5S管理与5S评分标准
办公室5S管理执行标准
3.转角式屏风：
内外侧不允许有任何张贴；桌面除文件架(内侧)、文件盘(内侧)、显示器(中间)、电话(文件盘 与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、台历外(外侧) ，不允许放其他物品；人离开半小时 以上应将桌面收拾成规定状态。
抽屉：放置屏风外侧角，办公用品 一般的常用品：笔、订书机、涂改 液、即时帖、便条纸、橡皮、计算 器，集中放置左侧第一抽屉内；书 本类可以放置左侧第二抽屉内；个 人的参考资料、文件卷宗、空白稿 纸、不常使用的文具及个人物品等， 可放置第三抽屉内；
UPS电源放在主机上靠 桌内侧；有主机台的可 放置台内 ;
垃圾篓：罩塑料袋，放 置桌洞下右前角；
2.横式屏风：
内外侧不允许有任何张贴；桌面除笔 筒、水杯、电话机、台历、绿色盆栽 （从外至内依次内推）、键盘（中 间）、显示器(内侧角)、鼠标外，无 其他物品；人离开半小时以上应将桌 面收拾成规定状态。
身携带
品
5、“不要”物品经各部门经理判定后，集中报行政 部
报废。
#2022
（二）整顿的含义：
1.普通办公桌
桌面除公司购置的文件架--盘（外 侧）、电话机（中间）、键盘（中）、 显示器(内侧角)、鼠标、水杯(靠文件 架)、台历、绿色盆栽除外无其他物品； 人离开半小时以上应将桌面收拾成规 定状态。
抽屉： 办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、 即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置右侧 第一抽屉内；书本类可以放置右侧第二抽屉内； 个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表 格及个人物品等，可放置第三抽屉；左侧有序的 放置文件资料。
域：桌面、桌下、电脑、传真机、复印机、打印机等等。 清扫基准---对象---清扫标准要求---周期---清扫时间 三．个人区域 桌面干净整洁、桌下面无垃圾、无杂物遗落、及时清理垃圾桶
生产车间5s绩效考核表格
生产车间5s绩效考核表格
1. 背景介绍
5S管理方法是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来创造清洁、有序、
整齐、安全和高效的工作环境的管理方法。
在生产车间中，实施5S管理可以提高
生产效率、降低生产成本、减少事故发生率，因此对5S绩效进行考核是非常重要的。
本文将介绍一种适用于生产车间的5S绩效考核表格，通过该表格可以对车间
的5S绩效进行定量评估和改进。
2. 5S绩效考核表格
2.1 表格概述
序号项目评分标准分数
1 整理车间物料摆放整齐、分类明确
2 整顿工作区域清理规范、工具设备归位
3 清扫地面干净无杂物、机器设备清洁无尘
4 清洁周期性进行设备清洁维护、保持环境整洁
5 素养遵守规章制度、关注安全生产、工作沟通合作良好
总分
2.2 评分标准说明
•整理：评分从1-10分，10分代表物料摆放整齐、分类明确，1分代表物料杂乱无章。
•整顿：评分从1-10分，10分代表工作区域清理规范、工具设备归位，1分代表工作区域杂乱不堪、工具设备随意散放。
•清扫：评分从1-10分，10分代表地面干净无杂物、机器设备清洁无尘，1分代表地面堆积杂物、机器设备灰尘飞扬。
•清洁：评分从1-10分，10分代表设备定期清洁维护、车间环境整洁，1分代表设备长时间未清洁维护、车间环境脏乱。
•素养：评分从1-10分，10分代表遵守规章制度、关注安全生产、工作沟通合作良好，1分代表违反规章制度、对安全生产不重视、与他人沟通合作困难。
2.3 使用步骤
1.每个项目根据实际情况进行评分，可在分数栏填写对应评分。
2.汇总各项目的分数，填写至。
5s评分标准
5s评分标准5S评分标准。
5S是一种源自日本的管理方法，通过对工作场所进行整理、整顿、清洁、清洁、素养的管理，以提高工作效率和安全性。
5S评分标准是对工作场所进行5S管理的评估标准，通过对5S的执行情况进行评分，以便于及时发现问题并加以改进，提高工作效率和质量。
一、整理（Seiri）。
整理是指清除工作场所中不必要的物品，保留必要的物品。
评分标准主要包括以下几个方面：1. 工作场所是否存在不必要的物品，是否有标识清楚的储物区域；2. 物品的摆放是否合理，是否方便取放；3. 是否存在过期、损坏的物品，是否及时清理。
