VARCO顶驱操作规程
VarcoSSA顶驱液压电气技术实用手册
VARCO TDS-11SA 顶驱电气故障的诊疗与保护技术研究顶驱作业技术服务企业概述VARCO TDS-11SA顶驱是美国VARCO企业利用沟通变频技术、装备两台 400 马力沟通钻井电机的顶部驱动钻井装置。
这类800马力的顶驱能够产生 37500 英尺·磅（约5175公斤·米）的钻井扭矩和55000 英尺·磅（7590 公斤·米）的上扣扭矩，而且能够产生500 吨的提高力。
TDS-11SA液压系统设计在顶驱本体上，结构紧凑，可在标准的米（及以上）井架内安全安装、运行。
因为顶驱装置是机电液一体化、集成度很高的高技术产品，该种类顶驱的液压系统又设计在本体上，因此其系统调试、操作和保护检查维修就是一项特别重要的工作。
VARCO TDS-11SA顶驱的工程特色：1、用整立柱钻杆钻进，减少2/3 的接单根时间，降低了钻井风险。
2、能够立柱划眼和倒划眼，钻柱能够顺利拿出缩紧井段，降低了复杂时率、防止了卡钻事故。
3、提下钻若遇复杂井段，顶驱可在任何高度回接钻杆进行泥浆循环、划眼，提高了钻井工程的安全性。
4、可进行无级变速和上、卸扣扭矩控制，知足了钻井工程的需要。
5、拥有顶部液动旋塞，能够任何高度实现钻具内封闭和翻开，提高了井控安全。
6、顶驱装置是实现套管钻井技术的配套设施。
7、顶驱钻井装备是实现水平井、丛式井、山前结构复杂安全钻井最理想的设施。
VARCO TDS-11SA顶驱的设施特色：1、沟通电机没有电刷，没有电弧装置，降低了保护花费及工作量，增添了作业安全性；2、自己带有液压系统，不需要独自的液压装置和液压回路，减少保护；3、两台沟通电机、整体式水龙头、液压系统在一同，是此刻顶驱行业中结构最紧凑、轻巧的成套顶驱设施，可是相应的维修空间减少，对靠谱性要求更高；4、在钻井工程中，顶驱吊环可前后控制摇动，降低了钻工的劳动强度，提高了工作效率。
因为顶驱拥有这样的特色，主要使用在要点井和复杂井的勘探开发中，而要点井和复杂井的钻井工艺对顶驱作业的连续性和靠谱性要求较高。
钻井顶驱操作
VARCO-11SA顶驱操作山东克鲁斯刘吉仓操作面板：一、指示灯1.1、油压低（oil press loss）---润滑油压力1.2、电机过温（drill motor overtemp）1.3、风机失压（blower press loss）--冷却风机1.4、操作台失压（VDC press loss）1.5、驱动故障（drive fault）---变频器1.6、内井控防喷器（IBOP）1.7、刹车指示（brake on）二、旋钮2.1、上扣扭矩设定（make-up current limit）2.2、钻进扭矩设定（drill torque limit）2.3、手轮（throttle）---钻进速度设定1 2三、按钮3.1、报警复位、检测（alarm silence/check）3.2、背钳（torque wrench push & hold）3.3、吊环复位（link tilk float）四、旋钮开关4.1、旋转头旋转（pipe handle rotate）---三位自复位左转---left 右转---right4.2、调换倾斜（link tilt）---三位旋钮后倾---drill 前倾---tilt1 24.3、上卸扣旋钮（drill-spin-torque）钻进---drill旋扣---spin 18转3000ft.lb冲扣---torque 0—Max 自复位4.4、液压站控制（hydraulic power）手动---on自动---auto4.5、内井控防喷器（IBOP）开---open关---close4.6、刹车（brake）不刹车---off自动刹车---auto手动刹车---on4.7、正反转选择正转---forward停---off反转---reverse4.8 立柱上调（stand jump）钻进位置---drill立柱上跳位置----stand jump五、急停按钮急停---emergency stop六、显示仪表6.1、扭矩表---torque显示范围：0-60000Ft.lb表头：S x 10006.2、转速表---RPM显示范围：0---250rpm七、操作1、顶驱的启停2、液压站的启动3、刹车的使用4、上扣扭矩设定5、钻进扭矩设定6、内防喷器的操作7、吊环的操作8、旋转头的操作9、背钳的操作10、上扣的操作11、卸扣的操作12、钻进操作13、释放反扭矩14、操作注意事项7.1 顶驱的启停（准备工作主轴不动）a、启动reverse/rorward+ auto/onb、停止off + auto7.2 液压站的启动a、手动启动：on位置b、自动启动：auto + reverse/forward7.3 刹车的使用（静态制动扭矩30000Ft.lb）a、不刹车---off 刹车灯不亮b、自动刹车---auto 刹车灯刹车指示主轴转速为0时刹车，其他时候不刹车c、杀车---on 刹车灯常亮一直刹车7.4 上扣扭矩的设定刹车+顶驱正转+冲扣+上扣扭矩设定旋钮+ 看扭矩表brake on + forward + torque + make uplimit+ check torque7.5 钻进扭矩设定刹车+顶驱正转+转速+钻进扭矩设定旋钮+ 看扭矩表brake on + forward + throttle + drill torquelimit + check torquethrottle7.6 内防喷器的操作（IBOP）打开---open IBOP指示灯灭关闭---close IBOP指示灯亮•在进行IBOP关操作之前，首先要关掉泥浆泵，等待立管压力为0时，再进行关操作•当IBOP打开以后，再开启泥浆泵7.7 吊环的操作（link tilt）1、前倾---tilt 不保持2、后倾---drill 不保持3、保持---off 保持4、浮动---float 重力的作用下回到中位***有钻铤时，首先在浮动状态，就位钻铤，然后再倾斜7.8 旋转头的操作左转---left 顺时针旋转右转---right 逆时针旋转旋钮开关带自复位功能7.9 背钳的操作按住并保持—push & hold当按下该按钮以后，旋转头锁紧销动作，锁死旋转头，然后背钳夹紧；夹紧指示为IBOP的指示灯闪烁一次。
顶驱安全操作规程
顶驱安全操作规程顶驱是一种关键性的钻井设备，地球深处的几百甚至上千米处的操作会对工作人员造成风险。
因此，对于顶驱的操作和维护必须符合相关的安全标准，这样才能确保操作人员的健康和设备的高效运行。
下面是顶驱安全操作规程。
一、工作前准备1. 在使用设备之前，应仔细检查顶驱和相应的附件，确认设备和工具完好无损，符合相应的要求和规定。
2. 在进行任何工作之前，应清除现场障碍物和危险物品，确保工作区域的干净和安全。
3. 为避免发生意外事故，应常规检查气体检测仪、防爆灯、防毒面具等安全装置，确保安全工具均处于正常工作状态。
4. 在顶驱之前，应针对计划使用的设备来确定工作场所的坚固性和稳定性。
如果压力太高，请根据操作规程来确定工作方案。
5. 地勘团队应该执行规定的地表水测量和监测措施。
如果水位高，并且操作员没有正确执行安全规程，则可能在钻井过程中发生失事悲剧。
二、操作和维护1.在进行钻孔作业过程中，振动会向各方面传播，会导致设备的损坏，这些损坏将影响钻井延伸、硬度以及钻杆等设备的响应速度等参数。
为了防止设备损坏，应进行常规检查并平衡设备。
2.在使用设备时，应确保安装正确的防撞装置。
防撞装置的安装位置应根据设备的裸露程度、工具的大小等因素来确定。
3.在采用钻井、返程和不良地质环境以及泥浆等不同工况之间调整钻具时，应确保以上工况之间的施工时间间隔不小于15分钟，并遵守规定的最大扭矩和转速等参数。
4.顶驱的保养和维护是关键性的，应按照设备制造商规定的保养程序进行维护。
维护时应重点检查压力系统，底部走轮和其它关键系统的磨损、泄漏、疲劳以及其它异常情况。
5.在维护或更换设备操作前，应将设备的发动机或电源关闭，等待设备停止运转的时间间隔为至少2分钟，以完全排除运动状态下的危险性。
三、操作建议1.随时清洁设备及环境，排除障碍物，防止设备塞住，导致机器瘫痪。
2.在工作过程中，按照规定程序检查每一个操作参数，确保技能专业和安全操作。
顶驱安全操作规程范本
顶驱安全操作规程范本一、无论何时何地，进行顶驱设备的操作前，必须确保自身的安全。
在进行操作前，应正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等，并确保这些装备处于良好的状态。
二、在进行任何操作前，必须对顶驱设备进行全面的检查和维护。
检查应包括电气系统、润滑系统、冷却系统和仪表系统等方面的内容，确保设备的正常运行。
如发现设备存在任何问题，应立即停机处理，并修复问题后才能继续操作。
三、在操作顶驱设备前，必须对设备的工作环境进行评估。
要注意识别和排除可能导致安全事故发生的因素，如可能存在的火源、易燃物品和不稳定的地面等。
在对工作环境进行评估后，必须采取相应的安全措施，确保操作过程中不会发生意外事故。
四、在操作顶驱设备时，必须按照正确的程序进行操作。
在操作过程中，要严格遵守相关的操作规程，确保设备的安全运行。
不得随意更改操作程序，一切操作必须符合所制定的规定。
五、在操作过程中，必须随时关注设备的工作状态。
要密切观察设备的运行情况，对异常现象要及时发现并处理。
如发现设备存在任何异常，应立即停机检修，确保设备的安全运行。
