木工压刨作业指导书
木工压刨安全操作规程范文
木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全：清理工作区域，使其没有杂物和障碍物，并确保地面干燥平整，以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态：仔细检查压刨机的各个零部件，特别是刨刃和刨床，确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备：在进行木工压刨之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定：在进行任何维护和修理工作之前，务必切断电源，并将电源插头锁定，以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作：在启动压刨机之前，首先确保刨床上没有杂物和障碍物，以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器：在压刨机上刨平木材之前，必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件，以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度：在进行压刨操作时，必须逐步增加木材的进给速度，以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁：定期清理刨床上的木屑和碎料，以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削：根据木材的硬度和尺寸，调整刨床的刨削深度，确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床：在刨削过程中，绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床，以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具：当刨削狭小、薄小或窄小的木材时，应使用辅助推板或器具，以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度：根据木材的需求，适时调整刨刃的角度和深度，以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向：刨削木材时，始终按照木材纹理的方向进行切削，以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势：在操作压刨机时，保持良好的工作姿势，不要趴下、跪着或站在不稳定的位置，以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源：使用完压刨机后，立即将电源关闭，并将电源插头拔掉，以防止意外启动和电源的浪费。
木门设备使用作业指导书
平压刨作业指导书1、平压刨工作人员首先熟悉任务单和质量要求并检查毛料的规格数量后方可加工。
2、平刨加工前，首先调整正刨台，检查刨刃及安装装置。
3、要求木材刨面光滑平直方正，刨30厘米以下的木材要用推棍推送，暴露出来的疤节不符合规定的退回配料班进行补料。
4、压刨根据任务单把木料压成尺寸准确的成料。
5、按规格码垛整齐，标明尺寸数量移交下道工序。
裁口、起线工序作业指导书1、裁口刨、起线刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利。
2、起线刨使用时宜加导板，以使线条平直，操作时应将线条一次刨完。
3、裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光，阴角处不整齐时要用单线刨修整。
4、裁口、起线必须方正、平直、光滑、线条清秀、深浅一致，不得戗槎、起刺或凹凸不平。
打眼、拉肩、开榫工序作业指导书1、打眼用的凿刃应和榫的厚薄一致，凿出的眼、顺木纹两侧要平直、不得借岔。
2、打通眼时、先打背面、后打正面。
凿眼时，眼的一边线应凿斗线，留斗线。
手工凿眼时，跟内两端中部宜称微突出，以便拼装时加楔打紧。
半眼深度应一致，并比半榫深2-3mm。
3、拉肩、开榫要留半个墨线，拉出的肩和榫要平正、直、方、光，不得变形。
4、开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯出楔子口。
半榫的长度要比眼的深度短2mm。
拉肩不得伤榫。
拼装工序作业指导书1、拼装前对部件应进行检查。
要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑、尺寸、规格、式样符合设计要求，并用细刨将遗留墨线刨去刨光。
2、拼装时，下面用木楞垫付平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打入。
3、所有榫头均需涂胶加楔。
楔宽和榫宽相同，一般门窗框每个榫加两个楔，木楔打入前也应粘胶鳔。
4、紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平。
5、普通双扇门窗，刨光后应平放，刻刮错口（打迭）刨平后成对作记号。
6、门窗框靠墙面应刷防腐油或沥青。
7、拼装好的成品，应在明显处编写号码，用木楞将四角垫起，离地面20-30cm，水平放置，并加以覆盖。
单面木工压刨安全操作指导书
单面木工压刨安全操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、作业准备1. 将机台及作业场所清理干净。