二、整顿（Seiton）。
整顿是指合理摆放必要的物品，使工作场所井然有序。
评分标准主要包括以下几个方面：1. 物品的摆放是否符合标准化要求，是否有明确的标识；2. 是否存在堆放、摆放不当的情况，是否存在危险品摆放不当的情况；3. 物品的摆放是否便于取放，是否符合人体工程学。
三、清洁（Seiso）。
清洁是指保持工作场所的清洁卫生，创造一个舒适的工作环境。
评分标准主要包括以下几个方面：1. 工作场所是否保持清洁，是否有明显的污渍、灰尘；2. 是否存在垃圾、废弃物品，是否及时清理；3. 是否定期进行大扫除，清洁工作是否得到有效执行。
四、清洁（Seiketsu）。
清洁是指通过标准化的清洁程序，保持工作场所的整洁和卫生。
评分标准主要包括以下几个方面：1. 是否建立了清洁标准和清洁检查表，是否得到有效执行；2. 清洁工具、清洁用品是否得到合理使用，是否得到定期更换；3. 是否建立了清洁培训计划，是否对清洁人员进行培训。
五、素养（Shitsuke）。
素养是指通过培养员工的良好习惯，使5S成为一种生活方式。
评分标准主要包括以下几个方面：1. 员工是否了解5S的重要性，是否积极参与5S管理；2. 是否建立了奖惩制度，激励员工积极参与5S管理；3. 是否定期进行5S检查，是否建立了5S改进机制。
综上所述，5S评分标准是对工作场所进行5S管理的评估标准，通过对整理、整顿、清洁、清洁、素养的执行情况进行评分，以便于及时发现问题并加以改进，提高工作效率和质量。
5S评分标准及管理看板
很畅通又整洁
2.工作场所的设备、材料
1个月以上未用物品杂乱放着
角落放置不必要的东西
放半个月后要用的东西且乱
一周内要用且整理好
3日内要用，且整理好
3.料架、货架状况
未规范好，造成空间浪费
物品摆放很凌乱
物品摆放稍乱，未分类存放
存放整齐但未用标示
规划适当，架物标示一致
4.作业台上、下及抽屉
8.清洁工具、垃圾桶
随处可见，到处摆放
清洁工具放在指定位，但太脏
有定位但无随时清理，有积存
有定位有清理，稍有异味
固定放置，干干净净
清
扫
/
清
洁
9.设备、工具消防器材
有生锈、腐蚀、多灰尘现象
有灰尘尚未生锈，但沾有油污
手摸到的地方稍有灰尘
清扫干净，感觉良好
设法不产生积堆，一有就马上清除
10.天花板、墙角、窗户、洗手间等
有目录有次序且整齐，任何人能很快的找到
清
扫
/
清
洁
11.通道、作业场所
有烟蒂、纸屑等其他杂物
虽无脏物，但地面不平整
水渍大量灰尘不干净
通道有定时清扫，作业场所零星材料存放不要掉在地上
随时清洁、干净
12.设备\工具\仪器消防器材
有生锈
虽无生锈，但有油垢
有轻微灰尘
保持干净
使用中防止不干净措施，并随时清理
13.窗、墙壁、天花板
衣物干净，识别证未挂
衣物干净，识别证齐全
19.行为规范
举止粗暴、或在工场内吃食物或脚踩或坐在物料上
衣衫不整，不守卫生或随地吐痰，丢弃废品杂物
自己的事可做好，但缺乏公德心或插队打卡
办公室5S管理办法
办公室、会议室、培训室5S管理办法营造干净整洁的工作环境，提高工作效率，塑造优秀的企业形象，确保日常业务的正常运行，制定5S管理制度是有必要的，“办公室”“会议室”和“培训室”5S的管理办法如下。
一、办公室5S管理办法【5S内容】整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西，目的是把“空间”腾出来使用；整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理，目的是不浪费时间找东西；清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态，目的是消除“脏污”，保持办公区域干净，明亮；清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果，目的是通过制度化来维持成果；修养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。
（一）适用范围公司所有部门。
（二）管理职责1、各部门负责各自办公区域的日常管理, 公共区域由行政部负责，保持现场整洁有序。
2、行政部每周一下午14:00开始对办公区域进行巡查考核，巡查小组成员：行政部一人、各部门对接人或代表等三人，按照考核表标准评分并拍照记录问题。
