电焊机触电事故案例

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事故案例分析:检修电焊机触电死亡

事故案例分析:检修电焊机触电死亡

考研屋 提供各大机构考研、公务员、四六级辅导视频课程1 事故经过2002年05月17日,某电厂多经公司检修班职工刁某带领张某检修380 V直流焊机。

电焊机修后进行通电试验良好,并将电焊机开关断开。

刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线,自己拆除电焊机一次线。

约17:15,刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头,在拆完一相后,拆除第二相的过程中意外触电,经抢救无效死亡。

2 原因分析(1)刁某已参加工作10余年,一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书;在本次作业中刁某安全意识淡薄,工作前未进行安全风险分析,在拆除电焊机电源线中间接头时,未检查确认电焊机电源是否已断开,在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业,导致触电。

刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。

(2)工作组成员张某虽为工作班成员,在工作中未有效地进行安全监督、提醒,未及时制止刁某的违章行为,是此次事故的原因之一。

(3)该公司于2001年制订并下发了《电动、气动工器具使用规定》,包括了电气设备接线和15种设备的使用规定。

《规定》下发后组织学习并进行了考试。

但刁某在工作中不执行规章制度,疏忽大意,凭经验、凭资历违章作业。

(4)该公司领导对“安全第一,预防为主”的安全生产方针认识不足,存在轻安全重经营的思想,负有直接管理责任。

3 防范措施(1)采取有力措施,加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实,杜绝违章行为的发生。

工作班成员要互相监督,严格执行《安规》和企业的规章制度。

(2)所有工作必须执行安全风险分析制度,并填写安全分析卡,安全分析卡保存3个月。

(3)完善设备停送电制度,制订设备停送电检查卡。

(4)加强职工的技术培训和安全知识培训,提高职工的业务素质和安全意识,让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。

(5)完善车间、班组“安全生产五同时制度”,建立个人安全生产档案,对不具备本职岗位所需安全素质的人员,进行培训或转岗;安排工作时,要及时了解职工的安全思想状态,以便对每个人的工作进行周密、妥善的安排,并严格执行工作票制度,确保工作人员的安全可控与在控。

10起电气安全事故案例分析

10起电气安全事故案例分析

未安装漏电保护
器的电动工具, 不准使用。
不乱接乱拉电线,电路熔断 器切勿用铜、铁丝代替。
利用电器取暖、烘烤衣物, 注意安全。
2、原因分析
检修人员进入变电所,未经运
行人员同意,且班长在布置工 作时未对工作人员交代安全注 意事项和所存在的危险,致使 工作人员工作时产生麻痹思想, 为事故的发生留下了思想隐患。 监护人未真正起到监护作用, 检查设备前没有进行危险点分 析、工作人员登上开关也未及 时发现制止。
3、防范错施 检修人员必须遵守《电业安全工作规程》 (发电厂和变电所电气部分)的规定,工 作人员工作中正常活动范围与高压带电设 备的安全距离小于规定值时,必须将该设 备停电。 电工操作是一个协同工作的问题,无论是 现场操作人员,还是监护人员,在工作中 一定要倍加注意。
2、原因分析
因电热水器使用的电源插座出现过热,使电热
水器电源线插头内异常升温,导致L极与接地 线导通,使电热水器外壳带电,造成沐浴者触 电身亡。 使用不符合国家有关标准的劣质电源插座是造 成电热水器带电的直接原因。 用铜丝替代铅材质的保险丝,使得保险丝未能 起到应有的保险作用,不符合国家相关用电安 全标准,与人体触电事故发生有因果关系。
害因素和危险,其危险程度及安全防护措施。 必须明确规定并落实特种作业人员的安全生产责 任。本案电工虽有一定的安全知识,开始时不肯 违章接线,但经不起同事的多次要求,明知故犯, 违章作业,就是因为没有落实应有的安全责任。 应该建立事故隐患的报告和处理制度。漏电开关 动作,表明事故隐患存在,操作人应该报告电工, 而不应要求电工将电源线不经漏电开关接到电源 上。电工知道漏电,就应检查原因,消除隐患, 而不能贪图方便,随意处理。
五安全距离不遵守五安全距离不遵守检修人员被灼伤检修人员被灼伤11事故经过事故经过v检修人员进入变电所未经运行人员同意且班长在布置工作时未对工作人员交代安全注意事项和所存在的危险致使工作人员工作时产生麻痹思想为事故的发生留下了思想隐患

