常用材料的滑动摩擦系数一览表

常用材料的滑动摩擦系数一览表2021优秀版

常用材料的滑动摩擦系数一览表(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）常用材料的滑动摩擦系数一览表铸铁-层压纸板铸铁-柞木铸铁-榆、杨木青铜-青铜黄铜-黄铜铅-铅镍-镍铬-铬锌-锌钛-钛镍-石墨青铜-柞木玻璃-玻璃玻璃-硬质橡胶金刚石-金刚石尼龙-尼龙橡胶-纸砖-木皮革（外）-柞木皮革（内）-柞木木材-木材O.65O.1*O.60.10.21.OO.6O.60.4O.4～O.6，0.1*O.3O.3～O.50.40.2O.8～1.51.20.80.8～1.5O.35～O.65O.35～O.65O.24O.30.7O.53O.3～0.50.3～O.4O.2～O.5O.2O.1O.07～O.1O.1～O.20.07～0.15附表1.人布鲁菌病抗菌治疗方案一览表常用材料摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ 无润滑有润滑——————————————————————————————————————————————钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1钢-软钢 0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18钢-黄铜 0.19 0.03钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07钢-铝 0.17 0.02钢-轴承合金 0.2 0.04钢-夹布胶木 0.22 -钢-钢纸 0.22 -钢-冰 0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.160.07-0.12铸铁-青铜 0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮 0.8 0.5皮革-木料 0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8钢 0.15 0.03铜-铜 0.20 -黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02黄铜-黄铜 0.17 0.02黄铜-钢 0.30 0.02黄铜-硬橡胶 0.25 -黄铜-石板 0.25 -黄铜-绝缘物 0.27 -青铜-不淬火的T8钢 0.16 -青铜-黄铜 0.16 -青铜-青铜 0.15-0.20 0.04-0.10青铜-钢 0.16 -青铜-夹布胶木 0.23 -青铜-钢纸 0.24 -青铜-树脂 0.21 -青铜-硬橡胶 0.36 -青铜-石板 0.33 -青铜-绝缘物 0.26 -铝-不淬火的T8钢 0.18 0.03铝-淬火的T8钢 0.17 0.02铝-黄铜 0.27 0.02铝-青铜 0.22 -铝-钢 0.30 0.02铝-夹布胶木 0.26 -硅铝合金-夹布胶木 0.34 -硅铝合金-钢纸 0.32 -硅铝合金-树脂 0.28 -硅铝合金-硬橡胶 0.25 -硅铝合金-石板 0.26 -硅铝合金-绝缘物 0.26 -钢-粉末冶金 0.35-0.55* -木材-木材 0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材 0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛 0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂 0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9(加 0.57 0.023%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加 0.48 0.02330%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -(加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚 0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯 0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk ——————————————————————————聚四氟乙烯 0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯 0.25 0.18 - -低密度聚乙烯 0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯 0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛 0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯 0.33 0.25 - -聚碳酸酯 0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙 0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯 0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯 0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯 0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数 k,cm ————————————————————淬火钢-淬火钢 0.001铸铁-铸铁 0.05木材-钢 0.03-0.04木材-木材 0.05-0.08铁或钢质车轮-木面 0.15-0.25钢质车轮-钢轨 0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.常用一线5大类降压药一览表第一类、钙离子拮抗剂二氢吡啶类（地平）硝苯地平片10mg×100片/瓶5～10毫克，每日3次，迅速,强力,疗效与剂量成正比,疗效个体差异小.对老年效果好,非甾体抗炎药物不受干扰,嗜酒者也显著降压.可用于合并糖尿病,冠心病和外周血管病,长期抗动脉硬化.心动过速，足踝水肿，头痛，脸红，低血压，眩晕等，个别患者会有恶心、胃部不适，过敏反应。

