橡胶加工油参数
橡胶试验用标准油
橡胶试验用标准油ASTM（D471-98）Standard Test Method for Rubber Property –Effect of Liquids1实验油种类及作用：燃油A：异辛烷燃油B：异辛烷7：3甲苯燃油C：异辛烷5：5甲苯燃油D：异辛烷6：4甲苯燃油E：甲苯燃油F：柴油燃油G：燃油D 85：15 无水乙醇燃油H：燃油C 85：15 无水乙醇燃油I：燃油C 85：15 无水甲醇（M15）燃油K：燃油C 15：85 无水甲醇（M85）注：以上均为体积比作用：模拟各种商品汽油的不同溶胀作用。
101#油：癸二酸二异辛脂（99.5%,质量分数），吩噻嗪(0.5%,质量分数)作用：模拟二脂类润滑油的溶胀作用102#油：ASTM1#油（95%，质量分数），烃类化合物油添加剂（5%，质量分数）作用：模拟液压油的溶胀作用103#油：三-n-丁基磷酸酯作用：模拟磷酸二脂类航空液压油104#油：分析纯级乙二醇（50%，体积分数），蒸馏水（50%，体积分数)作用：模拟引擎冷却剂的溶胀作用105#油：ASTM用油（TMC1006）作用：满足ASTM D4485及SAE J300测试要求的润滑油106#油：ARM200作用：最终取代101#油，因为101#油已不准备以混合物的形式提供。
1993年，IRM902，IRM903分别取代了ASTM2#，ASTM3#作为标准实验油，原因是后两者有致癌作用。
ASTM 1#油模拟低溶胀性作用（低体积增加油）苯胺点：124±1℃IRM902（ASTM 2#油）模拟中溶胀性作用（中体积增加油）苯胺点：93±3℃ IRM903（ASTM 3#油）模拟高溶胀性作用（高体积增加油）苯胺点：70±1℃ 模拟各类密封油，燃料油等的溶胀作用。
注：实验油的溶胀作用与实验油本身的苯胺点有关，苯胺点越低，溶胀作用越大。
（苯胺点是表征石油类产品芳烃含量的参数，苯胺点越低，芳烃含量越高）芳烃含量越高→苯胺点越低→对橡胶溶胀作用越大联邦德国标准：（体积比）FAM A：异辛烷（30）甲苯（50）乙醇（5）二异丁烯（15）FAM B： FAM A（84.5）甲醇(15) 去离子水(0.5)FAM C： FAM A（40）甲醇（58）去离子水（2）。
各种橡胶用油简介
1.橡胶软化剂概述橡胶加工过程中，一般都需要加入一定量的软化剂和增塑剂。
通常是一种能使胶料具有一定柔软性的低分子物质，它们能增加胶料的可塑性，流动性，粘着性，以便于压型和成型等工艺操作。
以及有助于粉末状配合剂分散和降低混炼温度，同时还降低了橡胶的粘流温度和玻璃化温度，提高了橡胶的耐低温性能。
橡胶加工中使用最多的软化剂是石油系软化剂(这类软化剂实际上是物理增塑剂)。
石油系软化剂是石油炼制过程中的加工产物，具有软化效果好，来源丰富，成本低廉的特点。
这类软化剂主要包括芳烃油、石蜡油、环烷油、重油、石蜡、凡士林、沥青、石油树脂等等。
橡胶软化剂(操作油)是炼油厂在提炼润滑油时的加工产物，它是粘度不同的液体产物，其区别在于含有不同的烃类组份。
而橡胶软化剂(操作油)按其烃类的组成可划分为石蜡基油、环烷基油(环烷油)和芳香基油(芳烃油)。
2.橡胶软化剂(操作油)的制造过程橡胶软化剂操作油之芳香基油主要通过炼油厂的溶剂精制工艺，用专有的芳香基油抽提工艺而得。
原料油经换热升温进入抽提塔中部与塔上部来的溶剂逆向接触。
从塔顶出来的抽余油经换热器和加热炉升温，进入汽提塔1#。
回收溶剂后的抽余油经换热冷却即可送出装置。
从抽提塔底出来的抽出油(芳烃油)经换热升温进入蒸发塔，大部份溶剂被蒸出。
塔底抽出油经加热炉加热后再进入蒸发塔。
而塔中部抽出油入抽出油汽提塔2#。
回收溶剂后的抽出油(芳烃油)经冷却后送出装置。
出装置之各种抽出油其粘度、凝固点……等不同，最后需经调合设施将其调合成所需之一定牌号合格的成品芳烃油。
3.橡胶软化剂(操作油)的选择根据橡胶软化剂(操作油)与橡胶相容性大小(例如含芳香烃多少，分子结构内是否含双键和极性范围等)，橡胶软化剂(操作油)对橡胶加工作用和对硫化胶性能影响大小，以及橡胶软化剂(操作油)的粘度，V.G.C值等，再结合实际使用实践，。
kn4006环烷基橡胶油参数
kn4006环烷基橡胶油参数环烷基橡胶油是一种高性能的合成橡胶油，具有良好的耐高温、耐疲劳、耐老化等特性。
本文将就KN4006环烷基橡胶油的参数进行详细介绍，包括物理性质、化学性质和应用领域等方面。
一、物理性质1. 外观：KN4006环烷基橡胶油为无色透明的液体。
2. 密度：KN4006环烷基橡胶油的密度为0.85 g/cm³，密度较低，便于加工。
3. 粘度：KN4006环烷基橡胶油的运动粘度为25 mm²/s，高粘度使其具有良好的润滑性能。
4. 燃点：KN4006环烷基橡胶油的燃点为250℃，具有较高的热稳定性。
二、化学性质1. 稳定性：KN4006环烷基橡胶油具有良好的化学稳定性，不易被空气中的氧气、水分和光线所影响。
2. 抗溶解性：KN4006环烷基橡胶油对常见的溶剂具有较好的抗溶解性，不易与其他物质发生反应。
3. 低挥发性：KN4006环烷基橡胶油的挥发性较低，不易挥发，使其在高温环境下仍能良好地起到润滑作用。
