符合安全标准
- 检查设备的电源线是否有损坏或暴露的情况
- 检查设备是否存在电气隐患,如漏电、短路等
三、检查结果
1. 发现问题
- [填写发现的问题及具体描述]
2. 整改措施
- [填写对于问题的整改措施建议]
3. 检查结论
- [填写本次巡视检查的结论,可以是合格、不合格、待整改等]
四、附件
- [列出本次巡视检查中所需的附件、照片或文件]
以上为专业监理现场机械设备安全巡视检查记录,请妥善保存并作为监理工作的一部分。

如果有任何问题或需要进一步的支持,请随时联系我们。

谢谢!。

设备维护巡视检查记录

设备维护巡视检查记录

设备维护巡视检查记录一、背景设备维护巡视检查记录是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而进行的一项重要工作。

通过定期巡视和检查设备的运行状况,及时发现和解决设备故障或潜在问题,可以提高设备的可靠性和安全性。

二、目的本文档的目的是记录设备维护巡视检查的过程和结果,以便于后续的数据分析和问题追溯。

通过记录每次巡视检查的情况,可以了解设备的运行状态和维护需求,为设备维修和维护工作提供依据。

三、巡视检查内容巡视检查内容应包括但不限于以下方面:1. 设备的外观状况:检查设备外观是否完整,有无损坏或松动的零部件;2. 设备的电气连接:检查设备的电气接线是否正常,有无松动、断裂或短路现象;3. 设备的润滑情况:检查设备的润滑部位是否加油或润滑剂是否充足,有无漏油或过量的情况;4. 设备的冷却系统:检查设备的冷却系统是否正常工作,有无冷却液泄漏或冷却风扇异常;5. 设备的传动系统:检查设备传动系统的带、链、轴承等部位是否正常工作,有无松动、磨损或过热现象;6. 设备的控制系统:检查设备的控制开关、传感器、仪表等部位是否正常工作,有无误操作或故障。

四、巡视检查记录巡视检查记录应详细记录每次巡视检查的时间、地点、巡视人员、检查内容、检查结果和处理措施等信息。

记录中可以使用照片或视频等方式来展示设备的运行状况和问题细节。

五、数据分析和问题处理根据巡视检查记录,可以进行设备运行状态的数据分析和问题处理。

对巡视检查中发现的问题,应及时采取相应的处理措施,确保设备的正常运行。

同时,通过对巡视检查记录的分析,可以发现设备存在的潜在问题,提前预防设备故障的发生。

六、参考信息在巡视检查过程中,可以参考设备的维护手册、操作手册或相关设备的技术规范,以了解设备的正常运行要求和维护注意事项。

七、结论设备维护巡视检查记录是提高设备可靠性和安全性的重要手段。

通过定期记录巡视检查的过程和结果,可以及时发现和解决设备问题,延长设备的使用寿命。

机具设备定期检查记录

机具设备定期检查记录

机具设备定期检查记录日期:[填写具体日期]检查人员:[填写检查人员姓名]检查部门:[填写检查部门名称]一、概述在日常工作中,机具设备的正常运行是保障生产效率和质量的重要保证。

