铝型材知识大纲

合集下载

铝型材标准培训

Cr
0.03 0.05 0.04—0.35
Zn
0.10 0.15 0.25
Ti
0.10 0.10 0.15
Al
余量余量余量
4
6063
0.20—0.60
35
0.10
0.45—0.9
0.10
0.10
0.10
余量
三、国标中检测重点
3.尺寸偏差
三、国标中检测重点
3.尺寸偏差 3.1壁厚允许偏差首先标准执行级别（普通级、高精级、超高精级），其次确认截面外接圆直径，对应的壁厚类型（A/B/C） 3.2 非壁厚（H）尺寸允许偏差首先标准执行级别（普通级、高精级、超高精级），其次确认截面外接圆直径，对应的非壁厚（H）尺寸允许偏差（其中涉及实体、空心）
在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内做若干次（不少于3次）膜厚测量所得的测量值的平均值
5.2平均膜厚
在型材装饰面上测出的若干个（不少于5处）局部膜厚的平均值
5.3阳极氧化膜厚要求
膜厚级别
AA10
平均膜厚/um，不小于
10
局部膜厚/um，不小于
8
AA15
AA20 AA25
15
20 25
12
三、国标中检测重点
1.术语及定义 1.1 基材基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材 1.2装饰面装饰面是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看得见的表面 1.3外接圆能够将型材截面完全包围的最小的圆。如图1
三、国标中检测重点
2. 常见合金牌号的化学成分
序号牌号
3
4 5 6 7
GB/T 3190-2008
EN 12020-2:2001 EN 755-2：1997 EN 755-9：2001 JIS H 4100：2006

铝型材基础知识

表面处理：粉末喷涂-·1、涂层厚度：装饰面上涂层最大局部厚度-≤120um,最小局部厚度≥40um。-2、着力：涂层经划格试验，其附着力达-到0级。-3、外观质量：装饰面上涂层应平滑、均匀、-不允许有皱纹、流痕、泡、裂纹、发粘-等影响使用的缺陷，允许有轻微的橘皮现-象。
表面处理：氟碳喷涂-·1、二涂：底漆加面漆，平均厚度≥30um,-最小局部厚度≥25um。-·2、三涂：底、面漆加清漆，平均厚度-≥40um,最小局部厚度≥30um。-·3、四涂：底漆、过渡漆面、面漆加清漆，-平厚度≥65um,最小局部厚度≥55um。
铝型材的合金牌号、状态-·1、牌号为6系列铝合金是指以镁和硅为主-要合金元素的铝合金，例如6063、606 A-等。-2、T5是指经过高温挤压成型、快速冷却并-人工时效的状态。T6是指固溶热处理后进-行人工时效的状。
·热处理代号--（名称-T1--人工时效-T2--退火-,T4-固溶处理加自然时效-T5--固溶处理加不完人工时效-,T6--固溶处理加完全人工时效-,T7-一固溶处理加稳定化处理-固溶处理：指将合金加热到高温单区恒温保持，使过剩相充分溶解到-固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。-不完全人工时：采用比较低的时效温度或较短的保温时间，获得优良的-综合力学性能，即获得比较高的强度，良好的塑性和韧性，但腐蚀性能可-能比较低。-完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间，获得最大的硬度-和最高的抗拉强度但伸长率较低。-稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在-规定范围内的热处理。
氟碳漆喷涂膜厚度应符合下表规定：-涂层种类-平均膜厚（μm-局部膜厚（μm-二涂-≥30-≥25-三涂-≥ 0-≥34-四涂-≥65-≥55