4. 耐腐蚀性：KN4006环烷基橡胶油对金属材料具有良好的耐腐蚀性，不会对机械设备产生腐蚀。
三、应用领域KN4006环烷基橡胶油广泛用于各个行业，主要应用领域包括：1. 轮胎制造：KN4006环烷基橡胶油可用于轮胎的润滑和防老化处理，提高轮胎的耐磨性和耐久性。
2. 橡胶制品：KN4006环烷基橡胶油可用于各类橡胶制品的制造过程中，具有润滑、防老化和增塑等功能。
3. 塑料制品：KN4006环烷基橡胶油可作为塑料的添加剂，提高塑料制品的柔韧性和耐磨性。
4. 润滑油：KN4006环烷基橡胶油具有良好的润滑性能，可以用于各种润滑油的配制。
总结：KN4006环烷基橡胶油是一种具有优异性能的合成橡胶油，在物理性质、化学性质和应用领域方面都表现出色。
其独特的参数使得它在轮胎制造、橡胶制品、塑料制品和润滑油等领域都有广泛的应用。
未来，随着科技的进步，KN4006环烷基橡胶油有望在更多领域发挥其优势，推动相关行业的发展。
国内外橡胶试验用标准油的性能及应用
橡胶试验用标准油的性能及应用
橡胶试验用标准油是一种重要的橡胶试验材料，它的性能和应用对于橡胶材料的性能测试
具有重要意义。
一、橡胶试验用标准油的性能
1.油品种
橡胶试验用标准油主要有柴油、煤油、石油和煤焦油等，其中柴油和煤油是最常用的，这
种标准油的硫含量低，抗氧化性能良好，可以有效的保护橡胶的老化和氧化反应，从而提
高橡胶的耐磨性能。
2.油品性能
橡胶试验用标准油的粘度指数一般在80-90之间，其粘度值一般为50-200mm2/s，油粘度
值越高，抗磨损性能越好，润滑性能也越好，可以有效的减少橡胶材料的磨损，延长使用
寿命。
二、橡胶试验用标准油的应用
1.汽车行业
橡胶试验用标准油在汽车行业有着广泛的应用，它可以用来检测汽车的制动系统、转向系
统和发动机的性能，以及汽车的悬挂系统和变速箱的性能。
2.机械行业
橡胶试验用标准油在机械行业也有着广泛的应用，它可以用来检测机械设备的润滑性能，
以及检测机械设备的密封性能，以及机械设备的可靠性。
三、结论
从上述内容可以看出，橡胶试验用标准油具有良好的抗氧化性能，抗磨损性能和润滑性能，在汽车行业和机械行业有着广泛的应用，为橡胶材料的性能测试提供了重要依据。
昆仑牌乙丙橡胶产品指标
昆仑牌乙丙橡胶产品指标（润滑油改进类）生产厂家能力：2万吨/年性能及优点：润滑油粘度指数改进剂用系列乙丙橡胶是吉化公司在引进日本三井公司年产2万吨乙丙橡胶基础上自行开发研制的，目前主要有J-0050、J-0030、J-0010三个牌号。
J-0050增稠能力强，剪切稳定性好，主要用于调制中高档润滑油，该牌号已经分别通过大庆石化总厂研究院，兰州润滑油研究开发中心和大连润滑油研究开发中心的CD级柴油机油及汽油机油的台架实验，并于2001年5月通过了中国石油天然气股份有限公司的鉴定。
J-0030的剪切稳定性特别优异，增稠能力好，用于调制中高档润滑油。
该牌号产品经国内有关权威机构测试，各项指标优于国外同类产品，受到用户的欢迎和肯定。
J-0010其分子量比J-0030更低，剪切稳定性更好，该产品不需降解，直接用于调制高档润滑油。
上述产品质量由中油公司大连润滑油研究开发中心抽检。
产品包装：25kg/包产品用途：润滑油粘度指数改进润滑油粘度指数改进剂用乙丙胶(OCP)[ 录入者:admin | 时间:2008-01-25 11:07:42 | 作者: | 来源: | 浏览:487次 ]注: ①为121℃下的门尼粘度；②为中油公司大连润滑油研究开发中心抽检项目。
OCP系列乙丙胶是吉化公司在引进日本三井公司年产2万吨乙丙橡胶装置的基础上自行开发的，目前主要有J-0080、J-0050、J-0030、J-0020和J-0010 五个牌号。
J-0080增稠能力极强，主要调制中、低档润滑油；J-0050增稠能力强，剪切稳定性好，主要用于调制中、高档润滑油，该牌号已分别通过大庆石化研究院、兰州润滑油研究开发中心和大连润滑油研究开发中心的CD级柴油机及汽油机油台架实验，并于2001年5月通过了中国石油天然气股份有限公司的鉴定。
J-0030的剪切稳定性特别优异，增稠能力好，用于调制中、高档润滑油，该牌号产品经国内有关权威机构测试，各项指标优于国外同类产品，受到用户的欢迎和肯定。
橡胶油安全数据表(SDS)
橡胶油安全数据表（SDS）一、化学品及企业标识产品名称：产品编码：化学制品的使用建议以及使用限制SDS供应商细节应急电话号码二、危险品鉴定分类标签要素危害/危险不另分类（HNOC)不适用其他信息混合物的0%由未知毒性的成分组成三、成分/组成信息准确的百分比（浓度）组合已经作为了商业机密四、急救措施眼睛接触：立刻用大量清水冲洗，在冲洗之后，取出隐形眼镜继续冲洗至少15分钟。
皮肤接触：用肥皂和水清洗皮肤。
若吸入：移动到空气清新的地方，以防意外吸入蒸汽或被分解的产品物质。
（症状出现立即就医）食入：吞食后不要催吐：立即求医并出示该容器或标签。
重要的症状和影响，包括急性的和延迟的症状无信息适用任何需要及时就医和特殊治疗的迹象五、消防措施适合的灭火剂：二氧化碳，化学干粉，干砂，抗溶泡沫。