典型案例:电焊机触电事故的剖析

典型案例:电焊机触电事故的剖析

电焊机触电事故的剖析1事故概况2002年6月,山西河津市某安装公司对某氧化铝厂3号熟料烧成窑进行大修,6月17日17:00,临时工何某在窑尾焊接钩钉,不慎触电,送医院抢救无效死亡. 事后调查确认,事发时窑内温度在40℃以上;何某手戴帆布手套,脚穿回力牌球鞋,手套、鞋、衣服已经湿透,无焊工证.电焊机为BX3-300-1型交流焊机,性能正常;一次线、二次线、焊钳经外观检查无漏电现象,测量绝缘电阻均超过1M.2原因分析2.1管理因素施工单位平安管理存在漏洞,管理不严.临时工何某被施工单位雇佣后一直未接受正规的三级平安教育,平安意识和平安技能较差,何某无证施焊,不具备最根本的焊接知识和技能,很易发生事故.2.2技术因素窑体系Q235-A钢材制作,导电性能良好.经事后调查分析,何某在焊接时,左手持钩钉,右手握焊把,在焊接过程中,如果钩钉和窑体接触良好,那么电流会通过二次线把线、焊条进入窑体,流到二次线地线,回到焊机.由于人体电阻远远大于金属电阻,通过人体的电流很小,可以忽略,不至于对人体造成大的伤害.但是,在不懂得焊接技术和平安知识的情况下,由于误操作,钩钉未接触到窑体,而焊条和钩钉接触,这样电流就通过人体形成一条电流回路,路径如下:电焊机→把线→焊钳→焊条→钩钉→左手→人体→臀部、双脚→扬料板、窑体→地线→电焊机,这样就会使人触电.电流经过了心脏和内脏器官,是一个非常危险的途径.但是,最主要的问题在于这样低的电压会不会致人死亡?事实上,人体被电击之后,受伤害程度与电压无直接关系,而是取决于通过人体电流的大小、电流持续时间的长短、电流通过人体的途径、人的身体状况和电流的频率5个方面.研究证明,通过人体的电流到达或超过摆脱电流(一般男为16 mA,女为10 mA),人体就不能自主摆脱带电体,会感到异常痛苦,身体难以忍受,如时间过长,那么可能昏迷、窒息,甚至死亡;30 mA的电流是一个危险电流,通过人体的电流到达或超过30 mA时,数秒至数分钟就会使人心脏跳动不规那么,昏迷,血压升高,强烈痉挛,可能引起心脏跳动异常,致人死亡;50 mA为室颤电流(或致命电流)下限,即通过人体引起心室发生纤维性颤抖的最小电流,50 mA的电流通过人体的时间达1 s,就可能发生室颤,使人死亡.室颤电流I和电流持续时间t的关系可用下式表达: 当1s<t≤5s时,I=50(mA);≤t≤1s时,I=50/t(mA) (公式1)频率为30~300 Hz的交流电是对人体伤害最为严重的区间,50 Hz 的工频交流电恰好位于区间内,故50 Hz的工频电流对人体的伤害非常严重;分析事发时焊机的状态,应是处于空载,其空载电压U为65~75 V;而人体电阻是一个与性别、年龄、体质、有病与否、出汗程度等有关的变量,其参考值如表1所示.表1不同条件下的人体电阻接触电压/V 皮肤枯燥皮肤潮皮肤湿皮肤浸入水中(1) (2) (3) (4)10 7000 3500 1200 60025 5000 2500 1000 50050 4000 2000 875 440100 3000 1500 770 375 250 1500 1000 650 325注:(1)相当于在枯燥场所的皮肤,通电途径为单手--双脚;(2)相当于在潮湿场所的皮肤,通电途径为单手--双脚;(3)相当于在有水蒸气等特别潮湿场所的皮肤,通电途径为双手-脚;(4)相当于在游泳池中的情况,根本上为体内电阻.事发时,何某手戴帆布手套,未戴焊工绝缘手套,脚穿回力球鞋,未穿绝缘鞋;施工时正值夏季,天气十分炎热,窑体内温度达40℃以上,由于长时间作业,身体十分疲劳,且出汗严重,手套、鞋子、衣服已经湿透,可以说手套、鞋子已根本失去绝缘能力,尽管并无水蒸汽,但身体外表水分含量很大,故人体电阻实质上相当于水蒸汽或很潮湿情况下的电阻即相当于(3)或(2)的情况,或界于(2)和(3)之间的情形,故人体电阻Rb的区间为770~2 000根据上述所说的触电的情况,电流通过人体形成一个闭合回路,回路中的电缆、窑体、鞋子、手套等的电阻可忽略,视为0;空载电压U的区间为65~75 V,根据欧姆定律,那么It=U/Rb,通过人体的电流It应大于65 V/2 000剑0.0325A=32.5mA,小于75 V/770剑0.0974A=97.4mA,即It的区间为32.5~97.4 mA,在此区间的电流都可能使人死亡;同时人体疲劳,电阻降低,体表水分含量很大,电阻更接近于表1中(3)中的情形,人体电阻Rb按(3)估算即770~875剑蛲ü颂宓牡缌鱅t的区间为74.3~97.4 mA,如此高的电流将其击倒,触电者很难摆脱,据公式1知这个区间的电流会使人发生室颤,所需的电流持续时间为0.513~0.673 s,即不到1 s的时间就可能使触电者心室颤抖、死亡.事实上,触电者从触电到被脱离电源的时间远远超过了1 s,甚至到达1 min,发生死亡的概率就特别大.2.3事后抢救不及时人触电以后,会出现神经麻痹、呼吸困难、血压升高、昏迷、痉挛,甚至呼吸中断,心脏停跳等险象,呈现昏迷不醒的状态.通常称是假死,万万不可轻率地认定触电者真的已经死亡.我们通常所说的30 mA以上的电流通过人体可能使人死亡,指的是30 mA乃至50 mA以上的电流通过人体一定时间具有致人死亡的能力,并不必然导致人的死亡.其最终死亡与否还与事后抢救是否及时、方法是否得当等有很大关系.何某触电后,没有就地抢救,首先发现的2个人让何某脱离电源后,和其他几个人一起将何某从窑体内抬至窑外(距离约100 m),途中很多施工设备和"米"字形支撑架的阻碍延误了行进速度,耽误了10 min左右.到窑外才进行人工呼吸和胸外心脏挤压法的抢救并联系车辆送医院,且抢救人员的抢救方法不得要领,在送医院途中又中断抢救,致使到医院后虽全力救治但无效死亡.可以说抢救时间的延误和方法的不妥是导致触电者最终死亡的又一重要因素.3二次线触电事故预防对策一般情况下,电焊机空载电压在50~90 V左右,而平安电压最高等级为42 V,空载电压高于平安电压,这是二次线最主要的不平安因素;另外,一般电焊机电弧引燃后,要维持电弧所需的工作电压为16~35 V,虽然在平安电压范围内,但在不良的焊接环境下如在金属结构上、金属容器、管道内或水下、潮湿地点进行焊接,假设焊工身体状况较差,人体电阻较低,也可能造成触电,平安电压并不是绝对平安的.而电焊机二次线触电对人的伤害程度与通过人体电流的大小、持续时间的长短、电流通过人体的途径、电流的种类(直流或交流)和频率、人的身体状况有关.最终伤害结果还与事后的急救有关.为了防止电焊机二次线触电事故,防止抢救不及时造成不必要的严重伤害,必须在管理、技术和急救方面采取切实可行的预防措施.(1)必须严格电焊工资质的管理.电焊工属特殊工种之一,其培训、考核、取证、复审和人员的使用管理必须严格执行国家规定,杜绝无证施焊现象.(2)电焊工劳保用品如工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩等必须穿戴齐全.这是防止触电事故最根本和最有效的措施.(3)电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩,防止人体意外触及带电体.如果防护罩是金属材料,必须防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接,以免防护罩带电.(4)焊钳和二次电缆线必须绝缘良好,不能有裸露或漏电现象.(5)电焊机的使用坚持"一机一闸一漏一箱"的原那么.即每台电焊机必须配备一个独立的电源控制箱,控制箱内有容量符合要求的铁壳开关(或自动空气开关)和漏电保护器.(6)安装电焊机空载自动断电装置.一般电焊电弧电压为16~35 V(低于平安电压),也就是引弧后电源输出电压即二次线电压自动下降到工作电压才能稳定地继续施焊,此时,二次线电压平安程度是较高的,但是停焊时二次线电压即变为空载电压50~90 V,比拟危险,如果此刻能够切断电焊机电源,就可以从根本上消除二次线乃至一次线的平安隐患,电焊机空载自动断电装置就具有在设定时间内自动切断电焊机电源的功能.国家规定,在特别危险如在金属容器、管道内,在金属结构上、潮湿地点以及水下、高空等处进行焊接作业,电焊机必须配装空载自动断点保护装置.可以说电焊机配备空载自动断电装置是在技术上防止二次线触电事故极为有效的方法.(7)在不良的环境下施焊,使用"一垫一套"防止触电.在金属容器、管道、金属结构及潮湿地点进行焊接时,触电的危险性很大,除采取安装电焊机自动断电保护装置的措施外,还可以采用加"一垫一套"的方法来预防触电,即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上"绝缘套".