2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧，有关润滑部位是否加好润滑油，用手拉支电动机上的平带，检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活，有无干涉现象。
待一切正常后方可开车。
3、检查机床是否电源良好，是否接好地线，以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。
4、检查刀片是否锋利，因机床在使用一段时间后，刀轴上的刀片就会磨损，就要重新刃磨或调换新的刀片。
此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换，使刀轴上的刀片重量均匀一致。
否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力，从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。
5、新刃磨或调换新刀片后，重新装在刀轴上，每个压轴螺钉必须旋紧，而且不能漏装。
刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖，以免刀片飞出伤人。
6、非操作人员不得与机床靠自太近，应保持一段安全距离（1m以外），以免影响工作和发生人身事故。
7. 准备好材料和辅料。
二、工作程序：1、根据木种硬度，选择加工刨削厚度，一次不能刨得太厚，允许3mm厚左右。
2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度，根据材料实际厚度，依照刻度表下降在3-5MM。
3、开启马达，待机器正常运转时开始进料，注意进料时均匀用力稍推即可，不能强行用力推。
4、在进料过程中，尽量使木料在机床上均匀摆放，不要放置在一个位置上，避免刀具局部磨损。
5、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢，或有异常响声时，应立即关掉电源，排除故障方可重新刨削。
切勿强行用手推木料，以免电机过载被烧毁或损坏刀轴和其他有关零件。
6、操作对已经发现的损坏机件，应及时通知有关部门检查或调换，切不可带病工作，避免发生人身、设备事故。
7、把刨削好的物料交叉整齐放置在卡板，拉至指定位置存放。
8、工作结束后，必须清扫工作场所，清洁机床，关掉总电源，才能离开。
三、安全注意事项1、非本机指定操作员不能开机。
木工平面刨(手压刨)安全操作规程
木工平面刨（手压刨）安全操作规程安全管理文书日期：__________________单位：__________________第1页共4页一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。
二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。
刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。
厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀。
经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。
刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。
遇木槎、节疤要缓慢送料。
严禁将手按在节疤上送料。
七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
八、换刀片应拉闸断电。
九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。
紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。
十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。
禁止拆除安全挡板进行刨削。
严禁带手套操作。
第2页共4页十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。
第3页共4页安全管理文书日期：__________________单位：__________________第4页共4页。
木工平面刨(手压刨)安全操作规程
木工平面刨(手压刨)安全操作规程
200mm 后，下手方准接料，接料后不准猛拉. 六、被刨木料如有裂破，硬节等缺陷时，必需处理后再施刨.
木工平面刨(手压刨)安全操作规程 一、平刨机的安全防护装置必需齐全有效，否则禁止使用. 二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料.刨大面时， 手应按在料上面;刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必需离开刨 口 50mm 以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削. 三、被刨木料的厚度小于 30mm，长度小于 400mm 时，应用压板 或压棍推送.厚度在 15mm，长度在 250mm 以下的木料，不得在平刨上加 工. 四、每次刨削量不得超过 1.5mm，被刨的木料必需紧贴"靠山"， 进料速度保持匀称.经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃 上方回料. 五、被刨材料长度超过 2m 时，必需有两人操作;料头越过刨口