龙图铝型材工艺知识培训

产品颜色种比较强的仿木流平性好，抗
效果和比较立紫外线辐射能
类众多体的触摸好感
力强
使用寿命（年） ≈5年
≈10年
≥10年
各类氧化涂装性能对比
参数
种类阳极氧化电泳涂装彩色电氟
漆膜厚度(um)
5-25
15-25
20-35
外观及耐候性
相同点异同点
具有良好的耐酸、耐裂、耐磨性能；涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜
产品示例：
坯料
粉末喷涂料
穿条料（喷涂+喷涂）
穿条料（喷涂+木纹）木纹热转印料
木纹喷涂料
喷涂产品性能比较
参数
种类粉末喷涂木纹喷涂
氟碳喷涂
漆膜厚度(um)
50-80
58-95
40-60
外观及耐候性
相同点异同点
产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐裂性、耐撞性、耐磨损，能长期经受酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落
二、铝型材—拓展知识①
1系：属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。用于常规工业。 2系：硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右，用于航空领域。 3系：由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，用于对防锈要求高的行业及产
品。 5系：属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，主要特点为密度低，抗拉强
提纲
、铝型材基本知识
一、铝型材基本知识
铝合金拥有8大系列，按照除Al外的主要合金元素分为 1×××、2×××···6×××···8×××。
其中6系合金因为具有中等强度、良好的塑性和优良的耐蚀性而广泛应用于建筑行业。

铝型材销售知识点总结

铝型材销售知识点总结一、铝型材的类型和特点1. 铝型材的种类铝型材主要分为工业铝型材和建筑铝型材两大类。

工业铝型材主要用于机械设备、电子产品、车辆制造等领域；建筑铝型材主要用于建筑幕墙、门窗、阳光房等建筑领域。

2. 铝型材的特点（1）轻质高强：铝型材密度小，比重低，但具有很高的强度，适合用于制造高强度要求的产品。

（2）耐腐蚀：铝型材表面可以形成一层氧化膜，具有很好的耐腐蚀性，长期使用不易生锈。

（3）易加工：铝型材易于切割、焊接、弯曲等加工，可以根据客户需求进行定制生产。

（4）表面处理：铝型材可以进行阳极氧化、喷涂、电泳等表面处理，增加产品的美观性和耐候性。

二、铝型材的应用领域1. 建筑领域建筑铝型材主要用于建筑幕墙、门窗、阳光房、室内装饰等领域，具有轻质、结构稳定、美观耐用等特点。

2. 工业领域工业铝型材主要用于机械设备、电子产品、车辆制造等领域，具有轻量化、高强度、耐腐蚀等特点。

3. 航空航天领域铝型材在航空航天领域也有广泛应用，如飞机机身、发动机部件、卫星等，具有重量轻、耐腐蚀、抗疲劳等特点。

三、铝型材的材质和规格1. 铝材质常用的铝材质包括纯铝、铝合金等。

铝合金按成分不同可分为1000系、2000系、3000系、5000系、6000系、7000系等，各系列铝合金的性能和用途不同。

2. 铝型材规格铝型材的规格包括截面形状、壁厚、长度等，不同规格的铝型材适用于不同的需求场景。

四、铝型材的销售技巧1. 了解客户需求销售铝型材首先要了解客户的需求，包括产品用途、规格要求、表面处理要求等，有针对性地提供解决方案。

2. 提供专业建议针对客户需求，销售人员可以提供相关的产品知识和技术建议，帮助客户选择合适的铝型材产品。

3. 定制服务根据客户需求进行定制生产，包括定制规格、表面处理等，为客户提供个性化服务。

4. 售后服务及时响应客户的问题和需求，解决售后问题，提高客户满意度，增加回头客率。

五、铝型材的行业发展趋势1. 产业升级随着国家对建筑节能、环保等要求的提高，铝型材行业将向高端发展，产品将更加注重环保、节能等特点。

铝型材基础知识

1.新恒美主要产品系列有哪些？答：1.普通门窗型材；2.隔热门窗型材；3.普通幕墙型材；4.隔热幕墙型材；5.工业型材。

2.答：我公司产品的主要卖点（优势）是什么？答：1.原材料好（原铝生产）；2.设备工艺先进（加工机器国内顶尖设备，无铬钝化技术国内领先）；3.工人技术熟练，水平高，主要岗位从南方重金聘用过来的；4：设计水平高（从事行业数十年设计，紧靠国际先进潮流）。

3.加工费是怎么算成的？答：人工费+水电燃气费+机械损耗费4如何与客户沟通质量问题？答：未出现问题前要讲我们.原材料好、.设备先进、工人技术先进；出现问题后本着认真负责的态度，主动承担责任，积极处理。

