大金D型水冷螺杆机说明书
大金 CUW--D型说明书(M03SK001C)
意
机组外壳应接地。 接地线不能与气管、水管、避雷针 或通讯线路连接，接地方法错误会 发生电击事故。
应设置漏电断路器。 漏电断路器应按电气设备技术标 准和内线规程进行安装。错误安 装将可能造成电击事故。
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设备安装位置应确保排水系统畅 通。 排水系统不合理将可能引起排水 不畅，而使设备装置受潮。
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机组使用的冷冻水应符合水质标 准要求。 水质恶化有损机组性能和寿命, 亦可能引起漏水。
控制箱门开启时不能启动机组以 免引起电击或火灾。
8
！注
禁止改变安全保护装置的设置 保护装置失控将造成火灾事故。
机身上禁止摆设液体容器（如花 瓶等）。 如果液体溢出流入机组内会损 坏电气装置从而导致电击事故。
清扫时应使机组停止运转并切 断电源，以免造成意外伤害。
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冷冻水、冷却水禁止饮用 饮用冷冻水、冷却水有害健康。
沉或伤人事故。
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安装基础时，应按规定做好防风防
震等防范措施。
否则可能造成机组倾倒、坠落等事
故。
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用规定电缆、电线进行线路连接，并
确保各接头牢固。
线路、接头连接不牢固将可能产
生高温引起火灾。
!
辅助设备必须由专业人员安装。 辅助设备应选用大金指定产品， 选用不当易发生触电、火灾等。
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6
！注
机组不得安置于可能发生可燃性 气体泄漏之处。 一旦可燃性气体泄漏并聚集于机 组周围将可能会引发火灾。
1d
DAIKIN 水冷式单螺杆冷水机组
使用说明书
适用于以下机型
CUW40D5Y CUW50D5Y CUW60D5Y CUW80D5Y CUW90D5Y CUW100D5Y CUW110D5Y CUW120D5Y CUW140D5Y CUW160D5Y CUW180D5Y CUW200D5Y CUW220D5Y CUW240D5Y CUW260D5Y CUW280D5Y CUW300D5Y CUW320D5Y CUW340D5Y CUW360D5Y CUW80DS5Y CUW100DS5Y CUW120DS5Y
水冷螺杆机说明书
水冷螺杆机说明书篇一：目录一、机组安装要求………………………………………………………………. ..……………………………..... 2 二、机组操作方法………………………………………………………………………………………………… 2 三、机组操作顺序………………………………………………………………………………………………….2 四、机组操作注意事项…………………………………………………………………………………………….3 4.1、机组安全装置????????????????????????????????????3` 4.2、附注（一）：散热不良及处理方法???????????????????????????.3 4.3、附注（二）：冷媒不足低压处理方法??????????????????????????.34.4、附注（三）：高低压是否正常?????????????????????????????.4 4.5、附注（四）：其他故障的排除方法???????????????????????????4 五、维护与保养........…………………………………………………………………………………………4六、故障排除方法.................................................. ................................................... .. (5)七、机组介绍.................................................... ................................................... .. (6)八、产品特性 ................................................ ................................................... ................................................... ..... 8 九、控制原理 ................................................ ................................................... ................................................... ..... 99.1、输入信号汇总表................................................. ................................................... ......................................9 9.2、输出信号汇总表................................................. .........................................................................................10 9.3、控制功能................................................. ................................................... .. (1)1 十、参数设置 ................................................ ................................................... ................................................... ... 13 十一、各功能使用说明................................................. ................................................... ...................................... 14 1、开机界面 ................................................ ................................................... ....................................................14 2、运行主界面 ................................................ ................................................... (14)2.1、相应参数显示 ......................................................................................... 14 2.2、机组起停开关 ................................................ ................................................... ......................................... 14 2.3、温度设定 ................................................ ................................................... . (14)2.4、查看系统状态 ................................................ ................................................... ......................................... 15 2.5、查看机组信息 ................................................ ................................................... ......................................... 15 3、修改维修者设定值 ................................................ ................................................... ............................... 163.1、时钟校................................................... . (16)3.2、基本参数 ................................................ ................................................... . (16)3.2.1设定一 ................................................ ................................................... ................................................... .. 16 3.2.2设定二 ................................................ ................................................... ................................................... .. 17 3.2.3设定三 ................................................ ................................................... ................................................... .. 17 3.2.4设定四 ................................................ ..................................................... 17 4、修改制造商设定值 ................................................ ................................................... .................................... 18 4.1、系统 ................................................ ................................................... ................................................... ...... 18 4.2、记忆 ................................................ ................................................... ................................................... ...... 18 5、故障查询 ................................................ ................................................... ....................................................19 5.1复位报警 ................................................ ................................................... ....................................................19 十二、控制模块接线图 ................................................ (20)一、安装要求：冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。
螺杆式制冷压缩机使用说明书
螺杆式制冷压缩机组使用说明1.概述1.1产品特点、用途及使用条件螺杆式制冷压缩机组的主要特点是：排气温度低，可以在大压力比下单机运行；容积效率高；易损件少，运转周期长，使用安全可靠；振动小，运转平稳；能量可以无级调节等。
其使用条件是：冷凝温度：≤43℃蒸发温度：-40~+5℃排气温度：≤105℃喷油温度：25~65℃喷油压力：高于排气压力0.15~0.3MPa1.2产品型号的组成及其代表意义，型号有大写汉语拼音字母和数字组成：图1螺杆式制冷压缩机组命名方式2.螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理螺杆式制冷压缩机组包括：螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统，这些设备（除启动柜之外）装在同一公共底座上，构成机组。
气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤阀、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。
油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀、回油过滤器等。
控制系统包括：启动柜、控制台。
典型螺杆式制冷压缩机组流程图见附图1（液氨冷却）2.1螺杆式制冷压缩机螺杆式制冷压缩机是回转式容积型压缩机，依靠气体进入机体后体积的缩小室气体密度急剧增加而使气态制冷剂压力升高。
螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只相互啮合的平行转子-----阳转子和阴转子。
具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
当阳转子转动时，两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内，随着转子的旋转，插入的长度越来越大，容纳气体槽的容积越来越小，从而达到压缩气体制冷剂的目的。
在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在10%--100%范围内实现制冷量的无极调节，并能保证压缩机始终处于低能级启动，以达到较小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。
为使压缩机正常工作，需要向压缩机内喷油。
向压缩机工作腔喷油，可以起到密封和冷却的作用；轴承、轴封、平衡活塞的工作也需要提供润滑油。
水冷半封闭螺杆型冷水机组使用说明书
水冷半封闭螺杆型冷水机组使用说明书一、概述：水冷半封闭螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品，与相同冷量的风冷机组相比，由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作，因此结构紧凑，体积小，效率高；又由于没有冷凝风机，因而噪声也低。
该机组在工厂内完全组装，已完成所有的部件和制冷管路及内部接线的连接，满足现场安装要求，并已完成压力试验，真空试验，制冷剂和润滑油的充注。
本公司在水冷半封螺杆型机组制造方面有着成熟的技术，完善的工艺和先进的检测设备，再加上精选的国际一流配件，保证了机组的稳定、高效运行。
出厂以前，机组严格按国家规定的检测项目完成全部性能测试，合格以后准予出厂。
目前，公司已拥有环保型风冷涡旋式冷水（热泵）机组、风冷螺杆式冷水（热泵）机组、环保型风冷螺杆式冷水（热泵）机组、水冷涡旋型冷水机组、水冷半封螺杆型冷水机组、环保型螺杆冷水机组、热回收型螺杆冷水机组、满液式螺杆冷水机组、水源热泵机组、满液式水（地）源热泵机组、工业冷水机组、冰蓄冷中央空调设备、屋顶式空调机组、全热回收新风机组、模块化精密型恒温恒湿机、水冷柜式空调机组、风冷柜式空调机组、户用中央空调机组、风管送风式分体空调机组、风机盘管机组、柜式空调机组、顶装式空气处理机组、组合式空调机组、净化型组合式空气处理机组等二十四大系列上千种规格的产品，并全面开发和应用了智能控制、节能、环保、网络远程控制功能等高新技术。
1.应用范围冷水机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水，也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。
2.使用条件★注意：上述参数超出使用范围，将会对机组的使用造成不良影响。
二、工作原理与结构：（一）工作原理机组工作原理是利用氟利昂工质在不同压力和不同温度条件下的状态变化来实现其吸热和放热过程。
具体流程如下：排气冷凝压缩机冷凝器角阀干燥过滤器视镜热力膨胀阀节流蒸发蒸发器压缩机经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体，进入冷凝器与冷却水换热后被冷凝成中温高压液体，经干燥过滤后流经热力膨胀阀，被节流降压成低温低压的液体进入蒸发器，吸收水的热量后蒸发成低温低压的气体被压缩机吸入，再经压缩后进入下一次制冷循环。
螺杆式冷水机组操作作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本：A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外，它还有其它各种各样的用途。
