井下作业修井技术现状及新工艺的优化

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井下作业修井技术现状及新工艺优化的探讨

井下作业修井技术现状及新工艺优化的探讨

井下作业修井技术现状及新工艺优化的探讨摘要:井下作业的工作内容中最重要的两项是采油速度和收采效率,这是技术工艺范围内的两种工作方式,技术工艺的依据是挖潜、完善、改良以及优化等工艺标准,将油水井最为主要目标,工作手段主要是以井下或地面工具等系列技术为主。

相比较来看国外的井下修井技术发展的较为完善,但是国内的现状中存在一些不容忽视的问题。

本文以国内井下修井的现状入手,研究背景以先进技术研发为主,提出实现我国修井技术新工艺优化的方法。

关键词:井下作业修井技术现状分析新工艺优化目前,我国油田开发力度日益加大,随之上升的就是井网密度,由此增加的还有有谁井数量,同时安全隐患也会随之攀升,井下故障的损坏类型是多样化、复杂化的,那么这样的情况就要求油田修井队伍具备扎实的技术,加以先进的修复工具同时作业,使井点的修复速度得到保证,从而有效的减少修读费用,避免重复修复的情况发生,确保井点短时间内恢复作业。

一、我国井下作业修井技术现状采油工艺可以说是修井工艺的来源,修井工艺在发展方面可以看作是采油工艺的加深发展,也属于采油工艺的组成部分,修井工艺技术在正常实施的过程中会根据造作的需要来适当改变自身结构,这种技术的改变实际上是结合与借鉴了钻井技术中的相关数据参数。

我们都知道现在国外的修井技术与工艺发展得非常完善,我们相比较还是稍显逊色的。

以下的内容中主要以井下修井的工具与事故两个方面来进行阐述,简单分析我国井下修井工艺技术的现状。

1.井下作业主要设备修井工具的研发正在飞速迅猛的进行,是石油生产国家对于修井工具的研发不可一日停歇,可见在日常作业中修井工具的重要性,如今伴随着社会科技的不断进步,经济社会制度的不断完善,生产制造出的修井工具也是花样繁多的,下面的内容中简单介绍十种日常作业中可以用到的修井工具。

第一,打捞工具,内捞:公锥、高强度公锥,滑块捞矛、对扣接头,可退式捞矛、提放式倒扣捞矛以及提放式可退捞矛,还有倒扣捞矛、仲缩捞矛、泵套捞矛。

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化摘要:最近几年来,我国社会经济水平不断提升,石油企业的发展规模不断扩大,同时油气井工作负荷也在不断提升,需要频繁应用修井技术,这样才能够保证施工作业可以顺利展开。

基于此本文尝试对石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化情况进行了分析。

关键词:石油工程;井下作业;修井技术;现状;工艺优化1石油工程井下作业修井技术现状1.1作业基本原则首先,要遵循完整性原则。

在修井期间应该进一步加强油层保护工作,避免油层受到破坏的情况出现,这样也可以使采油效率得到有效提升。

同时,在完整性原则的支撑之下,可以保证油田结构的整体安全性,避免修井作业破坏原本结构的情况出现。

对于石油资源来说,属于我国重要化石能源,并且储量较为有限,石油的开采情况会直接关系到我国工业发展,因此要保证石油资源开采以及应用的合理性。

其次,要遵循安全性原则。

在石油资源开采过程中经常会涉及井下作业,在展开井下作业的时候经常会受到一些突发因素的影响,并且容易对环境产生影响。

因此,在石油开采过程中进行井下作业的时候,应该注意做好后期处理工作,保证修井工作可以顺利展开。

同时,在进行井下修理工作的时候,往往容易受到结构设计不合理以及固井质量不合格等多种因素的影响,从而导致油井在修井期间经常会出现破损的情况,从而在一定程度上影响到了油井的产量,同时也加大了油井受污染的可能性。

1.2修井设备工具从工具类型而言,现阶段可划分为补接类、震击类以及爆炸类等。

不同种类有着不一样的装置,可以给修井作业带来技术上的有力支持。

而随着国家经济建设进一步发展,只使用工具不能达到修井操作的实际要求,要和现代化修井设备相互配合,能否良好实施石油开采,同样和修井设备的状态息息相关。

然而井下作业环境十分恶劣,所以要对设备维护管理工作给予重视,确保设备能够最大程度发挥出作用。

除此之外,在具体作业时,要基于修井作业的类型选择合适的修理设备,通常有提供动能以及井口作业的设备,修井机能分成轮胎及履带两种,履带相对来说更加安全,所以在作业过程中使用较为频繁。

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化研究

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化研究

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化研究摘要:在油气井工作负荷不断提升的背景下,为了保证生产作业的顺利开展,修井技术的应用变得越来越频繁。

随着油气需求的不断增长,油气井的开采量也在不断提高。

然而,随之而来的挑战是如何保持井口的有效性和生产效率。

在这个情况下,修井技术成为了必不可少的手段。

修井技术涉及到对油气井进行维护、修复和优化,以确保其正常运行和生产能力。

这些技术包括井口修整、堵漏、增产和改造等。

通过定期的修井措施,可以清理井口附近的杂质和沉积物,提高井身通透性,减少流体阻力,从而保证油气的顺利生产。

关键词:石油工程井下作业修井技术一.石油工程井下作业修井技术现状(一)作业基本原则在石油工程井下作业中,应用修井技术需要遵循基本的井下作业原则,以确保作业高效、安全开展。

其中,一个重要原则是完整性原则[1]。

完整性原则强调对井筒和井口的完整性进行维护和保护。

这意味着在进行修井技术操作时,必须注意保持井筒结构的完整性,防止任何可能导致井筒破裂、塌陷或泄漏的情况发生。

(二)修井工具设备在修井工作中,多种工具设备发挥着重要的作用。

根据其功能和用途的不同,我们可以将这些工具设备分为爆炸类、补接类、侧钻类和震击类。

修井工作中的工具设备选择是根据具体的修井需求和作业环境而定的。

为了保证修井作业的高效和安全,必须严格按照操作规程和安全要求来选择和使用工具设备。

此外,定期维护和检查工具设备的状态也是必要的,以确保其正常运行和可靠性。

(三)井下打捞问题在国内石油工程的井下作业中,修井技术的应用面临着较大的作业事故威胁,其中之一就是井下打捞问题。

井下打捞通常发生在修井过程中,当需要回收或处理井下设备、工具或其他物品时,可能会面临一系列挑战和风险。

通过努力,可以有效降低井下打捞作业风险,保障修井技术应用期间的安全性和效率,同时减少生产成本和时间浪费。

二.石油工程井下作业修井技术及工艺优化分析(一)工艺操作优化工艺操作优化在石油工程井下作业中是至关重要的,它旨在通过改进和优化工艺流程,以实现效益最大化,同时降低成本并提高作业的安全性和可持续性。

探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化

探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化

一、引言当前科学技术的发展以及应用推动了井下作业修井技术的发展,但结合我国实际情况来看,由于石油井下作业环境极为恶劣,涉及较多的方面和内容,加大了井下作业修井技术的应用难度。