5.如何与客户沟通回款的问题？答：1.支持是相互的；2.信用是立身之本；3.我们和客户一样，也需要资金周转。

6.推拉窗与平开窗的主要组成？答：推拉窗主要组成：上下滑、边封、固定、盖板、勾光企、上下方、压线等。

平开窗主要组成：外框、内框、中挺、压线等。

7.6063-T5是什么意思，合金成分含量是多少？答：6063指合金牌号；T5指时效状态；合金成分含量：硅Si：0.20-0.66063铝板，铁Fe: 0.35，铜Cu：0.10，锰Mn：0.10，镁Mg：0.45-0.9，铬Cr：0.10，锌Zn：0.10，钛Ti：0.10，铝Al：余量。

8.初次见客户应注意哪些问题？答：1.了解客户真实需求，2.真诚沟通，3注意个人仪表形象。

9.如何与客户沟通图纸问题，如洞口窗型、断面图纸更改、公差等？答：1.了解洞口窗型，了解窗型各种技术参数，给予专业性建议；2.断面图纸更改要符合相关标准，3.了解不同型材的公差等级要求。

崔学良2014-11-20。

铝型材行业知识点总结

铝型材行业知识点总结一、铝型材的基本概念1. 铝型材的定义铝型材是以铝合金为主要原料，通过挤压、轧制、拉拔等加工工艺，制成各种截面形状的材料。

其特点是重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等。

2. 铝型材的分类铝型材根据截面形状的不同，可以分为实心型材、中空型材和复合型材等；根据用途的不同，可以分为建筑型材、工业型材、交通运输型材等。

3. 铝型材的特点铝型材具有良好的导热性能、抗氧化性能和可塑性，而且重量轻、易加工、成形性好等，因此在各个领域有着广泛的应用。

二、铝型材的生产工艺1. 铸造铸造是生产铝型材的一种常见工艺，它包括压铸、砂型铸造、永铸等多种方法，通过将铝液浇铸到模具中，然后冷却凝固，最终得到所需要的铝型材。

2. 挤压挤压是生产铝型材的主要工艺，它通过将铝坯料加热至一定温度，然后置于挤压机内，利用模具对其进行加压挤出，制成各种截面形状的铝型材。

3. 轧制轧制是将铝坯料经过加热后，置于轧机中通过多次轧制，使其逐渐变薄，最终制成所需的铝型材。

4. 拉拔拉拔是将铝坯料通过拉拔机进行一定拉伸和挤压，使其变细，得到各种细长型的铝型材。

三、铝型材的应用领域1. 建筑装饰铝型材在建筑装饰方面应用广泛，如门窗框架、幕墙、天花吊顶、室内隔断、楼梯扶手等，其外观美观、质量轻、耐腐蚀等特点，使其成为建筑装饰的主要材料。

2. 电力行业铝型材在电力行业主要用于输电线路的导线杆、变电站结构、电力设备支架等，因其良好的导电性能和抗氧化性能，使其成为电力行业不可或缺的材料。

3. 机械制造铝型材在机械制造领域应用广泛，如汽车零部件、航空航天零部件、轨道交通车辆等，其重量轻、强度高、耐磨损等特点，使其在机械制造领域有着重要的地位。

4. 交通运输铝型材在交通运输领域主要用于汽车、船舶、航空器等交通工具的制造，以及桥梁、隧道、码头等交通设施的建设，其重量轻、抗腐蚀、强度高等特点，使其在交通运输领域有着广泛的应用。

