冷箱扒砂操作规程
空分冷箱扒砂施工方案
xxxxxxxxxx公司冷箱扒砂方案1、工程概况及特点根据设备现状，xxxxxx公司决定于2014年10月11日至2014年11月10日上午，对冷箱进行检修，为此需先行对冷箱内的珠光砂进行卸料处理。
空分主冷箱的规格为4.5m*4.5m*50m，整个主冷箱内共有珠光砂约1000立方米，扒砂的工作工作量比较巨大；珠光砂比重小、怕受潮且场地狭小，不利于扒砂工作的开展。
同时因冷箱的特殊性，冷箱内设备、工艺管线密布，且均为铝镁材质，易损伤，且在此前冷箱底部温度最低降低至-40℃以下，初步估计塔内有低温液体泄漏，内部珠光砂可能结冰严重，如停车后复热不充分，珠光砂凝结成的冰块不能彻底融化，在卸料时易从高处坠落或产生崩塌对冷箱内管道、设备造成损伤、对施工人员造成伤害。
2、施工进度计划时间节点：2.1 加温 3天 2014年10月13日 ~2014年10月16日2.2 扒砂7天 2014年10月18日~2014年10月25日2.3 检漏、补焊5天 2014年10月28日~2014年10月31日2.4 装砂3天 2014年11月1日~2014年11月3日3、扒砂前准备工作3.1所有进场施工人员必须进行安全培训；3.2由运行部提前3天对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启，加快复热进度，并在顶部打开人孔处做好防雨措施，防止雨水进入；并对现场仪表及关键设备进行防护处理。
3.3 人孔盖上安装扒砂口。
先用角磨机在人孔盖上切割一个直径15~20cm 的圆孔，分段切割，保持连接点，暂不取下切割的部分。
完成后在圆孔外焊接一个直径25~30cm、长10cm且后接法兰和盲板的扒砂管。
然后在管内完成圆孔切割，取下孔板，并及时关闭盲板，防止珠光砂溢出。
扒砂时通过扒砂口上安装的盲板，控制珠光砂流出的速度。
3 .4 安装导流管。
通过在卸砂口外接布管，将扒砂口流出的珠光砂引导到塔底指定位置，进行装袋。
3.5 场地清理。
珠光砂装袋区定位膨胀机平台下方地面，储存区定于空压机房靠南侧空地，需要对场地进行清理，并铺油布和塑料薄膜，防止珠光砂受潮。
冷箱扒砂施工方案
冷箱扒砂施工方案冷箱扒砂是一种常见的施工方案，用来清除冷箱表面的污垢和旧漆，并为其表面涂上新漆。
以下是一个1200字以上的冷箱扒砂施工方案：一、项目背景和目的冷箱作为保持食物新鲜和保鲜的设备，经过一段时间的使用后，其外表面可能会出现污垢和旧漆剥落的问题。
这不仅影响了冷箱的外观，还可能影响其使用寿命和性能。
因此，本次施工的目的是清除冷箱表面的污垢和旧漆，并为其表面涂上新漆，使其恢复原状。
二、施工准备1.检查冷箱的外表面，确定需要进行扒砂和喷涂的区域。
2.准备工作区域，确保施工区域干净整洁，没有其他杂物和障碍物。
3.准备好必要的工具和设备，包括扒砂机、吸尘器、喷漆枪、砂纸、腻子刀等。
三、施工步骤1.清洁冷箱表面：使用吸尘器清理冷箱表面，去除灰尘和杂物。
然后用清洁剂擦拭表面，去除污垢和油污，确保表面干净。
2.扒砂和修补：使用扒砂机对冷箱表面进行扒砂处理，将旧漆和不平整的表面材料剥离。
在扒砂后，用砂纸或腻子刀对表面进行修补，填补凹陷和不平整的部分。
3.冷箱砂光：使用砂纸对冷箱表面进行砂光处理，使表面更加光滑均匀。
这将有助于后续的喷涂工作。
4.喷涂底漆：在冷箱表面砂光后，使用喷漆枪均匀涂刷底漆。
底漆有助于提高后续涂层的附着力和耐久性。
等底漆完全干燥后，进行下一步。
5.涂刷面漆：选择合适的面漆颜色和种类，使用喷漆枪或刷子将面漆涂抹在冷箱表面。
要确保涂刷均匀，不出现滴落和刷痕。
根据需要，可以涂刷两层面漆，以增加涂层的厚度和强度。
6.检查和清理：在涂刷完面漆后，仔细检查冷箱的表面，确保涂层均匀和无缺陷。
如果发现任何不良情况，及时进行修补和改进。
四、安全措施1.在进行冷箱扒砂和喷涂工作时，确保使用安全防护设备，包括呼吸面具、手套和防护眼镜等。
2.当使用扒砂机和喷漆枪时，注意周围的工人和其他设备的安全。
确保没有人员站在扒砂或喷涂的范围内。
3.按照厂家的操作指南和安全要求使用扒砂机和喷涂设备。
在操作过程中，注意设备的正常运行和维护。
扒装砂作规程
杭州制氧机股份有限公司制造的空分装置装、扒砂作业程序编制；李经胜审核；本文仅为个人观点, 供作业时参考2005年8月1.目的和适用范围规定空分装置的装砂、扒砂作业程序、作业方法及注意要点等。
本作业程序适用于杭州制氧机股份有限公司﹛以下简称杭氧﹜生产制造的空分装置装砂、扒砂作业。
2.引用和支持性技术文件2.1杭氧工厂标准HTA1107–2003（大型空分装置安装技术要求）。
2.2杭氧工厂标准HTA1107–2003（珠光砂技术规范）。
2.3杭氧技术文件及该套空气分离装置的使用维护说明书。
2.4业主的有关技术规程和规章制度。
3.施工方在现场负责人的岗位职责3.1负责现场扒砂、装砂的质量、进度、安全、防火、保卫等工作（业主或工程项目部须跟踪监督检查落实情况）。