例如：•注塑机中模具的冷却和降温；•电镀工业中电镀溶液的冷却；•机床中刀具的冷却；•电火花机、线切割机加工过程中的冷却；•游泳池池水的降温；•冰蓄冷；……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源，以制冷剂为传热介质，并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点：•采用专利设计的压缩机吐出温度控制，使系统运转稳定，不液压缩，彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型，各部件优化配置，机组运行节能经济，高能效比设计，使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置，可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机，运行高效可靠，可进行无段和四段容量控制，具有良好的IPLV表现。
水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册
水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册水冷螺杆式冷水机组可用于提供空调系统冷水，与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统，广泛应用于宾馆、酒店、医院、商场、办公楼、娱乐场所等处的空气调节。
也可用于工业生产中工艺流程的降温。
机组使用范围：项目最大值最小值蒸发器进水温度℃24 7 出水温度℃15 5 进出水温差℃8 2.5冷凝器进水温度℃35 18 出水温度℃45 23 进出水温差℃8 3.5环境温度℃45 6 机组结构：螺杆式水冷冷水机组，主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控制系统等组合而成。
(1)蒸发器：在机组运行过程中，蒸发器一直维持较低的温度和压力，以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。
(2)冷凝器：在机组运行过程中，冷凝器一直维持较高的温度和压力，以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。
(3)螺杆压缩机：不断将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中，维持系统的高低压差。
(4)油分离器：将随制冷剂气体排出的冷冻油分离出来直接送回压缩机，保证压缩机安全可靠运行。
(5)电控系统：采用PLC或单片机控制系统，可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求；可控制使用侧、热源测水泵及冷却塔风机；显示以下参数：冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数；可进行当前故障及历史故障记录查询。
标记名称标记名称①电控箱⑤冷却水进水②螺杆压缩机⑥冷却水出水③蒸发器⑦冷冻水进水④冷凝器⑧冷冻水出水注：以上为示意图，请以实物为准。
制冷系统介绍：水冷螺杆式冷水机组为蒸气压缩式制冷机组的一种。
其制冷原理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量，使其压力、温度提高，然后通过冷凝、节流过程，使之变为低压，低温制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽，同时从周围环境（载冷剂，如冷水中）获取热量使载冷剂温度降低，从而达到人工制冷的目的。
由此可见，蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、节流、蒸发等四个必不可少的过程。
螺杆机使用说明书
LGD(185～280)/347系列、LGFD(185～280)/337系列固定式喷油螺杆压缩机使用说明书无锡压缩机股份有限公司2008年2月非常感谢您选用无锡压缩机股份有限公司的产品，祝您事业成功！尊敬的用户：您好！非常感谢您购买本公司产品！我们竭诚为您提供优质服务。
有关安装、操作、保养和技术等方面的详细内容，请参阅本书的有关章节。
本说明书叙述如何操作使用LGD(185～280)/347系列、LGFD(185～280)/337系列低噪声喷油螺杆压缩机。
在安装压缩机之前，应仔细阅读本说明书。
在充分了解了机组安装要求后，方可对机组进行正确安装和使用。
这对于延长压缩机的使用寿命并使压缩机处于良好的工作状态是极为重要的。
若用户没有严格按说明书的要求安装，将影响压缩机的运转工况和使用寿命，由此将给您带来一定的经济损失。
前言1、本书须与LGD(185～280)/347系列、LGFD(185～280)/337系列仪控说明书配合使用。
注：水冷压缩机参照LGD(185～280)/347系列水冷仪控说明书风冷压缩机参照LGFD(185～280)/337系列风冷仪控说明书2、本说明书阐述了压缩机的正确使用方法，以确保安全、经济地运行压缩机，并延长其工作寿命。
3、机器投入运行前应仔细阅读本说明书，以保证压缩机从一开始就得到正确的使用、操作和维护。
维护要求中包括了使压缩机保持良好状态的措施。
4、操作人员应随时查阅本说明书，并应严格按其所提要求做好使用和保养工作，作好运转时间，保养效果，油耗量，修理项目及内容等记录。
5、本机切不可反转！正确的旋转方向：压缩机接筒中联轴器的转向必须与接筒所示箭头方向一致。
如果不检查压缩机的旋转方向是否正确，将产生十分严重的后果！！！6、压缩机采用“锡压”牌螺杆压缩机专用油。
贮放和添加润滑油时，必须使用专一工具。
严禁使用其它品牌的润滑油或不同种类润滑油混用。
（本公司下属油品公司提供纯正“锡压”牌螺杆压缩机专用油，其它途径的润滑油不能保证油的品质，由此引起压缩机的故障，其后果和责任由用户承担）。
螺杆冷水机组使用说明书
螺杆热火机组之阳早格格创做使用道明书籍武汉热冻机厂目录一、概括两、主要技能参数三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统2、电控系统四、机组的拆置及调试1、前提2、机组拆置3、电气线路4、火路系统5、机组搁余油战排污6、机组检漏7、机组加油8、机组抽实空9、机组加造热剂五、机组的支配1、开车前的准备处事2、开车步调3、停车步调4、慢迫停车5、少久停车6、调换热冻机油7、补充加油附录火量基础央供本使用证明书籍应取《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》协共阅读.一、概括螺杆热火机组是以氟里昂22（R22）为造热剂，火为载热剂，能提供4~15℃热火的成套造热设备.适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、阛阓、火电工程、估计机房、纺织厂等场合的气氛安排战工艺用热火.螺杆热火机组主要由螺杆式造热压缩机组、卧式壳管式热凝器、挥收器等组成.挥收器上设有电磁主阀、节流阀、仄安阀战视液镜；热凝器上设有出液阀、搁空阀、仄安阀战视液镜.机组配用的挥收器、热凝器为下效用的换热器，使机组体积小、沉量沉、结构紧密.机组谦背荷使用条件：三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统⑴机组下压仄安阀：机组油分散器或者排气管讲上设有下压仄安阀.当排气压力过下时，此仄安阀挨开，呵护呆板、设备没有受益坏.仄安阀的起跳压力调定值为1.8MPa.⑵热凝器下压仄安阀：当热凝器压力过下时，此仄安阀挨开，使压力下落，呵护呆板没有受益坏，仄安阀的起跳压力调定值为 1.8Mpa.仄安阀跳动后应拆下荡涤，进矫正后，沉新拆上使用.⑶下压继电器：机组压缩机设下压继电器，压力调定值为1.6 Mpa，当排气压力下于调定值时，压缩机自动停车.⑷油压好继电器：机组油泵出心的油压比排气压力下0.15~0.3 Mpa，以包管轴启、轴启的润滑及仄常喷油.当油泵出心的压力取排气压力之好矮于0.10 Mpa时，机组自动停车，以呵护机组没有受益坏，此调定值为0.10 Mpa.⑸油粗过滤器压好统造器：机组树坐油粗过滤器压好统造器，调定值为0.10 Mpa，当润滑油中纯量过多，压好下于此调定值时，机组自动停车.⑹油温温度统造器：机组树坐油温温度统造器，调定值为65℃，当油温下于65℃时，机组自动停车.⑺热冻火温温度统造器：正在LSLGF200、LSLGF300机组中树坐了热冻火温温度统造器，当挥收器热冻火出火温度矮于2℃时，机组自动停车.⑻挥收压力统造器：正在LSLGF500、LSLGF1000机组中树坐了挥收压力统造器，当挥收压力矮于0.36（表压）时，机组自动停车进而也包管了热冻火温度没有会过矮.⑼压缩机电效果、油泵电效果过载时自动停车.2、电气统造系统：机组配有电气统造柜，机组支配可正在电气统造柜上举止.配用的电气统造柜型号如下表.详睹电控证明书籍.四、机组的拆置及调试1、前提：睹前提图并参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、机组拆置：参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.3、电气线路：机组里里电气线路均已交妥，用户普遍没有得建改.详睹《电控使用证明书籍》.4、火路系统：热却火、热冻火循环系统由用户根据产品技能参数央供安排拆置，要包管有脚够的火量，并正在油热却器，热凝器，挥收器火路上拆置火阀以便于安排火量.为了便于支配战瞅察，可正在热凝器、挥收器出火心拆置温度计、压力表.5、机组搁余油战排污：拆置完成后，最先旋下油热却器战油分散器底部的螺塞，搁尽余油（由于机组出厂前皆举止了试车，机组内大概有少量的余油），而后旋紧螺塞.