人工挖孔桩检测与验收(1)
人工挖孔桩的检测与验收
人工挖孔桩的检测与验收人工挖孔桩的检测与验收一、引言人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，其质量直接影响到工程的安全与稳定性。
为了确保人工挖孔桩的质量，对其进行检测与验收是非常重要的。
本文将详细介绍人工挖孔桩的检测与验收流程和要点，以便工程负责人、监理人员和相关从业人员参考。
二、人工挖孔桩检测流程人工挖孔桩的检测流程主要包括预检、检测方法选择、施工前检测、施工中检测和施工后检测等环节。
2.1 预检在人工挖孔桩施工前，需要对施工方案、施工设备和材料进行预检。
预检目的是确保施工方案的合理性和可行性，并排除施工设备和材料的质量问题。
2.2 检测方法选择根据实际情况和工程要求，选择适当的检测方法。
常见的人工挖孔桩检测方法包括超声波检测、动力触探、静载试验等。
选择合适的检测方法可提高检测效果和准确性。
2.3 施工前检测在人工挖孔桩施工前，需要进行施工前检测。
施工前检测主要是对工程地质条件和桩基位置进行勘察，并测量桩身的位置、长度和直径等参数。
2.4 施工中检测在人工挖孔桩施工过程中，需要进行施工中检测。
施工中检测主要是对桩身的质量进行监控和评估，包括地质层位的探测、桩身直径的测量和嵌入长度的检测等。
2.5 施工后检测在人工挖孔桩施工完成后，需要进行施工后检测。
施工后检测是对人工挖孔桩的最终质量进行评价，包括桩身的质量、桩顶标高和桩端面水平度等参数的测量。
三、人工挖孔桩验收要点为了确保人工挖孔桩的质量，必须进行验收。
验收要点包括桩身的尺寸与形状、桩身的地质层位、桩身的质量、桩顶标高和桩端面水平度等。
3.1 桩身的尺寸与形状验收人员需要测量人工挖孔桩的直径和长度，以确保其符合设计要求。
同时，还需要检查桩身是否呈现圆形或其他要求的形状。
3.2 桩身的地质层位验收人员需要了解人工挖孔桩的地质层位情况，确保桩身嵌入合适的地质层。
这可以通过分析施工记录、进行现场观察和地质探测等方式进行。
3.3 桩身的质量验收人员需要对桩身进行质量评估。
人工挖孔桩质量验收要求
人工挖孔桩质量验收要求
1.引言
本文档旨在规定人工挖孔桩的质量验收要求，以确保工程质量和安全。
2.检查要求
2.1 桩孔尺寸
桩孔直径应符合设计要求，允许偏差范围±5%。
桩孔深度应与设计要求一致，允许偏差范围±10%。
2.2 桩孔水平度
桩孔的水平度应在设计水平线范围内，允许偏差范围±2cm。
2.3 清孔质量
桩孔应清除杂物、泥浆和污水，确保孔壁平整光滑。
2.4 桩身质量
桩身表面应无裂缝、瘤疤或明显变形。
桩身截面尺寸应与设计要求一致，允许偏差范围±3%。
2.5 钢筋质量
钢筋应符合设计要求，包括钢筋的直径、间距、横截面积等。
钢筋应正确安装，与桩身紧密连接，无明显松动或脱落现象。
2.6 竖向位移
桩顶应垂直于设计标高，允许偏差范围±2cm。
2.7 提供验收文件
提供桩基础施工记录、设计图纸、材料合格证明等验收文件。
3.验收程序
3.1 工程验收前
监理工程师应依据设计要求检查各项桩基础施工工作的合格情况。
监理工程师和施工单位共同审核验收文件的完整性。
3.2 工程验收中
监理工程师将现场实际施工情况与设计要求进行对比，逐项验收桩基础质量。
3.3 工程验收后
监理工程师应出具验收报告，记录桩基础的验收情况。
如发现不合格情况，应提出整改意见，并要求整改到位后重新
验收。
4.结论
本文档规定了人工挖孔桩的质量验收要求，施工单位和监理工
程师应按照本文档的要求进行验收工作，确保桩基础的质量和安全。
人工挖孔桩一套检验批(一)2024
人工挖孔桩一套检验批（一）引言概述：人工挖孔桩是一种常见的基础工程施工方法，用于承载建筑物的重量。
为了确保挖孔桩的质量，需要进行一套严格的检验批。
本文将从五个大点来详细阐述人工挖孔桩一套检验批的内容。
正文：1. 施工前的检验点：- 桩基定位：确认桩基位置是否准确。
- 桩径和桩深：检查桩径和桩深是否符合设计要求。
- 桩孔位置和尺寸：核对桩孔的位置和尺寸是否符合设计图纸要求。
- 材料质量：检查使用的混凝土、钢筋等材料的质量是否符合标准。
- 施工设备：检查施工设备的完好性和准备情况。
2. 施工过程中的检验点：- 填充料的质量：检查填充料的质量是否符合标准，包括填充土、砂石等。
- 等高标志：检查挖孔桩的等高标志是否正确设置，以确保桩顶高度一致。
- 排水系统：检查挖孔桩的排水系统是否良好，以避免水分渗入桩内。
- 挖孔桩土壤：对挖出的桩土进行取样检测，确保土壤承载力满足要求。
- 桩身检查：检测桩身是否存在裂缝、变形等质量问题。
3. 确认桩顶标高和悬挂基准点：- 桩顶标高：通过水准测量确定桩顶标高是否符合设计要求。
- 建筑物悬挂基准点：确认建筑物悬挂基准点是否准确确定。
4. 桩基强度检验：- 静载试验：通过给定的荷载对挖孔桩进行静载试验，评估桩基的承载能力。
- 动力触探试验：利用动力触探设备对挖孔桩进行触探试验，评估桩基的承载能力。
- 桩身质量控制：对挖孔桩的桩身进行质量控制，检查是否存在问题。
5. 竣工验收：- 桩顶标高复测：对桩顶标高进行复测，确认是否满足设计要求。
- 桩身质量验收：对挖孔桩的桩身进行验收，确认是否存在质量问题。
- 文件整理：整理相关的检验报告、试验数据和工程档案等文件。
总结：通过以上五个大点的检验内容，能够确保人工挖孔桩的质量符合设计和施工要求。
仔细检验每个环节，及时发现和解决质量问题，对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
人工挖孔桩施工质量验收标准与评估方法
人工挖孔桩施工质量验收标准与评估方法引言：人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，其施工质量直接影响着工程的稳定性和耐久性。
为了确保挖孔桩的施工质量，需要进行验收并评估。
本文将介绍人工挖孔桩施工质量验收标准与评估方法。
一、挖孔桩施工质量验收标准1. 土层及地下水控制挖孔桩施工前，需对土层进行勘探分析，并采取相应的措施来控制地下水位。
验收时，应检查是否根据勘探结果采取了合理的措施，并确保地下水位在可控范围内。