3.2及时跟业主或工程项目部进行沟通，做好原始记录和信息反馈。
3.3严格执行业主的各级管理条例和规章制度等。
3.4 严格按本作业程序作业。
4.前期准备4.1施工方应与业主签定安全协议，并办理要害部门出入证。
4.2业主应对施工方进行安全交底。
4.3施工方应制定安全措施，施工人员应配备必要的劳保用品且穿戴齐全, 如防风帽、防护眼镜、口罩毛巾等。
4.4空分装置停车排尽液体后，对装置进行加温置换, 并对排出口进行气体分析达标后才能进行。
4.5施工方应听从业主或工程项目部的统一指挥。
5.装砂操作5.1 珠光砂质量应符合国家及行业的有关技术标准之规定。
5.2将冷箱侧面人孔、放砂孔全部封闭，只留冷箱顶部人孔和主换热器冷箱顶部的人孔作装砂孔的盖板打开。
5.3选择天气晴朗风力较小的天气装砂, 如遇下雨刮大风天气应立即停止装砂, 并做好必要的防护工作。
5.4在冷箱顶部装砂人孔处安装防护格网，防止人员或整袋珠光砂落入箱内造成人员伤亡和损坏设备及管道。
5.5待业主或工程项目部代表检查确认同意后，利用专用珠光砂提升机进行装砂, 并按珠光砂提升机说明书操作。
5.6珠光砂装满后，须经业主或工程项目部代表检查确认同意后，施工方能封闭顶部盖板。
珠光砂扒砂规程
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项一、组织管理措施1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或者专用的安全网，防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。
4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必须严格履行动火审批手续。
5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好，用电设备应该防有漏电保护，冷箱内的照明采用24V或24V以下的安全电源。
6、参加装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。
7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线，并确定好珠光砂存放地与安全撤离通道。
8、扒砂时应注意砂流速度，严禁珠光砂流动速度过快。
9、扒砂工作应从冷箱上部开始，逐层往下，严禁从最底部的卸砂口直接扒砂。
11、珠光砂扒完后，人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19%-23%，否则应用空气置换，直至达标后方可进入。
11、人员进入冷箱前，应先检查冷箱各部位是否有冷冻板结的珠光砂滞留在冷箱空中的管道或容器上。
12、装砂、扒砂时应注意环境保护，严禁满地飘砂13、装砂、扒砂完毕后及时清理现场，废砂应在指定地点深埋。
14、装砂、扒砂过程中，施工人员就餐、下班等撤离现场时，由带班人员清点人数。
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1984-13 制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
随着空分设备大型化，制氧行业冷箱的容积与冷箱内充装的珠光砂数量也随之加大，冷箱内装砂、扒砂的事故时有发生，为杜绝此类事故的发生，特列注意事项如下：一、组织管理措施1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
扒碴工安全技术操作规程范本
扒碴工安全技术操作规程范本扒碴工是一项具有一定风险的工作，为了保障扒碴工的安全，制定了以下操作规程。
请注意，以下规程旨在提供一般性的指导，具体操作前，应根据具体情况进行安全评估和制定相应的安全措施。
1. 作业前准备：在进行扒碴工作之前，必须确保已经取得现场负责人的指示和许可。
在进行具体扒碴作业前，要进行作业区域的勘察，熟悉地势和地质情况。
此外，还需要检查并佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、护目镜等。
2. 扒碴作业的安全要求：（1）严禁单人操作：扒碴工作必须至少有两人配合操作，一人负责作业，一人负责观察和预警。
（2）严禁在作业区域内站立：扒碴工作时，必须采取低姿势，坐在稳定的位置上作业。
（3）严禁横躺在作业面上操作：扒碴工作时，不得触碰作业面，以免导致作业面崩落或翻滚。
（4）严禁翻动大块物料：如遇到体积较大的碎石，不得强行翻动，应采取分拆的方式进行处理。
（5）严禁使用损坏的工具：使用损坏或磨损严重的扒碴工具会增加安全风险，必须配备完好的工具，并定期检查和更换。