四、铝型材的市场现状和发展趋势1. 市场现状目前，全球铝型材市场规模庞大，需求量稳步增长，尤其在建筑、交通运输、电力等领域有着广阔的市场空间。

铝型材基础知识

平均膜厚（μm）局部膜厚（μm）
≥30
≥25
≥40
≥34
≥65
≥55
铝型材的生产流程
熔铸流程图
熔铸-铝锭
铸棒生产线
铝棒照片
熔铸
• a .配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
• b.熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
• 型材对角线240㎜＜Φ≤280㎜的材料，在合同价格基础上加收500元/吨。 • 型材对角线280㎜＜Φ≤300㎜的材料，在合同价格基础上加收1000元/吨。 • 型材对角线300㎜＜Φ≤360㎜的材料，在合同价格基础上加收2000元/吨。 • 型材对角线360㎜＜Φ＜400㎜的材料，在合同价格基础上加收3000元/吨。 • 型材对角线Φ≥400㎜的材料，在合同价格基础上加收5300元/吨。 • 型材对角线＜360㎜且线密度大于12kg/m的材料，在合同价格基础上加收5300
• 电解着色就是将已经生成阳极氧化膜的铝型材置于金属溶液（流酸亚锡）中，施加低压交流电，金属离子被还原，以胶态粒子状态沉积在氧化膜孔隙的底部，通过金属胶粒对光的散射作用而显色的着色方法。
• 封孔是通过氧化膜的水化作用，盐（金属镍）的水解作用以及形成转化膜作用，降低氧化膜的表面活性，提高氧化膜的抗粘染能力，防止腐蚀介质浸蚀，提高而蚀性，以及提高着色膜的稳定性，耐光性和耐气候性，延长型材使用寿命的工序过程。
• 时效处理是为了使材料具有良好的机械性能和表面质量（包括着色表面质量）。时效处理的加热温度为560-580℃。最短的保温时间为6小时，冷却速度为200℃/小时以上。

铝型材培训资料(doc8页)全面版

铝型材培训资料一、产品概括1、当前我们企业总合用的铝型材边框有7 总，此中 9*4.05 和 9*3.5 两款是适用于中、大屏上， 5*1.5 的是合用于中、小屏，其余都是用在条屏上的2、铝型材边框只好用于室内、半户外显示屏，不可以用于户外显示，他防不了水3、我们企业铝型材表面是用静电粉末喷涂或阳极氧化来办理的二、产品介绍1、方型大铝材：合用于大、中型室内或半户外显示屏上，一般 1 块单元板高（32点）以上的显示屏使用品名型号规格（厚*高）条（m）配套弯头（个/套）颜色大型外框64黑、银白截面图：图片：2、圆型大铝材：合用于大、中型室内或半户外显示屏上，一般 1 块单元板高（32点）以上的显示屏都能够使用品名型号规格（厚*高）条（m）配套弯头（个/套）颜色大型外框64黑截面图：图片：3、（）条屏铝材：合用于P7.62 室内或半户外各国文字条屏，及半块单元板高（ 16 点）的显示屏上，电源只好选择外置品名型号规格（厚*高）条（m）配套边盖（个/套）颜色条屏外框62黑截面图：4、（ P6）条屏铝材：合用于 P6 室内或半户外各国文字条屏，及半块单元板高（ 16 点）的显示屏上（一般是做 F4.8 出租车车载屏外框），电源只好选择外置品名条屏外框型号规格（厚 *高）条（ m）6配套边盖（个2/套）颜色黑截面图：图片：5、（）条屏铝材：合用于 P4.75 室内或半户外各国文字条屏，及半块单元板高（ 16 点）的显示屏上（一般做 F3.75 的条屏或 F3.75 的车载屏外框的），电源只好选择外置品名条屏外框型号规格（厚 *高）条（ m）6配套边盖（个2/套）颜色黑截面图：图片：6、（P4.）条屏铝材：合用于P4 室内或半户外各国文字条屏，半块单元板高（ 16 点）的显示屏上，电源只好选择外置品名条屏外框型号HL-3.5*9规格（厚 *高）3.5cm*9cm条（ m）6配套边盖（个2/套）颜色黑截面图：图片：7、圆型小铝材：合用于中、小型室内或半户外显示屏上，可代替其余规格条屏外框，也可代替大型外框。