2. 挖孔的准确性挖孔应按照设计要求进行，验收时需要检查挖孔位置、深度和直径是否符合设计要求。
挖孔孔壁是否垂直，孔底是否平整坚硬也需要进行检查。
3. 导入钢筋笼导入钢筋笼是挖孔桩的重要环节。
验收时应检查导入钢筋笼的位置是否准确，笼子是否完整，钢筋的连接是否牢固。
同时还需检查钢筋笼与孔壁之间是否存在过大的间隙。
4. 注浆及回填材料注浆材料和回填材料的选择和施工也是挖孔桩施工质量的重要方面。
验收时应检查注浆材料是否符合规定，并验证注浆质量是否达到设计要求。
回填材料的密实性和液化性能也需要进行检测。
5. 挖孔桩顶部的处理挖孔桩的顶部需要进行处理，以满足后续结构的要求。
验收时，需检查顶部是否平整、光滑，是否安装了悬挂设备或防滑措施。
二、挖孔桩施工质量评估方法1. 施工记录与数据分析在施工过程中，应及时记录施工的各项数据，包括挖孔深度、孔壁土的情况、钢筋笼的安装情况等。
将这些数据进行分析，可以评估施工的质量情况。
2. 现场观察与检测在挖孔桩施工完成后，应进行现场观察和检测。
观察挖孔桩的外观是否符合要求，有无明显的缺陷或变形。
使用无损检测方法，如声波或超声波检测，以评估挖孔桩的质量。
3. 静载试验静载试验是常用的评估挖孔桩质量的方法之一。
通过在挖孔桩上加载静载，观察和测量其变形和载荷情况，可以得出其承载能力和变形特性，并与设计要求进行对比。
4. 注浆质量检测挖孔桩中的注浆是关键环节之一，注浆质量直接影响着挖孔桩的稳定性和承载力。
人工挖孔桩质量验收标准(一)
人工挖孔桩质量验收标准（一）引言概述：人工挖孔桩作为一种常用的基础工程施工方法，在工程质量验收中起着重要的作用。
本文将就人工挖孔桩质量验收的标准进行详细介绍和阐述。
大点一：设备与材料小点一：验收挖孔桩钻机设备是否符合施工要求小点二：验收挖孔桩使用的钢管材料与规格是否符合设计要求小点三：验收钻机取土、运土、钻孔等设备是否正常运行小点四：验收土质质量及取样方法是否符合规范要求小点五：验收挖孔桩施工现场所使用的泥浆是否符合规定的技术要求大点二：施工过程控制小点一：验收挖孔桩的整个施工过程是否按照设计要求进行小点二：验收挖孔桩土方开挖过程中的控制是否到位小点三：验收挖孔桩孔底清理及检查是否符合规定的要求小点四：验收挖孔桩孔壁土方充填是否符合施工要求小点五：验收挖孔桩孔底加固处是否满足相关强度要求大点三：孔壁质量小点一：验收挖孔桩孔壁是否垂直，孔壁开裂情况是否超限小点二：验收挖孔桩孔壁土方土体密实度是否符合规定小点三：验收挖孔桩孔壁土方的含水量是否符合施工要求小点四：验收挖孔桩孔壁土方的稳定性是否经过充分考虑小点五：验收挖孔桩孔壁土方是否进行了排水处理大点四：孔底质量小点一：验收挖孔桩孔底平整度是否满足要求小点二：验收挖孔桩孔底土层的分层情况是否符合设计要求小点三：验收挖孔桩孔底土体的承载力是否满足工程要求小点四：验收挖孔桩孔底土体的稳定性是否经过充分考虑小点五：验收挖孔桩孔底工艺环境是否符合相关要求大点五：总结小点一：总结人工挖孔桩质量验收标准的重要性和必要性小点二：强调工程质量验收的责任和义务小点三：为了确保人工挖孔桩质量的有效控制，提出改进建议小点四：总结本文阐述的人工挖孔桩质量验收标准要点小点五：期望通过人工挖孔桩质量验收标准的遵守和实施，提高工程质量，确保工程的顺利进行。
总结：本文详细介绍了人工挖孔桩质量验收的标准，包括设备与材料、施工过程控制、孔壁质量、孔底质量等五个大点，并提出了一系列具体的小点要求。
人工挖孔桩规范(一)2024
人工挖孔桩规范（一）引言：人工挖孔桩是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于建筑、道路、桥梁等项目中。
为了确保人工挖孔桩的施工质量和安全性，制定了人工挖孔桩规范。
本文将从基本要求、施工准备、挖孔施工、验收标准和注意事项等方面，对人工挖孔桩规范进行详细阐述。
正文：一、基本要求1. 人工挖孔桩施工应符合相关国家标准和规范的要求。
2. 施工前应编制详细的施工方案，并与相关部门进行审核和备案。
3. 施工现场应设置明显的施工标志牌，并进行安全防护措施。
施工准备1. 挖孔设备应满足施工要求，并经过检测和维修，确保正常运行。
2. 施工现场应清理干净，周围无障碍物，确保施工顺利进行。
3. 挖孔桩的设计及相关方案应在施工前评审，确保安全性和可行性。
挖孔施工1. 根据设计要求进行定位和标定，确保挖孔位置准确。
2. 挖孔过程中，应遵循施工方案和操作规程，严格控制挖孔深度和直径。
3. 挖孔过程中，应及时清理桩孔内的淤泥和岩石碎片，确保挖孔质量。
4. 挖孔完毕后应进行清理，确保桩孔外部不杂乱。
验收标准1. 挖孔桩应符合设计要求，孔径和孔深满足技术要求。
2. 挖孔桩孔壁应平整光洁，无明显的泥浆浮液、淤泥等。
3. 挖孔桩孔底应清理干净，无大块土石、淤泥和杂物等。
4. 挖孔桩应与周边地基接触良好，没有明显的空隙和松动现象。
注意事项1. 挖孔施工过程中应严格按照设计要求和施工方案进行操作。
2. 施工中应加强安全教育，确保施工人员安全，防范事故的发生。
3. 在挖孔过程中，应及时记录挖孔深度、直径等数据，便于后续验收。
4. 需要特别注意施工现场周边的环境保护和生态保护工作。
总结：人工挖孔桩规范是保证施工质量和安全的重要依据，施工人员应严格按照规范要求进行操作，保证挖孔桩的质量和安全。
同时，施工前的准备工作和施工过程中的注意事项也是确保施工质量的关键环节。
只有做好每一步的施工工作，才能确保人工挖孔桩的稳定性和可靠性。
人工挖孔桩报验及检验批(一)
人工挖孔桩报验及检验批（一）引言概述：本文将详细介绍人工挖孔桩报验及检验批的相关内容。
人工挖孔桩作为一种常用的基础工程技术，广泛应用于建筑和土木工程中。
为保证挖孔桩施工的质量和安全性，必须进行报验和检验批。
本文将从报验和检验批的定义、相关要求、流程和注意事项等方面进行阐述。
正文内容：一、报验和检验批的定义1. 报验的概念- 报验是指在挖孔桩施工过程中，按照相关规定和标准，对已完成的施工环节进行检查和确认，并将检查结果向相关部门或人员报备的一项工作。
- 报验的目的是为了保证挖孔桩施工质量和安全性，预防和消除施工中的各种隐患和问题。