另一方面尽管当前我国井下作业修井技术得到了一定的发展,但与发达国家相比,我国石油井下作业修井技术起步时间较晚,整体上存在较大差距,同时受到各方面因素的影响导致井下作业修井技术存在较多的问题。

因此有必要针对这一情况加强对新工艺的优化和研究。

二、井下作业修井技术应用现状分析1.井下作业修井设备当前井下作业修井设备较为多样,其中主要是以提升系统、循环冲洗系统以及旋转设备等为主。

提升系统一般在石油井下作业中认为是修井机,分为履带式和轮胎式两种,主要包括动力设备和井架系统两部分。

就履带式修井机而言,相对来说在野外泥泞、坑洼地区更为适用,主要是其具有较好的越野性能。

但仍存在一定的缺点,如行进速度较慢。

而轮胎式井下作业修井机与其相比尽管具有较快的行进速度,但更适合在平坦地面进行工作,具有较大的局限性。

将两者对比来看,目前在石油井下作业中主要应用的修井机则为轮胎式。

循环冲洗设备发挥的作用即将适当的循环液注入井下,并在井下进行冲洗、循环等。

一般来说常应用泥浆泵、高压管汇等。

旋转设备作为井下作业修井设备中常用的设备之一,其中重要一部分则是转盘。

在修井过程中,修井机的主动力为发动机,同时推动转盘进行转动,从而展开钻磨等作业。

2.井下作业修井事故分析由于石油井下作业修井工作环境极差,对作业人员的技术要求和专业素质等具有较高的要求,另外在井下作业修井工作中涉及的工作内容较多,同时作业具有较高的风险,在一定程度上加大了事故的发生率。

结合当前实际情况来看,在石油井下作业修井过程中事故发生的原因较为多样,其中最为常见的事故原因则是施工缺陷引起的。

主要是在井下作业施工过程中,相关作业人员并没有按照施工要求和规范展开,或者是在施工过程中应用的施工工艺较为混乱等。

井下作业修井技术现状及新工艺的优化策略探讨

井下作业修井技术现状及新工艺的优化策略探讨

井下作业修井技术现状及新工艺的优化策略探讨修井作业可以针对油套管故障进行处理,可以有效提高油井采收率。

本文对井下作业修井技術发展现状,并对井下作业修井新工艺技术优化展开探讨。

标签:井下作业;修井;工艺优化当前,很多油田都进入到油气开发的中后期,由于油水井使用时间的变长,采取压裂、注水调剖等手段,会对地下储层和油水井造成一定的损坏,这就使得修井作业任务变得繁重起来。

井下修井作业主要涉及起下检管、循环冲洗、井下落物和套管修复等方面,需要对修井作业进行规范,保护和优化油气层分布,避免对油套管造成损伤,保证油田生产的顺利进行。

1井下作业修井技术发展现状1.1修井作业设备油田修井作业主要有起吊设备、循环冲洗和施转设备等,起吊设备为修井机,有着较好的越野能力,可以在泥泞的油田作业区域进行施工,修井作业效率较高,可以进行快速的运移。

循环冲洗设备主要向油水井中注入循环液,从而进行循环洗井作业,可以实现冲砂和套铣等作来,可以在行走底盘上安装高排量、大压力的泥浆泵,与高压管汇进行组合来进行修井。

转盘为修井作业过程中提供旋转力矩的动力源,可以带动井下钻具,进行钻、磨等操作,可以实成侧钻、切割管柱等操作。

1.2井下作业工具油水井故障存在着地质条件、钻井施工、采油等方面的因素,打捞作业占修井作业总数的70%左右。

井下落物种类较多,主要有卡瓦、油管、油杆、井下仪器等,这些落物会对油水井正常生产造成影响,打捞作业工具是针对不同井下落物特点而研制的,随着生产工艺技术的进步,很多井下打捞作业工具取得了较快的进步,可以把多种打捞作业工具进行组合,可以把连续油管技术应用到油水井的打捞作业。

1.3套管补贴工艺组合套管处于地下复杂的地质条件下,会产生套管变形、破漏等现象,需要采用补贴器来对套管进行修复,可以用胀头把波纹管进行膨胀之后,使其补贴在套管破损内壁部位。

把安全接头用于套管补贴的机构,可以把井下作业事故限制在较小范围。

利用双级液缸进行驱动,上级液缸作为水力锚的关键支撑。

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

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井下作业修井技术新工艺的研究

井下作业修井技术新工艺的研究

井下作业修井技术新工艺的研究井下作业是指在井下进行修井、施工、作业等操作。

井下作业修井技术是指在油气田开发中,通过一系列技术手段对已有的钻井井筒进行修补、修复,使原有的油气井重新恢复产能或改善产能,以提高油气田的开采效率。

近年来,随着油气资源勘探开发的不断深入和技术水平的不断提升,井下作业修井技术也不断得到了发展。

本文将对井下作业修井技术方面的新工艺进行研究探讨。

一、井下作业修井技术的意义井下作业修井技术的发展对于提高油气田的开采效率,延长油气井的寿命,减少作业投入成本,推动油气资源的可持续开发具有重要意义。

通过修井技术,可以有效地改善井下环境,增加油气产量,提高井下作业效率,延长油气井的运行寿命,减少井下事故发生的概率,保障油气生产的安全和稳定。

二、井下作业修井技术的现状目前,井下作业修井技术已经取得了一定的进展,主要表现在以下几个方面:1.常规修井技术:包括钻井技术、固井技术、修井液技术等,主要用于修复井筒、确保井下作业安全。

2.组合修井技术:综合运用不同的修井技术手段,如水力压裂技术、酸化技术、微震裂技术等,以提高油气井的产能和开采效率。

3.智能化修井技术:利用先进的监测设备和数据分析技术,实现井下作业的智能化管理和控制,以提高作业的精准度和效率。

4.绿色修井技术:注重环保和可持续发展,关注井下作业对地下水和环境的影响,采用绿色环保的技术手段进行修井作业。

三、井下作业修井技术的新工艺为进一步提高井下作业修井技术的研究水平和实践效果,需要开展一些新工艺的研究:1.无损修井技术:利用先进的无损检测技术,对井下设备和井筒进行全面检测和评估,以实现准确诊断、及时修复。