3. 扒碴工技术操作：（1）破碴：在扒碴作业中，应对目标物进行破碴处理，遵循从上至下、从外至内的原则，确保破碴的平稳进行。
（2）排列：破碴后的物料需要进行排列整理，使其呈整齐、稳定的状态。
（3）清除垃圾：作业过程中，必须注意清除垃圾，保持作业区域的整洁，以免影响操作和增加安全隐患。
（4）检查坑道：在扒碴作业完成后，必须对作业区域进行检查，确保没有遗漏或剩余的危险物料。
4. 紧急救援和自救技巧：（1）发生意外时，保持冷静并立即通知现场负责人，并按照事先制定的紧急救援预案进行救援。
（2）学习基本的急救技能，尽量自救，包括止血、包扎伤口等。
（3）在危险情况下，尽量避免进入封闭或危险区域，等待救援人员到达。
5. 定期培训和安全督导：为了提高扒碴工的安全意识和操作技能，定期进行安全培训和考核，确保每位扒碴工都能够正确理解并遵守安全规程。
同时，通过安全督导和巡查，及时发现和纠正安全隐患，保障施工现场的安全。
空分冷箱扒砂作业标准书
空分冷箱扒砂作业标准书1.0 目的：在扒砂的过程中杜绝发生事故，确保人员和设备的安全。
2.0 范围:一期空分冷箱和二期空分冷箱。
3.0 名词定义:3.1珠光砂：又名膨胀珍珠岩。
无毒，无味，不燃烧，不腐蚀。
具有极低的导热性和可靠的化学稳定性，良好的充填流动性和极低的容重性；珠光砂的粒度一般为0.05～1mm，松散度45～80kg/m3，易飞扬，会刺激喉头和眼，易被吸入肺内。
人落入其层内将被淹没窒息。
4.0 作业程序：4.1 职责：维修人员或专业扒砂工负责扒砂操作，工程师负责技术指导，运行和设备负责人监护，确保扒砂工作安全有序的进行。
4.2 使用设备及材料4.3 操作流程图4.4 监控项目4.4.1 特殊特性无4.4.2 SPC方法无4.5 作业步骤4.5.1 安全准备工作4.5.1.1 现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施，提示与施工无关的人员不得入内，并在易发生危险处设置警示标识。
4.5.1.2 指定安全监护员并佩戴空气呼吸器，以提供营救和必要时对紧急事件作出反应。
4.5.1.3 操作人员进场施工前接受相关扒砂的安全教育和安全提示，施工时服从监督与指挥。
4.5.1.4 操作人员进入施工现场时，必须按要求佩带个人防护装备，不准在禁烟区域吸烟。
4.5.1.5 电气、机械等辅助的维修人员除遵守本专业的安全规程外，还要熟知冷箱扒砂的相关操作和安全事项。
4.5.1.6 严格执行扒砂施工前办理动火许可手续，并配备灭火器具放在明显位置上。
4.5.1.7 施工用电线路应绝缘良好，用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。
4.5.2冷箱的加温。
4.5.2.1 如确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中，在冷箱停止工作后按冷箱加温程序开始加温。
加温前应先打开冷箱顶部装砂口，以便于冷箱卸压。
4.5.2.2 对冷箱加温时，应先通入冷箱少量干燥空气，根据冷箱所开人孔喷砂情况调整通入冷箱内的干燥空气。
4.5.2.3 缓慢调整冷箱管道的加温气的流量，不得随意加大气量，防止热空气过多造成液体大量汽化而出现危险；各部加温气源应根据温度合理分配，加温应彻底，不留死角。
砂处理线搬运、辅助工安全操作规程范文
砂处理线搬运、辅助工安全操作规程范文1.安全操作前的准备1.1 确保具备搬运、辅助工作的技能和知识，参加过必要的培训和考核。
1.2 检查并佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
1.3 确保搬运、辅助工作所需的工具、设备和机械的正常工作状态。
1.4 对所需搬运、辅助工作区域进行检查，排除安全隐患，确保无杂物、积尘等。
2.砂处理线搬运、辅助工作的安全操作规程2.1 在进行搬运之前，必须先了解物料的重量、尺寸和特性，并制定相应的搬运计划和路线。
2.2 在搬运过程中，要保持稳定的姿势，同时使用双手和双脚进行平衡，以避免因姿势不稳而造成的伤害。
2.3 搬运时要注意用力的均匀性，避免用力过猛或用力不足，以免造成物料倾斜或滑落。
2.4 在搬运过程中，要注意避开人员和设备，保持安全距离，并确保视野良好，避免因视野不清而发生意外。
2.5 在搬运过程中，要随时保持沟通，尽量与其他人员保持联系，以协调工作，确保工作的高效进行，并随时将工作情况向上级报告。
2.6 搬运结束后，要及时清理工作区域，归还工具、设备和机械，并检查其完好性。
3.砂处理线搬运、辅助工作的应急措施3.1 在发生意外或紧急情况时，要立即停止搬运工作，并向上级报告，接受指导和处理。
3.2 在发生物料倾斜或滑落时，要立即采取措施防止进一步事故的发生，如采用安全索等。
3.3 在发生人员伤害时，要立即向上级报告，进行紧急救助，并配合医护人员进行伤者的处理和转运。
3.4 在发生火灾或其他严重事故时，要立即按照应急预案进行疏散，并向上级报告，接受指导和处理。