各种材料摩擦系数表

各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。

它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。

依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。

现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。

材料A 材料 B摩擦系数干摩擦条件润滑摩擦条件静摩擦滑动摩擦静摩擦滑动摩擦铝铝 1.05-1.35 1.4 0.3铝低碳钢0.61 0.47制动材料铸铁0.4制动材料铸铁（湿）0.2黄铜铸铁0.3砌块木头0.6青铜铸铁0.22青铜钢0.16镉镉0.5 0.05镉低碳钢0.46铸铁铸铁 1.1 0.15 0.07 铸铁橡胶0.49 0.075 铬铬0.41 0.34铜铸铁 1.05 0.29铜铜 1.0 0.08铜低碳钢0.53 0.36 0.18 铅铜合金钢0.22 -金刚石金刚石0.1 0.05 –0.1金刚石金属0.1 -0.15 0.1玻璃玻璃0.9 –1.00.40.1 –0.60.09-0.12玻璃金属0.5 –0.70.2 –0.3玻璃镍0.78 0.56石墨石墨0.1 0.1 石墨钢0.1 0.1石墨（真空）石墨（真空）0.5 –0.8高硬碳高硬碳0.16 0.12 –0.14高硬碳钢0.14 0.11 –0.14铁铁 1.0 0.15 –0.2铅铸铁0.43皮革木材0.3 –0.4皮革金属（洁净）0.6 0.2皮革金属（潮湿）0.4皮革橡胶（平行纹理）0.61 0.52镁镁0.6 0.08镍镍0.7-1.1 0.53 0.28 0.12 镍低碳钢0.64; 0.178尼龙尼龙0.15 –0.25橡胶橡胶（平行纹理）0.62 0.48橡胶橡胶（交叉纹理）0.54 0.32 0.072 铂铂 1.2 0.25有机玻璃有机玻璃0.8 0.8有机玻璃钢0.4 –0.50.4 –0.5聚苯乙烯聚苯乙烯0.5 0.5 聚苯乙烯钢0.3-0.35 0.3-0.35 聚乙烯钢0.2 0,2 合成橡胶沥青（干）0.5-0.8合成橡胶沥青（湿）0.25-0.75合成橡胶混凝土 (干) 0.6-0.85合成橡胶混凝土 (湿) 0.45-0.75蓝宝石蓝宝石0.2 0.2 银银 1.4 0.55 烧结青铜钢- 0.13固体粒子合成橡胶1.0 –4.0--钢铝族元素0.45钢黄铜0.35 0.19低碳钢黄铜0.51 0.44低碳钢铸铁0.23 0.183 0.133 钢铸铁0.4 0.21钢铅铜合金0.22 0.16 0.145 硬质合金石墨0.21 0.09 钢石墨0.1 0.1低碳钢铅0.95 0.95 0.5 0.3 低碳钢磷族元素化合物0.34 0.173 钢磷族元素化合物0.35硬质合金聚乙烯0.2 0.2硬质合金聚苯乙烯0.3-0.35 0.3-0.35低碳钢低碳钢0.74 0.57 0.09-0.19硬质合金硬质合金0.78 0.420.05-0.110.029-0.12钢镀锌钢0.5 0.45 - - 聚四氟乙烯钢0.04 0.04 0.04 聚四氟乙烯聚四氟乙烯0.04 0.04 0.04 锡铸铁0.32碳化钨碳化钨0.2-0,25 0.12碳化钨钢0.4 –0.60.08 –0.2碳化钨铜0.35 碳化钨铁0.8木头木头（洁净）0.25 –0.5木头木头（湿）0.2木头金属（洁净）0.2-0.6木头金属（湿）0.2木头砌块0.6木头混凝土0.62锌锌0.6 0.04 锌铸铁0.85 0.21材料A 材料B摩擦系数干摩擦条件润滑摩擦条件静摩擦滑动摩擦静摩擦滑动摩擦注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考固体润滑材料固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。