关关机组取大气相通的所有阀门，开开其余阀门并将电磁阀底部的安排杆旋进，开开电磁阀，随后用0.6MPa压力的氮气或者搞燥气氛对付机组举止吹污，没有得少于2次，从油分散器、油热却器、挥收器战热凝器底部的螺塞处排污，完成后将螺塞旋紧.6、机组检漏：背机组从进0.5MPa压力的氮气或者搞燥气氛，用肥黑火查看各连交处、焊缝处战阀门，如无渗漏继启加压到1.4MPa，反复天小心查看，正在24小时内，普遍前6小时允许下落0.03 MPa，后18小时没有允许下落.检漏后，将气体由搁空阀搁掉，待压力落至0.5 MPa时，关关搁空阀，对付机组再次举止排污.7、机组加油：查看油泵转背，目标粗确后背机组加进热冻机油，参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.加进适量油后，开开油热却器出心阀战压缩机进油阀，关关加油阀，使油正在油路中循环，若此时油里保护正在视油镜的1/3~1/2处，则油量加够，可则继启加油.安排油压安排阀，使油压达到0.5 MPa.转化四通阀脚柄，瞅察删载或者减载时，滑阀移动是可仄常（瞅能量指示器），而后减载至整位，关掉油泵.8、机组抽实空：用实空泵或者抽氟机，从搞燥过滤器附近的加氟阀处将机组抽实空，使千万于压力为5.33 KPa（40mmHg）安排.实空考查后，将电磁阀底部的安排杆旋出.9、机组加造热剂：最先开开热凝器、挥收器出进火阀，开用火泵，使火路循环，而后将造热剂称沉，使造热剂瓶倾斜，瓶头背下，通过中交管将造热剂瓶出液交头取机组加氟交头连交起去.挨开造热剂瓶出液阀稍许，紧开加氟阀交头的螺母，利用造热剂将连交管中的气氛排除，再将螺母拧紧.挨开热凝器出液阀、搞燥过滤器上的加氟阀战造热剂瓶出液阀，造热剂即借帮压好加进机组中.当机组压力降至0.4 Mpa时，停止充造热剂，用卤素校漏灯检漏，如无渗漏可继启充造热剂，当氟瓶压力取机组压力达到仄稳时，将电磁阀底部的安排杆旋出，按仄常开机步调，使机组减载运止，并关关热凝器出液阀，开开节流阀，按下供液绿色按钮，挨开电磁阀（详睹《开车步调》），曲到加到所确定的数量为止.五、机组的支配1、开车前的准备处事：睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、开车步调：⑴确认机组各阀门的状态，睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.⑵交通电源，将统造电源开关旋背“1”.⑶开开热凝器、挥收器出进火阀，开用火泵.⑷当油温矮于30℃时，将电控柜上旋钮旋背“加热”，交通电加热器，按下油泵绿色按钮，开用油泵使油温匀称降下.⑸开用油泵，将四通阀脚柄旋背减载，决定滑阀位子正在整位.⑹安排油压安排阀，使油压下于排气压力0.15~0.3Mpa.⑺按下压缩机开用按钮，开开压缩机吸气阀，经时间继电器延时后，压缩机运止.⑻按下供液绿色按钮，开开电磁阀，将四通阀脚柄转背删载，逐级删载.瞅察吸气压力表，安排节流阀或者热力伸展阀战热凝器出液阀.⑼当油温达到45℃时，需断开电加热器，开开油热却器出进火阀.仄常运止中，油温统造正在40~55℃范畴内为宜.⑽当夏季或者热却火温较下时，开开热却塔风机.⑾将喷油阀D10开开1/2~1圈，齐开吸气阀战热凝器出液阀.⑿将能量逐级删至100%，安排节流阀或者热力伸展阀，是吸气过热度（吸气温度取吸气压力鼓战温度的好值）没有小于6℃，（热力伸展阀战节流阀安排杆旋进即普及过热度）.⒀机组运止中，应瞅察排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、电流、电压、油位、挥收器液位、热凝器液位、热冻火出进温度、呆板各部位温度及呆板运止是可仄常，并加以安排战记录.3、停车步调⑴将四通阀脚柄旋背减载位子.⑵按下供液黑色按钮，关关电磁阀，关关热凝器出液阀.⑶按下压缩机黑色按钮，待压缩机将停止时，关关吸气阀.⑷待能量减载至整位后，按下油泵黑色按钮，停止油泵运止.⑸将四通阀脚柄旋到定位.⑹关关油热却器热却火阀.⑺停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑻将统造电源开关旋背“0”，切断机组电源.4、慢迫停车：正在运止中，如创造非常十分局里或者其余本果需重要慢停止机组运止时：⑴按下压缩机停止按钮，停止压缩机运止.⑵关关压缩机吸气阀.⑶按下供液黑色按钮，关关电磁阀，停止供液.⑷按下油泵停止按钮，停止油泵运止.⑸关关油热却器热却火阀.⑹停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑺切断电源.5、少久停车：⑴背挥收器、热凝器供火，关关热凝器出液阀，利用本机减载运止，将氟里昂抽至热凝器内，对付于LSLGF500，LSLGF1000将挥收压力统造器调定值调为0.15 Mpa，当吸气压力落至0.15~0.2 Mpa时停车，再将挥收压力统造器调回本值.⑵搁洁油热却器、热凝器、挥收器内的积火，免得冻破传热管.⑶查看所有阀门，没有得有揭收.⑷每周开用油泵约格中钟，以使润滑油分散到机内.6、调换热冻机油：当机组运止一段时间后，热冻机油较净（滴正在黑纸上呈乌色），需调换热冻机油.⑴正在机组停车状态下关关排气停止阀战吸气停止阀，开开火泵背热凝器、挥收器供火.⑵用抽氟机从机组排气管上仄安阀下部的搁空阀处将造热剂抽往热凝器上搁空阀处，使造热剂加进热凝器，曲至表压交近0 Mpa.⑶先从搁油阀处搁油，再从油热却器战油分散器底部螺塞处搁油战排污，而后紧上螺塞.⑷背机组加新油，起要领取初次加油相共.⑸机组加油后，用实空泵或者抽氟机从搁空阀处抽实空，使其千万于压力5.33 KPa（40mmHg）安排.关关搁空阀，停止实空泵或者抽氟机运止.⑹开开压缩机排气阀，稍开一面吸气阀，使机组取系统压力仄稳.7、补充加油：机组内已有造热剂时，由于初次加油没有敷而需要补充加油时，按调换热冻机油要领支配，将步调⑶去掉.8、挥收器战热凝器内热冻机油的回支：由于吸气洪量戴液（无吸气过热度）、油温矮于20℃、机组开车后删载过快等本果做用油取造热剂的分散效验，引导奔油，是洪量的油加进热凝器战挥收器，以致机组没有克没有及仄常运止，此时必须将油回支到油分散器中.⑴对付于LSLGF200、LSLGF300热火机组回支要领如下：a、机组减载运止，关关电磁阀.b、吸气压力下落至0.06 Mpa安排时开开电磁阀.c、机组机组减载运止，安排热凝器出液阀包管吸气过热度正在6℃以上.d、包管油温没有矮于40℃（可适合关小或者关关油热却器火阀，注意油温没有要下于60℃）.e、将能量逐级删载运止，安排热凝器出液阀，包管吸气过热度正在6℃以上.f、当热凝器中造热剂液体变得浑澈时，油回支完成.⑵对付于LSLGF500、LSLGF1000热火机组回支要领如下：a、将能量减至“0”位，停止机组运止.断开挥收压力统造器呵护.b、将供液电磁阀底部的安排杆旋进，开开电磁阀，使热凝器中的氟里昂战油混同液局部搁进挥收器中，再将电磁阀安排杆旋出，关关电磁阀.c、按仄常步调开车，对付挥收器、热凝器供火.机组正在“0”位能量运止，按下供液绿色按钮，开开供液电磁阀，半分钟后，按下黑色按钮，关关电磁阀、热凝器出液阀.d、机组正在“0”位能量机组运止，待挥收器中约一半的氟里昂抽至热凝器后，将能量删至10~20%运止.e、当挥收器中瞅没有睹氟里昂，且吸气压力没有竭下落，落至0.2~0.3 Mpa时，减载至“0”位，停止机组运止.f、关关油热却器出油阀，用回油管将挥收器下部回油阀取加油阀连交，上紧连交螺母，缓缓开开挥收器回油阀战加油阀，共时开用油泵将油抽至油分散器中.g、瞅察油分散器视油镜，待油里降至一定油位没有再降时，关关挥收器回油阀战加油阀，停止油泵运止.裁撤回油管，微开挥收器回油阀，利用挥收器内造热剂气体吹出残油，当惟有造热剂气体时，坐时关关回油阀.h、开开油热却器出油阀战热凝器出液阀.交通挥收压力统造器呵护.注：机组仄常运止时，没有使用挥收器下部取加油阀连交的回油管，可拆下它待用.机组的障碍取处理、检建参瞅《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》，并注意以下障碍取处理.。
水冷式冷水机组说明书
水冷式冷水机组简介一、简介水冷式冷水机组是本公司综合国内外同类产品的优点而设计开发的新一代产品。
该产品把高可靠性、高效率、高度自动化等优点完美地结合在一起，是一种使用更方便、运行更可靠的空调主机。
该产品广泛适用于商场、宾馆、演剧院、医院、大型厂房及高层搂宇等需要空调的场所。
二、机组主要特点1. 机组的分类根据选用压缩机的不同分为二类：水冷式螺杆型冷水机组水冷式往复型冷水机组2. 机组规格齐全，用户选择余地大螺杆型：制冷量范围：174kW～3960kW往复型：制冷量范围：166kW～2105kW3、微电脑自动控制系统采用先进的控制技术控制机组全天候自动运行，使机组始终运行在最佳工况点以获得高能效比，机组各项保护功能齐全，可进行远距离控制，控制器采用西门子原装PLC。
4、能量调节压缩机的能量调节阀与PLC控制器的良好配合，实现了机组根据负荷的变化自动进行0～100%的能量调节，具有显著的节能效果。
5、制冷系统多机头机组均采用独立的冷媒回路系统，使机组的运行更趋于稳定、可靠。
6、噪音低、振动小压缩机底部的避震垫，降低机组的噪音和振动。
7、机组检验、安装机组出厂均经严格检测，所有保护参数均已设定，电源、供水管安装完毕后加入适量的制冷剂即可。
三、机组的组成与主要部件简介水冷式冷水机组主要由压缩机、干式壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流机构、辅助制冷配件以及电控系统等所组成。
1、压缩机水冷式螺杆型冷水机组采用国际著名的压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——采用双轴旋转排气，提高压缩比和效率，冷媒直接冷却电机，提高电机效率，节能达10%以上；——压缩过程自动Vi（内容积比）控制，避免了过压缩而引起的能量损失，实现了在较宽应用范围内的高效率；——精巧的设计，使其体积小，重量轻；——双螺杆表面紧密配合，降低了轴承和护架上的设计应力，保证了压缩机运行平稳，降低了噪音和振动。
