高压断路器液压操动机构特性分析
液压机构讲义(最新)
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六、检修与维护
序号 1
2
项目
*操作机构整体检查 *操作机构各锁片、固定螺栓紧固、防
慢分销等检查 *传动件润滑检查 *储能构件检查 *机构有无漏油现象,油位是否正常
行程开关检查
内容
*螺栓紧固 *卡圈位置正确,转动灵活 *传动件润滑完好 *储能运转应灵活 *机构不得有漏油和明显渗油现象,根据漏点 确定返修方案
CTY机构总装图
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五、动作原理
当充压模块打压,经储能模块给碟簧组储能后, 高压油腔具有了高压油,如分闸状态图所示。此时主 活塞杆的活塞上面为高压油下面为低压油,机构处于 分闸状态。。当合闸一级阀动作后,二级阀换向,使 P口和Z口导通,这样主活塞杆的活塞上面和下面都为 高压油。因下面的油压面积较上面大,所以下面的压 力大,故而主活塞杆向上运动,实现合闸。合闸后, 辅助开关转换切断合闸一级阀的二次回路;同时监测 模块启动电机充压,能量储满后自动停止。机构保持 在合闸状态。如合闸状态图所示
监测模块组装图
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四、设计结构
6. 碟簧组装配:是机构的能量储存元件。碟簧片 间采用钢丝圈来支撑、约束,与常规的小支撑 面结构比,碟簧出力更均匀,自定位和自导向 能力好,这样对导向柱的要求可以大大降低。
7. 低压油箱:如总图所示,装于工作缸上面。 8.支撑架和辅助开关等附件:如总图所示,附件
包括支撑架、辅助开关、位置指示器等。其中 辅助开关装在支撑架上,并通过连杆和拐臂与 活塞杆相连,显示机构的分、合闸状态信号。
CTY-5
CTY-10
CTY-20
CTY-30
41.5±2
55±2
55±2
55±2
≥2600
≥4200
LW10B-252型220kV断路器液压机构原理及打压异常的分析
LW10B-252型220kV断路器液压机构原理及打压异常的分析邮编:570300一、前言500kV福山变电站共在运7组河南平顶山高压电气股份有限公司LW10B-252型220kV液压机构断路器,2009年6月投运至今已超过10年时间,断路器液压机构主要部件存在老化及性能降低的风险,日常运行中曾多次发现断路器打压异常的缺陷,本文通过介绍设备原理及结构,了解相关设备缺陷的特征表象,熟悉相关运维措施及应急处置流程,为现场人员开展处置提供一定参考。
二、断路器液压机构工作原理2.1 电气控制回路原理图1 储能电机启停控制回路图3 油压整定值设定表1 储能电机启停控制回路元件表KT电机打压时间继电现场设定为40S器EHP热继电器电机过载时,能动作切断回路电机打压控制回路说明:1)正常运行方式下,储能电源空开QF1在合闸位置,当油压值下降到≤25±1MPa时,KP5的1-2接点接通,KP6的1-2接点接通,电机正常时热继电器EHP不动作,95-96接点闭合,储能电机启动继电器KM带电励磁,1、3、5接点闭合,73-74接点闭合,储能电机启动,油泵开始打压。
信号回路中的144-145接点闭合,后台报“油泵打压动作”信号,电机打压时间继电器KT带电。
2)当油压升高至26±1MPa时,KP5的1-2接点断开,KP6的1-2接点还在闭合位置,此时储能电机仍在转动,油泵继续打压,电机打压时间继电器KT带电。
3)当油压升高至大于26±1MPa时,KP6的1-2接点断开,储能电机启动继电器KM失电失磁,油泵打压完毕。
电机打压时间继电器KT失电,信号回路中的144-145接点断开,后台报“油泵打压复归”信号。
4)当油泵打压2min-2.5min后油压值仍未大于26±1MPa时,电机打压时间继电器KT动作,15-16接点断开,储能电机启动继电器KM失电失磁,油泵停止打压,信号回路中的142-143接点闭合,后台报“油泵打压超时动作”信号。
高压断路器的操动机构讲解学习
各种操动机构
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2电磁操动机构
靠电磁力合闸的操动机构称为电磁操动机构。电磁操动机 构的优点是结构简单、工作可靠、制造成本较低,缺点是 合闸线圈消耗的功率太大,因而用户需配备价格昂贵的蓄 电池组。电磁操动机构的结构笨重,合闸时间长(0.2s— 0.8s),主要用来操作126kV及以下的断路器。
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1.操动机构
定义:独立于断路器本体以外的机械操动装置, 通过它可以对断路器进行操作。通常与断路器 分开装设。
特点:一种型号的操动机械可以配用不同型号的 断路器,同一型号的断路器也可以配装不同型 号的操动机构。
作用:将其它形式的能量转换成机械能,使断路 器准确地进行分、合闸。
