旋转蒸发器蒸馏方法介绍

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旋转蒸发器操作方法

旋转蒸发器操作方法

旋转蒸发器操作方法旋转蒸发器是一种常用于化工行业中的分离和浓缩工艺的设备。

其工作原理是通过加热液体混合物,使其蒸发产生蒸汽,然后经过冷凝器冷却后进行分离,得到浓缩后的产物和剩余的液体。

旋转蒸发器的操作方法如下:1. 准备工作:- 检查设备和工具是否完好无损,确保无任何故障。

- 检查电源和供热系统是否正常,确保设备正常运行。

- 准备好需要处理的液体混合物,确保其物性和组成符合操作要求。

2. 装料:- 打开旋转蒸发器的料桶,将需要处理的液体混合物倒入料桶中。

- 根据准备的液体混合物的量,调整旋转蒸发器的旋转速度和倾斜角度,以便实现最佳的蒸发效果。

3. 启动设备:- 检查旋转蒸发器的电源和供热系统是否正常,确保设备能够正常启动。

- 打开旋转蒸发器的电源开关,使其开始运转。

- 调整供热系统的温度和压力,以实现最佳的蒸发和分离效果。

4. 蒸发和分离:- 随着旋转蒸发器的运转,液体混合物会逐渐加热,产生蒸汽。

- 通过冷凝器的冷却作用,将蒸汽冷却成液体,并与未蒸发的物质分离开来。

- 通过采用不同的冷却方式(如自然冷却、水冷或制冷机等),控制冷却速度和温度,以实现不同的分离效果。

5. 收集浓缩物和剩余液体:- 在旋转蒸发器的底部设置收集容器,用于收集浓缩后的产物。

- 在蒸发过程结束后,关闭旋转蒸发器的电源开关,停止设备运转。

- 将旋转蒸发器中的液体倒出,并进行后续步骤的处理。

6. 清洁和维护:- 关闭旋转蒸发器的电源,断开电源供应。

- 清洁旋转蒸发器内部的残留物和污渍,保持设备的清洁和卫生。

- 定期检查旋转蒸发器的各项部件和设备,确保其正常运行,必要时进行维修或更换。

总结:旋转蒸发器是一种常用的化工设备,其操作方法大致包括准备工作、装料、启动设备、蒸发和分离、收集浓缩物和剩余液体以及清洁和维护等步骤。

正确的操作方法能够保证旋转蒸发器的正常运行和工艺效果的达到。

在操作中,需要注意安全和卫生,并遵循相关的操作规程和标准,以确保工作的顺利进行。

旋转蒸发仪工作原理及使用

旋转蒸发仪工作原理及使用

旋转蒸发仪工作原理及使用旋转蒸发仪(Rotary Evaporator)是一种常用的实验室设备,用于分离液体混合物中的溶剂。

其主要工作原理是通过加热样品溶液,使其中的溶剂蒸发,然后在减压的条件下,将蒸发的溶剂冷凝回液体态并收集。

