生产现场隐患排查清单.doc
现场生产类隐患排查清单
现场查看
每月
安全员
2
配电柜前是否设绝缘胶垫
设置绝缘胶垫
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每月
安全员
3
漏电保护器是否有效
正常有效
现场试验
每月
安全员
4
接地线是否保持贯通
接地贯通
现场试验
每月
安全员
5
断路器是否安装挡弧板
挡弧板齐全
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每月
安全员
6
安全警示标志是否清晰
标志醒目
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每月
安全员
7
电缆孔洞是否做防火封堵
封堵严实
序号
排查项目
排查内容
排查标准
排查方法
排查频次
排查责任人
1
车间
下班后设备没断电
下班前设备断电
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每日
安全员
2
安全通道是否有堆物
安全通道无存放杂物
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每日
安全员
3
未按规定佩戴防护用品
正确佩戴着装
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每日
安全员
4
作业人员违规操作
无违规操作
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每日
安全员
5
带电维修
执行作业票制度
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每日
安全员
现场查看
每月
安全员
11
消防器材失效
器材齐全有效
现场查看
每季度
安全员
1
办公室
下班后设备没断电
下班前设备断电
现场查看
每日
安全员
2
电线老化
无漏电情况
现场试验
每月
安全员
3
电器漏电
生产现场隐患排查清单
（一）生产现场类隐患排查清单序号排查项目1整体布局2工艺安全排查内容能否按规定经正规设计单位设计；厂区布局能否与总图一致；未经正规设计的能否进行安全设计诊疗；设计诊疗查出问题能否达成整顿。
危险化学品生产装置、罐区、库房等设备之间以及与外面的安全防备距离能否切合要求，采纳的安全举措能否经过安全论证。
生产、经营、储藏、使用危险化学品的车间、库房能否与员工宿舍在同一座建筑内或与员工宿舍的距离不切合安全要求。
能否使用国家明令裁减的危及生产安全的工艺。
新开发的危险化学品生产工艺能否经逐级放大试验到工业化生产或初次使用的化工工艺能否经省级人民政府有关部门组织安全靠谱性论证。
能否按规定拟订操作规程和工艺控制指标。
排查标准排查依照排查部门《安全生产法》第28 条；鲁安监发《安全生产法》第28 条；鲁安监发〔2011〕118 号关安环科及生产〔 2011〕 118 号对于展开化工装置设于展开化工装置设计安全车间计安全诊疗工作的建议诊疗工作的建议《危险化学品安全管理条例》第19 条《危险化学品安全管理条安环科及生产例》第 19 条车间《安全生产法》第39 条《安全生产法》第39 条安环科及生产车间《安全生产法》第35 条、《安全看管《安全生产法》第35 条、《安全看管总局对于印发安环科及生产总局对于印发裁减落伍安全技术装备裁减落伍安全技术装备目车间目录的通知》录的通知》《危险化学品允许证明行方法》第9 《危险化学品允许证明行安环科及生产条方法》第 9 条车间《安全生产法》第18 条《安全生产法》第18 条安环科及生产车间序号排查项目工艺安全2排查内容工艺更改能否按规定执行了更改审批手续。
装置可能惹起火灾、爆炸等严重事故的部位能否设置超温、超压等检测仪表、声光报警、泄压设备和安全联锁装置等设备。
因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能惹起火灾、爆炸的反响设备能否设置了报警信号和泄压排放设备，以及自动或手动遥控的紧迫迫断进料设备。
隐患排查清单
高温手套
综合
30
一般风险
佩戴耐高温防护手套，现场张贴警示标 识
部门、 班组级
生产部
部长 班长
一次/月 一次/周
综合
挤出机操作
31
低风险 凸出部位做包裹，人员站位远离
部门、 班组级
生产部
部长 班长
一次/月 一次/周
综合
32
一般风险
当挤出机运行时，禁止使用金属类工具在 部门、
排气口附近作业
班组级
生产部
部长 班长
一次/月 一次/周
综合
17
一般风险 发放防尘口罩，员工正确佩戴防尘口罩
部门、 班组级
生产部
部长 班长
一次/月 一次/周
综合
18
投料
一般风险 定期检查，通知维修部处理
部门、 班组级
生产部
部长 班长
一次/月 一次/周
综合
19
一般风险
维修部定期检查行车，包括电动葫芦钢丝 绳、吊带、吊钩、吊钩安全销、结构件； 生产部严格控制吊物重量
部门、 班组级
生产部
部长 班长
一次/月 一次/周