不适合的灭火器：警告：用水来灭火是没什么用的。
化学制品产生的具体危害会引起眼睛，皮肤，黏膜的灼烧。
热分解可导致刺激性的有毒气体和蒸气的释放。
在发生火灾和/或爆炸事件时，不要吸入烟雾。
爆炸数据机械冲击的敏感度无静电释放的敏感度无六、泄漏应急处理个人防护，防护设备和应急防护环境防护控制和净化的方法七、处理和贮存安全处理的防护措施安全处理的建议：根据要求使用个人防护设备，避免吸入蒸汽或粉尘。
安全贮存条件，包括一些不相容的东西八、泄漏控制和个体防护控制参数恰当的工程控制工程控制：确保足够通风，特别是在封闭的地方个人防护措施，例如防护装备九、理化特性信息基于理化性质十一、毒理学信息可能泄漏路径信息毒性影响信息征兆暂缺源于短期或长期的泄漏造成的延迟，急性以及慢性影响未知的急性毒性混合物的0%由未知毒性成分组成十二、生态学信息生态毒性混合物的0%由水生环境中的未知危险成分组成十三、废弃处置废物处理方法十四、运输信息十五、法规信息美国联邦法SARA 313《非常基金修正及再授权法》（SARA）第III章，第313节,本产品不含有受该法案报告和联邦法规第40章第372节所管制的任何化学物质。
橡胶加工油资料
环保橡胶油的开发及应用郭新军（中海油气开发利用公司，北京１０００２９）摘要：介绍环保橡胶油的开发及应用情况。
随着对含有大量多环芳烃的非环保橡胶油会对环境和生物造成严重毒害越来越深刻的认识，国内外均在积极开发绿色环保橡胶油。
目前市场上轮胎用环保橡胶油主要有处理芳烃油、浅抽油或浅度精制油、残渣油和重环烷油或环烷油，通过橡胶油的粘重常数可以判断橡胶油的类型并预测橡胶油的使用性能。
我国环保橡胶油的开发和推广刚刚起步，规模较小，但采用国产环保橡胶油替代进口产品必将成为环保橡胶油的发展趋势。
关键词：橡胶油；环保；轮胎；应用性能中图分类号：ＴＱ３３０．３８＋４文献标志码：Ｂ文章编号：１００６－８１７１（２０１３）０２－００７３－０５橡胶填充油是橡胶生产过程中加入的一种特殊的石油产品，能够显著改善橡胶的理化性能和加工性能，其应用于橡胶制品的制造过程时又称为橡胶加工油或橡胶软化剂，简称橡胶油。
芳香基橡胶油（也称为芳烃油，ＤＡＥ）因芳烃含量高，与橡胶相容性好，能够赋予轮胎良好的使用性能且成本低廉，在国内外充油橡胶和轮胎生产中曾经得到大量的应用。
但是，ＤＡＥ中含有大量的多环芳烃，这些物质在轮胎的加工、使用以及废弃物处理中会对环境造成污染，且对人体具有致癌作用，因此在使用上受到了越来越严格的限制。
以欧盟国家为代表的发达国家纷纷出台了限制多环芳烃的环保法规，其中最具代表性的是欧盟的ＲＥＡＣＨ法规（《关于化学品注册、评估、授权和限制》），该法规的ⅩVII附则对轮胎用橡胶油中多环芳烃的总含量以及某些特定多环芳烃的含量都进行了非常明确的限制。
这些法规的实施给我国从事橡胶制品及助剂生产和出口的相关企业造成了很大压力，开发满足环保限令的橡胶油（即环保橡胶油）成为行业内外共同的呼声。
在巨大的压力面前，国内外众多橡胶油生产商及轮胎用橡胶生产商积极应对，以中国海洋石油总公司（简称中海油）为代表的国内橡胶油生产商结合各自优势，以高度的责任感迅速实现了环保橡胶油的国产化，新型环保橡胶油不断问世并投放市场。
橡胶加工油参数
0.8353 <0.1 15
20
碳型分析
CA %
0
Carbon Type
Analysis
CN %
CP %
48.1 51.9
系列环烷基橡胶油
KNH4010
试验方法
Test Methods
119 9.128
GB/T 265
清 亮、透 明
Clear, bright &
Transparent
28
目测 Visual GB/T 3555
④KNH系 列环烷基橡 胶油
KNH40 ××系列橡 胶油，代表 的是在KN系 列橡胶油的 基础上，进 行进一步深 加工以后得 到的高级橡 胶油，产品 颜色纯白， 耐日光性能 优秀。及字 母含义以及 数字含义与“ KN”系列相 同，其中字 母“H”是英 文“high”的 代号，表示 高登记的意 思。
220
GB/T 3536
-27
GB/T 3535
894.5 1.4868 0.8315
GB/T 1884
ASTM D 1747
ASTM D 2501
<0.1
SH/T 0415
15
Q/SY KL0059B
Q/SY
KL0030附录
20
B
Appendix B
GB/T 8029
0
附录A
47.4 Appendix A
KN系列环烷基橡胶油
KN4006 KN4008 KN4010
试验方法
Test Methods
52.45 6.019
101.3 8.256
164.4 10.48
GB/T 265
清亮、透明Clear, bright & Transparent
橡胶溶剂油标准
橡胶溶剂油标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：橡胶溶剂油是一种用于制造橡胶制品的重要原材料，广泛应用于汽车轮胎、胶管、密封件等领域。
橡胶溶剂油的质量标准对于保障产品质量、提高生产效率至关重要。
制定和遵守橡胶溶剂油的标准是生产厂家、消费者和监管部门共同关注的问题。