水冷式往复型冷水机组采用国际著名的活塞半封闭式压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——活塞半封闭式压缩机具有高性能系数；——高品质及高度精密阀门设计，以低容积余隙达成高效率运转；——最佳马达绝缘，适合与各种不同功能用途；——构造精密，体积小；——运动部件的平衡经过完美的设计，最大幅度地减少振动，降低了噪音。
螺杆冷水机组使用说明书
螺杆冷水机组之五兆芳芳创作使用说明书武汉冷冻机厂目录一、概述二、主要技巧参数三、机组平安庇护系统及电控系统1、机组平安庇护系统2、电控系统四、机组的装置及调试1、根本2、机组装置3、电气线路4、水路系统5、机组放余油和排污6、机组检漏7、机组加油8、机组抽真空9、机组加制冷剂五、机组的操纵1、开车前的准备任务2、开车程序3、停车程序4、紧急停车5、长期停车6、改换冷冻机油7、弥补加油附录水质根本要求本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读.一、概述螺杆冷水机组是以氟里昂22（R22）为制冷剂，水为载冷剂，能提供4~15℃冷水的成套制冷设备.适用于宾馆、饭馆、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计较机房、纺织厂等场合的空气调节和工艺用冷水.螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成.蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、平安阀和视液镜；冷凝器上设有出液阀、放空阀、平安阀和视液镜.机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器，使机组体积小、重量轻、结构紧凑.机组满负荷使用条件：三、机组平安庇护系统及电控系统1、机组平安庇护系统⑴机组高压平安阀：机组油别离器或排气管道上设有高压平安阀.当排气压力太高时，此平安阀打开，庇护机械、设备不受损坏.平安阀的起跳压力调定值为1.8MPa.⑵冷凝器高压平安阀：当冷凝器压力太高时，此平安阀打开，使压力下降，庇护机械不受损坏，平安阀的起跳压力调定值为1.8Mpa.平安阀跳动后应拆下清洗，进校正后，重新装上使用.⑶高压继电器：机组压缩机设高压继电器，压力调定值为 1.6 Mpa，当排气压力高于调定值时，压缩机自动停车.⑷油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高0.15~0.3 Mpa，以包管轴承、轴封的润滑及正常喷油.当油泵出口的压力与排气压力之差低于0.10 Mpa时，机组自动停车，以庇护机组不受损坏，此调定值为0.10 Mpa.⑸油精过滤器压差控制器：机组设置油精过滤器压差控制器，调定值为0.10 Mpa，当润滑油中杂质过量，压差高于此调定值时，机组自动停车.⑹油温温度控制器：机组设置油温温度控制器，调定值为65℃，当油温高于65℃时，机组自动停车.⑺冷冻水温温度控制器：在LSLGF200、LSLGF300机组中设置了冷冻水温温度控制器，当蒸发器冷冻水出水温度低于2℃时，机组自动停车.⑻蒸发压力控制器：在LSLGF500、LSLGF1000机组中设置了蒸发压力控制器，当蒸发压力低于0.36（表压）时，机组自动停车从而也包管了冷冻水温度不会太低.⑼压缩电机动机、油泵电动机过载时自动停车.2、电气控制系统：机组配有电气控制柜，机组操纵可在电气控制柜上进行.配用的电气控制柜型号如下表.详见电控说明书.四、机组的装置及调试1、根本：见根本图并参看《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.2、机组装置：参看《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.3、电气线路：机组内部电气线路均已接妥，用户一般不得修改.详见《电控使用说明书》.4、水路系统：冷却水、冷冻水循环系统由用户按照产品技巧参数要求设计装置，要包管有足够的水量，并在油冷却器，冷凝器，蒸发器水路上装置水阀以便于调节水量.为了便于操纵和不雅察，可在冷凝器、蒸发器出水口装置温度计、压力表.5、机组放余油和排污：装置完毕后，首先旋下油冷却器和油别离器底部的螺塞，放尽余油（由于机组出厂前都进行了试车，机组内可能有少量的余油），然后旋紧螺塞.封闭机组与大气相通的所有阀门，开启其余阀门并将电磁阀底部的调节杆旋进，开启电磁阀，随后用0.6MPa压力的氮气或枯燥空气对机组进行吹污，不得少于2次，从油别离器、油冷却器、蒸发器和冷凝器底部的螺塞处排污，完毕后将螺塞旋紧.6、机组检漏：向机组从入0.5MPa压力的氮气或枯燥空气，用番笕水查抄各连接处、焊缝处和阀门，如无渗漏持续加压到 1.4MPa，频频地仔细查抄，在24小时内，一般前6小时允许下降0.03 MPa，后18小时不允许下降.检漏后，将气体由放空阀放掉，待压力降至0.5 MPa时，封闭放空阀，对机组再次进行排污.7、机组加油：查抄油泵转向，标的目的正确后向机组参加冷冻机油，参看《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.参加适量油后，开启油冷却器出口阀和压缩机进油阀，封闭加油阀，使油在油路中循环，若此时油面维持在视油镜的1/3~1/2处，则油量加够，不然持续加油.调节油压调节阀，使油压达到0.5 MPa.转动四通阀手柄，不雅察增载或减载时，滑阀移动是否正常（看能量指示器），然后减载至零位，关掉油泵.8、机组抽真空：用真空泵或抽氟机，从枯燥过滤器邻近的加氟阀处将机组抽真空，使绝对压力为 5.33 KPa（40mmHg）左右.真空试验后，将电磁阀底部的调节杆旋出.9、机组加制冷剂：首先开启冷凝器、蒸发器进出水阀，启动水泵，使水路循环，然后将制冷剂称重，使制冷剂瓶倾斜，瓶头向下，通过外接管将制冷剂瓶出液接头与机组加氟接头连接起来.打开制冷剂瓶出液阀稍许，松开加氟阀接头的螺母，利用制冷剂将连接管中的空气排除，再将螺母拧紧.打开冷凝器出液阀、枯燥过滤器上的加氟阀和制冷剂瓶出液阀，制冷剂即借助压差进入机组中.当机组压力升至0.4 Mpa时，停止充制冷剂，用卤素校漏灯检漏，如无渗漏可持续充制冷剂，当氟瓶压力与机组压力达到平衡时，将电磁阀底部的调节杆旋出，按正常开机程序，使机组减载运行，并封闭冷凝器出液阀，开启节流阀，按下供液绿色按钮，打开电磁阀（详见《开车程序》），直到加到所规则的数量为止.五、机组的操纵1、开车前的准备任务：见《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.2、开车程序：⑴确认机组各阀门的状态，见《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.⑵接通电源，将控制电源开关旋向“1”.⑶开启冷凝器、蒸发器进出水阀，启动水泵.⑷当油温低于30℃时，将电控柜上旋钮旋向“加热”，接通电加热器，按下油泵绿色按钮，启动油泵使油温均匀升高.⑸启动油泵，将四通阀手柄旋向减载，确定滑阀位置在零位.⑹调节油压调节阀，使油压高于排气压力0.15~0.3Mpa.⑺按下压缩机启动按钮，开启压缩机吸气阀，经时间继电器延时后，压缩机运行.⑻按下供液绿色按钮，开启电磁阀，将四通阀手柄转向增载，逐级增载.不雅察吸气压力表，调节节流阀或热力膨胀阀和冷凝器出液阀.⑼当油温达到45℃时，需断开电加热器，开启油冷却器进出水阀.正常运行中，油温控制在40~55℃规模内为宜.⑽当夏季或冷却水温较高时，开启冷却塔风机.⑾将喷油阀D10开启1/2~1圈，全开吸气阀和冷凝器出液阀.⑿将能量逐级增至100%，调节节流阀或热力膨胀阀，是吸气过热度（吸气温度与吸气压力饱和温度的差值）不小于6℃，（热力膨胀阀和节流阀调节杆旋进即提高过热度）.⒀机组运行中，应不雅察排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、电流、电压、油位、蒸发器液位、冷凝器液位、冷冻水进出温度、机械各部位温度及机械运转是否正常，并加以调整和记实.3、停车程序⑴将四通阀手柄旋向减载位置.⑵按下供液白色按钮，封闭电磁阀，封闭冷凝器出液阀.⑶按下压缩机白色按钮，待压缩机将停止时，封闭吸气阀.⑷待能量减载至零位后，按下油泵白色按钮，停止油泵运行.⑸将四通阀手柄旋到定位.⑹封闭油冷却器冷却水阀.⑺停止蒸发器和冷凝器水泵及冷却塔风机运行.⑻将控制电源开关旋向“0”，切断机组电源.4、紧急停车：在运行中，如发明异常现象或其它原因需要紧急停止机组运行时：⑴按下压缩机停止按钮，停止压缩机运行.⑵封闭压缩机吸气阀.⑶按下供液白色按钮，封闭电磁阀，停止供液.⑷按下油泵停止按钮，停止油泵运行.⑸封闭油冷却器冷却水阀.⑹停止蒸发器和冷凝器水泵及冷却塔风机运行.⑺切断电源.5、长期停车：⑴向蒸发器、冷凝器供水，封闭冷凝器出液阀，利用本机减载运行，将氟里昂抽至冷凝器内，对于LSLGF500，LSLGF1000将蒸发压力控制器调定值调为0.15 Mpa，当吸气压力降至0.15~0.2 Mpa时停车，再将蒸发压力控制器调回原值.⑵放净油冷却器、冷凝器、蒸发器内的积水，以免冻破传热管.⑶查抄所有阀门，不得有泄露.⑷每周启动油泵约十分钟，以使润滑油散布到机内.6、改换冷冻机油：当机组运行一段时间后，冷冻机油较脏（滴在白纸上呈玄色），需改换冷冻机油.⑴在机组停车状态下封闭排气截止阀和吸气截止阀，开启水泵向冷凝器、蒸发器供水.⑵用抽氟机从机组排气管上平安阀下部的放空阀处将制冷剂抽往冷凝器上放空阀处，使制冷剂进入冷凝器，直至表压接近0 Mpa.⑶先从放油阀处放油，再从油冷却器和油别离器底部螺塞处放油和排污，然后紧上螺塞.