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各种操动机构
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5气动操动机构
利用压缩空气作为能源产生推力的操动机构称为气动操动 机构。
各种操动机构
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6永磁操动机构
利用钕铁硼永久性磁铁作为能源产生推力的操动机构称为 永磁操动机构。
型式 手动 电磁 弹簧
液压 气动
主要优点
主要缺点
备注
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1结构简单,价廉2不 1不能遥控和自动合 用于12k V以下,开
对操动机构的基本要求
断路器的全部使命,归根结底是体现在触头的分、合动作 上.而分、合动作又是通过操动机构来实现的。因此,操动机 构的工作性能和质量的优劣,对高压断路器的工作性能和可靠 性起着极为重要的作用。 1.具有足够的合闸功率,保证所需的合闸速度。 2.能维持断路器处在合闸位置,不产生误分闸。 3.有可靠的分闸速度和足够的合闸速度。 4.具有自由脱扣装置。 5.防跳跃 6.在控制回路中,要保证分合动作准确、连续。 7.结构简单、体积小、价格低廉。
500kV断路器液压弹簧机构频繁打压故障的分析
500kV断路器液压弹簧机构频繁打压故障的分析摘要:高压断路器可灵活投切线路、电气设备,配合电网运行方式,快速切除隔离电网故障部分,是电力系统中最重要的控制和保护设备。
断路器的动作特性直接取决于操动机构,500kV断路器液压弹簧机构采用差动式工作缸,弹簧储能液压连杆混合传动方式,集成液压回路无外接油管,工作特性基本不受温度变化影响。
设备运行过程中,受制造、装配、安装、环境等多种因素影响,液压弹簧机构可能出现闭锁、误动、拒动、无法储能、频繁打压等故障问题。
关键词:500kV断路器;液压弹簧机构;频繁打压故障引言液压弹簧控制机制将碟形弹簧的机械能存储与液压驱动和控制的优点结合起来。
碟形弹簧的力直接作用于三种储能活塞,弹簧力和弹簧行程表示的机械能被转换为储能活塞的压力和体积表示的液压能量。
由于高压油储能活塞和工作油缸之间的能量传递,工作机制可以快速开启和关闭制动器。
泵送的存储装置比传统装置更频繁地启动和停止,输出开关工作频率更高,因此液压弹簧工作机构容易出现故障。
1液压弹簧机构基本结构机构采用模块化结构设计,按功能分为充压模块、储能模块、工作模块、控制模块、监测模块。
碟簧力直接作用于3个储能活塞上,通过储能活塞把由弹簧力和弹簧行程表示的机械能转换成由压力和体积表示的液压能。
通过高油压储能活塞和工作油缸之间的能量传输,使操作机构能进行快速的合分闸操作。
该型号的液压弹簧操作机构运行和维护指导说明书中指出:断路器无操作的情况下,每天启动10次(月平均值)为正常;超过10次(月平均值)则需对机构加强观察;超过20次(月平均值)则需通知厂家。
据此判定500kV断路器B相操作机构频繁打压,申请停电检修。
2频繁打压原因常压液压弹簧机构的原因如下:1)由于外部泄漏,机构油位低。
每次按压后,压力逐渐下降到发动机启动触点的工作值,导致发动机重启以调整压力。
2、内部密封松动,高压油路泄漏到低压油路中,使油压无法正常维持,机构经常受到抑制。
高压断路器机械特性试验的分析
高压断路器机械特性试验的分析发布时间:2022-02-15T08:18:55.132Z 来源:《电力设备》2021年第12期作者:吴林波贾月李扬杜彬[导读] 高压断路器是电力系统中实现故障隔离最可靠的手段之一,作为电力系统抵御故障的最后一道防线,高压断路器即使是在长时间不活动之后也随时可以充当开关设备,中断故障。
由于高压断路器的故障可能导致电力系统不可用,因此高压断路器是电力系统的主要和关键组件,对其机械特性进行试验是保障其可用性的有效措施。
重视高压断路器机械特性试验,对试验数据分析处理中的误区进行分析,保障机械特性试验数据诊断的准确。
(河南平高电气股份有限公司河南省平顶山市 467000)摘要:高压断路器是电力系统中实现故障隔离最可靠的手段之一,作为电力系统抵御故障的最后一道防线,高压断路器即使是在长时间不活动之后也随时可以充当开关设备,中断故障。
由于高压断路器的故障可能导致电力系统不可用,因此高压断路器是电力系统的主要和关键组件,对其机械特性进行试验是保障其可用性的有效措施。
重视高压断路器机械特性试验,对试验数据分析处理中的误区进行分析,保障机械特性试验数据诊断的准确。
关键词:高压;断路器;机械;特性试验;分析引言在整个高压电力动作系统中,核心运作的中枢就是断路器,其也是对运转过程中线路方面的保护设备。
在中枢进行电流循环的过程中,断路器的主要作用是保持电路的流畅运转以及紧急情况时能断开设备,在电流超出所能承受范围时进行保护。
它的运转关系系统安全,所以应有做好试验,这是对于系统而言,是必要的保险措施。
眼下多数失灵,均是由运行时的误操作引起。
