锅炉炉底水封失去

锅炉炉底水封失去预案

锅炉炉底水封失去或捞渣机水位低时，将会造成大量冷风从锅炉底部进入炉膛，进而造成锅炉燃烧不稳甚至灭火，为防止发生此类异常，特制订以下预案：

一、事故现象：

1、锅炉引风机静叶不正常开大。

2、送风机开度减小,但烟气氧量异常增大,。

3、排烟温度升高。

4、主汽、再热蒸汽温度异常升高，减温水流量不正常增大,各受热面管壁温度不正常升高甚至超限。

5、炉膛负压波动大，锅炉燃烧恶化：（a.大量环境温度冷风从锅炉底部穿过燃烧区，破坏了燃烧区域的正常燃烧组织。b.由于大量冷空气漏入，锅炉烟气氧量增大，送风机动叶开度必然减小，送风机动叶开度减小后锅炉二次风压大大降低甚至降至0，二次风刚性太弱，无法维持正常的旋流强度。C.漏入炉内的冷风温度较正常的二次风温度低了近300℃，造成燃烧区域温度急剧下降，煤粉着火困难）。

二、处理：

1、发现上述现象同时发生时，应敏感得意识到炉底水封失去，立即就地确认同时联系除灰运行共同检查。

2、投入油枪助燃，解列引、送风自动，维持送风机动叶开度在对应负荷下的开度，关小引风机静叶，维持炉膛负压+200~+300pa。

3、若炉膛负压波动大，应大量增投油枪，确保锅炉不灭火。

4、增投一二级减温水，尽最大可能保证锅炉各部受热面管壁温度不超限额。若管壁温度超限仍难以控制，降低机组负荷，停运上层磨煤机。

5、确认水封失去或捞渣机水位低时，立即通知除灰运行增转除渣水泵（二期），开大捞渣机补水门，必要时启用锅炉零米消防水带向捞渣机补水，尽最快速度补水至正常。汇报值长必要时通知除灰关闭炉底液压关断门。

6、随着炉底水封逐渐恢复，应及时关小主再热汽减温水，同时根据氧量增加送风量，防止锅炉缺风结焦及主再热汽温突降。

7、待燃烧稳定后撤除油枪，恢复正常运行方式，锅炉全面检查一次。

三、预防：

1、提高监盘质量，对制粉及燃烧系统的各个参数加强分析，及早发现异常情况。

2、全体集控值班人员必须掌握就地判断炉底水封是否正常的方法及捞渣机、液压关断挡板是否正常的方法，元月10日前部门将每个值、组现场考问。

3、炉电副值每班必须检查两次捞渣机水位及炉底水封，（正常情况下炉底水封溢流水管及捞渣机溢流水管均应有少量溢流水）,发现异常情况及时汇报机组长。机组长值班记录应交代检查结果，有异常情况通知除灰运行人员。

另外注意脱硫增压风机打到手动，不让过流。