（评分标准：一项不符合标准扣2分，满分为100分，90分及以上为合格）3、部门经理为第一责任人，行政部检查发现问题后，向该部门发出整改通知，并要求当天完成整改，拍照反馈行政部。
4、行政部每周对考核结果进行公示，对评分排名前三部门进行表扬，评分排名后三部门进行通报批评。
（三）办公室现场管理1、整理要求1）整理、区分工作区的必需品和非必需品。
必需品：经常使用（每天到每周用1次），放工作场所；非必需品：很少用（6个月内偶尔用，1个月以上不使用），放储存室；2）搬走各个岗位的非必需品（私人物品或不常用办公物资）；3）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
5S管理办法及评分表
5S管理办法及评分表“5S”活动管理办法1目的、范围1。
1为了扎实有效地将5S管理活动推向深入，真正形成人人重视、参与5S管理活动的良好氛围，促进全体员工良好素养的形成，进一步改善企业的内部环境和外部形象,特制订本办法.1.2本办法适用于金口岭管委会(矿业公司）所辖（含控股）各单位、部门. 2 术语5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫（SEISO)、清洁（SETKETSU)和素养(SHITSUKE），5S管理起源于日本，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。
其目的在于通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯，最终提升人的素质和产品的品质。
3 职责3。
1管委会（矿业公司)成立以分管安全与现场管理工作的领导为组长、相关领导以及有关部门和单位负责人为成员的5S管理活动领导小组，负责对5S管理活动进行总体策划部署、督促指导、检查考核等.3.2 领导小组下设办公室，办公室设在生产科，负责5S管理活动的方案设计、计划安排、制度制订、工作协调，以及检查考核的牵头组织等5S管理的具体工作.3。
3各单位、部门成立以党政主要领导为首，相关管理骨干参加的5S管理推进小组,负责本单位、部门5S管理工作的计划安排、任务落实、督促检查及考核奖惩等。
4 管理内容及方法4。
1整理(1S），即从使用价值的角度出发,将工作现场的物品作出有用和无用的区分,以及留和去的处理。
4。
1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;4.1。
2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;4。
1.3不必要的东西要尽快处理掉。
4.1。
4实施要领:4。
1。
4.1自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的。
4。
1。
4.2制订“要"和“不要"的判别基准。
4。
1.4。
3将不要物品清除出工作场所。
4.1.4.4对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置。
4.1。
4。
办公室5S检查标准
办公室5S检查标准一、背景介绍办公室5S检查是一种常用的管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和效率。
通过实施5S原则，即整理、整顿、清扫、清洁和素养，可以改善工作场所的组织和卫生状况，提高员工的工作效率和满意度。
本文将详细介绍办公室5S检查的标准格式，包括每个S的具体要求和评分标准。
二、整理（Sort）整理是指对办公室内的物品进行分类和清理，去除不必要的物品，保持工作区域的整洁和有序。
1. 文件和资料- 所有文件和资料都应有明确的标签和分类，方便查找和归档。
- 不再需要的文件和资料应及时清理和归档，避免堆积和占用空间。
2. 办公用品和设备- 办公用品应按照种类进行分类，放置在指定的存放位置。
- 损坏或无法正常使用的设备应及时报修或更换。
3. 其他物品- 办公室内的其他物品，如家具、装饰品等，应摆放整齐，不得堆积或阻碍通道。
- 不再需要的物品应及时清理，避免占用空间。
评分标准：- 文件和资料分类清晰，整理得当：满分10分- 办公用品和设备分类整齐，无损坏物品：满分10分- 其他物品摆放整齐，无堆积现象：满分10分三、整顿（Set in Order）整顿是指对办公室内的物品进行合理布局和归置，使工作区域更加整齐和高效。