综合
22
一般风险
电动葫芦不用时，吊钩至少提升至地面高 部门、 度2m以上位置；人员禁止从吊钩下通过 班组级
生产部
部长 班长
一次/月 一次/周
综合
23
24
25
黑色线 生产
低风险 投料口装配隔离网，规范员工操作
部门、 班组级
生产部
部长 班长
一次/月 一次/周
生产部
部长 班长
一次/月 一次/周
综合
45
低风险
生产现场隐患排查清单
生产现场隐患排查清单I. 介绍近年来，随着经济的发展和企业规模的扩大，生产现场安全问题日益引起人们的关注。
为确保生产过程安全，减少事故风险，制定和执行一套完善的隐患排查清单变得尤为关键。
本文将介绍一份生产现场隐患排查清单，帮助企业提高生产安全水平。
II. 环境与设备安全隐患1. 电力设备- 电线是否磨损、老化或存在其他物理损坏?- 是否存在电线过载的迹象，如电线发热、闪烁或发出异常噪声?- 电源插座是否正确使用、固定和绝缘?- 是否存在过多使用延长线和多重插座的情况?2. 燃气设备- 燃气管道是否有泄漏的迹象，如气味、气体泡泡、耗气量急剧增加等?- 燃气管道是否正确安装、固定和绝缘?3. 环境通风- 生产现场是否存在堵塞或无法正常工作的通风设备?- 气体泄漏后是否存在通风不畅的情况?III. 人员安全隐患1. 个人防护用品- 生产现场是否提供并要求员工正确佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等?- 员工是否遵守佩戴个人防护用品的规定?2. 事故预防培训- 是否对员工进行必要的安全培训，提高他们对事故隐患的识别和应急处理能力?- 是否定期组织演练，加强员工对应急情况的应对能力?3. 生产现场纪律- 是否制定并执行相关安全规章制度，明确员工在生产现场的行为准则?- 是否存在员工私自擅离职守、疏忽职责、随意调整设备等违规行为?IV. 生产设备安全隐患1. 机械设备- 是否存在机械设备安全防护措施不完善的情况?- 机械设备是否定期进行维护和检修，确保设备正常运转? - 是否存在员工违反设备操作规定，使用不当的情况?2. 走廊和通道- 生产现场的走廊和通道是否保持畅通，未被杂物阻塞? - 是否存在杂乱放置货物或其他障碍物的情况?3. 废弃物处理- 废弃物是否正确存放、分类和处理?- 是否存在危险废弃物混合存放、误处理的情况?V. 紧急事件应对隐患1. 灭火设备- 是否在生产现场配备足够数量、容量合适的灭火器?- 灭火器是否由专业人员进行定期维护和检查?2. 疏散通道- 疏散通道是否保持畅通，符合安全标准?- 是否存在紧急疏散计划，并进行定期模拟演练?3. 紧急联系渠道- 是否建立了与相关急救机构和紧急救援部门的联系渠道?- 是否在生产现场设置紧急联系电话、急救箱等应急设施?VI. 结论本文介绍了一份生产现场隐患排查清单，从环境与设备安全隐患、人员安全隐患、生产设备安全隐患以及紧急事件应对隐患四个方面进行了论述。
安全生产安全隐患排查列表
安全生产安全隐患排查列表一、生产设备方面的安全隐患1. 设备的年限是否过期，是否需要进行定期维护和检修；2. 设备的操作规程是否明确，是否有操作规程培训；3. 设备的基础固定是否牢固，是否有漏电保护措施；4. 设备的保护装置是否完好，是否有缺失，是否需要及时更换；5. 设备电气部分的线路是否整洁，是否存在老化的线路，是否存在漏电隐患；6. 设备的磨损程度是否达到报废标准，是否存在安全隐患。
二、生产作业环境方面的安全隐患1. 生产场所的通风是否良好，是否存在有毒气体积聚；2. 生产场所的噪音是否过大，是否存在聋哑危害；3. 生产场所的光照是否充足，是否存在暗处隐患；4. 生产场所的地面是否平整，是否存在坑洞，高低差；5. 生产场所的消防器材是否齐全，是否过期；6. 生产场所的危险品存储位置是否合理，是否存在混存情况。
三、生产作业人员方面的安全隐患1. 作业人员是否经过安全操作培训，是否具备相关证书；2. 作业人员是否穿戴好劳保用品，是否存在违章操作；3. 作业人员是否存在疲劳操作情况，是否存在操作失误；4. 作业人员是否存在职业病或者不适情况，是否进行定期体检；5. 作业人员在作业时是否存在违反操作规程的行为；6. 作业人员是否存在酗酒、吸烟等不良习惯。
四、管理制度方面的安全隐患1. 企业是否建立了健全的安全管理制度，是否有专门的安全管理人员；2. 企业是否进行了安全培训，是否存在安全意识淡漠的情况；3. 企业是否进行了定期的安全演练，是否有应急预案；4. 企业的安全生产标准是否与国家规定相符，是否存在违规操作；5. 企业是否进行了安全隐患排查工作，是否存在疏漏；6. 企业是否建立了多部门协同的安全管理体系，是否存在管理漏洞。
以上列举的安全隐患排查列表仅供参考，而实际的安全隐患排查还需根据企业的具体情况和实际情况进行细化。
企业在进行安全隐患排查时应该细致入微，将每一个细节都要考虑在内，以确保安全生产环境的营造。
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单I. 通用隐患排查在生产现场中，为了确保工人的安全和生产环境的卫生，必须进行全面的隐患排查。