2.智能修井技术:开发智能控制系统,实时监测井下作业的参数和状态,自动化调整修井过程,提升修井作业效率和安全性。

3.先进材料修井技术:研发新型耐高温、耐腐蚀的修井材料,提高井下设备和管道的耐用性和稳定性。

4.数字化修井技术:建立井下作业的数字化模拟平台,对井下作业过程进行仿真和优化,提高作业的精准度和可靠性。

井下作业修井技术现状及新工艺的优化

井下作业修井技术现状及新工艺的优化

井下作业修井技术现状及新工艺的优化摘要:本文介绍了井下作业修井技术的现状以及新工艺的优化。

首先概述了井下作业修井技术的定义和重要性,然后分析了当前井下作业修井技术的现状,包括技术水平、应用范围和存在的问题。

接着,本文重点介绍了新工艺的优化,包括工艺流程、设备、材料和人员配置等方面的改进。

关键词:传统修井方法;井下作业修井技术;新工艺优化一.引言:随着石油、天然气行业的不断发展,井下作业修井技术也越来越受到人们的关注。

井下作业修井技术是指对井下复杂情况进行处理和修复的一门技术,它是保证石油、天然气等资源安全、稳定、高效开发的关键技术之一。

然而,当前井下作业修井技术的现状并不理想,存在一些问题,如技术水平不高、应用范围有限、安全风险大等。

因此,对新工艺进行优化是十分必要的。

二.井下作业修井技术的定义和重要性井下作业修井技术是指对井下复杂情况进行处理和修复的一门技术,是保证石油、天然气等资源安全、稳定、高效开发的关键技术之一。

井下作业修井技术是指在井下进行的油井修井工作,旨在改善井筒状况,提高油井的产能和产油效率,延长油井的使用寿命,并保证油井的安全运行。

修井工作的流程包括清洗井筒、防腐处理、井壁无损检测及裸眼修井等。

井下作业修井技术的重要性体现在以下几个方面:首先,修井技术可以增加油井产能。

井筒中会出现各种堵塞物,如沉积物、泥浆等,导致油井产能下降。

通过修井技术,可以清除井筒中的堵塞物,保证井筒通畅,从而提高油井的产能。

其次,修井技术可以延长油井的使用寿命。

油井经过一段时间的生产,会因为沉积物的堵塞或井壁的破损而出现问题,产能下降甚至停产。

通过修井技术,可以清除井筒中的沉积物,修复井壁的破损,延长油井的使用寿命。

修井技术可以提高产油效率。

修井工作可以根据油井的实际情况进行精确修复,改善油井的产油效率。

可以通过选择合适的修井工艺和工具,进行有效的裂缝修复和增注水等措施,提高产油效率。

修井技术可以保证油井的安全运行。

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化石油工程在进行施工的过程中,进行井下作业是其主要的作业方式。

随着石油行业的整体进步发展,井下作业的各种技术应用也得到了充足的提升。

本文对石油工程井下作业过程中的修井技术现状进行分析,并提出进行修井作业施工的工艺优化策略。

标签:石油井下作业;修井技术现状;工艺优化前言:随着石油开采工程的不断施工,在采油工程中,如何保障开采的设备能够稳定的发挥作用,实现开采作业的顺利施工,是每个石油企业面临的主要问题之一。

尤其是在相对恶劣的环境中,井下作业面临着更多的影响,而不断的进行修井技术的工艺优化,可以有效的保证石油开采工程的顺利实施。

一、石油工程井下作业修井技术的现状分析(一)修井设备分析在当前的石油工程进行井下作业的修井过程中,修井设备还不能得到很好的质量保障和技术保障。

首先,在当前的大多数石油工程中,对井下作业的设备质量非常重视,却忽视了修井的设备质量,造成在修井作业的过程中,设备使用不顺利。

其次,在当前的石油修井作业过程中,还存在着井下工作人员技术不全面,操作不完善的现象,造成修井设备的技术得不到有效的保障。

(二)作业事故分析首先,在石油工程井下修井作业的过程中,要对自然原因产生的事故进行正确的对待。

一般情况下,自然的施工过程中,井壁的岩石产生松动或者地质情况发生改变,都有可能会造成井下修井作业过程中发生事故,因此,要尽可能的对井下施工的地质环境进行全面正确的分析,以减少事故的发生。

其次,在当前的石油工程井下修井作业施工过程中,还存在由于修井的技术人员不按照既定的维修流程和工艺,进行违规操作,造成事故的发生。

(三)井下打捞分析在进行井下作业施工的过程中,不可避免的会产生一定的物品坠落和物品卡钻的现象,需要进行井下打捞。

而井下打捞也是开展井下修井的一种形式,在当前的大多数石油工程施工过程中,进行井下打捞基本上会使用内捞和外捞等两种形式,配合使用不同的打捞工具进行作业。

井下作业修井技术的现状分析及新工艺的优化

井下作业修井技术的现状分析及新工艺的优化

井下作业修井技术的现状分析及新工艺的优化油田在开采过程中往往会用到很多井下作业技术,由于石油开采属于地下作业,在开采过程中由于地质环境比较复杂,进行井下作业过程中会发生很多突发情况。

如果采用的井下作业技术不合理或者没有达到相关操作标准,会造成安全事故的发生。

因此需要对井下作业技术进行深入研究,然后提出相应的优化建议,能够有效促进油田的经济效益并提高整体的生产安全性。

标签:井下作业;修井技术;工艺优化随着我国对石油行业的不断开发,越来越重视井下修井的施工质量,只有提高施工质量才能保证企业的正常运行,所以石油企业应该重视施工质量,但是提高井下修井的施工质量是一个非常艰难的过程,只有不断更新施工技术和加强相关操作人员的施工水平,才能提高井下修井的施工质量,石油企业应该结合自身的实际情况制定出一套完整的工艺优化体系,才能为企业的发展提供良好的基础,所以提高井下修井作业施工质量是一件非常重要的事情,也是提高经济效益的迫切需要。

1井下作业修井技术的现状1.1井下主要修井设备在油田井下作业修井过程中需要的修井设备主要包括:吊升起动设备,循环冲洗设备和旋转设备。

吊升起动设备主要有动力设备以及井架所构成,进行修井作业的重要设备为修井机,常用的修井机为履带式修井机和轮胎式修井机。

履带式修井机的越野能力较好,可以在地面状况较差的条件下进行施工,但是履带式修井机的移动速度较慢,并且会对公路产生损坏。

轮胎式修井机配备自背式井架,移动速度较快,工作效率高,但是对地面状况的适应能力较差。

由于履带式修井机对公路地面损害大,并且安全性能较低,因此,轮胎式修井机是我国常用的修井机。

循环冲洗设备的作用是向油井内注入循环液,为循环冲洗、洗压井技术提供基础,帮助完成冲砂、套铳等工作。

循环冲洗设备主要由高压管、泥浆泵、水龙头以及弯头等组件构成。

旋转设备是井下钻具旋转力的重要来源,旋转设备主要以转盘为主,在修井过程中,发动机提供动力带动转盘进行快速转动,进而提高钻头的转动效率,确保旋转设备能够进行侧钻,倒扣、切割管柱等工作。

井下作业修井技术现状及新工艺的优化

井下作业修井技术现状及新工艺的优化

井下作业修井技术现状及新工艺的优化摘要:修井工作相较于其他工作而言,危险系数较高,因此在实际工作的过程中,需要严格遵循井下作业的程序和各种技术标准,以便于能够最大化的降低事故发生的概率,防止在实际操作的过程中,各种意外的发生,并且在开展井下作业中,需要最大限度的保护储层,防止储层遭到污染。

关键字:井下作业;修井技术;现状;新工艺1井下作业修井的涵义井下作业修井是指采用针对性的科学合理的措施解决油水井井筒存在的问题,进而达到增加石油产量的井下作业修井技术。

一般情况下,套管泄漏是油水井井筒问题中最为常见的,形成套管泄露的主要原因包括区域地质构造复杂、射孔作业的过程中操作不当、固井质量差以及修井作业和油(水)井生产管理不当等,造成地下层与层之间互相窜通。