1.准备工作:首先,将需要蒸发的溶液倒入蒸馏瓶,并通过磁力搅拌器搅拌均匀。

接下来,将冷凝器连接到蒸馏瓶的顶部,并将真空泵和收集瓶依次连接到冷凝器的出口。

2.加热过程:开启旋转蒸发仪的加热器,加热蒸馏瓶中的样品溶液。

通常,加热温度会根据溶剂的沸点和不同实验需求来选择。

加热后,溶剂开始蒸发并进入冷凝器。

3.冷凝过程:在蒸发过程中,冷凝器中的水或冷冻液会使得蒸汽得以冷凝,并变为液态。

冷凝液流入收集瓶中,形成蒸发后的溶剂收集。

4.减压过程:通过真空泵的作用,可以降低蒸发过程中的压力,从而降低溶剂的沸点,提高蒸发速度。

减压的同时,还可以防止样品的氧化或过热。

1.安全操作:在使用过程中要注意不要烫伤手指,避免溶液溅到皮肤和眼睛,避免发生火灾或爆炸事故。

2.温度控制:根据不同的样品和实验需求,选择适合的加热温度。

在加热过程中要避免溅水和溶剂的损失。

3.压力控制:使用真空泵降低系统压力,避免溶剂过热、氧化或产生气泡。

注意控制真空度,以保证蒸发效果。

4.关注回收率:减小溶剂损失和浪费,提高回收率和成分分离的效果。

5.定期维护:确保设备的正常运行,定期检查和清洁冷凝器、真空泵等部件。

总结来说,旋转蒸发仪通过加热样品溶液、减压和冷凝等过程,实现对液体混合物中溶剂的分离。

其工作原理基于液体的沸点差异和减压条件下的溶剂蒸发。

在使用过程中要严格控制温度、压力和转速等参数,以确保实验的安全和溶剂回收率的效果。

油浴旋转蒸发器的操作方法

油浴旋转蒸发器的操作方法

油浴旋转蒸发器的操作方法
1. 准备工作:将原料加入下部圆形锅内,尽量均匀地分布在锅底上;将下部圆形锅盖盖紧。

2. 开机启动:启动电机,慢慢转速调整到适当的速度;同时启动真空泵,将整个系统抽成较高真空度。

3. 调节蒸汽和冷却水流量:根据需要,调节蒸汽和冷却水的流量,使蒸发器内的温度和压力始终保持在适宜的范围内。

4. 观察操作状态:随时观察下部锅内的原料状态和上部锅内的馏出物状态,调整转速和蒸汽流量等参数,保证操作状态稳定。

5. 收集馏出物:将上部锅内馏出物定期排放或收集,便于后续处理或检测。

6. 关机清洗:当原料完全蒸发或需要更换原料时,关闭电机和真空泵,排空系统,然后对整个设备进行清洗和消毒。

旋转蒸发仪的工作原理

旋转蒸发仪的工作原理

旋转蒸发仪的工作原理旋转蒸发仪(Rotary Evaporator),又称为旋转蒸发器或旋转蒸馏器,是一种常见的实验室设备,常用于对溶液进行蒸发、浓缩、结晶等操作。