以下是一份生产现场类隐患排查清单，涵盖了生产过程中常见的隐患。
请根据具体情况进行排查和整改。
1. 动力设备安全- 确保设备运行稳定，没有异常噪音或振动。
- 检查动力设备及其附件是否安装牢固，连接件是否有松脱现象。
- 确保设备电气线路无暴露或磨损，电器设备的接地是否良好。
- 制定设备操作规程，培训操作人员，确保操作规范和安全。
2. 机械设备安全- 定期检查机械设备的润滑情况，并及时添加润滑油。
- 检查机械设备的传动部分是否安装防护罩。
- 检查机械设备的传动带是否松弛、磨损或断裂，并及时更换。
- 培训机械设备操作人员，确保其掌握正确的操作方法。
3. 作业场所安全- 确保作业区域通风良好，无有毒气体或异味。
- 检查作业区域的照明设备是否正常工作。
- 随时清理作业区域的污物和杂物，确保无滑倒、绊倒等危险物。
- 设置明显的安全标识，标示作业区域的危险区域及安全出口。
4. 防火与用电安全- 检查用电设备的电源线是否损坏或老化，及时更换。
- 遵循用电操作规程，避免过载使用电器设备。
- 定期清理电气设备周围的杂物，确保通风良好。
- 储存易燃物品时，采取相应的防火措施，防止火灾的发生。
5. 物料存放与危险化学品管理- 清理危险区域的杂物、余料和废弃物，确保安全和环境卫生。
- 合理存放和堆放物料，确保稳定和不易倾倒。
- 定期检查危险化学品容器的完整性和密封性。
- 人员接触危险化学品时，应戴上相应的防护设备。
II. 生产线隐患排查生产线是生产过程中最重要的环节之一，必须对其进行详细的隐患排查，以确保工人的安全和产品质量。
1. 传送带及输送系统- 检查传送带的张紧情况，确保传送带不会产生松动或打滑。
- 检查输送系统的传动装置，确保正常工作，不卡住或堵塞。
- 检查输送带附近的安全开关是否有效，一旦发生异常，立即停机。
露天非煤矿山生产现场类隐患排查清单
破 碎 组
检 修 组
矿区
矿山 部
安环 部
安环 部
现场查看 日
周
现场查看 日
周
现场查看 日
周
7
处理盲 炮
盲炮处理不当。
1.爆破工程技术人员现场监督。 管理措施 2.在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。
3.无关人员不准在场，在危险区边界设警戒，并禁止进行其它作业。
现场查看 日 现场查看 日 现场查看 日
2
穿孔
钻机发生故障时未及时停机维修。
1.钻机发生故障时，立即停机，排除故障后方可作业。 管理措施
2.钻机长时间停机，切断电源。
在坡面角大于30°的坡面上作业。
1.使用安全绳。 管理措施
2.安全绳拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。
工程技术 钻机外侧突出部分至台阶坡顶线最小距离不小于3m。
3 行走 钻机行走时，距坡顶线近。
周旬 周旬 周旬
管理措施 严禁酒后上岗。
现场查看
日
周
挖掘机司机不具备上岗条件。
1.组织召开班前安全会议。 培训教育
2.每月进行一次事故案例警示教育。
现场查看 资料查阅
周旬 月月
1
作业前 准备 挖掘机司机未对挖掘机进行安全检 查。
个体防护 安全帽、防护鞋、反光背心。 管理措施 作业前对挖掘机进行安全检查。
现场查看
日
周
现场查看
日
动业
2 铲装 铲斗从车辆驾驶室上方通过。
1.专人监督指挥。 管理措施
2.作业时，铲斗不能从车辆驾驶室上方通过。
现场查看
日
现场查看
日
上、下台阶同时作业时，未沿台阶 走向错开。
铜业有限公司生产现场隐患排查清单
46 熔炼厂 原料车间 皮带输送系统 报警装置 皮带上的报警装置失灵 做好日常点检，发现失灵及时维修更换。
禁止站主梁打扫卫生。
查员工
40 熔炼厂 原料车间 皮带输送系统 皮带巡检 未带防尘口罩
巡检时必须正确佩戴防尘口罩。
查员工
41 熔炼厂 原料车间 皮带输送系统 料点操作 料点平台护栏开焊
加强日常巡查，及时修复损坏护栏。
查现场
42 熔炼厂 原料车间 皮带输送系统 料点操作 未经允许进入料点平台 进入料点平台做好确认，躲避行车抓斗。
定期检查，发现松动及时紧固。
查现场
28 熔炼厂 原料车间 卸车上料系统 安全装置 安全装置失效
班前按时点检，发现失效及时维修更换。
查现场
29 熔炼厂 原料车间 卸车上料系统
行车操作
车辆配合行车倒运石英砂， 配合不当。
仔细观察，进行沟通确认。
查员工
30 熔炼厂 原料车间 卸车上料系统 吊装挂钩 抓斗钩子未挂牢
线路破损，绝缘不良
严禁触摸任何裸露的电缆。
卷筒螺栓点检站位不当 点检时做好安全确认抓牢踏实。
提升过程中上升限位失效 每班点检，及时维修失效限位。
歪拉斜吊
严禁歪拉斜吊，起吊时确认吊物位置，严格执行 “十不吊”。
超负荷起吊
严禁超负荷吊装，安装负荷限制器。
吊运吨包时吨包袋断裂 吊运吨包袋前进行试吊，确保起吊安全。
仔细确认，保证钩子挂牢。
查现场
31 熔炼厂 原料车间 卸车上料系统
电暖器
驾驶室无人时，取暖设施未 操作完毕离开驾驶室时，及时关闭电源，做到人