常用材料摩擦系数表

常用材料摩擦系数表摩擦系数是指在两个物体之间相互接触并相对移动时，所产生的摩擦力与正压力之比。

摩擦系数的大小直接影响着摩擦力的大小，对于工程设计和实际生产中的摩擦问题具有重要意义。

下面将介绍一些常见材料的摩擦系数表，以便工程师和研究人员在实际工作中能够更好地选择合适的材料。

1. 金属材料。

钢与钢，0.74。

铝与铝，1.05。

铜与铜，1.05。

铁与铁，1.3。

铝与钢，1.0。

铜与钢，0.53。

2. 塑料材料。

聚乙烯与聚乙烯，0.2。

聚丙烯与聚丙烯，0.3。

聚氯乙烯与聚氯乙烯，0.4。

聚苯乙烯与聚苯乙烯，0.6。

尼龙与尼龙，0.5。

聚四氟乙烯与聚四氟乙烯，0.04。

3. 木材料。

干松木与干松木，0.4。

干橡木与干橡木，0.6。

干胡桃木与干胡桃木，0.5。

干柳木与干柳木，0.4。

干枫木与干枫木，0.55。

干榉木与干榉木，0.6。

4. 润滑材料。

石蜡与金属，0.1。

润滑油与金属，0.05。

润滑脂与金属，0.03。

润滑油与塑料，0.1。

润滑脂与塑料，0.08。

润滑脂与橡胶，0.15。

5. 其他材料。

玻璃与玻璃，0.9。

水泥与水泥，0.6。

纸张与纸张，0.5。

皮革与皮革，0.4。

橡胶与橡胶，0.8。

砂纸与金属，1.0。

以上数据仅供参考，实际使用时应根据具体情况进行调整。

在工程实践中，摩擦系数的准确选择对于摩擦阻力的减小、运动的平稳、零件的耐磨等方面都具有重要作用。

因此，工程师和研究人员在设计和选择材料时，应当充分考虑摩擦系数的影响，以提高产品的性能和使用寿命。

总结，摩擦系数是材料表面摩擦性能的重要参数，不同材料之间的摩擦系数差异很大。

正确选择和使用材料的摩擦系数，可以有效减小摩擦阻力，提高机械设备的效率和使用寿命。

因此，在工程设计和实际生产中，合理选择摩擦系数是非常重要的。

希望以上常用材料摩擦系数表对工程师和研究人员在实际工作中能够有所帮助。

常用材料的滑动摩擦系数一览表Word版

O.25
0.24
O.35
O.15
O.35
0.48
0.38
O.15
O.15
O.15～O.2
0.8
O.6
O.05～0.10
O.1～O.2
O.05～O.15
O.1～O.15
O.05～O.1
0.05～O.15
O.07～O.15
O.1
O.07～0.12
O.07～0.15
O.5
O.15
铸铁-层压纸板
铸铁-柞木
铸铁-榆、杨木
O.2
O.6，O.12*
O.18*
O.3～0.5，O.15*
0.15
O.2
O.18
0.15
O.15～O.3
O.15～O.3O.40
O.18
O.46
O.30
O.40
0.40
O.36
0.18
O.40
O.30
O.35
O.18
O.20
O.51
0.21
0.4～O.6
常用材料的滑动摩擦系数一览表
材料名称
摩擦系数f
静摩擦
动摩擦
无润滑剂
无润滑剂
有润滑剂
钢-钢
钢-软钢
钢-铸铁
钢-青铜
钢-巴氏合金
钢-铜铅合金
钢-粉末金属
钢-橡胶
钢-塑料
钢-尼龙
钢-软木
软钢-软钢
软钢-铸铁
软钢-黄铜
软钢-铝合金
软钢-铅
软钢-镍
软钢-铝
软钢-青铜
软钢-铅基白合金
软钢-锡基白合金
软钢-镉镍合金
青铜-青铜
黄铜-黄铜
铅-铅

(完整版)各种材料摩擦系数表

各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。

它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。

依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。

现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。

注:表中摩擦系数是试验值，只能作近似参考固体润滑材料固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。

在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。

中文名固体润滑材料米用材料固体粉末、薄膜等作用减少摩擦磨损使用物件齿轮、轴承等目录1. 1基本性能2. 2使用方法3. 3常用材料基本性能1）与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。

2）抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度，这样才能使摩擦副的摩擦系数小，功率损耗低，温度上升小。

而且其抗剪强度应在宽温度范围内不发生变化，使其应用领域较广。

3）稳定性好，包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定，不产生腐蚀及其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变。

化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。

要求固体润滑剂物理和化学热稳定，是考虑到高温、超低温以及在化学介质中使用时性能不会发生太大变化，而时效稳定是指要求固体润滑剂长期放置不变质，以便长期使用。

此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀性、对人畜无毒害，不污染环境等。

4）要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严酷工况与环境条件如低速高负荷下使用，所以要求它具有较高的承载能力，又要容易剪切。

使用方法1）作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低，成形加工性和化学稳定性好，电绝缘性优良，抗冲击能力强，可以制成整体零部件，若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强，综合性能更好，使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等。

滑动摩擦系数(全)

常用材料摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑————————————————————————钢-钢0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1钢-软钢0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15-0.03钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18钢-黄铜0.19-0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22 -钢-钢纸0.22 -钢-冰0.027* - 0.014石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢0.22 0.18软钢-铸铁0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁0.15 0.15-0.16 0.07-0.12铸铁-青铜0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5* - 0.03-0.05铜-T8钢0.15 0.03铜-铜0.20 -黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02黄铜-黄铜0.17 0.02黄铜-钢0.30 0.02黄铜-硬橡胶0.25 -黄铜-石板0.25 -黄铜-绝缘物0.27 -青铜-不淬火的T8钢0.16 -青铜-黄铜0.16 -青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.10青铜-钢0.16 -青铜-夹布胶木0.23 -青铜-钢纸0.24 -青铜-树脂0.21 -青铜-硬橡胶0.36 -青铜-石板0.33 -青铜-绝缘物0.26 -铝-不淬火的T8钢0.18 0.03铝-淬火的T8钢0.17 0.02铝-黄铜0.27 0.02铝-青铜0.22 -铝-钢0.30 0.02铝-夹布胶木0.26 -硅铝合金-夹布胶木0.34 -硅铝合金-钢纸0.32 -硅铝合金-树脂0.28 -硅铝合金-硬橡胶0.25 -硅铝合金-石板0.26 -硅铝合金-绝缘物0.26 -钢-粉末冶金0.35-0.55* -木材-木材0.4-0.6* 0.1* 0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材0.5-0.8* - 0.545号淬火钢-聚甲醛0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.023%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.02330%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -(加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk ——————————————————————————聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -聚碳酸酯0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm ————————————————————淬火钢-淬火钢0.001铸铁-铸铁0.05木材-钢0.03-0.04木材-木材0.05-0.08铁或钢质车轮-木面0.15-0.25钢质车轮-钢轨0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.THK直线导轨的摩擦系数直线导轨的种类代表类型摩擦系数LM滚动导轨SSR、SHS、SNR/SNS、RSR、HSR、NR/NRS 0.002--0.003 LM滚动导轨SRG、SRN 0.001--0.002滚珠花键LBS、LBF、LT、LF 0.002--0.003直线滚珠导套LM、LMK、LMF、SC 0.001-0.003LM行程衬套MST、ST 0.0006--0.0012LM滚柱滚动块LR、LRA 0.005--0.01板式滚动链FT、FTW 0.001--0.0025交叉滚珠导轨/交叉滚珠单元VR、VRU、VRT 0.001--0.0025直线滚动单元LS 0.0006-0.0012滚针凸轮导向器/滚针轴承导向器CF、NAST 0.0015--0.0025直线导轨0.002-0.003滚珠花键0.002-0.003直线滚筒0.0050-0.010交叉滚子导轨0.0010-0.0025直线滚珠花键0.0006-0.0012示例：单滑块理论值一般是0.003左右，受装配、防尘件等影响，实际在0.02~0.05左右，大规格大预压多轨多滑块的整体摩擦系数可能达到0.1~0.2追问我想采用两条滑轨，四个滑块，精度要求不高是不是不用太大的预压，这样的话这个系数有多大呢回答这个还跟导轨的规格有关系的。