铝型材培训文件

阳极氧化生产线
阳极氧化流程图
阳极氧化
阳极氧化——就是把铝件作为阳极施加低压直流电进行的电解氧化，使铝件表面生成一层致密的、有空隙的人工氧化膜。（泡于稀硫酸溶液中）
电解着色就是将已经生成阳极氧化膜的铝型材置于金属溶液（流酸亚锡）中，施加低压交流电，金属离子被还原，以胶态粒子状态沉积在氧化膜孔隙的底部，通过金属胶粒对光的散射作用而显色的着色方法。
时效是指大部分型材在淬火之后，需要在时效炉内进行热处理，时效的作用主要是对合金元素（镁和）进行重新配置,使其能均匀地分布在型材的所部位,以提高型材的强度。温度和时间是两个人工时效需要严格控制的指标。在人工时效炉内，每个部位的温度都必须一样。
表面处理
表面处理：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化、喷漆、喷粉等进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
c.铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
挤压工艺流程图
挤压机
挤压机生产线
工艺说明
淬火（冷却）的目的在于"冷冻"合金元素，即镁和 ,把不稳定的镁和（硅）原子稳定下来，不让其沉淀。以保持型材的强度。三种主要的淬火方式包括: 风冷、水雾冷却、水槽冷却。至于用哪种淬火方式取决於挤压速度、型材厚度及所需的物理性能，特别是对强度的要求。
喷涂流程图
喷涂线：立式喷涂线
喷涂立式：立式喷涂线
喷涂线：卧式喷涂线
喷涂线：卧式喷涂线
模具工艺流程图
模具：平流模
模具：分流模
铝型材采购商务
铝型材合作厂家
长期合作厂家：成都德普、广东澳美、佛山兴亚；
成都德普：采购量大、质量稳定、供货相对及时；

铝型材生产培训教材

2.铝合金型材的生产流程
2.2 铝合金型材的熔铸
熔铸是铝材生产的首道工序，是铝锭经高温熔化后，直接浇铸成铝棒的方法。以下是熔铸的生产工艺流程：
熔炼配料装炉熔炼扒渣
精炼
静置扒渣
炒灰精炼合金化
铸造
锯切
均匀化
交付
2.铝合金型材的生产流程
2.2 铝合金型材的熔铸
2.铝合金型材的生产流程
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。 T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1-10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如6063-T5；6061-T62等。（其中最常用的是：T5—从成型温度冷却后人工时效。 T6—固溶处理后人工时效。）
2.5 铝合金型材的粉末喷涂
2.5.3 粉末喷涂的特点：
a. b. c. d. e. f. 产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质；原材料利用率高，最高的利用率甚至能达95%以上；易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本；粉末涂料存贮、运输安全和方便；涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能；共200多种丰富色彩可供选择。
1.3 铝型材的基本知识
1.3.3 铝型材的分类方法： 1.3.3.3 按用途进行分类： e、冷冻箱地板；全铝箱货柜
1.铝合金型材的基本知识
1.3 铝型材的基本知识
1.3.3 铝型材的分类方法： 1.3.3.3 按用途进行分类： f、整体式铝合金模板
1.铝合金型材的基本知识

铝知识点总结框架

铝知识点总结框架
一、铝的基本信息
1.1 铝的发现及历史
1.2 铝的性质
1.3 铝的用途
二、铝的生产
2.1 天然铝的提取
2.2 工业铝的生产过程
2.3 铝的制备方法
三、铝的物理性质
3.1 密度
3.2 熔点和沸点
3.3 热导率
3.4 电性能
3.5 热膨胀系数
四、铝的化学性质
4.1 与水的反应
4.2 与酸的反应
4.3 与碱的反应
4.4 与氧的反应
4.5 与其他元素的化合物
五、铝的合金与化合物
5.1 铝合金
5.2 氧化铝
5.3 氢氧化铝
5.4 硫化铝
六、铝的环境影响
6.1 铝对环境的影响
6.2 铝的回收利用
七、铝的健康影响
7.1 铝对人体健康的影响
7.2 铝中毒
7.3 铝相关疾病
八、铝在工业和日常生活中的应用
8.1 铝在航空航天工业中的应用
8.2 铝在汽车工业中的应用
8.3 铝在建筑工业中的应用
8.4 铝在包装工业中的应用
九、未来发展趋势
9.1 铝产业结构调整
9.2 新技术、新材料的发展
9.3 环保和可持续性发展
十、结语
10.1 铝的重要性和发展前景
10.2 对铝产业的展望
以上铝知识点总结框架，是一个系统地概括了铝的基本信息、生产、性质、合金和化合物、环境影响和健康影响、应用以及未来发展趋势等方面的内容。