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同时留意四周环境，防止碰伤人和物.
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第2页共2页Leabharlann 刨旧料前，必需将料上的钉子，杂物去除洁净.遇木槎，节疤要缓慢送 料.严禁将手按在节疤上送料.
七、活动式的台面要调整切削量时，必需切断电源和停止运转， 严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故.
八、换刀片应拉闸断电. 九、刀片和刀片螺丝的厚度，重量必需一致，刀架夹板必需平 整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀 片槽内，槽端离刀背不得小于 10mm.紧固刀片螺丝时，用力应匀称一 致，不得过紧或过松. 十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止撤 除安全挡板进行刨削.严禁带手套操作. 十一、木料需要调头时，必需双手持料离开刨口后再进行调头，
平压刨工序
实木柜加工作业指导书
（平压刨工序）
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权责
操作流程
操作说明
相
关
人
员
生产准备
1、准备相关的技术、图纸、表单。
2、检查好ห้องสมุดไป่ตู้用的机器，如量具、卷尺、角尺，刀具是否完好锋利。
3、领会加工要领，检查所加工的材料是否合格。
生
产
1、平刨出口台面要与刨刀水平，进口台面低于刨刀最高处，高度差依工件、材质调整。将配套用的工具固定在机器上，并调好它的切削量。
2、打开电源，启动机器，平稳的将加工产品推过去。
3、关掉电源，检查已刨好的加工件表面是否平整光滑、垂直。
4、检查压刨机的刨刀是否锋利、紧固，三片刨是否安装均匀，调整所需压刨材料的尺寸，将需要压刨的材料的面朝上，推入材料。为防止反弹伤人，操作人员不能站立压刨的前面。
5、检查合格后才继续生产。
6、在加工过程中要对所用设备进行监控，如有异常立即停机，通知机修人员检修。
7、在加工过程中要自主的不断抽检加工产品，20件抽检一次。
8、完成后由品管员检查合格填写流程表，转交下工序。
维护
1、下班前做好设备的保养和点检记录表。
2、下班前按6S要求清理作业现场卫生。
编写
审核
核准
发行日期
木工平刨作业指导书
木工平刨作业指导书
1、平刨床的操作方法及注意事项在开机前，应上好刨刀，调整好刨削厚度（切削深度）和导尺与台面的角度。
调整合适后，要加以紧固。
机床调整完毕后，清理台面和工作场所，检查安全防护装配，确认安全后方可开车。
2、一人在平刨上刨削木料时，应站在平刨左侧、前工作台旁，两脚一前一后（左前右后），目视刨口站稳，将木料的加工面朝下放在前台面上，两手一前一后（左前右后），左手主要按住木料防止振动，右手偏重于推动木料，使之与台面平稳接触，并匀速推向刨口进行顺木纹方向刨削。
当木料剩100MM时，即应抬时右手靠左手进料。
刨完第一行程后，将木料拿离台面退回，观察加工面是否达到质量要求。
一般。
木工手压刨安全操作规程
木工手压刨安全操作规程一、安全操作前的准备1.工作人员要认真检查刨子的刃口是否锋利、刨刃有无磨损或裂纹，以及刨子的手柄是否牢固等安全问题。
2.要保持工作区域干净整洁，避免杂物杂草和其它杂乱物品的存在和干扰。
3.要保持良好的工作状态，由于刨子要求使用大量的力量和精确的技术，因此需要保持清醒和体力充沛。
二、木工手压刨安全操作步骤1. 确定刨子的使用面向（其使用方法因左右手不同而有所区别），确保使用者的身体与刨子的方向保持一定的距离，避免刨子刨到身体上。
2. 将刨子靠近待刨的木材上，在正确的角度下朝着木材的纹理方向推进。
对于厚木材，先粗略地削去表面上的凹凸不平，再小心地刨平，确保刨面平整、光滑。
3. 为了避免刨花的扰动，刨子头和刨芯可以吹打，以便下一次的操作更加流畅。
4. 刨子锯齿可能会出现卡住或卡住的现象，因此，当卡住发生时必须停止操作，并检查刨子锯齿有无杂物或木材碎片卡住或卡住的情况下切勿使用力收回刨子。
5. 激烈的刨材过程中，很容易将手指嫁入刨子的刨口中，因此使用者应该时刻保持注意力集中在刨子的操作上，并且在刨子开动之前弯曲过度伸出的手指，以便在使用过程中更加安全。
6. 在操作时，使用者不应将刨子放置于工作台或工具箱里，以免意外划伤其他的工具或物品。
7. 对于带有木栓或其它障碍物的木材，应该先使用锯子锯去枝干或其它障碍的部分，在进行刨整操作。
8. 在使用一段时间后，如果发现刨子无法完整地推进木材中，请检查刨刃是否需要打磨或更换。
三.注意事项1.所有工作人员都应该经过专业培训，具有使用木工手压刨的经验和技术。
2.在操作过程中应该尽量避免刨子的锯齿在木材上产生杂物，减小刨花对人体的伤害。
3.有了专门的刨刀，刨材料操作如斯。
但是在使用中应该注意保护好个人的安全，正确使用刨子，并且时刻保持注意和警觉，以避免任何可能的意外。
4.使用完毕后，应该将刨子放在安全的位置，远离儿童和未经专业培训的工作人员。
木工压刨安全操作规程范文（3篇）