及时关闭电源。
走电停。
查现场
32 熔炼厂 原料车间 卸车上料系统
厂级安全隐患排查清单(3篇)
第1篇一、前言为确保生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本厂级安全隐患排查清单。
本清单旨在指导各部门、各岗位员工全面排查安全隐患，及时整改，消除事故隐患，确保安全生产。
二、排查范围1. 生产车间：包括生产线、设备、原材料、辅助设施等。
2. 办公室：包括办公设备、用电安全、消防安全等。
3. 生活区：包括宿舍、食堂、浴室等。
4. 仓库：包括原材料、成品、危险品等。
5. 临时设施：包括施工现场、临时用电等。
6. 其他场所：包括楼梯、通道、电梯等。
三、排查内容1. 机械设备安全：（1）机械设备是否定期进行保养和维护；（2）机械设备是否安装防护装置；（3）机械设备操作规程是否完善；（4）机械设备是否存在跑、冒、滴、漏现象；（5）机械设备操作人员是否具备相应资质。
2. 用电安全：（1）电气线路是否老化、破损；（2）电气设备是否安装漏电保护器；（3）电气设备操作人员是否具备相应资质；（4）电气设备是否定期进行检测、试验；（5）用电场所是否存在违规用电现象。
3. 消防安全：（1）消防设施是否完好、有效；（2）消防通道是否畅通；（3）消防器材是否定期检查、更换；（4）员工是否掌握消防知识和技能；（5）是否存在违规用火、用电现象。
4. 危险化学品安全：（1）危险化学品储存是否符合要求；（2）危险化学品是否标识清晰；（3）危险化学品操作人员是否具备相应资质；（4）危险化学品是否定期检测、监控；（5）是否存在违规操作现象。
5. 原材料、成品安全：（1）原材料、成品储存是否符合要求；（2）原材料、成品是否标识清晰；（3）原材料、成品操作人员是否具备相应资质；（4）原材料、成品是否定期检查、检测；（5）是否存在违规操作现象。
6. 办公室、生活区安全：（1）办公设备、家具是否稳固；（2）用电线路是否老化、破损；（3）消防安全设施是否完好、有效；（4）消防安全通道是否畅通；（5）员工是否掌握消防安全知识和技能。
安全生产隐患排查清单
排查内容
排查要求
排查结果
备注说明
资质证照
1、企业证照能否在有效期内
2、其余安全管理人员能否持证上岗
丁合格
不合格
安全生产管理机构
1、能否对企业安全生产管理机构人员进行调整
2、安全管理机构人员各车间能否按要求设置专兼职安全员
3、能否设置车间级安全管理机构和人员
丁合格
不合格
安全生产文件落真相况
丁合格不合格
安全表记标记建立状况
1、能否建立设置安全表记2、能否设
置安全指示、警告、标记3、能否对重
点设备设备及要点工艺环节设置危险警告标牌和责任人
丁合格
不合格
危险作业管理
1、能否按要求办理暂时用电、动火、有限空间等危险作业八大作业票，并按规定逐级审批和“五不作业”管理；
2、能否见告外协单位对当地区实行吊装、动土等注意事项‘
2、应急器械能否处于待用状态；
3、易燃气体检测装置能否认期查验、圆满；
4、公示应急方案能否在安监局存案，
专项应急方案能否组织操练；
5、车间应严格履行文件和档案管理制度，对安全生产工作应上传下达，保证安全规早制度和操作规程编制、使用、评审、校订的效劳；
6、车间应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全纪律档案、并增强对安全记录的有限管理。
4、能否在作业场所设置职业危害告知牌和职业危害公示栏；
5、能否建立职业卫生管理制度和操作规程；
6、能否张开职业卫生培训教育。
丁合格
不合格
劳动防备
1、能否按国家规定装备必然的劳动防备用品；
2、能否对劳动防备用品的正确佩带实行监察检查；
3、能否建立劳动防备用品发放台账；
某粮油有限公司安全生产隐患排查清单
某粮油有限公司安全生产隐患排查清单某粮油有限公司安全生产隐患排查清单：1. 生产设备隐患：- 检查所有设备的运行状况，是否正常运转。
- 检查是否有设备老化、磨损、破损等问题。
- 检查设备的固定和支撑结构是否稳固。
- 检查设备是否存在漏电、过热等电气隐患。
- 检查设备是否配备了有效的安全装置和保护措施。
2. 劳动防护隐患：- 检查员工是否佩戴相应的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
- 检查工作区域是否设置了明显的警示标志和指示牌。
- 检查是否有防护栏杆或其它防护措施，避免人员坠落或设备操作区域的入侵。
- 检查工作环境是否存在有毒有害物质的泄漏或积聚。
3. 火灾隐患：- 检查电线和电缆的布线是否整齐、牢固，并保持远离可燃物。
- 检查消防器材（如灭火器、消防栓等）的数量和位置是否符合规范要求。
- 检查消防通道是否保持畅通。
- 检查是否有明火或不安全使用明火的情况。
4. 仓库储存隐患：- 检查储存区域是否清洁整齐，无杂物堆放。
- 检查是否有可燃物与易燃物品混储的情况。
- 检查是否设置了合适的通风系统，避免积聚可燃气体。
- 检查储存区域是否有灭火器、消防器材等应急设备。