为了深入了解铝，我们将从
这十个方面逐一展开探讨。

铝型材基础知识PPT课件

产品升级
随着消费者对铝型材性能要求的提高，企业需要不断升级产品，开发出高强度、高精度、高耐腐蚀性的铝型材。
环保与可持续发展
环保
铝型材生产过程中产生的废气、废水、废渣等对环境造成一定影响，企业需要采取有效措施降低污染排放，实现绿色生产。
可持续发展
铝型材企业需要关注可持续发展，通过技术创新、资源节约、循环经济等手段，实现经济效益和环境效益的统一。
铝型材基础知识ppt课件
目录
• 铝型材简介 • 铝型材的生产工艺 • 铝型材的性能特点 • 铝型材的选购与使用 • 铝型材的发展趋势与未来展望
01
铝型材简介
铝型材的定义
01
铝型材是一种由铝为主要原料，经过加工制成的各种截面形状的型材。
02
铝型材在建筑、汽车、航空航天、电子电器等领域广泛应用。
铝型材的挤压
挤压是将加热好的铝锭或铝液放入挤压机中，通过模具的挤压作用，使铝材形成所需的截面形状和尺寸。
挤压过程中需要注意控制挤压速度、温度、压力等参数，以确保铝型材的质量和稳定性。
挤压设备包括挤压机、加热设备、模具等，需要根据不同的铝型材要求选择合适的挤压设备和工艺参数。
铝型材的表面处理
表面处理是铝型材加工中非常重要的一环，通过对铝型材表面进行清洗、抛光、喷涂等处理，以提高其外观质量和耐腐蚀性能。
表面处理过程中需要注意控制处理温度、时间、处理剂等参数，以确保铝型材表面的质量和稳定
性。
表面处理方法包括阳极氧化、喷涂、电镀等，可以根据不同的应用需求选择合适的表面处理方法
和工艺参数。
抗氧化性
铝型材在常温下不易与氧气反应，具有较好的抗氧化性能。
稳定性

铝型材知识整理

铝合金型材整理目录一、目录二、铝合金型材的介绍三、铝合金型材的牌号及状态四、铝合金型材的处理方式五、铝合金型材的材质分类六、型材壁厚七、铝合金型材的系列八、常用型材断面及组装图的介绍一、铝合金型材的介绍:●铝合金门窗用型材是铝锭通过挤压机在不同的模具上挤压成材的。

●铝合金的化学成份：铝合金型材是由多种金属元素组成的，其中铝占98％，其次是镁、硅、铁、铜等其它学元素占2％。

●按牌号及状态分主要有6063-T5/T6●按材质不同分为隔热型材、普通型材●按壁厚分类有1.4mm、2.0mm等区别●按系列分有50、55、60、65等二、铝合金型材的牌号及状态:市场上常用门窗和明隐框幕墙型材铝合金牌号为6063-T5;T：热处理状态，适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品。

T后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（0~10）。

T5：由高温成型状态冷却，然后进行人工时效的状态。

适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。

T6：固熔热处理后进行人工时效的状态。

适用于在固熔热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

三、铝合金型材的表面处理方式:按表面处理方式分为粉末喷涂、氟碳喷涂、阳极氧化、着色及电泳涂漆１、粉末喷涂的定义:利用塑料粉末在压缩空气的驱动下，受高压静电场的作用均匀的吸附到工件表面上，经高温固化，冷却后形成保护性，装饰性的塑料膜层。

漆膜厚度：40～120 μm 。

表面形式有哑光、砂面(麻面）、光面;粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。

粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。

粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差２、阳极氧化：阳极氧化实际上就是水的电解。

铝合金型材基本知识讲1

铝合⾦型材基本知识讲1铝合⾦型材基本知识讲座第⼀章概论⼀. 中国铝型材发展状况根据资料表明，到2005年底我国现有铝型材加⼯企业650多家，其中登记注册的有470多家。

去年⽣产铝型材350多万吨，其中建筑型材280多万吨，出⼝铝型材30多万吨，产量为世界第⼀。

⽬前和世界发达国家存在的差距：1.挤压机多，全国有2000多台⼤吨位，⾼⽔平的少2.产量结构不合理，中低档多，⾼档的少3.企业多，但规模⼤的少4.⼯业型材少，仿制的多，创新的少。