木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全：清理工作区域，使其没有杂物和障碍物，并确保地面干燥平整，以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态：仔细检查压刨机的各个零部件，特别是刨刃和刨床，确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备：在进行木工压刨之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定：在进行任何维护和修理工作之前，务必切断电源，并将电源插头锁定，以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作：在启动压刨机之前，首先确保刨床上没有杂物和障碍物，以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器：在压刨机上刨平木材之前，必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件，以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度：在进行压刨操作时，必须逐步增加木材的进给速度，以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁：定期清理刨床上的木屑和碎料，以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削：根据木材的硬度和尺寸，调整刨床的刨削深度，确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床：在刨削过程中，绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床，以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具：当刨削狭小、薄小或窄小的木材时，应使用辅助推板或器具，以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度：根据木材的需求，适时调整刨刃的角度和深度，以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向：刨削木材时，始终按照木材纹理的方向进行切削，以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势：在操作压刨机时，保持良好的工作姿势，不要趴下、跪着或站在不稳定的位置，以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源：使用完压刨机后，立即将电源关闭，并将电源插头拔掉，以防止意外启动和电源的浪费。
木工平刨手压刨安全操作规程
木工平刨手压刨安全操作规程
1.身体状况和穿戴要求：
2.工作环境要求：
-在使用平刨手之前，清理并确保工作区域的平整，移除可能导致跌倒或绊倒的障碍物。
-工作区域应保持干燥，以避免滑倒和电气设备的故障。
3.平刨手操作注意事项：
-在使用平刨手之前，确保工具的刀片安装正确，并紧固螺丝，以免脱落或松动。
-在使用平刨手时，应确保刀片与工件的接触点始终在平行或垂直的方向，避免侧向滑动，以免导致意外伤害。
-需要平刨手手动进料时，应逐渐增加压力，不要过度用力，以免导致工件损坏。
4.其他安全要求：
-平刨手不在使用时应放置在安全区域，并保持刀片覆盖，避免刀口接触人员或其他物品造成伤害。
-禁止将平刨手用于不当用途，如撬动或敲打其他物品。
手动压刨的操作方法
手动压刨的操作方法
手动压刨的操作方法如下：
1. 准备工作：选择一块需要刨平或修整的木材，确保其表面干燥平整。
清理工作台，确保没有杂物和尘土。
2. 调整刨床：手动压刨通常包括一个刨床和一把手刨。
先将刨床放在工作台上，调整刨床的倾斜角度和深度，以达到所需的刨木效果。
3. 固定木材：将木材放在工作台上，确认其平整并将其固定在工作台上，可以使用夹具或螺丝固定木材。
4. 刨削：将手刨按照刨床的倾斜角度和深度，顺着木材的纹路方向推动。
刨削时，用适当的力度均匀推动手刨，不要用力过猛。
可以多次重复这个动作，直到达到所需的平整效果。
5. 检查修整：刨削完毕后，用手触摸木材的表面，检查是否平整。
如有需要，可以继续刨削或修整。
6. 清理工作台：完成刨削后，清理工作台上的木屑和尘土，确保工作台干净。
注意事项：
- 刨削时要注意安全，避免手指接触刨床的刀片。
- 刨削时要保持稳定的站姿和姿势，避免身体不稳导致意外。
- 如需刨削较大面积或较硬的木材，可以使用辅助工具，如木槌等帮助刨削。
- 使用手刨时，刨床调整要适合刨削的需求，太深或太浅都会影响刨削质量。
木工压刨安全操作规程范本（二篇）
木工压刨安全操作规程范本一、操作前准备1.仅经过培训和授权的人员可以操作木工压刨机。
2.进行操作前，应先检查压刨机是否处于正常工作状态，确保各部件完好无损。
3.保持操作区域整洁，清除杂物，确保操作环境安全。
4.必须戴上适当的个人防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
二、操作时的安全注意事项1.确保压刨机的刀具装配正确，刀具固定可靠。
2.操作前，必须将物料稳固地安置在工作台上，并确保其与刀具保持适当距离。
3.不得用手直接推送小尺寸、短小的物料。
4.不得在操作时戴有宽松的衣物、首饰或长发，以防被卷入刀具中。
5.注意操作时要保持双手干燥，避免滑倒或误触刀具。
6.操作时应注意保持平稳的工作节奏，不得过于急躁或疲劳。
7.禁止无故违反操作规程，如酒后操作、勉强使用不正常的压刨刀具等。
8.严禁进行修复、调整、拆卸等工作，以免发生意外。
三、紧急情况处理1.如出现意外停机或异常情况，立即停止压刨机操作，切断电源。
2.如发生火灾，应立即报警并按照灭火设备使用方法进行灭火。
3.在灭火期间，务必保持冷静，远离火源，不得自行冒险。
四、机械维护与保养1.在进行机械维护或保养时，务必先切断电源，确保机器处于停机状态。
2.按照厂家提供的维护保养手册进行操作，不得随意更改或修复机器。