(8)严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用.使用这些金属物作为焊接电缆,很容易引起触电,同时会因接触不好,产生火花,引起火灾.(9)由电工进行电焊设备的安装、维修和检查.(10)电焊机使用过程中不允许超载.超载指2个方面:一是指焊接电流超过了额定电流值,另一方面是指使用的时间超过了额定暂载率.按国家规定,工作周期为5 min,并且规定额定暂载率为60%,即在5 min之内只允许通电工作3 min.(11)工作结束时,要立即切断电源,盘好电缆线,清扫场地,经确认无平安隐患后,方可离开.(12)做好触电急救.要点是救治及时和采取正确的救护方法,而最为关键的是"快".据统计,触电后不超过1 min开始救治者,90%有良好效果;触电后6 min开始救治那么10%有良好效果;12 min才开始救治那么救活率很小.所以及时抢救至关重要.发生触电事故时,应该迅速使触电者脱离电源,并立即在现场进行人工呼吸和胸外心脏挤压.千万不能消极地等待医生的到来.在现场施行正确急救的同时,派人通知救护车和医务人员到现场,还可以联系其他车辆将触电者送往医院.抢救应坚持不断,切不可轻率停止,运送途中也不能终止抢救,更不能轻率地断定触电者已经死亡,实际抢救中有抢救5 h还救活的实例,因此只有医生才可以确诊触电者是否已经死亡.焊接设备的接地保护一.概述:焊接设备的接地,是保障焊接设备平安、操作人员平安和设备正常运行的必要措施.可以认为,但凡与电网连接的所有仪器设备都应当接地;但凡电力需要到达的地方,就是接地工程需要作到的地方.由此可以我们知道,接地工程的广泛性和重要性.一方面,随着时代的进步,强功能高价值焊接设备的广泛使用,要求提供更加可靠的接地保护;另一方面,微电子技术的推广,使得现代焊接设备要求更低的接地电阻,还往往需要抗干扰.二.接地的概念:——导体对大地放电.那么什么是"地"呢?就是以接地点为圆心,以距离S为半径的半球形以远、0电位的地方,称作电气上的"地".距离S以内为流散电场,场强随S减小而增强.电场中的电流为扩散电流,电流受到的阻力称流散电阻.根据经验,一般确认:在枯燥的气候条件下S为20m.在不明确接地点具体数据时,可确认20米及以远处电位为0,显然也就是平安的地方.在接地点,带电导体与大地电位等于0处的电压称接地电压U0;流入大地的电流称接地短路电流I0;它们的比值称作接地电阻R0,即R0=U0/I0.如变换为I0*R0=U0,更容易看出,接地电阻R0与接地电压U0成正比关系.后面讨论的人们建造的接地装置就是将接地电阻R0的值做得尽量小,使接地装置在接地电流I0通过时接地导线与地的接地电压U0尽量低.而U0就是该点的地电位,地电位U0的升高称之为地电位升.当某一接地装置建造后,接地电阻R0是一个常数,地电位升U0随着接地电流I0增大而升高.一.接地的分类和目的:按接地的作用来分类,常用的有以下几种:⑴.保护接地:防止电气设备的外壳带电,保护人员和设备不受损害为保护接地.⑵.工作接地:保障设备的正常运行需要为工作接地,例如配电变压器低压侧中性点的工作接地.⑶.过电压(防雷)接地:为了消除电气装置或设备的金属结构免遭过电压损坏的接地.⑷.静电接地:防止产生的聚集静电荷对设备的损坏而进行接地.⑸.隔离接地:把不能受干扰的电器设备或干扰源用金属外壳屏蔽起来并进行接地,以防止干扰信号影响设备正常工作.1、保护接地机壳平安接地是将焊接设备平时不带电的金属局部(焊机外壳,操作台外壳等)与地之间形成良好的导电连接,以保护焊接设备和人身平安.原因是焊接设备的供电是强电供电(380、220或11OV),通常情况下机壳等是不带电的,当故障发生(如主机电源故障或其它故障)造成电源的供电火线与外壳等导电金属部件短路时,这些金属部件或外壳就形成了带电体,如果没有很好的接地,那么这带电体和地之间就有很高的电位差,如果人不小心触到这些带电体,那么就会通过人身形成通路,产生危险.因此,必须将金属外壳和地之间作很好的连接,使机壳和地等电位.此外,保护接地还可以防止静电的积聚.机壳漏电流公式: I=U*(R1+R2)/(R1*R2)R1—人体电阻R2—保护性接地电阻当无保护性接地时,R2值相对于R1很大,漏电流全部通过人体电阻,造成人体触电.当有保护性接地时,R2值很小(规定不超过4Ω),R1相对于R2很大,漏电流几乎全通过接地电阻,人体免受电击危险.2、接零保护:为了防止焊接设备因绝缘损坏而使人身遭受触电危险,将焊接设备的金属外壳与供电变压器的中性点相连接者称为接零保护.在中性点直接接地的低压电力网中,焊接设备应采用低压接零保护.在中性点非直接接地的低压电力网中,焊接设备应采用低压接地保护.由同一台发电机、同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网中,不宜同时采用接地保护与接零保护.现在电网为三相四线制或三相五线制,除了U、V、W三相380V 主线外,还有零线(N)、保护线(PE)或保护性零线(PEN)几种.焊机机壳保护措施有保护性接地、保护性接零.在低压电网中性点直接接地的系统中,焊机外壳接地后再与零线连接,形成保护性接零.在保护接零系统中,如果零线在某一处中断,该环境中又有一台焊机外壳带电,短路电流与电源零线不能形成回路,造成系统中所有焊机外壳都带电.为了防止这种危险,必须采用重复接地保护.重复接地就是在零线的每一个重要分支上进行一次可靠接地.焊机外壳通过焊机接地螺钉接到中线上,当产生碰壳时,经中线与机壳会流过很大的短路电流,使得焊机外配电柜电源保险丝立即熔断,将电网切除.3、接地和接零相比拟有哪些不同之处?保护接地和保护接零是维护人身平安的两种技术措施,其不同处是:其一,保护原理不同.低压系统保护接地的根本原理是限制漏电设备对地电压,使其不超过某一平安范围;高压系统的保护接地,除限制对地电压外,在某些情况下,还有促成系统中保护装置动作的作用.保护接零的主要作用是借接零线路使设备潜心电形成单相短路,促使线路上保护装置迅速动作.其二,适用范围不同.保护接地适用于一般的低压不接地电网及采取其它平安措施的低压接地电网;保护接地也能用于高压不接地电网.不接地电网不必采用保护接零.其三,线路结构不同.保护接地系统除相线外,只有保护地线.保护接零系统除相线外,必须有零线;必要时,保护零线要与工作零线分开;其重要的装置还应有地线.二.平安电压:在比拟枯燥的环境中,人体电阻约为1000~1500Ω,电流对人体的最大平安值约为工频交流30mA,根据欧姆定律:U=I*R可计算出外电平安电压为交流36V(直流为≤48V),松下电焊机防触电电压≤直流15V.三.焊接设备使用中的平安考前须知:焊机正常状态下机壳不带电.焊接设备在使用一段时间后,内部会有飞溅微粒、铁粉、油尘等大量堆积.如果工厂环境欠佳,或野外作业,电源内部铁粉等尘埃那么更多.如果不经常对内部进行除尘,当操作人员接触焊接设备外壳时就会感到麻手,这是由于交流漏电而焊接设备外壳没接地(零)造成的.当多台焊机与母材共同放置在铁板上,主变压器绕组绝缘损坏与铁芯短路等均可能造成焊机外壳带电,出现平安隐患,造成人身伤害.高空、潮湿及金属容器内作业,危险性更大.许多用户已经认识到漏电的危害,外配电柜的电源开关均为带漏电保护开关,但有些用户仍然麻痹大意,焊接设备不进行保护接地或接零,造成平安隐患.在一些经常移动的焊接设备中,由于接地(零)线常常被忽略,操作人员有的可能会双手同时接触接零和不接零的焊接设备,就有可能发生上述现象.严重时将会造成灼伤、触电等重大事故.电伤主要是对人体外部造成的局部伤害,包括电弧烧伤等.电击时电流通过人体内部,破坏心脏、肺部、神经系统的正常工作,严重时致人死亡.焊机都设有接地标志,使用时应可靠进行接地或接零保护,但保护性接地与保护性接零不能同时进行.因为采用接地保护的焊机发生对地短路时,假设短路电流不能及时切断,就会产生对地电压U.对地电压公式:U=U相*R3/(R3+R4)R3—接地保护的电阻R4—配电变压器中性点的接地电阻正常状态下,R3=R4,短路将使零线电位升高到110V以上,造成危险.日常使用中,焊工、维修工可以人为增大绝缘电阻,如带橡皮手套,雨天、野外穿绝缘鞋,在金属容器内带绝缘平安帽等.另外,焊钳、母材线等不许用裸线、铁板,应用绝缘性能良好的导线连接.焊机出现故障,检修时应谨慎作业,仔细检查,防止出现伤害事故及造成二次故障.为了保证人身平安,以及焊接设备的性能,以期常年使用.除了保证焊接设备(如焊机外壳等)可靠接地外,最好每三个月进行一次检修.并用枯燥的压缩空气将电源内部的飞溅物和尘埃等吹净.只有这样,才能保证焊接设备长期可靠、平安的运行.四.焊机外壳带电的测量:当出现焊机外壳带电后,重新使用前必须断电检查焊机内部元件的绝缘电阻.使用500V兆欧表测定前,先用导线把整流器件、可控硅模块、接触器、晶体管电气元件等短路,以防止过电压击穿.。