2. 检验批的概念- 检验批是指在挖孔桩施工过程中，为了实施有效的质量控制，按照相关规定和标准，对施工质量进行抽查和检验的一种方式。
- 检验批的目的是为了验证挖孔桩施工的合格率和质量符合工程设计和规范要求，同时能够及时发现和纠正施工过程中的质量问题。
二、报验和检验批的相关要求1. 报验要求- 报验应按照工程施工的阶段性要求进行，并且应及时进行。
- 报验应按照施工组织设计和施工规范的要求进行，并且应有详细的报验内容和报验记录。
- 报验内容应包括施工工序、施工记录、施工材料、施工设备、施工人员等方面的检查和确认。
2. 检验批要求- 检验批应根据施工进度和施工形式进行合理的划分和设置。
- 检验批应按照施工规范和相关标准的要求进行，并应进行有效的抽查和检验。
- 检验批的数量和频次应符合工程的实际需要，以保证有效的质量控制和问题发现。
三、报验和检验批的流程1. 报验流程- 制定报验计划，明确报验的时间和人员安排。
- 进行现场检查，确认施工质量和安全状况。
- 撰写报验记录，详细描述检查结果和存在的问题。
- 提交报验记录，并根据需要进行补充和修正。
2. 检验批流程- 制定检验批计划，确定抽查的数量和频次。
- 进行实施抽查，按照相关标准和规范进行检验。
- 记录检验结果，包括合格、不合格和待整改等。
人工挖孔桩检查验收表
人工挖孔桩检查验收表
一、前言
为保障工程质量，确保人工挖孔桩符合规范要求，特制定此检查验收表。
二、人工挖孔桩检查验收内容
1. 地基条件检查
1.1 桩位地面无积水，无碎石、杂草等障碍物；
1.2 桩位附近无明显不平整、塌陷、松软等现象；
1.3 桩位附近无明显地裂缝、沉降等地基问题。
2. 桩锤选型检查
2.1 桩锤选型符合设计规范要求；
2.2 桩锤齐全、完好，无明显损伤、磨损等现象。
3. 掘进与施工过程检查
3.1 桩孔直径、深度符合设计要求，无粉化、塌方、变形及裂缝等现象；
3.2 施工过程中不得引起周围土体位移、沉降等不良影响；
3.3 施工过程中符合安全规范，无事故发生记录。
4. 置换回填材料检查
4.1 置换回填材料符合设计要求，含水率、密度等符合规范；
4.2 置换回填材料无杂质、污染、沉积物等不良影响；
4.3 置换回填材料填充均匀、紧密，无空隙、裂缝等现象。
三、验收标准
人工挖孔桩检查验收合格，应该满足以下标准：
1.地基条件符合设计要求，能够满足桩基稳定、承载等要求；
2.桩锤选型符合设计要求，已经进行充分检查和测试；
3.掘进与施工过程中符合设计要求和安全规范，无不良影响；
4.置换回填材料符合设计要求，填充均匀、紧密，无不良影
响。
四、汇报形式
验收单位应根据不同需求，采取不同的汇报形式，包括书面报告、
会议汇报、现场验收等形式。
以上就是人工挖孔桩检查验收表的详细内容，经过严格的检查、验
收并获得合格结果后，才可以进行下一步工作，以确保工程的质量和
安全。
人工挖孔桩验收规范
人工挖孔桩验收规范一、验收前的准备工作在进行人工挖孔桩验收之前，施工单位应完成以下准备工作：1、施工资料的整理施工方案、技术交底等文件应齐全。
原材料的质量证明文件、检验报告应完整。
桩孔的施工记录，包括挖孔深度、地质情况、护壁施工等应详细准确。
2、桩孔的清理桩孔内的杂物、积水应清除干净。
护壁的表面应平整，无裂缝、孔洞等缺陷。
3、测量工具的准备应准备好测量桩孔直径、深度、垂直度的工具，如钢尺、测绳、铅垂线等。
二、桩孔的验收1、桩孔的直径和深度用钢尺或测绳测量桩孔的直径和深度，其偏差应符合设计要求。
一般来说，桩孔直径的允许偏差为±50mm，桩孔深度的允许偏差为+300mm。
2、桩孔的垂直度采用铅垂线测量桩孔的垂直度，垂直度偏差不应大于 05%。
3、桩孔的护壁护壁的厚度应符合设计要求，一般不应小于 100mm。
护壁混凝土的强度应达到设计强度的 70%以上。
护壁应连续、密实，不得有裂缝、孔洞等缺陷。
4、桩孔的地质情况对照地质勘察报告，检查桩孔内的地质情况是否与报告相符。
如发现地质情况与报告不符，应及时通知设计单位进行处理。
三、钢筋笼的验收1、钢筋的品种、规格、数量检查钢筋笼所用钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求。
钢筋的质量应符合国家标准的规定，应有质量证明文件和检验报告。
2、钢筋笼的制作质量钢筋笼的主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径等尺寸偏差应符合规范要求。
钢筋笼的焊接质量应符合焊接规范的要求，焊缝应饱满、均匀，不得有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。
钢筋笼的主筋应保持平直，不得有弯曲、扭曲等现象。
3、钢筋笼的安装钢筋笼的安装位置应准确，其中心线与桩孔中心线的偏差不应大于50mm。
钢筋笼的保护层厚度应符合设计要求，一般不应小于 50mm。
四、混凝土的验收1、混凝土的原材料检查混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量是否符合国家标准的规定。
原材料应有质量证明文件和检验报告。
2、混凝土的配合比混凝土的配合比应符合设计要求，并应经过试验验证。
人工挖孔桩施工质量控制与验收要点
人工挖孔桩施工质量控制与验收要点人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，其施工质量的好坏直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
因此，在进行人工挖孔桩施工过程中，需要进行严格的质量控制，并进行相应的验收。
本文将重点介绍人工挖孔桩施工质量控制的要点以及验收标准。
一、人工挖孔桩施工质量控制要点1. 土质分析：在施工前，必须对施工地的土质进行详细的分析，包括土壤的类型、压缩性、强度等参数，以便确定合适的挖孔方法和处理措施。
2. 设计参数确认：根据工程设计和土质分析结果，对桩的直径、深度、布置等参数进行确认，并编制详细的施工方案。
3. 施工人员培训：施工人员必须熟悉相关的施工工艺和施工规范，了解每个环节的要求和注意事项，提高施工质量。
4. 施工机具选择：选择符合规范要求的施工机具，保证施工过程的稳定性和效率。