1. 工作区域布局- 工作台、文件柜、书架等应按照工作流程和频率进行布置，方便员工操作和使用。
- 工作区域应保持整洁，不得堆积杂物。
2. 标识和标签- 使用标识和标签标明物品的存放位置和用途，方便员工查找和归还。
3. 通道和出入口- 办公室内的通道和出入口应保持畅通，不得堆放物品或阻挡。
评分标准：- 工作区域布局合理，整洁有序：满分10分- 物品标识和标签清晰可见：满分10分- 通道和出入口畅通无阻：满分10分四、清扫（Shine）清扫是指保持办公室的清洁和卫生，创造一个舒适的工作环境。
1. 地面和地毯- 地面和地毯应定期清扫，保持干净和无灰尘。
2. 桌面和设备- 桌面和设备应保持清洁，无污渍和灰尘。
5S管理及考评制度
5S管理及考评制度5S管理是一种有效的管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和组织度，从而提高工作效率和质量。
同时，5S管理也有一个相应的考评制度，以确保其顺利实施和持续改进。
下面将详细介绍5S管理及考评制度。
首先，5S管理是由五个日语单词的首字母组成的，分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
整理是指清理和分类工作场所，将不必要的物品进行整理和丢弃，使工作环境面貌整洁。
整顿是指对物品进行归类和标记，并确定它们的位置，确保每个物品在需要时能够轻松找到。
清扫是指定期清洁工作场所，包括日常的清洁和定期的大扫除，以及维护设备的清洁和保养。
清洁是指保持工作环境的清洁和整洁，包括保持工作台、地面、设备和工具的清洁，并及时清除垃圾和污渍。
素养是指培养员工良好的工作习惯和行为，包括遵守规章制度、遵守标准操作程序、保持团队合作等。
5S的实施需要一个相应的考评制度来确保其有效性和持续改进。
考评制度可以包括以下几个方面。
首先，要设立一套评分标准，以明确每个环节的要求和指标。
评分标准应该结合实际情况和公司需求来设定，可以根据整洁度、组织度、清洁度、规范度等方面进行评分。
其次，要进行定期的考评和检查。
可以每季度或半年进行一次全面的考评，以评估每个环节的达成情况和改进效果。
同时，还应该进行日常的巡视和不定期的抽查，以确保5S管理的持续执行。
此外，还可以设立奖励制度来鼓励员工积极参与5S管理。
可以根据评分结果和个人表现来进行奖励，比如表扬信、奖金、荣誉证书等。
奖励制度可以激发员工的积极性和参与度，促进5S管理的顺利实施。
最后，还需要进行反馈和改进。
在考评过程中，应该及时给予员工反馈，告诉他们哪些地方需要改进和提高。
同时，还可以组织相应的培训和学习活动，提升员工的5S管理能力和意识。
总之，5S管理是一种重要的管理方法，可以提高工作环境的整洁度和组织度，提高工作效率和质量。
5S设备管理制度及考核标准
5S设备管理制度及考核标准1. 5S设备管理制度1.1 5S管理是什么？5S管理是指日本的5S管理体系，其中的5S分别代表整理、整顿、清理、清洁和素养。
它是一种以管理人员的意识和管理手段为基础，以改善企业的管理环境和技术水平为目标的现代化管理方法。
1.2 5S设备管理的意义5S设备管理是为了将5S体系应用于设备管理领域而制定的一项管理制度。
其主要的意义在于：•提高设备的可靠性和稳定性•使设备的管理规范化和标准化•减少设备故障率和维修时间•提高设备性能和产量•优化设备管理流程，降低管理成本1.3 5S设备管理的基本原则5S设备管理的基本原则是以“稳定性、标准化、可视化、自主化”为基础，以“预防性保养、完善性维修、改进式管理”为手段，通过全员参与、持续推进、不断改进，使设备管理规范化和标准化。
1.4 5S设备管理的步骤5S设备管理的步骤分为以下五步：•整理：把设备内不需要的、不必要的、没有用的或损坏的物品全部丢掉，只保留真正需要的。
•整顿：对设备进行检查和整理，使它在使用状态下尽量接近于标准状态，并参照标准化管理标准进行设备管理。
•清理：对设备和设备周围环境进行清理和整理，以保持设备和周围环境的清洁、整洁、标准化和易于识别。
•清洁：进行设备的常规点检、巡检和保养，及时清除设备内部和外部的垃圾和污渍，为发现问题提供基础条件。
•素养：通过培训、奖惩等手段，提高员工对设备管理的认识，激发员工参与设备管理的积极性，并推广良好的设备管理习惯。