井下修井作业依据作业时井筒情况一般包括常规修井作业和带压修井作业两种。

其中,常规修井作业是指修井施工作业首先通过放喷手段或高密度压井液的压井物质进行压井,降低井筒内的压力值后,再进行修井作业。

这样的修井作业手段不但能够一定程度上减少修井成本,同时还能够大大提升修井过程的安全性。

而带压修井作业则与常规修井作业完全相反,在进行修井作业之间不需要进行压井,而是在保持井筒内部具有一定压力的同时,快速进行井下作业修井的一种工艺技术。

2井下作业修井技术现状2.1主修井技术我国当前常用的修井设备主要有循环灌溉设备、动力设备和旋转设备。

动力设备包括井架系统和动力设备,履带式修井机(提升),因为其自身独有的特点,也可以在较为泥泞的环境中开展施工,但其缺点也不容忽视,这类设备行走速度慢;轮胎配备自背式井架施工效率较高,但是设备体型较大,在一些泥泞低洼等地区无法开展使用。

履带式修井机因其安全系数低和自身缺陷,导致多数已被轮胎修井机替代。

循环式灌溉设备工作的主要方式是通过向井内注射循环液体,以便于实现洗井、循环等工作,最终通过循环式灌溉设备开展洗砂,套管铣、钻堵。

设置有泥浆泵、压力管、弯管、软管、水龙头装置。

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化摘要:油井工程作业中,危险系数高,施工人员施工环境恶劣,施工人员无法把控油井内的情况,所以日常油井生产作业中,极易出现操作失误问题,影响油井的生产质量,这就需要油井管理人员能够定期排查油井应用中的安全隐患问题,尽早修缮,以降低油井产量下降的风险,积极排除油井应用中的故障,合理修井工艺技术的应用,维系油井产油量的稳定,本文就油井修井工艺技术措施展开论述分析。

关键词:石油工程;井下作业;修井技术;工艺1油井修井内容1.1套管内侧钻油井生产中,随开发工作的推进,油气产量会不断下降,尤其是中后期阶段,油井开采价值将大幅降低,若是继续开发,将严重影响企业效益,甚至影响经济水平的提升。

油井开发中,消耗成本较多,后期开发阶段,若是直接报废,将导致油气资源浪费问题的形成。

为最大化油田的应用价值,充分挖掘油田的剩余价值,可以应用套管内侧钻技术,科学合理的应用井筒及管柱,将其由原本的套管中置入,在套管中开展开窗干预,形成微小井眼,开展内侧钻井干预。

待侧钻工作完成以后,可于侧面层位开展油气资源的开采。

1.2套管维修油井开采作业中,套管不同外力作用的影响下,将导致套管发生不同程度的损伤,还会影响油井的正常运行,为确保油井生产的顺利化,在生产作用中,必须全面分析套管的受力情况,依据其开展套管损伤程度的分析,并依靠科学的方式处理损伤问题,提升套管应用质量,优化套管性能,维系套管运行的正常化。

1.3打捞落物油井开发中,工作环境相对特殊,受到恶劣环境作用力的影响,零件和管柱均会形成程度不一的损伤,严重甚至导致管柱断裂,且断裂以后,会进入至油井之中,严重影响油藏的正常开采,若是未尽早措施干预,将加剧风险事故发生率。

开展油井落物的打捞过程中,需要应用专业工具开展打捞干预,若是无法有效打捞,则可以在生产中,对常见落物包括套管、桥塞等进行打捞,由于井下生产中具有十分狭小的生产空间,所以打捞落物过程中经常会导致井下管柱卡死问题,影响正常生产,若是无法确保打捞工艺技术能够被落实,将导致连锁反应的形成,最终诱发油井报废,导致经济损失的形成。

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化措施

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化措施

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化措施摘要:石油工程井下作业工作开展中,修井作业是重要的施工作业内容环节,为控制实际的作业水平,在工作开展过程中,应能具备突出的修井技术实施优化能力,做到在科学化的施工工作开展中,具备突出的实施效果保障。

如果在作业过程中对某些作业条件进行改变,这也会出现一些不完善问题。

如何做好工艺优化,完善相关机制就显得非常重要了[1]。

关键词:石油工程;井下作业;修井技术现状;工艺优化一、石油工程井下作业修井概述(一)油井井下故障产生的原因由于地下环境复杂多变,油井受到地底压力、土壤等外界环境因素影响和同时受到自身油、水、气流的影响,加速了油井的腐蚀老化,造成风险隐患,影响石油开采的顺利开展。

所以要对存在隐患的油井及时开展井下修井作业,保证油井生产顺利进行。

在石油开采过程中会出现很多种故障,其中人为因素占有较大的比例,主要是由于违章操作、管理不到位等导致的风险隐患。

人为因素通过合理的技术手段和规范化的管理,可以大幅减少,因此要加强相关人员的培训,加强石油生产的管理力度,就可以降低故障发生几率,减少人为因素造成的停产。

自然因素是客观存在的,由于外界地质环境、气温等影响,导致了油井故障。

通过技术手段可以减少自然因素的影响。

所以在石油开采过程中,必须认真执行安全操作规程,加强管理,做好新技术、新工艺的研发和应用,从而减少油井故障造成的停产,提高油井使用寿命。

(二)井下修井作业应坚持的基本原则针对石油开采的特点,并下修井作业应坚持以下基本原则:一是环保原则。

在进行修井作业时应该注意做好必要防范措施,防止对环境造成不良影响,同时还要保证油井恢复生产后,不会对环境造成破坏。

二是安全生产原则。

必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证油井的稳定性。

三是保护油层原则。

在井下修井作业过程中,要注意油层的保护,进而保证石油开采的正常进行。

二、石油工程井下作业修井技术现状(一)修井设备维护管理在我国广阔的油气资源分布领域下,各地区迫于经济环境的影响,国家只能够将油气资源从充足的地区运输到一些较为贫瘠的地区。