5. 车辆运输隐患：- 检查车辆是否经过合格的维护和检修，是否有安全隐患。
- 检查司机是否具备相应的驾驶证和驾驶技能。
- 检查车辆货物是否严格按照规定进行固定，避免在行驶中产生滑动或坠落。
6. 应急救援隐患：- 检查应急通道是否畅通无阻。
- 检查是否有足够的医疗急救设备和急救药品。
- 检查员工是否熟悉应急逃生路线和紧急联系电话。
以上是某粮油有限公司安全生产隐患排查清单的一部分，可以根据实际情况进行补充和调整。
该清单旨在帮助公司全面排查、预防和消除安全隐患，确保生产过程中的安全。
同时，建议公司定期进行安全培训和演练，提高员工对安全生产的意识和应对能力。
某粮油有限公司安全生产隐患排查清单（续）：7. 危险品管理隐患：- 检查危险品的储存、使用和运输是否符合相关法律法规要求。
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单在生产现场，隐患时刻存在。
隐患不及时发现和处理，会导致人员伤亡、物质损失等不利后果。
因此，为了避免和减少潜在的安全风险，需要对生产现场可能存在的隐患进行排查和归类整理。
本文将从生产现场常见的几个环节出发，给出相关的隐患排查清单。
一、生产线1.设备维护保养•设备是否经常进行维护保养？•是否存在维修记录和保养报告？•设备运转时是否发出异常声音、振动？•设备运转是否符合规定工艺参数？•设备是否进行过必要的漏电保护措施？2.物料储存和供应•物料储存区域是否干净、整洁、无杂物？•物料是否在规定的温度、湿度、光线等条件下存放？•物料供应是否及时、合理？是否有监控？3.设备安全操作•操作人员是否持有操作证书？•操作人员是否熟知设备要求、安全规定？•设备运行时是否存在人员闯入危险区域的情况？•是否经常进行应急演练？4.电气安全防护•设备电气线路是否符合要求？•是否进行过正常的漏电保护？•是否有跟踪记录对电气安全保护情况？二、辅助设施1.通风、排污和噪声控制•通风、排污和噪声控制设施是否符合要求？•是否有相应的记录和报告？•是否定期进行清洗和维护？•噪声是否达到危险程度？2.消防设施•消防设施是否配备齐全、完善？•消防通道是否畅通？•是否有稳定的用水供应？•消防设施日常使用是否进行维护保养？3.安全标识•是否有足够的安全标识？是否完整？•是否标注了各种可能出现的安全危险信息？•是否有针对性的培训和宣传？4.安全保卫•是否有安保工作的规章制度？•保安巡查是否达到标准？•夜间是否有足够的照明设备？三、质量管理1.原材料和产品质量问题•原材料和产品是否有可追溯的标签？•开箱验货的记录是否合格？•是否进行了必要的检测和检验？2.质量管理文件•是否完整且当下的？是否有针对性的培训和宣传？•是否有质量追溯记录？•过期的质量管理文件是否丢弃、更新或者更正？3.设备状态监测•是否对设备状态进行时时监测？•是否及时处理隐患的报告？•是否有例行的设备检测和测试？四、安全防护用品1.个人防护用品•是否有足够的个人防护用品？•个人防护用品的品质是否能满足要求？•是否有对个人防护用品的使用规定和考核和培训？2.消防防护用品•是否有足够配备的消防器具？•是否有合格的消防器材检验报告？•是否做好了防火保护措施？以上是在生产现场常见的隐患排查清单。
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单安全生产事故隐患排查清单表（一）（安全管理）1.安全操作规程项目部应制定各工种或各分部（项）工程安全技术操作规程。
操作规程应在作业部位进行悬挂。
定期安全检查制度应被制定。
2.安全检查按定期安全检查制度的时间和内容进行安全检查并进行记录。
对检查出的隐患制定措施，定人定时进行有效整改，并记录。
3.安全教育建立三级安全教育卡，并按现场人员名册填写。
经常性进行安全教育。
安全操作技能等安全教育应被提供给各工种及变换工种的人员。
4.班组活动分班组进行安全活动记录。
5.持证上岗特种作业人员名册及与之对应的上岗证复印件应被保存。
特种作业人员应无过期情况。
其它操作工应由企业培训发证上岗并建立档案。
安全生产事故隐患排查清单表（二）（文明施工）1.现场围档围挡材料应选用坚固、稳定、美观。
围挡必须连续设置，围挡边不得堆放重压物。
应有排水措施，现场应无明显积水。
2.施工地场工程施工的废水应经沉淀处理后排放。
应设置吸烟室或吸烟处。
应有材料堆放平面布置图，并按图堆放。
作业区及建筑物楼层内建筑垃圾应及时清理。
易燃易爆物品存放应符合规定。
3.现场住宿施工现场办公区、生活区与施工区应严格分开。
在建工程不应兼做宿舍。
宿舍内床铺及各种生活用品应放置整齐，室内应限定人数。
应有宿舍管理制度和卫生值日制度并上墙。
室内高度低于2.4m时，应采用36V安全电压。
室内用电不应有私拉乱接现象。
4.生活设施厕所应符合卫生要求，并有水冲设施及专人管理。
食堂应使用洁净燃料符合卫生要求，并取得卫生许可证，炊事员应有健康证，并穿戴工作服上岗。
生熟食应分开存放，应有食堂卫生管理制度。
安全生产事故隐患排查清单表（三）（落地及悬挑脚手架）1.立杆基础立杆基础应平整、坚实，强度应符合计算要求。