典型焊接切割事故案例

典型焊接切割事故案例

焊割典型事故在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故,其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强,在工作中往往带有侥幸心理,如:违章作业、无证操作、不使用防护用品等;许多事故,只要操作者稍有安全意识,就能避免发生;我们应该认真吸取事故教训,通过安全学习,不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识,预防和减少事故,确保安全;现将事故实例提供给学员参考;一、触电事故实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡;⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故;⑶主要预防措施焊接设备接线必须由专业电工进行,其他人员不得擅自进、拆线;实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透;在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击;事故发生后经抢救无效而死亡;⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压;②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大;③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效;⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流;②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救;实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换;乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧此时甲不在现场,然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上;工人丙立即拉闸,但由于抢救不及时而死亡;⑵主要原因分析①因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路;②焊机外壳未接地;⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修;②焊接设备应保护接地;实例4:焊工未按要求穿戴防护用品,触电身亡⑴事故经过上海某机械厂结构车间,用数台焊机对产品机座进行焊接,当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间,随即大叫一声,倒在地上,经送医院抢救无效死亡;⑵主要原因分析①电焊机机壳带电;②焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋;③焊机接地失灵;⑶主要预防措施①工作前应检查设备绝缘层有无破损,接地是否良好;②焊工应戴好个人防护用品;③推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,动作要快,站在侧面;二、火灾事故实例5:焊工在容器内焊接,借用氧气置换引起火灾⑴事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失;当焊工再次进入锅内焊接作业时,只听“轰”的一声,该焊工烧伤面积达88%,三度烧伤占60%,抢救7天后死亡;⑵主要原因分析①用氧气作通风气源严重违章②进入容器内焊接未设通风装置;⑶主要预防措施①进入容器内焊接应设通风装置;②通风气源应该是压缩空气;实例6:氧气瓶的减压器着火烧毁⑴事故经过某建筑队气焊工在施焊时,使用漏气的焊炬,焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡,涂上了獾油,还继续焊活,施焊过程中又一次发生回火,氧气胶管爆炸,减压器着火并烧毁,关闭氧气瓶阀门时,氧气瓶上半截已烫手,非常危险;⑵主要原因分析①漏气的焊炬容易发生回火;②在调节氧气压力时,氧气瓶阀和减;压器沾上油脂,发生回火,在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧;⑶主要预防措施①气焊前应检查焊炬是否良好,发现漏气严禁使用,待修复后再继续施焊;②不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器;实例7:动火场地不符合要求,引燃大火⑴事故经过某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火,消防员未到现场就批准动火;顾某气割爆丝后,船底的油污遇火花飞溅,引燃熊熊大火;在场人员用水和灭火机扑救不成,造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故;⑵主要原因分析①消防员失职,盲目审批;②动火部位下方有油污;③现场人员灭火知识缺乏;⑶主要预防措施①消防员接申请动火报告后,要深入现场察看,确认安全才能下发动火证;②要清除动火部位下方的油污;③要加强员工的安全知识学习;实例8:无证违章操作,酿本世纪末特大火灾⑴事故经过2000年12月25日晚,圣诞之夜;位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色,灯火通明;台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业,正紧张忙碌地继续为店貌装修,商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会,然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时,楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅,酿成了本世纪末的特大灾难,夺走了309人的生命;⑵主要原因分析①着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训,在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业;②没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品;③在慌乱中用水龙向下浇水自救火不成,几个人竟然未报警逃离现场;贻误了灭火和疏散的时机,致使309人中毒窒息死亡;⑶主要预防措施①焊工应持证上岗;在焊接过程中要注意防火;②焊接场所应采取妥善的防护措施;③要设专职安全员监视火种;④易燃品要远离工作场地l0m以外,如移不去应采取切实可行的隔离方法;⑤备有一定数量的灭火器材,如砂箱、泡沫灭火机等;⑥事故发生后应立即报警,争取时间把火灾损失减到最小;⑦要加强雇员的职业道德教育;实例9:喷漆房内电焊作业起火⑴事故经过电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时,电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板上起火;在场工人见状都惊慌失措,有的拿苕帚打火,有的用压缩空气吹火,造成火势扩大;后经消防队半小时抢救,将火熄灭,虽未伤人,但造成很大财物损失;⑵主要原因分析①在禁火区焊接前未经动火审批,擅自进行动火作业,违反了操作规程;②未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施,就进行动火作业;③灭火方法不当,错误地用压缩空气吹火,不但灭不了火,反而助长了火势,造成事故扩大的恶果;⑶主要预防措施①不准在喷漆房内进行明火作业;如必须施焊,应执行动火审批制度;②清除一切可燃物;③油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材;实例10:脱附罐作焊机接地极造成事故⑴事故经过某厂的焊工,选用新安装的脱附罐作接地极罐内有两吨多活性碳;电焊时由于导线连接处的局部加热,引燃了罐内的活性碳,结果将两吨多的活性碳全部烧光;⑵主要原因分析由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花局部加热活性碳引起着火;⑶主要预防措施严禁利用金属物搭接起来作为焊接回路的导体;三、爆炸事故实例11:错用氧气替代压缩空气,引起爆炸⑴事故经过某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器,在进行最后的气压试验时,因无压缩空气,焊工就用氧气来代替,当试压至0.98MPa时,压缩机出现漏气,该焊工立即进补焊;在引弧一瞬间压缩机立即爆炸,店堂炸毁,焊工当场炸死,并造成多人受伤;⑵主要原因分析①店堂内不可作为焊接场所;②焊补前应打开一切孔盖,必须在没有压力的情况下补焊;③氧气是助燃物质,不能替代压缩空气;⑶主要预防措施①店堂内不可作为焊接场所,如急须焊接也应采取切实可行的防护措施,即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等;②补焊时应卸压;③严禁用氧气替代压缩空气作试压气;实例12:装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸⑴事故经过某单位用卡车运回新灌的氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶跟着正好砸在上面,立刻引起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤;⑵主要原因分析两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动,引起压力升高,使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限,即引起气瓶爆炸;⑶主要预防措施①搬运氧气瓶时,要避免碰撞和剧烈振动,要戴好安全帽及防震圈;②装卸氧气时严禁滚动;实例13:焊补装酸罐爆炸⑴事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸,补焊时,将罐底朝上,人孔朝下放在地面上,当焊工起弧时,酸罐即发生爆炸,当场烧伤焊工,并炸死在场工人一名;⑵主要原因分析经过取样分析得知,罐体材料不是耐酸钢,在稀硫酸作用下,罐体材料中的铁与酸可发生如下反应:Fe + H2SO4=FeSO4 + H2↑由上式可知,在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体,氢在空气中的含量超过爆炸极限范围,因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸;⑶主要预防措施①焊补酸、碱罐前,必须先了解罐内情况,然后用硷水清洗,待其中的液体或气体排净,并使焊件不呈密闭状态时,才能施焊;②盛稀硫酸的罐槽,应用耐酸钢板或衬铅钢板制成;实例14:焊补柴油柜爆炸⑴事故经过某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的部位损坏,需要焊补;操作人员将柜内柴油放完之后,未加清洗,只打开入孔盖就进行焊补,立刻爆炸,现场炸死3人;⑵主要原因分析①油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留,并向柜内挥发油气,与进入的空气形成爆炸性混合气体,被焊接高温引爆;②焊工盲目焊补,酿成事故;⑶主要预防措施①柴油柜焊接前必须进行置换处理,并达到清洗合格标准后,才能焊补;②焊补时应将油柜所有盖、阀门打开,并通压缩空气;实例15:焊补渗漏的酒精桶爆炸⑴事故经过某厂制药车间将一个渗漏的酒精桶送到机修组焊补,焊工甲施焊不久,酒精桶爆炸,飞起的桶盖击裂甲的头部,当场死亡;⑵主要原因分析酒精桶施焊前未经任何清洗,桶内还残留有酒精,酒精易挥发,在密闭容器内与空气形成爆炸性混合气体,气焊时引燃而爆炸;⑶主要预防措施①盛装酒精的容器,焊前必须用清水清洗干净,并敞开桶盖进行焊接;②焊工在焊接前,必须弄清容器曾装过何种易燃易爆物品及清洗情况,不要盲目动火焊补;实例16:焊工引弧引起艉舱爆炸⑴事故经过某船厂两名油工在一个密闭的艉舱内喷涂最后一遍油漆,到中午喷漆工作完毕;在出艉舱时,随手将人孔盖半开半关而离去;舱盖周围也无任何提示危险的标志如舱内已喷漆,火不能靠近等;下午3时左右,一名舾装铆工上船安装小机座,工作位置接近该艉舱,在气割点火时,铆工发现没带电子打火枪,就请焊工帮忙点一下火;焊工顺手拿起焊钳在艉舱盖上引弧,接着一声巨响,艉舱爆炸;当场8人死亡,6人受伤;⑵主要原因分析①油漆中苯的可燃气体与空气混合达到了爆炸极限;加之天气炎热,更加剧了苯的可燃气体浓度,因此遇火立即爆炸;②艉舱喷漆后,未设警示标志和监护人;③喷漆后艉舱内未采取通风措施;⑶主要预防措施①该艉舱周围应设警示牌和监护人;②艉舱内应通压缩空气,减少可燃气体浓度;③焊工引弧时,要注意周围环境即易燃易爆物;实例17:焊补空汽油桶爆炸⑴事故经过某厂汽车队一个有裂缝的空汽油桶需焊补,焊工班提出未采取措施直接焊补有危险,但汽车队说这个空桶:是干的,无危险;结果在未采取任何安全措施的情况下;甚至连加油口盖子也没打开,就进行焊补;现场的情况是一位焊工蹲在地上烧气焊,另一位工人用手扶着汽油桶;刚开始焊接时汽油桶就爆炸,两端封头飞出,桶体被炸成一块铁板,正在操作的气焊工被炸死;⑵主要原因分析车用汽油的爆炸极限为%~%,爆炸下限非常低;因此,尽管空桶是干的,但只要油桶内壁的铁锈表面微孔吸附少量残油,或桶内卷缝里的残油甚至油泥挥发扩散的汽油蒸气,很容易达到和超过爆炸下限,遇焊接火焰或电弧就会发生爆炸,加上能打开的孔洞盖子没有打开,爆炸时威力较大;⑶主要预防措施①严禁焊补切割未经安全处理的燃料容器和管道;②严禁焊补切割未开孔洞的密封容器;③燃料容器的焊补需按规定采取有关安全组织措施;实例18:气割汽油桶发丰爆炸⑴事故经过某地某部队用汽车拉来一个盛过汽油的空桶;未经任何手续,直接找到气焊工甲,要求把空油桶从中间割开;当时甲要求清理后才能切割;两名战士便把油桶拉走了;l小时以后,那两名战士把油桶又拉回来了,并对甲说:“用2斤碱和热水洗了两遍,又用清水洗了两遍;”甲便将油桶大、小孔盖皆打开;横放在地上,站在桶底一端进行切割;刚割穿一个小洞,油桶就发生了爆炸;桶底被炸开,将甲的双腿打成粉碎性骨折,桶底飞出近5m,桶后移近1. 5m;⑵主要原因分析①清洗汽油桶不彻底,桶内仍有残余汽油及其蒸气,切割火焰引燃桶内汽油而爆炸;②油桶经清洗后未进行气体分析,盲目切割;酿成事故;⑶主要预防措施①焊接、切割盛燃油的容器前必须经严格的清洗、置换等安全处理,且必须经气体分析检测合格后才可动火焊补或切割;②补焊或切割空油桶都应敞开孔盖,将油桶横放在地上,操作者应立在桶的侧面,避开油桶盖操作,以防万一发生爆炸,油桶端盖此处强度较薄弱炸开,伤人;四、特殊作业环境条件下的事故实例19:登高作业发生坠落⑴事故经过某一冬天,某集装箱有限公司刚从学校毕业不到半年的一位大学生正在车间实习;他没戴标准防坠落安全带,约在2~3层楼高度位置维修设备;结果一不小心,一脚踩空从高空坠落下来,正好他的工作位置下方是一个热水池,池上又无任何防护措施,大学生一头扎入热水池,热水灌进他的颈部,结果被热水活活烫死在送医院的路上身亡;⑵主要原因分析①高空作业没戴安全带;②热水池上无任何防护措施;⑶主要预防措施①要戴好标准防坠落安全带;②在热水池上设置防护盖或铁网等;实例20:高空焊接作业坠落⑴事故经过某单位基建科副科长甲未用安全带,也未采取其他安全措施,便攀上屋架,替换焊工乙焊接车间屋架角钢与钢筋支撑;工作1小时后,辅助工丙下去取角钢料,由于无助手,甲便左手扶持待焊的钢筋,右手拿着焊钳,闭着眼睛操作;甲先把一端点固上,然后左手把着只点固一端的钢筋探身向前去焊另一端;甲刚一闭眼,左手把着的钢筋因点固不牢,支持不住人体重量;突然脱焊,甲与钢筋一起从的屋架上跌落下来,当即死亡;⑵主要原因分析①基建科副科长不是专业焊工;②事故发生时无监护人;③登高作业者未用安全带,也无其他安全设施;⑶主要预防措施①非专业焊工不能从事焊割作业;②登高作业要设监护人;③登高作业一定要用标准的防坠落安全带,架设安全网等安全设施;实例21:探渣池深度时,被钢水烫伤⑴事故经过某厂焊接车间一名焊工站在模块一侧探渣池深度时,熔池钢水突然流出,将其左右脚背烫伤,住院治疗;⑵主要原因分析①焊工试探渣池深度时,马虎大意,违章操作是造成事故的主要原因;②现场照明不良是造成事故的直接原因;③车间和工段领导平时安全教育和安全检查不够也是造成事故的主要原因;⑶主要预防措施①加强对职工的安全教育和操作技术培训,考试合格后方可上岗操作;②加强隐患检查和整改工作,改善职工作业条件;③落实健全责任制,制止违章作业和违章指挥;实例22:电阻焊时机械伤害⑴事故经过某厂工具车间一名工人带领徒工使用对焊机焊接刀具;师傅在往电极夹钳上装卡焊件、找正位置时,口头指挥徒工支垫工件尾部;当气动的夹钳上臂压下时,徒工尚未抽出的右手食指被挤于工件尾部和垫铁之间,造成食指末端破裂及开放性骨折;⑵主要原因分析①两人协同工作中配合失调,师傅在启动电极夹钳下压时,没有提醒徒工注意,也没有得到徒工应诺;②徒工在支垫工件时,手持垫铁的方式不正确,不应用手指上下握持垫铁;⑶主要预防措施①两人协作要密切配合,事先约定口语联系的方式,得到信号后再动作设备;②应制作专用工具夹持垫铁,避免手指介入夹钳钳口;③改进焊机夹具的工艺性能,使之可偏转角度,并能做上、下及水平方向移动;④加强安全技术学习,提高安全生产技能;实例23:离子弧焊健康危害事故⑴事故经过某厂两名焊工在等离子焊接作业中,一名焊工突然流鼻血,另一名焊工近来嗓子不舒服;经医生检查后,发现两名焊工血液中的白血球大量减少,已低于健康标准;原来,这两名焊工已连续从事等离子焊接达6个月,作业场所狭窄,且无抽烟吸尘装置;两名焊工早就觉得精神怠倦、胸闷、咳嗽、头痛脑胀;但却不知其病因;⑵主要原因分析①等离子弧焊接过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、氮氧化物等;这些烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响;上述作业场所空气不畅通,未采用抽烟吸尘装置,使空气中的有害气体、烟尘的浓度提高;工人长期在这种环境中操作,受到积累性损害;②工人对这种新工艺产生的危害性及如何防护缺乏了解,未使用适当的个人防护用品;⑶主要预防措施①企业的技术工艺部门在采用这种工艺时,应同时制订劳动卫生技术措施;②企业的安全、生产部门对实施这种工艺应安排恰当的场所,配置抽烟吸尘装置,降低有害气体、烟尘的浓度,使之符合国家劳动卫生标准;③操作者要重视个人防护用品的使用;实例24:氧气胶管冲落,将水暖工眼球击裂失明⑴事故经过某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作;乙开启减压器上的氧气阀门,氧气突然冲击,将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落,正好打在乙的左眼上,将眼球击裂失明;⑵主要原因分析①瓶内氧气压力较高,开启阀门过大,使氧气猛烈冲击;②氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢;③水暖工乙不懂气焊安全操作知识,开启阀门过猛,且又站在氧气出口方向,属违章作业,酿成事故;⑶主要预防措施①非气焊工不得操作气焊设备及工具;②开启氧气阀门不要过猛、过大;操作者应站在气体出口方向的侧面;③减压器出气嘴上的氧气胶管应插紧扎牢;。