5. 桩孔标高控制：控制桩孔的标高，保持在设计要求范围内，避免桩身下沉或者高出地面。
6. 桩孔大小控制：控制桩孔的直径和深度，确保符合设计要求，并提供足够的空间来放置钢筋和混凝土。
7. 钢筋的安装：钢筋的间距、直径和连接方式必须符合设计规范，保证桩的受力性能和强度。
8. 混凝土浇筑：混凝土的配比、浇注方式和振捣等工艺要符合相关标准，确保混凝土的质量和固结效果。
9. 施工记录和质量检查：施工过程中必须记录每个环节的施工情况和关键参数，并进行质量检查，发现问题及时整改。
二、人工挖孔桩的验收要点1. 桩孔尺寸检查：检查挖孔的直径和深度是否符合设计要求，避免超限和不足。
2. 钢筋布置验收：检查钢筋的间距、直径和连接方式是否符合设计要求，保证桩的强度和受力性能。
3. 钢筋的外露长度：检查钢筋的外露长度是否符合设计要求，以确保混凝土与钢筋的粘合性能。
4. 混凝土强度检测：采集混凝土样品进行强度试验，检验混凝土的强度是否满足要求。
5. 施工记录和验收报告：整理施工记录和验收报告，详细记录每个环节的施工情况和验收结果。
6. 现场检查和整改：验收过程中发现的问题需要进行现场检查和整改，确保问题得到及时解决。
人工挖孔桩施工检验
人工挖孔桩施工检验一、引言人工挖孔桩是一种常见的基础工程形式，在建筑、桥梁等领域广泛使用。
为了确保挖孔桩的质量和安全，施工单位需要进行严格的检验。
本文将探讨人工挖孔桩施工检验的相关内容，包括检验的目的、方法和注意事项。
二、检验目的1. 确保桩孔位置准确：在进行挖孔桩的时候，施工人员需要根据设计要求准确确定桩孔位置，以确保桩基位置准确无误。
2. 确认桩孔直径：桩孔直径是直接影响桩基承载力和稳定性的重要参数，施工单位需要对桩孔直径进行准确检测。
3. 检验桩孔深度：桩孔深度直接影响桩基的承载能力，需要进行准确测量以确保桩基的承载力。
4. 探查地下情况：在挖孔时需要随时关注地下情况，如发现地层变化、岩屑等情况需及时汇报。
5. 确保桩孔平整度：桩孔的平整度对桩基的钢筋浇筑和安装起着重要作用，需要进行准确检测。
三、检验方法1. 桩孔位置检验：采用测绘仪器对桩位进行测量，校核桩孔位置是否准确。
2. 桩孔直径检验：采用直径规、卷尺等工具对桩孔直径进行测量，确保符合设计要求。
3. 桩孔深度检验：采用深度探测器或测深尺进行桩孔深度的测量，确保桩孔深度符合设计要求。
4. 地下情况探查：通过原位测试或岩土勘探等手段对地下情况进行探查，确保桩基施工的安全性。
5. 桩孔平整度检验：采用水准仪、水平仪等工具对桩孔的平整度进行检测，确保桩孔平整度在规定范围内。
四、注意事项1. 在进行桩孔施工前，需要对施工人员进行培训，确保其掌握相关技能和安全操作规范。
2. 施工时需要做好现场管理，确保施工作业的顺利进行，杜绝安全事故的发生。
3. 在挖孔时要根据地质情况选择合适的施工方法和工艺，确保桩孔的质量。
4. 施工结束后，需要对挖孔桩进行养护和维护，确保其长期稳定和安全使用。
五、结论人工挖孔桩施工检验是保证挖孔桩质量和安全的重要环节，只有严格按照规范进行检验，才能确保桩基的质量和安全性。
希望本文的内容能对相关施工人员有所帮助，提升施工质量和安全水平。
人工挖孔桩工程报验资料(一)2024
人工挖孔桩工程报验资料（一）引言概述：人工挖孔桩工程是一种常见的地基处理方法，用于加固地基或支撑建筑物结构。
为了确保工程质量和安全，需要进行详细的报验资料记录。
本文将从以下五个大点来阐述人工挖孔桩工程的报验资料。
正文：一、施工准备阶段1. 完善施工方案：明确施工方法、工期和安全措施。
2. 编制监测方案：确定监测点位、监测内容和监测频率。
3. 资料备案：收集施工前必要的资料，包括建筑图纸、地质勘察报告等。
二、施工过程阶段1. 桩基位置测量记录：记录每个桩基的位置坐标，并与图纸核对。
2. 桩基开挖记录：记录开挖的起止时间、开挖方式、挖孔尺寸等。
3. 孔内土质观测：详细记录每个孔的土层分布、含水量等参数。
4. 钢筋安装记录：准确记录每根桩的钢筋直径、长度和数量。
5. 砼灌注记录：记录每个桩基的砼灌注起止时间、灌注量、搅拌时间等参数。
三、施工质量控制1. 现场质量检测记录：记录对桩基质量进行检测的方法、结果和结论。
2. 砼抗压强度试验记录：每个桩基灌注砼强度试验的结果和结论。
3. 钢筋拉力试验记录：记录桩基钢筋的拉力试验结果和结论。
4. 孔壁稳定性检查记录：记录对挖孔过程中孔壁稳定性的检查结果。
5. 灌注过程监控记录：记录砼灌注过程中的监控措施和结果。
四、安全和环境保护1. 安全事故记录：记录施工过程中发生的安全事故、事故原因和处理措施。
2. 安全交底记录：每位参与施工人员的安全培训交底记录。
3. 施工现场环保措施记录：记录采取的环境保护措施和效果。
4. 废弃物处理记录：废弃物的分类、存放和处理方法记录。
5. 完工清理记录：施工结束后的现场清理情况记录。
五、资料汇总和归档1. 施工日志：根据施工过程记录编写完整的施工日志。
2. 检测报告：将所有检测和试验的结果及结论整理成报告。
3. 项目验收表：验收过程中的相关文件和记录。
4. 监理意见：监理单位对施工过程及工程质量的评价和意见。
5. 档案归档：将所有相关资料按要求整理、归档保存。
人工挖孔桩施工施工质量检测与验收标准
人工挖孔桩施工施工质量检测与验收标准施工质量检测与验收标准人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、高速公路等工程中。
为了确保施工质量，需要对人工挖孔桩的施工过程进行检测与验收。
本文将详细介绍人工挖孔桩施工质量检测与验收的标准。
一、挖孔桩孔径检测人工挖孔桩的孔径是直接影响桩基承载力的重要因素之一。
在施工过程中，应进行孔径的检测。
孔径检测的具体内容包括以下几个方面：1. 挖孔直径的测量：使用测量仪器对挖孔的直径进行准确测量，以确保符合设计要求。
2. 挖孔偏斜的检测：通过使用孔墙等辅助工具，测量挖孔是否存在偏斜现象，确保孔壁垂直度符合标准。
3. 孔底洞冲程的测量：对挖孔桩的孔底进行洞冲处理，测量洞冲的深度，确保洞冲的长度符合要求。
二、挖孔桩钢筋笼检测挖孔桩的钢筋笼是支撑和加固桩身的重要组成部分，其质量直接影响整个桩基的承载力和稳定性。