4.砂处理线搬运、辅助工作的安全管理要求4.1 严格遵守相关的安全操作规程和标准，不得擅自改变工作方法和程序。
4.2 坚持安全第一的原则，在工作中始终将安全放在首位，严禁违反安全规定和操作程序。
4.3 定期进行安全培训和考核，提高员工的安全意识和技能水平。
4.4 建立健全的安全管理制度，配备必要的安全设施和设备，确保工作的安全性。
砂处理线搬运、辅助工安全技术操作规程范本
砂处理线搬运、辅助工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障砂处理线搬运、辅助工作的安全，预防事故的发生，提高工作效率和质量，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于砂处理线搬运、辅助工的安全技术操作，在砂处理线搬运、辅助作业中，参照执行。
第三条所有从事砂处理线搬运、辅助工作的人员，必须按照本规程要求进行操作，并严格遵守安全生产规章制度。
第二章作业前的准备工作第四条在进行砂处理线搬运、辅助工作前，搬运工必须进行安全教育和培训，了解砂处理线的结构、操作流程和安全注意事项。
第五条在作业前，搬运工要认真检查砂处理线设备的运行状况，确保设备完好无损，各部位工作正常。
第六条搬运工需佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条在进行砂处理线搬运、辅助工作前，必须检查工作场地的环境是否符合要求，排除可能存在的危险因素。
第八条在作业前，搬运工应熟悉砂处理线的操作控制台和按钮的功能，确保能够正确操作和控制设备。
第九条搬运工应在砂处理线搬运、辅助工作区域设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全。
第三章砂处理线搬运、辅助工作操作要点第十条在搬运砂处理线过程中，必须将砂桶固定在搬运车上，并且将砂石堆放牢固，防止倾斜或掉落。
第十一条搬运工在搬运过程中应保持平衡姿势，不要快速转身或急停急起，以防造成伤害。
第十二条在砂处理线搬运、辅助工作中，搬运工不得穿过传送带和机械设备下方，并禁止使用脚去操作或触摸传送带。
第十三条搬运工要注意砂处理线和传送带运行的状态，如有异常应立即停止操作，并通知主管进行维修和处理。
第十四条在进行辅助工作时，搬运工应按照操作规程正确使用工具和设备，并保持工作区域整洁，确保安全。
第十五条搬运工在砂处理线搬运、辅助过程中，应随时保持警觉，注意周围的安全状况，及时发现并报告潜在危险。
第四章紧急情况的应对措施第十六条在发生砂处理线搬运、辅助工作过程中的紧急情况时，搬运工要立即停止工作，保持冷静，并采取必要的应急措施。
砂处理线搬运、辅助工安全操作规程模版
砂处理线搬运、辅助工安全操作规程模版一、目的和适用范围本安全操作规程适用于砂处理线搬运、辅助工安全操作，旨在保障搬运、辅助工的生命安全和身体健康，预防和减少事故的发生。
二、工作岗位及职责1. 搬运工：搬运工负责将砂料从砂户仓搬运至砂处理线，并进行合理堆放和存放。
2. 辅助工：辅助工负责协助搬运工进行砂料的搬运工作，并配合进行其他工作任务。
三、工作前准备1. 安全设备准备：a) 搬运工应佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个体防护装备；b) 辅助工应佩戴安全帽、防滑鞋等个体防护装备。
2. 工作环境检查：搬运工和辅助工应检查工作环境是否安全，包括砂处理线周围是否有障碍物、是否有漏水等情况。
3. 工具和设备检查：搬运工和辅助工应检查搬运工具和设备是否完好，如扳手、叉车等工具和设备是否有缺陷或损坏。
四、安全操作规程1. 砂料搬运：a) 搬运工需分清砂料的种类、重量和用途，按砂户仓的标识信息进行搬运；b) 搬运工应采用适当的搬运工具，避免手工搬运或过度用力造成伤害；c) 在搬运过程中，搬运工应保持平稳和稳定的姿势，避免砂料倾斜或散落。
2. 砂料堆放和存放：a) 搬运工应根据安全标识线进行砂料的合理堆放和存放，确保稳定和安全；b) 搬运工应注意避免砂料堆放过高或过大，避免倾斜和滑落的危险；c) 搬运工应保持砂料存放区域的通道畅通，避免堆放阻碍紧急疏散。
3. 协助工作：a) 辅助工应配合搬运工进行工作，保持良好的沟通和协调；b) 辅助工应按照搬运工的要求，协助进行砂料搬运、堆放和存放，确保操作的安全和高效；c) 辅助工应关注搬运工的安全状态，及时提供帮助和支持。
五、应急措施1. 紧急停工：在发生火灾、泄漏等危险情况时，应当立即停工，确保人员安全。
2. 报警和求助：在发生紧急情况时，搬运工和辅助工应立即通过对讲机、警报器等设备向相关人员发出求救信号，同时报警并按照应急预案进行求助。
3. 疏散逃生：在发生火灾、烟雾等情况下，搬运工和辅助工应按照紧急疏散通道进行迅速的疏散逃生，并在安全地点集合。
冷箱扒装砂施工方案