橡胶溶剂油的标准主要包括产品质量、使用方法和安全操作等方面。
产品质量是橡胶溶剂油标准的核心内容。
标准应包括产品的化学成分、物理性质、工艺要求等。
产品的密度、粘度、挥发性等指标都应明确规定。
标准应规定产品的外观要求，如颜色、透明度等。
只有产品符合这些要求，才能确保产品的质量稳定性和可靠性。
橡胶溶剂油的使用方法也是标准的重要内容。
标准应明确产品的储存、运输、搬运等方面的要求，确保产品在整个生产过程中不会出现安全事故。
标准还应指导用户如何正确使用产品，以充分发挥产品的性能和效益。
标准应规定橡胶溶剂油的使用温度、用量、搭配等内容，帮助用户正确选用和使用产品。
橡胶溶剂油的标准还应包括产品的环保和安全保护要求。
这些要求包括产品的排放标准、废弃物处理、事故应急救援等内容。
制定这些要求既是对生产厂家的责任，也是对环境和人身安全的保护。
只有严格遵守这些要求，才能保证橡胶溶剂油的生产和使用不会对环境造成污染，不会给人们的生命和财产带来威胁。
要制定一份合格的橡胶溶剂油标准，需要各方共同参与，充分沟通和协商。
生产厂家应积极参与标准的制定和修订，提出合理建议和要求；消费者应提供产品使用反馈和建议，帮助完善标准；监管部门应加强监督管理，确保标准的贯彻执行。
只有各方共同努力，才能制定出符合市场需求、健康环保的橡胶溶剂油标准。
橡胶溶剂油的标准不仅是产品质量的保障，也是环境保护和人身安全的重要保障。
只有制定和遵守严格的标准，才能确保橡胶溶剂油的生产和使用安全可靠。
期待各方共同努力，为橡胶溶剂油的标准化工作做出更大的贡献。
第二篇示例：橡胶溶剂油是一种用于橡胶制品生产的重要原材料，其质量标准直接影响着橡胶制品的质量和性能。
橡胶油基础知识.
Hale Waihona Puke 橡胶油的物理性质密度 黏度 粘度是衡量油和聚合物之间是否适应的一个大致标准，同 时也用以反映油品的流动特性。粘度既影响胶料的塑性又 影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度芳烃油，能使硫 化胶具有较低的硬度和低温弹性，但挥发损失大；使用高 粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降 低定伸应力，但耐寒性和弹性降低。
橡胶油
轮胎用橡胶油的种类、性能及应用
橡胶油的定义
在橡胶制品生产过程中加入的油称为橡胶油 按使用对象分： 橡胶填充油
制造SBR1712 SBR1778 SSBR5525-1 TUFDENE4350中填充的油
橡胶操作油
从此意义上讲， NO.2油 NO.3油 NO. 5油 413油 TDAE油 橡胶油又称橡胶 软化剂。 橡胶本身的硬度较高，若再 加入其它填料或骨架材料， 橡胶的硬度会更高，在胶料中加入一定量的橡胶油，可 以使制品柔软又具有良好的弹性。
三大类橡胶油性能比较
石蜡基类抗臭氧性能和光稳定性能较好，乳化性，相容 环保要求的提 芳香基橡胶油 性和低温性相对较差 高，必将逐步 是世界公认的 受到限制 致癌物 最理想的橡胶 油 芳香基类与橡胶的相容性最好，所生产的橡胶产品强 度高，可大量加入，价格低廉，但颜色深，污染大， 毒性大
环烷基类兼有石蜡基和芳香基的特点，其乳化性和相 容性较好，且不污染，无毒，适应橡胶的种类较多， 应用广泛。
CH2
CH2
n
CH2
CH
CH CH3
m
充油SBR品种
橡胶名 1712 1723 1732 1721 1739 1740 苯乙烯含量 [PHR] 23.5 23.5 32.0 40.0 40.0 40.0 油品种 油品含量 Tg[℃] [PHR] 类 DAE 37.5 -50 TDAE MES DAE TDAE MES 32.5 32.5 37.5 37.5 32.5 -52 -51 -30 -36 -44
橡胶软化油
| 軟化油 >> 橡膠軟化油一、橡膠軟化油簡稱爲軟化油。
1.用途：加工橡膠時，供軟化，分散，可塑化，及填充。
橡膠用軟化油或填充油之用量，通常爲橡膠用量之1~30即每用100份橡膠時，應加軟化油1~30份之意。
2.功用：1)使橡膠軟化，易幹加工，易於混入其他成份；2)具填充作用，降低成本，且可改變其特性；3)促進其他混合劑分散；4)提高硫化後成品品質。
3.橡膠種類與特性：1)天然橡膠，盛産熱帶地區，多與合成橡膠混合用；2)聚苯乙烯丁二烯橡膠，産量最多，其所需軟化油之用量亦多，有時多至4PHR或以上；3)聚丁二烯橡膠：其性質最接近天然橡膠；4)丁基橡膠：抗熱，抗化學品，耐磨性特佳，市售之BR中多加有50PHR之環烷基軟化油；5)乙烯丙烯二烯型橡膠：耐臭氧，耐熱，耐候性特佳，之EPDM中多混有50~100PHR之軟化油。
6)乙烯丙烯橡膠：性質與6相似，但産量不多；7)聚氯丁二烯橡膠或新平橡膠：專供耐油，耐候耐變之人造橡膠製品用；8)腈基橡膠：耐汽油特性，專供製造耐油之○一型熱圈等；9)聚氯乙烯塑膠：些雖爲塑膠而非橡膠，但示可用軟化油，作二次增韌劑之用。
4.軟化油之特性：包括成份組成，顔色，比重揮發度，閃火點，中和價，折光指數，折光截值，苯胺點等。