为确保机具设备的安全可靠运行,我们制定了定期检查计划,并按照计划进行检查和记录。

本次检查的机具设备包括但不限于:[列举各类机具设备名称]。

二、检查内容1.设备外观检查:检查机具设备的外观状况,是否有明显损坏、锈蚀、变形等情况。

2.功能检测:检查机具设备的主要功能是否正常运行,如有任何异常现象需记录并及时处理。

3.安全防护装置检查:检查机具设备的安全防护装置是否齐全有效,并进行必要的调整。

4.润滑检查:检查机具设备的润滑情况,包括润滑油是否足够、润滑部位是否存在异常磨损等。

5.电气线路检查:检查机具设备的电气线路是否正常,是否存在短路、漏电等问题。

6.传动部位检查:检查机具设备的传动部位是否有松动、磨损、裂纹等情况,是否需要更换零件。

7.配件检查:检查机具设备的配件是否完好,是否需要更换或修理。

8.工作环境检查:检查机具设备的工作环境是否干燥、通风、无腐蚀性气体等,是否符合设备运行要求。

三、检查结果在本次检查中,我们对以上提到的机具设备进行了细致的检查。

经检查,发现了以下问题:1.机具设备A的外观存在划痕和锈蚀,需进行修复和喷漆处理。

2.机具设备B的安全防护装置松动,需进行重新调整和固定。

3.机具设备C的润滑油量不足,需进行加注。

4.机具设备D的电气线路存在漏电情况,需进行绝缘处理和修复。

5.机具设备E的传动部位出现松动现象,需进行紧固和更换零件。

6.机具设备F的配件磨损严重,需进行更换。

7.机具设备G的工作环境存在粉尘堆积,需进行清理和通风处理。

四、处理措施针对以上问题,我们制定了相应的处理措施和时间计划。

1.对机具设备A,计划于[具体日期]进行修复和喷漆处理,确保其外观重新恢复。

2.对机具设备B,计划于[具体日期]重新调整和固定安全防护装置,确保其正常使用。

锅炉岗位设备运行、检查记录及交接班记录

锅炉岗位设备运行、检查记录及交接班记录
处理,严
1、接班人员应按时到岗并与交班人员进行交接班工作。
2、交班人员应如实向接班人员告知设备的运行状况及存在的问题。
交接班内
容及交接
班标准
交接班内容
交接班标准
合格
不合格
锅炉房门窗及整体
状况
门窗完好无损坏、整体无异常
锅炉本体及附属设
备设施
锅炉本体无异常,附属设备设
锅炉岗位设备运行、检查记录
锅炉和
辅助设
备运行
记录
项目
巡检内容
巡检结果
工艺参数
1、出口管道压力
口正常口不正常
2、进口管道压力
口正常口不正常
3、出口管道温度
口正常口不正常
4、进口管道温度
口正常口不正常
设备运行状况
1、循环油泵
口正常口不正常
2、燃烧器
口正常口不正常
3、锅炉本体
口正常口不正常
4、供热管道
口正常口不正常
完好
卫生状况
锅炉房及所属区域卫生洁净
整齐,设备设施表面无油污
锅炉房警示牌
相关警示牌齐全完好
交接班
交接班有关状况说明:
交班人:接班人:交接班时间:
岗位检
查记录
检查内容
1、岗位卫生是否洁净整齐,
物品摆放是否有序。
口正常口不正常
2、灭火器压力指针是否在规
定区域内,灭火器是否定期
年检。
口正常口不正常
3、消防设施器材及消防通道
是否畅通、无堵塞现象。
口正常口不正常
4、现场有无杂物堆放,工器
具是否定制摆放有序
口正常口不正常
日期:记录人:
说明:设备运行过程中,要加强设备的巡回检查,发现出现异常状况当即进行

运行环境检查记录

运行环境检查记录
☑合格 □不合格
6
人员离开,耗电设备/灯具是否关闭
☑合格 □不合格
7
有无违章使用电器现象
☑合格 □不合格
8
节电标识是否齐备\标识正确
☑合格 □不合格
9
耗电的生产设备是否完好,是否按规定操作
☑合格 □不合格
10
其他(如空调温度)
☑合格 □不合格
固废废料管理
11
存放地点及堆放
运行环境体检查记录(一)
编号:JL05-062023年 3 月 28 日
类别
序号
检查项目
检查结果
不合格简述




1
用水设施设备有无损坏
☑合格 □不合格
2
有无水常流现象
☑合格 □不合格
3
节水标识是否齐备\标识正确
☑合格 □不合格
4
用电设施设备有无损坏
☑合格 □不合格
5
电器设备\用具的配置有无不合理现象
☑合格 □不合格
13
有无可疑的废弃物(不知其所属类别)
☑合格 □不合格
14
其他
☑合格 □不合格
消防安全管理
21
违章使用明火,在禁烟区吸烟
☑合格 □不合格
22
消防通道畅通
☑合格 □不合格
23
无占用、堆放物品影响疏散通道畅通的现象
☑合格 □不合格
24
消防器材配置\放置合理,取用方便
☑合格 □不合格
25
消防器材完好,适用
30
用量符合要求
☑合格 □不合格
31
无人为原因造成报废\废弃
☑合格 □不合格
安全管理
32