所以说我们只是挤压⼤国，⽽不是强国。

出⼝最多的是观点⾦桥，产能最⼤的是深圳华加⽇，产量最⼤的是⼴东兴发，总⽣产能⼒最⼤的是亚洲铝⼚随着中国建筑业及房地产持续健康的发展，建筑铝型材在中国的铝挤压⾏业中仍然会⾼居⾸位。

2004年中国竣⼯的建筑⼯程中有门窗1.5亿m2和幕墙2000万m2。

中国2000年制定“⼩康”⽬标的⼈均居住⾯积指标是35m2／⼈，现在只达到20m2／⼈。

再有中国房地产建筑投资每年是以20％的速度在增长，每年竣⼯建筑⾯积20亿m2，约7亿m2的乡镇建筑，7亿m2的城市建筑，7亿m2的公共设施建筑，全国还有已有建好的建筑⾯积约400亿m2，每年会有10％的改造，中国整个建筑业的市场潜⼒很⼤。

另外⽬前我国⼯业铝型材的⽐例不到30％，和发达国家相⽐还有很⼤差距和发展的空间。

如果把⼯业铝型材的⽣产技术提⾼，市场进⼀步开拓，据⾏家分析，我国的铝型材还有50年的发展势头，前景⾮常看好。

⼆. 经阁铝材在全国同⾏业的影响和地位在全国铝型材加⼯企业中，年产量在1万吨以下的为⼩型企业，年产量1—3万吨的为中型企业，年产量3万吨以上的为⼤型企业。

全世界年产量在5万吨以上的企业有36个，⽽我国就有15个。

作为年产量6万吨以上的经阁铝材，⽆疑属于⼤型铝型材加⼯企业。

⽽现代化的设备和⾃动化的操作，以令⾏内专家羡慕不已。

各种资料表明，经阁铝材⽬前已骄傲地迈⼊了全国铝型材⾏业10强。

铝型材培训资料

提高产品质量
提高铝型材产品的质量是关键，需要加强质量控制和技术改造，建立完善的生产管理体系，确保产品质量符合市场需求。
加强产业链协同发展及拓展应用领域
加强产业链协同发展
铝型材产业需要与上下游企业建立紧密的合作关系，实现产业链的协同发展，提高整体竞争力。
拓展应用领域
铝型材的应用领域需要不断拓展和创新，特别是在新能源汽车、轨道交通、航空航天等领域，需要加强研究和应用，推动铝型材产业的升级和发展。
环保材料应用
研发和采用环保材料，减少生产过程中的污染排放，实现绿色生产。
环保包装和运输
优化包装和运输方式，减少铝型材生产和运输过程中的环境污染。
高强度铝合金的发展趋势
高强度铝合金材料研发
通过研发新的高强度铝合金材料，提高铝型材的力学性能和耐腐蚀性能。
高强度铝合金的应用
扩大高强度铝合金在建筑、交通等领域的应用范围，提高铝型材的应用价值。
铝型材的质量控制流程
采购控制
选择合格的供应商，保证原材料质量
入库检验
对进货检验、过程检验和最终检验进行记录和标识
生产过程控制
制定生产计划，监控生产过程，确保产品质量稳定
质量信息反馈
收集质量信息，进行原因分析，采取措施纠正和预防
04
铝型材的应用案例
建筑领域的应用案例
1 2
铝合金门窗
采用铝合金型材，具有重量轻、强度高、美观、节能环保等优点，在建筑领域被广泛应用。
轨道交通
02
铝合金型材在轨道交通领域的应用也非常广泛，如地铁、轻轨
等车辆的制造中。
船舶制造
03
铝合金型材具有重量轻、耐腐蚀、易加工等优点，在船舶制造
领域被广泛应用。

铝型材资料大全

铝型材基础知识纲要铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。

铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。

其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

铝型材分类方法按用途可以分为以下几类：1. 建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）.2. 散热器铝型材。

3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。

4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。

5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

按合金成分类可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.按表面处理要求分类1. 阳极氧化金属或合金的电化学氧化。

铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧。

主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。

（2）氧化生成的透明膜，可以着色制成各种彩色膜。

（3）作为电容器介质膜。

（4）提高与有机涂层的结合力。

作涂装底层。

（5）作电镀、搪瓷的底层。

（6）正在开发的其它用途，太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜、纳米线、在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件。

2. 电泳电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

3. 粉末喷涂粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。