工程材料及成型技术课后作业参考答案
噶米工程材料及成型技术习题及答案
噶米工程材料及成型技术习题及答案6、何谓硅铝明?它属于哪一类合金?为什么硅铝明具有良好的铸造性能?在变质处理前后其组织和性能有何变化?7、简述铝合金的变质处理和灰铸铁的孕育处理有何异同之处。
8、简述固溶强化、弥散强化、时效强化产生的原因及它们的区别。
钢的强化方法与铝合金的强化方法有何不同?9、试述下列零件进行时效处理的作用:(a)性状复杂的大型铸件在500-600℃进行时效处理。
(b)铝合金淬火后在140℃进行时效处理。
(c)GCr15钢制造的高精度丝杠在150℃进行时效处理。
10、如果铝合金的晶粒粗大,能否重新加热细化?11、指出下列代号、牌号合金的类别、主要合金元素及主要性能特征:LF21、LC6、LY4、LD5、ZL102、YG15、ZQSn10-1、H68、H59、ZCuZn16Si4,QBe2,HPb59-1,ZSnSb11Cu6、TA712、黄铜属于什么合金?简单黄铜和复杂黄铜的牌号如何表示?试举例说明。
为什么含锌较多的黄铜,经冷加工后不适宜在潮湿的大气、海水及在含氨的情况下使用?用什么方法改善其抗蚀性?13、铜合金分几类?指出每类铜合金的主要用途?单相黄铜和双相黄铜哪个强度高?14、锡青铜属于什么合金?为什么工业用锡青铜的含锡量大多不超过14%?15、黄铜属于什么合金?为什么工业用黄铜的含锌量大多不超过45%?16、轴瓦材料必须具有什么特性?对轴承合金的组织有什么要求?巴氏合金有几类?举例说明常用巴氏合金的成分、性能和用途。
17、硬质合金在组成、性能和制造工艺方面有何特点?18、钛合金的特性、分类及各类钛合金的大致用途。
19、判断题:(1)铝合金人工时效比自然时效所获得的硬度高,且效率也高,因此多数情况下采用人工时效。
(2)铝合金的热处理强化工艺通常由固溶处理和时效两个阶段组成。
(3)紫铜是一种耐蚀性极好的铜合金结构材料。
习题七非金属材料与新型材料1、解释下列名词:(1)单体链节、聚合度(2)加聚反应缩聚反应(3)线型高聚物支链型高聚物体型高聚物(4)玻璃态高弹态粘流态(5)热固性塑料热塑性塑料(6)大分子链的构象2、什么是高聚物的结晶度?其大小对高聚物的性能有何影响?3、假设聚乙烯的聚合度n=100000,求:(1)聚乙烯的分子量(2)一个分子伸长后的近似链长(取C-C距离为0.154某10H=1)4、线型无定型高聚物在不同温度下受相同压力所产生的变形有何特征?5、有一聚丙烯绳(0.38Kg/m),如果该聚合物的聚合度为n=5000,计算3m长的绳子所含聚丙烯的链数。
工程材料及成形技术作业题库(带答案)
工程材料及成形技术作业题库一. 名词解释1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。
2.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。
3..同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。
4.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。
5.再结晶:金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。
6.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。
7.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。
8.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。
9.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。
10.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。
11.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。
12.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。
13.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。
14.变质处理:在浇注是向金属液中加入变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从而实现细化晶粒的处理工艺。
15.顺序凝固原则:铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。
16.同时凝固原则:17.孕育铸铁:经过孕育处理的铸铁。
18.热固性塑料:19.热塑性塑料:二. 判断正误并加以改正1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性. (╳)改正:细化晶粒不但能提高金属的强度,也降低了金属的脆性。
2.结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大. (╳)改正:结构钢的淬硬性,随钢中碳含量的增大而增大。
3.普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。
(√)4. 单晶体必有各向异性. ( √ )5. 普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的. (╳)改正:普通钢和优质钢是按钢中有害杂质硫、磷的含量来划分的。
6. 过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒. ( √ )7. 奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。
(╳)改正:奥氏体耐热钢不是奥氏体不锈钢。
8. 马氏体的晶体结构和铁素体的相同. ( √ )9. 面心立方金属的塑性比体心立方金属的好. (╳)10. 铁素体是置换固溶体. (╳)改正:铁素体是碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体体。
工程材料与成形技术基础课后部分习题及答案
第一章2.图1-79为五种材料的应力-应变曲线:①45钢,②铝青铜,③35钢,④硬铝,⑤纯铜。
试问:(1)当外加应力为300MPa时,各材料处于什么状态?(2)有一用35钢制作的杆,使用中发现弹性弯曲较大,如改用45钢制作该杆,能否减少弹性变形?(3)有一用35钢制作的杆,使用中发现塑性变形较大,如改用45钢制作该杆,能否减少塑性变形?答:(1)①45钢:弹性变形②铝青铜:塑性变形③35钢:屈服状态④硬铝:塑性变形⑤纯铜:断裂。
(2)不能,弹性变形与弹性模量E有关,由E=σ/ε可以看出在同样的条件下45钢的弹性模量要大,所以不能减少弹性变形。