3.定期检查刀具是否磨损，如有损坏或变钝，应立即更换。
4.清洁机器时，使用专用的刷子和清洁剂，避免使用腐蚀性物质。
5.定期检查机器的电气部件、传动装置等，如发现异常应及时维修或更换。
五、培训和意识教育1.新员工入职前，必须接受木工压刨机操作培训，明确掌握操作规程。
2.定期进行安全教育和意识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.建立木工压刨机使用记录，定期检查和评估操作人员的安全操作能力。
4.及时反馈和处理员工提出的关于木工压刨机安全问题的意见和建议。
六、其他安全要求1.严禁在未经许可的情况下私自使用他人的操作权限，违者追究相应责任。
2.严格遵守相关安全法规和操作规程，不得盲目使用木工压刨机。
压刨操作指导书
1.0 目的
为规范车间顺利完成任务，节约材料，降低成本，创造一个安全、舒适的工作环境。
2.0 范围
此指导书适用于木工车间开料组作业的任何从业人员。
3.0 定义无
4.0 职责
4.1 木工车间主管：负责督导和检查工作，对员工操作技术的辅导与安全意识。
4.2 岗位操作员：自觉遵守此操作指导书。
5.0 程序
5.1 开机前，先检查个部件是否正常，如有异常应及时调整确保机床正常运转。
5.2 操作人员不得穿宽松衣服，戴领带、首饰，留长头发者需戴安全帽，且不要酒后操作。
5.3 操作时，不要超过机床使用范围，以防不安全和机床损坏。
5.4 送进木材发生阻滞时，不可硬推，应立即停机修整，清除木屑要用相应工具，不得徒手操
作。
5.5送进木料时，应选择木料较好的一面靠紧台面，木料必须正直地通过刨刀。
5.6 机床不使用时，必须将总电源切断，主轴未完全停止运转时，不得离开机床。
6.0 相关表单无
7.0 参考资料无
8.0 附录无
编写：日期：审批：日期：。
平面刨(手压刨)安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX平面刨（手压刨）安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
平面刨（手压刨）安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对平面刨进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。
2.2经安全技术培训合格，方可上岗。
3、上岗作业准备3.1工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
3.2检查刀架、夹板是否吻合。
各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
3.3检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹的刀具不得使用。
3.4使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。
4、安全操作规程4.1刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。
4.2刨大面时，手应按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必须离开刨口5厘米以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
4.3刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
4.4被刨木料的厚度小于3厘米，长度小于40厘米时，应用压板或压棍推行。
厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，必须使用专用工具加工。
4.5被刨材料长度超过2米时，必须有两人操作；料头越过刨口20厘米后，下手方准接料，接料后不准猛拉。
4.6木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头,同时注意周围环境,防止碰伤人和物。
4.7被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。
木工手压刨(平刨)安全操作规程
木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木工手工具，可以用来修整木料表面，使其平整光滑。
然而，如果不正确地使用平刨，可能会导致意外事故和伤害。
为了保证操作的安全性，以下是木工手压刨(平刨)的安全操作规程。
1. 穿戴个人防护装备：在操作平刨时，务必穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。
安全眼镜能够保护眼睛不受到木屑的伤害，手套能够保护手部不被切割，耳塞则能够保护耳朵免受噪音的侵害。
2. 选择适用的平刨：根据所要处理的木料的材质和大小，选择适合的平刨。
使用过大或者过小的平刨都会增加事故发生的风险。
3. 检查平刨的工作状态：在操作平刨之前，需要检查平刨的工作状态。
确保刀片锋利无缺，固定螺栓牢靠，刨床平整。
4. 放置稳定：在操作平刨时，需要将平刨放置在稳定的工作台上。
确保平刨不会滑动或者倾斜，增加操作的安全性。
5. 确保安全距离：在操作平刨时，需要保持安全距离。
手与刨床之间至少要有5厘米的距离，以防止手被刨刀割伤。
6. 双手操作：在操作平刨时，需要使用双手进行操作。
一只手握住手柄，另一只手放在刨床上，以保持平稳的操作。
7. 均匀施力：在操作平刨时，需要均匀施力。
刨的时候，要保证力量均匀分配，不要用过大的力气。