井下作业修井技术新工艺的优化研究

井下作业修井技术新工艺的优化研究

井下作业修井技术新工艺的优化研究我国的井下作业和修井技术虽然在不断发展进步,但是与国外的技术相比较来说,还是不够成熟不够发达。

针对这种现状,明确了要提高最终采收率和生产进度的目的,本篇文章作者就中国修井技术的情况,提出了建议。

就是通过运用先进技术和自主研发技术促进井下修井技术和新工艺的优化。

标签:井下作业;修井技术;现状分析;新工艺优化1.中国井下修井技术的发展现状采油技术是修井技术的前提,油田的发展生产孕育了这项技术。

在生产过程的要求下,修井为了满足工艺生产要求而改变结构。

例如钻孔、研磨工作在实施的过程中将与工艺相关的参数结合,以工艺为基础参考。

国内虽然已经有了这项技术,但是相对于国外的井下作业和修井技术来说还是有一定的差距。

为了弥补这些差距就需要加强井下作业修井技术及使用新工艺。

循环冲洗设备、吊升启动设备和旋转设备是我国常用的修井设备。

此外,可将相关的吊升启动设备分为动力设备或系统等其他形式,在实际运用过程中设备可分为轮胎式和履带式修井机。

轮胎配备自背式井架虽然工作效率高,但是也存在不容忽视的缺陷:体型巨大。

如果偶遇泥泞,下雨,低洼的极端情况,使用会受到限制。

而不安装井架的履带式修井机则不同,其在任何地面环境下都能顺利工作,但工作效率和安全性在很大程度上都低于轮胎式修井机。

而循环式灌溉设备的用途是把循环流体注入井内,将洗井,循环工序一步到位,主要包括的工艺技术是为井进行冲洗、洗压等。

事故出现的原因是多种多样的。

事物发生的因素主要归结为人为因素和潜在因素。

潜在因素主要为地质和钻井问题,潜在因素主要为地质和钻井问题,人为因素主要是行为操作不规范、设立制度不完善等。

许多施工事故和安全事故发生后,让我们悲痛的同时也启示我们避免井下事故发生也就成了重中之重。

某油田,能发生的井下事故类型主要分为几种;井下卡钻事故、工艺技术事故,井下落石事故。

大部分的油田井下作业的修井阶段发生事故后所处的工作大多为打捞状态。

井下作业修井技术现状及新工艺的优化

井下作业修井技术现状及新工艺的优化

井下作业修井技术现状及新工艺的优化摘要:根据油田修井工作实际情况,利用技术优化原理,对修井工具进行优化。

从井下碎块管材打捞工具以及桥塞套铣及打捞一体化工具进行优化,实现修井一体化作业施工,解决了对井下碎块管材以及不明型号桥塞及破损桥塞的打捞难题。

关键词:修井打捞工具优化设计新工艺在修井作业过程中,经常会遇到井下不明型号桥塞及破损桥塞,由于没有专用打捞工具或工具不确定,打捞难度相当大;同时,在油气水井修井作业过程中,对于井下碎块管材落物,常规打捞方法是先磨铣鱼顶至规则形状,再采取内捞或外捞的方式实施打捞,施工工序复杂、工期较长,严重影响油田油气生产。

因此对修井工艺进行优化势在必行。

1 井下作业修井技术现状1.1主要修井设备在油、水井修井作业过程中,主要使用的修井设备有:吊升起动设备、循环冲洗设备、旋转设备。

吊升起动设备,包括动力设备和井架系统,有履带式和轮胎式两种。

循环冲洗设备的主要作用是向井内打入各类循环液,实现循环、冲洗和洗压井工艺,完成冲砂、钻塞、套铣等项工作。

循环冲洗设备主要包括泥浆泵、高压管汇、水龙头、水龙带及弯头等。

转盘是修井施工中的重要旋转设备,是主要的钻具旋转力矩来源。

1.2井下事故及打捞工具油水井出现故障的原因很多,但归纳起来可分为潜在因素和后天因素两类。

潜在因素有地质和钻井两种原因;后天因素有油井工作制度及作业不当造成的。

常用来打捞管类落物的工具有公锥、母锥、滑块捞矛、可退式捞矛、倒扣捞矛、分瓣式捞矛、卡瓦打捞筒、可退式卡瓦打捞筒、可退式短鱼顶打捞筒和开窗捞筒。

常用来打捞杆类落物的工具有可退式抽油杆打捞筒、不可退式抽油杆打捞筒、组合式抽油杆打捞筒、抽油杆活页打捞器、抽油杆三球打捞器、开窗捞筒、测(试)井仪器打捞器、内钩、外钩等。

常用来打捞绳类落物的工具有内钩、外钩、内外组合钩、老虎嘴等。

常用来打捞小件落物的工具有一把爪、反循环打捞篮、老虎嘴、磁力打捞器等。

2 修井技术优化“优化”既可产生出新的事物,又是对原事物的发展和不断完善。

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化研究

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化研究

油井在石油开采过程中起决定作用,由于使用强度高,往往会发生不同程度损坏,必须采取修井作业施工,排除故障后恢复正常生产,所以对修井工艺技术的有效应用是快速解决油井故障的前提,是提高采油厂生产效率的保障。

一、石油工程井下作业修井技术现状1.影响因素较多。

在石油井下修井作业过程中,存在多方面的因素会直接影响到修井作业的施工进度和施工质量。

由于,修井工作位置并不是固定的,在此过程中需要在不同区域内进行修井作业,修井位置不能集中导致修井作业人员不能进行集中作业,大大增加了工作难度。

同时,修井作业还容易受到天气的影响,一旦出现强降雨等恶劣天气直接阻碍修井作业的顺利进行,并严重影响得到修井作业质量。

另外,在实际施工过程中对修井效果的准确性难以评估,施工作业以后容易出现一些隐患,尤其是安全隐患这些现象的存下会直接降低修井效率。

2.操作技术水平低。

石油井下修井作业一般都具有环境恶劣、工作强度大、施工技术高的特点,在高危系数环境下施工不仅使作业工作人员多方面受限,同时给井下修井作业工作人员带来很大的考验。

由于井下修井作业十分艰难,导致井下作业人员流动性很大,一些经验丰富的员工很难长期留任,人才不断的流失,新手没有成熟的技术经验与技巧,所以就会出现井下作业人员技术水平低下的问题。

二、石油工程井下作业修井工艺优化策略1.完善设备(1)改进打捞工具。

想要不断提升井下修井效果,必须注重修井设施创新,其中最关键的设备就是打捞工具,而在修井过程中为更好地保障工作效率,必须改进打捞工具。

这一环节,要尽量保证打捞工具的一体化。

其中,一体化重点是打磨碎片,并做好相关修井任务。

一般情况下,最常见的是母锥打捞,如果母锥和落物套住,就能采取施压方法转动刀具,并向上提高,利用弹簧刀完成内涝处理,借助震击器和内割刀,取得一体化打捞成效。

(2)完善动力系统。

在石油项目井下维护过程,动力系统直接影响井底修井效果,因此,要完善动力系统。

动力系统以柴油机为重要组成部分,在完善时要升级柴油机机组部分,并添加一些辅助部件,像降速箱、降矩箱。

井下作业修井技术现状及工艺优化分析

井下作业修井技术现状及工艺优化分析

井下作业修井技术现状及工艺优化分析摘要:油田井下修井作业,所面临的环境较为复杂,且具备高危险性的特质。

为保障各项工作能有效落实,为油田生产奠定良好条件,必然要从根源开始,深入分析影响油田开采的各类因素。

现如今我国油田开采,仍然存在效率低且安全问题频发的情形,实践研究表明,与井下修井作业效率不高有密切联系。

关键词:油田;井下作业;常见问题;应对策略1油田井下修井作业阶段的基本原则在修井作业期间,各项工作是相互牵制影响的,受到油层以及设备等多方面因素的制约,在实际工作期间就会有不确定性。