(3)能,当35钢处于塑性变形阶段时,45钢可能处在弹性或塑性变形之间,且无论处于何种阶段,45钢变形长度明显低于35钢,所以能减少塑性变形。
4.下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么?σb 、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、HRC、HBS、HBW答:σb抗拉强度,是试样保持最大均匀塑性的极限应力。
σs屈服强度,表示材料在外力作用下开始产生塑性变形时的最低应力。
σ0.2条件屈服强度,作为屈服强度的指标。
σ-1疲劳强度,材料循环次数N次后达到无穷大时仍不发生疲劳断裂的交变应力值。
δ伸长率,材料拉断后增加的变形长度与原长的比率。
HRC洛氏硬度,表示用金刚石圆锥为压头测定的硬度值。
HBS布氏硬度,表示用淬硬钢球为压头测定的硬度值。
HBW布氏硬度,表示用硬质合金为压头测定的硬度值。
8.什么是固溶强化?造成固溶强化的原因是什么?答:形成固溶体使金属强度和硬度提高,塑性和韧性略有下降的现象称为固溶强化。
固溶体随着溶质原子的溶入晶格发生畸变。
晶格畸变随溶质原子浓度的提高而增大。
晶格畸变增大位错运动的阻力,使金属的滑移变形变得更加困难,从而提高合金的强度和硬度。
9.将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图1-80所示温度T1,求此时:(1)两相的成分;(2)两相的重量比;(3)各相的相对重量(4)各相的重量。
工程材料及成型技术课后作业参考答案
3. 淬火钢进行回火的目的是 淬火应力, 力学性能, 工件的组织和尺寸。回火温度越高,钢的强度与硬度越 。
减少或消除
调整
稳定
低
4. 钢的淬透性越高,则其C曲线的位置越 , 说明临界冷却速度越 。
靠右
小
作业 04a 钢-结构钢
判断题
1. 所有的合金元素都能提高钢的淬透性。
1. T8钢比T12和40钢有更好的淬透性和淬硬性。
F
2. T8钢与20MnVB相比,淬硬性和淬高其红硬性。
F
4. 高速钢需要反复锻造是因为硬度高不易成型。
F
5.高速钢采用很高温度淬火,其目的是使碳化物尽可能多地 溶入A中,从而提高钢的红硬性。
T
6. A型不锈钢可采用加工硬化提高强度。
T
7. A不锈钢的热处理工艺是淬火后低温回火处理。
F
8. GCr15钢制造的高精度丝杠于淬火后进行冷处理, 可消除残余A,以提高尺寸稳定性。
T
填空题
1. T12 是 钢,可制造 。
碳素工具
锯条、量规
2. 9SiCr 是 钢,可制造 。
a
5. 完全退火主要适用于: a. 共析钢 b. 亚共析钢 c. 过共析钢
b
6. 钢的回火处理是在: a. 退火后进行 b. 淬火后进行 c. 正火后进行
b
7. 20钢的渗C温度范围是: a. 600~650℃ b. 800~820℃ c. 900~950℃ d. 1000~1050℃
4
3. α-Fe、Al、Cu、Ni、V、Mg、Zn各属何种晶体结构: 体心立方 ;面心立方 ;密排六方 。
α-Fe、V
工程材料与技术成型基础课后习题答案
工程材料与技术成型基础课后习题答案第一章1-1由拉伸试验可以得出哪些力学性能指标?在工程上这些指标是如何定义的? 答:强度和韧性.强度(σb)材料抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度;塑性(δ)材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力.强度指标里主要测的是:弹性极限,屈服点,抗拉强度等.塑性指标里主要测的是:伸长率,断面收缩率.1-21-3锉刀:HRC 黄铜轴套:HB 供应状态的各种非合金钢钢材:HB 硬质合金刀片:HRA,HV 耐磨工件的表面硬化层:HV调质态的机床主轴:HRC 铸铁机床床身:HB 铝合金半成品:HB1-4公式HRC=10HBS,90HRB=210HBS,HV=HBS800HV>45HRC>240HBS>90HRB1-7材料在加工制造中表现出的性能,显示了加工制造的难易程度。
包括铸造性,锻造性,切削加工性,热处理性。
第二章2-2 答:因为γ-Fe为面心立方晶格,一个晶胞含4个原子,致密度为0.74;γ-Fe冷却到912°C 后转变为α-Fe后,变成体心立方晶格,一个晶胞含2个原子,致密度为0.68,尽管γ-Fe 的晶格常数大于α-Fe的晶格常数,但多的体积部分抵不上因原子排列不同γ-Fe变成α-Fe 体积增大的部分,故γ-Fe冷却到912℃后转变为α-Fe时体积反而增大。
2-3.答:(1)过冷度理论结晶温度与实际结晶温度只差。
(2)冷速越快则过冷度越大,同理,冷速越小则过冷度越小(3)过冷度越大则晶粒越小,同理,过冷度越小则晶粒越大。
过冷度增大,结晶驱动力越大,形核率和长大速度都大,但过冷度过大,对晶粒细化不利,结晶发生困难。
2-4:答:(1)在一般情况下,晶粒越小,其强度塑性韧性也越高。
(2)因为晶粒越小则晶界形成就越多,产生晶体缺陷,在晶界处晶格处于畸变状态,故晶界能量高因此晶粒的大小对金属的力学性能有影响。
(3)在凝固阶段晶粒细化的途径有下列三种:①提高结晶时的冷却速度增加过冷度②进行变质处理处理:在液态金属浇筑前人工后加入少量的变质剂,从而形成大量非自发结晶核心而得到细晶粒组织。
工程材料及成型技术习题及答案讲解学习
习题一工程材料的性能1、由拉伸试验可得出哪些力学性能指标?在工程上这些指标是如何定义的?2、说明σs,σb,δ,ψ,E、G、σ-1,αk符号的意义和单位?3、在测定强度上σs和σ0.2有什么不同?4、在设计机械零件时常用哪两种强度指标?为什么?5、在何种服役条件下,屈服强度、抗拉强度、疲劳强度是设计中最有用的数据?6、设计刚度好的零件,应根据何种指标选择材料?采用何种材料为宜?材料的E越大,其塑性越差,这种说法是否正确? 为什么?7、材料的弹性模量E的工程含义是什么?它和零件的刚度有何关系?8、什么是弹性模量E?金属弹性模量的大小主要取决什么因素?9、金属材料刚度与金属机件刚度两者含义有何不同?10、试区别材料刚度与弹性的概念,一个弹簧由于刚度不足或弹性差产生的失效现象有何不同?如何防治二者造成的失效?11、有一低碳钢拉伸试件,d0=10.0mm,L0=50mm,拉伸实验时测得F s=20.5kN,F b=31.5kN,d1=6.25mm,L1=66mm,试确定此钢材的σs,σb,δ,ψ。
12、拉伸试件的原标距长度为50mm,直径为10.0mm,拉断后对接试样的标距长度为79mm,缩颈区的最小直径为4.9mm,求其δ,ψ。
这两个指标,哪个表征材料的塑性更准确?塑性指标在工程上有哪些实际意义?13、一根直径为2.5mm的3m长钢丝受载荷4900N后,有多大变形?(钢丝的弹性模量为205000MN/m2)14、标距不同的伸长率能否进行比较?为什么?15、现有标准圆形长、短试件各一根,原始直径d0=10mm,经拉伸试验,测得其延伸率δ5和δ10均为25%,求两试件拉断时的标距长度?这两个试件中那一个塑性较好?为什么?16、常用的硬度试验方法有几种?其应用范围如何?这些方法测出的硬度值能否进行比较?17、甲乙丙丁四种材料的硬度分别是45HRC,90HRB,800HV,240HBS,试比较这四种材料硬度的高低。