检验设备运行检查记录

检验设备运行检查记录
检查人员
检查
结果
记录方法:检查人员应依据“设备运行检查作业指导书”对检验试验设备进行检查,检查应确保每批一次,当上述三个操作步骤均符合要求时,检查人员可在“检查项目与记录”栏中填上实际值或画√以示设备工作正常,最后在”检查结果”一栏中填上”符合”,当其中一个不符合要求时,都判为设备非正常,检查人员应及时通知技术质量部经理,及时地查找原因,采取有效的纠正措施,并对以往的测试产品进行复检,确保最终产品满足规定的要求,并在“检查人员”栏目中签名。
检验设备运行检查记录表
编号:QR-026NO:
设备
时间控制功能:用秒表检查时间继电器,在测试过程中时间继电器的显示在59S±2S为正常
报警功能:耐压试验仪在测试状态下,适当加输出电压后短接两输出端,如能报警为正常
电压值:在耐压试验仪的输出端并联一个万用表,当耐压试验仪的电压调至为500V时,与万用表上读数进行比对误在±5%为正常
西安银河电气成套设备有限公司
检验设备运行检查记录表
二0一0年
检验设备运行检查记录表
编号:QR-026NO:
设备名称:接地电阻测试仪
检查日期
检查项目与记录
取一根截面积为1.5 mm2,长度为2米铜芯导线作为样件,用该仪器测量其电阻值,其范围在
26~28 mΩ内为合格。
检查人员
检查结果
记录方法:检查人员应依据“设备运行检查作业指导书”对检验试验设备进行检查,检查应确保每批一次,当上述操作步骤均符合要求时,检查人员可在“检查项目与记录”栏中填上实际值或画√以示设备工作正常,最后在”检查结果”一栏中填上”符合”,当其中一个不符合要求时,都判为设备非正常,检查人员应及时通知技术质量部经理,及时地查找原因,采取有效的纠正措施,并对以往的测试产品进行复检,确保最终产品满足规定的要求,并在“检查人员”栏目中签名。

设备运行故障记录表

设备运行故障记录表

设备运行故障记录表
本记录表用于记录设备的运行故障情况以及相应的解决方案。

每当设备发生故障时,操作人员应立即记录故障详细描述并采取解决措施。

以下是最近一周设备故障的记录:
日期:2021/01/01
设备名称:设备A
故障描述:设备无法启动
解决方案:检查电源是否正常,重新连接电源线
日期:2021/01/02
设备名称:设备B
故障描述:设备发出噪音
解决方案:清洁设备内部,检查零部件是否松动
日期:2021/01/03
设备名称:设备A
故障描述:设备频繁断电
解决方案:更换电源插头,检查电路连接是否稳定
日期:2021/01/04
设备名称:设备C
故障描述:设备显示错误信息
解决方案:重新启动设备,若问题仍存在,联系厂商维修
日期:2021/01/05
设备名称:设备A
故障描述:设备运行缓慢
解决方案:清理设备内存,优化操作系统设置
以上记录表是最近一周设备运行故障的情况以及相应的解决方案。

及时记录故障并采取解决措施可以提高设备的稳定性和工作效率。

设备检测记录完整版

设备检测记录完整版

设备检测记录完整版
1. 检测目的
本次设备检测的主要目的是确保设备的正常运行和性能稳定。

2. 检测时间
本次设备检测从[检测开始时间]到[检测结束时间]。

3. 检测内容
3.1 设备信息
- 设备型号:[设备型号]
- 设备序列号:[设备序列号]
- 生产日期:[生产日期]
3.2 检测项目
项目名称检测结果备注
功能测试通过
温度测试通过温度范围:正常
噪音测试通过噪音级别:正常
安全性检查通过无异常情况
耐久性测试通过持续工作时间:正常
清洁度检查通过清洁度:良好
3.3 检测结论
经过本次设备检测,发现设备在各项检测项目中均通过了检测,符合正常运行要求。