各种材料摩擦系数表-材料摩擦力系数-湿料摩擦力

各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两外表间的摩擦力和作用在其一外表上的垂直力之比值。

它是和外表的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。

依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。

现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。

摩擦系数材料A材料B干摩擦条件润滑摩擦条件静摩擦滑动摩擦静摩擦滑动摩擦铝铝1.05-1.351.40.3铝低碳钢0.610.47制动材料铸铁0.4制动材料铸铁〔湿〕0.2黄铜铸铁0.3砌块木头0.6青铜铸铁0.22青铜钢0.16镉镉0.50.05镉低碳钢0.46铸铁铸铁1.10.150.07铸铁橡胶0.490.075铬铬0.410.34铜铸铁1.050.29铜铜1.00.08铜低碳钢0.530.360.18铅铜合金钢0.22-金刚石金刚石0.1 0.05–0.1金刚石金属0.1-0.150.1玻璃玻璃0.9–1.00.40.1–0.60.09-0.12玻璃金属0.5–0.2–0.70.3 玻璃镍0.780.56石墨石墨0.10.1石墨钢0.10.1石墨〔真空〕石墨〔真空〕0.5–0.8高硬碳高硬碳0.16 0.12–0.14高硬碳钢0.14 0.11–0.14铁铁1.0 0.15–0.2铅铸铁0.43皮革木材0.3–0.4皮革金属〔干净〕0.60.2皮革金属〔潮湿〕0.4皮革橡胶〔平行纹理〕0.610.52 镁镁0.60.08镍镍0.7-1.10.530.280.12镍低碳钢0.64;0.178尼龙尼龙0.15–0.25橡胶橡胶〔平行纹理〕0.620.48橡胶橡胶〔穿插纹理〕0.540.320.072 铂铂1.20.25有机玻璃有机玻璃0.80.8有机玻璃钢0.4–0.50.4–0.5聚苯乙烯聚苯乙烯0.50.5聚苯乙烯钢0.3-0.350.3-0.35 聚乙烯钢0.20,2合成橡胶沥青〔干〕0.5-0.8 合成橡胶沥青〔湿〕0.25-0.75 合成橡胶混凝土(干)0.6-0.85 合成橡胶混凝土(湿)0.45-0.75 蓝宝石蓝宝石0.20.2银银1.40.55 烧结青铜钢-0.13固体粒子合成橡胶1.0–4.0--钢铝族元素0.45钢黄铜0.350.19低碳钢黄铜0.510.44低碳钢铸铁0.230.1830.133钢铸铁0.40.21钢铅铜合金0.220.160.145硬质合金石墨0.210.09钢石墨0.10.1低碳钢铅0.950.950.50.3低碳钢磷族元素化合物0.340.173 钢磷族元素化合物0.35硬质合金聚乙烯0.20.2硬质合金聚苯乙烯0.3-0.350.3-0.35 低碳钢低碳钢0.740.570.09-0.19硬质合金硬质合金0.780.42 0.05-0.110.029-0.12钢镀锌钢0.50.45--聚四氟乙烯钢0.040.040.04聚四氟乙烯聚四氟乙烯0.040.040.04 锡铸铁0.32碳化钨碳化钨0.2-0,250.12碳化钨钢0.4–0.60.08–0.2碳化钨铜0.35 碳化钨铁0.8木头木头〔干净〕0.25–0.5木头木头〔湿〕0.2木头金属〔干净〕0.2-0.6 木头金属〔湿〕0.2木头砌块0.6木头混凝土0.62锌锌0.60.04锌铸铁0.850.21摩擦系数材料A材料B干摩擦条件润滑摩擦条件静摩擦滑动摩擦静摩擦滑动摩擦注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考。