1高压断路器机械特性试验高压断路器机械特性试验的内容。
高压断路器机械特性试验主要对高压断路器的分合闸动作电压、分合闸时间参量以及分合闸速度进行测验。
为了保障高压断路器的正常运行,要确保低限度下的分合闸动作电压可以维持高压断路器的正常运行,分合闸动作电压可以分为分闸动作电压以及合闸动作电压,根据相关标准要求,合闸的最低电压不能超过额定操作电压的80%,如果合闸电压过高会影响高压断路器的正常合闸,甚至造成整个高压断路器的使用故障,根据经验得出高压断路器的合闸电压一般在额定操作电压的50%左右。
高压开关操动机构简介
高压开关操动机构简介一、综述1操动机构的分类1.1按用途分类:可分为断路器用操动机构和隔离开关、接地开关、负荷开关等高压开关电器类用操动机构两大类。
1.2按传动介质分类:可分为电动机构、手动机构、气动机构、液压机构、弹簧机构、电磁机构、永磁机构、爆炸机构等多种类型。
断路器最常用的机构类型有永磁机构、弹簧机构、气动机构、液压机构四种类型。
隔离开关、接地开关、负荷开关等高压开关电器类最常用机构的机构类型有电动机构、手动机构、电动弹簧机构和用于组合电器的电动三工位机构。
断路器最常用的永磁机构、弹簧机构、气动机构、液压机构特点比较及适用范围见表1。
隔离开关、接地开关、负荷开关等高压开关电器类最常用机构的机构类型有电动机构、手动机构、电动弹簧机构和用于组合电器的电动三工位机构见表2。
表12 设计要求2.1 材料及热处理、表面处理要求除液压机构、气动机构要求较高外,其余机构一般轴类零件选用中碳钢45号钢、热处理调质;销类零件用低碳钢热处理渗碳淬火;齿轮类零件用中碳钢热处理整体调质、齿面淬火。
表面处理主要有镀锌、磷化、油漆等。
2.2 传动件的外购件选用弹簧类常用有拉簧、压簧、扭簧;轴承类常用有滑动轴承和滚动轴承,滑动轴承类常用有不带挡边和带挡边两种DU型无油轴套、滚动轴承类常用各种滚针轴承。
3 制造要求除液压机构要求较高外,其余机构和一般机械类零部件的制造要求相似。
除常规加工机床外,一定要有几台加工精度较高的数控车、数控铣床和一两台加工中心;内、外圆磨床、无心磨床要用。
一般机构组装后重量不太重,一吨吊车就完全够用了。
外部协作方面除热处理、表面处理外,还要用到钢铸件、铝铸件甚至可能是铜铸件和塑料压制件的协作单位。
电磁铁线圈的制造也需要外协。
4 试验手段要求机构组装好后,要进行工频耐压试验、绝缘电阻测试、机械特性测试、机械寿命试验、噪声测试等一系列试验,要有相应的仪器和设备。
5 人员要求除机加工技术人员和技工外,应另外配备熟悉高压电器的设计人员两名、试验人员一人、装配工艺员一人、销售技术员一人。
220kV断路器操动机构性能及检修探析
2 2 0 k V断路器操动机构 性 能及检修探析
刁 群
( 重庆大唐 国际石柱 发电有限责任公司 ,重庆 4 0 9 1 o 6)
【 摘 要】 在 断路 器 中最重要的组成部分就是操动机构 。操动
第 四 ,液 压操 动机 构 大 多 数 可 以活 动 的 零 件 都 浸 泡 在 航 空液 压
机 构 是 为 电路 器 提 供 能 量 的 分 电路 ,是 影 响 断路 器结 构 性 能的 最 重 要 原因 ,同时在 断路 器的检修过程 中,对于操动机构的检修是检修
操动 机 构 不 能 自行储 能 。经 常见 到 的产 品有 , 西 门 子 的 3 A T / 3 A Q液 压油泵机构不 能打压 ,或是打压时间过长;西高的 L W 1 5气动操 动机 操动机构在 断路器 的组成 结构中具有十分重要 的作用 ,其是操 构在 内部压力 降低到气泵最小值时 ,不 能自行补压 ; 作合 闸动力 ,也 是断路器 完成 分闸的动力 。按照操动机构主要 的作 第 二,操 动机 构的密封产生缺陷 。其主要变现为 ,因为 密封存 用 是 按 照 相 关 国家 和 I E C 标 准 的 规 定 顺 序 来 操 动 断 路 器 实 现 分 合 在漏缝 ,或是密封物 老化 ,导致液压操动机构和气动操动机构 的高 闸,并使其一直保持在相对应的合、分 闸位置上 , 操动机构 的性能 、 油压的 回路产生漏油 、漏气现 象。经常见到 的操动机构包括 L W I 5的 精度、可靠性 ,决 定了断路器 的工作 状态和实际效果 。现阶段 ,根 气动操动机构其机构的放水闸 、分 闸阀、高压底板等部位的漏气 ; 据不同断路器 电压等级对 操动机 构进行配置 ,按照能量储存方式 的 第三 ,操动机 构的信 号产生 异常。其主要表现为 ,因为操动机 不同分为三种,包括:弹簧机构、气动机构 、液压机构。 构的微开关 、压力开关或是与继 电器有 关的接触 点连接不 良或是元 1弹簧操动机构 的结构与特点 件破损等,导致操动机构发送信息产生异 常,或是不能将信息放送 弹 簧 操 动 机 构 其 工 作 原理 是 :根 据 电 动 机 对 合 闸 具 有 一 定 的 储 出去 。经常见到 的操动机构包括 ,3 T A 液压操 动机构错误发 出氦气 能能力,具体来讲弹簧 的储能通过 电动 机减 速装置来完成 ,并经过 泄露的警报;弹簧操动机构到达储能位置后,指示灯没有亮起等 ; 闭锁 系统保持在储能状态 。