顶驱操作手册
在各种钻井工况下的顶驱操作
在各种钻井工况下的顶驱操作在各种钻井工况下的顶驱操作一、立柱钻井在立柱已接好的情况下，可以开始立柱钻井接立柱1、给顶驱保护短接上丝扣油，给立柱上丝扣油，利用大钩将顶驱升至二层台2、启动液压泵，启动回转头，让倾斜臂前面正对猴台，松开回转头开关3、倾斜臂前倾至猴台附近，在架子工的配合下，将立柱装入吊卡内，并锁死吊卡4、倾斜臂打一下浮动，顶驱缓慢上提，架子工慢放兜绳至钻柱脱离地面，同时内外钳工的配合整个过程，缓慢将立柱下部送至井口，最终提升立柱至下部比井口钻柱略高即可。
上扣5、缓慢下放大钩，让立柱的下部（公扣端），进入井口钻柱的上部（母扣端），同时让立柱的上部（母扣端）进入顶驱的喇叭口，并与顶驱的下保护短接相接。
6、主电机控制方式,打到上卸扣方式，电机方向，打到正转，选择旋扣模式，此时电机开始以限定的速度和扭矩开始旋扣，如发现电机蹩钻或钻柱与电机一起旋转，则表明旋扣结束，停止旋扣模式。
7、立柱上部的加扭，用上扣力矩手轮给定上扣扭矩，上扣的扭矩由司钻根据现场工况来限定，但上限为27KN，背钳打到夹紧位，1－2秒后，打开加扭开关，此时观察扭矩表，如达到限定值，则表明加扭结束，此时要将加扭开关打到停位，上扣力矩手轮回零，电机控制方式打到停位，钻井方向打开停位。
8、立柱下部用液压大钳来完成加扭，完成后将卡瓦去掉。
钻井9、将控制方式打到调试档，打开IBOP，控制方式打回到正常档，如IBOP并没有关闭，此步骤可跳过。
（正常情况下IBOP 一直处于打开状态，不允许关闭）10、关闭液压泵，循环泥浆。
11、电机控制方式打到钻井位，方向选择正转，先用钻井力矩手轮给定钻井力矩，再用钻井速度手轮给定钻井速度，主电机开始旋转，开始钻进。
在速度给定时不要过快，不可先给速度后给扭矩，否则会造成系统故障。
12、在立柱钻至钻台面时，可由内外钳工松开吊卡，同时启动液压泵，倾斜臂后倾，关闭液压泵。
卸扣13、立柱钻井结束后，将速度手轮回零，钻井力矩手轮回零。
顶驱操作规程1
顶驱操作规程一、接立柱钻进接立柱钻进是TDS-11SA系统常用的钻进模式。
接立柱钻进程序如下：1、钻完井中立柱，立柱停止旋转（此时背钳在前面）。
2、提起钻柱。
3、坐放卡瓦，使接头处离钻台4 英尺高。
4、吊环倾斜打到浮动位。
5、钻井电机开关从正转换到反转。
6、停止泥浆循环。
（看泥浆压力表）7、关闭上内防喷器。
（看IBOP灯）8、制动开关设置为开（OFF）。
9、使用钻井电机，旋出连接扣同时用绞车起升TDS-11SA，或者安装平衡系统，则使用立柱上跳。
当钻杆卸扣时，立柆上跳提升顶驱脱离大钩。
10、管子处理器背钳夹紧钻杆。
（夹紧得时候IBOP灯闪一下）11、TDS-11SA模式设置打到扭矩(TORQUE)，冲扣。
12、松开扭矩开关（TORQUE）到SPIN位。
13、当接头断开时，TDS-11SA模式返回到钻进(DRILL)。
14、停止立柱上跳工作。
15、后倾吊环倾斜，顶驱保护接头抹丝扣油。
16、提升顶驱离开井口，并把吊环倾斜打到浮动位置。
17、旋转头到合适位置。
起升顶驱到管牌架位置，并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。
18、在钻杆接头上涂丝扣油。
19、把立柱扣入吊卡。
20、吊环倾斜浮动。
21、提升使立柱离开放置区。
22、清洗立柱接头。
23、启动钻井电机的开关从反转到正转。
24、启动顶驱开关到对扣（SPIN）模式。
25、，使立柱与钻台上的钻杆接头连接。
26、缓慢下放大约2英尺，使顶驱与立柱上部接头对扣连接。
27、用B型大钳夹紧钻杆母接头。
28、缓慢下放接头到轴肩处。
29、启动扭矩（TORQUE）模式，保持大约10秒钟。
上扣扭矩必须预先设置。
观察整个上扣中扭矩表中的读数。
30、启动钻进（DRILL）模式。
31、打开B型大钳。
32、打开内防喷器。
33、启动泥浆泵。
34、提升取出卡瓦。
35、钻进。
二、接单根钻进通常有两种情况需要采用接单根钻进，一种是新井钻井，井架上没有接好的单根。
另外一种是每30英尺必须进行测斜。
吊环倾斜装置将吊卡推倒小鼠洞上方提起单根，这样可保证接单根的安全；提高接单根钻进的速度。
顶部驱动钻井系统使用手册
第十四章顶部驱动钻井系统第一节顶部驱动钻井装置基本结构和技术参数一、TDS-11SA顶部驱动钻井系统一）、基本结构TDS-11SA顶部驱动钻井装置主要包括下列主要总成及部件。
①水龙头—钻井电机总成；②电机冷却系统；③滑动架和导轨；④管子处理器⑤液压控制系统；⑥平衡系统；⑦动力系统和控制系统。
1、水龙头－交流钻井电机总成水龙头--钻井电机总成是顶部驱动装置的主体部件，主要由以下部件组成：①钻井电机和制动器②齿轮传动箱（变速箱）③整体式水龙头1）、钻井电机和制动器TDS-11SA有两台400马力的交流钻井电机，对称垂直安装在箱体上的两边，为TDS-11SA提供动力。
每一个电机有一个双端输出轴，输出轴下端安装驱动小齿轮，输出轴上端安装盘式刹车轮毂。
交流钻井电机是开放式结构，意为着冷却风可以通过电机内部。
它是专门为顶部驱动所设计的，电机内部有温度传感器、风道、轴承和安装斜齿轮和刹车轮毂的锥度输出轴。
每个电机顶部安装有一个液压盘式刹车，通过盘式刹车外盖可以很容易检查和维护盘刹。
在定向作业中，盘式刹车还可以辅助钻柱定向。
制动器由司钻控制台遥控控制。
2）、传动箱和水龙头总成齿轮传动箱总成把由交流电机产生的动能传递到钻杆。
传动箱和水龙头总成内部是一个单级双减速齿轮系统，从电机到主轴的减速比为10.5:1。
传动箱和水龙头总成的箱体为传动齿轮和轴承提供了一个密封的润滑油池。
轴承和齿轮由一个安装在箱体上的油泵强制润滑。
一个低速液压马达驱动油泵，过滤后的润滑油通过主支撑轴承、扶正轴承、小齿轮和复合齿轮轴承及齿轮的齿面连续循环。
油热交换是空冷式，传动箱上安装有油位指示器可监视油面高度。
不锈钢制成的提环固定安装在钻机大钩上。
提环与箱体之间的装配由铜套接合，可以使用黄油润滑。
3）、整体式水龙头总成整体式水龙头的功能是整个钻井装置功能的集合。
水龙头主止推轴承位于大齿圈上方的变速箱内部，上部台阶做于主止推轴承上以支撑钻柱负荷。
主轴和鹅颈管之间有一个标准冲管盘根总成，这样就可以使钻柱旋转。
顶驱操作手册