因此在生产作业阶段,要严格遵守行业规范要求,从源头开始控制各种意外情况的出现,保障井下作业能平稳有序地开展。

在项目施工之前,需要将基础准备工作做好,首先,要查看作业处的油田结构是否完整,以及能否满足作业要求。

在实际作业的过程中,技术人员要第一时间核查参数信息,确保各项工作能满足规范要求,为后期的规划管理奠定良好条件。

技术人员在井下作业时要时刻观察检修情况,避免修井施工对油层产生影响。

从事井下修井相关工作的技术人员,自身要具备良好的安全意识,要保障各项工作都能将风险管理有效落实,通过规范作业的形式,有效维护人身财产安全。

2井下修井操作的问题所在2.1井下常见故障问题①压井液引起油层污染较为普遍,主要是施工结束之后油井不出量、不上油的情形。

②如果在施工操作阶段,出现油管或者下井工具落井的现象,导致故障问题。

③卡层管柱封隔器位置卡错,目标卡层未卡住,而其他层被卡住,引起故障问题。

④使用封隔器座封不严,作业之后出现含水量居高不下的情况。

⑤在电泵下井之后,出现电缆无绝缘,就需要重新作业完成相应的技术操作。

⑥如果在完井之后,油管有漏油的情形,出现油井不上油,或者液量较低的情形。

⑦抽油杆在作业阶段,出现脱落,需要进行打捞作业。

⑧杂质或脏物卡泵。

以上这种种因素都会引起井下作业修井技术应用期间的问题。

2.2油井故障维修在修井阶段,如果有人为破坏的情形,也会导致油层的结构安全性,主要是修井阶段,技术操作不规范或设备应用不合理等情形所导致的。

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化摘要:随着石油工程的不断发展,井下作业修井技术也得到了极大的改进和优化。