六、操作人员必须具备相关的专业知识和技能。
在进行顶驱设备的操作前，必须经过专业培训，并取得相关的操作证书。
如果操作人员不具备相关的专业知识和技能，不得擅自进行操作，必须有专业人员进行操作。
七、操作人员在进行顶驱设备的操作时，必须保持清醒的头脑。
不得在酒精或药物的影响下进行操作，以免造成安全事故发生。
八、操作过程中，必须保持良好的沟通。
操作人员之间要保持密切的沟通，协同配合，确保操作的顺利进行。
如发现有任何问题，应立即向相关人员汇报，寻求技术支持。
九、操作人员必须时刻保持警惕。
在操作顶驱设备时，要保持高度的警觉性，不得掉以轻心。
要时刻关注设备的运行情况和操作环境，防止意外事故的发生。
十、在操作结束后，必须进行设备的清理和检查。
设备的清理工作应包括对设备表面的油污、灰尘等进行清理，并对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的状态。
11、顶驱操作规程
十一、顶驱操作规程1 范围1.1 本规程规定了V ARCO钻机的安装与调试、试运转、操作和维护保养。
1.2 本规程不适用于其它类型顶驱。
2 钻井扭矩和上扣扭矩的设定2.2 钻井扭矩的设定：先把“正反转开关”打到FORWARD的位置，“上卸扣开关”打到DRILL位置，稍微调动手轮，使主轴慢慢转动；然后把“刹车开关”打到手动“ON”的位置，这时主轴被刹住；再调节“钻井扭矩调节开关”，扭矩表会反映出钻井扭矩值，直到你需要的值；最后，打开“刹车开关”，即可钻进。
2.2 上扣扭矩的设定：先把“正反转开关”打到FORWARD的位置，手轮保持为零，把“刹车开关”打到手动“ON”的位置，左手把“上卸扣开关”旋到TORQUE的位置，右手调节“上卸扣扭矩调节开关”，直到扭矩表反映出你需要的值为止，最后打开“刹车开关”，即可上扣。
3 接立根钻进接立根钻进是V ACRO顶驱系统常用的钻进方式。
采用立根钻进的场合很多，对钻丛式井的滑轨钻机和可带立根移动的钻机，钻杆立根可排放在井架上不动，留待下一口井接立根钻进使用。
如没有现成的立根，推荐采用下面两种方法：第一种方法是下钻时在井架内留下一部分立根，接单根下钻到底，留下的立根数量应足以钻完预计的钻井进尺；第二种方法是在钻进期间或钻机空闲时，在小鼠洞内接好立根。
为安全起见，小鼠洞最好要垂直，以保证在垂直平面内对扣，简化接单根程序。
应注意单根只要旋进钻柱母扣即可，因为顶部驱动电机还要施加紧扣扭矩上紧接头。
接立根钻进程序如下：3.1 钻完井中立根，坐放卡瓦或吊卡。
3.2 利用顶部驱动电机和管子处理装置及背钳卸开保护接头与钻杆的连接扣。
3.2.1 把手轮旋到最小，“正反转开关”打到REVERSE，同时将“跳扣按钮”打到STAND JUMP。
3.2.2 右手按住“背钳按扭”不放，左手把“松紧扣开关”旋到TORQUE位置不放,开始松扣。
3.3 用钻井电机旋开连接扣（旋扣）：3.3.1 松扣完毕，把“松紧扣开关”打到SPIN位置旋扣，开始旋扣，直至公扣旋出。
[整理]VARCO顶驱操作规程.
![[整理]VARCO顶驱操作规程.](https://img.taocdn.com/s3/m/69f30258a32d7375a5178044.png)
TDS-11SA顶部驱动钻井装置操作规程1、适用岗位1.1适用岗位电气工程师、机械工程师（机械工长）、钻台大班、司钻、副司钻1.2 岗位基本要求岗位操作人员均应参加相关技术培训和HSE培训，并经考核取得相应资质后上岗。
2、相关HSE要求设备操作前针对设备及工作区域环境进行危害识别，或对已有识别结果进行对比检查。
根据危害识别结果，确认采取有效措施。
---------------------------------------4、结构简图--------------------------司钻台控制面板-----------------------------------------------------------------5、启动前准备5.1工作区域内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，按规定配备消防器材，禁止闲杂人员进入。
5.2电器安全操作、液压安全操作、井控安全操作应熟悉操作手册。
5.3操作人员应持有效操作证，应按岗位规定穿戴好个体防护用品。
-------------5.4启动前设备检查-------------6、启动-------------7、运行------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8、正常停机 9、紧急停机10、停机存放1、按维护保养规程要求进行维护保养工作并如实记录。