立杆应设置底座。
应按规定设置扫地杆。
应有排水措施。
2.悬挑梁设置悬挑梁与建筑物固定应可靠，符合计算要求。
悬挑梁上斜拉钢丝绳与建筑物及悬挑梁固定应可靠。
悬挑梁规格、尺寸应符合方案要求。
施工现场安全隐患排查单(3篇)
第1篇一、前言为确保施工现场的安全，预防事故的发生，提高施工现场安全管理水平，特制定本安全隐患排查单。
本排查单旨在对施工现场进行全面、细致的安全隐患排查，及时发现并消除安全隐患，保障施工现场的安全生产。
二、排查范围1. 施工现场所有区域；2. 施工现场所有设施设备；3. 施工现场所有施工人员；4. 施工现场所有施工活动。
三、排查内容1. 施工现场平面布置（1）施工场地是否平整，排水系统是否畅通；（2）施工现场是否有明显的警示标志；（3）施工现场是否有安全通道，通道是否畅通；（4）施工现场是否有临时用电线路，线路是否规范，是否有漏电保护装置。
2. 施工设施设备（1）施工设施设备是否完好，是否存在损坏、锈蚀等现象；（2）施工设施设备是否定期进行维护保养；（3）施工设施设备操作人员是否具备相应资质；（4）施工设施设备是否存在安全隐患。
3. 施工人员（1）施工人员是否持有有效证件；（2）施工人员是否接受过安全教育培训；（3）施工人员是否正确佩戴个人防护用品；（4）施工人员是否熟悉施工现场的安全操作规程。
4. 施工活动（1）施工活动是否符合施工方案要求；（2）施工活动是否存在违规操作；（3）施工活动是否存在高空作业；（4）施工活动是否存在交叉作业。
5. 施工现场临时用电（1）施工现场临时用电线路是否规范；（2）施工现场临时用电设备是否完好；（3）施工现场临时用电设备操作人员是否具备相应资质；（4）施工现场临时用电设备是否存在安全隐患。
6. 施工现场消防安全（1）施工现场消防设施是否完好；（2）施工现场消防通道是否畅通；（3）施工现场是否存在违规使用明火；（4）施工现场是否存在易燃易爆物品。
7. 施工现场防尘防噪（1）施工现场防尘措施是否到位；（2）施工现场防噪措施是否到位；（3）施工现场是否存在粉尘、噪音超标现象。
四、排查方法1. 观察法：对施工现场进行实地观察，发现问题；2. 检查法：对施工现场设施设备、施工人员进行检查，发现问题；3. 调查法：对施工现场施工活动进行调查，发现问题；4. 询问法：对施工现场施工人员进行询问，了解安全隐患。
3.1-1生产现场类隐患排查清单
双重预防体系3.1-1 生产现场类隐患排查治理清单编制：xxx审核：xxx批准：xxxxxxx运输有限公司双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单。
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单
心
部应急抢修中心
抢险
作业
活动
生产现场类隐患排查清单
活动
管道
部
作业
生产现场类隐患排查清单
C
部门级
生产现场类隐患排查清单
部
准备活动
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单
运行部
配电
柜检修作业
活动
生产现场类隐患排查清单
卸作业
生产现场类隐患排查清单
运行
部安全阀拆卸、活动
生产现场类隐患排查清单
维修
部维客户户内活动
生产现场类隐患排查清单
备注：检查周期 A代表日查、B代表周查、C代表月查、D代表季查、E代表半年查、F代表年查。
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（一）生产现场类隐患排查清单序号排查项目1总体布局2工艺安全排查内容是否按规定经正规设计单位设计；厂区布局是否与总图一致；未经正规设计的是否进行安全设计诊断；设计诊断查出问题是否完成整改。
危险化学品生产装置、罐区、仓库等设施之间以及与外部的安全防护距离是否符合要求，采取的安全措施是否经过安全论证。
生产、经营、储存、使用危险化学品的车间、仓库是否与员工宿舍在同一座建筑内或与员工宿舍的距离不符合安全要求。
是否使用国家明令淘汰的危及生产安全的工艺。
新开发的危险化学品生产工艺是否经逐级放大试验到工业化生产或首次使用的化工工艺是否经省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证。
是否按规定制定操作规程和工艺控制指标。
排查标准排查依据排查部门《安全生产法》第28 条；鲁安监发《安全生产法》第28 条；鲁安监发〔2011〕118 号关安环科及生产〔 2011〕 118 号关于开展化工装置设于开展化工装置设计安全车间计安全诊断工作的意见诊断工作的意见《危险化学品安全管理条例》第19 条《危险化学品安全管理条安环科及生产例》第 19 条车间《安全生产法》第39 条《安全生产法》第39 条安环科及生产车间《安全生产法》第35 条、《安全监管《安全生产法》第35 条、《安全监管总局关于印发安环科及生产总局关于印发淘汰落后安全技术装备淘汰落后安全技术装备目车间目录的通知》录的通知》《危险化学品许可证实施办法》第9 《危险化学品许可证实施安环科及生产条办法》第 9 条车间《安全生产法》第18 条《安全生产法》第18 条安环科及生产车间序号排查项目工艺安全2排查内容工艺变更是否按规定履行了变更审批手续。