××××××××2×30000Nm3/h空分装置项目一号冷箱扒砂检修及装砂施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第四建设公司2011年12月26日目录一、工程概况 (3)二、施工总要求 (3)三、编制依据 (3)四、施工准备 (3)五、扒砂施工措施 (5)六、检修施工措施 (6)七、装砂操作 (8)八、安全措施 (8)九、珠光砂防潮防雨措施 (10)十、施工机具及劳动力计划安排 (10)一、工程概况×××××气体产品有限公司在××新建的2套30000Nm3/h空分装置的空分冷箱已施工完毕，由于1号冷箱在试车过程中V704阀区域出现漏液现象，经杭氧、业主相关专家判断:系粗氩冷凝器液空液位上阀701L1、下阀701H1、701H2仪表管漏液所致，业主决定于12月底对该区域进行现场查漏检修。
为此需要将冷箱内的珠光砂扒至+48米标高，人员进入冷箱搭设脚手架，然后试压检漏、修复处理、恢复管道、拆除脚手架、装填珠光砂，最后开车调试。
扒珠光砂是一件大事，工作量大，工期紧，要保证安全顺利的完成扒珠光砂施工，必须要做好充分的施工准备工作。
此次需扒出冷箱内珠光砂至标高+48000㎜，扒砂量约2000m3。
待空分现场检修完成后再装入同样立方的珠光砂外，还需看运行情况补填珠光砂。
怎样又好又快，既安全的完成此次扒珠光砂任务，我们公司精心组织有经验的施工队伍，在施工过程中特制定以下措施方案。
二、施工总要求精心组织科学施工安全第一质量第一确保开车一次成功三、编制依据3.1杭氧工厂标准HTA1107–2003（大型空分装置安装技术要求）。
3.2杭氧工厂标准HT7012–82 膨胀珍珠岩（珠光砂）。
3.3杭氧技术文件及该套空气分离装置的使用维护说明书。
3.4业主的有关技术规程和规章制度。
冷箱扒砂规程
B©空分之家-- ----空分操作和管理人员的园地。
N21综述lmpvU*1.1珠光砂，又名膨胀珍珠岩，它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成，呈白色圆珠松散颗粒。
无毒，无味，不燃烧，不腐蚀。
由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性，良好的充填流动性和极低的容重性；pk:7461.2空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是珠光砂。
珠光砂的粒度一般为0.05～1mm，松散度45～80kg/m3，易飞扬，会刺激喉头和眼，易被吸入肺内。
人落入其层内将被淹没窒息；;bDkS1.3操作人员在装卸过程中应严格遵守作业程序，杜绝事故的发生。
;l©空分之家-- ----空分操作和管理人员的园地。
mx2安全准备工作3C2.1现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施，提示与施工无关的人员不得入内，并在易发生危险处设置警示标识；:xR@82.2指定安全监护员并佩戴自供式呼吸器，以提供营救和必要时对紧急事件作出反应；8-${g2.3操作人员进场施工前接受安全教育和安全提示，施工时服从监督与指挥；{ 2.4操作人员进入施工现场时，必须按要求佩带PPE装备，不准在禁烟区域吸烟；lu$j2.5电气与机械操作和维修人员经过专业培训，熟知设备操作与维修程序，熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，严禁使用不合格的工具；3.2.6严格执行用火规章制度，并严格执行有关审批权限，施工前办理动火许可手续。
配备灭火器具放在明显位置上；B9U/2.7施工用电线路应绝缘良好，用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。
u?H9[©空分之家-- ----空分操作和管理人员的园地。
+3珠光砂的充填XgLfS3.1制定充装施工方案；D3.2检查，确保充填用的珠光砂是干燥的，严禁在阴雨天施工；e~.p3.3充装所用工具应洁净，严禁油污；F83.4确定充装操作人员数量并分组，每组应不少于两人；LG3.5确认监护人员按规定装备并在现场就位。
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项制氧冷箱是一种用于制取高纯氧气的设备，其内部配备有珠光砂，以增强分离氧气和氮气的效果。
在使用制氧冷箱进行氧气制取过程中，常常需要对珠光砂进行扒装，以保证设备的正常运行。
然而，珠光砂扒装过程中存在一定的风险，需要我们特别注意安全事项。
本文将详细介绍制氧冷箱珠光砂扒装的安全注意事项，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1. 维护设备完好无损在进行珠光砂扒装前，必须保证设备本身是完好无损的，特别是检查设备的压力表和泄压阀门是否正常。