2、若停车后需长期封存，应对顶驱装置进行拆装检查，以免零件锈蚀，及时更换易损件，保证设备的正常工作。
-------------。
varco顶驱中文手册
varco顶驱中文手册V V A A R R C C O O T T D D S S --1111S S A A 顶顶驱驱简明操作手册中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部关于本手册VARCO TDS-11SA 顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备，结构复杂，井场无替代品。
一旦出现故障，必将影响钻机的作业，甚至停工。
为了保证其正常工作和使用，避免误操作或使用不当造成设备损坏。
特制订本手册。
本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作使用人员阅读和执行。
本手册是关于VARCO TDS-11SA 顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明，详细说明请查阅VARCO 公司提供的英文版说明书。
如有疑问，请咨询现场顶驱工程师。
使用本手册时，请注意手册内以下术语的含义：注意：属于一般性操作提示。
忽视该“注意”，可能造成顶驱功能使用不正确。
重要提示：属于不允许违反性操作提示。
忽视该“重要提示”，则有可能造成设备损坏或人员伤害。
本手册解释权归中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部目录1. 顶驱与钻机的配套要求 (1)2. 顶驱的主要参数 (2)3. 顶驱安装注意事项 (3)4. 正常作业和操作用立柱、单根钻进 (4)接、卸钻具........................................................................ 10 起下钻.(10)5. 特殊作业处理卡钻事故 (12)下套管 (14)注水泥 (15)倒大绳 (15)6. 使用顶驱时必须避免的操作 (17)。
顶驱安全操作规程
顶驱安全操作规程1. 引言顶驱是一种高度关键的钻井设备，必须遵循严格的安全操作规程以确保钻井操作人员的安全。
在使用顶驱前或安装顶驱时，必须遵循下述安全操作规程。
2. 安装顶驱在安装顶驱前，必须确保设备的负载能力合理，并根据钻井设备的类型使用正确的下接口和稳定器。
使用附有顶驱的钻杆时，应该注意以下几点：•确保钻杆上的每个接头都按照制造商的规定安装。
•确保钻杆的外观没有裂纹或其他损坏情况，若发现问题请立即停止使用并报告给维修人员。
•必须使用正确的线索油尺并每八小时检查传感器。
•确定扩螺钻头的外径，并选择相应的管柱。
3. 操作规程在使用顶驱期间，必须遵循以下操作规程：3.1 稳定性控制控制提升/下降速率并避免过大的下压力。
在钻进过程中，控制顶驱的稳定性，正确操作调节顶驱的安全阀，避免压力过高并导致故障。
使用调节器，可提供一个额外的安全阀。
3.2 管柱旋转在操作钻井过程中，确保管柱旋转的方向一致，并让顶驱跟随管柱。
当使用方向性稳定器时，必须向稳定器管道施加恰当的旋转力，并确保稳定器安全地固定到钻杆上。
3.3 压控在已将井口与顶驱连接成功并已固定的情况下，应严格控制压力。
若设备高压存在异常，应停止钻井操作并联系负责人员进行检查维护。
3.4 清洁在停止钻进工作后，必须对设备进行彻底的清洁。
此外还要定期检查顶驱设备的其他组件，确保其安全可靠。
4. 常见问题与解决4.1 顶驱噪音大若发现顶驱噪音较大，可以采取以下措施：•确保泵能提供最佳的操作压力，并缩低泵的运转速度。
•检查振动情况，并及时维修相关设备。
•更换油封。
4.2 顶驱传输系统故障若发现顶驱传输系统存在故障，应尽快采取如下措施：•关闭电子系统。
•检查电缆是否断开或其他问题。
•确保电气面板上的继电器保持正常并检查所有继电器的状态。
5. 结论为确保安全可靠的钻井设备的使用，必须遵循严格的安全操作规程。
以上所述只是顶驱操作的基本要求，任何未包含在此文档中的顶驱使用规程，应根据制造商要求进行操作。
VARCO TDS-9SA顶驱操作、维护保养规程
VARCO TDS-9SA顶驱操作、维护保养规程一、VARCO TDS-9SA顶驱操作规程（一）安装1．准备工作a)通常应原60ft长的水龙带变为75ft，并延长立管高度到70ft。
b)虽然有多种方案的钻台平面设计，但应将扭矩平衡梁装在靠近绞车的井架面上，或在V型大门的反向。
c)安装前，须确认：井架已竖好，游车已安装在转盘的中心上方。
d)井架修改工作已完成扭矩平衡梁及其支架已安装好并符合VARCO FIP00003的要求。