装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施。
因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备是否设置了报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。
生产、储存装置及设施是否按工艺要求运行；是否存在超温、超压、超液位运行情况。
工艺或安全仪表报警是否及时处置，处置记录是否完整。
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装是否使用万向节管道充装系统。
浮顶储罐运行中是否有浮盘落底的情况。
操作记录和交接班记录填写是否符合要求。
排查标准排查依据排查部门安监总管三〔 2012〕103 号安监总管三〔2012〕103 号安环科及生产车间《危险化学品从业单位安《危险化学品从业单位安全标准化通全标准化通用规范》用规范》 AQ3013-2008第 5.5.2.2 条AQ3013-2008 第 5.5.2.2条《石油化工企业设计防火规范》《石油化工企业设计防火安环科及生产规范》 GB50160-2008 第车间GB50160-2008第 5.5.13 条5.5.13 条《安全生产法》第38 条《安全生产法》第38 条企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况《危险化学品从业单位安安环科及生产及时分析，保证工艺参数控制不超出全标准化通用规范》车间安全限值，偏差及时得到纠正，并保AQ3013-2008第 5.5.4.8 条存分析记录。
《安全生产法》第38 条《安全生产法》第38 条安环科及生产车间《安全生产法》第38 条、《油气罐区《安全生产法》第38 条、安环科及生产《油气罐区防火防爆十条车间防火防爆十条规定》第 6 条规定》第 6 条企业应建立操作记录和交接班管安环科及生产理制度，并符合以下要求：岗位职工安监总管三〔2012〕103 号车间严格遵守操作规程，按照工艺卡片参序号排查项目排查内容排查标准排查依据排查部门是否使用国家明令淘汰的危及生产安全的设备。
是否定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验；是否按规定进行维护、保养。
在用装置（设施）安全阀或泄压排放系统等是否正常投用，安全附件校验是否按规定进行，相关台账资料是否齐全。
安全联锁是否正常投用，是否未经审批摘除，经审批后临时摘除是否超过3设备安全一个月未恢复。
数平稳操作，巡回检查有检查标志；定时进行巡回检查，要有操作记录；操作记录真实、及时、齐全；严格执行交接班制度。
日志内容完整、真实。
《安全生产法》第35 条、《安全监管《安全生产法》第35 条、《安全监管总局关于印发总局关于印发淘汰落后安全技术装备淘汰落后安全技术装备目目录的通知》录的通知》《安全生产法》第 33 条、《石油化工《安全生产法》第33 条、《石油化工企业可燃气体企业可燃气体和有毒气体检测报警设和有毒气体检测报警设计安环科及生产计规范》规范》车间《安全生产法》第33 条、《固定式压《安全生产法》第33 条、安环科及生产车间力容器安全技术监察规程》第8.3.5 《固定式压力容器安全技条术监察规程》第 8.3.5 条《安全生产法》第33 条《安全生产法》第33 条安环科及生产车间油气储罐是否符合规范要求。
油气储罐按规定达到以下要求的：（1）液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位自动连锁切断进料措施；全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与《安全生产法》第 33 条、自动控制系统相联；（2）气柜应设上、下限位报警装置，《石油化工企业设计防火并宜设进出管道自动联锁切断装置；规范》第 6.3 条、《液化烃3）液化石油气球形储罐液相进出口应球形储罐安全设计规范》第安环科及生产车间序号排查项目排查内容设备安全3油气储罐是否符合规范要求。
涉及放热反应的危险化工工艺生产装置的供电系统是否与原设计一致，控制系统是否按设计要求设置不间断电源（ UPS）。
安全设施是否被随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后是否立即复原。
在厂房、围堤、窨井等场所内是否设置有毒有害气体排放口，是否采取有效防范措施。