任何设备组件如有问题，必须及时更换或修复。
否则就可能导致氧气泄漏或压力异常，危及操作人员的生命安全。
2. 做好安全防护措施任何涉及制氧冷箱的操作都必须戴上手套、护目镜等严格的个人防护装备。
另外，操作区域周围必须设置明显的警示标志，以提示其危险性，避免他人靠近或干扰。
在进行珠光砂扒装时，必须确保设备与电源处于断开状态。
3. 利用正确工具扒装珠光砂在扒装珠光砂时，必须使用钩子、铲子等工具，绝不能用手将珠光砂移动或敲击。
在进行这一步骤时，操作人员必须坚持严格的标准化流程，避免操作不当造成珠光砂的破损。
否则，珠光砂的破损会导致气密性下降，进而影响设备的整个运行效果。
4. 确保操作人员专注安全操作在进行珠光砂扒装操作时，操作人员必须专注于操作过程，严禁杂谈。
操作人员必须清晰明确地知道珠光砂扒装的每一个步骤，遇到任何问题都必须立即停下操作并咨询有关专业人员。
5. 做好设备清理与维护在珠光砂扒装完毕后，操作人员必须对设备进行全面的清洁和维护。
对于珠光砂的清理必须非常细致，确保清除残留的砂粒和其他杂物。
此外，在进行扒装珠光砂后，必须及时更换设备中的密封圈等组件，保证气密性。
6. 做好应急处置措施在任何时候，都必须有应急措施，以保证操作人员和设备安全。
在进行操作前，必须全面评估可能的风险并作出适当处理。
此外，设备也应备有相应的应急工具，比如泄压阀门、灭火器等措施，以应对突发情况。
扒装运输工安全操作规程范本
扒装运输工安全操作规程范本一、目的与适用范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保扒装运输工作过程中的人身安全和财产安全，规范操作行为，减少事故风险，保障工作的高效进行。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于扒装运输工作的相关人员，包括扒装工人、司机和相关管理人员。
二、安全准备工作2.1 工作前的准备2.1.1 扒装工人在开始工作之前，应按照规定的程序进行安全培训和纪律教育，掌握相关安全知识和操作规程。
2.1.2 扒装工人应定期进行身体检查，确保身体状况适合从事扒装工作。
2.1.3 扒装工人应检查使用的工具、设备和安全装备是否完好，并进行必要的维护保养。
2.2 车辆安全检查2.2.1 司机在每次出车前应进行车辆的全面安全检查，包括制动系统、照明信号系统、轮胎及悬挂系统等方面的检查。
2.2.2 司机应确保车辆的装载能力和安全性能符合操作要求，不得超载或超过车辆的最大载重限制。
2.2.3 司机应定期进行车辆的维护保养，并保持车辆的清洁和整洁。
三、安全操作规程3.1 扒装工作前的准备3.1.1 扒装工人应确认扒装工作的具体要求，并按照规定的顺序进行操作。
3.1.2 扒装工人应佩戴好个人防护用品，包括头盔、手套、防护眼镜等。
3.1.3 扒装工人应先了解货物的性质和重量，确保使用合适的工具和设备进行操作。
3.2 货物的扒装操作3.2.1 扒装工人应先将货物进行固定，确保货物不会在运输过程中滑动或倾斜。
3.2.2 扒装工人应使用合适的工具和设备进行扒装操作，不得使用不合适或损坏的工具。
3.2.3 扒装工人应按照规定的安全操作程序进行扒装操作，不得盲目操作或违反操作规程。
3.3 货物的装卸过程3.3.1 司机应在装卸过程中保持车辆的稳定，避免突然刹车或急转弯等行为。
3.3.2 扒装工人应正确操作相关设备，如吊车、起重机等，确保货物安全装卸。
3.3.3 扒装工人应在装卸过程中保持良好的沟通和协作，避免意外发生。
四、紧急情况处理4.1 火灾和爆炸事故4.1.1 在发生火灾或爆炸事故时，扒装工人应立即向周围人员发出警示，并采取适当的逃生动作。
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项1. 引言制氧冷箱珠光砂扒装是一项具有一定风险的作业，需特别注意安全事项。
本文档旨在提供一些在进行制氧冷箱珠光砂扒装时应注意的安全事项，以确保工作人员的安全。
2. 工作场所准备在进行制氧冷箱珠光砂扒装之前，应对工作场所进行适当的准备。
以下是一些值得注意的事项：•清理工作区域，确保没有杂物、垃圾等障碍物。
•检查工作区域是否安装了紧急停止按钮和灭火器，并确保其功能正常。
•如果工作区域需要额外照明，应提供足够的光线，以避免眩光和触碰到破碎的玻璃。
3. 个人防护措施进行制氧冷箱珠光砂扒装时，必须采取适当的个人防护措施。
以下是一些建议：•穿戴护目镜、耳塞和手套等个人防护装备，以防止颗粒物和噪音的侵害。
•当需要上下爬升时，务必使用合适的安全带和绳索，以确保身体的稳固。
•穿戴适合工作的防滑鞋，以避免滑倒或摔倒。
4. 设备和材料在制氧冷箱珠光砂扒装作业中，使用的设备和材料要符合安全规范。
以下是一些要注意的事项：•检查珠光砂扒装设备的工作状态和可靠性，确保其正常运行，并按照操作手册正确使用。