它通过将溶液加热,使溶液的挥发性成分蒸发,然后经过冷凝,得到目标物质的纯净液体。

1.溶液加入锥形瓶:首先将待处理的溶液加入到锥形瓶中。

锥形瓶是溶液蒸发的主要场所,蒸发面积大,有助于溶液挥发成分的快速脱水。

2.施加真空:通过密封装置将锥形瓶密封,然后连接真空泵。

打开真空开关,使系统产生负压。

真空的作用是降低系统的环境压力,从而降低溶液的沸点,促进溶液中挥发成分的蒸发。

3.加热:旋转蒸发仪配备了加热器,通过加热器对锥形瓶进行加热。

加热的作用是提供蒸发所需的热量,加快溶液中挥发成分的蒸发速度。

加热的温度需要根据溶液的性质来确定,一般在溶液的沸点以下。

4.旋转锥形瓶:旋转蒸发仪还有一个重要的部件就是旋转机构。

旋转机构会旋转锥形瓶,使溶液在锥形瓶内形成薄膜,并持续不断地将溶液从侧壁撞击向上,从而增加溶液的接触面积,促进挥发成分的蒸发。

5.冷凝:锥形瓶中的蒸汽通过冷凝器进行冷凝处理。

冷凝器一般由玻璃管制成,通过循环水冷却的方式,将蒸汽冷却成液体。

冷凝的目的是将蒸发出的挥发性成分重新凝结,得到纯净的目标物质。

6.收集溶液:凝结后的溶液会流入洗涤瓶中。

洗涤瓶中一般装有溶液收集瓶,可以收集蒸馏出的目标物质。

通过洗涤瓶的收集,可以避免蒸发出的溶剂与挥发性成分的重新混合。

需要注意的是,在操作旋转蒸发仪时需谨慎,以免发生溶液溢出、烫伤等意外。

同时,使用过程中应根据实际需要来控制温度、真空度等参数,以确保实验的安全性和有效性。

综上所述,旋转蒸发仪通过加热、真空和旋转等操作,利用溶液的挥发性实现溶液的蒸发和浓缩,常用于实验室的化学、制药、食品等领域。

其工作原理简单易懂,但确保操作安全和实验有效仍需要具备相应的技术和实践经验。

使用旋转蒸发仪的主要步骤

使用旋转蒸发仪的主要步骤

旋转蒸发仪是一种常用的实验室设备,用于去除溶剂并浓缩样品。

以下是使用旋转蒸发仪的主要步骤:
1. 准备样品:将待浓缩的样品溶解在适当的溶剂中,并搅拌均匀,以确保样品能够充分溶解。

2. 操作旋转蒸发仪:打开旋转蒸发仪的电源,将样品倒入圆底烧瓶或花瓶中,并确保烧瓶或花瓶的夹持装置牢固。

3. 设置蒸发条件:根据样品性质和需要浓缩的程度,设置合适的旋转速度和加热温度。

通常情况下,旋转速度较高(通常为100-200rpm),加热温度适中(根据不同样品而定)。

4. 开始蒸发:打开旋转蒸发仪的开关,启动旋转运转和加热功能。

样品开始蒸发时,可以观察到溶剂开始逐渐蒸发,样品浓缩。

5. 控制蒸发过程:在蒸发过程中,可以根据需要调整旋转速度和加热温度,以控制蒸发的速率和浓缩程度。

同时,需要定期检查样品的浓缩情况,并根据需要调整操作。

6. 结束蒸发:当样品达到所需浓缩程度时,关闭旋转蒸发仪的开关,停止旋转运转和加热功能。

待样品冷却后,可以取出烧瓶或花瓶进行
后续实验或存储。

7. 清洁和维护:使用完毕后,需要将旋转蒸发仪进行清洁,清除残留的溶剂和样品。

同时,定期对旋转蒸发仪进行维护保养,确保其正常运行和安全使用。

请注意,在使用旋转蒸发仪时,应遵守相关安全操作规程,如佩戴适当的个人防护装备(如手套、护目镜等),注意防止样品溅出,避免发生意外。

恒温旋转蒸发器操作说明书

恒温旋转蒸发器操作说明书

恒温旋转蒸发器操作说明书1. 蒸发器概述恒温旋转蒸发器是一种常见的实验室设备,主要用于溶剂蒸发、浓缩及分离等实验操作。

它通过旋转瓶内的溶液,利用离心力将溶剂分离出来,从而实现有效的蒸发效果。

本操作说明书将详细介绍恒温旋转蒸发器的使用方法及注意事项。

2. 设备准备(1)确保工作区域干净整洁,放置恒温旋转蒸发器的台面水平稳固;(2)根据需要选择合适的玻璃瓶,并将其安装在蒸发器上,注意瓶口与夹紧装置牢固连接;(3)将冷水管连接到冷却出口处,导入冷却水,保持供水流畅;(4)将真空泵连接到抽气出口处,并将泵开启。

3. 操作流程(1)确保电源开关处于关闭状态,将所需溶液注入瓶内,注意不要超出瓶的容量限制;(2)将恒温旋转蒸发器的温度控制器设定为所需的操作温度,通常范围为50-60℃;(3)按下电源开关,待设备启动并达到设定温度后,可以开始操作;(4)逐渐调节旋转速度和真空度,使萃取效果达到预期目标;(5)操作完成后,首先关闭真空泵,再将电源开关关闭;(6)等待设备冷却后,可以进行下一次操作或将瓶内溶液取出。

4. 注意事项(1)操作前应仔细阅读本操作说明书,并了解设备的工作原理;(2)为确保安全,操作时应戴好防护眼镜和实验手套,并避免直接接触操作区域;(3)当设备发生异常情况(如异常噪声、瓶内压力过高等)时,应立即停止操作并检查原因;(4)在操作过程中,不允许打开蒸发器的盖子或触摸任何旋转部件;(5)在设备停止工作后,应切断电源和水源,做好仪器的清洁和维护工作。