⑷向机组加新油，起办法与初次加油相同.⑸机组加油后，用真空泵或抽氟机从放空阀处抽真空，使其绝对压力 5.33 KPa（40mmHg）左右.封闭放空阀，停止真空泵或抽氟机运行.⑹开启压缩机排气阀，稍开一点吸气阀，使机组与系统压力平衡.7、弥补加油：机组内已有制冷剂时，由于初次加油不敷而需要弥补加油时，按改换冷冻机油办法操纵，将步调⑶去掉.8、蒸发器和冷凝器内冷冻机油的收受接管：由于吸气大量带液（无吸气过热度）、油温低于20℃、机组开车后增载过快等原因影响油与制冷剂的别离效果，导致奔油，是大量的油进入冷凝器和蒸发器，致使机组不克不及正常运行，此时必须将油收受接管到油别离器中.⑴对于LSLGF200、LSLGF300冷水机组收受接管办法如下：a、机组减载运行，封闭电磁阀.b、吸气压力下降至0.06 Mpa左右时开启电磁阀.c、机组机组减载运行，调节冷凝器出液阀包管吸气过热度在6℃以上.d、包管油温不低于40℃（可适当关小或封闭油冷却器水阀，注意油温不要高于60℃）.e、将能量逐级增载运行，调节冷凝器出液阀，包管吸气过热度在6℃以上.f、当冷凝器中制冷剂液体变得清澈时，油收受接管完毕.⑵对于LSLGF500、LSLGF1000冷水机组收受接管办法如下：a、将能量减至“0”位，停止机组运行.断开蒸发压力控制器庇护.b、将供液电磁阀底部的调节杆旋进，开启电磁阀，使冷凝器中的氟里昂和油混杂液全部放入蒸发器中，再将电磁阀调节杆旋出，封闭电磁阀.c、按正常程序开车，对蒸发器、冷凝器供水.机组在“0”位能量运行，按下供液绿色按钮，开启供液电磁阀，半分钟后，按下白色按钮，封闭电磁阀、冷凝器出液阀.d、机组在“0”位能量机组运行，待蒸发器中约一半的氟里昂抽至冷凝器后，将能量增至10~20%运行.e、当蒸发器中看不见氟里昂，且吸气压力不竭下降，降至0.2~0.3 Mpa时，减载至“0”位，停止机组运行.f、封闭油冷却器出油阀，用回油管将蒸发器下部回油阀与加油阀连接，上紧连接螺母，迟缓开启蒸发器回油阀和加油阀，同时启动油泵将油抽至油别离器中.g、不雅察油别离器视油镜，待油面升至一定油位不再升时，封闭蒸发器回油阀和加油阀，停止油泵运行.裁撤回油管，微开蒸发器回油阀，利用蒸发器内制冷剂气体吹出残油，当只有制冷剂气体时，立即封闭回油阀.h、开启油冷却器出油阀和冷凝器出液阀.接通蒸发压力控制器庇护.注：机组正常运行时，不使用蒸发器下部与加油阀连接的回油管，可拆下它待用.机组的毛病与处理、检验参看《螺杆制冷压缩机组使用说明书》，并注意以下毛病与处理.。
螺杆机使用说明书
目录1.0 产品介绍 (2)2.0 安全 (3)3.0 总体描述 (5)4.0 技术特性 (7)5.0 安装要求和开机前检查 (8)6.0 操作 (12)7.0 选项 (16)8.0 保养 (17)智能型控制系统操作说明 (25)1.0 产品介绍螺杆式空气压缩机结构设计独特，具有结构紧凑、外型别致、效率高、能耗小、噪音低和使用寿命长等特点，属智能环保型产品。
是广泛适用于冶金、机械、化工、地矿、电力等工业领域的理想气源设备。
它具有：先进的第三代转子简洁的进气控制系统高效的离心式油气分离器，气体的含油量极少，且筒芯的使用寿命长高效、低噪的吸风式风机充分利用出口动压提高了换热效果（风冷式）全自动水冷系统为大型空压机提供更高效的换热能力（水冷式）隔音材料包装使噪音衰减到最小程度故障诊断系统、控制面板操作方便门板可拆卸，设备维护、保养便捷电子微处理使温度、压力等参数得到严密监控采用仪表显示自控（标准型）与PLC液晶显示自控（智能型），两种电器自动控制形式，都具有各种监控保护功能 实现全自动无人操作，智能化运行，及实现远程控制和联动控制本操作手册是为了帮助用户获得最佳的使用效果，必须在操作前仔细阅读。
按保养计划正确使用，能延长空压机的使用寿命和减少故障。
提示：所有相关的信息、服务和备件请直接与客户服务部或其受权代理机械联系。
2.0 安全2.1 总则空压机在设计上充分考虑到操作人员的安全，但是操作人员最终要对自己的安全负责。
下面的安全防护措施仅作为一个指导意见，目的是为了在空压机的使用过程中减少伤害。
不在不安全的条件下操作空压机。
在保养时，应标明空压机暂时不能工作，且切断电源，这样可以防止别人的误操作而造成伤害。
2.2 个人防护设备长时间工作在空压机旁边的操作人员必须戴耳塞。
2.3 压力1、在拆除油过滤器时空压机应处于停机状态，且没有压力（待停机五分钟后方可拆除油过滤器）。
2、在打开任何管路、阀门、闷头、接头、以及相关零件时，应消除内部压力。
大金水冷螺杆机
准型
特殊型
注1：机组冷冻水出水温度：7℃，进水温度：12℃；冷却水进水温度30℃，出水35℃注2：控制面板D型系列为LED显示，E型系列为液晶触摸屏。
注3：电源：380V 50Hz 三相四线制
标准型
注1：机组冷冻水出水温度：7℃，进水温度：12℃；冷却水进水温度30℃，出水35℃
注2：电源：380V 50Hz 三相四线制
低温型
注1：机组载冷剂出水温度：-5℃，进水温度：-2℃；冷却水进水温度32℃，出水37℃；载冷剂为质量浓度35%的乙二醇水溶注2：电源：380V 50Hz 三相四线制
热回收型
注1：机组冷冻水出水温度：7℃，进水温度：12℃；冷却水进水温度30℃，出水35℃;热水出口温度：54℃，入口温度30℃注2：电源：380V 50Hz 三相四线制
标准型
注1：机组冷冻水出水温度：7℃，进水温度：12℃；冷却水进水温度30℃，出水35℃
注2：电源：380V 50Hz 三相三线制
低温型
注1：机组载冷剂出水温度：-5℃，进水温度：-2℃；冷却水进水温度30℃，出水35℃；载冷剂为质量浓度35%的乙二醇水溶注2：电源：380V 50Hz 三相三线制。
大金D型水冷螺杆机说明书
震等防范措施。
否则可能造成机组倾倒、坠落等事
故。
!
z 辅助设备必须由专业人员安装。 辅助设备应选用大金指定产品， 选用不当易发生触电、火灾等。
!
2
！注
z 机组不得安置于可能发生可燃性 气体泄漏之处。 一旦可燃性气体泄漏并聚集于机 组周围将可能会引发火灾。
意
z 机组外壳应接地。 接地线不能与气管、水管、避雷针 或通讯线路连接，接地方法错误会 发生电击事故。
z 可燃性气雾附近禁止安置冷冻水机
组。
因为可燃性气雾有可能被点燃。
z 禁止短路安全装置而迫使机组启 动。 这将可能导致火灾、爆炸等后果。
z 控制箱门开启时不能启动机组以 免引起电击或火灾。
4
！ 注意
z 禁止改变安全保护装置的设置 保护装置失控将造成火灾事故。
z 机组上方禁止放置和悬挂任何物 体。 物体倾倒或坠落将可能造成意外 伤害。
冷凝器 No.1 控制箱
正面
PC 电路板 主电路接触器
PC 操作面板 非常停止开关
冷却水出口 冷却水入口 高压表 低压表
冷冻水入口 干燥过滤器
蒸发器排水口
背面
机组外形图
1
冷冻水出口 冷凝器排水口
安 全 （为安全起见，务必遵守以下内容）
机组使用之前，敬请详细阅读。
这里包括两类注意事项： ! 警告：指可能造成死亡或重大伤害事故的错误操作。 ! 注意：指可能造成人身或设备事故的错误操作。根据程度不同,有可能导致其它更
z 禁止触摸压缩机和制冷剂管路的 高温部分。 否则将会引起烫伤。
z 盐水、清洗液等废水、废液处理应 遵守法律规定。 非法处理废水不仅违法而且有害 于健康和环境。
!
螺杆机使用说明书
目录1.0 产品介绍 (1)2.0 安全 (2)3.0 总体描述 (4)4.0 技术特性 (6)5.0 安装要求和开机前检查 (7)6.0 操作 (10)7.0 选项 (14)8.0 保养 (15)智能型控制系统操作说明 (22)1.0 产品介绍螺杆式空气压缩机结构设计独特，具有结构紧凑、外型别致、效率高、能耗小、噪音低和使用寿命长等特点，属智能环保型产品。
是广泛适用于冶金、机械、化工、地矿、电力等工业领域的理想气源设备。
它具有：先进的第三代转子简洁的进气控制系统高效的离心式油气分离器，气体的含油量极少，且筒芯的使用寿命长高效、低噪的吸风式风机充分利用出口动压提高了换热效果（风冷式）全自动水冷系统为大型空压机提供更高效的换热能力（水冷式）隔音材料包装使噪音衰减到最小程度故障诊断系统、控制面板操作方便门板可拆卸，设备维护、保养便捷电子微处理使温度、压力等参数得到严密监控采用仪表显示自控（标准型）和PLC液晶显示自控（智能型），两种电器自动控制形式，都具有各种监控保护功能 实现全自动无人操作，智能化运行，及实现远程控制和联动控制本操作手册是为了帮助用户获得最佳的使用效果，必须在操作前仔细阅读。
按保养计划正确使用，能延长空压机的使用寿命和减少故障。
提示：所有相关的信息、服务和备件请直接和客户服务部或其受权代理机械联系。
2.0 安全2.1 总则空压机在设计上充分考虑到操作人员的安全，但是操作人员最终要对自己的安全负责。
下面的安全防护措施仅作为一个指导意见，目的是为了在空压机的使用过程中减少伤害。
不在不安全的条件下操作空压机。
在保养时，应标明空压机暂时不能工作，且切断电源，这样可以防止别人的误操作而造成伤害。
2.2 个人防护设备长时间工作在空压机旁边的操作人员必须戴耳塞。
2.3 压力1、在拆除油过滤器时空压机应处于停机状态，且没有压力（待停机五分钟后方可拆除油过滤器）。
2、在打开任何管路、阀门、闷头、接头、以及相关零件时，应消除内部压力。
水冷螺杆机组操作说明
水冷螺杆机组操作说明LSBLG420/MC使用部分螺杆式冷水机组调试和运行期，应由专业技术人员进行正确的操作及维护，非专业人员请不要随意进行操作及使用。
1.1 试车注意事项1、测试室内温度与室外温度。
2、由于主机在搬运途中及运转一段时间后，因振动可能产生接管、接头部分泄漏，故专业人员仍应于试车前后详加探漏试验。
3、检查电源之电压不得超出额定电压±5%，马达试运转电流值不得超出额定电流，三相不平衡电压须在±6V以内。