由于顶部驱动装置产品的不断改进，本手册个别内容可能与实际不一致。这些内容不会影响顾客对产品结构和性能的理解，也不会影响顾客的使用。
由于顶部驱动装置产品根据顾客的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品型号和编号。对于随机文件中没有涉及的内容，以及安装、使用和维护中的其他问题，如果需要，欢迎您通过下列方式与我们联系：
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目 次
1
顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术文件。
14系统主电源断电半小时以上重新上电时，必须确认电气控制柜内无凝露！
15在潮湿环境下，当电气室温度低于外界环境温度时，禁止长期打开电气室仓门，否则可能会在电气设备上产生凝露！
2.2
在对设备及其液压系统操作之前，应当注意以下事项：
1应当仔细阅读《液压手册》，熟悉液压系统原理图；
2切断电气控制；
3使用系统中的泄荷阀，缓慢地泄掉系统压力，确认系统管路中没有压力；
注意（CautLeabharlann on）对可能导致人身或者设备伤害的提示。
警告（Warning）
对极易导致人身或者设备伤害的提示。
本手册中，文字加【】符号的，表示其为电气系统的操作元件，例如按钮、开关等。
顶驱操作程序
顶驱操作规程一、下钻作业1) 提升系统将顶驱移动到二层台位置，操作【吊环回转】，将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。
2) 操作【吊环倾斜】到“前倾”，使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处，井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩。
3) 提升钻柱，同时操作【吊环中位】，这时倾斜油缸处于浮动状态。
4) 下放游车，将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣。
用液气大钳旋扣和紧扣。
6) 提升钻柱，起出卡瓦；下放钻柱到井口，坐实在卡瓦上。
7) 松开吊卡，【吊环倾斜】向后稍倾，离开钻杆；上提游车到二层台。
重复上述动作。
二、起钻作业1) 将主轴与钻杆连接丝扣松开后，提升顶驱；操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣入钻杆接头。
2) 提升顶驱，起升到二层台以上；钻台上坐放卡瓦，下放顶驱。
3) 用液压大钳卸扣。
4) 提升顶驱，操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡靠近二层台，井架工打开吊卡，将钻杆放入立根盒。
5) 操作【吊环中位】，下放顶驱到钻台上接头处。
操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣住钻杆接头。
6) 重复步骤2－5。
三、上扣操作当下钻完毕时，钻柱下端用液气大钳将钻柱的下接头与井下钻柱对接并拧紧后，需将顶驱与钻柱连接准备循环泥浆及旋转钻进。
（钻工将丝扣油涂抹在钻杆母扣上）首先检查操作面板各操作按钮是否处在正常位置，液压源是否已启动，查看指示灯指示状态，就绪灯是否常亮。
1) 旋转【上扣扭矩限定】手轮设定上扣扭矩值。
2) 【旋转方向】开关扳到“正向”位置，【操作选择】开关扳到“旋扣”位置。
此时系统切换到正向旋扣工作方式，系统以固定转速和固定转矩正向旋扣。
3) 当系统保持5kNm输出时，正转方向不动，【操作选择】开关扳到“扭矩”位置时，系统将按照上扣扭矩限定值自动完成上扣工作。
四、卸扣操作1) 确认液压泵运行正常。
通讯正常时，司钻操作台“液压泵运行”指示灯常亮。
2) 操作【回转头锁紧】开关到“锁紧”位置，进行锁紧操作，“回转头锁紧”指示灯亮则表示锁紧操作完成。
(完整版)顶驱操作规程1
顶驱操作规程一、接立柱钻进接立柱钻进是TDS—11SA系统常用的钻进模式.接立柱钻进程序如下：1、钻完井中立柱，立柱停止旋转（此时背钳在前面)。
2、提起钻柱。
3、坐放卡瓦,使接头处离钻台4 英尺高.4、吊环倾斜打到浮动位。
5、钻井电机开关从正转换到反转.6、停止泥浆循环。
（看泥浆压力表）7、关闭上内防喷器。
(看IBOP灯)8、制动开关设置为开（OFF) 。
9、使用钻井电机，旋出连接扣同时用绞车起升TDS—11SA，或者安装平衡系统，则使用立柱上跳.当钻杆卸扣时，立柆上跳提升顶驱脱离大钩。
10、管子处理器背钳夹紧钻杆。
(夹紧得时候IBOP灯闪一下）11、TDS-11SA模式设置打到扭矩（TORQUE），冲扣。
12、松开扭矩开关（TORQUE)到SPIN位。
13、当接头断开时,TDS—11SA模式返回到钻进（DRILL）。
14、停止立柱上跳工作。
15、后倾吊环倾斜，顶驱保护接头抹丝扣油。
16、提升顶驱离开井口，并把吊环倾斜打到浮动位置。
17、旋转头到合适位置。
起升顶驱到管牌架位置，并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。
18、在钻杆接头上涂丝扣油。
19、把立柱扣入吊卡.20、吊环倾斜浮动.21、提升使立柱离开放置区。
22、清洗立柱接头.23、启动钻井电机的开关从反转到正转。
24、启动顶驱开关到对扣（SPIN）模式.25、，使立柱与钻台上的钻杆接头连接。
26、缓慢下放大约2英尺，使顶驱与立柱上部接头对扣连接。
27、用B型大钳夹紧钻杆母接头。
28、缓慢下放接头到轴肩处。
29、启动扭矩（TORQUE)模式，保持大约10秒钟。
上扣扭矩必须预先设置。
观察整个上扣中扭矩表中的读数.30、启动钻进（DRILL）模式。
31、打开B型大钳。
32、打开内防喷器。
33、启动泥浆泵。
34、提升取出卡瓦.35、钻进。
二、接单根钻进通常有两种情况需要采用接单根钻进，一种是新井钻井，井架上没有接好的单根。
另外一种是每30英尺必须进行测斜.吊环倾斜装置将吊卡推倒小鼠洞上方提起单根，这样可保证接单根的安全；提高接单根钻进的速度。
顶驱DQ450DBZ液压系统说明书