过大的力气可能会导致平刨滑动或者突然停止，增加受伤的风险。
8. 方向一致：在操作平刨时，需要保持刨的方向一致。
刨的时候不要来回刨，保持一个方向，以免平刨失去控制。
9. 不要刨湿木料：在操作平刨时，不要刨湿木料。
湿木料会增加刨刀卡住或者减缓刨的速度，增加意外事故的可能。
10. 清理工作区域：在操作平刨时，需要清理工作区域。
将木屑、碎片等杂物清理干净，以确保操作时不会发生意外。
11. 关闭电源：对于带电的平刨，在操作完成后，务必关闭电源。
防止无意中触碰平刨，发生电击事故。
12. 学习使用技巧：操作平刨是一门技术活，需要经验和技巧。
建议在使用平刨之前，学习一些基本的使用技巧，并由经验丰富的人进行指导。
压刨作业指导书（2篇）
压刨作业指导书一、目的通过规范作业程序，使压刨工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外.二、适用范围压刨机床作业人员.三、作业准备1、将作业场所清理干净.2、检查刀具是否锋利，是否锁紧.3、检查压轴传送轴是否正常.4、检查电源，试机（机器空转30秒），检查机器运转是否正常.5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业.四、作业程序1、接通电源，待机器运转正常后开始作业.2、根据生产工艺流程卡调整压料的尺寸，作业人员站在机床的一侧送料接料.3、每加工一种工件，必须做好首检工作.4、在加工过程中要做好自检工作.5、作业结束，切断电源，清扫现场.五、注意事项1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套.2、作业人员应站在机床的一侧，身体不准对准压刨口.3、一次最大刨削量不允许超过15mm;刨料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于8mm的木料，必须垫托板.4、进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开送料滚筒2mm外，接料必须待料走出台面。
5、换刀片时，应拉闸断电.6、发生突发事故应立即关机检查.7、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手.8、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作.六、保养规范1、所有钮栓清洁后都要打油.2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净.3、检查时一定要用配套的工具来加固.4、保养材料一般为黄油、机油、衣车油。
压刨作业指导书（2）一、压刨机概述压刨机是一种常用于木材加工行业的工具，用于将粗糙的木材表面削平、修整和光滑。
它主要由机架、传动系统和刨床组成。
二、操作前准备1. 安全措施在操作压刨机之前，必须确保操作人员穿着适当的工作服和防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞和手套。
同时，应该确保工作区域没有杂物，以防止发生意外事故。
2. 检查设备在开始操作之前，应检查压刨机的各个部件是否正常工作。
木业有限公司压刨作业岗位操作规程
木业有限公司压刨作业岗位操作规程
1.作业准备
1.1 将机台及作业场所清理干净。
1.2 检查刨刀是否锋利。
1.3 调整好刨削量，每次刨削量不超过3mm。
1.4 试机，检查压刨运转是否正常。
1.5 准备好木料和辅料（垫板等）。
2.作业程序
2.1 将木料放在工作台上。
送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面，加工面顺木纹方向送进。
2.2 过压刨的木料，其前端超过工作台300mm时，接料员才能开始接料。
2.3 每刨一个平面，必须作首件自检。
2.4 作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。
3.注意事项
3.1 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤脚，
长发必须盘起。
3.2 作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置。
3.3 接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人。
3.4 滚动轴承的温度不能超过60℃，否则立即换油。
3.5 如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动的情况下进行，以免发生危险。
3.6 刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。
3.7 工作完毕，打扫干净现场卫生。
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木工压刨作业指导书
1、压刨床的操作方法及注意事项压刨床在操作前，首选要对好刨刀，之后根据木料的加工厚度旋转手轮，将工作台调到要求的高度。
然后开动电机，待刀轴和辊筒都运转正常后（1-3MIN）方可进行刨削。
2、刨削过程中，应使木料的基准面向下贴紧台面，木料的加工面向上，顺纹进给；接料工人应等木料离开出料辊筒后接料，不得硬拉。
接料工人在接料的同时，应随时注意刨削后木料的规格和质量，如发现有质量问题应立即报告送料工人。
两人均站在机床侧面，以防木料飞出伤人。
3、为了提高机床，可将几个木料同时并连续进给刨削，但厚度瘞挝大（2MM以上）的木料，不许同时刨削，以防止较薄的木料因压不紧而弹回伤人。