二、各種物理化學特性1.苯胺點：它在常溫下，一般油料與苯胺呈不溶性，但如徐徐加熱，至達一定溫度後，油料即與苯胺互相溶化此種促成苯胺與油料互相溶化之最低溫度，即爲苯胺點。
分子量相同的油料，或粘度相同的油料，其苯胺點未必相同。
如果分量相同，或粘度相同，苯胺點愈高的油料，表示碳氫化合物之飽合度愈高，或所含飽和碳化氫愈多，反之如果苯胺點愈低，或不飽和碳氫化合物（芳香烴）愈多一般橡膠用軟化油之苯胺點，多在35~115℃（或95~239℉）之間。
苯胺點較低時，亦可增加橡膠之膨潤性，使橡膠加工容易。
2.粘度：測定油料流動能力之程度，稱粘度，油料之粘度愈高，表示流動愈不容易，同時表示油料組成之平均分子量愈高油料粘度可影響加工時之混合性，相溶性，Moonet粘度，以及老化後橡膠之性質。
橡胶常用的材料对应缩写和材质化学名称（一）
橡胶常用的材料对应缩写和材质化学名称（一）橡胶以及主要配合剂资料全集天然胶:RSSIX；RSS1#；RSS2#；RSS3#；RSS4#；RSS5#。
质量按顺序降低。
CSR﹕中國標準膠SMR 马来西亚标准胶SIR﹕印度尼西亞標準膠TTR﹕泰國標準膠ISNR﹕印度標準膠SSR﹕新加坡標準膠OENR﹕充油天然橡膠ENR-50 环氧化天然橡胶CV 恒粘橡胶LV：低粘橡胶，门尼值为45+-5度，可以不经过素炼直接混炼。
充油天然橡胶：低温防滑性好。
MG：易操作橡胶SP接枝橡胶SBR 1205：苯乙烯25%；丁二烯75%。
溶液型聚合。
可以部分取代SBR1006/1008/1009/密炼机密炼会增加10-15%体积。
耐磨耐曲折，耐低温，耐压缩变形。
SSBR303人造胶：溶液型苯乙烯丁二烯橡胶，苯乙烯48%；丁二烯52%。
主要用于透明料，与RB，IR共用10-20PHR。
S1430： 1，3 丁二烯-苯乙烯聚合物。
可增加硬度，柔韧性和耐磨。
S2250/KA8802人造胶：丁二烯，苯乙烯，丙烯晴聚合体。
BIIR2244/X2：异丁烯，异戊二烯，丁基橡胶。
HP100：氯磺化聚乙烯CSM》96%。
四氯化碳《0.2% MILLATHANE-97：聚脂聚氨基甲酸乙酯橡胶。
聚醚类合成尿素橡胶绝佳的耐磨，抗氧化，抗水解。
IR-307人造胶：聚异戊二烯99.99%，可做透明底，奶嘴，接着剂，胶囊。
IR-10/IR2200：聚异戊二烯橡胶，可取代天然橡胶。
物性稍微差一点。
E-BR：乳液聚合顺式聚丁二烯橡胶，含高芳氢油35份。
UBE BR150L人造胶： 100%聚丁烯。
BR9000：一般顺丁橡胶BR9175：充油顺丁橡胶37.5%BR9075：充油顺丁橡胶IM（PIB）: 聚异丁烯XNBR﹕羧基丁晴橡胶HNBR﹕氫化丁晴橡胶PBR﹕丁比橡胶ACM﹕丙烯酸脂橡膠AEM：乙烯-丙烯酸橡胶CSM﹕氯磺化聚乙烯CPE﹕氯化聚乙烯CO﹕均聚氯醇橡膠ECO﹕共聚氯醇橡膠PUR（PU）﹕聚氨脂橡膠AU﹕聚脂型聚氨脂橡膠EU﹕聚迷型聚氨脂橡膠Q﹕硅橡膠MQ﹕二甲基硅橡膠MVQ﹕甲基乙烯基硅橡膠MPQ﹕甲基苯基硅橡膠MPVQ﹕甲基苯基乙烯基硅橡膠MFVQ﹕氟硅橡胶MNVQ﹕晴硅橡胶TPF﹕四丙氟橡胶PNF﹕氟化磷晴橡胶CNR﹕羧基亞硝基氟橡胶TPE﹕熱塑型彈性體TPNR﹕熱塑型天然橡膠SIS﹕熱塑型苯乙烯－异戊二烯嵌段共聚物TPO﹕熱塑型聚烯氰TPEE﹕熱塑型聚脂彈性體LPB﹕液体聚丁二烯LCR﹕液体氯丁橡膠PNBR﹕粉末丁晴橡膠PNR﹕粉末降冰片烯橡膠EVA﹕乙烯乙酸乙烯脂SBS﹕熱塑型苯乙烯－丁二烯嵌段共聚物SEBS﹕苯乙烯－乙烯－丁烯－苯乙烯嵌段共聚物TPV﹕熱塑型硫化膠EEA﹕熱塑型乙烯－丙烯酸乙脂彈性體PVC－TPE﹕聚氯乙烯熱塑型彈性體LNBR﹕液体丁晴橡膠PSR﹕液体聚硫橡膠PCR﹕粉末氯丁橡膠1，2-PB：低分子量的1，2聚丁二烯橡胶碳母料CMB：碳35.5%/聚合物54.5%/加工油4.4% UL00328 塑胶粒：醋酸乙烯醋28%，聚乙烯72% ELVALOYAC系列塑胶粒：乙烯丙烯酸正丁酯聚合物》99% LEVANELT800改质剂：乙烯与乙烯酯组成之聚合物。
环烷基橡胶油n4010质量参数
环烷基橡胶油n4010质量参数环烷基橡胶油N4010是一种常用的橡胶添加剂，具有重要的应用价值。
它由环烷基化合物制成，具有优异的热稳定性和耐老化性能。
本文将详细介绍环烷基橡胶油N4010的质量参数及其在橡胶工业中的应用。
我们来了解一下环烷基橡胶油N4010的质量参数。
这种橡胶油的主要指标包括黏度、密度、闪点和挥发分等。
黏度是指橡胶油的流动性，一般用来描述液体的粘稠程度。
环烷基橡胶油N4010的黏度较低，有利于在橡胶混炼过程中的分散性和流动性。
密度是指单位体积的质量，环烷基橡胶油N4010的密度适中，有利于与橡胶原料的相容性。
闪点是指液体在一定条件下能够发生闪光燃烧的最低温度，环烷基橡胶油N4010的闪点较高，有利于避免火灾事故的发生。
挥发分是指液体在一定温度下能够挥发掉的部分，环烷基橡胶油N4010的挥发分较低，有利于提高橡胶制品的耐热性和耐老化性。
接下来，我们来了解一下环烷基橡胶油N4010在橡胶工业中的应用。
由于其优异的性能，环烷基橡胶油N4010被广泛应用于橡胶制品的生产中。