分 闸时,通 过分 闸按钮 锁使扣借助磁力 第四 ,操动机构控制 回路 的线路 断开 。其 具体表现为,操动机 脱扣 ,分闸弹簧释放能量 ,经过机械传递单元使动触 头运 动。分合 构的回路产生异常,导致分 闸、合 闸的回路线路 断开 ,开关没有起 闸弹簧是两个独立的螺旋式高压缩型弹 簧,电机 给合闸弹簧储能后 到分闸、合 闸的作用 。经常见到 的现象有操动机 构的合闸、分 闸线 在合 闸过程 中,除 了合 闸释放能量还会给分 闸弹簧储 能,合闸弹簧 圈被烧 毁;回路接线 的端 口产生脱落或是松动 ;气压 或是油压开关 释放 ,储 能电机立刻给其储能 。操动机构整体性 强, . 不 用配备附 的 接触 点 产生 故 障 等 ; 第五,操动机构本身所产生 的机械故 障。其具体表 现为,设备 属设施 ,并且不 受周围环境温度影响 ,性能好 、运行 效率 高。然 而 因为其 结构较为复杂,对施工技术 的要求相对较 高。 目前,弹簧机 受到震 动、或转动部位的润滑条件受到变动 、生锈 、腐蚀 等因素的 械系统 已经逐渐取代液压机构 ,在 2 2 0 k V S F 6型号 的断路器 中,可供 影 响,导致机械 部件不能正常运行 。经常见到 的机械故 障包括 ,传 选择生产弹簧机构 的厂家越来越 多,使用 S F 6常见的断路器可 以将 动器 的连接杆变 形或是脱落、机械 的弹簧脱落 、 . 辅助转换 的开 关不 弹簧机构 替换原有 的机构 。例如 ,西 门子 的 3 A P I断路器 、阿海珐 的 到位 等 。 G L 3 1 4 断路器、A B B的 L T B 2 4 5 断路器 ,它们都是用弹簧操动机构 。 5 操 动 机 构 在 检 修 中的 重 点 操动机构 在后期的维护、检修过程 中,首先要对各个组成 部件 2气 动操动机构的结构与特点 气压操动机构 主要 的特点是 ,运用空气压缩器将分 闸产生 的能 的型号进行充分 考虑 ,在维护、检修前要保证操动机构 已经对 能量 量 ,经过对 空气 进行压缩 达到分闸的 目的, 同时结合分闸弹簧 的储 进行储存 ,并且 检查回路中是否还连着 电,以及断路器 目前合 闸、 能能力 ,将合 闸用 弹簧合 闸完 成。其结构主要是 由:控制 阀、脱扣 分 闸的位置等 内容。并向有关工作人员询 问操动机构在工作 中有无 器、分合 闸线 圈、空气压 缩装置 、合闸弹簧、储气罐 、分 闸维护挚 产生异常 ,并且产生缺 陷的具体表 现,对缺陷产生的原因充分 了解 子 等 部 件 组 成 。 它 具 有 以下 显 著 特 点 : 后才能对操动机构进行检修 。在检 修时要严格遵守 “ 一看、二试、 三断 电、四释压 ”的操 作流程 ,一定注意千万不要在没有释放压力 第一 ,可靠性强 ,不 易损毁 、方便简单 ; 第二 ,不会产 生慢 合与慢分 现象。分闸位置 由挚子封死 ,合 闸 时 ,就盲 目拆卸 、安装操动机 构,避免操动机构因为检修人员 的突 位置 由弹簧保持 ; 然进入 ,使工作人员受伤或是 设备 受损。按照机 械设备的具体情况 第三 ,气动操动机构具有 良好的缓冲性能 。气动操动机构的活 以及在实际工作 中产生 的问题 ,除了进 行常规的维修 以外,在对操 塞和油缓冲装置直接相连 ,使 断路器在 合闸、分闸时所产生的冲击 动机构进行检修时还要重点注意下面几点 内容: 第一 ,液压机构 中液压 系统的排 气。在液压油中 由于受到空气 力有效减缓; 第四 ,有防止跳跃 的功 能。除电气具有防跳跃 功能外,在机械 的影响,经常会使操动机构 的合 闸、分 闸装 置受 到影响,同时会导 机构 上还 增 设 一 套 防 跳 跃 机 构 ; 致低压油泵外侧 有空气存在,进而导致打压效率低 { 第二 ,操动机构 的压力开 关动作 值的测定和信息的核对 。主要 第五,断路器在合闸和分闸时机械性能稳定; 第六,在 对储气罐进行定期排水时,分闸时噪声很大。 包含气动操动机构与液压操动机构 中油泵补 压的起 、停值;油压下 3 液压操动机构的结构与特点 降合闸、分闸的 闭锁值 :油压安全 阀动作 的复位值 等。动作值 一定 液压操动机构 的主要工作原理是 ,以液体 不能被压缩为理论基 要和厂家规定的数值相一致 ,倘若产 生偏差 要及 时更换。并且,对 础 ,将 液压 油作为传送介质,用高纯度 的氮气作为储 存媒 介,从而 相应的压力报警进行核对 、并检查 闭锁信号 是否正常,在对信 号进 实现对 能量 的储存 工作 , 经过 高压油将 其输送 到机 构两侧 工作缸 中, 行核对 时,为了防止 内部信号 的回路产生异 常,进 而使信 号产 生误 以便使 断路器 达到合闸、分闸的操作 。液压操动机构 的主要组成 部 发现象 ,因此要注重不能使用端 口信号接触 点链接法进行 模拟 信号 件包括 :压力开关、分合 闸线 圈、油箱 、工作缸、储压筒 、油泵等。 发送信 息; 第三 ,液压操动机构零压力 闭锁 和储 存压 力的氮气简预冲压力 其具有下面几 点特 点。 第 一,航空油的液压状态通常情况下是不 能被压缩 的,因此 , 的检测 。在机构工作 中,当操动机构产生高压漏 油现象时或是油压 航空油具有准确性 高、使 用时间短 、传播速度快等特 点; 降至零 点时,为防止产生油泵重新补压时过慢 的现 象。要 设有 零压 第二,因为液压操动机构在工作 限定 时间内的油压较 高,通常 力闭锁 功能,经油泵 的电源切 断。在对储存压力 筒中的氮气进行预 冲压力测 量时,注意检 查氮气 是否产 生泄露现象; 超过 2 0 M P a ,因此,使用体积较小的工作缸可 以得到较大 的分闸、 ( 下转第 2 8 5页 ) 合 闸能 量 ; 第三,液 压操动 机构 的输 出性 能平稳 ,负载 匹配特 性好 ;