5. 维护保养(1)定期检查设备的电源线、水管等连接是否牢固,如发现松动应及时加以修复;(2)定期清洗设备的内部和外部,保持整洁;(3)注意设备的存放位置,避免阳光直射和潮湿环境。

本操作说明书详细介绍了恒温旋转蒸发器的使用方法,操作者应详细阅读并按照说明书要求操作设备,确保设备的正常运作。

在使用过程中,务必注意安全,并严格按照操作步骤进行操作,以免造成人身伤害或设备故障。

旋转蒸发仪使用方法与注意事项

旋转蒸发仪使用方法与注意事项

旋转蒸发仪使用方法与注意事项旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂,例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。

旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。

作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。

使用方法: 1.打开低温冷却液循环泵。

注意按电源键后再按下制冷键,降到所需温度后开循环。

2.打开水泵循环水。

3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。

打开真空泵,待有一定真空后开始旋转。

4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度,设定适当水浴温度。

5.蒸完先停止旋转,再通大气,然后停水泵,最后再取下蒸馏烧瓶。

6.停低温冷却液循环泵,停水浴加热,关闭水泵循环水,倒出接收瓶内溶剂,洗干净缓冲球,接收瓶。

注意事项: 1.使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。

2.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂. 3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧. 4.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。

5.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。

蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。

6.若样品粘度很大,应放慢旋转速度,最好手动缓慢旋转,以能形成新的液面利于溶剂蒸出。

旋转蒸发器的使用方法:先手动旋转升降螺旋,顺时针拧降到最低~连接旋蒸瓶并用夹子夹紧~打开开关~调节转速至100左右(转速在60~150之间)即可~调节温度至40度左右,待温度稳定后再调高温度至60度左右~取出旋蒸液后放于烘箱内烘干(整个过程大概一个小时)。

旋转蒸发仪减压蒸馏操作

旋转蒸发仪减压蒸馏操作

旋转蒸发仪减压蒸馏操作旋转蒸发仪是一种常用的实验设备,广泛用于分离和纯化化学物质。

减压蒸馏是旋转蒸发仪的常见操作之一,通过减小系统的压力,降低溶液的沸点,从而实现分离目标物质的目的。

下面将详细介绍旋转蒸发仪减压蒸馏操作的步骤和注意事项。

减压蒸馏的基本原理是利用蒸汽压与压力的关系,通过减小系统内的压力来降低液体的沸点。

在旋转蒸发仪中,首先将待处理的混合溶液倒入蒸发瓶中,然后放入加热水浴中进行加热,使溶液中的目标物质挥发。

接下来,通过减小系统内的压力,使目标物质在较低的温度下蒸发,从而实现目标物质的分离和纯化。

下面是旋转蒸发仪减压蒸馏操作的详细步骤:步骤一:准备工作1.清洗蒸发瓶和冷凝器,确保其干净无杂质;2.放入合适的毛细管(冷凝器上);3.准备好夹子,将蒸发瓶夹在旋转蒸发仪上;4.准备好冷却水并接通冷凝器。

步骤二:装载溶液1.将待处理的混合溶液倒入蒸发瓶中,不要超过瓶口;2.确保瓶口清洁,封好瓶塞。

步骤三:加热1.打开加热水浴,设定适当的温度;2.将蒸发瓶放入加热水浴中,并用夹子夹紧;3.开启旋转蒸发仪的旋转开关,使溶液以较快的速度旋转,以增加蒸发效果;4.观察溶液的沸腾情况,确保加热适度,不得过热。

步骤四:减压1.打开真空泵,调节真空泵的抽气速度,一般为1-10倍毛细管的流量;2.逐渐减小系统的压力,可以通过打开冷凝器的出气阀来实现;3.观察溶液的沸点,当目标物质开始蒸发时,小心调节真空泵的抽气速度,以达到最佳的分离效果。