常用材料摩擦系数表

常用材料摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ 无润滑有润滑——————————————————————————————————————————————钢-钢0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1 钢-软钢0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18 钢-黄铜0.19 0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07 钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22 -钢-钢纸0.22 -钢-冰0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢0.22 0.18软钢-铸铁0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁0.15 0.15-0.160.07-0.12铸铁-青铜0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8钢0.15 0.03铜-铜0.20 -黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02黄铜-黄铜0.17 0.02黄铜-钢0.30 0.02黄铜-硬橡胶0.25 -黄铜-石板0.25 -黄铜-绝缘物0.27 -青铜-不淬火的T8钢0.16 -青铜-黄铜0.16 -青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.10青铜-钢0.16 -青铜-夹布胶木0.23 -青铜-钢纸0.24 -青铜-树脂0.21 -青铜-硬橡胶0.36 -青铜-石板0.33 -青铜-绝缘物0.26 -铝-不淬火的T8钢0.18 0.03铝-淬火的T8钢0.17 0.02铝-黄铜0.27 0.02铝-青铜0.22 -铝-钢0.30 0.02铝-夹布胶木0.26 -硅铝合金-夹布胶木0.34 -硅铝合金-钢纸0.32 -硅铝合金-树脂0.28 -硅铝合金-硬橡胶0.25 -硅铝合金-石板0.26 -硅铝合金-绝缘物0.26 -钢-粉末冶金0.35-0.55* -木材-木材0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.023%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.02330%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -(加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk——————————————————————————聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -聚碳酸酯0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm————————————————————淬火钢-淬火钢0.001铸铁-铸铁0.05木材-钢0.03-0.04木材-木材0.05-0.08铁或钢质车轮-木面0.15-0.25钢质车轮-钢轨0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考. 青山埋白骨，绿水吊忠魂。

常用摩擦系数参考

各种材料摩擦系数表
材料名称
静摩擦系数
动摩擦系数
无润滑
有润滑
无润滑
有润滑
钢-钢
0.15
0.1～0.12
0.15
0.05～0.1
钢-软钢
0.2
0.1～0.2
钢-铸铁
0.3
0.18
0.05～0.15
钢-青铜
0.15
0.1～0.15
0.15
0.1～0.15
软钢-铸铁
0.2
0.18
0.05～0.15
软钢-青铜
铁或钢质车轮-木面
0.15-0.25
钢质车轮-钢轨
0.05
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考
摩擦系数
摩擦副材料
摩擦系数μ
无润滑
有润滑
钢-钢
0.15*
0.1-0.12*
0.1
0.05-0.1
钢-软钢
0.2
0.1-0.2
钢-不淬火的T8
0.15
0.03
钢-铸铁
0.2-0.3*
0.05-0.15
0.16-0.18
钢-黄铜
0.19
0.03
钢-青铜
0.15-0.18
0.1-0.15*
0.07
0.26
铝-不淬火的T8钢
0.18
0.03
铝-淬火的T8钢
0.17
0.02
铝-黄铜
0.27
0.02
铝-青铜
0.22
铝-钢
0.30
0.02
摩擦副材料
摩擦系数μ
无润滑
有润滑

常用物料的滑动摩擦系数

0.34
0.32
0.28
0.25
0.26
0.26
金属－木材
木材－木材
木材－麻绳
木材－皮革
0.5～0.6
0.4～0.6
0.5～0.8
0.4～0.6
0.1～0.2
0.1
0.3～0.6
0.2～0.5
0.5
0.3～0.5
0.1～0.2
0.07～0.10
～
黄铜－石板
青铜－不淬火的T8钢
青铜－黄铜
青铜－青铜
青铜－夹布胶木
0.20
0.1
0.2
0.15
0.15
0.19
0.14
0.17
0.25
0.25
0.16
0.16
0.15～0.20
0.23
0.03
0.03
0.03
0.02
0.02
0.04～0.10
摩擦副材料
静摩擦系统μs
动摩擦系统μ
无润滑
有润滑
无润滑
有润滑
青铜－钢板
青铜－树脂
青铜－硬橡胶
青铜－石板
青铜－绝缘物
0.24
0.21
0.36
0.33
0.26
铝－不淬火的T8钢
铝－淬火的T8钢
铝－黄铜
铝－青铜
铝－夹布胶木
0.18
0.17
0.27
0.22
0.26
0.03
0.02
0.02
硅铝合金－夹布胶木
硅铝合金－钢纸
硅铝合金－树脂
硅铝合金－硬橡胶
硅铝合金－石板
硅铝合金－绝缘物
常用物料的滑动摩擦系数摩擦副材料静摩擦系统动摩擦系统无润滑有润滑无润滑有润滑钢软钢钢不淬火的t8钢铸铁钢黄铜钢青铜钢轴承合金钢夹布胶木钢钢纸0150203002701012010150102015016018019015018017020220220014005010102003005015003007002004软钢铸铁软钢青铜020201801800501500701545号钢淬火聚甲醛45号钢淬火聚碳酸酯45号钢淬火尼龙9加3m填充料45号钢淬火尼龙9加30玻璃纤维填充料45号钢淬火尼龙1010加30玻璃纤维填充料45号钢淬火尼龙1010加40玻璃纤维填充料45号钢淬火氯化聚醚45号钢淬火abs苯乙烯丁二烯丙烯腈共聚体0460305704800390070350350460016003002002300340018铸铁铸铁铸铁青铜铸铁皮革铸铁橡皮铸铁榆杨木02805501501601601501501502102808040070120070150120501黄铜黄铜黄铜硬橡胶黄铜石板青铜不淬火的t8青铜黄铜青铜青铜青铜夹布胶木0200102015015019014017025025016016015020023003003003002002004010摩擦副材料静摩擦系统动摩擦系统无润滑有润滑无润滑有润滑青铜钢板青铜树脂青铜硬橡胶青铜石板青铜绝缘物024021036033026铝不淬火的t8铝黄铜铝青铜铝夹布胶木018017027022026003002002硅铝合金夹布胶木硅铝合金钢纸硅铝合金树脂硅铝合金硬橡胶硅铝合金石板硅铝合金绝缘物034032028025026026金属木材木材木材木材麻绳木材皮革0506040605080406010201030602050503050102007010