操作说明手册常规标识以下“说明”、“注意”、“警告”的标识贯穿整个手册，阅读手册时对于这些标识内容应给予足够重视。
说明：◆对操作及人身和设备有关事项的补充说明。
安全须知DQ450DBZ顶部驱动钻井装置（简称顶驱装置）是机、电、液一体化设备，安装并使用于钻井现场，需要随时监控，具有高压电、高压液体等危险介质及高空作业等潜在危险，所以请注意务必在安装、拆卸、调试、维修、维护、操作、检测前认真阅读手册及相关的“说明”、“注意”、“警告”等标识内容，以避免发生人员伤亡和设备损坏。
人员培训所有参与安装、拆卸、调试、维修、维护、操作、检测的人员（或接近设备的其他人员），应当经过钻井操作、钻井安全知识、顶驱操作等培训，具有相应的资格，并仔细阅读本手册及相关技术文件。
现场安全操作规程1、钻井现场工作人员必须整齐穿戴劳动保护用品；2、带电维修作业必须有人监护，原则上必须在停电状态下进行。
如果必须带电作业，监护人应该在既能看到作业人员，又能快速实现断电的地方，事先还应该明确联系信号；3、登高作业一定要戴好安全带，衣服和鞋必须符合登高作业要求。
作业过程中，安全带必须扣在可靠的地方。
所用工具必须有安全绳，小工具要随时放进工作袋，防止高空坠物；4、对设备进行维护和保养时，首先应该将设备停止运转，完全停稳后才可以开始工作；5、无论何时进行操作，都要先做好安全规划，尽可能对操作过程中发生的以外事故进行排除，做到安全操作。
顶驱装置安装、拆卸操作规程1、操作人员必须按照相关规定穿戴劳动保护用品（手套、安全帽等）；2、登高作业应系好安全带，工具和零件应系好安全绳或者装在工具袋内，以防坠落；3、对设备进行拆装作业，应当在断电情况下进行，任何情况都不允许带电作业；4、遇有大风、雷电、雨雪等恶劣天气时应当停止安装或拆卸作业。
电气系统安全操作规程1、电气系统的调试、维护操作者应由详细了解电气相关知识的专业人员进行；2、操作前应仔细阅读《电气手册》、《电气图册》，熟悉DQ450DBZ顶驱电气线路图后方可进行操作；3、在进行操作前应首先拉断电源开关并悬挂“严禁合闸”等标识牌，在完成作业前严禁合闸；4、在拆卸电气连接之前，必须对电线（电缆）和接线端子做出标识，以确保能够正确地重新连接；5、禁止带电作业，包括：不要带电打开具有高电压处的安全遮挡物、不要带电维修或拆除任何电气元件、不要带电拔插电缆接头等；6、严禁在有可燃气体的环境下带电打开防爆控制箱或司钻台；7、在整流器运行或直流母线电压降到安全范围以下（DC 24V）前，禁止更换直流母线与逆变器之间的直流保险，否则会危及人身和设备安全；8、需要对整流器、逆变器或电机进行维修时，请对整流柜主断路器进行分闸，以避免错误操作；9、整流器和逆变器不能用高阻表检测绝缘，否则高测试电压会损坏设备；10、司钻控制箱在通电时必须保持保护气体压力，在司钻控制箱保护气体失压时，要尽快恢复压力或停钻并切断司钻控制箱电源；11、禁止解除任何软件和硬件中的安全连锁。
CARIG 1050E顶驱操作、维护保养规程
CARIG 1050E顶驱操作、维护保养规程一、CARIG 1050E顶驱操作规程（一）钻井：正常钻井时，同样使用转速、钻压等钻井参数。
1.准备工作（1）启动顶驱系统，即打开顶驱锁定开关，顶驱自检。
（2）将顶驱状态开关置于正常打钻档。
（3）旋转钻井扭矩设定阀，调整合适的钻井扭矩值，显示于钻井扭矩限定显示表上。
（4）将下防喷器开关置于开启档或自动档。
（5）开始钻进。
2.钻进（1）在所有准备工作做好后，顶驱处于正常状态下。
（2）将速度旋钮旋转到零处，再将转速档置于低速档。
（3）调节扭矩旋钮，使用适当的钻井扭矩（顶驱的输出扭矩）。
（4）将顶驱操作手柄置于中央（正钻）。
（5）启动泥浆泵，下放顶驱，选用正常的钻井参数。
（6）调节速度旋钮，采用合适的转速进行正常钻井。
（7）钻井过程中，当顶驱快下降到钻台平面时，将管子处理器旋转适当角度，以便充分钻完目前的钻具。
（8）停止钻井，提起顶驱，将速度调节旋钮旋至最小，且采用低速将顶驱状态开关置于关闭档，其余操作如普通转盘钻机。
注：（1）钻井过程中，可按照实际情况进行速度调节。
A.直接调节速度旋钮。
B.将速度旋钮旋到零处再调转速档（高、中、低）。
（2）钻井中随时注意各指示灯工作状态及扭矩、转速等的变化情况，如有异常应立即检查其原因，及时处理。
（3）井下蹩钻严重停机时，应把电动机制动开关置于开启档，以防钻具倒扣脱落。
（二）接钻杆（单根、立根、双根）：（1）停止钻井后将操作手柄置于扭矩档，再旋转上扣扭矩设定阀，设定合适的扭矩（如使用增扭器则必须设定比预计扭矩少24000ｆｔ－1ｂ）。
（2）提起顶驱关泥浆泵，关下防喷器，同时开启液压泵1号或2号。
（3）下放夹具且关闭夹具，以咬紧钻具接头。
（4）将增扭器开关置于卸扣，将操作开关置于反向扭矩档，松开钻具接头后，将增扭器开关置于关闭，将操作开关置于反向旋转，旋出管子。
（5）打开背钳夹具，松开钻具接头。
（6）选择以下方案A、B、C之一连接钻杆。
40液压顶驱操作手册
DQ40YA-JH型250T液压顶驱（VER：A/0）操作手册大庆景宏石油设备制造有限公司二○一○年七月目录第一章安全操作规程1、安全操作提示2、操作者安全操作须知第二章DQ40YA-JH液压顶驱装置简介1、液压顶驱简介2、液压顶驱的组成3、液压顶驱的工作原理第三章操作面板介绍1、司钻台面板介绍2、PLC综合柜面板介绍3、触摸屏第四章主液压系统操作1、基本操作步骤2、启动前的检查3、启动主液压系统程序4、停止主液压系统程序第五章辅助液压系统操作1、辅助泵操作2、冲洗泵操作3、散热器风机操作第六章钻井操作第七章上卸扣操作第八章接单根钻进第九章接立柱钻进第十章倒滑眼作业第十一章起下钻作业第十二章井控操作第十三章震击操作第十四章司钻台初始位置第十五章PLC综合控制柜初始位置第一章安全操作规程一、安全操作提示提示：对人身和设备安全有关事项的提示。
注意：对可能导致人身或者设备伤害的提示。
警告：对极易导致人身或者设备伤害的提示。
1、顶部驱动钻井装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行操作，在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术手册。
2、工作人员以及接近设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的专门培训。