工程材料及成形技术基础课后习题参考答案
工程材料及成形技术根底课后习题参考答案第一章金属的晶体构造与结晶1.解释以下名词点缺陷,线缺陷,面缺陷,亚晶粒,亚晶界,刃型位错,单晶体,多晶体,过冷度,自发形核,非自发形核,变质处理,变质剂。
答:点缺陷:原子排列不规那么的区域在空间三个方向尺寸都很小,主要指空位间隙原子、置换原子等。
线缺陷:原子排列的不规那么区域在空间一个方向上的尺寸很大,而在其余两个方向上的尺寸很小。
如位错。
面缺陷:原子排列不规那么的区域在空间两个方向上的尺寸很大,而另一方向上的尺寸很小。
如晶界和亚晶界。
亚晶粒:在多晶体的每一个晶粒内,晶格位向也并非完全一致,而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块,它们相互镶嵌而成晶粒,称亚晶粒。
亚晶界:两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。
刃型位错:位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的部分滑移而造成。
滑移部分与未滑移部分的交界限即为位错线。
如果相对滑移的结果上半部分多出一半原子面,多余半原子面的边缘好似插入晶体中的一把刀的刃口,故称“刃型位错”。
单晶体:如果一块晶体,其内部的晶格位向完全一致,那么称这块晶体为单晶体。
多晶体:由多种晶粒组成的晶体构造称为“多晶体”。
过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。
自发形核:在一定条件下,从液态金属中直接产生,原子呈规那么排列的结晶核心。
非自发形核:是液态金属依附在一些未溶颗粒外表所形成的晶核。
变质处理:在液态金属结晶前,特意参加某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法即为变质处理。
变质剂:在浇注前所参加的难熔杂质称为变质剂。
2.常见的金属晶体构造有哪几种?α-Fe 、γ- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、 Pb 、 Cr 、 V 、Mg、Zn 各属何种晶体构造?答:常见金属晶体构造:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格;α-Fe、Cr、V属于体心立方晶格;γ-Fe 、Al、Cu、Ni、Pb属于面心立方晶格;Mg、Zn属于密排六方晶格;3.配位数和致密度可以用来说明哪些问题?答:用来说明晶体中原子排列的严密程度。
工程材料及成型技术习题及答案参考Word
工程材料及成型技术习题及答案参考Word习题一工程材料的性能1、由拉伸试验可得出哪些力学性能指标?在工程上这些指标是如何定义的?2、说明σs,σb,δ,ψ,E、G、σ-1,αk符号的意义和单位?3、在测定强度上σs和σ0.2有什么不同?4、在设计机械零件时常用哪两种强度指标?为什么?5、在何种服役条件下,屈服强度、抗拉强度、疲劳强度是设计中最有用的数据?6、设计刚度好的零件,应根据何种指标选择材料?采用何种材料为宜?材料的E越大,其塑性越差,这种说法是否正确? 为什么?7、材料的弹性模量E的工程含义是什么?它和零件的刚度有何关系?8、什么是弹性模量E?金属弹性模量的大小主要取决什么因素?9、金属材料刚度与金属机件刚度两者含义有何不同?10、试区别材料刚度与弹性的概念,一个弹簧由于刚度不足或弹性差产生的失效现象有何不同?如何防治二者造成的失效?11、有一低碳钢拉伸试件,d0=10.0mm,L0=50mm,拉伸实验时测得F s=20.5kN,F b=31.5kN,d1=6.25mm,L1=66mm,试确定此钢材的σs,σb,δ,ψ。
12、拉伸试件的原标距长度为50mm,直径为10.0mm,拉断后对接试样的标距长度为79mm,缩颈区的最小直径为4.9mm,求其δ,ψ。
这两个指标,哪个表征材料的塑性更准确?塑性指标在工程上有哪些实际意义?13、一根直径为2.5mm的3m长钢丝受载荷4900N后,有多大变形?(钢丝的弹性模量为205000MN/m2)14、标距不同的伸长率能否进行比较?为什么?15、现有标准圆形长、短试件各一根,原始直径d0=10mm,经拉伸试验,测得其延伸率δ5和δ10均为25%,求两试件拉断时的标距长度?这两个试件中那一个塑性较好?为什么?16、常用的硬度试验方法有几种?其应用范围如何?这些方法测出的硬度值能否进行比较?17、甲乙丙丁四种材料的硬度分别是45HRC,90HRB,800HV,240HBS,试比较这四种材料硬度的高低。
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20 年 月 日A4打印 / 可编辑x2040251工程材料及成型技术基础课程教学大纲x2040251工程材料及成型技术基础课程教学大纲课程名称:工程材料及成型技术基础英文名称:Engineering Materials and Moulding Technology Foundation课程编码:x2040251学时数:48其中实践学时数:4 课外学时数:学分数:3.0适用专业:机械设计制造及其自动化机械电子工程机械工程过程装备与控制工程一、课程简介《工程材料及成型技术基础》是机械类专业学生的一门重要专业基础课,与先修课程《工程训练》、后续课程《机械制造技术基础》共同探讨机械制造全过程——即从选择材料、制造毛坯、直到加工出零件所涉及的各个方面内容。
要求学生了解机械工程材料的一般知识,掌握常用材料的成分、组织、性能与加工工艺之间的关系及其用途,使学生具有合理选用材料、正确确定加工方法的能力,并初步掌握零件的结构工艺性,为学生今后的学习、设计、工作打下必备的基础。
二、课程目标与毕业要求关系表三、课程教学内容、基本要求、重点和难点(一)工程材料的结构与性能1. 教学内容晶体材料的原子排列;合金的晶体结构;工程材料的性能2. 基本要求(1)了解部分:晶体结构及缺陷的形式;单晶体和多晶体;相与组织之间的关系;固溶体和化合物性能;机械性能的概念;材料物理化学性能的概念;陶瓷和高聚物的结构(2)理解部分:刚度、强度、塑性、韧性与材料之间的关系应用;材料工艺性能的含义(3)掌握部分:晶体结构缺陷与材料性能之间的关系;合金的相的种类及对性能的影响;硬度的测量、表示方法及应用(4)熟练掌握:材料强化方式3. 重点和难点(1)重点:金属的三种典型晶体结构;实际金属中的三类晶体缺陷;合金的相结构;材料的力学性能指标σS、σb、δ、αk、HB、HRC及与材料之间的关系(2)难点:材料强化方式(二)金属材料的凝固与固态相变1. 教学内容金属结晶过程的基本规律;二元合金相图的分析;铁碳相图的分析;钢在加热和冷却时的转变2. 