确认电路支架已安装在井架上，已安装控制板和变频装置，检查大钳管线等有无可能缠绕在TDS-9SA上，大钩或适配器环索是否已安装，大钩应当朝向绞车方向打开。
2．安装导向杆和下部附件。
a)将连接环安装到天车上。
b)在TDS-9SA顶驱上连接吊索，通过V型坡道吊升到钻台上。
确认大钩已被锁定。
c)在运输滑撬底部固定一背绳。
d)连接大钩到吊环上，拆下锁定销。
确认滑轨锁定已动作。
用绞车将TDS-9SA系统从滑撬上提升起来。
e)在钻台上将滑撬拆下。
f)用游车将TDS-9SA下放到钻台上。
g)将下一节导轨安装到钻台上，在连接孔两端抹黄油。
安装，提升，下放并打入销子。
h)重复步骤5。
i)用游车提升TDS-9SA和导向杆部分（滑轨锁定已动作），直到第二部分升上钻台，准备与下一部分相连。
j)提升下一节导轨到钻台，将此导轨销接到上一节导轨底部。
k)重复步骤6～9直到TDS-9SA系统达到井架顶部。
l)上部导向杆利用锁铐连接到连接环上。
轻轻下放游车，将导向杆销入收缩位置。
将顶驱下部连接到扭矩平衡梁上。
3.安装水龙带。
a)在S管末端拆下101.6mm(4in)公接头弯管，将其安装在TDS-9SA的水龙带端。
b)安装偶合器的锤击端到S管并拧紧。
确认水龙带软管的方向不会与钻机相互干扰。
4．安装井架上的电力终端。
5．安装司钻控制台和仪器。
应将司钻控制台安装在进行绞车刹车或离合器操作时容易看到仪表读数和易于进行操作的位置。
2 Varco TDS-11SA顶驱液压电气技术实用手册
14.戴手套、眼镜等合适的保护用具。
15.当变频系统停用时间超过1年时，给变频系统重新上电前，要对变频系统进行充电。
第一章 液压系统故障查询
第一节：液压系统的基本原理结构
液压系统完全安装在顶驱之上，无需地面设备及管线。液压电机功率10马力，转速1800转/分，电源为60Hz,380V交流电，驱动两台液压泵及整个液压系统。其中一台为定量泵，驱动一台低速液压马达，液压马达再驱动齿轮箱体里的润滑油泵，供润滑系统循环齿轮油。另一台为变量泵，为系统控制管汇总成（MANIFLOD）提供动力源。系统控制管汇总成（MANIFLOD）上安装有各种电磁阀，压力阀和流量控制阀。同时系统控制管汇（MANIFLOD）还装了3个液－气储能器。司钻通过司钻操作台上的控制器就能够控制系统控制管汇（MANIFLOD）上的电磁阀，从而实现动力旋转头、吊环、动力刹车、遥控内防喷器、平衡液缸、背钳及锁销的功能。
弹跳功能测试：
“弹跳”功能正常运行时，平衡机构需要承受13620千克负荷，CB处压力大约为1800psi。所增加的300psi的压力是SV9电磁阀提供的。压力调节的步骤如下：
一）“模式”旋钮置于运行“RUN”激活模式和打开上跳开关，测量BC和B9处压力，反时针调整SJR安全阀到最小。
二）顺时针调节SJR阀，使CB处压力缓慢增加，直到提环脱离大钩（此时顶驱用吊卡带一根立柱）。
检查液压系统
第三节：吊环倾斜液缸故障诊断
一：原理简述
图1－3是吊环倾斜液缸液压回路图。SV6电磁阀控制二个液缸及保持管汇压力。当电磁阀SV6控制吊环倾斜机构至鼠洞方向时，E6处压力升高，吊环向鼠洞方向移动。当SV6电磁阀控制吊环至钻井位置时，G6处压力升高。
VARCO顶驱培训课件
液压油油压开关
主液压管 汇
吊环倾斜 管汇
系统蓄能器
内防喷器压力 开关
吊环倾斜 油缸
上内防喷器驱动油 缸
25加仑 113.65L 10马力 1800rpm交 流电机
平衡油缸
液压油池
旋转头马 达和定位 销总成
10马力交 流电机和 液压泵总 成
上内防喷器延 时蓄能器 系统蓄能 器
钻井主电 机制动器
所谓顶驱装置,简单的说,就是将转盘的功能集成到水龙头上,并 附加了部分钻具处理功能的一种装置.它彻底革新了传统的转盘－ 方钻杆的钻井模式,将钻井动力〔交、直流电机或液压马达从钻台 转盘直接引至水龙头处,由顶部直接驱动钻具旋转钻进,不使用转 盘和方钻杆.
VARCO公司的TDS-11SA顶驱装置较为常见,采用两台400HP的交 流变频电机提供动力,经两级齿轮减速后驱动顶驱主轴旋转.连续 输出扭矩37500ft.lb〔50842N.m,转速范围 0～228rpm.
• 卸扣时,扭矩卸开后旋出时使用Stand Jump使顶驱 上升,保护丝扣.
四、顶驱操作注意事项
4、关于扭矩设定旋钮 将正反开关置于"正转"位,刹车开关至于"开"位,旋 扣开关置于"冲扣"位,然后正时针旋转冲扣扭矩设 定旋钮同时观察扭矩表直至设定到需要的扭矩值.
将正反转开关置于"正转"位,刹车开关至于"开"位, 适当转动调速手轮,然后正时针旋转钻井扭矩设定 旋钮,同时观察扭矩表,直至设定到工程需要的扭 矩值.