3.工作过程中应佩戴手套、服装等适当的防护用品。
4.本手册中，文字加【】符号的，表示其为电控系统的操作元件，例如按钮、开关等。
非专业人员或未经过专业培训人员，不得进行顶驱装置电气系统的安装、调试、操作和维护，否则可能导致人身伤害或者设备事故。
5.在系统工作时，不得对设备进行维护和修理。
二、操作者安全操作须知1、电气系统操作提示（1）应当仔细阅读《电气部分》和《电气图册》，熟悉电气线路图。
（2）在确认各项工作完成之前，应悬挂“工作状态、禁止合闸”的标志。
（3）应当使用专用工具与劳动防护用品。
（4）不准带电维修或拆除任何电气元件，不准带电拔插各电缆插头。
（5）在拆卸电气连接之前，必须对电线（电缆）和接线端子做出标识，以确保能正确地重新连接。
顶驱操作指导
1.1.1操作检查在PTD正在用于其它操作，钻井主轴没有旋转时，要进行操作检查。
典型的操作：起下钻下套管布线/泥浆录井要进行下列检查：-观察液压管线，无液压泄漏。
-在报警盘上，没有PTD报警信号。
-按照试车程序中的说明，所有的灯都要发光并关掉。
-当升起或降低井架时，不能将任何液压软管或者管道卡住。
-PTD 及关联设备上的任何部件都不能松动。
-PTD附近不能有任何人停留，否则会造成人员伤害。
1.1.2运行检查顶驱在进行钻井作业期间，在主轴旋转或者接一个新立柱时，要进行如下检查：-检查冲管，不能有泄漏。
-任何液压管线都不能出现泄漏。
-根据试车程序中的说明，所有的仪表及灯都要工作。
-检查泥浆软管线接头，不能存在任何泄漏。
-在进行卸口/上扣时，当使用内防喷器时，要进行检查，不能存在泄漏。
-在吊卡/吊环停留在钻井位置后，不能慢慢向下移动。
-检查顶驱上的部件，不能有松动。
-在马达旋转时，要进行检查，不能存在任何不正常的噪音。
-不能存在任何管道与其它设备或结构部件相互干扰的情况。
-在报警盘上不能有任何的报警启动。
-顶驱附近不能有人员停留，否则易于造成人员伤害。
1.1.3紧急操作指导当操作盘上的紧急停止按钮启动时，就会发出一个信号，使顶驱马达及其辅助设备停止工作。
还将使HPU（液压泵）及所有的顶驱控制系统停止工作，PLC 将复位。
注意：当启动紧急停止后，I.B.O.P就不能从操作台控制，I.B.O.P的操作要在本体上手动进行。
紧急停止后，要进行以下工作：1．查清紧急停止的原因。
2．将速度手轮设置为零。
3．将扭矩手轮电位器设置为零。
4．将旋转方向选择开关设置为零（中档）。
5．检查紧急停止按钮是否解除启动。
6．根据5.2.1中所属的步骤，启动顶驱。
1.1.4接立柱1．钻进到底，停止顶驱主轴转动，停止泥浆泵，坐卡瓦2．用备钳断开泥浆保护接头/短接与钻杆之间的连接，并旋转出来。
3．把PTD提升到二层台。
4．通过启动吊环倾斜“提钻”功能，将吊卡朝着猴台的方向摆动。
顶驱操作规程
顶驱操作规程一、上扣操作1．手轮回零。
2．回转头锁紧开关打到“锁紧”位置（指示灯亮，表示锁紧完成。
）注意：回转头锁紧时，回转头会作小幅度旋转，小心不要伤人或碰坏设备。
3．旋转方向开关打到“正向”旋转。
4．操作选择开关选择“旋扣”模式。
5．扭矩到5knm时，降速停车，旋扣完成。
6．操作选择开关打到“扭矩”工作方式，左手同时按下备钳按钮。
7．备钳首先夹紧，延时后系统以给定的上扣扭矩正向旋转，到达设定扭矩后，系统停止运行，上扣完成。
8．操作选择开关打到“钻井”模式，回转头锁紧开关打到“松开”。
二、卸扣操作1．手轮回零。
2．回转头锁紧开关打到“锁紧”位置。
3．旋转方向开关扳到“反转”。
4．左手按下备钳按钮、右手旋转操作选择开关到“扭矩”位置。
5．首先备钳夹紧，延时后系统将以最大不超过75 Knm的扭矩卸扣，当系统转速高于设定转速时，装置自动停车。
6．松开双手，备钳松开，操作选择开关回到旋扣，延时后开始旋扣。
三、井控按钮发生井喷等紧急情况下，按下井控开关后，系统自动动作如下：1．启动液压泵（不管之前状态）。
2．停止泥浆泵（如果给出干接点信号才起作用）。
3．停止驱动装置（快速停车）4．关闭IBOP。
注意：按井控开关之前，必须停泥浆泵，否则会憋泵。
四、堵转后操作当井下负载扭矩大于钻井扭矩时，会发生堵转现象，请用以下方法来释放反扭矩：1．速度手轮和刹车开关不动，保证主电机持续输出扭矩。
2．缓慢减小钻井扭矩设定旋钮的设定值，使主电机输出扭矩缓慢减小，钻具缓慢反转，直到扭矩给定值为零，钻具反转速度降为零。
3．松开杀把，提起钻具。
注意：操作中必须严格控制钻具反转速度，防止发生事故。
五、上提下放顶驱及进行其他操作时，注意不要挂到电缆，不要让钢丝绳磨电缆，防止电缆损坏后顶驱不能正常运转。
VACRO顶驱最新中文版手册
V V R R O O C C O O T T D D S S --1111S S A A 顶顶驱驱简明作业手册Compendious Operation Manual中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部Greatwall Drilling Company .Ltd CNPC Top Drive Department关于本手册VARCO TDS-11SA顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备，结构复杂，井场无替代品，一旦出现故障，势必影响钻机的作业，甚至停工。
为了保证其正常工作，避免误操作或使用不当导致设备故障和损坏，特制定此手册。
本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作人员阅读和执行。
本手册是关于VARCO TDS-11SA顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明，详细内容请查阅生产商提供的服务手册及相关技术资料。
如有疑问，请咨询现场顶驱工程师。