在施工过程中，应对挖孔桩的钢筋笼进行检测。
具体的检测内容如下：1. 钢筋笼的尺寸检测：测量钢筋笼的长度、直径、栓钉位置等参数，确保符合设计要求。
2. 钢筋笼的纵向间距检测：测量钢筋笼纵向钢筋的间距，确保间距均匀、合理。
3. 锚固长度的检测：测量钢筋笼与桩身的锚固长度，确保锚固效果良好。
4. 钢筋笼的绑扎质量检测：检查钢筋笼的绑扎是否牢固、对齐，确保钢筋笼的整体质量。
三、挖孔桩灌注混凝土质量检测挖孔桩的灌注混凝土是为了固定钢筋笼、达到加固桩身效果而施工的。
在施工过程中，应对灌注混凝土的质量进行检测。
具体的检测内容如下：1. 灌注混凝土的配合比检测：通过取样、试验等方法，检测灌注混凝土是否符合设计配合比。
2. 流动性检测：使用流动度仪器等工具，测量灌注混凝土的流动性，确保施工过程中混凝土的可流动性。
3. 压实度检测：使用压实度仪器等工具，测试灌注混凝土的密实度，确保桩身的均匀致密。
四、挖孔桩负荷试验与验收挖孔桩的承载力是核心指标之一，需要通过负荷试验来验证。
人工挖孔桩验收
人工挖孔桩验收1. 概述人工挖孔桩是土建工程中常用的基础设施之一，它的质量对工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。
因此，验收人工挖孔桩的工作是非常必要和重要的，只有通过严格的验收，才能确保施工质量和项目效益。
本文将从验收人员和验收方法两方面进行阐述。
2. 验收人员人工挖孔桩的验收工作必须由具有现场验收经验丰富的专业人员负责，其资格应符合以下要求：2.1 资格条件1.工程师或其他具备相应资质的专业人员；2.在实际验收工作中具有至少3年以上的经验；3.对人工挖孔桩施工的过程和要求有深入的了解，具备相关的专业知识和技能。
2.2 职责1.确定验收方案，约定验收时间、验收标准和验收过程中的各项问题；2.制定验收计划，组织验收人员进行实际验收，对验收结果进行评估；3.对验收结果进行评估，判定验收合格性；4.对验收过程中发现的问题及时报告相关部门。
3. 验收方法人工挖孔桩的验收方法包括外观验收和内部验收。
3.1 外观验收外观验收主要包括以下内容：1.观察挖洞的形状和尺寸是否符合设计要求；2.检查挖孔土质是否符合设计要求，土层是否出现坍塌等情况；3.检查孔周土体的密实程度是否符合标准要求；4.检查孔周土体是否有裂缝等情况；5.检查桩身表面的挖孔质量是否符合设计要求。
3.2 内部验收内部验收主要包括以下内容：1.观察桩身的几何形状是否符合设计要求；2.检查桩身的直径、壁厚、过剩长度等参数是否符合设计要求；3.检查桩身表面的质量是否符合设计要求；4.检查桩身断面的强度是否符合设计要求；5.检查桩身是否存在缺陷。
4.人工挖孔桩的验收工作是工程施工过程中必不可少的一环，只有通过严格的验收，才能确保施工质量和项目效益。
验收过程中需要有经验丰富的专业人员进行，验收的内容主要包括外观验收和内部验收。
在验收工作中，应根据实际情况和验收标准进行合理判断，以确保验收结果的准确性和实效性。
人工挖孔桩桩基验收
人工挖孔桩桩基验收(1) 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注砼等进行全过程检查，且应复验孔底持力层土(岩)性；(2) 人工挖孔桩，孔深不宜超过25 米，实际情况须超深时，应有专门的防护措施。
当桩孔开挖深度超过5m 时，每天开工前应对孔内进行有毒气体的检测，并向孔内送风；(3) 当桩间净距小于2.5d 时，必须采用跳挖；(4) 开挖过程中，要经常吊线控制桩孔垂直度，随时纠正，保证偏差不超过桩长的0.5%。
要求每次支护壁模均要吊线一次。
当遇到流动性淤泥或流砂情况，可采取减少护筒高度，并加入速凝剂，或用钢套筒护壁等措施，当严重而无法施工时，应会同有关技术部门共同研究处理；(5) 人工挖孔桩施工时，孔内抽水应注意观测是否引起周边地层的附加沉陷而危及周边建筑物的安全；(6) 必须执行成桩终孔验收：① 当开挖至设计持力层时(中风化或微风化岩面)，应约请设计、工程中心主管现场鉴定岩性，达到要求后可进行超前钻探明桩底3 倍桩径的下卧层地质情况；② 桩底终孔标高以上50cm 内的岩石，禁止爆破，改用人工或风镐掘进，以避免破坏持力层的完整性；③ 重要的桩孔必须测量桩底扩大头成孔尺寸、长度、检查孔底残渣、壁孔清洁及孔壁无漏水点，方可办理终孔验收签证，并及时封底或灌注桩身砼；(7) 浇注桩身砼时必须清孔，砼必须通过溜槽；当高度超过3m 时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振捣器振实。
振捣要适当，防止浮浆上升造成骨料分离。
当孔底积水小于10cm 时，用常规砼浇筑方法，当孔底积水超过10cm，且无法抽干时可采用水下砼导管灌注法；(8) 桩身砼应连续浇筑，如遇特殊情况被迫中断时，应采取有效措施(如加插筋等)以确保连接质量。
特别是浇筑柱顶以下5m 范围内砼时，应随浇随振捣，每次浇筑高度不得大于1.5m。
桩顶灌注高度应比设计高20cm 左右，以便事后凿除浮浆层。
或采用先封底后灌注的方法施工；(9) 桩身砼的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在砼浇筑12h 后进行湿水养护，当桩顶标高比自然场地标高高时，砼浇筑12h 后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d；(10) 人工挖孔灌注桩允许偏差：桩径+50mm；垂直度<0.5%；孔+300mm；(11) 用于检查砼质量的试件，每一条桩应随机取样制作一组；(12) 施工结束后，按照基桩检测技术规范要求，钻芯取样，检查其砼强度，并应做桩体质量及承载力的检验。
人工挖孔桩验收规范
人工挖孔桩验收规范人工挖孔桩验收规范一、前期准备1.验收前，须对人工挖孔桩施工进行勘察，了解施工进度和完成情况。
2.验收前，应对施工记录进行查验，确认记录的真实有效性。
3.人工挖孔桩施工完成后，须有验收申请书，并由施工单位负责人签字确认。
二、验收人员1.验收人员由建设单位确定，包括项目经理、监理工程师、施工单位负责人等。
2.验收人员应具备相关专业知识和丰富的实践经验，能够独立进行验收工作。