典型焊接切割事故案例

典型焊接切割事故案例

焊割典型事故在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故,其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强,在工作中往往带有侥幸心理,如:违章作业、无证操作、不使用防护用品等。

许多事故,只要操作者稍有安全意识,就能避免发生。

我们应该认真吸取事故教训,通过安全学习,不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识,预防和减少事故,确保安全。

现将事故实例提供给学员参考。

一、触电事故实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施焊接设备接线必须由专业电工进行,其他人员不得擅自进、拆线。

实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。

在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。

事故发生后经抢救无效而死亡。

⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。

②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。

③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。

⑶主要预防措施①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。

②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。

实例3:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。

乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。

用电安全事故案例

用电安全事故案例

无保护接地或接零措施导致的触电死亡事故经过:陈某上班后清理场地,由于电焊机绝缘损坏使外壳带电,从而与在电气上联成一体的工作台也带电,当陈××将焊接好的钢模板卸下来时,手与工作台接触,即发生触电事故,将陈××送往医院,经抢救无效死亡。

原因分析:1.由于电焊机的接地线过长,在前一天下班清扫场地时被断开,电焊机绝缘损坏,外壳带电,所以造成单相触电事故。

2.电气管理不严,缺乏定期检查。

事故教训及防范措施:1.接地或接零线是保证用电人员安全的生命线。

当移动电器外壳带电时,若采用了保护接地或保护接零,就能使线路上的漏电保护器、自动开关或熔断器动作或熔断,自动脱离电源,从而保证人身安全。

2.在安装漏电保护器后的移动电器和线路也不能撤掉保护接地或保护接零的措施。

带电搬移电器设备触电事故一、事故经过2007年某月的一天,某队工作面延伸,对电器设备进行搬移,进班会安排电工张某和李某负责电气设备的搬移工作,电工张某和李某在没有停电的情况下就往前拽电缆,这时跟班队长从旁边经过,问停电了没有,张某说:“没事儿”。

于是接着往前搬移,当把设备搬移到位,开始挂电缆时,由于电缆有外伤,把正在挂电缆的李某电到,造成事故。

二、事故原因分析1、电工张某和李某安全意识淡薄,没有停电就进行开关搬移,并且不听劝阻,严重违反操作规程,是造成事故的直接原因;2、跟班队长发现张某和李某违章,没有及时强行制止,现场安全管理不到位,是造成事故的间接原因。

三、事故责任划分1、电工张某和李某违章带电搬移设备,对事故负直接责任;2、跟班队长发现违章没有及时制止,对事故负主要责任;3、队长负领导责任,书记负安全教育不到位责任。

四、事故防范措施1、在进行检修或搬迁电气设备前必须切掉电源。

2、井下施工必须制定详细的施工安全技术措施。

3、加强业务技能学习,提高自身素质。

4、加强互保联保以及自主保护意识。

五、事故教训和感想这是一起机电类事故,究其原因是当班职工严重违反了《煤矿安全规程》及矿有关严禁带电移动电器设备的规定,安全意识薄弱,作为机电技术人员要心细,按章操作。

10起触电事故案例

10起触电事故案例

3、防范错施 电气设备一定要接地,而且一定要可靠接 地,不要图工作的快捷和方便和抱着侥幸 心理而忽视接地,否则可能会造成不可挽 回的代价。 在工作中一定要使用质量合格的电工产品, 不要图便宜购买不合格的产品。 电工操作是一个协同工作的问题,无论是 现场操作人员,还是监护人员,在工作中 一定要倍加注意。
2、原因分析
事后查看,现场用的插座虽然也
是三眼插座,但实际上插座线只 是两根,接地接线柱上根本就没 接线,这也是造成本次触电事故 的主要原因 。 由于设备是变频器驱动的,变频 器驱动的设备都一般有漏电 。 用来攀登的钢架实际上相当于接 地体,当人还没离开钢架时手就 接触了漏电的设备,相当于设备 通过人体接地了,这时人会造成 触电事故。
2、原因分析
老电工忽视了人体与10
千伏带电体间的最小安全 距离应不小于0.7米之规 定,而且一人作业,无工 作监护,违章作业葬送了 自己。
现场安全管理存在漏洞,
对员工安全教育不够,是 造成这起事故发生的管理 原因。
3、防范错施 电工(高、低压)作业、电焊作业都是特种作业。
国家规定特种作业人员都必须经过安全知识、操 作技能培训、考试合格取得“特种作业操作证” 持证上岗。 加强安全教育,组织职工认真学习安全规程,努 力提高工作人员的安全意识和自我保护能力,提 高遵守安全规程的自觉性。 检修人员必须遵守《电业安全工作规程》的规定, 工作人员工作中正常活动范围与高压带电设备的 安全距离小于规定值时,必须将该设备停电。
六、绝缘破坏 电击死亡
1、事故经过
2002年9月11日,因台风下雨,深圳市南山区某工程人 工挖孔桩施工停工,天晴雨停后,工人们返回工作岗位进行 作业。约15时30分,又下一阵雨,大部分工人停止作业返回 宿舍,25号和7号桩孔因地质情况特殊需继续施工(25号由 江××等两人负责),此时,配电箱进线端电线因无穿管保 护,被电箱进口处割破绝缘造成电箱外壳、PE线、提升机械 以及钢丝绳、吊桶带电,江××触及带电的吊桶遭电击,经 抢救无效死亡。