使用本手册时，请注意手册内下列术语的含义：注意——需要操作者注意的事项重要提示——如违反此提示，可能导致设备发生故障本手册解释权归长城钻井有限责任公司顶驱事业部目录1.顶驱钻井的特点……………………………………………….. 2．顶驱与钻机的配套要求………………………………………..3.顶驱的主要参数…………………………………………………4.顶驱作业人员安全守则…..………………………………... 5．顶驱安装注意事项………………………………………………. 6．正常作业和操作钻进……………………………………………………………….定向钻进……..……………………………………………..接头上、卸扣…………………………………………………..起下钻………………………………………………………..7.顶驱维护、保养与检测……………………………………..8 特殊作业…………………………………………………………处理卡钻事故…………………………………………………下套管…………………………………………………………注水泥………………………………………………………..倒大绳………………………………………………………….8.顶驱长期贮存与起用……………………………………....10．使用顶驱时必须避免的操作………………………………….顶驱钻井特点和转盘、方钻杆旋转钻井相比，顶驱钻井具有下述主要特点：1．系统可直接以立根（27米）钻进，减少了三分之二的钻柱连接时间。
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【最新整理，下载后即可编辑】V V A A R R C C O O T T D D S S--1111S S A A顶顶驱驱简简明明操操作作手手册册中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部关于本手册VARCO TDS-11SA顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备，结构复杂，井场无替代品。
一旦出现故障，必将影响钻机的作业，甚至停工。
为了保证其正常工作和使用，避免误操作或使用不当造成设备损坏。
特制订本手册。
本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作使用人员阅读和执行。
本手册是关于VARCO TDS-11SA顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明，详细说明请查阅VARCO 公司提供的英文版说明书。
如有疑问，请咨询现场顶驱工程师。
使用本手册时，请注意手册内以下术语的含义：注意：属于一般性操作提示。
忽视该“注意”，可能造成顶驱功能使用不正确。
重要提示：属于不允许违反性操作提示。
忽视该“重要提示”，则有可能造成设备损坏或人员伤害。
本手册解释权归中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部目录1. 顶驱与钻机的配套要求 (1)2. 顶驱的主要参数 (2)3. 顶驱安装注意事项 (3)4. 正常作业和操作用立柱、单根钻进 (4)接、卸钻具………………………………………………………………10起下钻……………………………………….………………………10 5. 特殊作业处理卡钻事故………………………………………………………………12下套管 (14)注水泥……………………………………………………………… (15)倒大绳 (15)6. 使用顶驱时必须避免的操作 (17)顶驱与钻机配套的要求1.钻机需给顶驱提供三相交流电源接口，电压：600VAC±5%，频率：50H Z /60H Z 。
2.在钻井队的配电房内部安装向顶驱单独供电的空气断路器（钻井队配备），空气断路器额定电流等级为1000A 。
3.钻机在天车底面安装悬挂顶驱导轨的吊耳（VARCO 顶驱自带或钻机配套时自制），吊耳销孔中心与井口中心的横向距离为30英寸。
顶驱操作
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技能训练
2、接卸井底钻具组合 吊环倾斜装置可大大减轻接卸井底
钻具组合的困难。打开液压定位机构即 可旋转立根，也可使用前描述的旋转式 钻铤提升短节。可以通过旋转顶驱的管 子处理机构来带动吊卡和钻铤立根旋转 上扣，从而达到用顶部驱动钻机装置装 卸井底钻具组合的目的。
顶驱操作
主要内容
1
学习标准
2
技能训练
学习标准
➢ 熟悉顶驱操作规程，能够进行顶驱的起下钻、 接单根及井控等操作。
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技能训练
➢ 钻进
➢ 起下钻操作 ➢ 倒划眼操作 ➢ 井控操作程序 ➢ 下套管及接卸井底钻具组合
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技能训练
一、钻进 1.接立根钻进 （1）接立根的概念
接立根钻进是顶部驱动钻井装置普用 的钻进方式。采用立根钻进方法很多。钻 从式井的轨道钻机和可带立根运移的机， 钻杆立根可立在井架上不动，留待下一井 接立根钻进使用。
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⑨上提顶驱及游车，提出转盘中的卡 瓦，开始循环恢复钻进。
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技能训练
二、起下钻操作 起下钻仍采用常规方法，吊卡倾斜
机构可以提高井架工扣吊卡能力，从而 减少起下钻时间。
管子处理机构的旋转锁定机构可以 使吊卡的开口方向锁定于任意方向，方 便了井架工的开、扣吊卡。
在起下钻过程中，如果遇到缩径或 键槽卡钻，顶驱可以在井架的任意位置 接上钻杆柱，循环旋转活动钻具，从而 达到解卡的目的。
通常在两种情况需要接单根钻进。 新开钻井，井架中没有接好的立 根； 利用井下马达造斜时，每钻一个单 根都需要造斜。
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技能训练
顶驱操作规程
顶驱操作规程1.1.电气控制系统启停1.1.1.启动前的检查启动电气系统前，应当进行以下检查：①检查确认机械和液压系统准备就绪。
②检查电气系统电气柜和司钻操作台的操作元件和仪表，使其处于初始状态（见电气手册附录一）。
③按下【复位/静音】按钮3秒钟，测试司钻操作台所有指示灯。
1.1.2.上电程序确认所有电源开关（进线柜主空开除外）均已上电，电源正常。