操动机构
XRNT型熔断器外形结构
1-瓷质管 2-金属管帽 3-弹性触座 4-接线端子 5-绝缘子 6-底座
RW10-12型跌开式熔断器外形结构
1-管帽 2- 操作环 3-熔断器 4-劢触头 5-静触头 6-下接线端子 7-固定安装板 8-绝缘瓷瓶
高压负荷开关
断路器分闸时丌单能分合正常的负荷电流,通常 在设计合理的前提下,还能安全分合短路电流。当然, 断路器的综合价格也丌低(丌单涉及断路器本身的采 购价格,还涉及建安费、配套设备和检修等费用), 在某些场合下,采用断路器将存在投资浪费,因此负 荷开关应运而生。
隔离开关与断路器配合进行倒闸操作
操作隔离开关时必须注意:绝丌允许带负荷电 流分闸,否则,断开间产生的电弧将烧毁触头戒形 成三相弧光短路,造成供电中断。因此,隔离开关 不断路器串联于电路中时,隔离开关必须遵守先合 后分的原则;在并联时,必须遵守先分后合的原则。
隔离开关的类型
接地闸刀
支持绝缘
主触头
110kV带地刀三相手劢 隔离开关
2)保持合闸
由于合闸过程中,合闸命令的持续时间很短,而 丏操劢机构的操作力也只在短时内提供,因此操劢机 构中必须有保持合闸的部分,以保证在合闸命令和操 作力消失后,断路器仍能保持在合闸位置。
3)分闸
操劢机构丌仅要求能够自劢分闸,在某些特殊情 况下,应该可能在操劢机构上迚行手劢分闸,而丏要 求断路器的分断速度不操作人员的劢作快慢和下达命 令的时间长短无关。
为了减少分闸信号的能量,达到快速分闸、简化继 电保护回路的要求,在操劢机构中应有分闸省力机构。
4)自由脱扣 自由脱扣指的是在断路器合闸过程中接收到分闸
命令时,机构终止执行合闸命令而改为执行分闸命令。 手劢操劢机构必须具有自由脱扣装置,才能保证
500kV断路器液压操作机构频繁打压故障分析
500kV断路器液压操作机构频繁打压故障分析发表时间:2020-01-03T13:29:30.220Z 来源:《河南电力》2019年7期作者:严智[导读] 按照500KV断路器液压的实际操作结构原理,分析实际在频繁打压过程中可能出现的各类问题。
(国网山西省电力公司检修分公司山西省太原 030031)摘要:按照500KV断路器液压的实际操作结构原理,分析实际在频繁打压过程中可能出现的各类问题。
通过分析高压短路的实际现场使用情况,可能存在的各类问题,准确的分析高压短路其实际的工作方法,分析500KV高压断路的打压频率等问题。
按照固有的短路器实际的液压操作方式进行分析,研究现场实际漏洞的处理方法,正确操作打压频率的方案,发生液压打压频繁问题的原因,从实际情况出发,结合液压机构的打压频繁故障问题,提高实际检查处理的方法标准。
关键词:断路器;液压操作;频繁打压引言断路器在现有的系统中承载重要的有效角色,通过实际有效的运行方法分析,对电力系统实际的运行进行可靠管理。
断路器的核心价值是对液压进行操作,断路器通过有效的液压操作,完善实际使用过程中的各类漏洞问题。
分析造成短路其内的不均衡原因,分析压力下降,高压短路的问题,从实际情况出发,分析实际运行过程中出现频繁打压的各类问题。
研究断路液压器的基本工作原理,压力不足的情况,密封效果不佳的因素等,通过判断故障问题特征,处理故障的方案,打压频繁的基本原因,确定实际排除故障的办法,结合实际情况分析500KV断路器实际的频繁打压故障分析方案。
一、现场实际处理的问题高压液压器在实际的处理中,需要根据自身的基本性能水平,准确的分析高压短路液压器实际的运行过程,根据非计划故障处理可靠管理标准,分析高压断路器的实际运行过程。
对电力系统进行全方面的分析,明确实际高压断路器在现场的实际处理过程,分析电力系统实际运行的标准水平。
一般情况中,采用慢分卡的方式,500KV高压断路在合闸位置上有效的运行,高压断路器容易产生故障问题,这种方法在实际操作过程中可能存在较大的缺陷问题,产生一定的风险。
35kV断路器机械特性不合格原因分析及防范措施
35kV断路器机械特性不合格原因分析及防范措施对弹簧操动型断路器在运行中分合闸速度不合格的情况进行分析,认为操作弹簧疲劳是导致分合闸速度不合格的主要原因,提出预防措施及建议。
标签:35kV断路器;储能弹簧;弹簧疲劳高压断路器是变电站的重要设备,担负着控制和保护电路的双重任务。
当发生事故或需要进行操作时迅速动作,接通或切断电源,因而要求其有较高的可靠性。