三、验收内容1.验收人员应对人工挖孔桩的尺寸尺寸、孔壁质量、材料选择、施工工艺、水平和垂直度等进行全面检查。
2.验证桩身直线度和竖直度是否满足设计要求。
3.验证桩孔尺寸是否满足设计要求，孔径是否充实，孔壁是否存在倾斜或凹凸不平等质量问题。
4.验证桩身配筋是否符合设计要求，钢筋弯折是否准确，间距是否均匀。
5.验证桩身是否存在裂缝、空鼓、结石等缺陷。
6.验证桩顶面标高是否符合设计要求，顶面平整度是否达标。
7.验收人员应对施工单位提供的桩身及配筋等材料进行检查，包括材质、规格、强度等方面。
四、验收标准1.人工挖孔桩的尺寸偏差应符合设计要求，直径误差不超过±50mm，深度误差不超过±200mm。
2.桩身直线度和竖直度误差不得超过1/400。
3.桩孔尺寸和孔壁质量应符合设计要求，孔径误差不超过±50mm，孔壁表面光滑，无明显砂浆流挂、倾斜或凹凸不平等现象。
4.桩身配筋应符合设计要求，钢筋弯折角度误差不得超过1°，钢筋间距误差不得超过10mm。
5.桩身不得出现裂缝、空鼓、结石等缺陷，桩身表面平整度误差不超过10mm。
6.桩顶面标高误差不得超过10mm，桩顶面平整度误差不得超过20mm。
7.桩身及配筋等材料应符合设计要求，具备相应的材质、规格和强度等性能。
五、验收流程1.验收前，验收人员应与施工单位协商确定验收时间。
2.验收开始前，验收人员应对相关资料进行查阅和记录，包括施工记录、材料清单等。
人工挖孔桩施工验收规范
人工挖孔桩施工验收规范第一篇：人工挖孔桩施工验收规范1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义和缩写词2. 施工前准备2.1 设计文件确认2.2 施工方案编制2.3 人员和设备准备2.4 施工现场布置3. 施工工艺3.1 挖孔钻具选择3.2 施工工艺流程3.3 桩身清洁及检查3.4 灌注混凝土3.5 桩顶处理3.6 记录和报告4. 施工验收4.1 施工质量检查4.2 样品采集及试验4.3 班组自检与互检4.4 监理单位验收4.5 监督单位验收5. 验收标准与评定5.1 桩身质量验收5.2 桩顶水平度验收5.3 桩孔尺寸与位置偏差验收 5.4 桩基础承载力验收5.5 桩稳定性验收6. 施工问题及处理6.1 施工中常见问题及处理方法6.2 施工质量问题整改与验收7. 附件7.1 设计文件确认单7.2 施工方案编制表7.3 施工记录表7.4 验收报告8. 法律名词及注释8.1 建筑工程质量管理条例8.2 建筑施工安全生产管理条例 8.3 建筑工程质量验收规范罗列出本所涉及附件如下：1. 设计文件确认单2. 施工方案编制表3. 施工记录表4. 验收报告罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 建筑工程质量管理条例：指国家对建筑工程质量管理的相关法律法规。
2. 建筑施工安全生产管理条例：指国家对建筑施工过程安全管理的相关法律法规。
3. 建筑工程质量验收规范：指对建筑工程质量验收的标准和要求。
第二篇：人工挖孔桩施工验收规范1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义和术语解释2. 施工前准备2.1 设计方案审查2.2 施工方案制定2.3 人员和设备配备2.4 施工现场布置3. 施工工序3.1 挖孔设备选择3.2 施工工艺流程3.3 桩身清理和检查3.4 灌注混凝土3.5 桩顶处理3.6 记录和报告4. 施工验收4.1 施工质量检查4.2 样品采集和试验4.3 班组自检和互检4.4 监理单位验收4.5 监督单位验收5. 验收标准与评定5.1 桩身质量验收5.2 桩顶水平度验收5.3 桩孔尺寸和位置偏差验收5.4 桩基础承载力验收5.5 桩稳定性验收6. 施工问题与处理6.1 施工中常见问题及处理方法6.2 施工质量问题整改与验收7. 附件7.1 设计方案审查表7.2 施工方案制定表7.3 施工记录表7.4 验收报告8. 法律名词及注释8.1 建筑工程质量管理条例8.2 建筑施工安全生产管理条例 8.3 建筑工程质量验收规范罗列出本所涉及附件如下：1. 设计方案审查表2. 施工方案制定表3. 施工记录表4. 验收报告罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 建筑工程质量管理条例：指国家对建筑工程质量管理的相关法律法规。
人工挖孔桩验收
人工挖孔桩验收人工挖孔桩验收1.引言人工挖孔桩在土木工程领域中扮演着重要的角色。
为了确保人工挖孔桩的质量和安全性，进行验收是必不可少的环节。
本文档旨在提供一份详细的人工挖孔桩验收模板，供参考使用。
2.验收准备2.1 验收前的准备工作2.1.1 制定验收计划：明确验收范围、验收标准、验收时间等要素。
2.1.2 检查施工图纸：核对设计图纸与实际施工情况是否相符。
2.1.3 准备验收工具：包括测量工具、记录表格等。
3.验收过程3.1 桩身验收3.1.1 桩身尺寸测量：对桩身的直径、高度等尺寸进行测量，并与设计图纸进行对照。
3.1.2 表面平整度检查：测量桩身表面平整度，确保其满足相关标准要求。
3.1.3 混凝土质量检查：取样检测混凝土的抗压强度、抗拉强度等指标。
3.1.4 钢筋验收：对钢筋的直径、弯曲、间距等进行检查。
3.2 桩头验收3.2.1 桩头形状检查：检查桩头的几何形状是否满足设计要求。
3.2.2 焊接质量检查：检查桩头的焊接质量，包括焊缝的完整性、焊接接头的强度等。
3.2.3 钢筋数量和布置检查：核对钢筋的数量和布置是否符合设计要求。
3.3 环空验收3.3.1 环空尺寸测量：测量环空直径、高度等尺寸，与设计要求进行对照。
3.3.2 环空的平整度和圆度检查：通过测量环空的平整度和圆度，判断其质量是否符合要求。
3.3.3 环空间隙检测：测量环空与围岩之间的间隙大小，确保其满足相关标准。
4.验收结果与记录4.1 验收结果判定：根据对桩身、桩头和环空的检测结果，综合评定该人工挖孔桩是否合格。
4.2 验收记录：记录验收过程中的测量数据、照片等，作为验收结果的依据。