2. 5S设备管理考核标准2.1 5S设备管理考核的意义5S设备管理的考核是为了衡量设备管理的水平，指导设备管理的改进和提高设备管理的效率。
设备管理考核应遵循“基于事实、公正、客观、量化、评估”的原则。
2.2 5S设备管理考核标准的制定5S设备管理考核标准的制定应从以下角度考虑：•根据企业的实际情况制定与企业相适应的5S设备管理考核标准。
•设计考核评分制度，将考核指标进行量化，核算出得分。
生产现场5S管理考核标准
生产现场5S管理考核标准在所有班组、车间、部门中对5S管理的推动进行，或者在5S的整理、整顿、清扫、清洁这几方面谁做得更好，要做竞赛。
桌面不干净应该处分，地面、机器设备、门窗等不干净，通道不够宽敞，也应该处分。
通过各种竞赛活动，让每个人都有一种参与团队协作的感觉，这样的企业才有活力。
5S管理考核标准一、地面上1.地面：地上无积水、油污纸屑等；地上无零件掉落；地面区域划分合理且标识清楚。
2.机器设备：机器设备摆放整齐；机器设备保养良好，在有异常时及时进行报修；机器设备保持干净；机器设备上不摆放不必要的物品。
3.物料产品：原材料，零件备料堆放整齐；产品、半成品等物料摆放整齐；物料摆放时，按区域摆放。
4.盛装容器：周转箱、周转盘本身保持干净；废品容器标识清楚，标志向外；空的周转箱等应摆放整齐，无损坏乱扔现象。
5.车类：小推车应停放在指定地点，无占道现场；待用的小推车车轮正常，无垃圾并定位摆放。
6.工具：工具箱或柜外面应做清楚标识；工具摆放定位整齐易于获取。
7.通道：通道保持畅通，无障碍物。
8.不用品：车间内损坏、废弃或无用的物品；损坏的工装、料箱等及时进行处理或报修。
二、墙面上、挂着的：1.电器：阀门、电器开关、配电箱下无堆放物品便于开启关闭；阀门、电器开关、配电箱在车间下班或未使用时应及时关闭。
2.消防：消防器材与公共设施得到合理的维护，在损坏时及时报修；消防器材及其容器保持干净，标识醒目，无阻碍物，易于拿取。
3.看板管理：用于业务管理的看板应保持干净、齐整；看板上的通知文件定期清理；看板应被充分利用。
这是5S管理的一部份。
4.照明设施：照明灯、应急灯等处在有效状态，安全可靠，保持干净。
三、档案柜1.文件夹：在5S管理制度中要求文件夹分类放置、寻找文件时间不得超过3分钟；文件夹按规定标识清楚；文件夹内文件不定期**、归档；文件夹(盒)保持干净；电脑资料有明确分类标识，便于查找。
2.文件柜：文件柜分类标识清楚，出现凌乱可立即发现；文件柜保持干净；文件柜放置的东西不杂乱；文件柜内有文件夹的放置明细表。
(完整版)公司5S标准要求
一、目的：为营造干净整洁的办公场所, 合理配置和使用各种资源, 减少浪费, 降低办公成本, 提升员工工作热情, 塑造良好的企业形象, 特制定本制度。
二、适用范围：适用于公司总部全体员工。
三、定义和目的：3. 1 整理(SEIRI):工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的是把“空间” 腾出来活用;3. 2 整顿(SEITON):把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理; 目的是不浪费时间找东西;3. 3 清扫(SEISO): 将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态; 目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮;3.4 清洁(SEIKETSU): 将前 3S 实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果; 目的是通过制度化来维持成果;3. 5 修养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯;四、职责和权力：1、公司所有员工积极参与并执行 5S 管理，根据 5S 管理要求持续改善工作现场，共同营造良好的环境。
2、公司行政部组织联合检查小组，每月对公司办公环境进行5S检查和督导，对违反要求人员进行整改和处罚。
五、"5S"标准(一)、整理：（扔掉废弃物）1、文件框内的文件要分类编号，文件编号及标识使用公司统一的标签，便于查找。
将不再使用的文件资料、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。