首先，它可以作为一种橡胶增塑剂，能够增加橡胶制品的柔韧性和延展性，提高其拉伸强度和抗撕裂性能。
其次，它还可以作为一种橡胶防老化剂，能够有效延缓橡胶制品的老化速度，提高其使用寿命。
此外，环烷基橡胶油N4010还可以作为一种橡胶成型剂，能够提高橡胶制品的成型性能，使其更容易成型和加工。
环烷基橡胶油N4010是一种重要的橡胶添加剂，具有优异的热稳定性和耐老化性能。
它的质量参数符合橡胶制品生产的要求，并且在橡胶工业中有着广泛的应用。
通过对环烷基橡胶油N4010的了解，我们可以更好地利用它的优势，提高橡胶制品的品质和性能，满足人们对橡胶制品的需求。
kn4006环烷基橡胶油参数
kn4006环烷基橡胶油参数
【实用版】
目录
1.KN4006 环烷基橡胶油的概述
2.KN4006 环烷基橡胶油的参数
3.KN4006 环烷基橡胶油的应用领域
正文
【概述】
KN4006 环烷基橡胶油是一种高性能的橡胶油，其主要由环烷基橡胶和其他添加剂组成。
它具有优异的耐高温性能、良好的抗氧化性能和卓越的抗磨性能，因此在橡胶制品中有着广泛的应用。
【参数】
KN4006 环烷基橡胶油的主要参数如下：
- 闪点：大于 230℃
- 运动粘度（100℃）：4-8mm/s
- 密度（20℃）：0.92-1.05g/cm
- 粘度指数：140-180
- 倾点：-20℃
【应用领域】
KN4006 环烷基橡胶油主要应用于以下领域：
1.橡胶制品：由于其优异的性能，KN4006 环烷基橡胶油广泛应用于橡胶制品的生产中，如轮胎、胶鞋、胶管等。
2.润滑油：KN4006 环烷基橡胶油也可以作为润滑油使用，其良好的
抗氧化性能和抗磨性能可以有效保护机器设备，延长其使用寿命。
3.沥青改性：KN4006 环烷基橡胶油还可以用于沥青的改性，改性后的沥青具有更好的耐高温性能和抗裂性能。
不同CA值环保橡胶油产品应用技术页PPT文档
拉伸强度变化率%
-8.9
-5.43
-10.5
-4.44
-19.2
-15.4
-10.1
老化系数
0.67 0.72 0.65 0.74 0.57 0.61 0.67
50
T01
40
30
20
T03
T07 T06
T10
硫化胶压缩生热
压缩生热 ℃
10
0
11
12
13
14
15
16
17
CA %
45
压缩生热
40
35
30
CA+ CN % PCA %
12.0 13.0 14.5 14.2 15.7 25.6 14 46.0 51.0 47.5 50.0 48.3 31.4 43 42.0 36.0 38 35.8 36 43.0 43
58 64 62 64.2 64 57 57 0.9 1.6 2.2 2.2 2.7 2.2 3.0
18
17 18 18 18
18
18
18 18
排胶温度 ℃
155 150 150 150 150 150 150 150 150
排胶结团性
优
优 优优优
优
优
优优
下片后胶片外观
优
优 优优优
优
优
优优
包辊性
优
优 优优优
优
优
优优
混炼胶门尼粘度及门尼松弛
油品种类
T01
T03
T06
T07
T10
TDAE 8450
4700
拉伸强度变化率% 老化系数
-15.6
-8.9
各种橡胶的基础配方
附表1各种橡胶的基础配方
附表1-1天然橡胶（NR）基础配方（一）
附表1-2天然橡胶（NR）基础配方（二）
附表1-3异戊橡胶（IR）基础配方
附表1-4丁苯橡胶（SBR ）基础配方（ASTM ）（一
①N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
②phr 指每百质量份橡胶的质量份数。
附表1-5丁苯橡胶（SBR ）基础配方（二）
附表1-6氯丁橡胶（CR ）基础配方
附表1-7丁基橡胶（IIR）基础配方
附表1-8丁腈橡胶（NBR）基础配方
附表1-9顺丁橡胶（BR）基础配方
注：硫化条件在第三单体为DCDP时为160CX30min,40min；第三单体为ENB时为160C X10min,20min。
附表1-11氯磺化聚乙烯（CSM）基础配方
附表1-12氯化丁塞橡胶（CIIR）基础配方
附表1-13聚硫橡胶（
②该胶主要单体为二氯乙烷、二氯乙基缩甲醛，系美国固态聚硫橡胶牌号，必须通过添加促进剂，在混炼前用开炼机薄通，进行化学塑解剂而塑炼。
附表1-14丙烯酸酯橡胶（ACM）基础配方
附表1-15混炼型聚氨酯橡胶（PUR）基础配方
①选择AdipreneCM（美国Dupont公司产品牌号）②促进剂DM与氧化锌的复合物。
表附表1-16氯醇橡胶（CO）基础配方
附表1-17氟橡胶（FKM）基础配方。
kn4006环烷基橡胶油参数
Kn4006环烷基橡胶油参数是一项非常重要的技术参数，它直接关系到环烷基橡胶油的质量和性能。
环烷基橡胶油是一种优质的橡胶添加剂，在橡胶工业中具有广泛的应用。
它可以提高橡胶的抗老化性能、耐磨性能和耐高温性能，从而延长橡胶制品的使用寿命，提高产品的品质和性能。
准确的环烷基橡胶油参数是确保产品质量稳定的关键因素。
深度和广度的要求在于，我们需要从多个角度对Kn4006环烷基橡胶油参数进行全面评估。
我们可以从环烷基橡胶油的物理性质入手，包括密度、黏度和熔点等参数。