4、试运转时检查压缩机的转向与是否与标明的转向一致。
5、查主机运转时之连锁控制系统。
6、管水系统应试水５kgf/cm2G水压，将管内空气排除（放气阀调整），以及进行排水状况测验。
（1M=10kgf/cm2G）7、机试运转时，应注意高、低压力表指示之压力是否正常，冷媒充填过量或不足均可以影响压缩机寿命及冷冻水温度。
8、查冷冻水管及排水管的保温状况是否良好，绝不可有冷凝水产生。
9、始试车运转时，专业施工人员必须在现场8小时以上，注意系统有无任何变化，以便随时应变，并连续检视一周以上，作好记录表，以备日后保养参考。
1.2 机组使用时操作程序1.2.1开机前之检查1、判断压缩机冷冻机油是否已加热了足够的时间，一般为２～８小时，油温保持在23℃以上。
（压缩机冷冻机油加热时间随环境温度而定，环境温度越低，加热时间越长）。
油加热时间设置方式如下：执行压缩机油加热时间由主控板上拨码开关（SW3）进行设置：Ａ、拨码为00加热时间1小时；Ｂ、拨码为01加热时间2小时；Ｃ、拨码为10加热时间8小时；Ｄ、拨码为11无须加热时间；SW31加热8小时设置不执行加热设置10SW3加热2小时设置10SW310SW3加热1小时设置2、检查冷冻水循环系统及冷却水塔循环系统是否充满足够的水量，并注意补水阀是否打开。
3、检查各管路及开关把手是否置于适当的位置。
4、检查配电柜上各控制开关及元件是否有不正常现象。
大金压缩机使用说明(D型)
D型涡旋压缩机技术指导书大金工业株式会社压缩机开发中心目录第一节大金D型涡旋压缩机概要1.概要———————————————————————————————— 32.适用产品—————————————————————————————— 33.构造———————————————————————————————— 34.机种系列—————————————————————————————— 35.部件规格—————————————————————————————— 4第二节压缩机使用方法1.使用上的注意事项—————————————————————————— 52.压缩机运转范围和注意事项——————————————————————93.保护装置——————————————————————————————124.压缩机操作使用上的注意———————————————————————135.压缩机交换时的注意事项———————————————————————136.评价用样机的规格——————————————————————————13第三节热泵空调的应用1.贮液罐———————————————————————————————142.曲轴箱加热器————————————————————————————153.应遵守的安全事项——————————————————————————154.防振————————————————————————————————155.管路设计——————————————————————————————156.四通阀———————————————————————————————167.膨胀机构——————————————————————————————168.冷媒封入量的选定——————————————————————————179.安装时的注意事项——————————————————————————17第四节故障诊断1.索赔时的点检程序和处置———————————————————————182.压缩机更换后的确认项目———————————————————————18资料·极限试验用、唤醒起动试验用样机压缩机的外形图（A02C001）———————21 ·给油确认用样机压缩机外形图（A02C002）———————22 ·密封端子连接部件（AT01C013）———————23 ·减振垫（DA429-903）———————24 ·曲轴箱加热器（AT01C019）———————25第1节 大金D 型涡旋压缩机概要1、 概要：① 8～12匹 大容量涡旋机（国内首次生产） ② 世界最高性能（COP3.41） ③ 从PAC 到冷热机组搭载范围广 2、 适用产品①产业用、大空间用空调器 ②空冷、水冷机组等3、 构造4、 机种系列：压缩机容量 电源机种名 冷冻能力（W ）※17.5HP三相380V ～415V/50Hz 三相400V ～440V/60HzJT212D-YE21700JT236D-YE24300 10HP JT265D-YE 26900 JT300D-YE 30500 12HPJT335D-YE34300排气管静盘动盘曲轴吸气管电机定子下轴承体高压腔动盘轴承套支架低压腔5、部件规格⑴冷媒R22⑵性能：①气密试验、耐压试验按下表压力条件进行，并符合判定标准。
水冷冷水机组螺杆机说明书
（六）机组水系统及水管的配接
筑龙网
1、冷冻水管必须保温，以防止冷量、热量损失和凝结水形成。
2、为保证水质，进水管上须安装水过滤器。
3、接管的接口尺寸应符合要求（见机组性能参数表）。 4、机组供水系统要安装膨胀水箱，水箱要位于系统的最高位置。以保持自动排气功能
并具备间接给水及冷冻水系统的膨胀收缩作用。并安装自动排气阀、水泵和水流开关。
（三）机组搬运
机组到达安装位置后，在吊运过程中，须小心操作，以免伤及设备。尤其不能损坏压 缩机、控制系统和管路系统等。在起吊绳索与机组接触的地方，要放置垫块；对重量较重 的机组，在机器顶部之上的吊索之间要加支撑杆，以减轻吊索对机组的压力。搬运时，宜 采用叉车或吊车；吊装中，吊索与机组应连接牢固，机组平稳无倾斜，同时确保吊索不与 侧面热交器、面板和顶部接触。
筑龙暖通
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水冷冷水机组 使用说明书
1
水冷冷水机组使用说明书
筑龙网
目录
筑龙暖通
一、 概述…………………………………………………1 二、 机组型号说明………………………………………1 三、 工作原理及技术参数………………………………1 四、 机组安装及使用要求………………………………4 五、 机组操作方法………………………………………7 六、 故障分析与排除……………………………………10
有无明显的损坏。
机组安装前应进行开箱验收，验收项目如下： 1、检查下列随机文件是否齐全。 1）合格证 2）使用说明书 3）保修单 4）装箱单 2、根据以上文件核对设备型号、规格及附件。 3、检查机组且有无损坏，零部件是否齐全。
4、设备充填的制冷剂有无泄漏。
在检查中发现损坏或有疑问请及时向本公司有关办事处或本公司说明，以便及时妥善
大金水冷螺杆机组(R22)培训教材 (NX
机组主要部件 51
• 冷凝器(降温用)
电气控制系统的配电
52
★现场接线电流(MCA)的选定险期限 MCA=1.25×RL
★回路断路器电流(MFA)的选定 MFA≤2.25×RLA RLA：额定线电流
机组系统展示
冷冻水出
53
冷冻水入
冷却水出 冷却水入
运转系统展示（案）
冷却塔
机组多发故障及对应处理和防止 冷却不良
冷却塔散热不良:
78
状况:冷却水回水水温高
可能发生的故障:E6,E3,E5,F3
原因:冷却塔结垢,电机皮 带松脱等!
水量不足: 状况:冷却水进出口温差大>6度以上,高压偏高. 原因:水滤网堵塞A;备用泵逆止阀不良有水分 流(备用泵反转)B
冷凝换热不良: 状况:进出口冷却水温差小而高 压高 原因:冷凝器结垢.
远方操作BMS说明
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〖选用件〗
1.最多可控８台机组，连接距离小于２000Ｍ 2.可以室内对机组进行设定、操作、监控.
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操作说明
惠州所产B、D型机整体操作方法一 样;C、E型机一样.但在程序功能上,D、E 型机有部分变动.在以下说明中与以解释.
机组启动要求（全机种）
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在机组启动时,水流开
机组启动顺序:
新风处理机
２６℃
楼面过道
水冷冷水机
←１２℃
冷水泵
机组运行条件（重要的） 55
安装位置：室内［环境温度<40OC,相对温度<80%］
说明: 1.针对于夏天,主要保护控制元件能正常工作(PC板等) 2.针对于冬天,主要防止结冰冻坏故障, 3.有许多机组安装于楼顶及地下室,需注意通风及防晒
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z 可燃性气雾附近禁止安置冷冻水机
组。
因为可燃性气雾有可能被点燃。
z 禁止短路安全装置而迫使机组启 动。 这将可能导致火灾、爆炸等后果。
z 控制箱门开启时不能启动机组以 免引起电击或火灾。
4
！ 注意
z 禁止改变安全保护装置的设置 保护装置失控将造成火灾事故。
z 机组上方禁止放置和悬挂任何物 体。 物体倾倒或坠落将可能造成意外 伤害。
z应具有连接便利的供水管和电源线路。
z必须根据安装条件采取隔振措施（隔振垫、隔振板等）,否则将会由于振动传
递而产生各种噪声。机组安装在楼板上时，隔振装置更为重要。
z应按需要设置排水装置（如排水沟等）。排水口位置见使用说明书第 1 页。
接地
z地线 必须根据当地法规安装地线，以防触电。
电气工程
冷水机组的额定输出功率不同于一般电动机，应根据当地和所在国法规，选择 合适机组电气性能的供电电缆。
z 不要弄错冷媒及冷冻机油种类。 错用将可能引起火灾或爆炸等 后果。
z 机组长时间停用时必须放尽水 管内余水。 机组长时期停用期间，应向水管 填充防冻剂或将管内剩水排出 否则可能造成水管漏水。
z 冷冻水、冷却水水源必须符合水 质标准要求。 水质恶化有损机组性能和寿命, 亦可能造成泄漏。
!