（公司配置每个工位1个3层文件栏和1个文件筐）5、办公台下不放置文件框和文件夹，只能放干净的垃圾筐，以免影响办公秩序及保洁维护。
6、将工作服、个人用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于合适的位置（不得放在办公椅上），以不影响整体美观为宜。
5s管理考核标准
5s管理考核制度为了全面推进“5S”管理，促进管理水平，本着有章可循，责任落实，严格管理的宗旨，对个班组及岗位进行定性定量考核，建立和完善管理约束机制和监督考核机制，结合本队实际，特制定以下考核制度：以总分值为100分作为5S管理内容的评分标准：90分（含）以上为5S管理一流水平，80-90分为5S管理优秀水平，60-80分为5S管理达标水平，60分以下为5S管理不达标。
一、整理、整顿、清扫（65分）（一）、工作现场的设备、仪器、工具和物品（20分）1、存在下列情况之一者，扣4分，扣完为止：a.工作现场、库房未实施定置管理，各类物品摆放杂乱，且标识不清；b.各种长期不用的物品杂乱摆放在现场；c.各种废弃不能使用的设备、仪器、工具等杂乱摆放在现场；d.生产现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成大面积脏污；e.工具杂乱无章地摆放在工具柜（箱）内，且标识不清；f.不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起，且无标识；g.设备、仪器等未明确责任人，且不坚持日常点检。
2、每发现一例下列情况扣2分，扣完为止：a. 工具在非工作状态时未按规定位置归位摆放；b.生产现场有跑、冒、滴、漏、飞溅等问题；c.设备、仪器脏乱，维护保养不及时；d.设备、仪器等未明确责任人，或未坚持日常点检；e.现场有废弃不能使用的设备、仪器、工具；f.物品未放置在定置区内；g.设备、仪器等标识不清楚；h.柜（箱）顶有杂物或积尘；i.柜（箱）内物品摆放不整齐或有杂物、积尘；k. 台面上物品摆放不整齐；（二）、工作现场的通道、地面、门窗、墙壁和作业环境（5分）1、存在下列情况之一者，扣1分，扣完为止：a. 门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪；b. 管线锈蚀、脏污，布置凌乱；c.通道或地面脏乱，有较多烟头、纸屑、油、水或其他杂物；d.地面严重破损、不平整。
2、每发现一例下列情况扣0.5分，扣完为止：a.地面有烟头、纸屑、油污、水渍或其他杂物；b.挂贴不必要的物品；c.管线有灰尘、污垢，或未实施色标管理；d.门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹；e.光线不足或空气污浊；f.不按统一要求张贴悬挂标语或图片；g.废弃管线未及时清除，局部凌乱。
5s管理内容和标准？
5s管理内容和标准？5s内容和标准如下:1.整D：必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。
2.清扫：清洁工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
3.清洁：将上面的3S事实的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持。
4.素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
5、素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人车间5s管理及标准是什么？5S管理包括整理（SEIRI）、整D（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
1、整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。
2、整D对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。
3、清扫将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。
4、清洁通过对整理、整D、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。