5.附件本文档所涉及附件如下：附件1：验收计划表附件2：桩身尺寸测量记录表附件3：桩头焊接质量检查记录表附件4：环空尺寸测量记录表6.法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：本文档提供了一份详细的人工挖孔桩验收模板，旨在匡助项目管理人员进行规范的验收工作。
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人工挖孔桩基础的检测与验收............................................................ ................................................................ ................................................................ ................................................................ .....一、挖孔桩工程概述重庆市在地貌形态上属低山丘陵区，冲沟、河流发育，因而建筑物基础多位于斜坡上或冲沟内。
位于斜坡上的建筑物其地基为半挖半填形式，在回填土部分采用挖孔桩基础。
位于冲沟内的建筑物一般均采用挖孔桩基础。
在挖孔桩基础的监理过程中，不论施工人员，还是监理人员，经常提出相同的问题：挖孔桩桩底达到设计标高后，取多少个岩样进行力学性能试验？桩身砼试块取多少组？桩身砼质量抽查（动测）多少组？是否进行单桩竖向承载力检测？等等。
本文对挖孔桩基础施工及验收中的几个问题从勘察、设计、施工质量验收几个方面进行了系统的分析，重点讨论了规范中的技术要求。
文中所引用的规范条文（楷体字）为国家现行勘察、设计、施工质量验收规范中的原条文（或条文说明），监理人员可根据工程的具体情况直接引用。
二、挖孔桩基底岩样取样数量的确定挖孔桩桩底达到设计标高后究竟取多少组岩样进行力学性能试验，现行的桩基规范、质量验收规范中没有明确的、定量的规定。
但设计规范中的规定较明确，且为强制性条文。
勘察规范对每一土（岩）层取样的数量也有具体要求。
各规范的具体要求如下：1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002基槽开挖至设计标高，经验槽合格后，方可进行垫层施工（7.1.6条）。
所有建筑物均应进行施工验槽（A.1.1条）。
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残碴、积水，然后进行隐蔽工程验收。
验收合格后，应立即封底和浇筑桩身砼（6.5.9条）。
3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002每层土的试验数量不得少于六组（4.2.4条）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验，应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件（强制性条文）。
条文说明：人工挖孔桩应逐孔进行终孔验收，终孔验收的重点是持力层的岩土特征。
对单柱单桩的大直径嵌岩桩，终孔时应用超前钻逐孔对桩底下3d或5m深度范围内持力层进行检验，查明是否存在溶洞、破碎带和软弱夹层等，并提供岩芯抗压强度试验报告（lO.1.6条）。
4.《岩土工程勘察规范》GB50021-2001每个场地每一主要土层的原状土试样或原位测试数据不应少于6件（组）（4.1.20条）。
对于大直径挖孔桩，应逐桩检验孔底尺寸和岩土情况（13.2.2条）。
5.《重庆市建筑地基基础设计规范》DB50／5001-1997参加分析统计的试验单值不应少于6个，对于岩石单轴受压强度试验单值不应少于9个。
当分析得出的岩土性质指标，其变异系数大于0.3时，应查明误差过大的原因，同时增加试验数据量（A.O.1条）。
同类岩石的试验数据量不得少于9个（C.0.1条）。
6.重庆市地方标准《工程地质勘察规范》DB50／5oo5-1998采集岩样的勘探孔（井）宜在平面上均匀分布（4.3.6条）。
当置信概率为0.95时，岩样量小试验数量为9个（4.4.4条）。
从上述规范中可以看出，《建筑地基基础设计规范》中单柱单桩的大直径嵌岩桩要求每孔都取样，并进行3d深度范围的检验。
勘察规范中的6组或9个试验单值的概念是指在整个建筑场地内，同一地貌单元、同一岩性取样数量的总和。
对于一栋建筑来讲，就是取样的数量不少于6组或9个试验单值。
亦即在6个孔中每孔取一组（每组取3个标准岩样，50×100），或在9个孔中每孔取1个标准岩样。
三、桩身质量检验1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002桩身质量应进行检验。
设计等级为甲级、成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不少于20根；其它桩基工程的抽检数量不应少于总数的10％，且不少于10根。
每个柱子承台下不得少于l根（5.1.6条）。
此条规定单柱单桩100％检验。
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性低的基桩工程，应进行成桩质量检测。
检测的方法可采用可靠的动测法；检测数量根据具体情况由设计确定（9.1.4条）。
3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 施工完后的工程桩应进行桩身质量检验。
直径大于800mm的砼嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测，检查桩数不得少于总桩数的lO％，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于1根。
条文说明：直径大于800mm的单柱单桩的嵌岩桩必须100％检测（10.1.7条）。
综上所述，直径大于800mm的单柱单桩必须进行100％的桩身质量检验。
检验方法应采用钻孔抽芯法，或声波透射法，或可靠的动测法。