据国际大电网会议以及国内有关部门对断路器故障的统计,操动机构故障占断路器全部故障的一半以上。
因此,加强运行断路器操动机构的检查和监督对保障断路器的正常工作乃至电网的安全运行具有重要意义。
弹簧操动机构断路器中,操作弹簧作为断路器的操作动力对其运行性能及可靠性具有重要作用。
由于弹簧在断路器中处于压缩或拉伸的变动载荷下工作,长期使用不可避免地会出现疲劳老化、变形甚至断裂现象。
随着断路器服役年限的延长,其操作弹簧疲劳性问题将逐渐突出。
1断路器操动机构与操作弹簧概述断路器的操动机构有多种型式,如弹簧操动机构、气动机构、液压机构、液压弹簧机构等。
弹簧操动机构是一种以弹簧(碟形、扭杆、涡卷、圆柱螺旋等弹簧)作为储能元件的机械式操动机构。
弹簧的储能借助电动机通过减速装置来完成,并经过锁扣系统保持在储能状态。
分合操作时,锁扣借助磁力脱扣,弹簧释放能量,经过机械传递单元使触头运动。
合闸时合闸弹簧的能量一部分用来合闸,另一部分用来给分闸弹簧储能,合闸弹簧一释放,储能电机立刻给其储能。
操作弹簧就是弹簧操动机构的心脏部位,对其分合闸时间、速度等机械特性参数及可靠性具有重要影响。
断路器的储能弹簧、行程、超程、油缓冲的行程、及压缩尺寸和分合闸绕组动作电压等参数都可能会影响到断路器的机械特性,特别是当机构输出功相对固定的时候,断路器内部各行程、超程等机械尺寸的调整与断路器的时间特性和速度特性的变化直接相关。
在断路器机构可能存在操作功不足的情况下,盲目调整动触头起点位置,会导致调整断路器机械特性顾此失彼,可能造成灭弧室内部基本参数发生不可控变化,当灭弧室内部各关键尺寸超过产品设计要求范围时,断路器开断故障电流性能就会发生根本改变,所以要保证操动机构的储能弹簧有足够的操作功。
浅谈液压弹簧操动机构对断路器分合闸的有效性
浅谈液压弹簧操动机构对断路器分合闸的有效性作者:***来源:《机电信息》2020年第29期摘要:上海华电奉贤热电有限公司在对并网间隔三相机械联动断路器进行优化改造时,选用了HMB-8.3型液压弹簧操动机构。
现对这种液压弹簧操动机构在三相机械联动断路器分合闸时的有效性进行了分析,实践证明,三相机械联动断路器配备HMB-8.3型液压弹簧操动机构具有显著优势。
关键词:GIS;HMB-8.3型液压弹簧操动机构;三相机械联动断路器0 引言上海华电奉贤热电有限公司220 kV母线采用1套IFT-252型GIS设备,双母线双分段共设19个间隔。
其中#52主变间隔和#62主变间隔作为汽机发电机的并网间隔,采用的是三相电气联动结构的断路器。
GIS设备自投产以来已安全运行两年多,但机组并网用断路器采用的是三相电气联动操作机构,在结构上没有三相机械联动可靠,存在发电机非全相运行的可能。
同时,根据国家电网及国家能源局的防止电力生产事故的十八项及二十五项措施要求:“220 kV 及以下电压等级机组的并网间隔断路器应采用三相机械联动式结构。
”因此,公司将两台机组并网用断路器由三相电气联动结构改为三相机械联动结构。
1 IFT-252 GIS三相机械联动断路器介绍2014年,特变电工中发上海高压开关有限公司为了满足市场需求,在220 kV GIS原单相操作的基础上,开发了IFT-252型GIS三相机械联动断路器,它由三相断路器本体、液压弹簧机构、传动系统、机构箱等部分组成,其外形结构如图1所示。
该三相机械联动断路器为水平式布置,采用多连杆的传动机构将断路器的三相与灭弧室有效连接起来。
IFT-252型GIS断路器三相机械联动操作机构配用技术成熟、质量可靠的德国ABB公司生产的HMB-8.3型液压弹簧操动机构。
HMB系列液压弹簧操动机构在瑞士ABB公司及中国高压开关行业500 kV及以下的机组上得到了普遍应用,并且在电力系统中的运行时间最长,已接近40年。
500kV断路器液压机构介绍(培训)
液压机构结构介绍
基本结构: 五大模块 工作模块: 主要由工作缸和活塞杆组成,采用常充压差动式结构,高 压油恒作用于活塞杆上端。分合闸运动主要通过活塞杆下 端高低压油的转换实现。
工作缸 活塞杆
液压机构结构介绍
充能模块:主要由电机、油泵和一对锥齿轮组成,通过电机 带动油泵把液压油注入储能器,将电能转化成为液压能。
液压机构工作原理介绍
安全阀工作原理
液压机构工作原理介绍
安全阀工作原理
液压机构工作原理介绍
防慢分装置工作原理
弹簧插头
液压机构安装调试
液压机构安装过程注意事项
密封元件的安装
动密封
静密封 安装方向
结构形式
减少泄漏的关键
液压机构安装调试
液压机构安装过程注意事项 •注意密封圈与挡圈的方向 •注意储能活塞与碟簧上支 撑台的安装
液压机构工作原理介绍
合闸过程原理介绍
液压机构工作原理介绍
合闸过程原理介绍
高压 低压 1 2 3 4
14 13 12 11 10 9
5 6 7 8
液压机构工作原理介绍
分闸过程原理介绍
液压机构工作原理介绍
高压
分闸过程原理介绍
低压
液压机构工作原理介绍
控制阀工作原理介绍
液压机构工作原理介绍
控制阀工作原理介绍(复位堵头)
电机
锥齿轮
电机支架
液压机构结构介绍