创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
5、素养努力提高员工的自身春棚修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。
扩展资料：5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety（安全）、Sales （销售）、Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving （节约）。
1、确保安全（Safety)通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。
因而能使生产安全得到落实。
2、扩大销胡森答售（Sales)5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。
5s管理考核表格
非常好 好 普通 较差 很差
清扫
2.保持工作台面的整洁 3.生产设备是否脏乱，有无灰尘
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
4.物料清洁，无积尘
非常好 好 普通 较差 很差
1.工作环境是否清洁卫生
非常好 好 普通 较差 很差
清洁
2.工作服清洁状态，仪容仪表是否整洁
3.生产间内是否有浑浊的空气，粉尘，噪 音和污染源
1.各种物品有明确标识，查找方便
整顿
2.原材料、半成品、成品定点定位整齐放 置并标识清楚，且标识与实物相符
3.设备及工具按ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定摆放
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
4.更换的磨具标签朝外放置在指定地点
非常好 好 普通 较差 很差
1.工作场所打扫干净
4.生产间内卫生无死角
1.员工行为是否规范，是否遵守各项规章 制度
素养 2.是否按照公司要求规范操作
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
3.工作主动热情
非常好 好 普通 较差 很差
5s管理考核表格
5S项目
考核细则
评分标准 非常好5分 好4分 普通3分 较差2分 很差1分
得分
备注
1.物料、物品放置应用总体规划
非常好 好 普通 较差 很差
2.工作场所不留杂物、废物 整理
3.通道空出，没有杂物堆放
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
4.作业场所明确分区
非常好 好 普通 较差 很差
5s评分标准
5s评分标准5S评分标准。
5S是一种管理方法，通过对工作场所的整理、整顿、清扫、清洁和素养的改善，来提高工作效率和品质。
5S评分标准是对工作场所进行评估的一种方法，下面将详细介绍5S评分标准的内容和要点。
首先，评分标准的第一项是整理（Seiri）。
整理是指清除工作场所中不必要的物品，只保留必需的物品，以减少浪费和提高工作效率。
在评分时，应该检查工作场所是否有不必要的物品堆积，是否有明确的标识和分类，以及是否有严格的管理制度。
评分时，可以根据物品的摆放情况、标识情况和管理制度来进行打分，以此来评估整理工作的质量。
其次，评分标准的第二项是整顿（Seiton）。
整顿是指将工作场所的物品按照一定的规则和标准摆放整齐，以便于工作和管理。
在评分时，应该检查工作场所的物品是否摆放整齐，是否有明确的标识和位置，以及是否符合工作流程和要求。
评分时，可以根据物品的摆放情况、标识情况和符合程度来进行打分，以此来评估整顿工作的质量。
接下来，评分标准的第三项是清扫（Seiso）。
清扫是指对工作场所进行定期的清洁和维护，以保持工作环境的整洁和舒适。
在评分时，应该检查工作场所的清洁情况，是否有定期的清洁计划和清洁制度，以及是否有清洁用具和设备。
评分时，可以根据清洁情况、清洁计划和清洁设备来进行打分，以此来评估清扫工作的质量。
然后，评分标准的第四项是清洁（Seiketsu）。
清洁是指对工作场所进行定期的清洁和维护，以保持工作环境的整洁和舒适。
在评分时，应该检查工作场所的清洁情况，是否有定期的清洁计划和清洁制度，以及是否有清洁用具和设备。