1.1.3.启动系统将PLC/MCC柜面板上的【系统总起】开关扳到“开”位置，“总起准备好”指示灯闪烁，整流器开始启动，延时后对应的进线柜主空开合闸。
600V主电源通入整流器，逆变器进入“OFF1”禁止状态（008），顶驱装置进入就绪状态。
“总起准备好”指示灯和司钻操作台“就绪”指示灯长亮。
来自司钻台的使能信号将使逆变器启动。
系统处于其他状态时，【系统总起】操作无效。
在顶驱处于运行状态时，操作【系统总起】开关会造成故障停机。
1.1.4.停止系统停止系统的程序如下：①将司钻操作台钻井【转速设定】手轮回零，【旋转方向】开关扳到“停止”位，司钻台使能信号去掉后，逆变器停止工作，顶驱装置停止运行。
②将电气柜【系统总起】开关扳到“关”位置，系统给整流器停机信号，然后延时断开主空开，系统停机。
1.2.液压系统启停1.2.1.本地启停液压系统在液压源（本地）启动液压系统的程序如下：①将液压源【泵选择】开关指向“A”或“B”，选择A泵或B泵。
②当液压源“控制电源”指示灯亮时，操作【液压泵】开关到“启动”位置，所选择的液压泵将启动，相对应的运行指示灯亮。
在液压源（本地）停止液压系统的程序如下：①将液压源的【液压泵】开关扳到“停止”位置，液压泵停止运转，泵运行指示灯熄灭。
液压源在本地启动权限高于司钻台远程控制。
在本地启动时，司钻台“液压源”开关不能控制液压源。
1.2.2.司钻台启停液压系统液压泵站的启/停为异地控制方式，操作液压源【泵启动】开关到“自动”位置，司钻台【液压源】开关到“运行”或“停止”位置，可以远程启动和停止所选择液压泵。
顶驱操作
顶驱操作规程一、钻进工况下接立柱（1）、井架工先到二层台，作好准备工作，立柱母扣端涂油。
（2）、司钻将游车提至二层台（此时吊环处于悬浮位置），到位后，将吊卡向井架工方向支出，井架工将钻具扣入吊卡，确保吊卡保险销到位，然后指挥司钻起游车上提立柱。
（上提立柱的同时，司钻应及时按下吊环中位按钮，此时需井架工确认吊环处于中位）。
（3）、井口对扣：下放游车，顶驱吊卡脱离母接箍时，将旋钮由“钻井”扳至“旋扣”位置，继续下放游车，通过监视器观察母接头进入喇叭口后控制下放速度，使保护接头与钻杆母接头平稳引扣。
此时游车不易放的过多，防止压弯钻具或磨扣，如指重表有悬重上升趋势，应下放游车至空游车吨位，直至上下两道扣全部带满。
（4）、紧扣：上扣扭矩设定在36KN/m(51/2〃钻具)的位置，操作“回转头锁紧”开关到“锁紧”位置，指示灯亮则表示锁紧操作完成（在进行背钳操作之前，必须完成锁紧操作），最后同时操作“背钳”和“扭矩”旋钮开始紧扣，将扭矩上至设定的扭矩完成紧扣，然后右手将开关扳到“钻井”位置，左手再松开“背钳”，上扣操作完成，“回转头锁紧”开关扳到“松开”，锁紧指示灯熄灭后表示松开。
（5）、液气大钳或B型大钳紧转盘上的扣，按标准扭矩上紧。
（6）、上提钻具：井架工打开顶驱吊卡，司钻操作吊环后摆，使吊卡离开钻杆本体，打开液压旋塞，此时井架工应观察好液压旋塞外桶是否下行到位（此时打开旋塞）。
（7）、开泵，转动顶驱，开始钻井作业。
二、打完立柱卸扣的操作规程（1）、将钻具用卡瓦坐在转盘上，悬重放至游车悬重，停泵，刹车由”松开”扳道”自动”,关旋塞（外桶上行到位）。
（2）、操作“回转头锁紧”，扳到“锁紧”位置，观察指示灯亮则表示已锁紧。
（3）、“旋转方向”开关扳到“反转”位置，扳动“背钳”旋钮，同时操作“操作选择”开关到“扭矩”位置，如果卸不开，扭矩最大不能超过75KN〃m，扣卸松后，扭矩恢复，左手松开背钳，右手将“扭矩”旋钮扳到“旋扣”位置,有时电机不转,可能有些滞后,需要等上几秒。
北石顶驱操作手册5
北石顶驱操作手册51.1.1管路系统液压管路用于连接液压源和阀组。
有三条油管，即高压输出、低压回油和泄漏油路。
回油回路经10μ过滤精度高的回油过滤器后进入油箱，泄漏的油直接返回油箱，即无背压。
液压管线包括以下部分：地面液压管线、井架液压管线。
各阀组之间采用软管连接，与油缸、电机等执行元件连接，便于安装和拆卸。
2操作程序顶驱的使用应由经过培训的合格且经验丰富的人员操作。
操作前请仔细阅读本手册及相关技术文件。
2.1启动前的检查上述人员和靠近系统设备的其他人员应接受钻井作业和钻井安全知识培训，并使用手套、衣服和其他适当的防护用品。
如顶驱初次安装、井位变换或长期停机，请参考《顶驱安装调试手册》进行设备调试。
正常启动前必须检查以下各项：1)查看设备运转记录，了解前一个班作业过程中设备有无异常现象。
2）检查减速箱油箱的液位。
液位不应过高或过低。
液位低时，请参阅维护手册进行加油。
3）检查液压系统的油箱油位和滤清器。
4)对每日应加润滑油（脂）的润滑点进行加油。
5)检查液压油有无泄露。
6)检查液压软管情况。
7）检查鹅颈管和接头是否损坏。
8)目测顶驱悬挂电缆有无缠绕，电缆接头有无松动。
9)检查安全锁线及安全销是否缺损。
10)检查背钳钳头锁止销及螺栓。
11)检查背钳钳牙的磨损状况。
12)检查主轴防松装置有无螺栓松动。
13)除顶驱外其它设备是否正常。
2.2电气系统的启动和停止2.2.1启动系统启动电气系统前，确认机械部分和液压系统已准备就绪，并仔细检查电气系统。
检查项目包括：1)检查确认机械和液压系统准备就绪。
2）检查电气系统控制柜和司钻控制台的操作元件和仪表，使其处于初始状态。
（见《电气手册》附录一）3）按下[reset/mute]按钮3秒钟，测试司钻控制台上的所有指示灯。
将plc/mcc柜面板上的【系统总起】开关扳到“开”位置，驱动系统进入就绪状态，“总起准备好”指示灯闪烁，整流器开始运行。
延时后对应的整流柜主空开闭合，600v主电源通入整流器，司钻台给出使能信号后，逆变器启动，顶驱装置进入就绪状态。
液压顶驱操作手册
DQ40YA-JH型250T液压顶驱（VER：A/0）操作手册大庆景宏石油设备制造有限公司二○一○年七月目录第一章安全操作规程1、安全操作提示2、操作者安全操作须知第二章DQ40YA-JH液压顶驱装置简介1、液压顶驱简介2、液压顶驱的组成3、液压顶驱的工作原理第三章操作面板介绍1、司钻台面板介绍2、PLC综合柜面板介绍3、触摸屏第四章主液压系统操作1、基本操作步骤2、启动前的检查3、启动主液压系统程序4、停止主液压系统程序第五章辅助液压系统操作1、辅助泵操作2、冲洗泵操作3、散热器风机操作第六章钻井操作第七章上卸扣操作第八章接单根钻进第九章接立柱钻进第十章倒滑眼作业第十一章起下钻作业第十二章井控操作第十三章震击操作第十四章司钻台初始位置第十五章PLC综合控制柜初始位置第一章安全操作规程一、安全操作提示提示：对人身和设备安全有关事项的提示。