4.维持适宜的蒸发速度,避免目标物质在瓶口结晶,可根据经验和实际情况微调真空泵的抽气速度。

步骤五:收集产品1.设定好所需收集液体的容器;2.在减压蒸馏过程中,收集目标物质的产物,一般为蒸发瓶下的收集瓶;3.注意及时更换收集瓶,以免混入其他杂质。

操作注意事项:1.安全操作:减压蒸馏需要在密闭系统下进行,需要严格注意安全操作,防止有毒、易燃、易爆气体泄漏,避免发生意外事故。

2.控制加热温度:加热温度过高会导致目标物质的破坏,加热温度过低会降低蒸发效果,因此需要合理控制加热温度。

旋转蒸发仪工作原理及使用

旋转蒸发仪工作原理及使用

旋转蒸发仪构成
旋转蒸发仪构成
旋转蒸发仪工作原理
工作原理: 减压 旋转 加热 冷却 蒸馏
应用领域
1.实验室中教学实验 2.生物、医药、化工、食品等领域的小试、中试和生产
旋转蒸发器的特点
1.蒸发速度快 2.安全、高效 3.易操作、简单
用途
1.分离液体混合物 2.提纯,通过蒸馏含有少量杂质的物质,提高其纯度 3.回收溶剂或蒸出部分溶剂以浓缩溶液 蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收
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旋转蒸发器使用方法、操作步骤
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影响旋转蒸发仪蒸发速度的因素
水浴锅的温度 旋转蒸发仪内的真空度 冷凝回收单元是否效率高 旋转瓶的旋转速度。
售后问题
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旋转蒸发仪工作原理及使用
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1.旋转蒸发仪简介? 2.旋转蒸发仪组成部分 3.旋转蒸发仪原理 4.应用领域 5.旋转蒸发仪的优越性 6.旋转蒸发仪使用方法、操作步骤 7.影响旋转蒸发仪蒸发速度的因素 8.售后问题分析 9.售前咨询 10.总结
旋转蒸发仪的简介 1.旋转蒸发仪是什么样子?
旋转蒸发仪,主要用于在减压条件下连续 蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓 缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离 和纯化反应物。
总结
RE-52A 、RE-52AA (A/D/Ex) RE-2000A、RE-3000A、RE-5203A RE-5205A、RE-5000A RE-5210A RE-5220A RE-5230A RE-5250A 型号、蒸发瓶、收集瓶、水浴锅功率、 电机功率、真空度、转速、

海道夫旋转蒸发仪的原理和操作流程

海道夫旋转蒸发仪的原理和操作流程

一、海道夫旋转蒸发仪的原理海道夫旋转蒸发仪是一种常用的实验仪器,广泛应用于化学、生物、药学等领域。

它利用旋转加热的方式,将溶液中的溶剂蒸发掉,从而得到目标产物。

海道夫旋转蒸发仪的主要原理包括以下几个方面:1. 旋转蒸发法:海道夫旋转蒸发仪的核心原理是利用旋转加热的方式,使溶液在加热的同时不断旋转,从而增大表面积,加速溶剂的蒸发。