常用材料的滑动摩擦系数一览表

常用材料的滑动摩擦系数一览表
材料名称
摩擦系数f
静摩擦
动摩擦
无润滑剂
无润滑剂
有润滑剂
钢-钢
钢-软钢
钢-铸铁
钢-青铜
钢-巴氏合金
钢-铜铅合金
钢-粉末金属
钢-橡胶
钢-塑料
钢-尼龙
钢-软木
软钢-软钢
软钢-铸铁
软钢-黄铜
软钢-铝合金
软钢-铅
软钢-镍
软钢-铝
软钢-青铜
软钢-铅基白合金
软钢-锡基白合金
软钢-镉镍合金
O.1～O.15
O.05～O.1
0.05～O.15
O.07～O.15
O.1
O.07～0.12
O.2
O.1
O.07～O.1
O.1～O.2
0.07～0.15
玻璃-硬质橡胶
金刚石-金刚石
尼龙-尼龙
橡胶-纸
砖-木
皮革（外）-柞木
皮革（内）-柞木
木材-木材
0.15，O.1～0.12*
O.3
0.15.0.1～O.15*
O.35～O.55
O.9
O.09～0.1*
O.2
O.2
O.6，O.12*
O.18*
O.3～0.5，O.15*
O.65
O.1*
O.6
0.1
0.2
1.O
O.35
O.15
O.35
0.48
0.38
O.15
O.15
O.15～O.2
0.8
O.6
O.3
O.3～O.5
0.4
0.2
O.8～1.5
1.2
0.8
0.8～1.5

滑动摩擦系数(全)

常用材料摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑————————————————————————钢-钢0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1钢-软钢0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15-0.03钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18钢-黄铜0.19-0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22 -钢-钢纸0.22 -钢-冰0.027* - 0.014石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢0.22 0.18软钢-铸铁0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁0.15 0.15-0.16 0.07-0.12铸铁-青铜0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5* - 0.03-0.05铜-T8钢0.15 0.03铜-铜0.20 -黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02黄铜-黄铜0.17 0.02黄铜-钢0.30 0.02黄铜-硬橡胶0.25 -黄铜-石板0.25 -黄铜-绝缘物0.27 -青铜-不淬火的T8钢0.16 -青铜-黄铜0.16 -青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.10青铜-钢0.16 -青铜-夹布胶木0.23 -青铜-钢纸0.24 -青铜-树脂0.21 -青铜-硬橡胶0.36 -青铜-石板0.33 -青铜-绝缘物0.26 -铝-不淬火的T8钢0.18 0.03铝-淬火的T8钢0.17 0.02铝-黄铜0.27 0.02铝-青铜0.22 -铝-钢0.30 0.02铝-夹布胶木0.26 -硅铝合金-夹布胶木0.34 -硅铝合金-钢纸0.32 -硅铝合金-树脂0.28 -硅铝合金-硬橡胶0.25 -硅铝合金-石板0.26 -硅铝合金-绝缘物0.26 -钢-粉末冶金0.35-0.55* -木材-木材0.4-0.6* 0.1* 0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材0.5-0.8* - 0.545号淬火钢-聚甲醛0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.023%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.02330%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -(加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk ——————————————————————————聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -聚碳酸酯0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm ————————————————————淬火钢-淬火钢0.001铸铁-铸铁0.05木材-钢0.03-0.04木材-木材0.05-0.08铁或钢质车轮-木面0.15-0.25钢质车轮-钢轨0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.THK直线导轨的摩擦系数直线导轨的种类代表类型摩擦系数LM滚动导轨SSR、SHS、SNR/SNS、RSR、HSR、NR/NRS 0.002--0.003 LM滚动导轨SRG、SRN 0.001--0.002滚珠花键LBS、LBF、LT、LF 0.002--0.003直线滚珠导套LM、LMK、LMF、SC 0.001-0.003LM行程衬套MST、ST 0.0006--0.0012LM滚柱滚动块LR、LRA 0.005--0.01板式滚动链FT、FTW 0.001--0.0025交叉滚珠导轨/交叉滚珠单元VR、VRU、VRT 0.001--0.0025直线滚动单元LS 0.0006-0.0012滚针凸轮导向器/滚针轴承导向器CF、NAST 0.0015--0.0025直线导轨0.002-0.003滚珠花键0.002-0.003直线滚筒0.0050-0.010交叉滚子导轨0.0010-0.0025直线滚珠花键0.0006-0.0012示例：单滑块理论值一般是0.003左右，受装配、防尘件等影响，实际在0.02~0.05左右，大规格大预压多轨多滑块的整体摩擦系数可能达到0.1~0.2追问我想采用两条滑轨，四个滑块，精度要求不高是不是不用太大的预压，这样的话这个系数有多大呢回答这个还跟导轨的规格有关系的。