基本要求(1)了解部分:金属结晶过程的基本规律及影响因素;铁的同素异构转变;二元相图的意义和基本类型;钢在加热时的转变(2)理解部分:细化晶粒的方法;二元相图的基本类型和结晶过程特点;相图与材料使用性能和工艺性能之间关系;连续冷却转变曲线;钢在冷却时的转变产物及性能特点(3)掌握部分:杠杆定律;匀晶相图;共晶转变;包晶转变;共析转变(4)熟练掌握:铁碳相图的规律及应用3. 重点和难点(1)重点:铁碳合金的基本相;碳钢室温下的平衡组织组成;含碳量对铁碳合金的组织及性能的影响;铁碳相图的应用(2)难点:铁碳相图(三)金属材料的塑性变形1. 教学内容金属的塑性变形;塑性变形对金属组织和性能的影响;回复与再结晶;冷、热变形;金属的可锻性2. 基本要求(1)了解部分:单晶体与多晶体金属的塑性变形特点;加工硬化现象;残余应力的危害及消除(2)理解部分:塑性变形金属在加热时组织与性能的变化;金属可锻性的概念及影响因素(3)掌握部分:加工硬化现象的应用;回复与再结晶的特点;冷、热变形的对比;纤维组织对性能的影响及应用(4)熟练掌握:无3. 重点和难点(1)重点:加工硬化现象的应用;回复与再结晶的应用;冷、热变形的选择;纤维组织对性能的应用(2)难点:无(四)金属材料热处理1. 教学内容钢的热处理工艺(退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火)2. 基本要求(1)了解部分:热处理的分类及工序安排;固溶处理和时效强化;热处理零件结构工艺性;先进热处理工艺;渗氮的特点和应用(2)理解部分:退火、正火、淬火、回火的工艺;感应加热表面淬火的参数选择;渗碳过程(3)掌握部分:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的、组织及应用(4)熟练掌握:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的、组织及应用3. 重点和难点(1)重点:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的,组织和应用(2)难点:无(五)金属表面改性处理1. 教学内容金属表面改性处理的目的、意义、特点和方法2. 基本要求(1)了解部分:金属表面改性处理的意义(2)理解部分:转化膜、电镀、离子沉积、热喷涂、涂装、表面着色等工艺的特点和应用场合(3)掌握部分:无(4)熟练掌握:无3. 重点和难点(1)重点:无(2)难点:无(六)金属材料1. 教学内容合金钢的概述;合金元素的作用;结构钢;工具钢;特殊性能钢;铸铁2. 基本要求(1)了解部分:合金钢的分类、编号方法、化学成分和主要用途;特殊性能钢(主要是不锈钢)的性能特点、热处理工艺及主要用途;有色金属和新型金属材料(2)理解部分:合金元素对钢的组织和性能影响规律(3)掌握部分:工具钢、灰铸铁的性能特点及应用;弹簧钢、轴承钢、易切削钢成分、性能特点及主要用途(4)熟练掌握:普通碳素结构钢和普通低合金结构钢、调质钢、渗碳钢成分、性能特点、热处理工艺、典型牌号及应用3. 重点和难点(1)重点:普通碳素结构钢和普通低合金结构钢、调质钢、渗碳钢成分、性能特点、热处理工艺、典型牌号及应用(2)难点:无(七)铸造1. 教学内容合金铸造性能;砂型铸造工艺;特种铸造;铸件结构设计;常用合金铸造生产2. 基本要求(1)了解部分:特种铸造的特点和应用;铸造技术新进展(2)理解部分:砂型铸造工艺选择(3)掌握部分:砂型铸造工艺和常用合金的铸造生产(4)熟练掌握:合金的铸造性能;灰铸铁的铸造性能;铸件结构设计3. 重点和难点(1)重点:合金的铸造性能;灰铸铁的铸造生产;铸件结构设计(2)难点:无(八)压力加工1. 教学内容自由锻;模锻;板料冲压;压力加工件结构设计2. 基本要求(1)了解部分:自由锻的工序;模锻的工序;挤压、轧制、拉拔方法;塑性加工新进展(2)理解部分:自由锻、模锻的特点及应用;板料冲压的工序、特点及应用(3)掌握部分:自由锻工艺规程制订;模锻工艺规程制订(4)熟练掌握:压力加工件结构设计3. 重点和难点(1)重点:压力加工件结构设计(2)难点:无(九)焊接1. 教学内容电弧焊;电阻焊;摩擦焊;焊接件结构工艺性;常用金属材料的焊接2. 基本要求(1)了解部分:电阻焊、摩擦焊、压力焊的特点;焊接技术新进展(2)理解部分:电弧焊接基本原理;焊接接头形式;铸铁的焊接;铜、铝合金的焊接(3)掌握部分:电弧焊方法及应用;碳钢和合金钢的焊接性(4)熟练掌握:焊接结构设计3. 重点和难点(1)重点:电弧焊方法及应用;碳钢和合金钢的焊接性;焊接结构设计(2)难点:无(十)机械零件材料及成型工艺的选用1. 教学内容工程材料及成型工艺选用的基本原则;具体成型方法及改性工艺的选用;典型零件的材料及成型工艺选择2. 基本要求(1)了解部分:无(2)理解部分:无(3)掌握部分:工程材料及成型工艺选用的基本原则;具体成型方法及改性工艺的选用(4)熟练掌握:典型零件的材料及成型工艺选择3. 重点和难点(1)重点:典型零件的材料及成型工艺选择(2)难点:无四、教学方式及学时分配五、课程其他教学环节要求(一)实验教学课:实验一铁碳合金平衡组织的显微分析要求:观察和识别铁碳合金在平衡状态下的显微组织,掌握铁碳合金的成分、组织和性能之间的对应关系实验二碳钢热处理的性能与组织分析要求:掌握钢的退火、正火、淬火、回火工艺;掌握含碳量、加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响;了解碳钢热处理的基本组织。
整理工程材料与成形技术基础习题含答案
文件编号:18・DD ・26・51・A0X2040251工程材料及成型技术基础课□ E攵纟因20文件编号:18・DD・26・51・A0 X2040251工程材料及成型技术基础课程教学大纲课程名称:工程材料及成型技术基础英文名称:Engineering Materials and Moulding Technology Foundation课程编码:X2O4O251学时数:48其中实践学时数:4 课外学时数:学分数:3.0适用专业:机械设讣制造及其自动化机械电子工程机械工程过程装备与控制工程一、课程简介《工程材料及成型技术基础》是机械类专业学生的一门重要专业基础课,与先修课程《工程训练》、后续课程《机械制造技术基础》共同探讨机械制造全过程——即从选择材料、制造毛坯、直到加工出零件所涉及的各个方而内容。
要求学生了解机械工程材料的一般知识,掌握常用材料的成分、组织、性能与加工工艺之间的关系及苴用途,使学生具有合理选用材料、正确确左加工方法的能力,并初步掌握零件的结构工艺性,为学生今后的学习、设计、工作打下必备的基础。