我们可以分析其化学性质，例如闪点、挥发性和酸值等。
还需要考虑其在橡胶制品中的应用效果和影响因素，如增塑效果、增强效果和硬度影响等。
通过对这些方面的评估，我们可以全面了解Kn4006环烷基橡胶油的性能和适用范围。
在文章中，我们应该多次提及Kn4006环烷基橡胶油参数，以确保读者对这一主题有深入的理解。
特别是在分析环烷基橡胶油的物理性质和化学性质时，需要适时地提及这些参数，以便读者能够清晰地了解其实际意义和重要性。
文章中还应该包含总结和回顾性的内容，以便读者能够全面、深刻和灵活地理解Kn4006环烷基橡胶油参数。
在总结部分，我们可以针对各个方面的评估结果进行归纳和概括，从而帮助读者快速把握Kn4006环烷基橡胶油参数的关键信息。
除了对Kn4006环烷基橡胶油参数进行全面评估和分析之外，我们还可以共享个人观点和理解。
可以就其在橡胶工业中的应用前景和发展趋势进行展望，同时结合行业动态和发展趋势，阐述自己对这一主题的看法和理解。
这样不仅能增加文章的深度和广度，也能为读者提供更多的思考和参考。
在撰写文章的格式上，我们需要遵循知识文章格式，使用非Markdown格式的普通文本。
文章内容最好使用序号标注，以便对不同方面进行梳理和展示。
总字数要大于3000字，以确保文章能够充分覆盖Kn4006环烷基橡胶油参数的各个方面，并为读者提供丰富的信息和知识。
撰写一篇有价值的文章，需要对Kn4006环烷基橡胶油参数进行全面评估和分析，以深度和广度的方式探讨其重要性和实际应用。
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GB/T264
95
GB/T262
YT－××：字母“Y”是按照GB/T7631.1-87的标准要求，橡胶油应该归类到其 它应用类。字母“T”是填充油的汉语拼音的第一个字母。后两位阿拉伯数字表示 100℃运动粘度的中心值。如YT－10，表示环烷基橡胶填充油，100℃运动粘度 为8－12 mm2/S。YT系列产品是采用传统工艺生产，其特点是精制深度适当， 保留了适当的芳香烃组份，以增加橡胶填充油与橡胶之间的互溶性。
紫外吸收（260nm） Ultraviolet Absorption (260nm) 光安定性（375W 紫外灯 照射6h），赛氏号 Light Stability (6h, 375W ultraviolet light), Saybolt
热稳定性（160 ℃， 4h），赛氏号
Thermal Stability (160 ℃，4h), Saybolt
分 析 项 目Items
运动粘度Kinematic Viscosity, mm2/s
at 40℃ at 100℃
KP6020 KP6030 KP6035
335.2
622.8
681
22.78
32.82
34.9
KP6045 1182 44.84
实验方法 Test
Methods
GB/T 265
密度（20℃）Density at 20℃, kg/m3
④KNH系 列环烷基橡 胶油
KNH40 ××系列橡 胶油，代表 的是在KN系 列橡胶油的 基础上，进 行进一步深 加工以后得 到的高级橡 胶油，产品 颜色纯白， 耐日光性能 优秀。及字 母含义以及 数字含义与“ KN”系列相 同，其中字 母“H”是英 文“high”的 代号，表示 高登记的意 思。
③ KN系 列环烷基橡 胶油
KN40× ×系列橡胶 油，是采用 高压加氢工 艺，经过三 段加氢以后 生产的高环 烷烃含量的 环烷基橡胶 油，产品颜 色白，粘度 等级牌号多 。字母“K”代 表克拉玛 依，字母“N ”是英文“ naphthenic ”的第一字 母，表示环 烷烃。40表 示环烷烃含 量大于 40%，后续 两位数字是 表示100℃ 运动粘度的 中心值。如 KN4010， 表示克拉玛 依石化公司 生产的环烷 基橡胶油， 环烷烃含量 大于40%， 100℃运动 粘度大约是
0.5
0.1
0.8
GB/T 8029
50.3
49
51.7
附录A
49.2
50.9
47.5 Appendix A
0
0
0
SH/T 0607
烷基橡胶油: KN40××系列橡胶油，是采用高压加氢工艺，经过三段 产的高环烷烃含量的环烷基橡胶油，产品颜色白，粘度等级牌号多。
表克拉玛依，字母“N”是英文“naphthenic”的第一字母，表示环 示环烷烃含量大于40%，后续两位数字是表示100℃运动粘度的中心值 ，表示克拉玛依石化公司生产的环烷基橡胶油，环烷烃含量大于40%，
KN系列环烷基橡胶油
KN4006 KN4008 KN4010
试验方法
Test Methods
52.45 6.019
101.3 8.256
164.4 10.48
GB/T 265
清亮、透明Clear, bright & Transparent
目测 Visual
30
30
30
GB/T 3555
186
202
2 0.7919
/ 97.03
134.1 < 0.1 1.4862
5 0.7876
0.05 96.02
133.2 <0.1 1.4876
5 0.7858
0.03 92.52