•使用合适的工具和设备，以避免不必要的伤害。
•如果需要更换或修理设备，应在工作之前进行彻底的检查，并确保所有部件都安装正确。
5. 操作注意事项在进行制氧冷箱珠光砂扒装时，必须遵循特定的操作规程以确保安全。
以下是一些操作注意事项：•在进行珠光砂扒装作业之前，请确保所有操作人员已经接受相关培训，并熟悉特定操作规程。
•进行作业时，请注意设备的周围环境，确保操作场所没有其他人员。
•确保操作人员具备良好的沟通能力，以便在需要时与其他人员进行有效的沟通。
6. 紧急事故处理即使在遵循所有安全措施的情况下，仍可能发生紧急事故。
以下是一些紧急事故处理的注意事项：•如果发生紧急情况，请立即按下紧急停止按钮，并立即采取适当的措施以确保人员的安全。
•如果发生火灾，请立即使用灭火器扑灭火源，并尽快将人员疏散到安全地点。
•在任何紧急情况下，立即寻求专业人员的帮助，并告知他们发生了什么事情。
砂处理线搬运、辅助工安全操作规程范本
砂处理线搬运、辅助工安全操作规程范本1. 一、安全操作规程1.1 砂处理线搬运、辅助工是砂处理线运行中的重要一环，负责砂料的搬运和辅助工作。
为保障工作的安全，减少事故发生，特制定以下安全操作规程。
1.2 所有砂处理线搬运、辅助工需接受相关安全培训，掌握相应的安全知识，严格按照操作规程进行操作。
2. 二、工作前的准备2.1 仔细查看工作区域，清除积水、杂物等障碍物。
2.2 确保砂处理线功能正常运行，没有异常情况。
2.3 砂处理线搬运、辅助工应穿着符合要求的工作服和防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
3. 三、搬运操作3.1 搬运砂料前，应仔细检查砂包的包装是否完好无损，如有破损应立即更换。
3.2 在搬运砂料过程中，注意保持身体稳定，避免干扰工作区域其他人员的行动。
3.3 每次搬运砂料的数量不得超过规定的限值，并按照正确的姿势进行举起和放置。
3.4 搬运砂料时，应遵循“一人一袋”的原则，不得超负荷搬运。
3.5 搬运砂料时，应使用专用的搬运设备，严禁直接用手抱起。
4. 四、辅助工作4.1 在辅助工作中，应注意操作的稳定性和安全性，避免造成意外事故。
4.2 使用辅助设备时，需详细了解设备的使用说明书和操作规程，并严格按照要求进行操作。
4.3 维护辅助设备的正常使用状态，定期进行检查和维修，确保设备的安全性。
4.4 在辅助工作区域内，应保持整洁，防止杂物、油污等导致摔倒或触电等意外伤害。
5. 五、安全措施5.1 砂处理线搬运、辅助工在操作过程中，应密切关注自身安全，发现异常情况及时报告上级。
5.2 搬运、辅助工作过程中如发现设备故障、漏电等安全隐患，应立即停止操作，并由专业人员进行检修。
5.3 在操作过程中应戴好防护用品，不准擅自离岗，确保安全。
6. 六、紧急情况处理6.1 在出现紧急事故时，砂处理线搬运、辅助工应立即停止操作，迅速撤离现场，并向上级汇报情况。
6.2 在发生火灾等紧急情况时，应按照相应的应急预案进行处理，保证自身安全。
车间扒渣工操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保车间扒渣工在作业过程中的安全，预防事故的发生，提高生产效率，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于车间扒渣工在进行扒渣作业时的操作规范。
三、操作前的准备1. 人员准备：扒渣工应经过专业培训，掌握扒渣作业的相关知识和技能，并取得相关资格证书。
2. 工具准备：扒渣工应准备好扒渣工具，如扒渣钩、扒渣铲等，并确保工具完好、锋利。
3. 环境准备：扒渣作业区域应保持整洁，无障碍物，通风良好。
4. 安全设施：作业区域应配备必要的安全设施，如防护栏杆、警示标志等。
四、操作流程1. 作业前的检查（1）检查扒渣工具是否完好、锋利。
（2）检查作业区域是否整洁、无障碍物。
（3）检查安全设施是否齐全、有效。
2. 扒渣作业（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）根据作业要求，选择合适的扒渣工具。
（3）在扒渣过程中，保持专注，注意观察周围环境，防止发生意外。
（4）扒渣时，保持动作平稳，避免用力过猛，以免损坏设备或造成人身伤害。
（5）扒渣过程中，注意观察扒渣效果，及时调整扒渣工具和作业方法。
（6）扒渣结束后，清理作业区域，确保无残留渣料。
3. 作业后的整理（1）检查扒渣工具是否损坏，如有损坏，及时报修。
（2）清理作业区域，确保整洁。
（3）整理个人防护用品，归位存放。
五、注意事项1. 扒渣工应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方法。
2. 扒渣过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 作业时，不得擅自离开工作岗位，确保作业安全。