二、课程目标与毕业要求关系表三、课程教学内容、基本要求、重点和难点(一)工程材料的结构与性能1.教学内容晶体材料的原子排列;合金的晶体结构:工程材料的性能2.基本要求(1)了解部分:晶体结构及缺陷的形式:单晶体和多晶体:相与组织之间的关系;固溶体和化合物性能:机械性能的概念:材料物理化学性能的概念:陶瓷和髙聚物的结构(2)理解部分:刚度、强度、塑性、韧性与材料之间的关系应用:材料工艺性能的含义(3)掌握部分:晶体结构缺陷与材料性能之间的关系:合金的相的种类及对性能的影响;硬度的测量、表示方法及应用(4)熟练掌握:材料强化方式3.重点和难点(1)重点:金属的三种典型晶体结构;实际金属中的三类晶体缺陷:合金的相结构:材料的力学性能指标Os、©b、§、Ok、HB、HRC及与材料之间的关系(2)难点:材料强化方式(二)金属材料的凝固与固态相变1.教学内容金属结晶过程的基本规律;二元合金相图的分析:铁碳相图的分析:钢在加热和冷却时的转变2.基本要求(1)了解部分:金属结晶过程的基本规律及影响因素:铁的同素异构转变:二元相图的意义和基本类型:钢在加热时的转变(2)理解部分:细化晶粒的方法;二元相图的基本类型和结晶过程特点:相图与材料使用性能和工艺性能之间关系;连续冷却转变曲线;钢在冷却时的转变产物及性能特点(3)掌握部分:杠杆定律:匀晶相图:共晶转变:包晶转变;共析转变(4)熟练掌握:铁碳相图的规律及应用3.重点和难点(1)重点:铁碳合金的基本相:碳钢室温下的平衡组织组成:含碳量对铁碳合金的组织及性能的影响:铁碳相图的应用(2)难点:铁碳相图(三)金属材料的塑性变形1.教学内容金属的塑性变形;塑性变形对金属组织和性能的影响;回复与再结晶:冷、热变形:金属的可锻性2.基本要求(1)了解部分:单晶体与多晶体金属的塑性变形特点;加工硬化现象:残余应力的危害及消除(2)理解部分:塑性变形金属在加热时组织与性能的变化:金属可锻性的概念及影响因素(3)掌握部分:加工硬化现象的应用:回复与再结晶的特点:冷、热变形的对比:纤维组织对性能的影响及应用(4)熟练掌握:无3.重点和难点(1)重点:加工硬化现象的应用:回复与再结晶的应用:冷、热变形的选择:纤维组织对性能的应用(2)难点:无(四)金属材料热处理1.教学内容钢的热处理工艺(退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火)2.基本要求(1)了解部分:热处理的分类及工序安排;固溶处理和时效强化:热处理零件结构工艺性: 先进热处理工艺;渗氮的特点和应用(2)理解部分:退火、正火、淬火、回火的工艺;感应加热表面淬火的参数选择;渗碳过程(3)掌握部分:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表而淬火的目的、组织及应用(4)熟练掌握:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表而淬火的目的、组织及应用3.重点和难点(1)重点:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表而淬火的目的,组织和应用(2)难点:无(五)金属表面改性处理1.教学内容金属表面改性处理的目的、意义、特点和方法2.基本要求(1)了解部分:金属表而改性处理的意义(2)理解部分:转化膜、电镀、离子沉积、热喷涂、涂装、表而着色等工艺的特点和应用场合(3)掌握部分:无(4)熟练掌握:无3.重点和难点(1)重点:无(2)难点:无(A)金属材料1.教学内容合金钢的槪述;合金元素的作用:结构钢;工具钢;特殊性能钢:铸铁2.基本要求(1)了解部分:合金钢的分类、编号方法、化学成分和主要用途:特殊性能钢(主要是不锈钢)的性能特点、热处理工艺及主要用途:有色金属和新型金属材料(2)理解部分:合金元素对钢的组织和性能影响规律(3)掌握部分:工具钢、灰铸铁的性能特点及应用;弹簧钢、轴承钢、易切削钢成分、性能特点及主要用途(4)熟练掌握:普通碳素结构钢和普通低合金结构钢、调质钢、渗碳钢成分、性能特点、热处理工艺、典型牌号及应用3.重点和难点(1)重点:普通碳素结构钢和普通低合金结构钢、调质钢、渗碳钢成分、性能特点、热处理工艺、典型牌号及应用(2)难点:无(七)铸造1.教学内容合金铸造性能;砂型铸造工艺;特种铸造;铸件结构设计;常用合金铸造生产2.基本要求(1)了解部分:特种铸造的特点和应用:铸造技术新进展(2)理解部分:砂型铸造工艺选择(3)掌握部分:砂型铸造工艺和常用合金的铸造生产(4)熟练掌握:合金的铸造性能:灰铸铁的铸造性能:铸件结构设汁3.重点和难点(1)重点:合金的铸造性能:灰铸铁的铸造生产:铸件结构设计(2)难点:无(八)压力加工1.教学内容自由锻;模锻;板料冲压:压力加工件结构设计2.基本要求(1)了解部分:自由锻的工序;模锻的工序;挤压、轧制、拉拔方法;塑性加工新进展(2)理解部分:自由锻、模锻的特点及应用:板料冲压的工序、特点及应用(3)掌握部分:自由锻工艺规程制订:模锻工艺规程制订(4)熟练掌握:压力加工件结构设计3.重点和难点(1)重点:压力加工件结构设计(2)难点:无(九)焊接1.教学内容电弧焊:电阻焊:摩擦焊:焊接件结构工艺性:常用金属材料的焊接2.基本要求(1)了解部分:电阻焊、摩擦焊、压力焊的特点:焊接技术新进展(2)理解部分:电弧焊接基本原理;焊接接头形式;铸铁的焊接:铜、铝合金的焊接(3)掌握部分:电弧焊方法及应用;碳钢和合金钢的焊接性(4)熟练掌握:焊接结构设汁3.重点和难点(1)重点:电弧焊方法及应用;碳钢和合金钢的焊接性:焊接结构设计(2)难点:无(十)机械零件材料及成型工艺的选用1.教学内容工程材料及成型工艺选用的基本原则:具体成型方法及改性工艺的选用:典型零件的材料及成型工艺选择2.基本要求(1)了解部分:无(2)理解部分:无(3)掌握部分:工程材料及成型工艺选用的基本原则;具体成型方法及改性工艺的选用(4)熟练掌握:典型零件的材料及成型工艺选择3.重点和难点(1)重点:典型零件的材料及成型工艺选择(2)难点:无四、教学方式及学时分配五、课程其他教学坏节要求(一)实验教学课:实验一铁碳合金平衡组织的显微分析要求:观察和识别铁碳合金在平衡状态下的显微组织,掌握铁碳合金的成分、组织和性能之间的对应关系实验二碳钢热处理的性能与组织分析要求:掌握钢的退火.正火、淬火、回火工艺:掌握含碳量.加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响:了解碳钢热处理的基本组织。
工程材料及成形技术基础课课后习题参考答案
工程材料及成形技术基础课课后习题参考答案第一章:1-1 机械零件在工作条件下可能承受哪些负荷?这些负荷对零件产生什么作用?答:机械零件在工作条件下可能承受到力学负荷、热负荷或环境介质的作用(单负荷或复合负荷的作用)。
力学负荷可使零件产生变形或断裂;热负荷可使零件产生尺寸和体积的改变,产生热应力,热疲劳,高温蠕变,随温度升高强度降低(塑性、韧性升高),承载能力下降;环境介质可使金属零件产生腐蚀和摩擦磨损两个方面、对高分子材料产生老化作用。
1-3 σs、σ0.2和σb含义是什么?什么叫比强度?什么叫比刚度?答:σs-P s∕F0,屈服强度,用于塑性材料。
σ0.2-P0.2∕F0,产生0.2%残余塑性变形时的条件屈服强度,用于无明显屈服现象的材料。
σb-P b∕F0,抗拉强度,材料抵抗均匀塑性变形的最大应力值。
比强度-材料的强度与其密度之比。
比刚度-材料的弹性模量与其密度之比。
思考1-1、1-2.2-3 晶体的缺陷有哪些?可导致哪些强化?答:晶体的缺陷有:⑴点缺陷——空位、间隙原子和置换原子,是导致固溶强化的主要原因。
