墙面抹灰质量控制
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墙面抹灰质量要求
一、内墙抹灰施工(JGJ/T220-2010)
1、内墙抹灰基层宜进行处理,并应符合下列规定:
1.1.对于混凝土基层,应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,再采取下列方法之一进行处理:
1)可将混凝土表面凿成麻面;抹灰前一天,应浇水润湿,抹灰时基层表面不得有明水;
2)可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆,界面砂浆应先加水搅拌均匀,无生粉团后再进行满批刮,并应覆盖全部基层表面,厚度不宜大于 2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。(所谓的甩浆)
(混凝土主体抹灰前剔凿)
1.2.对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土、轻骨料混凝土空心砌块的基层,应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等,并可在抹灰前浇水润湿墙面。
1.3.对于混凝土小型空心砌块砌体和混凝土多孔砖砌体的基层,应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净,并不得浇水润湿。
2、在混凝土基层上设置结合层(甩浆)
2.1.甩浆一般用于清水砼表面上,待基层清理干净,对缺棱掉角的墙面用水泥砂浆掺胶粘剂拌匀分层抹平。
2.2.按一定水胶比和成的砂浆均匀的在砼体基面甩或喷上
3.0厚的浆料层。,待达到一定强度后再进行抹灰。甩浆的作用是增加粘接点,让抹灰砂浆和砼表面粘接牢固,墙面不容易空鼓。
2.3.结合层浆料应均匀覆盖在基面上,覆盖率> 90%,浆料层应有拉起,有明显的凹凸感;(梁、墙根部应特别注意)。
2.4.甩浆处毛刺坚固无掉粉现象。
(抹灰甩浆要求)
3、内墙抹灰时,应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼,并应符合下列规定:
3.1.应根据设计要求和基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,进行吊垂直、套方、找规矩(规方及开间、进深),并应经检查后再确定抹灰厚度,抹灰厚度不宜小于 5mm。
3.2.抹灰饼时,应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置(一般以放线施工中500mm或1m线为基准线),并应先抹上部灰饼,再抹下部灰饼,然后用靠尺板检查垂直与平整。灰饼宜用 M15水泥砂浆抹成50mm方形。(在此工程中应注意设计要求中的房间的开间/进深及抹灰墙面的方正性)
(抹灰灰饼要求)
4、墙面冲筋(标筋)应符合下列规定:
4.1. 当灰饼砂浆硬化后,可用与抹灰层相同的砂浆冲筋。
4.2. 冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于 3.5m 时,宜做立筋,两筋间距不宜大于1.5m;墙面高度大于 3.5m时,宜做横筋,两筋间距不宜大于 2m。
(抹灰冲筋{立筋})
5、抹底灰:
5.1.冲筋后2h后可抹底灰。应先抹一层薄灰,并应压实、覆盖整个基层,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。
5.2.接着分层装档,用刮杠找平。(抹完底灰可用扫帚进行刮毛处理)
5.3.对当抹灰砂浆层存气泡时,应及时作出排气并及时将该部位的砂浆抹灰层搓压密实;
6、抹罩面灰:
6.1.应在底灰六七成千时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)。
6.2.依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活。
6.3.墙体抹灰层应为平整密实。不允许存在麻面、孔眼及起砂头等现象。
二、抹灰层的平均厚度宜符合下列规定:(JGJ/T220-2010)
1、内墙:普通抹灰的平均厚度不宜大于 20mm,高级抹灰的平均厚度不宜大于 25mm。
2、外墙:墙面抹灰的平均厚度不宜大于 20mm,勒脚抹灰的平均厚度不宜大于 25mm。
3、顶棚:现浇混凝土抹灰的平均厚度不宜大于 5mm,条板预制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于 10mm。
4、蒸压加气混凝土砌块基层抹灰平均厚度宜控制在15mm以内,当采用聚合物水泥砂浆抹灰时,平均厚度宜控制在 5mm以内,采用石膏砂浆抹灰时,平均厚度宜控制在 10mm以内。
5、抹灰应分层进行,水泥抹灰砂浆每层厚度宜为5mm~ 7mm,水泥石灰抹灰砂浆每层宜为 7mm~9mm,并应待前一层达到六七成干后再涂抹后一层。
6、当抹灰层厚度大于35mm时,应采取与基体粘结的加强措施。不同材料的基体交接处应设加强网,加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。
(抹灰挂网要求)
三、质量验收:(JGJ/T220-2010)(GB50210-2001)(万科A5标准)
(抹灰完毕后,待墙面初凝时,应及时测量其数据,并及时修补、改正。)
1、抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1.1.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直。
1.2.高级抹灰表面应光滑、洁净、无接槎痕、阴阳角挺直,颜色均匀。
1.3. 护角、孔洞、槽盒周围及与各构件交接处的墙面抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。
2、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法:(实测方法与步骤详见万科A5标准)
2.1.(JGJ/T220-2010):
序号项目
允许偏差(mm)
检查方法及工具普通抹灰高级抹灰
1立面垂直度0~+40~+3用2m垂直检测尺
2表面平整度0~+40~+3用2m靠尺和塞尺
3阴阳角方正0~+40~+3用直角检测尺
1)垂直度:【0,4】mm
2)平整度:【0,4】mm
3)阴阳角:【≤4】mm
墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,用M20以上的水泥砂浆做护角。自地面开始,护角高度不宜小于1.8m,每侧宽度宜为50mm。(JGJ/T220-2010)(GB50210-2001)
4)顶板水平度极差:【≤10】mm
施工控制方法:(JGJ/T220-2010)
○1混凝土顶棚抹灰前,应先将楼板表面附着的杂物清除干净,并应将基面的油污或脱模剂清除干净,凹凸处应用聚合物水泥抹灰砂浆修补平整或剔平。
○2抹灰前,应在四周墙上弹出水平线作为控制线,先抹顶棚四周,再圈边找平。
○3预制混凝土顶棚抹灰厚度不宜大于10mm;现浇混凝土顶棚抹灰厚度不宜大于5mm。
○4混凝土顶棚找平、抹灰,抹灰砂浆应与基体粘结牢固,表面平顺。
5)方正性:【0,5】mm
施工控制方法:在制作灰饼及冲筋时控制。
6)房间开间/进深:【0,10】mm
施工控制方法:在制作灰饼及冲筋时控制。
7)地面表面平整度:【≤4】mm
分隔缝的设置应符合设计规定,宽度和深度应均匀一致,表面应光滑密实,棱角应完整。(JGJ/T220-2010)8)地面水平度极差:【0,10】mm
9)室内净高偏差:【-20,20】mm
10)户内门洞口尺寸偏差:高度偏差【0,10】mm(一般从建筑500mm或1m平线量至门洞上方);宽度偏差【10,10】mm;墙厚偏差【3,3】mm。
11)同一室内底盒标高差(线盒高度):【0,10】mm
槽盒周围的墙面抹灰表面应整齐、光滑。(JGJ/T220-2010)
四、空鼓/开裂的形成原因及防治措施:(GB50210-2001)
1、部分形成原因:
1.1.抹灰厚度过大时,容易产生起鼓、脱落等质量问题。(GB50210-2001)
1.2.不同材料基体交接处,由于吸水和收缩性不一致或未进行挂网处理,接缝处表面的抹灰层容易开裂。(GB50210-2001)
1.3.基体表面清理不干净,如:基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净。(GB50210-2001)
1.4.基体表面光滑,抹灰前未作毛化处理。(GB50210-2001)