z 禁止触摸压缩机和冷媒管路的高 温部分，以免灼伤。
z 机组不能用于超出其设计范围之 外的其他用途。 本机组不适用于保存食品、动植 物、精密仪器、美术品等，否则会 使这些物品的品质降低。
z 不能用湿手操作机组。 这是引起电击事故的原因之一。
z 禁止使用超出正常容量以外的熔 断器。 用电线等物替代熔断器的作法将 危及设备安全或引起火灾。
z 禁止用手指按下电磁接触器来启 动压缩机，以免产生电击或火灾事 故。
冷凝器 No.1 控制箱
正面
PC 电路板 主电路接触器
PC 操作面板 非常停止开关
冷却水出口 冷却水入口 高压表 低压表
冷冻水入口 干燥过滤器
蒸发器排水口
背面
机组外形图
1
冷冻水出口 冷凝器排水口
安 全 （为安全起见，务必遵守以下内容）
机组使用之前，敬请详细阅读。
这里包括两类注意事项： ! 警告：指可能造成死亡或重大伤害事故的错误操作。 ! 注意：指可能造成人身或设备事故的错误操作。根据程度不同,有可能导致其它更
z 禁止触摸压缩机和制冷剂管路的 高温部分。 否则将会引起烫伤。
z 盐水、清洗液等废水、废液处理应 遵守法律规定。 非法处理废水不仅违法而且有害 于健康和环境。
!
z 禁止用手指按在电磁接触器上而 使压缩机启动。 这是引起电击或火灾的原因之 一。
z 每台机组均应有各自的电路断电
器。
如果只用一个总断电器控制二台
z 清洗水路系统（反复排放和置换）。 冷却塔长期运行后，水质变差，可能导致水垢及污染物进入冷凝器。 详细情况请向大金销售商联系。
z 清洗时可采用高压清洗，或将系统内 循环水全部置换。
3.冷凝器清洗
z 冷凝器应每季清洗一次。冷却塔运行较长 时期后，会产生水垢和霉物，使机组制冷 能力降低，同时也可能导致保护装置频繁 动作而无法使机组正常运行。
z 水管的进、出口均应安装温 度计，以便了解机组运行状 况。
z 管接头直径应与水管直径相 同或稍大。
z 冷冻水管道应进行保温处理。
！注 意
切勿把进水和出水的方向搞反。
如果进水口和出水口错误连接，将使 机组不能正常运行并可能使机组发 生故障。
供水管
膨胀水箱
供水阀
排水管
水泵
过滤器
冷冻水入口
机
组
冷冻水出口
z 如果用自来水之外的水源，必须检测水 质。如果水质低于标准，应进行化学处 理或增加排放。使用井水时，会很快产 生水垢。详细资料请与大金销售商联 系。
9
z 冷却塔不能设置在如烟囱等废气排放口附 近。因为烟雾或腐蚀性气体进入冷却塔会 污染水质，最终导致机组内部腐蚀。
2.维护和检查
z 冷却水塔水份蒸发会使氧气溶解度提高， 对冷却循环水产生影响。
z 水质不能确定的地区，冷凝器应经常清洗。 z 关于清洗的具体方法，请与当地销售商联系。
4.关于红水
z 水管和热交换器是由钢铁制造的，因生锈水会慢慢变红。 这对正常使用没 有影响。
10
试运转之前
机组试运转之前，必须仔细检查以下内容，并有必要再阅读一遍“安 全”（第 2～6 页），以确保设备安全。
z电源线路是否连接正确？所需电源如下所示：
试运转之前··········· 11
感谢您购买大金冷水机组
操作 准备·············· 12 如何操作冷水机组······· 13
本说明书向您解释如何使用机组 以及重要的安全注意事项。 请务必在使用之前仔细阅读。
合理使用 经济运行
1
维护和检验 安全装置的定期检查······ 28 维护和检验·········· 29 冷媒回收············ 32 机组长期停运期间注意事项·· 33
z 严禁用安全保护装置短路的办法 而迫使机组启动。 这样操作易造成着火、爆炸等事 故。
z 室内维修时注意通风。 如果制冷剂泄漏，而室内通风不 畅，可能因氧气缺乏而造成事故。
!
z 易熔塞严禁焊接。 安装易熔塞不符合技术规范将 可能引起爆炸。
6
安装选址
安装
z应提供足够的维修空间。
z不要安装于湿度高的地方。
z 对于四系统机组，四个冷冻水入口（经过冷水泵之后）和四个冷冻水出 口必须使用总集水管分别进行汇总连接。
8
z 水循环系统内的补充水不能如下右图所示。否则补充水时溶解氧气增多,空 气中杂质亦会带入，从而使水的腐蚀性增大。
正确
不正确
进水口必须浸入水箱水位以下
z 任何其它电气设备的地线均不能连接在机组水管上，以避免电解腐蚀。 另 外，在土中埋设配管时，应采取适当的防锈措施。
温度计
截止阀
z 冷冻水水质标准以循环水为前提（见第 38 页水质标准）。使用低标准的 水源将造成腐蚀。
z 控制水流量在操作范围以内。如果流量太低，将由于水垢吸附而使机组 性能降低、防冻保护传感器动作、或由于锈点腐蚀而造成气体泄漏。如 果流量太大，会引起腐蚀。调节冷冻水出口管上的流量调节阀，使机组 满负荷运行时进出口水温差为 5℃。
故。
!
z 严禁对四系统机组进行整机起吊。
只能分组（二系统为一组）起吊，
否则可能造成机组坠落、设备损
坏及人身伤亡事故。
!
！注
z 依法进行废液、废水处理。 非法处理不仅违法，而且对健康和 环境均有害处。
意
z 严禁使用错误型号的制冷剂和冷 冻油，以免造成火灾甚至爆炸。
!
z 禁止变更保护装置的设置，以免 发生着火等事故。
z 注意水系统的流速，水箱水位的位置，管道中排气塞情况等， 避免气蚀现 象的发生。
冷却水水质
为保证机组高负荷、长周期运行，应确保冷却水尽可能干净。恶劣的水质将 使机组制冷能力降低，能耗增大，并且会缩短机组的使用寿命。 关于水质标准，见第 38 页“水质”。
1.有关水质的注意事项
z 用自来水加满冷却塔。
震等防范措施。
否则可能造成机组倾倒、坠落等事
故。
!
z 辅助设备必须由专业人员安装。 辅助设备应选用大金指定产品， 选用不当易发生触电、火灾等。
!
2
！注
z 机组不得安置于可能发生可燃性 气体泄漏之处。 一旦可燃性气体泄漏并聚集于机 组周围将可能会引发火灾。
意
z 机组外壳应接地。 接地线不能与气管、水管、避雷针 或通讯线路连接，接地方法错误会 发生电击事故。
用户须知 使用时的注意事项 ······· 34 异常时的处理方法 ········35 工作范围 ············ 37
机组各部分名称
CUW380、400、420、440、460、480D5Y（4 系统机组）
控制箱
单螺杆压缩机 No.4 系统
安全阀 蒸发器
No.3 系统 No.2 系统 No.1 系统
z 机身上禁止摆设液体容器（如花 瓶等）。 如果液体溢出流入机组内会损 坏电气装置从而导致电击事故。
z 清扫时应使机组停止运转并切 断电源，以免造成意外伤害。
z 机组运行一段时期，应检查基础 是否牢固可靠。
!
z 禁止用水冲洗机组，以免造成电 击后果。
!
z 冷冻水、冷却水禁止饮用 饮用冷冻水、冷却水有害健康。
z 在进水管上必须安装过滤器， 并在合适位置设置集渣器。 如果砂砾、渣物、铁锈等进入 水系统，将使金属材料受到机 械损伤。（过滤器和集渣器必 须定期维护，安装时应预留维 修空间）
z 本机组不附带水泵。使用时 务必选择安装合适的水泵以 克服水管阻力。
z 机组进、出口水管上应安装 水量调节阀（截止阀）。
以上机组，可能导致电击或火灾事
故。
!
z 禁止使用错误种类型号的制冷剂 或冷冻油。 否则将可能导致火灾或爆炸等事 故。
z 电源配线禁止在机组间敷设，以免 引起火灾。
3
z使用时注意事项
！ 警告
z 机组运行异常（如有烧焦气味等） 立即切断电源并与大金销售商取 得联系。 机组出现异常时如继续使用可能 造成设备事故、电击或火灾。
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DAIKIN 水冷式单螺杆冷水机组
使用说明书
适用于以下机型
CUW380D5Y CUW400D5Y CUW420D5Y
CUW440D5Y CUW460D5Y CUW480D5Y
使用之前
机组各部件名称·········1
安全
为了您和他人安全，请务必遵守安全注
意事项的各项规定。
···2