设备功能正常,工作性能稳定,没有发现任何
异常情况。

4. 检测人员
本次设备检测由以下人员进行:
- 检测员:[检测员姓名]
- 见证人:[见证人姓名]
5. 签名
签名日期
设备所有者
检测员
见证人
以上是设备检测记录的完整版。

如有任何疑问或需要进一步的
信息,请随时联系我们。

谢谢!。

项目经理带班检查记录设备运行与维护情况

项目经理带班检查记录设备运行与维护情况

项目经理带班检查记录设备运行与维护情况一、检查时间:2022年5月10日二、检查地点:项目现场三、检查人员:项目经理A、设备维护员B、设备操作员C四、检查内容及情况记录:1. 设备运行情况1.1 设备维护员B向项目经理A汇报了最近一周设备的运行情况。

经过仔细检查,设备运行稳定,没有出现任何异常状况。

1.2 项目经理A观察了各个设备的运行情况,并记录了以下情况:❖设备1:巡视发现设备1运行正常,无异响、无漏水现象。

❖设备2:通过观察仪表发现设备2运行稳定,温度、压力指标均在正常范围内。

❖设备3:检查设备3的电源及线路连接情况,未发现任何异常。

由操作员C演示设备运行情况,一切正常。

❖设备4:经过检查发现设备4的滤网需要清洗,及时通知维护员B进行处理。

2. 设备维护情况2.1 项目经理A查阅了设备维护记录,发现维护员B按时进行了设备的日常检修和维护工作。

维护员B详细记录了维护过程,包括更换部件、清洁设备、检查电源等,维护质量得到了项目经理A的认可。

2.2 项目经理A提醒维护员B,下次维护时需重点关注设备4滤网的清洗情况,以免影响设备的正常运行。

2.3 维护员B表示会严格按照项目经理A的要求执行,并会加强设备维护的监管和管理。

3. 设备操作情况3.1 操作员C向项目经理A汇报了设备操作情况。

经过观察和询问,操作员C熟练掌握了设备操作要领,并保证了操作的安全性和准确性。

3.2 项目经理A与操作员C进行了沟通,了解到设备操作员C在操作中发现设备2的一个按钮有轻微松动。

项目经理A立即要求维护员B进行修复,以确保设备的安全性。

3.3 操作员C提出了关于设备操作流程的建议,项目经理A表示会考虑并适时进行改进,以提高操作的效率和安全性。

五、下一步计划基于本次检查的情况,项目经理A制定了下一步的工作计划:1. 加强设备维护工作的监管,确保设备维护员B按时、规范地进行维护操作;2. 维护员B需定期检查设备滤网的清洗情况,确保设备运行的畅通;3. 和操作员C一起改进设备操作流程,提高工作效率和安全性。