储能模块:主要由储能活塞缸、储能活塞、碟型弹簧组成. 在液压油的作用下通过储能器活塞压缩碟形弹簧并将液压 能长期存储在储能活塞缸内,为断路器分、合闸操作做好 必要的能量储备。
储能器
碟簧
操动机构简介
(3)结构较简单,传动零件较少,也较为可靠。气动弹簧操动机构的缺点:(1)空气压缩机及系统如果出现故障就会造成机构故障。(2)压缩空气系统如果泄漏严重就会因失压而造成机构故障。(3)噪声大
目前气动弹簧操动机构仍然在有些126—500kV压气式SF6断路器上使用。但是随着
扭簧储能弹簧操动机构、盘簧储能弹簧操动机构
等。弹簧操动机构的传动机构为四连杆机构。其
原理是相同的。
弹簧操动机构的优点是:(1)不需要专门的操作电源。储能电动机功率小,交直流两用,使用方便。(2)没有油压和气压,因此也不需要这些压力的监控装置。
缺点是:(1)结构
比较复杂,零件数量较多,加工要求较高。(2)传动环节较多,有时会出现故障。
自能式高压SF6断路器的发展,气动弹簧操动机构将会被淘汰。
液压操动机构
液压操动机构利用液压油作为动力传动的介质。用于断路器的为储能式的液压操动机构,它利用储压器中预储的能量,运用差动原理,间接推动操作活塞来实现断路器的分合闸操作。
液压操动机构的优点:(1)体积小、操作力大、操作平稳、无噪声而需要控制的能量小。(2)容易实现自动控制和各种保护。液压操动机构的缺点:(1)如果有泄漏就会影响能量输出而造成断路器的慢分和慢合。(2)如果气温变化大,一是储压器中的压力变化增大;二是引起油的粘度变化而影
新型液压弹簧操动机构完全模块化,采用集装板
块结构
由于液压弹簧操动机构集液压和弹簧操动机构的优点,1操作平稳,2性能较为可靠。
缺点1由于制造难度较大,4成本较高
优点,操作平稳,性能较为可靠,因此在高压SF6断路器上使用范围逐渐扩大
永磁操动机构
永磁操动机构是在电磁操动机构基础上发展起来的。最大的改进是使用了永久电磁铁。永磁操动机构利用电磁力操动、永磁保持和电子控制。由于取消了脱、锁扣装置,而采用永久电磁铁进行终端位置的保持,动作元件和零部件数目明显
高压断路器机械特性测试及注意事项
高压断路器机械特性测试及注意事项摘要:保证高压断路器各项机械特性参数在正常范围之内,是保证断路器正常运行的关键所在,文中首先介绍了断路器的各项机械特性参数、测试流程步骤及测试注意事项,并针对不同形式的操动机构,对机械特性试验数据异常情况进行了分析。
关键词:高压断路器;机械特性;操动机构一、引言高压断路器机械特性测试分项较多。
机械特性测试参数通常包括:合(分)闸顺序;合(分)闸最大时间;三相不同期;)同相不同期;合(分)闸时间;动作时间;弹跳时间;弹跳次数;弹跳幅度;行程;开距;超行程;过行程;刚合(分)速度;最大速度;(16)平均速度;金属短接时间;无电流时间;电流波形曲线(动态);时间行程速度动态曲线等参数。
这些参数对断路器的安全运行起着重要作用。
二、高压断路器机械特性测试1.测试前的准备工作(1)熟悉被试品的结构、原理,特别是产品在合闸和分闸操作中本体和操动机构的动作原理。
(2)准备好试验所需要的设备、仪器、登记表、测量工具和导线等,并了解它们的原理、技术特性及使用方法。
(3)将被试断路器安装在专用试验架或者平台上,并放在试验区域的适当位置。
(4)提供试验的被试品必须完全符合图纸要求,断路器内应注满变压器油或者充以额定压力的灭弧和绝缘气体。
(5)用万用表或指示灯检查操动机构的线路是否正确和符合图纸要求。
(6)用兆欧表测量机构中线路及电气元件的绝缘电阻以确认操作线路是否具有良好的绝缘性能。
(7)对操动机构的电气线路及元件进行工频低电压耐受试验。
(8)对于液压操动机构,应当检查贮压器中所充氮气的压力值是否满足要求。
调整好各个信号开关的位置。
将机构贮能到所规定的极限数值且保持规定时间,以考核高压容器和管路的机构和密封强度。
2.测试流程及步骤(1)断路器低电压动作特性,将直流电源的输出,经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中,在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸,若断路器不动作,则逐步提高电压值,重复以上步骤,当断路器正确动作时,记录此前的电压值。
七、高压断路器的操动机构
七、高压断路器的操动机构一、简答题1.高压断路器的操动机构由几部分组成,它们的作用是什么?操动机构的组成和它们的作用如下:(1)能量转换机构它把执行操作的赋能变成机械能,使操动机构按规定的目的发生机械运动,这种机构如电磁铁、电动机、液压转动工作缸、压缩空气工作缸等。
当然,最简单的是人力,但随着断路器容量的加大及自动化水平的提高,依靠人力操作已不能满足运行工作的要求了。
(2)联动机构它把能量转换机构所变成的机械运动能用来促使断路器的动触头发生按操作目的的规定动作。
这种机构多由四边形连杆机构、拐臂、拉杆等组成。
(3)保持机构它使操动机构完成的操作得以保持,不因瞬时命令信息的消失而不能完成规定目标的任务,这种机构由动作灵活的机械卡销等组成。