4. 发现设备异常或安全隐患，应立即停止作业，报告相关部门处理。
5. 严禁在作业区域进行无关活动，如吸烟、饮食等。
六、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止作业，迅速报警，并采取必要措施进行现场救护。
2. 如遇火灾，立即使用灭火器或报警，并引导他人逃生。
3. 如遇触电事故，立即切断电源，并采取必要措施进行现场救护。
七、附则1. 本规程由车间安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
扒填珠光砂岗位安全操作规程
编号：CZ-GC-00574( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑扒填珠光砂岗位安全操作规程Safety operation procedures for filling pearlite post扒填珠光砂岗位安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、扒珠光砂前，须判断扒珠光砂性质，采取不同的预防措施。
如因冷箱内容器、管道、阀门等漏液、跑冷需扒珠光砂，须缓慢复热容器、管道和冷箱内的珠光砂，以防漏入珠光砂的液体急剧汽化超压，引起冷箱爆炸。
2、扒、装珠光砂必须指定专人负责。
每天扒珠光砂前、后必须清点人员。
作业人员要互相合作，相互照应，严禁单独作业。
3、扒珠光砂前，必须戴好防护纱巾、防尘口罩、防尘眼镜。
并在空分冷箱周围采取隔离措施，设置出入口，防止珠光砂突然冲出时能安全撤离。
4、如珠光砂吸附有氧气（液氧或液氮）时，扒出前必须对冷箱内的珠光砂充分置换。
5、冷箱开盖，必须坚持“先上后下”的原则，即先开冷箱平台的人孔盖，再开一楼的部分人孔盖，以防冷箱被吸瘪。
6、在一楼开人孔盖时，先对所有螺帽进行松动，从下往上拆卸螺帽，但上部至少保留3个以上的螺帽；并从人孔侧面用撬棍慢慢撬开人孔盖，使珠光砂缓缓流出。
7、如流出的珠光砂中，经测定氧含量大于23%时，不得用铁器铲珠光砂，只能用竹器、木器装袋，以防产生火花。
8、扒珠光砂时，装袋量与流出量要保持均衡。
9、冷箱内的珠光砂必须完全扒净。
若有结块，必须消除，防止塌陷。
10、进入冷箱内清扫时，必须戴好防尘口罩、防尘眼镜，系好安全带。
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冷箱扒砂操作规程
1.扒砂前应制定周密、详细的扒砂方案。
做好扒砂前的各项准备工作，冷箱周围设警戒线，并有在紧急情况下的安全撤离通道。
2、一旦确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中，在冷箱停止工作开始加温时，应打开冷箱顶部和主换热器平台装砂口，以便于冷箱卸压。
3、加温应彻底，不留死角，并在塔内各点温度在常温后再加温1-2天，以使冷箱内珠光砂逐步升温，如时间允许，在加温停止后，冷箱最好能静止一至二周左右。
4、视情况在冷箱底部通入气封氮气加温，使渗入珠光砂内的低温液体随环境及气封气逐步气化，从装砂口排出。
加温过程中，应密切注意冷箱的密封气压力，冷箱是否有珠光砂流出，视具体情况调整加温气源压力和加温气流量。
操作人员在操作阀门时应缓慢进行，防止操作过快导致加温气量和操作压力过大。
密切注视冷箱内的声音是否正常。
5、测量冷箱内气体含量，其含量应小于20%氧含量，加温结束后，关闭冷箱的密封气，直至冷箱密封气压力指示为零。
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6、扒砂应从中部开始，在中部以上扒完后，方可开底部扒砂口，以减少砂爆发生的机率和降低砂爆发生的危害，如已确定冷箱内液体泄漏量较大，且冷箱静止时间短，则应分成多层扒砂，减少砂爆的机率及降低砂爆烈度。
没有泄砂口的设备，拆卸人孔螺丝，但螺丝不能全拿掉，应在上两个角上仅有松动。
7、扒砂时，可借助铲车进行施工，将流出的珠光砂铲到一边进行装袋，以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离。
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8、扒砂人员要提前做好施工技术及安全培训，配备护目镜、防尘口罩等劳动保护用品，对万一产生砂爆的人员撤离方法、路线要提前明确，并保证安全通道畅通。
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9、扒砂过程中要派专人监测冷箱内气封气压力、基础温度。
一旦发现气封气压力有异常升高现象，应通知扒砂人员迅速撤离现场。
10、严格控制泄砂速度，即泄即装。
留有通道以便人员疏散。
11、如条件许可，扒砂可请专业扒砂队伍，采用抽吸方法扒砂，以减少人员伤亡的机率。