排查标准排查依据排查部门设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形 6.1 条、第 7.4 条储罐；（4）丙烯、丙烷、混合 C4、抽余 C4及液化石油气的球形储罐应设置注水措施；（5）储存甲 B、乙 A 类的液体应选用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐，采用固定储罐的应设置氮封；（6）甲 B、乙类液体的固定顶罐应设《安全生产法》第 33 条、置阻火器和呼吸阀，对于采用氮气或《石油化工企业设计防火其他气体气封的甲 B、乙类液体的储规范》第 6.3 条、《液化烃罐应设事故泄压设备；球形储罐安全设计规范》第（7）油气储罐应按规定设置消防及夏 6.1 条、第 7.4 条季降温喷淋设施，易燃液体储罐应按规定设置泡沫灭火设施；（8）液化烃球罐的支腿从地面到支腿与球体交叉处以下 0.2 米的部位应覆盖耐火层，耐火极限不应低于 1.5h 。
《安全生产法》第 38 条、《石油化工《安全生产法》第 38 条、安环科及生产《石油化工企业生产装置企业生产装置电力设计技术规范》、电力设计技术规范》《、供配车间《供配电系统设计规范》电系统设计规范》《危险化学品从业单位安全标准化通《危险化学品从业单位安安环科及生产全标准化通用规范》用规范》 AQ3013-2008第 5.5.2 条车间AQ3013-2008第 5.5.2 条《工业企业设计卫生标准》第 6.1.5.1 《工业企业设计卫生标准》安环科及生产条第 6.1.5.1 条车间序号排查项目仪表自控4仪表自控5特殊作业排查内容排查标准排查依据排查部门涉及危险化工工艺、重点监管危险化涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置是否设置了自动化控制系学品的装置未设置自动化控制系统；《危险化学品许可证实施安环科及生产统；或者涉及危险化工工艺的大型化或者涉及危险化工工艺的大型化工办法》第 9 条车间工装置是否设置了紧急停车系统。
装置未设置紧急停车系统的。
（1）有毒、可燃气体泄漏检测报警系《安全生产法》第33 条、统是否按照标准设置、使用或定期检《安全生产法》第 33 条、《石油化工《石油化工可燃气体和有测，是否正常使用。
可燃气体和有毒气体检测报警设计毒气体检测报警设计规（2）有毒、可燃气体泄漏检测报警信规范》、《工作场所有毒气体检测报警范》《、工作场所有毒气体检号是否发送至有操作人员值守的控制装置设置规范》测报警装置设置规范》室、现场操作室。
在控制室应有可燃气体和有毒气体检《自动化仪表选型设计规范》《自动化仪表选型设计规安环科及生产测器所在位置的指示标牌或检测器分车间HG/T20507-2014 范》 HG/T20507-2014布图。
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防《爆炸和火灾危险环境电力装置设《爆炸和火灾危险环境电爆等级应满足区域的防爆要求。
计规范》力装置设计规范》仪表的安装和维护，固定牢固无松动，《自动化仪表工程施工及质量验收《自动化仪表工程施工及管线无渗漏，无损伤，无腐蚀。
规范》 GB50093 质量验收规范》 GB50093是否落实特殊作业审批制度；特殊作《化学品生产单位特殊作业安全规《化学品生产单位特殊作业票填写是否符合规范，作业票与作范》业安全规范》业内容是否一致，签审是否齐全。
特殊作业场所是否配备可燃、有毒气《化学品生产单位特殊作业安全规《化学品生产单位特殊作体（物质）检测报警仪、氧含量分析安环科及生产范》业安全规范》仪器、空气呼吸器。
车间动火作业是否按规定进行可燃气体分《安全生产法》第40 条、析，受限空间作业是否按规定进行可《安全生产法》第 40 条、《化学品生《化学品生产单位特殊作燃气体、氧含量和有毒气体分析，检产单位特殊作业安全规范》业安全规范》验、检测项目与作业票规定是否一致。
序号排查项目6储运安全排查内容特殊作业过程是否有人持续监护，安全防护措施是否落实，是否持特殊作业票进行作业。
作业现场是否配备相应的安全防护用品及应急救援器材。
切水、装卸、倒罐作业是否执行相关规章制度；是否存在作业人员离开现场现象。
油气罐区同一防火堤内是否存在切水和动火作业同时进行情况。
危险化学品是否储存在专用仓库内；仓储是否按照标准分区、分类、分库存放；是否存在超量、超品种以及相互禁忌物质混放混存现象。
危险化学品厂际输送管道是否存在违章占压、安全距离不足和违规交叉穿越问题；光气、氯气（液氯）等剧毒化学品管道是否穿（跨）越公共区域。
防火堤是否符合设计规范要求；穿墙孔洞是否封堵严密，砌体结构防火堤是否加钢筋混凝土压顶。
火灾危险性类别不同的储罐布置是否排查标准排查依据排查部门《安全生产法》第40 条、《化学品生《安全生产法》第40 条、《化学品生产单位特殊作产单位特殊作业安全规范》业安全规范》进入作业现场的人员应正确佩戴符合 GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操《化学品生产单位特殊作作规程，并按规定着装及正确佩戴相业安全规范》（GB30871）应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。