生产制造中心工作总结与工作规划

生产制造中心工作总结与工作规划

生产制造中心工作总结与工作规划

在整个国际国内市场形势不够乐观的环境下，公司最需要做的就是练好内功。就生产制造中心来说，我们要把对市场的危机感体现

到日常的生产工作中去，提高生产掌控能力，提高效率，降低损耗，在生产环节全力保证客户的订单补单能够及时出货。

回顾生产制造中心工作，主要有以下六个方面的进展

1．生产制造中心xx年产量比xx年提高1.2倍，人均日产量从7.5件提升到9件左右，超越了当时预定的1.1倍的目标。

2．通过精细化管理，制定一系列控制卡，对生产制造中心的工

作流程进行了规范。从执行结果来看，虽然有些控制卡还需完善改进，但车间日清工作、后道回修、“6s”等改善明显，生产管理看

板的运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率，并采取相应措

施调整改进。

3．品控部的品质控制，从原料到成品的整个环节，控制得更为

完善，品质的数据更科学与客观，并有针对性，如不良率、线毛、

违规率等等。

4．技术ie部通过模版改进、普及，ie流程中转款、清尾的加快，提高了生产制造中心的产品加工能力以及快速周转能力。转款

时间基本控制在该款工时的3.5倍以下。比起往年，进步明显。

5．测时部标准工时数据搜集工作已完成，并已整理出各品类的

标准工时基本框架。

当然，xx年生产制造中心还有很多工作有待改进，如车间员工

流失率太高，冬装计划完成有拖延，精细化管理中有些控制卡执行

后效果不明显，车间有些班组效率低下等等。

生产制造中心主要针对上述情况作出相应调整。归纳起来有以

下几点

1.生产产能争取xx年比xx年再提高1.05至1.1倍，具体来讲，即从人均9件提升到9.5-10件之间。

3．完善现存的各类流程控制卡，对工作中存在的不规范流程继

续进行整理规范，使精细化管理更深入生产各环节。

5．品控部重点提高产前与半成品品质控制能力，让车间更加顺

利地生产。

以上就是xx年生产制造中心主要的工作设想与目标。生产是企

业品牌运营中的一个重要环节，只有做好了每个环节的工作，企业

才有可能在危机中求得生存，继而变危机为商机，抓住机遇促使品

牌取得新的发展。