评分时，可以根据清洁情况、清洁计划和清洁设备来进行打分，以此来评估清洁工作的质量。
最后，评分标准的第五项是素养（Shitsuke）。
素养是指对员工进行教育和培训，使他们能够遵守5S的要求，养成良好的工作习惯和行为。
在评分时，应该检查员工是否了解5S的要求，是否接受过相关的培训和教育，以及是否能够遵守5S的要求。
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日常职责之执行部分1.5S管理
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★ 车间主任办公室 5S 区域点检责任表
09年8月8日∽22日
点检要求：值班人员每天（上午9：00至11：00；下午1：00至4：00）点检，并标注点检时间，无问题则填写正常并签名，有问题不如实填写将直接考核值班人。
每次检查到的问题点填写在右侧问题呈报栏内，内容须填写真实、完整。
5S 专管员和部门经理是值班人员点检监督人
区域/设备 要点及标准 标准照片 日期 上午/情况 值班人签名 下午/情况 值班人
签名
发现问题呈报栏
待改善问题 发现时间
责任人 值班人
签名
文件夹管理
桌面 抽屉
工作服/工作牌
地面标准
文件柜
空调/电脑/电源开关
行踪看板 椅子 电线
垃圾篓 墙面
门.窗
分类存放，及时归档；文件夹标识清楚，定位明确。
物件定位、摆放整齐，符合摆放要求，保持干净清爽，无多余垫压物 物品分类存放,.整齐清洁;公司物品分开放置.不准摆放杂乱. 穿着工作服，保持整洁，注意仪容仪表，佩戴工作牌。
及时清扫，无卫生死角，无堆积物，保持地面清洁。
无不要物；明确标识，按要求分类存放整齐，保证安全存量。
每天保持开关插座、空调、电脑清洁无灰尘，离开及时关闭电源。
每月对电风扇做一次清扫，保持清洁。
人员出行要及时更改看板信息，便于他人联系工作。
人离开椅子及时归位。
电源线来回折好，用魔术贴捆扎好；插座应离地面
归位摆放，及时清理。
保持干净，无不要物；贴挂墙身的物品应整齐合理
玻璃干净、无破损，框架无灰尘，下班锁门关窗。
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9/8 10/8
11/8 12/8 13/8
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21/8 22/8
车间主任办公区域内5S点检标准（用文字加图片的形式）
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5 / 9 ★ 车间 5S 区域点检责任表
09年8月8日∽22日
点检要求：值班人员每天（上午9：00至11：00；下午1：00至4：00）点检，并标注点检时间，无问题则填写正常并签名，有问题不如实填写将直接考核值班人。
每次检查到的问题点填写在右侧问题呈报栏内，内容须填写真实、完整。
5S 专管员和部门经理是值班人员点检监督人
区域/设备 要点及标准 标准照片 日期 上午/情况 值班人签名 下午/情况 值班人
签名
发现问题呈报栏
待改善问题 发现时间
责任人 值班人
签名
工作台
电源线/烫斗气管 厂牌
私人物品
样衣、样板 箩筐 线 模特
压脚布/机罩布/机器靠脚布
灯管支架
灭火器
停用设备
地面标准 凳子
空调/电扇/电源开关/灯 墙面
门.窗
物品定位摆放整齐、干净，无多余物，台布不能下垂
保留所需操作长度，余量平整绑扎
上班时统一吊挂在夹子上
私人的衣服、雨具、茶杯、物品按指定区域摆放
不用时存放指定架子上
裁片、辅料、衣服等用篮子定位放置在货架 线用箩筐分格存放到指定位置，并标识和定位
超过1小时不用的模特用袋套起，放在固定的位置。
统一制作，机罩布不用时折叠定位摆放，设备下班时用机罩布盖好，线收起防尘
灯管支架不能有多余的物品连接在上面 分区域定人管理，每天清洁检查，确保可用性 标识，每两天清扫一次，保证随时可以投入生产
及时清扫，无卫生死角，无堆积物，保持地面清洁
下班平放在桌面统一方向
每天保持开关插座清洁无灰尘，离开及时关闭电源
保持干净，无不要物；贴挂墙身的物品应整齐合理
玻璃干净、无破损，框架无灰尘，下班锁门关窗
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5S评分标准（办公区域）
创新防呆提案提报表
年月日。