⑵线缺陷——位错,是导致加工硬化的主要原因。
⑶面缺陷——晶界,是细晶强化的主要原因。
2-5 控制液体结晶时晶粒大小的方法有哪些?答:见P101.3.4.2液态金属结晶时的细晶方法。
⑴增加过冷度;⑵加入形核剂(变质处理);⑶机械方法(搅拌、振动等)。
2-8 在铁-碳合金中主要的相是哪几个?可能产生的平衡组织有哪几种?它们的性能有什么特点?答:在铁-碳合金中固态下主要的相有奥氏体、铁素体和渗碳体。
可能产生的室温平衡组织有铁素体加少量的三次渗碳体(工业纯铁),强度低塑性好;铁素体加珠光体(亚共析钢),珠光体(共析钢),珠光体加二次渗碳体(过共析钢),综合性能好;莱氏体加珠光体加二次渗碳体(亚共晶白口铸铁),莱氏体(共晶白口铸铁),莱氏体加一次渗碳体(过共晶白口铸铁),硬度高脆性大。
工程材料与成形技术习题答案
《工程材料及成形技术》课程习题集班级:________________姓名:________________学号:________________2013年2月——5月习题一工程材料的性能一、名词解释σs:σb:δ:ψ:E:σ-1:αk:HB:HRC:二、填空题1、材料常用的塑性指标有(δ)和(ψ)两种,其中用(ψ)表示塑性更接近材料的真实变形。
2、检验淬火钢成品的硬度一般用(洛氏硬度HRC),而布氏硬度是用于测定(较软)材料的硬度。
3、零件的表面加工质量对其(疲劳)性能有很大影响。
4、表征材料抵抗冲击载荷能力的性能指标是(ak ),其单位是(J/cm2 )。
5、在外力作用下,材料抵抗(塑性变形)和(断裂)的能力称为强度。
屈服强度与(抗拉强度)比值,工程上成为(屈强比)。
三、选择题1、在设计拖拉机缸盖螺钉时,应选用的强度指标是( A )A.σs b.σb c.σ-1 2、有一碳钢支架刚性不足,解决办法是( C )A.用热处理方法强化b.另选合金钢c.增加截面积3、材料的脆性转化温度应在使用温度( B )A.以上b.以下c.相等4、在图纸上出现如下硬度技术条件标注,其中哪种是正确的?( B )A.HB500 b.HRC60 c.HRC18四、简答题1、下列各种工件应采取何种硬度试验方法来测定其硬度?(写出硬度符号)锉刀:HRC 黄铜轴套:HB供应状态的各种非合金钢钢材: HB 硬质合金刀片:HV耐磨工件的表面硬化层: HV 调质态的机床主轴:HRC铸铁机床床身:HB 铝合金半成品 HB2、在机械设计中多用哪两种强度指标?为什么? 常用σs : σb :原因:大多数零件工作中不允许有塑性变形。
但从零件不产生断裂的安全考虑,同时也采用抗拉强度。
3、设计刚度好的零件,应和什么因素有关?(1)依据弹性模量E 选材,选择E 大的材料(2)在材料选定后,主要影响因素是零件的横截面积,不能使结构件的横截面积太小。
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一、填空题(共20空,每空1分,共计20分)1. 共析碳钢奥氏体化过程包括奥氏体核的形成、奥氏体核的长大、残余渗碳体的溶解和奥氏体成分的均匀化。
2. 晶体中的缺陷,按照其几何形状特征可分为_点缺陷_、___线缺陷___和_面缺陷_三种。
3. 液态金属结晶时,冷却速度越小,则过冷度越小,结晶后晶粒越粗大。
4. 金属塑性变形主要通过滑移和孪生是两种方式进行。
5. 塑性变形后的金属经加热将发生回复、再结晶、晶粒长大的变化。
6. 白口铸铁中碳主要是以Fe3C 的形式存在,灰口铸铁中碳主要以石墨形式存在。
7. 固溶体出现枝晶偏析后,可用扩散退火加以消除。
8. 影响碳钢焊接性能的主要因素是碳含量,所以常用碳当量来估算碳钢焊接性的好坏。
9. 普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁中石墨的形态分别为片状、棉絮状、球状和蠕虫状。
二、选择题(共10小题,每小题1分,共计10分)1. 钢经调质处理后获得的组织是( C )。
A. 回火马氏体B. 回火屈氏体C. 回火索氏体D. 贝氏体2. 在铸造模型的厚薄过渡处或锐角处做成圆角是为了( B )。
A. 增加模具强度B. 减小铸件内应力C. 方便模具制造D. 便于和型芯组装3. 下列合金中,铸造性能最差的是(A )。
A. 铸钢B. 铸铁C. 铸铜D. 铸铝4. 奥氏体向珠光体转变是( A )。
A. 扩散型转变B. 非扩散型转变C. 半扩散型转变D. 切变转变5. 金属冷塑性变形后,强度和塑性( C )。
A. 都增加B. 都降低C. 强度增加,塑性降低D. 强度降低,塑性增加6. 在多工序冷拔钢丝过程中,插有中间退火工序,这是为了消除(C )。
A. 纤维组织B. 回弹现象C. 加工硬化D. 化学成分偏析7. 固溶体的晶体结构与( A )。
A. 溶剂相同B. 溶质相同C. 既与溶剂相同也与溶质相同D. 与二者都不同8. 下列材料中,锻造性能最好的材料是(A )。
A. 低碳钢B. 中碳钢C. 灰口铸铁D. 可锻铸铁9. 对于可热处理强化的铝合金,其热处理的方法是(D )。
工程材料及成形技术基础A答案
一、填空题(每空1分,共20分)1. 机械设计时常用屈服强度和抗拉强度两种强度指标。
2. 纯金属的晶格类型主要有面心立方、体心立方和密排六方三种。
3. 实际金属存在点、线和面缺陷等三种缺陷。
4.F和A分别是碳在α-Fe 、γ-Fe 中所形成的间隙固溶体。
5. 加热是钢进行热处理的第一步,其目的是使钢获得奥氏体组织。
6. QT600-3中,QT表示球墨铸铁,600表示抗拉强度不小于600Mpa 。
7.金属晶体通过滑移和孪生两种方式来发生塑性变形。
8.设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与流线方向相同 ,而使切应力与流线方向相垂直。
9.电焊条由药皮和焊芯两部分组成。
10.冲裁是冲孔和落料工序的简称。
得分二、单项选择题(每小题1分,共15分)1.在铁碳合金相图中,碳在奥氏体中的最大溶解度为( b )。
a、0.77%b、2.11%c、0.02%d、4.0%2.低碳钢的焊接接头中,( b )是薄弱部分,对焊接质量有严重影响,应尽可能减小。
a、熔合区和正火区b、熔合区和过热区c、正火区和过热区d、正火区和部分相变区3.碳含量为Wc=4.3%的铁碳合金具有良好的( c )。
a、可锻性b、可焊性c、铸造性能d、切削加工性4.钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移,从而( b )b、增加淬透性c、减少其淬透性d、增大其淬硬性a、增大VK5. 高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其( a )a、强度硬度下降,塑性韧性提高b、强度硬度提高 ,塑性韧性下降c、强度韧性提高,塑性硬度下降d、强度韧性下降,塑性硬度提高6.感应加热表面淬火的淬硬深度,主要决定于因素( d )a、淬透性b、冷却速度c、感应电流的大小d、感应电流的频率7.珠光体是一种( b )a、单相间隙固溶体b、两相混合物c、Fe与C的混合物d、单相置换固溶体8.灰铸铁的石墨形态是( a )a、片状b、团絮状c、球状d、蠕虫状9.反复弯折铁丝,铁丝会越来越硬,最后会断裂,这是由于产生了( a )a、加工硬化现象b、再结晶现象c、去应力退火d、扩散退火10.下列说法不正确的是( c )a. 调质处理 = 淬火+高温回火。
