CFG水泥粉煤灰碎石桩施工方案

CFG水泥粉煤灰碎石桩施工方案

一、材料

CFG桩的骨干材料为碎石。石屑为中等粒径骨料，当桩体强度小于5MPa时，石屑的掺入可使桩体级配良好，对桩体强度起重要作用，相同碎石和水泥掺量，掺入石屑可比不掺石屑强度增加50％左右。

其它材料为粉煤灰、水泥、及水，其中粉煤灰可使用桩体具有明显的后期强度。

二、施工准备

1、资料和条件

（1）建筑物场地地质勘探报告

（2）CFG桩布桩图以及设计说明

（3）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料

（4）具备"三通一平"条件

2、技术措施

(1) 确定施工机具和配套设备。

(2) 材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量。

(3) 试成孔应不少于2个，以复核地质资料以及设计、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。

(4)按施工平面图放好桩位。

(5)确定施打顺序

施打顺序与土性与桩距有关。软土中桩距较大，可采用隔桩跳打，饱和的松散粉土中施工，如果桩距较少，不直采用桩跳打方案；满堂布桩，无论桩距大小，均不宜从四周转圈向内推进施工。

(6)复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点。

(7)振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记（以米为单位）。

3、施工设备：螺旋钻机，混凝土输送泵，搅拌机。

4、施工工艺

工艺流程

钻机就位→成孔→钻杆内灌注混凝土→提升钻杆→灌注孔底混凝土→边泵送边提升钻杆→成桩→钻机移位。

施工措施

(1)为检验CFG 桩施工工艺、机械性能及质量控制,核对地质资料,在工程桩施工前,应先做不少于2根试验桩,并在竖向全长钻取芯样,检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度,根据发现的问题,修订施工工艺。

(2)通常桩顶混凝土密实度差,强度低,对此采取桩顶以下

2.5m 内进行振动捣固的措施。

(3)为做到水下成桩,要求钻杆钻至设计标高后不提钻,先向空心钻杆内灌注约8m 高的混凝土,然后再提钻进行桩底混凝土灌注。之后,边灌注边提钻,保持连续灌注,均匀提升,可基本做到钻头

始终埋入混凝土内1m 左右。严禁采用先提钻后灌注混凝土,形成往水中灌注混凝土的错误作法。

(4)做好成孔、搅拌、压灌、提钻各道工序的密切配合,提钻速度应与混凝土泵送量相匹配,严格掌握混凝土的输入量大于提钻产生的空孔体积,使混凝土面经常保持在钻头以上1m,以免在混凝土中形成充水的孔洞。

（5）桩机进入现场，根据设计桩长，沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。启动马达沉管到予定标高，停机。沉管过程中做好记录，每沉1米记录电流表电流一次，见表1。

停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平，混合料设计配批经搅拌机加水拌和，拌和时间不得少于1分钟，如粉煤灰用量较多，拌和时间还要适当放长，落度要求3-5厘米，成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。

（6）启动马达，留振5-10秒，开始拨管，拨管速度为1.2-1.5米/分钟（拔管速度为线速）如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率还可放慢。拨管过程中不允许反插，如上料不足，须在拨管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求，成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩。

（7）沉营拨出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料湿粘土封顶，然后移机进行下一根桩的施工。

（8）施工过程中，抽样做试块，试压28大抗压强度。

（9）待桩体达到一定强度（一般3-7天），进行开槽及桩头处理。

（10）桩头处理完毕后进行褥垫层铺设，褥垫层所用材料为级配砂石，最大粒径不超过3厘米。褥垫层一般厚度10-30厘米，虚铺后采用静力压实，褥垫层高度比基础宽度要大，其宽出部分不直小于褥垫层的厚度。

5、质量要求，安全措施及成品保护

（1）质量要求

A、桩长允许差≤ 10cm

B、桩径允许差≤ 2cm

C、垂直度允许差≤ l %

D、桩位允许偏差：

满堂红布桩的基础茎≤ 1/2 D

条基：垂直轴线方向≤ 1/4 D，单排布桩不得大于6厘米。

顺轴线方向≤ 1/3 D，单排布桩不得大于1/4 D

E、CFG桩施工完毕，对桩进行低应变桩身完整性检测和单桩承载力检测，桩身完整性随机抽取桩数的10%，静载抽几根即可。桩的承载力，必须达到桩的极限承载力。

（2）安全措施

A、电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查。

B、设备定期检修，钻机，混凝土泵，搅拌机等必须由专职人员按操作规程操作。

C、施工人员进入现场必须戴安全帽。

D、施工前对施工人员进行专项交底。

E、现场设专职安全员，负贡现场安全施工。

（3）成品保护

A、CFG桩施工完毕，待桩基达到一定强度（一般3-7天）后可进行开槽。

B、土方开挖时不可对设计桩顶标高以下的桩体产主损害，尽量避免扰动桩间土。

C、剔除桩头时先找出桩顶标高位置，用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头，直到设计桩顶标高，并把桩顶找平，不可用重锤或重物横向击打桩体，桩头剔至设计标高处，桩顶表面不可出现斜平面。

D、如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须采取补救措施，可用C20豆石混凝土接桩至设计桩顶标高，接桩过程中保护好桩间土，见下图。

6、技术经济指标

CFG桩桩长可以从几米到３0多米，并且可全桩长发挥桩的侧阻力，桩承担的荷载占总荷载的百分比可在40％~ 75％之间变化，使得复合地基承载力提高幅度大并具有很大的可调性。

CFG桩复合地基通过褥垫与基础联接，保证桩问土始终参与工作，与传统的桩基相比，桩的数量可大大减少，且CFG桩