注意：对可能导致人身或者设备伤害的提示。
警告：对极易导致人身或者设备伤害的提示。
1、顶部驱动钻井装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行操作，在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术手册。
2、工作人员以及接近设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的专门培训。
3.工作过程中应佩戴手套、服装等适当的防护用品。
4.本手册中，文字加【】符号的，表示其为电控系统的操作元件，例如按钮、开关等。
非专业人员或未经过专业培训人员，不得进行顶驱装置电气系统的安装、调试、操作和维护，否则可能导致人身伤害或者设备事故。
5.在系统工作时，不得对设备进行维护和修理。
二、操作者安全操作须知1、电气系统操作提示（1）应当仔细阅读《电气部分》和《电气图册》，熟悉电气线路图。
（2）在确认各项工作完成之前，应悬挂“工作状态、禁止合闸”的标志。
（3）应当使用专用工具及劳动防护用品。
（4）不准带电维修或拆除任何电气元件，不准带电拔插各电缆插头。
（5）在拆卸电气连接之前，必须对电线（电缆）和接线端子做出标识，以确保能正确地重新连接。
DQ-50LHTY1简明操作手册
3150KN/350ton 2.74m（其余长度可供选择） 50kN.m 前倾 30°，后倾 55° 1350mm 5" 6 REG 8 5" 6 REG，下部 NC50 8 76mm （3〞） 36KN.m 0-180r/min 无级可调 50kN.m 2*350Kw 34kN.m 600VAC 3Φ 12.8：1 二级传动 8～10 r/min 200mm 2740mm, 3170KN
的承载能力应取最小值. 磁粉探伤 每年(或运转 3000 小时),建议用户对所有承载件的外露表面进行无损 探伤,以检查可能存在的疲劳或裂缝。如有可疑应进行更换。 五年以后(或运转 15000 小时),推荐用户应对全部承载部件进行探伤。 以检查可能存在的疲劳或裂缝。如有可疑应进行更换。主要承载部件如下： ◇ 主轴 ◇ 提环 ◇ 承载环 ◇ 上、下内防喷器 ◇ 回转头 ◇ 动力水龙头 ◇ 吊环 ◇ 吊卡 程序参照如下标准： ASTM A-275 锻钢磁粉探伤标准 ASTM E-709 磁粉探伤标准推荐 超声波探伤 除对上述部件进行磁粉探伤外，还应进行超声婆探伤，以检测部件内 部组织情况。 程序参照如下标准： ASTM A-388 锻钢超声波探伤标准 油品的使用及更换 1、油品应按季节变化来更换油号 2、油品按推荐表内的油号进行使用。 3、液压油、齿轮油在第一次使用一个月后必须进行更换。 4、在正常使用时应按季节第三个月对油质进行更换，防止油质乳化、 变质。 建议使用油 A、液压油
（5）卸下运输架与导轨上段连接销子 将半截导轨挂上，用销轴穿好，并用锁销将销轴固定。 （6）卸下运输架与导轨下段连接销子， 上提大钩，使顶驱与运输架脱离。之后将运输架吊下钻台放于集装箱内。 （7）将第 3 段导轨吊至钻台面，将顶驱下放，使两个导轨钩销对接，插入 销轴（事先涂好黄油） ，并用锁销锁好，上提大钩准备连接下段导轨。 （8）依次连接第 4、5、6 段导轨。 （9）最后将焊有 L 型板，T 型支座的第 7 段导轨吊上钻台，按照上述方法 连接。使焊有支座面背对坡道。 （10）用吊筐上吊 2-3 人，将上段导轨与联接板连接，用 2 个 25t 卸扣连 接好，别针固定。再将顶驱与导轨固定的销子卸下，使顶驱能自由上下移 动。让顶驱下降到底端，调整井口中心。 （11）安装反扭矩横梁，并用销子将 T 型支座与反扭矩梁固定，以便固定 导轨。 3、按由下至上的次序将悬挂的电缆接头与顶驱本体连接好。 4、将井场下面悬挂的接头与事先铺于电缆槽中的电缆连接好。 5、将各电缆接头连接到变频房。 6、将三根电源变频房至发电机的电缆连接到井队发电机房。 7、加注液压油和齿轮油：将油筒放于吊筐内，用气动绞车吊起，用手加油 工具加油。注意事项：加油时不要让污染物进入箱体内，油面至观察窗上 部即可。 8、打开背钳门，用气动绞车将套筒摆起，卸开连接法兰，在主电机与臂型 钳的配合下，上紧 IBOP 和保护短节，瞬时扭矩达到 40KN.m。紧固连接法 兰，做好放松，在将背钳门关好准备调试。 9、调试液压动作及电控房其他各操作按扭，看其是否正常。 10、安装吊环及吊卡。 11、连接泥浆管线。 B、调试流程 一、机械系统检查调试 1、通过选择司钻控制台上的正反开关来给予顶驱和变频器信号，检查冷却
VACRO顶驱最新中文版手册
V V R R O O C C O O T T D D S S --1111S S A A 顶顶驱驱简明作业手册Compendious Operation Manual中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部Greatwall Drilling Company .Ltd CNPC Top Drive Department关于本手册VARCO TDS-11SA顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备，结构复杂，井场无替代品，一旦出现故障，势必影响钻机的作业，甚至停工。
为了保证其正常工作，避免误操作或使用不当导致设备故障和损坏，特制定此手册。
本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作人员阅读和执行。
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如有疑问，请咨询现场顶驱工程师。