131.4 /
1.4912 6.6
1.4912 /
90.19
GB/T 262
SH/T 0415
ASTM D1747 ASTM D5453 ASTM D2501
折光率 Refractive Index
粘重常数 VGC
紫外吸收（260nm） Ultraviolet Absorption
碳型分析 CA %
Carbon Type
CN %
Analysis CP %
白土-硅胶分 析数据wt% 沥青质
Asphaltene Clay-Gel Analysis
KN系列环烷基橡胶油: KN40××系列橡 加氢以后生产的高环烷烃含量的环烷基橡 字母“K”代表克拉玛依，字母“N”是英 烷烃。40表示环烷烃含量大于40%，后续两 。如KN4010，表示克拉玛依石化公司生产 100℃运动粘度大约是10厘沲。
ASTM D972
Compounds 芳烃Aramatica Analysis
Байду номын сангаас
2.79
3.76
7.42
9.81
YP 029
胶质＋沥青质 Gel+Asphaltene
碳型分
CA
析，%
Carbon
CN
Type
Analysis
CP
0.18
0.22
0.06
0
0
0
0
0
29.4
28.7
26.6
29.9
ASTM
D2140
Clear, bright& Transparent
赛波特颜色Color, Saybolt
30
闪点（开口）Flash Point (open) ，℃
198
倾点Pour Point，℃
-34
密度 Density at 20℃， kg/m3
886.7
折光率Refractive Index
1.4834
粘重常数VGC
水分，% 不大于 粘重常数（VGC） 折光，N 碳型结构，% CA% CN% 不小于 CP% 不大于
痕迹
GB/T260
0.840-0.870 0.825-0.855 0.830-0.880 ASTM D2501 1.48 1.485-1.510 1.48 ASTM D1747
4
3
4
ASTM D2140
KN系列环烷
项目
Items
运动粘度（40℃）， mm2/s Kinematic Viscosity at 40 ℃ 运动粘度（100℃）， mm2/s Kinematic Viscosity at 100℃
外观Appearance
赛波特颜色Saybolt, Color 闪点（开口）Flash Point (open)，℃ 倾点Pour Point ，℃ 密度 Density at 20℃ ， kg/m3 苯胺点Aniline Point，℃
52.6
KP系列石蜡基橡胶油
质量指标
项目
试验方法 KP6010 KP6020 KP6030
运动粘度，100°C，mm2/s 不大于 8--12 18-22 28-32 GB/T265
闪点（开口），°C 不小于
210 220 230 GB/T267
凝点，°C 不大于
-15 -15 -10 GB/T510
25
35-49
30
62
44-59
66
密度，g/cm3
0.890-0.920 0.890-0.920 0.895-0.925 GB/T1884
初馏点，°C 不低于
300
SH/T0165
比色，不大于
酸值,mgKOH/g 不大于
苯胺点，°C 不小于
88
① YT系 列环烷基橡 胶填充油
1 0.05
90
GB/T6540
880.8
赛波特颜色Color, Saybolt, 色号
30
闪点（克利夫兰法）Flash Point (COC), 265
℃
倾点Pour Point ,
℃
-14
887.6 24 292 -14
887.6 22 295 -12
897.3 4
282 -7.5
GB/T 1884 GB/T 3555 GB/T 3536 GB/T 3535
YT系列环烷基橡胶填充油
项目
运动粘度，100°C，mm2/s 不大于 闪点（开口），°C 不小 于 凝点，°C 不大于
机械杂质，% 不大于
YT-6 6.428
185 -25
质量指标 YT-10 10.87 210 -15 0.02
YT-12 12 220 -15
试验方法
GB/T265 GB/T267 GB/T510 GB/T511
0.8353 <0.1 15
20
碳型分析
CA %
0
Carbon Type
Analysis
CN %
CP %
48.1 51.9
系列环烷基橡胶油
KNH4010
试验方法
Test Methods
119 9.128
GB/T 265
清 亮、透 明
Clear, bright &
Transparent
28
目测 Visual GB/T 3555
苯胺点Aniline Point， ℃
紫外吸光度（260nm），Ultraviolet Absorption 折光率Refractive Index， 20
硫含量Sulfur Content, μg/g
粘重常数,VGC
蒸发损失，（107℃×22hr）%
组成分 析，%
饱和烃 Saturates
130 <0.1 1.4836
70.6
71.3
73.4
70.1
CA% 不大于