案例18 电焊机电源线接错导致触电死亡事故

案例18 电焊机电源线接错导致触电死亡事故

案例18 电焊机电源线接错导致触电死亡事故
1.事故经过
1994年8月26日上海某工地,桩机操作工张某将一台借来的电焊机的单相电源线错误的接在三相电源上,将电焊机保护接零(PE)线错误地接在三相电源的一条火线上,使电焊机的外壳带电。

张某接好线后就让罗某合上电源开关。

随后李某从该电焊机的旁边经过时,脚踩到与电焊机连接的钢丝绳上,尖叫一声。

张某回头看到李某赤脚露臂躺在电焊机旁边,触电死亡。

2.事故原因分析
(1)桩机操作工张某违反操作规程,非电工进行电工作业、对电气设备的原理和安装不熟悉、无证操作、将电焊机的电源线接错使电焊机带电是造成这次事故的主要原因。

(2)该公司领导对安全生产不重视,对职工的安全教育不够,导致职工无证作业、冒险蛮干、施工现场其他人员不按要求穿戴劳保防护用品。

也是造成事故的原因之一。

3.事故防范措施
(1)施工现场临时用电设备的安装、维修或拆除必须有电工完成,其他用电人员严禁擅自装接用电设备。

(2)每台临时用电设备应有各自专用的配电箱,必须实行一机一闸,严禁用同一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备(包括插座),并且配电箱中必须装设漏电保护器。

(3)施工现场各类人员必须做到:
①掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能;②使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳保防护用品并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁带“病”运转;③停电设备必须拉闸断电,锁好开关箱;④搬迁或移动用电设备时必须经电工停电,并做好妥善处理后再进行。

HSE经验分享-触电案例

HSE经验分享-触电案例

于天气炎热,车间通风不畅,商某工作满头大汗。 15
时15分左右,焊工班长王某来检查时,发现商某躺倒 在地上。王某最初误认为是中暑,抢救时才发现是触 电,急忙关闭电焊机并对商某进行急救,但终因触电 时间过长,抢救无效身亡。
二、事故原因
1、直接原因 事故发生后,经现场勘查 分析,确定导致商某死亡的原 因主要是焊把末端因绝缘破损 而漏电;同时由于天气高温炎 热,为了保证产品质量,工作 地点不能使用降温风扇,以致 商某所穿戴的工作服、防护手 套被汗湿透,失去绝缘功能。
hse通用类案例触电事故7月17日下午河北省某厂二车间在生产过程中焊工商某正在操作电焊机进行电焊固定工件作业由于天气炎热车间通风不畅商某工作满头大汗
宁东热电公司发电部
HSE经验分享
分享人:张巍 2012年11月19日
通用类案例
触电事故
一、事故经过
7月17日下午,河北省某厂二车间在生产过程中, 焊工商某正在操作电焊机进行电焊固定工件作业,由
前对焊把线的检查制度,确保连接牢固,焊把线无破损; 2、尤其在下雨天和特别潮湿的环境里严禁动焊,若遇 到特殊情况无法停止作业时,必须要制定相应的措施; 3、在工作方面进行必要的技术措施:自动断电、保护 接地、加强绝缘、间隔屏障等;
4、加强组织措施的落实:作业人员要正确穿戴使用劳 动防护用品;
5、技术措施和组织措施,都要具体落实,细致周密;
6、加强对设备的定期检查,发现隐患应及时处理;
7、对作业人员进行安全知识技能教育,强化安全措施;
8、加强对触电事故的应急处理和紧急救护知识的教育 及培训。
谢 谢!
宁东热电公司发电部 2012年11月19日
2、间接原因
1)预防工作不到位,工作前没有对设备进行安 全检查。,及时 处理; 3)安全教育培训不扎实,部分员工的安全素质 不高。

电焊机触电典型事故案例

电焊机触电典型事故案例

电焊机触电典型事故案例案例一:工作服、防护手套被汗湿透,失去绝缘功能导致触电案1998年7月17日下午,河北省某厂二车间在生产过程中,焊工商某某(男,21岁)操作电焊机进行电焊固定工件作业。

由于天气炎热,车间通风不畅,商某某工作满头大汗。

15时15分左右,焊工班班长王某某来检查时,发现商某某躺倒在地上。

王某某最初误认为是中暑,抢救时才发现是触电,急忙关闭电焊机。

商某某进行急救,但终因触电时间过长,抢救无效身亡。

事故发生后,经现场勘查分析,确定导致商某某死亡的原因主要是所使用焊把末端绝缘破损漏电;同时由于天气高温炎热,为了保证产品质量,工作地点不能使用降温风扇,以致商某某所穿戴的工作服、防护手套被汗湿透,失去绝缘功能。

案例二、容器内触电后焊钳(二次线)落到身上不能摆脱导致身亡有一位年轻的女电焊工,正在容器内进行电焊。

因容器内温度高而且通风不好,身上大量出汗,帆布工作服和手套已湿透。

在更换焊条时触及焊钳口,因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击,经抢救无效而死。

案例三:误踩电焊钳导致触电身亡某年某月某日,天生桥分局一级高坝放空洞工程指挥部第二工程队,在放空洞无压段1+30~1+42桩号仓内浇筑混凝土,由于浇筑前预埋的三根直径为150mm的回填钢管不够长。

现场监理要求将回填管接长,队长刘某某派电焊班长高某某完成此项任务,并由其他班组的王某某和饶某某二人配合高某某(未经过培训)焊接钢管。

由于混凝土仓处于洞顶,电焊机又在仓外下方,高某某就先开电焊机开关通电,然后把电焊钳把线拉到混凝土仓内焊接处,随手将钳把线丢在混凝土的表面,然后高某某将1.5m长的钢管扛到焊接处,王、饶二人协助将钢管上提到位,但就位工作较困难,这时高某某提醒王、饶二人注意安全,脚不要踩在钳把线上,以免触电。

但是,就在他们提升钢管对位时,高某某换肩扛钢管左脚正好踩在电焊机钳把线上,高触电后呈蹲卧式倒在仓面上,王、饶二人立即伸手扶高某某起来,接触到高身体时发觉有电,就叫喊电工关掉电源,然后将高某某抬出仓外,立即进行人工呼吸,后用车运回指挥部,经医生抢救无效死亡。

典型电气安全事故案例

典型电气安全事故案例



自 气 用工
移 设 破人
动不 备 损员
安得 现和场 或不
全在 用开电 带得
标电 关五, 分电 安全用电小常识
防晾 乱 裸气
典型事故案例
一、违章作业--触电死亡
2、原因分析: 王某已参加工作10余年,一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书;在本次作业中王某安全意识淡薄,工
作前未进行安全风险分析,在拆除电焊机电源线中间接头时,未检查确认电焊机电源是否已断开,在电源线带电 又无绝缘防护的情况下作业,导致触电。王某违章作业是此次事故的直接原因。 工作组成员张某虽为工作班成员,在工作中未有效进行安全监督、提醒,未及时制止王某的违章行为,是此次事 故的原因之一。 该公司领导对“安全第一,预防为主”的安全生产方针认识不足,存在轻安全重经营的思想,负有直接管理责任。
典型电气安全事故案例
典型事故案例
一、违章作业--触电死亡
1、事故经过: 2002年5月17日,某电厂检修班职工王某带领张某检 修380 V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好, 并将电焊机开关断开。王某安排工作组成员张某拆除 电焊机二次线,自己拆除电焊机一次线。约17:15,王 某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头,在拆完一相 后,拆除第二相的过程中意外触电,经抢救无效死亡。
装设临时用电 要办理审批手

电线高度与建 筑物和高压线 保持安全距离
临时用电 四要求
敷设架空线路 要求用绝缘子 固定,防止外
皮绝缘破损
露天设置的用 电设备要求牢 固,且有防雨
措施
安全用电小常识
典型事故案例
二、安全措施不全--电除尘内触电
2、原因分析: 运行人员停电操作存在严重的随意性,且仅将故障的3电场停电,安全措施不全面。 检修人员违反《电业安全工作规程》的规定,在没有监护的情况下单人在带电场所作业,且安全措施不 全,造成触电。 运行班长在检修人员触电后,应急处理和救援不当。不是立即对所有电场停电救人,而是打电话逐级汇 报,延误了抢救时间。 3、防范错施: 紧急缺陷处理时,必须待安全措施完成后检修人员方可进行作业。并严格执行工作监护制度。 对工作场所可能发生的触电危险情况,进行作业前应开展危险点分析。 对职工加强应急处理和救援的教育。事故发生后,应立即采取措施救人,再向上级汇报。

电焊机触电典型事故案例

电焊机触电典型事故案例

电焊机触电典型事故案例案例一:工作服、防护手套被汗湿透,失去绝缘功能导致触电案1998年7月17日下午,河北省某厂二车间在生产过程中,焊工商某某(男,21岁)操作电焊机进行电焊固定工件作业。