使用本手册时，请注意手册内下列术语的含义：注意——需要操作者注意的事项重要提示——如违反此提示，可能导致设备发生故障本手册解释权归长城钻井有限责任公司顶驱事业部目录1.顶驱钻井的特点……………………………………………….. 2．顶驱与钻机的配套要求………………………………………..3.顶驱的主要参数…………………………………………………4.顶驱作业人员安全守则…..………………………………... 5．顶驱安装注意事项………………………………………………. 6．正常作业和操作钻进……………………………………………………………….定向钻进……..……………………………………………..接头上、卸扣…………………………………………………..起下钻………………………………………………………..7.顶驱维护、保养与检测……………………………………..8 特殊作业…………………………………………………………处理卡钻事故…………………………………………………下套管…………………………………………………………注水泥………………………………………………………..倒大绳………………………………………………………….8.顶驱长期贮存与起用……………………………………....10．使用顶驱时必须避免的操作………………………………….顶驱钻井特点和转盘、方钻杆旋转钻井相比，顶驱钻井具有下述主要特点：1．系统可直接以立根（27米）钻进，减少了三分之二的钻柱连接时间。
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第 6 节：图纸和部件清单
本节提供 CANRIG 顶置驱动钻机系统的详细分解图，并分成下列几部分。用于识别组件部件 的图纸附有工程物料单，列明每个项目的 Canrig 部件号。
6A) 钻机专用配置和附件图纸及物料单
6B) 顶置驱动图纸及物料单
6C) 扭矩导向装置图纸及物料单
6D) 顶置驱动支撑和辅助设备图提供了 Canrig 顶置驱动钻机系统的操作指南和试车步骤。
第 4 节：维护和保养
本节包括 Canrig 顶置驱动钻机系统的维护、故障检修和润滑的文档。关于各组件更详细的润 滑指南请参见组件润滑手册。
第 5 节：可选设备
本节提供适用的：操作指南，维护、故障检修和润滑文档，用于识别工程物料单所附组件的 详细分解图。
6E) 电气、液压和润滑系统电路图
6F) 驱动（SCR/VFD）电路图
6G) 维修套件
第 7 节：认证
本节提供 CANRIG 顶置驱动钻机系统的测试和认证数据。
03.03 版
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01.03 版
Canrig 顶置驱动钻井系统
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01.03 版
第 5 节： 第 6 节： 第 7 节： 相关文档：
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可选设备 A. 楼板稳定器 B. 电缆卷轮 C. 方向控制（DSCS） D. 游动滑车 E. 小型控制台 F. 凸头背钳 G. 升降机定位报警 H. 清洗管道联轴节及扳手工具 I . 远程访问套件
图纸和部件清单 部件 A. 钻机专用配置和附件 B. 顶置驱动 C. 扭矩导向装置 D. 顶置驱动支撑单元 E. 电路图 F. 驱动（SCR/VFD）电路图 G. 维修套件
认证 测试和认证数据
产品公告
组件文件 组件文件 E – 电气组件 H – 液压组件 M – 机械组件 N – 仪器 R – 油田组件 S – 密封件
电话： 281.259.8887 传真： 281.259.8158
电子邮件 info@
Revision 01.03
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Canrig 顶置驱动钻井系统
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01.03 版
以下是每一节的简述。
第 1 节：如何使用本手册
操作、维护和保养指南
第 2 节：总说明
本节提供了 Canrig 顶置驱动钻机系统的规格和扭矩特性。
维修手册（即将出版）
内容和相关文档
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Canrig 顶置驱动钻井系统
iv
01.03 版
第 1 节：如何使用本手册
本完整手册包含以下内容：
• 操作、维护和保养指南
第 2 节) 总说明 第 3 节) 操作指南 第 4 节) 维护和保养
• 可选设备
第 5 节) 操作指南，维护和部件识别
• 图纸和部件清单
第 6 节) 详细图纸和物料单
• 认证
第 7 节) 测试和认证数据
部件订购
订购部件时，请指明：
顶置驱动序列号 Canrig 部件号和说明 相应部件的装配/图纸号 parts 数量 要求的交货期
Canrig Drilling Technology Ltd. 14703 FM 1488 Magnolia, Texas 77354 USA
目录
第 1 节：如何使用本手册 ................................................................................................................ 1-1 第 2 节：总说明............................................................................................................................... 2-1 第 3 节：操作指南 ........................................................................................................................... 3-1 第 4 节：维护和保养........................................................................................................................ 4-1