四、桩身砼取样1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-3002小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件（强制性条文，5.1.4条）。
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94直径大于lm的桩，每根桩应有1组试块（6.2.8条）。
五、单桩竖向承载力检测1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002工程桩应进行承载力检验。
设计等级为甲级、成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法，检验桩的数量不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总数少于50根时，不应少于2根。
条文说明：关于静载荷试验桩的数量，如果施工区域地质条件单一，当地又有足够的实践经验，数量可根据实际情况，由设计确定。
非静载荷试验桩的数量，可按国家现行行业标准《建筑工程基桩检测技术规范》JGJlO6的规定执行（5.1.5条）。
非静载荷试验桩的数量，国家现行行业标准《建筑工程基桩检测技术规范》JGJlO6规定100％检验。
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-941）下列情况之一的桩基工程，应采用静载试验对工程桩单桩竖向承载力进行检测，检测的数量不宜少于总数的l％，且不应少于3根，当总数少于50根时，不应少于2根。
a.工程桩施工前未进行单桩静载试验的一级建筑桩基；b.工程桩施工前未进行单桩静载试验，且有下列情况之一者：地质条件复杂、桩施工质量可靠性低、确定单桩竖向承载力的可靠性低、桩数多的二级建筑桩基。
2）下列情况之一的桩基工程，可采用可靠的动测法对工程桩单桩竖向承载力进行检测。
a.工程桩施工前已进行单桩静载试验的一级建筑桩基；b.属于1.6款规定外的二级建筑桩基；c.三级建筑桩基；d.一、二级建筑桩基静载试验捡测的辅助检测。
（9.2.2～9.2.3条）3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验（强制性条文）。
大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验（10.1.8）。
4.《岩土工程勘察规范》GB50021-2001单桩竖向和水平承载力，应根据工程等级、岩土性质和原位测试成果并结合当地经验确定。
甲级地基建议做静载荷载的试验。
试验的数量不宜少于工程桩数的1％，且每个场地不少于3根（4.9.6条）。
5.《重庆市建筑地基基础设计规范》DB50／50Ql-1997每栋单体建筑物的嵌岩桩施工完毕后，应抽样进行单桩静载荷试验。
随机抽取1％，不得少于5根（5.4.18条）。
嵌岩桩极限承载力的确定，应以现场原型桩的静载荷试验为准，试桩数不得少于3根（5.4.4条）。
对于一级建筑物，嵌岩桩的单桩承载力，必须通过现场试验原形桩的静载荷试验确定（5.4.5条）。
对于设计等级为甲级（或一级建筑）的地基基础上述规范要求进行单桩静载荷试验。
但是，大直径嵌岩灌注桩单桩承载力设计值上千吨，进行现场试验受试验条件和试验能力限制，凡乎不可能完成。
尽管规范有要求，在重庆地区还没有进行过现场原形大宜径嵌岩灌注桩的静载荷试验。
对于用小应变的动测法确定单桩承载力，学术上存在争议。
对于大直径嵌岩桩的承载力根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验的方法是合理和可行的。
六、桩基检测工程实例某工程，双塔楼21层（地下3层），建筑面积4万m2，钢筋砼框架一短肢剪力墙结构，挖孔桩基础。
布置挖孔桩lO2个，直径0.9～l.4m，其中直径大于lmm的挖孔桩共72个。
该建筑位于长江岸边，地层为侏罗系中统沙溪庙组砂岩、泥岩，地基持力层为中等风化砂岩。
工程开工于2002年10月，2003年1月通过地基与基础分部工程验收。
1）地基检查（取岩样）挖孔桩终孔时逐孔迸行了检查验收。
在15个基坑中取砂岩样（毛坯样200×200×200）15件进行饱和单轴抗压强度试验。
取样深度范围为嵌岩段至桩底。
试验室用每一试件制成标准岩样6～9个，用《建筑地基基础设计规范》介绍的方法求得每一件岩石的饱和单轴抗压强度标准值。
监理工程师应注意下面几个问题：a.同一地貌单元、同一层位、同一岩性，岩石单轴抗压强度标准值只有一个，不是检测报告提出的每一孔一个标准值。
b.岩石单轴抗压强度标准值是一个经修正后的统计值，其中的单值可能大于或小于该值。
只要该值大于等于设计文件要求的强度值，即满足设计要求。
C.有的试验室“岩石单轴抗压强度检测报告”中的试验依据（或执行标准）是GB50007-2002，是错误的。
正确的依据应为《工程岩体试验方法标准》（GB／T50266-99）。
2）桩身砼取样和桩身质量检验直径大于l000mm的桩每桩取l组砼试块。
对16根桩进行了桩身砼强度检验（动测法）．GB50202-2002和GB5007-2002规定，直径大于800mm 的桩，必须100％地进行桩身质量检验；每桩必须取1组试块。
根据建设部的有关规定，本工程是2003年1月1日以前开工的，所以采用JGJ94-94第9.1.4条的规定，检测数量是根据具体情况由设计确定的。
采用第6.2.8条，直径大于lm的桩每桩取1组砼试块。
3）单桩竖向承载力检测本工程未进行单桩竖向承载力检测。
在地基与基础分部工程验收时，由设计根据桩端持力层报告结合桩身质量检验报告核算合格。
七、挖孔桩基础验收应检查下列资料1）地基基础设计交底纪要及首次地基验槽会议纪要2）地基基础方面的设计变更3）桩位测量放线图4）挖孔桩检查记录（一桩一表）5）挖孔桩施工记录6）桩底岩石单轴抗压强度报告7）柱底3d（或5m深度范围）钻芯报告8）原材料部分（合格证、出厂检验报告、备案证、见证送取委托单、复检报告、配合比报告、钢筋焊接报告等）9）钢筋隐蔽检查记录10）砼浇灌许可证11）砼试块强度检测报告12）桩身砼强度动测报告13）分部工程质量验收记录。