由于天气炎热,车间通风不畅,商某某工作满头大汗。

15时15分左右,焊工班班长王某某来检查时,发现商某某躺倒在地上。

王某某最初误认为是中暑,抢救时才发现是触电,急忙关闭电焊机。

商某某进行急救,但终因触电时间过长,抢救无效身亡。

事故发生后,经现场勘查分析,确定导致商某某死亡的原因主要是所使用焊把末端绝缘破损漏电;同时由于天气高温炎热,为了保证产品质量,工作地点不能使用降温风扇,以致商某某所穿戴的工作服、防护手套被汗湿透,失去绝缘功能。

案例二、容器内触电后焊钳(二次线)落到身上不能摆脱导致身亡有一位年轻的女电焊工,正在容器内进行电焊。

因容器内温度高而且通风不好,身上大量出汗,帆布工作服和手套已湿透。

在更换焊条时触及焊钳口,因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击,经抢救无效而死。

案例三:误踩电焊钳导致触电身亡某年某月某日,天生桥分局一级高坝放空洞工程指挥部第二工程队,在放空洞无压段1+30~1+42桩号仓内浇筑混凝土,由于浇筑前预埋的三根直径为150mm的回填钢管不够长。

现场监理要求将回填管接长,队长刘某某派电焊班长高某某完成此项任务,并由其他班组的王某某和饶某某二人配合高某某(未经过培训)焊接钢管。

由于混凝土仓处于洞顶,电焊机又在仓外下方,高某某就先开电焊机开关通电,然后把电焊钳把线拉到混凝土仓内焊接处,随手将钳把线丢在混凝土的表面,然后高某某将1.5m长的钢管扛到焊接处,王、饶二人协助将钢管上提到位,但就位工作较困难,这时高某某提醒王、饶二人注意安全,脚不要踩在钳把线上,以免触电。

但是,就在他们提升钢管对位时,高某某换肩扛钢管左脚正好踩在电焊机钳把线上,高触电后呈蹲卧式倒在仓面上,王、饶二人立即伸手扶高某某起来,接触到高身体时发觉有电,就叫喊电工关掉电源,然后将高某某抬出仓外,立即进行人工呼吸,后用车运回指挥部,经医生抢救无效死亡。

用电安全事故案例[精选.] (2)

用电安全事故案例[精选.] (2)

用电安全事故案例一:无保护接地或接零措施导致的触电死亡事故经过:陈某上班后清理场地,由于电焊机绝缘损坏使外壳带电,从而与在电气上联成一体的工作台也带电,当陈××将焊接好的钢模板卸下来时,手与工作台接触,即发生触电事故,将陈××送往医院,经抢救无效死亡。

原因分析:1.由于电焊机的接地线过长,在前一天下班清扫场地时被断开,电焊机绝缘损坏,外壳带电,所以造成单相触电事故。

2.电气管理不严,缺乏定期检查。

事故教训及防范措施:1.接地或接零线是保证用电人员安全的生命线。

当移动电器外壳带电时,若采用了保护接地或保护接零,就能使线路上的漏电保护器、自动开关或熔断器动作或熔断,自动脱离电源,从而保证人身安全。

2.在安装漏电保护器后的移动电器和线路也不能撤掉保护接地或保护接零的措施。

用电安全事故案例二:带电搬移电器设备触电事故一、事故经过2007年某月的一天,某队工作面延伸,对电器设备进行搬移,进班会安排电工张某和李某负责电气设备的搬移工作,电工张某和李某在没有停电的情况下就往前拽电缆,这时跟班队长从旁边经过,问停电了没有,张某说:“没事儿”。

于是接着往前搬移,当把设备搬移到位,开始挂电缆时,由于电缆有外伤,把正在挂电缆的李某电到,造成事故。

二、事故原因分析1、电工张某和李某安全意识淡薄,没有停电就进行开关搬移,并且不听劝阻,严重违反操作规程,是造成事故的直接原因;2、跟班队长发现张某和李某违章,没有及时强行制止,现场安全管理不到位,是造成事故的间接原因。

三、事故责任划分1、电工张某和李某违章带电搬移设备,对事故负直接责任;2、跟班队长发现违章没有及时制止,对事故负主要责任;3、队长负领导责任,书记负安全教育不到位责任。

四、事故防范措施1、在进行检修或搬迁电气设备前必须切掉电源。

2、井下施工必须制定详细的施工安全技术措施。

3、加强业务技能学习,提高自身素质。

4、加强互保联保以及自主保护意识。

机械厂电焊作业事故案例

机械厂电焊作业事故案例

机械厂电焊作业事故案例集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-某机械厂电焊作业事故案例案例某机械厂结构车间,招聘一名电焊辅助工,未进行安全生产教育和培训,即安排至车间跟随一名有证焊工进行焊接辅助作业。

一天下雨该名辅助工穿的布鞋已全部潮湿,当其到生产车间用右手合电焊机电闸,左手扶焊机一瞬间,即“哇”大叫一声倒在地上后,送医院经抢救无效死亡。

●点评《中华人民共和国安全生产法》规定:生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。

未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。

该名辅助工因未进行安全生产教育和培训,缺少对电焊作业危险性的认识,在电焊机接地失灵,机壳带电,自身未穿绝缘鞋的情况下进行送电,造成了触电事故的发生。

●提示一)、生产经营单位应加强对从业人员的安全生产教育和培训,并做好相关记录,以保证从业人员具备必要的安全生产知识。

未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。

对从业人员进行安全生产教育和培训,控制人的不安全行为,对减少生产安全事故是极为重要的;二)、企业要切实落实电焊作业中的触电预防措施:⒈要正确使用合格的电焊工具;⒉要正确接线和敷设;⒊要注意进入金属容器、井下、地沟等处作业时,严禁将电焊机和照明用的行灯变压器带入,防止一次电压引发触电事故;⒋在潮湿环境作业应穿绝缘鞋或站在干燥的木板上。

工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保证绝缘性能不会降低;⒌在拆除电源线、消除电焊机故障、移动电焊机及焊工离开现场时切记将电源开关断开;⒍在焊接作业现场照明不足时应使用行灯,禁止使用220V照明灯,在潮湿环境或金属容器内使用的行灯电压不得超过12V;⒎在雨雪天必须室外露天进行电焊作业时,一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋湿焊机、导线及焊把,造成漏电伤人事故。

19595焊接事故案例

19595焊接事故案例
与焊接有关的 触电事故案例分析
• 案例 • 1 .事故经过: • ××年7 月 5 日 , 某车间水压机在检修时发现 , 地沟内通往 操作阀门的一段管路上有裂纹。经机修工乙与电焊工甲 商量 , 采用焊条电弧焊进行焊补。电焊工甲从地沟口进 入地沟 , 沟内铺了一块草垫 ,甲卧在草垫上用焊条焊接。 操作过程中,焊钳曾在地沟的铁框上接触短路 ,产生火花, 但未引起甲的重视。焊工甲出来取焊条 , 第二次进入地 沟工作。甲的双腿跪在地沟内 , 其臀部紧靠在地沟口的 铁框上,左手在前扶着地面 ,右手持焊钳举在右侧肩后 ,低 着头正往前钻时 , 带电的焊钳上夹持的焊条端部不慎触 及甲的右侧后颈部,甲当即呼叫一声,便失去知觉。此时, 站在地沟口上的乙同声立即跑到 8m 远的电焊机旁断开 刀开关 , 当把甲拖出地掏后 ,经人工呼吸等多方抢救死亡。
• 进密闭容器内作 业前未进行气体 分析,作业过程 中未定时监测。 无中毒应急预案, 急救应找专业医 院。今后再进行 沉降器、再生器 检修作业前,做 好H2S、CO等气 体的中毒预防措 施。
检查氧气含量或 有害气体浓度
分析
保持良好通风
• 一氧化碳 (CO)中毒预防方法
产生一氧化碳的地方要加强通风,使用 一氧化碳的设备要经常维修,防止漏气。 作业前可用一氧化碳自动报警器监测, 严格遵守安全操作规程,进入一氧化碳 高浓度环境,应采取有效的个人防护, 如供氧式防毒面具、一氧化碳防护口罩, 并要求操作时有监护人,携带安全绳以 便及时抢救。
烫伤救护
与焊接有关的 中毒事故案例分析
案例:“5.28”一氧化碳中毒事故
• 2002年5月28日,我公司进行沉降器的检 修,在沉降器内部的最顶上,进行电焊 作业。电焊火花引起沉降器内壁结焦燃 烧(燃烧在焦子里面进行,外面观察不 到。)产生一氧化碳气体, 导致4名职工 在人孔处中毒,昏倒。立即送往天津石 化医院救治。

重大事故警示录

重大事故警示录

一起电焊机空载触电事故案例分析1998年7月20日7时30分,三门某船舶修造厂船坞内,一名无证焊工许某像往常一样利用其中一台焊机在甲板上对船体进行焊接作业,李某在船尾准备去锈作业,当他的手握住靠在船尾的角钢时,当即触电,经现场抢救无效而死亡。