二、顶驱主要组成部分
平衡蓄能器 上内防喷器延时蓄 能器
系统蓄能器
蓄能器 系统蓄能器
平衡蓄能器 IBOP延时蓄能器
varco顶驱中文手册(完整资料).doc
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一旦出现故障，必将影响钻机的作业，甚至停工。
为了保证其正常工作和使用，避免误操作或使用不当造成设备损坏。
特制订本手册。
本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作使用人员阅读和执行。
本手册是关于VARCO TDS-11SA顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明，详细说明请查阅VARCO 公司提供的英文版说明书。
如有疑问，请咨询现场顶驱工程师。
使用本手册时，请注意手册内以下术语的含义：注意：属于一般性操作提示。
忽视该“注意”，可能造成顶驱功能使用不正确。
重要提示：属于不允许违反性操作提示。
忽视该“重要提示”，则有可能造成设备损坏或人员伤害。
本手册解释权归中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部目录1. 顶驱与钻机的配套要求 (1)2. 顶驱的主要参数 (2)3. 顶驱安装注意事项 (3)4. 正常作业和操作用立柱、单根钻进 (4)接、卸钻具………………………………………………………………10起下钻……………………………………….………………………10 5. 特殊作业处理卡钻事故………………………………………………………………12下套管 (14)注水泥……………………………………………………………… (15)倒大绳 (15)6. 使用顶驱时必须避免的操作 (17)顶驱与钻机配套的要求1.钻机需给顶驱提供三相交流电源接口，电压：600VAC±5%，频率：50H Z /60H Z 。
2.在钻井队的配电房内部安装向顶驱单独供电的空气断路器（钻井队配备），空气断路器额定电流等级为1000A 。
3.钻机在天车底面安装悬挂顶驱导轨的吊耳（VARCO 顶驱自带或钻机配套时自制），吊耳销孔中心与井口中心的横向距离为30英寸。
顶驱基本操作规程(3篇)
第1篇一、概述顶驱（顶部驱动钻井装置）是现代石油钻井工程中常用的一种高效钻井设备，具有自动化程度高、钻井效率高、操作简便等优点。
为确保顶驱的正常运行和安全生产，以下为顶驱的基本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查顶驱设备是否完好，包括各部件、电缆、液压系统等，确保无损坏、漏油、漏气等现象。
2. 检查钻井液循环系统，确保钻井液流量、压力正常，无泄漏。
3. 检查钻井液罐、输送管道、井口装置等，确保无堵塞、泄漏现象。
4. 检查井口装置，确保井口装置牢固可靠，无损坏。
5. 检查钻头、钻具等，确保无损坏、磨损。
6. 检查顶驱控制系统，确保操作面板、显示器、报警系统等正常。
7. 检查电源系统，确保供电正常。
三、操作步骤1. 启动顶驱设备（1）打开顶驱控制柜，确认电源开关处于关闭状态。
（2）按启动按钮，启动顶驱设备。
（3）观察顶驱运行状态，确保无异常。
2. 调整钻进参数（1）根据钻井设计要求，调整钻进参数，如转速、扭矩、钻压等。
（2）观察顶驱运行状态，确保参数调整合理。
3. 钻进作业（1）根据钻进参数，启动钻机进行钻进作业。
（2）观察顶驱运行状态，确保钻进平稳、无异常。
4. 监测钻进数据（1）实时监测钻进数据，如钻进深度、转速、扭矩、钻压等。
（2）分析钻进数据，发现异常情况及时调整钻进参数。
5. 顶驱停机（1）根据钻井设计要求，调整钻进参数至停机状态。
（2）按停止按钮，停止顶驱设备。
（3）关闭顶驱控制柜，确保设备安全。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉顶驱设备结构、性能和操作规程。
2. 操作过程中，密切观察顶驱运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
4. 定期对顶驱设备进行维护保养，确保设备正常运行。
5. 钻井液循环系统、井口装置等设备应保持良好状态，防止泄漏、堵塞等现象。
6. 钻头、钻具等钻具应定期检查，确保无损坏、磨损。
五、操作结束1. 关闭顶驱设备，确保设备处于安全状态。
VARCO TDS-11SA顶驱培训
• ② 背钳总成 • 悬挂在旋转吊环配接器上的扭矩作用架支撑着扭 矩背钳。它在保护短节的下轴节的底部，由一对 钻杆引鞋和夹紧液缸组成，在钻柱与保护短节连 接时用于夹紧钻柱接头。背钳本体安装在扭矩作 用架上，在钻杆上卸扣时可以上下移动并平衡上 卸扣时产生的扭矩。
• ③ 双向吊环倾斜装置 • 双向吊环倾斜装置由通过销子连接与旋转吊环配 接器上的液缸活塞杆和通过一套耳板用销子连接 的液缸缸体组成。操作司钻台上的开关给液缸加 压，伸长活塞杆使吊卡到鼠洞和放下位置。浮动 使吊卡回到井口中心位置。液缸装置上的锁销限 制吊卡移动到井架工位置，拖动拦绳松开门锁吊 卡可以移动到鼠洞位置。 • 止动动装置限制了吊卡只能移动到井架工的位置， 而此位置是可调节的。操纵止动装置可以将吊卡 移动到小鼠洞的位置。司钻控制台上有一个3挡 开关操纵吊环倾斜装置。通过两个液缸的换向， 吊卡可以朝相反的方向充分延伸，这样就具有钻 进到钻台面的能力。