(4)释放机构它接受操作人员和继电保护系统的命令信息,对保持机构进行反作用,即解除保持。
从而使断路器的跳闸弹簧释放能量,使断路器分闸。
它由电磁线圈推动可动铁芯,由可动铁芯打动保持卡销使保持解除,或者由电磁阀启动分闸油路或气路来实现。
2.断路器操动机构按工作能量形式的分类有几种?根据能量形式不同分以下几类(1)CS:手动操动机构(2)CD:电磁操动机构(3)CT:弹簧操动机构(4)CJ:电动操动机构(5)CQ:气动操动机构(6)CY:液压操动机构3.论述断路器各种操动机构特点?断路器的操动机构主要有电动弹簧储能机构、电磁操动机构和液压操动机构。
对于机械电动弹簧储能机构,它所暴露出来的缺点是机械结构十分复杂,零件数量多,且要求加工精度高,制造工艺复杂,成本高,产品的可靠性不易保证。
对于电磁操动机构,其结构复杂程度和工作可靠性比电动弹簧储能机构要有所改善,但其致命的问题是合闸线圈消耗功率太大,要求配置价格昂贵的蓄电池组,以及电磁机构结构笨重,动作时间较长。
液压机构致命的缺点是密封问题。
统计资料表明:设备故障中有70%-90%以上为操动机构的机械故障。
因此必须对操动机构进行改进,以提高断路器的可靠性和免维护水平,以及实现开关设备的自动化、远动化和智能化。
高压断路器液压操动机构特性分析
t ettep es r,ds lc me ta d v lct fh da l y tm. esmu ainr sl r v e ac ay o hem o es hu o ts h rsu e ipa e n eo i o y ui s se Th i l t eut p o et c u c ft d l,t s n y r c o s h r
Hy a l p r tn e h n s dr u i O e a gM c a im c i
LI W e XU Bi YANG Hua o g W U Zh n y U i ng yn o g u
(h ttKe a f li o r rnmi inadC nrl hj n nvri , aghu30 2) T eSae yL b FudP we as s o o t , ei gU iesyH n zo 10 7 o T s n oZ a t
高压 断路器液压 操 动机 构特 性分析水
刘 伟 徐 兵 杨华勇 伍中宇
杭州 3 02) 107 ( 江大 学 流体 传动及 控 制 国家 重 点实验 室 浙
摘要 :高压断路器是 电力系统的重要控制和保护装置,而液压操动机构是 断路器 的核心部件之一 。液压操动机构具有高压高 速大流量 性、长期等待性及高可靠性等特点 。分析 5 0k S 6 5 V F 高压断路器液压操动机构的分合闸运动特性 ,建立电磁铁 、高 速大流量控制 阀和液压缸等仿真模型 ,对液压机构多级控制阀的响应 时间、分合 闸速度特性和管路损失等 进行 仿真分析 。讨 论管路损 失、结构和系统参数等对液压机构特性的影响 ,并通过试验测试 阀腔 内油压 、液压缸位移速 度等特性 ,证 明仿真模 型的准确性 ,为液压操动机构性能 的优化提供依据 。
CTY 型液压弹簧操动机构讲义
-220
-110
-220
额定电流(A)
1.45
1.45
1.45
1.45
20℃时线圈电阻(Ω) 36
154
36
154
正常工作电压范围
85%~110%额定电压
65%~120%额定电压,小于 30%额定电压不得分闸。
四、结构及动作原理
该操动机构从结构上可以分为充压模 块、储能缸模块、工作缸模块、控制模 块、监测模块、碟簧组装配、低压油箱 以及支撑架附件和辅助开关附件等等组 成。其中低压油箱、工作缸模块和碟簧 组为上下串联并且与中心轴共轴排列, 充压模块、储能缸模块、控制模块、监 测模块均布在工作缸的六面。
• CTY-10型机构:配用于ZF16-252三相联 动的断路器、 LW30-252三相联动的断路 器、ZF-550的断路器及LW-550断路器。
三、主要的技术参数表
项目 额定系统油压 合闸闭锁点碟簧合闸操作功 分闸闭锁点碟簧分闸操作功 工作缸活塞输出行程 标准操作循环 从零压到额定油压储能时间 分闸速度 合闸速度 分闸时间 合闸时间 电机电压范围 分闸线圈操作电压范围 合闸线圈操作电压范围 保压性能 噪音 机械操作寿命
☆1.1该机构的主要特点及优点: a. 采用了紧凑的模块化集成设计,各模块直接对接,省 去了多余的液压管道,使传动效率大大提高,此外模 块化集成设计使得检修非常方便,另外还有效的克服 了老式液压机构渗油、漏油的缺点; b.采用碟簧作为储能元件、液压油作为传动介质,与氮 气储能相比,机械特性随温度变化小、避免了油氮互 渗,而且易获得高压力、大操作功、结构更加简单。 c. 密封结构设计先进:①往复动密封采用了格来圈或斯 特封结构,该结构具有抗压强度高、耐磨性和耐挤压 性好、抗挤出性好、摩擦力小且无爬行现象,还有自 动补偿功能、使用寿命长等优点。(格来圈、斯特封 的主要技术参数:最高承载压力可达80MPa,且往复