一、事故现场1998年7月20日,三门某船舶修造厂船坞内,一艘由股份合作建造的钢质渔船正在修理。

条石和枕木把整个船体高高垫起,距离地面约0.8米。

船的甲板上放着二台破旧得不能再破旧的交流弧焊机,由同一把电源闸刀供电。

两台焊机的电源接线桩均已损坏,电源线直接接入焊机内部线圈绕组的出线端;两台焊机的输出电缆线均多处破损,两条接地回线接在船舷的同一点。

焊机及船体无其他接地或接零措施。

在船尾部立着一根一时镀锌钢管和一根发锈的40×4角钢,一端靠在船体上,另一端插入地面,用于支撑准备对船体进行去锈油漆的踏板。

焊接现场距离变压器20米。

7时30分,无证焊工许某像往常一样利用其中一台焊机在甲板上对船体进行焊接作业,李某在船尾准备去锈作业,当他的手握住靠在船尾的角钢时,当即触电,后退几步后,倒在甲板,经现场抢救无效而死亡。

在此前,也有人在触及角钢时,感到有电麻,但都被认为是感应电而忽视。

二、原因分析经现场勘察和测试分析,认为这完全是一起电焊机空载电压引起的触电事故。

经测试,这两台焊机虽然破旧了一点,但未发现初级电压转移和绝缘降低现象,输出空载电压也在许可范围内,其中一台为55V,另一台为70V。

一般情况下,如此低的电压值虽然能使人触电,但不致于立即死亡,然而李某的死到底是什么原因呢?首先要注意焊机输出电源的特殊性。

焊机输出电源与普通照明、动力用电源两者是有本质区别的,焊机输出电源的电压与输出电流之间存在一个陡降的外特性,即在焊接引弧时,输出的电压即空载电压较高,而电流较小;当电弧燃烧稳定时,输出电压迅速降低,而电流急剧增大。

也就是说,在焊接条件形成时,输出的电源是低电压高电流,输出电压与输出电流成反比关系。

电焊机事故案例

电焊机事故案例

电焊机二次空载触电事分析一起焊机空载电压触电死亡事故得分析焊接作业就是国家标准规定得十种特种作业之一焊接过程会产生高温电弧与有毒有害烟尘,易造成火灾爆炸事故,引发焊工电光性眼炎、白内障,皮肤烫伤,中毒与尘肺;电焊作业焊工要接触电源,且属带电作业,故又易产生触电事故。

长期以来,人们对输入焊机得电源触电事故预防比较重视,防范措施也较多,如焊机得保护接地或接零,电源得隔离防护,电焊设备与线路得绝缘要求等,这方面得事故报道也较多。

然而对焊机输出端得空载电压触电虽然也有防范要求,但比较原则、因其电压值较低,我国规定交流电焊机得空载电压不得超过85伏,直流电焊机不得超过90伏,故易被人们所忽视、本文想通过一起交流电焊机空载电压触电致死事故得实例来剖析空载电压触电危险程度,以警示作业者、一、事故现场1998年7月20日,三门某船舶修造厂船坞内,一艘由股份合作建造得钢质渔船正在修理。

条石与枕木把整个船体高高垫起,距离地面约0、8米。

船得甲板上放着二台破旧得不能再破旧得交流弧焊机,由同一把电源闸刀供电、两台焊机得电源接线桩均已损坏,电源线直接接入焊机内部线圈绕组得出线端;两台焊机得输出电缆线均多处破损,两条接地回线接在船舷得同一点。

焊机及船体无其她接地或接零措施。

在船尾部立着一根一时镀锌钢管与一根发锈得40×4角钢,一端靠在船体上,另一端插入地面,用于支撑准备对船体进行去锈油漆得踏板。

焊接现场距离变压器20米、7时30分,无证焊工许某像往常一样利用其中一台焊机在甲板上对船体进行焊接作业,股东之一得李某,在船尾准备去锈作业,当她得手握住靠在船尾得角钢时,当即触电,后退几步后,倒在甲板,经现场抢救无效而死亡、在此前,也有人在触及角钢时,感到有电麻,但都被认为就是感应电而忽视二、原因分析经现场勘察与测试分析,认为这完全就是一起电焊机空载电压引起得触电事故。

经测试,这两台焊机虽然破旧了一点,但未发现初级电压转移与绝缘降低现象,输出空载电压也在许可范围内,其中一台为55V,另一台为70V。

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电焊机触电事故案例
2008年8月3日7时15分,施易在北京市海淀区某公司综合楼一层工地拆卸电焊机的电源电缆时触电倒地,经抢救无效死亡。

据现场人员介绍,施易将电焊机从楼东门搬运到楼内时,由于电焊机一次侧电源线拖拉,施易在拆除此电焊机电源线中部的接头时触电。

事发现场有电焊机一台,交流额定电压为380V。

电焊机的电源是由电焊机西侧墙上的开关箱供给,现场勘察时,电焊机二次侧的焊把线、搭铁线均已拆除,电焊机二次侧接线端子未接电缆线。

电焊机一次侧的接线端子与电源电缆线连接。

电焊机的电源线为四芯护套线。

现场勘查发现,电焊机的电源线中部有一处接头,绿色电线与红色电线连接,连接处用绝缘胶布包扎,无漏电点。

蓝色电线与蓝色电线已断开,两个线头带电体均已外漏,经检测,两个线头带电体间相电压为380V。

事故原因及分析
电焊机在建筑施工中应用十分广泛,它依靠电能来加热熔化金属而使两个或两个以上的金属零件达到牢固的连接,从而完成工作的需要。

操作者在操作过程中接触电的机会多,如更换焊条、手持焊钳、调节电流、接触工件(尤其在管道、容器内作业)与焊接电缆等,若电气发生故障或违犯操作规程都有可能造成触电事故。

因此,电焊作业时的触电事故可分为操作原因和设备原因。

1.操作原因
人手或身体的某部位接触到电焊条或焊钳的带电部分,而脚或身体的其它部位对地面又无绝缘,特别是在金属容器内、阴雨潮湿的地方或身上大量出汗时,容易发生电击事故。

在案例1中,李元龙在未断电的情况下更换焊件,操作前没有检查焊钳电缆的绝缘是否合格,又无没有基本的防范措施,没有穿戴绝缘鞋、电焊手套等防护用品,造成触电。

在接线或拆卸电焊设备时,手或身体某部位碰到接线柱、极板、带电电源等带电体而触电。

在案例2中,施易在拆卸电焊机一次侧电源线时未将电源开关断开,导致带电体外漏。

电流经电源开关接线端子,与施易的两手、身体、以及电焊机一次侧接线端子连接四芯电源护套线中的蓝色导线、电焊机内一次侧线圈、电焊机电源线、回到电源开关接线端子,形成导电回路,造成触电事故。

2.设备原因
电焊机设备的不合格和绝缘体的损坏,都有可能导致设备漏电,造成触电事故。

由于电焊机的焊把线为多股铜丝软线且较粗,造价较高,施工方在焊把线绝缘层破损后,不愿即时更换,安全隐患长时间存在。

施工时,更换焊件,搬运电焊机、焊把线,拆除电源线时又未切断电源,易将人身体至于电焊机一次、二次回路中,造成人员伤亡。

防范措施
1.必须严格电焊工资质的管理
电焊工是国家明确规定的特种作业之一,其培训、考核、取证、复审和人员的使用管理必须严格执行国家的规定,杜绝无证施焊现象。

2.电焊工劳防用品必须穿戴齐全
焊接作业人员应保证工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、遮光镜片质量合格,性能达到国家标准要求。

这是防止电击、电烧伤、皮肤金属化、电光眼、电烙印和机械性伤害等的最基本和最有效的措施。

3.电焊机必须选用合格的产品
电焊机要有防止过载的热保护装置,在调节电流的铭牌上有明显的过载指示;电焊机各导电部分之间要有良好的绝缘;每半年应进行一次电焊机维修保养,当发生故障时,应立即切断焊机电源,及时进行检修。

4. 电焊机必须有良好的防护罩
电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩,防止人体意外触及带电体。

如果防护罩是金属材料,必须防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接,以免防护罩带电。

5.安装电焊机空载自动断电装置
6.在不良的环境下施焊,使用“一垫一套”防止触电
在金属容器、管道、金属结构及潮湿地点进行焊接时,触电的危险性很大,除采取安装电焊机自动断电保护装置的措施外,还可以采用加“一垫一套”的办法来预防触电,即在焊工脚下加绝缘垫;停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上“绝缘套”。

7.不能用金属物做焊接电缆
严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、或其他金属物搭接代替焊接电缆使用。

使用这些金属物作为焊接电缆,很容易引起触电,同时会因接触不好,产生火花,引起火灾。

8.由电工进行电焊设备的安装、维修和检查
工作中如设备出现故障,应立即切断电源,找专职有证电工检修,焊工不得擅自处理。

9.及时切断电源
工作结束时,要立即切断电源,盘好电缆线,清扫场地,确认无隐患后,方可离开。

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