• ② 控制房 • 在TDS-11SA控制房中包括TDS-11SA控制系统（简写VCP）和 变频器（VFI）两部分，控制房内的基本操作步骤： • 1）进入变频房后，先打开空调，温度调节在华氏55~60度之间。 • 2）先按VCP右下角的整个控制柜的电源开关，然后依次按下 VCP中部靠左手边的主PLC和伺服PLC以及电瓶等的电源开关。 • 3）合上主变频器（VFI）的空气开关。 • 4）把主变频器（VFI）的编码器的参数设定好后，按编码控制面 板上的开始按钮，主变频器（VFI）开始工作。 • 5）设定好辅助变频器的参数后，按编码控制面板上的开始按钮， 辅助变频器开始工作。 • 6）其关闭过程与开启过程正好相反 • 注意：当编码器中的各种参数设定好后，请不要随意调整，如果 出现故障，请把编码器的控制开关打到“BY PASS”位置
顶驱安全操作规程范本（2篇）
顶驱安全操作规程范本一、无论何时何地，进行顶驱设备的操作前，必须确保自身的安全。
在进行操作前，应正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等，并确保这些装备处于良好的状态。
二、在进行任何操作前，必须对顶驱设备进行全面的检查和维护。
检查应包括电气系统、润滑系统、冷却系统和仪表系统等方面的内容，确保设备的正常运行。
如发现设备存在任何问题，应立即停机处理，并修复问题后才能继续操作。
三、在操作顶驱设备前，必须对设备的工作环境进行评估。
要注意识别和排除可能导致安全事故发生的因素，如可能存在的火源、易燃物品和不稳定的地面等。
在对工作环境进行评估后，必须采取相应的安全措施，确保操作过程中不会发生意外事故。
四、在操作顶驱设备时，必须按照正确的程序进行操作。
在操作过程中，要严格遵守相关的操作规程，确保设备的安全运行。
不得随意更改操作程序，一切操作必须符合所制定的规定。
五、在操作过程中，必须随时关注设备的工作状态。
要密切观察设备的运行情况，对异常现象要及时发现并处理。
如发现设备存在任何异常，应立即停机检修，确保设备的安全运行。
六、操作人员必须具备相关的专业知识和技能。
在进行顶驱设备的操作前，必须经过专业培训，并取得相关的操作证书。
如果操作人员不具备相关的专业知识和技能，不得擅自进行操作，必须有专业人员进行操作。
七、操作人员在进行顶驱设备的操作时，必须保持清醒的头脑。
不得在酒精或药物的影响下进行操作，以免造成安全事故发生。
八、操作过程中，必须保持良好的沟通。
操作人员之间要保持密切的沟通，协同配合，确保操作的顺利进行。
如发现有任何问题，应立即向相关人员汇报，寻求技术支持。
九、操作人员必须时刻保持警惕。
在操作顶驱设备时，要保持高度的警觉性，不得掉以轻心。
要时刻关注设备的运行情况和操作环境，防止意外事故的发生。
十、在操作结束后，必须进行设备的清理和检查。
设备的清理工作应包括对设备表面的油污、灰尘等进行清理，并对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的状态。
2023年顶驱安全操作规程
2023年顶驱安全操作规程前言：为了保障顶驱设备在作业过程中的安全性和可靠性，提高生产效率，避免人员伤亡和设备损坏等意外事故的发生，制定本安全操作规程。
所有使用顶驱设备的人员必须严格按照规程的要求进行操作，凡违反规程的行为将严肃处理。
一、基本原则1. 安全第一：任何时候安全都是第一位的，操作人员在任何情况下都应注重自己的安全和周围人员的安全。
2. 符合规程：所有操作人员必须完全理解并遵守规程的要求，不得有任何违章操作。
3. 责任制：每个岗位上的人员都应对自己的岗位负起责任，确保顶驱设备的正常运行和作业安全。
二、顶驱设备的安全操作1. 技术培训：对所有使用顶驱设备的人员进行必要的技术培训，包括操作方法、故障排除等方面的知识和技能。
2. 熟悉设备：使用顶驱设备之前，务必要熟悉设备的结构、性能和使用方法。
禁止使用未经培训的人员进行操作。
3. 设备检查：每次使用顶驱设备之前，必须对设备进行全面检查，确保其各项功能正常，不存在故障或安全隐患。
4. 安全防护：在顶驱设备的操作过程中，必须佩戴符合要求的安全防护装备，保护自身安全。
5. 操作规范：操作人员在使用顶驱设备时，必须按照标准操作程序进行操作，不得随意更改或跳过任何环节。
6. 禁止越权操作：非授权人员严禁操作顶驱设备，所有操作必须由经过培训合格的人员进行。
7. 随时记录：使用顶驱设备时，应及时记录关键数据，为问题排查和日后的故障分析提供有力依据。
三、顶驱设备的日常维护1. 定期维护：顶驱设备必须按照规定的时间间隔进行例行维护，包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作。
2. 定期检查：定期对顶驱设备进行全面检查，发现问题及时修复，确保设备安全运行。
3. 故障排除：当设备发生故障时，必须由专业人员进行检修和排除故障，禁止非专业人员私自修理。
4. 废弃物处理：顶驱设备产生的废弃物必须根据相关规定进行妥善处理，不得随意丢弃或乱倒。
5. 安全预警：对于顶驱设备可能存在的安全隐患，应及时发出预警信号，确保人员的生命安全。
VACRO顶驱最新中文版手册
V V R R O O C C O O T T D D S S --1111S S A A 顶顶驱驱简明作业手册Compendious Operation Manual中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部Greatwall Drilling Company .Ltd CNPC Top Drive Department关于本手册VARCO TDS-11SA顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备，结构复杂，井场无替代品，一旦出现故障，势必影响钻机的作业，甚至停工。
