变电站设备防腐工程施工方案

施工方案

一、工程概况：

二、施工现场组织措施：

1、组织机构关系框图：见下图。

组织机构关系图

2、工程主要管理人员安排：

工作负责人：

现场施工负责人：

现场技术质检负责人：

现场安全负责人：

现场主要施工人员：（共20人）

三、施工技术措施：

1、施工准备： 作业班组 项目经理 质检员 安全员 材料员 预算员 作业班组 作业班组 施工项目

施工员

为提高甲方施工效率，确保质量，在进行施工以前，要做好充分的准备工作。

1.1 施工技术准备

根据甲方提供的防腐设计要求，参照有关验收规范，制定科学合理的防腐施工方案及工程进度计划，按期保质保量完成防腐施工任务。

1.2 上岗准备：

组织施工人员学习有关的安全生产系列文件，认真学习有关技术要求和规范，熟悉施工机具的工作原理和操作规程，选派技术熟练，经验丰富的技术工人上岗作业，建立起本工程的质量保证体系，并制定质量保证措施。

1.3 施工材料采购：

1.3.1 采购的防腐涂料，要有合格证或检验书面证明，且不能超过质保期。

1.3.2 各种原材料运达施工现场后报现场监理工程师，经监理工程师认可后方可投入工程使用。

1.3.3 如果对某些材料的材质有疑惑，可采样到当地权威部门进行二次化验进行鉴定。

1.4 施工技术交底：

1.4.1 施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方对防腐工艺流程

和施工技术规范要求，编制作业指导书，充分给每个施工人员和各分部工

程的技术要求，确保施工的顺利进行。

1.4.2 对金属构架施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，旧漆膜一定要铲除干净，一定要达到GB8923-889标准，涂装前钢材表面锈蚀等级规定进行，除锈应达到国家标准St2级，结构死角的油漆一定要刷到位，要保证均匀，防腐层结构：铁红亮光防锈漆二遍+银浆面漆二遍。

名称数量名称数量名称数量

刨刀20个砂布500张钢丝刷200把

筛子10个量筒10个配料桶30个

名称数量名称数量

除锈工10人防腐工10人

四、施工工艺流程：

施工准备——表面处理（手工除中锈）——检查合格——刷防锈漆一遍——检查合格——刷防锈漆第二遍——检查合格——刷面漆第一遍——检查合格——刷面漆第二遍——干燥、检查合格——验收、移交。

五、施工工艺及技术措施：

1、表面处理：

1.1 表面处理采用人工除锈的方法进行。即用铲刀等工具彻底清除金属表面的旧漆膜、污物、灰尘等杂物，并用干净的纱布清除粉尘和水迹。

1.2 除锈后，金属表面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3，不易清理部位达到St2级；处理后的构件表面应无焊渣、锌瘤、油污、水分和锌皮、漆皮等。

1.3 表面处理后，经验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

2、涂料配制：

2.1 在涂漆前4h将所有油漆轻放倒置或横放，并置于通风阴凉处4h后搅拌。

2.2 使用前用洁净的搅拌器深入底层搅拌15min以上，均匀后用小勺从油漆容器底舀到施工容器里油漆，油漆要无沉淀物。

2.3 涂刷前，应观察检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期是否与

质量文件相符；开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

2.4 严格按产品说明稀释，搅拌熟化无沉淀。

2.5 涂料使用过程中应严格控制稀释剂的加入量，稀释剂的最大加入量不得超过涂料的规定量，稀释剂采用专用稀释材料。

3、涂料涂装：

3.1 施工方法：采用刷涂法施工。

3.2 涂装前还要对表面处理过的表面进行清理，除去灰尘，经检验合格后方可涂装。

3.3 铁红亮光防锈漆要全部浸润覆盖金属表面。

3.4除锈后要在8h内涂完防锈漆第一遍涂装施工，涂刷时要纵横交错涂敷，使漆膜漆刷均匀，不得涂漏。

3.5 在涂刷过程中，第一道漆表干（不粘手）后，即可涂第二道。

3.6 涂刷时先上后下，毛刷不要浸入油漆太多，一般1/2为宜，涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。

3.7 施工时要按照从上到下的施工顺序，精心操作。达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。

3.8 所有涂层不得漏涂，涂层表面应当光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、桔皮和破损等缺陷，每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。

3.9 每道涂层间隔时间不宜超过48小时，最好在前一道漆未完全固化时涂第二道漆。

3.10 每道工序施工完工后先进行自检，然后请甲方质检人员检查验收，合格后再进行下道工序，做到表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪检测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。

4、注意事项：

4.1 刷涂施工时，要有防护措施，防止油漆滴溅到绝缘套管、瓷瓶串及站内设备上。

3.2 施工环境：

施工环境温度以15℃~30℃为好，相对温度不大于85%，金属表面温度不低于露点3℃，雨雾雪天或较大灰尘情况下，构架表面有水份时，不应进行涂漆施工。

4.3 使用漆料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后，方可使用。

4.4 漆料配制和施工用的工具应保持干净，不得随便混用。

六、安全措施：

1、严格执行施工方案所列各项安全措施，切实贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，加强安全生产管理，确保电力设备和施工人员安全，特制定本制度，各级工程管理人员和施工人员，必须严格遵守。

2、施工前认真检查所带工具、材料是否完好，经检验合格后方可使用。

3、严格执行工作票制度、工作许可证制度、工作监护制度、工作负责人应在站方办理工作票，接到站方许可命令后，施工人员方可开工。

4、开始施工变电站值班人员希望到施工现场看看，监护人员必须在场。

5、施工人员对工作区域内的电器设备都应视为带电，防止走错间隔，核对间隔、核号及详细检查爬梯、横梁、人字架、拉线等后方可攀登和工作。

6、现场工作人员必须戴好安全帽，系好安全带后才能作业，工作前不得喝酒。

7、禁止无关人员进入施工现场，施工区域下方严禁站人，检查安全措施完备。

9、使用工器具应无极绳传递，不得乱扔，严禁高空落物，以免损伤设备