常用材料的滑动摩擦系数一览表

O.6
0.1
0.2
1.O
O.6
O.6
0.4
O.4～O.6，0.1*
0.15
O.2
O.18
0.15
O.15～O.3
O.15～O.3
O.6～0.8
O.3～O.5
O.15～O.39
O.40
8
O.46
O.30
O.40
0.40
O.36
0.18
O.40
O.30
O.35
O.18
O.20
O.51
0.21
0.4～O.6
软钢-镉镍合金
软钢-油膜轴承合金
软钢-铝青铜
软钢-玻璃
软钢-石墨
软钢-柞木
软钢-榆木
硬钢-红宝石
硬钢-蓝宝石
硬钢-二硫化钼
硬钢-电木
硬钢-玻璃
硬钢-硬质橡胶
硬钢-石墨
铸铁-铸铁
铸铁-青铜
铸铁-橡皮
铸铁-皮革
铸铁-层压纸板
铸铁-柞木
铸铁-榆、杨木
青铜-青铜
黄铜-黄铜
铅-铅
镍-镍
铬-铬
锌-锌
钛-钛
镍-石墨
O.25
0.24
O.35
O.15
O.35
0.48
0.38
O.15
O.15
O.15～O.2
0.8
O.6
O.3
O.3～O.5
0.4
0.2
O.8～1.5
1.2
0.8
0.8～1.5
O.35～O.65
O.35～O.65
O.24
O.3
0.7
O.53
O.3～0.5
0.3～O.4

(完整版)各种材料摩擦系数表

各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。

它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。

依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。

现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。

完美WORD 格式.整理注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考固体润滑材料固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。

在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。

中文名固体润滑材料采用材料固体粉末、薄膜等作用减少摩擦磨损使用物件齿轮、轴承等目录1. 1 基本性能2. 2 使用方法3. 3 常用材料基本性能1）与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。

2）抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度，这样才能使摩擦副的摩擦系数小，功率损耗低，温度上升小。

而且其抗剪强度应在宽温度范围内不发生变化，使其应用领域较广。

3）稳定性好，包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定，不产生腐蚀及其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变。

化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。

要求固体润滑剂物理和化学热稳定，是考虑到高温、超低温以及在化学介质中使用时性能不会发生太大变化，而时效稳定是指要求固体润滑剂长期放置不变质，以便长期使用。

此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀性、对人畜无毒害，不污染环境等。

4）要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严酷工况与环境条件如低速高负荷下使用，所以要求它具有较高的承载能力，又要容易剪切。

使用方法1）作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低，成形加工性和化学稳定性好，电绝缘性优良，抗冲击能力强，可以制成整体零部件，若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强，综合性能更好，使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等。