为了保证其正常工作，避免误操作或使用不当导致设备故障和损坏，特制定此手册。
本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作人员阅读和执行。
本手册是关于VARCO TDS-11SA顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明，详细内容请查阅生产商提供的服务手册及相关技术资料。
如有疑问，请咨询现场顶驱工程师。
使用本手册时，请注意手册内下列术语的含义：注意——需要操作者注意的事项重要提示——如违反此提示，可能导致设备发生故障本手册解释权归长城钻井有限责任公司顶驱事业部目录1.顶驱钻井的特点……………………………………………….. 2．顶驱与钻机的配套要求………………………………………..3.顶驱的主要参数…………………………………………………4.顶驱作业人员安全守则…..………………………………... 5．顶驱安装注意事项………………………………………………. 6．正常作业和操作钻进……………………………………………………………….定向钻进……..……………………………………………..接头上、卸扣…………………………………………………..起下钻………………………………………………………..7.顶驱维护、保养与检测……………………………………..8 特殊作业…………………………………………………………处理卡钻事故…………………………………………………下套管…………………………………………………………注水泥………………………………………………………..倒大绳………………………………………………………….8.顶驱长期贮存与起用……………………………………....10．使用顶驱时必须避免的操作………………………………….顶驱钻井特点和转盘、方钻杆旋转钻井相比，顶驱钻井具有下述主要特点：1．系统可直接以立根（27米）钻进，减少了三分之二的钻柱连接时间。
《varco用户手册》word版
TDS－11SA顶部驱动钻井系统V ARCO钻井系统用户手册1999年10月系统说明前言手册体例安全知识本手册中凡是出现有可能引起人身伤害或设备损坏的有关信息均以一定格式表示以引起用户注意重要信息、警告或注意小心。
见以下举例并注意这些重要提示。
●表明在操作及维护过程中没有人身伤害及设备损坏的危险。
▲表明有可能损坏设备。
◆表明存在着伤害人身的危险。
在操作、检查及维修前阅读本手册及相关文件以避免人身伤害及设备损坏。
方位说明本手册中涉及的部件前后左右方位假定TDS-11SA对着井口，站在其后面看顶驱系统（TDS-11SA）。
手册式样这一册包括几个独立小本，可以方便地单独运用。
第一章总述说明本册包括组成TDS-11SA顶驱钻井系统的主要部件的说明和操作理论。
TDS-11SA顶部驱动钻井系统具有结构紧凑和轻便的特点。
两套350马力或400马力变频交流钻井电机为TDS-11SA提供钻井动力，一套液压系统为所有辅助功能提供动力，省去了一套单独的液压动力系统和液体伺服回路。
下面的图1－1给出了组成TDS-11SA的九个组成部分。
图1-1 典型的TDS-11SAAC Drilling Motors交流钻井马达Bail提环Carriage and guide beam滑动架及导轨counterbalance system平衡系统Gooseneck鹅颈管bonnet阀罩washpipe packing assembly 冲管盘根总成transmission/motor housing and swivel assembly传动/电机和水龙头总成pipehandler 管子处理装置第二章主要部件说明介绍以下介绍的TDS-11SA零部件和定义的条目适用于整个手册。
交流钻井电机TDS-11SA使用了两个400马力或两个350马力的交流电机，垂直并排安装在主机顶部给TDS-11SA提供动力（见图1-2）。
图1-2 交流钻井马达AC 350 hp drilling motor 350马力交流钻井马达350 hp AC drilling motor 350马力交流钻井马达main body主机一个经过改装的“D”型端面将钻井电机联接到主机上。
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TDS-11SA顶部驱动钻井装置操作规程
1、适用岗位
1.1适用岗位
电气工程师、机械工程师（机械工长）、钻台大班、司钻、副司钻
1.2 岗位基本要求
岗位操作人员均应参加相关技术培训和HSE培训，并经考核取得相应资质后上岗。
2、相关HSE要求
设备操作前针对设备及工作区域环境进行危害识别，或对已有识别结果进行对比检查。
根据危害识别结果，确认采取有效措施。
4、结构简图
司钻台控制面板
5、启动前准备
5.1工作区域内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，按规定配备消防器材，禁止闲杂人员进入。
5.2电器安全操作、液压安全操作、井控安全操作应熟悉操作手册。
5.3操作人员应持有效操作证，应按岗位规定穿戴好个体防护用品。
5.4启动前设备检查
6、启动
7、运行
8
、正常停机 9、紧急停机
10、停机存放
1、按维护保养规程要求进行维护保养工作并如实记录。
2、若停车后需长期封存，应对顶驱装置进行拆装检查，以免零件锈蚀，及时更换易损件，保证设备的正常工作。