工程材料及成形技术基础课课后习题参考答案
工程材料及成形技术基础课课后习题参考答案第一章:1-1 机械零件在工作条件下可能承受哪些负荷?这些负荷对零件产生什么作用?答:机械零件在工作条件下可能承受到力学负荷、热负荷或环境介质的作用(单负荷或复合负荷的作用)。
力学负荷可使零件产生变形或断裂;热负荷可使零件产生尺寸和体积的改变,产生热应力,热疲劳,高温蠕变,随温度升高强度降低(塑性、韧性升高),承载能力下降;环境介质可使金属零件产生腐蚀和摩擦磨损两个方面、对高分子材料产生老化作用。
1-3 σs、σ0.2和σb含义是什么?什么叫比强度?什么叫比刚度?答:σs-P s∕F0,屈服强度,用于塑性材料。
σ0.2-P0.2∕F0,产生0.2%残余塑性变形时的条件屈服强度,用于无明显屈服现象的材料。
σb-P b∕F0,抗拉强度,材料抵抗均匀塑性变形的最大应力值。
比强度-材料的强度与其密度之比。
比刚度-材料的弹性模量与其密度之比。
思考1-1、1-2.2-3 晶体的缺陷有哪些?可导致哪些强化?答:晶体的缺陷有:⑴点缺陷——空位、间隙原子和置换原子,是导致固溶强化的主要原因。
⑵线缺陷——位错,是导致加工硬化的主要原因。
⑶面缺陷——晶界,是细晶强化的主要原因。
2-5 控制液体结晶时晶粒大小的方法有哪些?答:见P101.3.4.2液态金属结晶时的细晶方法。
⑴增加过冷度;⑵加入形核剂(变质处理);⑶机械方法(搅拌、振动等)。
2-8 在铁-碳合金中主要的相是哪几个?可能产生的平衡组织有哪几种?它们的性能有什么特点?答:在铁-碳合金中固态下主要的相有奥氏体、铁素体和渗碳体。
可能产生的室温平衡组织有铁素体加少量的三次渗碳体(工业纯铁),强度低塑性好;铁素体加珠光体(亚共析钢),珠光体(共析钢),珠光体加二次渗碳体(过共析钢),综合性能好;莱氏体加珠光体加二次渗碳体(亚共晶白口铸铁),莱氏体(共晶白口铸铁),莱氏体加一次渗碳体(过共晶白口铸铁),硬度高脆性大。
思考题1. 铁-碳合金相图反映了平衡状态下铁-碳合金的成分、温度、组织三者之间的关系,试回答:⑴随碳质量百分数的增加,铁-碳合金的硬度、塑性是增加还是减小?为什么?⑵过共析钢中网状渗碳体对强度、塑性的影响怎样?⑶钢有塑性而白口铁几乎无塑性,为什么?⑷哪个区域的铁-碳合金熔点最低?哪个区域塑性最好?﹡⑸哪个成分结晶间隔最小?哪个成分结晶间隔最大?答:⑴随碳质量百分数的增加,硬度增加、塑性减小。
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3. 在铁碳合金平衡结晶过程中,只有碳含量为4.3%的铁碳合金 才能发生共晶反应。
4. 退火状态(接近平衡组织)的亚共析钢中,碳含量为0.45% 比0.20%的塑性和强度都高。
选择题 a 1. 奥氏体是:
a. 碳在γ- Fe 中的间隙固溶体 c. 碳在α- Fe 中的置换固溶体 2. 珠光体是一种: a. 单相固溶体 b. 两相混合物
作业 03a
热处理基础
判断题 F 1. 马氏体M的本质是C在α - Fe中的过饱和固溶体。
当奥氏体A向M转变时,体积要收缩。
F T T
2. 当共析成分的奥氏体A在冷却发生珠光体转变时,温度越低, 其转变产物组织越粗。 3. 马氏体M中C的过饱和度大,固溶强化效果显著,所以其硬度很高。 4. 高碳马氏体中C的过饱和度大,晶格畸变大,所以其脆性大。
b. 碳在α- Fe 中的间隙固溶体
b
c. Fe 与 C 的化合物
问答题 A
1. 设珠光体P的硬度HP =200HBS,伸长率δ P =20%; 铁素体F的硬度HF =80HBS, 伸长率δ F =50% 。计算碳含量X(wC)=0.45% 碳钢的硬度H和伸长率δ 。
答: P的C含量 XP = 0.77 %
作业 01
力学性能
屈服强度
b1-1. 下列情况分别是因为哪一个力学性能指标达不到要求? (1)紧固螺栓使用后发生塑性变形。
(2)齿轮正常负荷条件下工作中发生断裂。 疲劳强度 (3)汽车紧急刹车时,发动机曲轴发生断裂。
冲击韧度
(4)不锈钢圆板冲压加工成圆柱杯的过程中发生裂纹。 塑性 (5)齿轮工作在寿命期内发生严重磨损。 硬度 b1-2 下列现象与哪一个力学性能有关? (1)铜比低碳钢容易被锯割。 硬度 (2)锯条易被折断,而铁丝不易折断。
c. 以砂型代金属型
c. 线缺陷
d. 点缺陷
填空题
1. 晶体与非晶体结构上最根本的区别是,晶体内原子排列是 有规则、周期性的 。
2. γ -Fe的一个晶胞原子数 =
4 。
3. α -Fe、Al、Cu、Ni、V、Mg、Zn各属何种晶体结构: 体心立方 α -Fe、V ;面心立方 Al、Cu、Ni ;密排六方 Mg、Zn 。 4. 实际金属晶体中存在
的强度、硬度。
问答题
将20kg纯铜和30kg纯镍熔化后慢冷至T1温度,求此时: (1) 液、固两相L和α 的化学成分 (2) 两相的相对重量 (3) 两相的质量
答:
整个合金含Ni的质量分数为: X = 30/(20+30) = 60%
(1)两相的化学成分:
wL(Ni)= 50% wα (Ni)= 80%
问答题 B
2. 用显微镜观察某亚共析钢,估计其中的含珠光体的体积分数为80%, 估算此钢的碳含量。
答:
亚共析钢室温组织是由珠光体P和铁素体F组成 P的C含量 XP = 0.77% F的C含量 XF ≈ 0 % (1) 珠光体的相对重量 P ≈ P的体积分数 = 80% 铁素体的相对重量 F = 1- P = 1- 80% = 20% (2) 钢的C含量 X = XP P + XF F = 0.77% × 80% + 0% × 20% ≈ 0.62%
c. 正火后进行
c. 900~950℃
d. 1000~1050℃
c. 合金元素
填空题
1. 球化退火的主要目的是 降低 硬度, 提高 切削性及韧性, 它主要适用于 过共析 钢。 2. 亚共析钢和过共析钢的正常淬火温度范围分别是 Ac3 + 30~50℃ 和 Ac1 + 30~50℃ 。 3. 淬火钢进行回火的目的是 减少或消除 淬火应力, 调整 力学性能, 工件的组织和尺寸。回火温度越高,钢的强度与硬度越 。 低 稳定 4. 钢的淬透性越高,则其C曲线的位置越 靠右 说明临界冷却速度越 小 。 ,
填空题
1. 在过冷奥氏体等温转变产物中,P和T都是 层片 状的珠光体型组织, 但T的层片间距较 小 。
2. 用光学显微镜观察,上B的组织特征呈 羽毛 状,而下B则呈 黑色针 状。
3. 马氏体的显微组织形态主要有 板条 状、 片(针) 状两种。 其中 板条 状M的韧性较好。
问答题
直径为10mm 的共析钢小试样加热 Ac1+30℃,用图示的冷却曲线进行冷却, 各得到的什么组织,属于什么热处理方法?