本文通过对现有修井工艺的调研,分析了井下作业修井技术的现状,并提出了一些工艺优化的方法。

目前,修井技术已经具备了高效、安全和环保的特点。

在工艺优化方面,我们可以采用先进的无人机技术进行巡检以及使用智能化设备进行数据监测和分析,从而提高修井的效率和准确性。

未来,我国石油工程行业应不断追求创新,加强与国际合作,共同推动井下作业修井技术的进一步发展。

关键词:石油工程;井下作业;修井技术引言石油工程井下作业修井技术的发展与优化对于保障石油行业的生产效率和安全性至关重要。

随着时间的推移,修井工艺不断演进,越来越多的先进技术应用于井下作业。

本文旨在调查分析石油工程井下作业修井技术的现状,并探讨工艺优化的方法。

通过使用高效、安全、环保的技术手段,可以提高修井的效率和准确性。

未来,创新和国际合作将成为推动修井技术发展的重要因素,为石油工程行业的可持续发展做出贡献。

1.石油工程井下作业修井技术现状石油工程井下作业修井技术是确保油井稳定运行和增强产能的关键环节。

目前,修井技术已取得重要进展。

井下修井技术已经实现了自动化和智能化。

借助传感器和监测设备,可以对井下环境和井筒状况进行实时监测和评估,从而及时发现问题并作出相应调整。

修井工艺日益精细化和专业化。

针对不同井型和沉积层特征,石油工程人员能够制定出针对性的修井方案,同时引入先进设备和工具,如沉积物清理装置和堵漏剂,提升修井的效果和可靠性。

井下修井技术也在逐步实现无人化作业。

通过采用远程操作和自主控制技术,可以减少作业人员风险,提高作业效率和安全性。

尽管取得了显著进展,修井技术仍面临挑战。

例如,高温高压井下作业环境对设备和材料的要求更高,需要进一步研发适应性强的修井技术。

石油工程井下作业修井技术已经在智能化、专业化和自动化方面取得重要进展,为提升油井生产能力和保障工作安全性提供了有力支持。

井下修井作业技术发展现状及新工艺应用探讨

井下修井作业技术发展现状及新工艺应用探讨

井下修井作业技术发展现状及新工艺应用探讨井下修井作业技术是指在油气井、水井或其它井孔中,为了维护井筒结构、改善井下环境或提高井筒油水通道的作用而采取的技术措施。

随着能源资源的日益紧缺和勘探开发进入各种复杂条件下,油气井和水井的井下作业技术不断发展和突破,为井下工作带来了更高效、更安全的方法和工艺。

本文将探讨井下修井作业技术的发展现状以及新工艺的应用。

井下修井作业技术的发展现状:1. 气液封堵技术:气液封堵技术是一种通过向井下注入气体和液体的方式,将井底的井身和封堵剂隔离开的技术。

它可以用于井底拦油、封堵砂、修复井眼塌陷等。

这种技术可以减少井底操作对环境的影响,提高井下作业的安全性和效率。

2. 高压气体冲蚀技术:高压气体冲蚀技术是一种利用高压气体的冲蚀作用来清除井底沉积物和结垢的方法。

相比传统的机械抽拉清理方式,高压气体冲蚀技术具有清理效率高、作业时间短、无残留物和操作简单等优点。

3. 气体凝胶封堵技术:气体凝胶封堵技术是一种通过注入气体凝胶来封堵井底裂缝和漏点的方法。

气体凝胶可以迅速形成一层坚固的阻塞物,有效防止井底油气泄漏,提高井下作业的安全性。

4. 高温防爆冷却技术:高温防爆冷却技术是一种利用冷却剂将高温井底冷却降温的方法。

通过降低井底温度,可以减少井下操作的火灾和爆炸风险,提高井下作业的安全性。

5. 井下光纤传感技术:井下光纤传感技术是一种利用光纤传感器监测井下环境参数的方法。

通过监测井下的温度、压力、流速等参数,可以实时了解井下情况,并及时做出调整和决策。

新工艺的应用探讨:1. 微尺度井下修井技术:随着微机电系统和纳米技术的发展,微尺度井下修井技术可以在井底进行微小结构和装置的维修和调整。

这种技术可以减少井底作业的干扰和破坏,并增加井下作业的精度和效率。

2. 机器人井下作业技术:机器人井下作业技术是一种利用机器人进行井下修井作业的方法。

机器人可以代替人工进行井下作业,减少人员伤亡风险,提高作业效率和精度。

井下作业修井技术现状及工艺优化

井下作业修井技术现状及工艺优化

工程技术Һ㊀井下作业修井技术现状及工艺优化李增伟摘㊀要:随着我国社会的快速发展ꎬ为了满足经济发展的需求ꎬ资源开采的力度不断加大ꎬ其中石油井下作业的技术也得到了很好的提升ꎮ本文主要研究分析石油工程井下作业修井技术的现状与工艺的优化ꎮ关键词:石油工程ꎻ井下作业ꎻ修井技术ꎻ工艺优化㊀㊀随着石油资源开采力度的不断增大ꎬ为了保障井下石油施工的可行性ꎬ需要不断的提高我国井下作业技术ꎬ保障石油开采工作的质量和效率ꎮ一㊁井下作业的修井技术现状(一)修井设备性能差我国修井技术水平低是阻碍我国井下作业技术发展的重要问题ꎬ而造成我国修井技术低原因有很多ꎬ其中最为突出的就是设备老化㊁技术人员素质低ꎮ修井设备的引进需要大量的资金ꎬ但是在井下作业中ꎬ石油开采企业出于节省成本等因素的考虑ꎬ没有引进新型修井设备ꎬ而是对原本的设备进行维修ꎬ然后继续投入使用ꎮ殊不知ꎬ这些比较陈旧的修井设备在实际修井中效率比较低ꎮ而作业工没有得到相应的培训及专业指导ꎬ对于设备的使用不当将会造成井下作业经济效益低ꎮ(二)绿色修井技术不能满足开发需求修井作为油气田开发与采油过程不可缺少的工艺ꎬ常常会伴随修井工艺过程产生油砂㊁落地油㊁洗井液和油水混合液等一系列废弃物ꎬ从而造成了严重的环境污染ꎮ清洁生产应以预防为主作为环境治理主要指导思想ꎬ必须对生产的全部过程实施控制ꎬ各油田提出了工人㊁设备㊁作业井场不沾油的绿色修井概念ꎬ通过一系列的技术创新和管理配套ꎬ研制并且应用了新的地面㊁地下工具装置ꎮ但多侧重于管理及后期处理ꎬ在施工过程预防上还没有可靠㊁经济实用的技术作为支撑ꎬ带压作业技术亟待改进ꎮ(三)重点修井技术项目亟待提升技术集成度低ꎬ缺乏整体性㊁系统性ꎻ规模化应用程度低ꎬ成熟技术推广力度不足ꎻ自主创新能力差ꎬ理论基础薄弱ꎬ核心技术不突出等问题ꎮ具体体现在以下几个方面ꎮ特殊结构井方面:水平井㊁大斜度井上ꎬ作业过程中存在冲砂施工效率低㊁打捞拉力扭矩损失大等问题ꎬ常规技术手段效果差ꎬ需进一步改进施工工艺ꎬ攻关高效作业技术ꎮ复杂井筒处理方面:主要包括固卡管柱㊁腐蚀偏磨管柱㊁不规则鱼顶㊁混合落物等四类ꎮ突出表现在技术上主要采用套磨铣打捞ꎬ技术手段比较单一ꎬ处理效果差ꎻ快速切割㊁液压倒扣等技术应用较少ꎮ工具上多采用自制加工工具ꎬ常规打捞工具适应性差ꎬ不能满足施工需要ꎻ套磨铣工具易损坏㊁进尺慢ꎬ处理效率低ꎮ需进一步配套研发高效套磨铣工具ꎮ套损井治理方面:侦测技术上ꎬ铅印㊁薄皮管验套等机械套损检测技术精度低ꎬ侦探井段不完整ꎬ需依赖现场经验分析判断ꎮ光纤电视㊁多臂测井等电测技术对井筒清洁度要求高ꎬ受井身轨迹影响大ꎬ适应性差ꎮ堵漏技术上套漏封堵材料以油井水泥堵剂为主ꎬ强度低且有效期短ꎮ在浅部漏点封堵时ꎬ因地层泥质含量高㊁胶结性差ꎬ导致承压低ꎬ一次成功率低ꎮ整形技术ꎬ各类整形技术在中度套损井上ꎬ通径恢复效果差ꎬ难以达到设计要求ꎻ严重套损井上无法实施ꎮ井受应力等因素影响易再次变形ꎬ有效期短ꎮ在直向打通道方面ꎬ常规工具效果差ꎬ缺乏高效锻铣工具ꎬ施工周期长ꎻ侧向打通道方面ꎬ开窗㊁裸眼钻进㊁扩眼需三趟工序ꎬ缺少开窗钻进一体化工具ꎬ施工效率低ꎮ二㊁井下作业修井工艺的改善对策研究(一)提高修井工作人员的专业素质为了保障石油开采的质量ꎬ需要建设一支高能力的施工队伍ꎬ对修井工作人员进行定期的专业培训ꎬ通过培训不断的提高修井技术人员的施工技能与专业知识ꎬ这样在引进最新修井技术时ꎬ施工管理人员可以尽快的掌握该技术ꎬ提高修井工作的质量与效率ꎮ(二)对修井施工工艺的优化提高在修井施工工艺优化改进的过程中还可以根据石油工程的具体规划ꎬ科学的淘汰一些修井工艺技术ꎬ根据工程的具体要求ꎬ从而引进最新的修井施工工艺技术ꎬ从而整体的提高修井施工工艺的实力ꎮ在施工设计阶段根据井身资料综合考虑施工可能带来的各种污染问题ꎬ从而逐步实现洗井作业污染的源头控制ꎬ同时减少井下非正常事故发生频次ꎬ推广各类新技术㊁新工艺ꎬ还要推广应用油管内腔清洗技术ꎬ引进井下作业废物回收利用工艺ꎬ利用各类新技术ꎬ达到绿色修井技术的推广实施ꎮ(三)井下作业的实时监控系统石油井下作业的不确定性ꎬ给修井作业带来了很多的安全隐患ꎬ可以在井下作业施工的过程中安装智能的监控系统ꎬ对井下的修井作业施工进行全天候的监控ꎮ在监控系统的辅助下ꎬ可以更好的提高石油开采的质量ꎬ快速发现相关的问题ꎬ排除相关的作业安全隐患ꎮ当修井作业时井下的地质出现不稳定情况的时候ꎬ相关的预警系统会第一时间发出警报ꎬ警示井下作业的工作人员及时的返回地面ꎬ等待危险事故排除之后ꎬ重新下井作业ꎬ这样可以很好地提高施工人员的安全ꎬ同时很好地排除了相关的安全隐患ꎬ提高了修井作业的工作效率ꎮ(四)加强对修井作业设备的检修维护在石油工程开展的过程中修井作业是其中非常重要的一项工作ꎬ在修井作业时需要多个设备共同作业ꎬ才可以更好地保障修井工作的安全ꎮ在修井作业之前为了保障设备的安全可靠ꎬ需要对检修设备的内容㊁设备的检修时间㊁具体的检修人员进行严格的管理ꎮ在修井作业的过程中通过对施工的设备与工具进行全面的升级改造ꎬ从而在修井作业的过程中可以更好地控制对油气层的开采ꎬ在井下作业使用的过程中可以很好地避免出现施工的污染ꎬ如施工作业中的井喷ꎬ不仅造成石油资源的浪费ꎬ且对周边的环境会造成一定的影响ꎮ通过对修井设备性能的严格控制ꎬ可以很好地保障石油工程的开采整体质量ꎮ三㊁结束语综上所述ꎬ在石油工程开采的过程中需要对修井技术的工艺进行合理的优化改进ꎬ以及加强修井设备的检修与维护ꎬ在修井作业的过程中可以根据具体的井下作业实际情况ꎬ对有关的设备进行科学合理的更新换代ꎬ从而提高石油工程井下作业的工作可靠性ꎬ更好地提高石油工程开采的质量ꎮ参考文献:[1]金晓剑ꎬ陈荣旗ꎬ朱晓环.南海深水陆坡区油气集输的重大挑战与技术创新 荔湾3-1深水气田及周边气田水下及水上集输工程关键技术[J].中国海上油气ꎬ2018(3). [2]佚名.2016 2017年度国家优质工程奖 中国石油大庆石化分公司乙烯改扩建工程[J].石油工程建设ꎬ2018(3).作者简介:李增伟ꎬ胜利油田油气井下作业中心技术研究中心ꎮ901。