常用材料的摩擦系数

常用材料摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑————————————————————————钢-钢0.15* 0.1-0.12*0.1 0.05-0.1钢-软钢0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.150.16-0.18钢-黄铜0.19 0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15*0.07钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22 -钢-钢纸0.22 -钢-冰0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢0.22 0.18软钢-铸铁0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁0.15 0.15-0.160.07-0.12铸铁-青铜0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8钢0.15 0.03铜-铜0.20 -黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02黄铜-黄铜0.17 0.02黄铜-钢0.30 0.02黄铜-硬橡胶0.25 -黄铜-石板0.25 -黄铜-绝缘物0.27 -青铜-不淬火的T8钢0.16 -青铜-黄铜0.16 -青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.10青铜-钢0.16 -青铜-夹布胶木0.23 -青铜-钢纸0.24 -青铜-树脂0.21 -青铜-硬橡胶0.36 -青铜-石板0.33 -青铜-绝缘物0.26 -铝-不淬火的T8钢0.18 0.03铝-淬火的T8钢0.17 0.02铝-黄铜0.27 0.02铝-青铜0.22 -铝-钢0.30 0.02铝-夹布胶木0.26 -硅铝合金-夹布胶木0.34 -硅铝合金-钢纸0.32 -硅铝合金-树脂0.28 -硅铝合金-硬橡胶0.25 -硅铝合金-石板0.26 -硅铝合金-绝缘物0.26 -钢-粉末冶金0.35-0.55* -木材-木材0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.02 3%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.023 30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -(加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.034 45号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk ——————————————————————————聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -聚碳酸酯0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm ————————————————————淬火钢-淬火钢0.001铸铁-铸铁0.05木材-钢0.03-0.04木材-木材0.05-0.08铁或钢质车轮-木面0.15-0.25钢质车轮-钢轨0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考用材料摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑──────────────────────── 钢-钢 0.15* 0.1-0.12*0.1 0.05-0.1钢-软钢 0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.150.16-0.18钢-黄铜 0.19 0.03钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15*0.07钢-铝 0.17 0.02钢-轴承合金 0.2 0.04钢-夹布胶木 0.22 -钢-钢纸 0.22 -钢-冰 0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12 皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.160.07-0.12铸铁-青铜 0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮 0.8 0.5皮革-木料 0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8钢 0.15 0.03铜-铜 0.20 -黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02黄铜-黄铜 0.17 0.02黄铜-钢 0.30 0.02黄铜-硬橡胶 0.25 -黄铜-石板 0.25 -黄铜-绝缘物 0.27 -青铜-不淬火的T8钢 0.16 -青铜-黄铜 0.16 -青铜-青铜 0.15-0.20 0.04-0.10 青铜-钢 0.16 -青铜-夹布胶木 0.23 -青铜-钢纸 0.24 -青铜-树脂 0.21 -青铜-硬橡胶 0.36 -青铜-石板 0.33 -青铜-绝缘物 0.26 -铝-不淬火的T8钢 0.18 0.03铝-淬火的T8钢 0.17 0.02铝-黄铜 0.27 0.02铝-青铜 0.22 -铝-钢 0.30 0.02铝-夹布胶木 0.26 -硅铝合金-夹布胶木 0.34 -硅铝合金-钢纸 0.32 -硅铝合金-树脂 0.28 -硅铝合金-硬橡胶 0.25 -硅铝合金-石板 0.26 -硅铝合金-绝缘物 0.26 -钢-粉末冶金 0.35-0.55* -木材-木材 0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材 0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛 0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂 0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9(加 0.57 0.023%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加 0.48 0.02330%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -(加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚 0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯 0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk────────────────────────── 聚四氟乙烯 0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯 0.25 0.18 - -低密度聚乙烯 0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯 0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛 0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯 0.33 0.25 - -聚碳酸酯 0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙 0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯 0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯 0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯 0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数 k,cm────────────────────淬火钢-淬火钢 0.001铸铁-铸铁 0.05木材-钢 0.03-0.04木材-木材 0.05-0.08铁或钢质车轮-木面 0.15-0.25钢质车轮-钢轨 0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考. 材料名称静摩擦系数动摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢-钢 0.15 0.1～0.120.15 0.05～0.1钢-软钢空白.2 0.1～0.2钢-铸铁 0.3 空白 0.05～0.15钢-青铜 0.15 0.1～0.15 0.15 0.1～0.15软钢-铸铁 0.2 空白 0.05～0.15软钢-青铜 0.2 空白 0.07～0.15铸铁-铸铁空白 0.15 0.07～0.12铸铁-青铜空白.15～0.2 0.07～0.15青铜-青铜空白0.2 0.07～0.1皮革-铸铁 0.3～0.5 0.15 0.6 0.15橡皮-铸铁空白.8 0.5木材-木材 0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15 空白常用材料的滚动摩阻系数材料名称滚动摩阻系数mm铸铁-铸铁 0.5钢质车轮-钢轨 0.05木-钢 0.3～0.4木-木 0.5～0.8软木-软木 1.5淬火钢珠-钢 0.01软钢-钢 0.5有滚珠轴承的料车-钢轨 0.09无滚珠轴承的料车-钢 0.21钢质车轮-木面 1.5～2.5轮胎-路面 2-10。

各种材料摩擦系数表

各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两个表面相对移动时所需的力量与它们之间的压力之比。

有很多因素会影响摩擦系数，包括材料的种类、表面的光滑度、温度、湿度等。

在维修和设计领域中，摩擦系数是一个非常重要的参数，因为它能够决定机器元件的运行效率和寿命。

下面是各种材料的摩擦系数表：1. 金属和塑料材料材料 | 摩擦系数---|---铝合金 | 1.05 - 1.35青铜 | 0.22 - 0.4铜 | 0.3 - 0.5橡胶 | 0.6 - 0.8聚氨酯 | 0.3 - 0.4聚乙烯 | 0.2 - 0.4聚丙烯 | 0.2 - 0.5聚四氟乙烯 | 0.04 - 0.1从表中可以看出，不同种类的材料其摩擦系数是有明显差异的。

比如，金属材料之间的摩擦系数要比金属与塑料材料之间的摩擦系数高。

这是因为金属表面更光滑，而塑料材料表面相对较粗糙。

2. 木材和涂料材料 | 摩擦系数---|---红橡木 | 0.4 - 0.6白橡木 | 0.35 - 0.5松木 | 0.2 - 0.3橡皮粘合剂涂层 | 1.0 - 1.1聚氨酯涂层 | 0.4 -0.6聚乙烯涂层 | 0.3 - 0.4与金属和塑料材料相比，木材和涂料的摩擦系数要低一些。

这是因为木材和涂料表面通常更加粗糙，而且木材的孔隙结构也会影响其表面的光滑度。

3. 其他材料材料 | 摩擦系数---|---冰和冰 | 0.01 - 0.1皮革 | 0.2 - 0.4人类皮肤 | 0.25 - 0.5塑料食品袋 | 0.2 - 0.3潤清劑 | 0.1 - 0.15鞋底 | 0.4 - 0.6与其他材料相比，冰的摩擦系数是最小的。

这是因为在冰块上滑动时，冰和冰表面之间形成的液态水使得其表面更加光滑。

鞋底的摩擦系数也较高，这是因为鞋底通常设计成具有更好的抓地力。

总之，在维修和设计领域中，摩擦系数是一个极为重要的参数。

根据所需的运动效率和寿命，应该选用合适的材料。

例如，在减少损耗和增加机器元件寿命的情况下，选择摩擦系数较小的材料通常是非常重要的。