设备维护巡检记录

设备维护巡检记录

设备维护巡检记录
摘要
本文档旨在记录设备维护巡检的相关信息,包括巡检日期、巡检内容、巡检结果等。

通过合理记录和分析设备维护巡检情况,可以及时发现和解决问题,确保设备的正常运行和安全性。

1. 巡检日期:2021年9月1日
2. 巡检内容
- 检查设备外观,并清理设备表面的灰尘和污渍。

- 检查设备电源线和连接线是否正常固定,无破损或脱落。

- 检查设备开关和按钮是否灵活可用。

- 检查设备指示灯是否正常亮起,无异常闪烁情况。

- 检查设备的机械部件,确保正常运转,无卡顿或异响。

- 检查设备的散热情况,清理设备的散热孔及风扇,确保散热通畅。

- 检查设备的网络连接,测试网络连接速度和稳定性。

3. 巡检结果
- 设备外观清洁良好,无灰尘和污渍。

- 设备电源线和连接线正常固定,无破损或脱落现象。

- 设备开关和按钮灵活可用。

- 设备指示灯正常亮起,无异常闪烁情况。

- 设备机械部件正常运转,无卡顿或异响。

- 设备散热情况良好,散热孔及风扇通畅。

- 设备网络连接速度和稳定性良好。

4. 备注

5. 下次巡检计划日期:2021年9月15日
结论
本次设备维护巡检结果良好,设备各项指标正常,保证了设备的正常运行和安全性。

下次巡检计划日期为2021年9月15日,将继续进行巡检并记录巡检结果。

机械设备运行检查记录

机械设备运行检查记录

机械设备运行检查记录日期:20XX年X月X日地点:XXXX工厂检查人员:XXX序号机械设备名称检查内容检查结果备注1注塑机1.检查液压系统:液压油位、油温、油质是否正常;液压系统正常。

22.检查电气系统:电压、电流、线路是否正常;电气系统正常。

33.检查机械部分:各部件是否松动、磨损;机械部分正常。

4压力机1.检查液压系统:液压油位、油温、油质是否正常;液压系统正常。

52.检查电气系统:电压、电流、线路是否正常;电气系统正常。

63.检查机械部分:各部件是否松动、磨损;机械部分正常。

7钻床1.检查刀具:刀损、刀尖是否需要更换;需要更换刀尖。

82.检查电气系统:电压、电流、线路是否正常;电气系统正常。

93.检查润滑系统:油位、油质是否正常;润滑系统正常。

10涂装装置1.检查喷涂系统:喷嘴是否堵塞、喷压是否正常;喷涂系统正常。

112.检查电气系统:电压、电流、线路是否正常;电气系统正常。

123.检查喷涂材料:剩余量、质量是否充足;喷涂材料充足。

13车床1.检查刀具:刀损、刀尖是否需要更换;刀尖正常。

142.检查电气系统:电压、电流、线路是否正常;电气系统正常。

153.检查润滑系统:油位、油质是否正常;润滑系统正常。

16铣床1.检查刀具:刀损、刀尖是否需要更换;刀损严重,需更换。

172.检查电气系统:电压、电流、线路是否正常;电气系统正常。

183.检查润滑系统:油位、油质是否正常;润滑系统正常。

备注:检查结束后发现注塑机的液压系统有漏油现象,需要及时维修。

铣床的刀具磨损严重,需要更换新的刀具。

以上为机械设备运行检查记录,根据不同设备的特点和使用环境,检查的内容有所差异。

通过定期的运行检查,可以及时发现和解决设备运行中的问题,提高设备的稳定性和效率,确保生产线的正常运行。

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设备运行状况检查记录 SO2分析仪 仪器编号 单位 数值 备注(正常打√,异常说明情况) V ℃ ℃ ccpm mmHg V / / NOX分析仪 仪器编号 单位 数值 备注(正常打√,异常说明情况) V ℃ ℃ ℃ ℃ ccpm ccpm mmHg / / O3分析仪 仪器编号 单位 数值 备注(正常打√,异常说明情况) mV ℃ ccpm mmHg / / CO分析仪 仪器编号 单位 数值 备注(正常打√,异常说明情况) ℃ ℃ ℃ ℃ ccpm mmHg / / PM10分析仪 仪器编号 单位 数值 备注(正常打√,异常说明情况) ℃ ℃ ℃
流速 压力 更换纸带 仪器型号 检查项目 高压值 气体温度 环境温度 流速 压力 更换纸带
ccpm mmHg /
单位 ℃ ℃ ℃ ccpm mmHg /
/ PM2.5分析仪 仪器编号 数值
备注(正常打√,异常说明情况)
/

仪器型号 检查项目 高压值 反应室温度 机箱温度 流速 压力 紫外灯电压 更换滤膜 仪器型号 检查项目 高压值 制冷器温度 反应室温度 转换室温度 机箱温度 臭氧流量 总流量 压力值 更换滤膜 仪器型号 检查项目 加热器电压 气体温度 流速 压力 更换滤膜 仪器型号 检查项目 轮温 反应室温度 气体温度 机箱温度 流速 压力 更换滤膜 仪器型号 检查项目 高压值 气体温度 环境温度
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