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井下作业修井技术现状及新工艺的优化
石油是现代社会的重要能源之一,在进行油田开发时,开展井下作业的目的主要是为了提高采油率,推动采油工作的顺利开展。

而修井技术是采油工作中的重要环节,能够对油井结构进行优化,在开展井下作业的时候,还要注意开发新工艺,提高开采效率。

本文首先对修井技术的现状进行了分析,然后又对新工艺进行了探究,最后,针对如何对新工艺进行优化进行了分析。

标签:井下作业;修井技术;新工艺
在现代社会的发展中,能源是限制社会发展速度的重要因素,而石油又是社会生产的主要能源之一,要推动社会发展,首先要解决能源问题。

但是,在石油开发的过程之中存在着许多的不确定因素,有可能引發事故。

因此,要提高石油的开采率,推动能源行业的进步,就要在进行井下作业时注意修井技术的提升,并不断开发新工艺并不断的优化和发展。

一、修井技术的现状
(一)事故处理
事故出现的原因主要有两种,即后天因素和潜在因素。

其中,后天因素指的是操作失误或者设备的使用制度有待完善等等。

潜在因素指的是钻井因素以及地质因素,钻井因素指的是由钻井设备引起的故障或者问题,地质因素指的是因为地质变化造成的事故隐患。

在实际施工中,后天因素是导致事故出现的主要原因。

目前,我国的修井技术发展相对比较缓慢,高端先进的修井技术和修井工具的应用效率大都比较小。

(二)修井设备
在对油井进行井下修理时使用的修井设备主要是旋转设备、循环型冲洗设备以及起动设备等等。

其中,在旋转设备中最重要的部件就是转盘,以发动机来带动转盘的转动来进行井下的一系列工作。

而循环型的冲洗设备主要是通过向井下加入循环液对井下进行冲洗。

起动设备包括井架系统和动力设备,主要有两种,即轮胎式和履带式,其中履带式比较合适野外环境,但是速度比较慢,轮胎式的速度快但是只能在平坦地面上使用。

(三)打捞设备
一般情况下,井下发生的事故包括三种,即井下落物、井下卡钻以及工艺技术。

其中,打捞井下落物的工作占了绝大多数。

其中,打捞杆状落物的打捞设备包括可退式、不可退式以及复合式的抽油杆的打捞筒,还有打捞绳类落物的打捞设备有老虎嘴、外钩、内钩以及内外组合型钩等等。

科学技术的进步,推动了打捞设备的发展和完善。

二、修井技术的新工艺
(一)油水井测试
在进行油水井测试时,必须要将油水井以及其他的相关测试仪器正确的连接起来,并将测试所学的仪器放置到油水井下的相应位置进行测试,并从上至下依照正常顺序来进行连续的测试操作,获得大量的数据,并根据数据对井下状况进行分析。

测试方法包括机械法和工程法两种,其中,机械法指的就是运用机械设备来印证套管等部位的状态,并进行定量分析和定性分析。

工程法指的是使用相关仪器对套管进行检测,分析其损耗情况。

(二)水泥堵漏
在对油田进行开发利用的时候,最常出现的事故就是套管错位、套管变形和套管破裂等等,对于开发进程以及工作的顺利进行具有重要影响。

所以,在修井时必须要重视套管部分的修补,并加强技术手段的研究,为解决套管问题提供有利的条件。

在修井技术中,水泥堵漏技术和套管的修复技术属于新兴技术,主要是对事故发生地点和漏点灌注高压水泥,达到防漏和修复的目的,推动油田生产的顺利进行。

(三)膨胀管的补贴
膨胀管的补贴指的就是运用套管的膨胀原理来修复破裂的套管,一般情况下,在膨胀管的补贴中使用的方法是冷挤扩张,指的就是将特制膨胀管放到对应的位置,经过冷挤扩张,在挤压力下,膨胀管的内径会不断扩张,直到达到设计的严格标准。

通过冷挤扩张,受损的套管就会与内壁贴合在一起,还可以密封相关的破损部位,对套管进行修复和堵漏,达到想要的结果。

(四)连续油管
连续油管的工具、设备以及技术等方面都已经发展成熟,在井下作业中可以应用于多种工序之中。

比如,冲砂、注灰、压裂、钻塞等等。

此外,页岩气的开发过程中,连续油管获得了广泛的应用,已经成为了钻井之后进行压裂试气的重要方式,被广泛应用于洗井、通井、冲砂、钻塞、射孔、座桥塞以及打捞和压裂等作业环节中,能够提高建井的周期,并推动产能的建设。

(五)带压作业
所谓的带压作业指的就是通过内堵塞器将管柱之中的压力进行密封之后,再将整套的带压作业装置安装到井口之上,并用闸板或者环形的防喷器对油套环空中的压力进行密封,再将管柱卡紧,并使用升降的液压缸或者大钩升起或者降下井下工具或者管柱。

带压作业中使用的是特殊的设备,即使井口带压依然能够保证管柱的升起或降下的安全和无污染。

三、如何对新工艺进行优化
(一)基本概念
对修井技术进行优化的要旨就是,运用修井技术将井下的分散要素进行合理的衔接。

目前,我国的采油工艺已经比较成熟,而且拥有了一整套完整的流程,而修井技术在采油工艺之中起着关键作用,能够对油井的结构进行优化。

对修井技术的新工艺进行优化的目的主要是要将单一的要素结合起来在发挥出有效作用,提高各要素的利用价值。

与此同时,还要在进行技术处理对工具的优势和特点进行充分考量,将工具进行有效的结合。

(二)基本原则
对修井技术进行优化的目的主要是节约石油的开采成本,创造更高的价值,因此,在对修井技术进行优化时要依照经济性的原则,对综合经济价值进行评估,还要将修井中的工作成本和技术成本等都划入评估范围,提高企业的经济效益,降低生产成本。

新工艺将井下作业和油田优化结合到了一起,还对工艺设计规格进行了改善,充分利用井下以及地面上的工具和设备,提高了使用的采收率。

(三)基本程序
对修井技术进行优化的过程是动态的系统的整体的,而且优化过程中使用的工具很多,所以,要对其中的个体以及整体进行区分,实现技术的内部优化。

只有按照程序对修井技术进行优化才能够保证优化的有效性。

首先,要明确优化目的,只有正确的目标才能够对技术优化进行指导,其次,要对工具进行优化,最后,再将信息整合优化到一起。

结语:
经过多年来不断的发展和完善,我国的采油工艺日臻成熟。

但是,由于各种因素,现在的油田开发中依然有很多事故的发生。

现在,能源问题是社会发展过程中必须要解决的问题之一,只有解决了能源行业存在的问题,才能够推动社会经济向前发展。

因此,为了推动社会的发展,必须要对修井技术进行优化,以此来提高油田的采油率。

参考文献:
[1]张骁.井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].化工管理,2015,(2):187-187.
[2]孙鹏.探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].中国石油和化工标准与质量,2013,(7):163.
[3]魏后超.论井下作业修井技术现状及新工艺优化研究[J].化工管理,2014,(35):233-233.。

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