选择题 A b 1. 淬硬性好的钢具有:
a. 高的合金元素含量 b. 高的含C量 c. 低的含C量
a
2. 对形状复杂、截面变化大的零件进行淬火时,应选用: a. 高淬透性钢 b. 中淬透性钢 c. 低淬透性钢
选择题 B
b
a b b c c
3. 直径为10mm的40钢的常规淬火温度大约为:(Ac3 = 780℃) a. 750℃ b. 850℃ c. 920℃
作业 04b
工具-特殊钢
填空题
1. T12 是 碳素工具 钢,可制造 锯条、量规 。
2. 9SiCr 是 合金量具刃具 钢,可制造 板牙、丝锥 。 3. 5CrMnMo 是 热作模具 钢,可制造 中型锤锻模 。 4. Cr12MoV 是 冷作模具 钢,可制造 冷冲模 。 5. 1Cr13 是 M型不锈钢 钢,可制造 汽轮机叶片 。
作业 06
非铁金属
。
填空题
含Cu 59% 1. H59属于 普通黄铜 ,“59”表示 含Be 2% 3. QBe2属于 Be青铜 ,“2”表示 含Sn 10% 2. ZCuSn10P1属于 铸造Sn青铜 ,“10”表示
F的C含量 XF ≈ 0 %
(2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ C钢的硬度
H = HP P + HF F
0 XF
0.45 X
0.77 XP
= 200×58% + 80 × 42% = 150 ( HBS ) C钢的伸长率 δ =δP P + δF F = 20% × 58% + 50% × 42% = 33 %
(1) C钢中P和F的相对重量 F = ( XP - X ) / (XP - XF ) = ( 0.77 - 0.45 ) / ( 0.77-0 ) ≈ 42% P = 1- 42 % = 58 %
5. 20CrMnTi 是 合金渗碳 钢, 最终热处理工艺是 渗碳+淬火+低温回火 。
6. 60Si2Mn 是 合金弹簧 钢。
判断题 F 1. T8钢比T12和40钢有更好的淬透性和淬硬性。 F F F T T F T
2. T8钢与20MnVB相比,淬硬性和淬透性都较低。 3. 调质钢的合金化主要是考虑提高其红硬性。 4. 高速钢需要反复锻造是因为硬度高不易成型。 5.高速钢采用很高温度淬火,其目的是使碳化物尽可能多地 溶入A中,从而提高钢的红硬性。 6. A型不锈钢可采用加工硬化提高强度。 7. A不锈钢的热处理工艺是淬火后低温回火处理。 8. GCr15钢制造的高精度丝杠于淬火后进行冷处理, 可消除残余A,以提高尺寸稳定性。
选择题
a
c c
1. 奥氏体A向珠光体P的转变是: a. 扩散型转变 b. 非扩散型转变
a. 索氏体S b. 下贝氏体B下
c. 半扩散型转变 d. 珠光体P
2. 共析钢的过冷A在550~350℃的温度区间等温转变时,所形成的组织是:
c. 上贝氏体B上 c. 碳含量
3. 马氏体M的硬度取决于: a. 冷却速度 b. 转变温度
4. 上述正确淬火后的显微组织为: a. M b. F + M c. M + P 5. 完全退火主要适用于: a. 共析钢 b. 亚共析钢
c. 过共析钢
6. 钢的回火处理是在: a. 退火后进行 b. 淬火后进行 7. 20钢的渗C温度范围是: a. 600~650℃ b. 800~820℃ 8. 钢的淬透性主要取决于: a. C含量 b. 冷却介质
塑性
P15 1-4 甲、乙、丙、丁四种材料的硬度分别为45HRC、90HRB、800HV、240HBS, 试比较这四种材料硬度的高低。
答: 45HRC HV 90HRB HB
2 10 6 2 10 6 HV 445 2 2 (112 HRC ) (112 45)
7300 7300 HB 183 130 HRB 130 90
作业 05 判断题 F
铸铁
1.可锻铸铁在高温时可以进行锻造加工。
T
F
2. 球墨铸铁可通过调质处理和等温淬火工艺提高其机械性能。
3. 可以通过球化退火使灰铸铁变成球墨铸铁。
填空题
1. 影响石墨化的主要因素是 化学成分 和 冷却速度 。 2. 灰铸铁中C主要以 片 状的 石墨 形式存在。
3. 可锻铸铁中石墨的形态为 团絮状 。
答:
a:
b: c:
M + A′
M + A′ T + M
单液淬火
分级淬火 油冷淬火
d:
e: f: g:
下B
S P P
等温淬火
正火 完全退火 等温退火
作业 03b
热处理工艺
判断题
F F F T
1.高合金钢既具有良好的淬透性,也具有良好的淬硬性。 2. 表面淬火既能改变钢的表面组织,也能改变心部组织和性能。 3. 经退火后再高温回火的钢,能得到回火S组织, 具有良好的综合机械性能。 4. 钢的淬透性高,则其淬透层的深度也越大。
工程材料及成型技术 作业
01 力学性能 02a 金属结构与结晶 02b 合金结晶与相图 02c Fe-C相图 03a 热处理基础 03b 热处理工艺 04a 钢-结构钢 04b 工具-特殊钢 05 铸铁 06 非铁金属 08a 铸造理论 08b 砂型铸造 08c 特种铸造 09a 锻压理论 09b 自由锻、模锻 09c 冲压 10a 焊接理论 10b 焊接方法 10c 焊接材料、结构 13 选材