这种旋转蒸发法能够有效地提高蒸发速度,节省时间。

2. 减压蒸发:海道夫旋转蒸发仪还采用了减压蒸发的原理,通过降低蒸发蒸气的压力,可以降低溶剂的沸点,加快蒸发速度,并减少溶剂的热敏性。

3. 冷凝系统:海道夫旋转蒸发仪中配备有专门的冷凝系统,用于冷却蒸发蒸气,并将其转化为液态溶剂,从而实现对蒸发溶剂的回收利用,节约成本。

海道夫旋转蒸发仪通过旋转蒸发、减压蒸发和冷凝系统的原理,实现了高效、快速、节能的溶剂蒸发过程。

二、海道夫旋转蒸发仪的操作流程海道夫旋转蒸发仪的操作流程一般包括以下几个步骤:1. 准备工作:首先要确保海道夫旋转蒸发仪的设备完好,各部件无损坏。

接通电源,确保电路正常,预热水浴或加热器。

2. 样品装填:将待蒸发的溶液倒入旋转蒸发瓶中,注意不要过高或过低,以免影响蒸发效果。

3. 蒸发操作:将装有溶液的旋转蒸发瓶放置在加热器中,开启加热器进行加热。

将旋转蒸发瓶安装到转速控制装置上,并调整旋转速度,使溶液不断旋转,加速蒸发。

4. 减压操作:调节减压阀,降低蒸发的压力,加快溶剂的蒸发速度。

5. 冷凝回收:通过冷凝系统将蒸发蒸气冷凝成液态溶剂,实现对溶剂的回收利用。

6. 清洗维护:蒸发结束后,关闭加热器和电源,拆卸旋转蒸发瓶,清洗仪器,保养维护设备。

通过上述操作流程,可以顺利进行海道夫旋转蒸发仪的使用,获得高纯度的目标产物。

通过以上介绍,相信大家对海道夫旋转蒸发仪的原理和操作流程有了更深入的了解。

海道夫旋转蒸发仪在实验室中具有重要的应用价值,能够为科研工作者提供便利,有助于提高实验效率和产物纯度。

ika旋转蒸发仪使用说明书

ika旋转蒸发仪使用说明书

ika旋转蒸发仪使用说明书
一、仪器简介
IKA旋转蒸发仪是一款高效、便捷的实验室设备,主要用于蒸馏、浓缩、分离等实验操作。

通过旋转蒸发瓶,可以实现大面积的热交换,提高蒸发效率。

本仪器采用智能控制系统,可精确控制温度和转速,满足各种实验需求。

二、操作步骤
2.1 仪器准备
在使用前,请确保电源连接稳定,仪器表面清洁无尘。

检查旋转蒸发瓶及其配件是否完好无损。

2.2 安装蒸发瓶
将蒸发瓶放置在旋转轴上,确保瓶底与蒸发器底部的接触紧密。

旋紧旋钮,确保蒸发瓶固定牢固。

2.3 设定温度和转速
根据实验需求,通过控制面板设定所需的温度和转速。

温度范围为室温至200°C,转速范围为0-200rpm。

2.4 开始蒸发
确认设定无误后,按下“开始”按钮启动仪器。

观察蒸发过程,根据实际情况调整温度和转速。

2.5 结束蒸发
当实验完成后,按下“停止”按钮结束蒸发过程。

待仪器完全停止后,再关闭电源。

三、注意事项
3.1 安全注意事项
* 使用前确保电源连接良好,仪器无破损。

* 避免在高温下长时间工作,以免损坏仪器或造成安全隐患。

* 实验过程中,请勿触摸高温部位,以免烫伤。

* 如发现仪器异常或故障,请立即停止使用,并联系专业人员检修。

3.2 维护和清洁
* 使用后及时清理仪器表面和蒸发瓶内的残留物。

* 定期检查仪器的紧固件和连接线是否完好,如有损坏及时更换。

* 根据需要定期清洗蒸发器内部,以保证良好的热传导效果。

旋转蒸发仪的使用方法及注意事项

旋转蒸发仪的使用方法及注意事项

旋转蒸发仪的使用方法及注意事项
旋转蒸发仪的使用方法及注意事项
一、设备介绍
旋转蒸发仪是一种常用的实验设备,用于溶剂去除和溶液浓缩。

其主要组成部分包括旋转蒸发瓶、加热壶、水浴锅、冷凝器等。

二、安装与调试
⒈将旋转蒸发瓶放置在加热壶上,并确保与加热壶的密封良好。

⒉将冷凝器连接到旋转蒸发瓶上,并确保冷凝器与水源连接紧密。

⒊将水浴锅填满适量的水,将加热壶放入水浴锅中。

⒋接通电源,并设置合适的加热温度。

三、操作流程
⒈将需要蒸发的溶液倒入旋转蒸发瓶中,并确保瓶口密封。

⒉打开旋转蒸发瓶的盖子,将溶液加热到设定的温度。

⒊打开旋转蒸发瓶的旋转开关,将溶液进行旋转蒸发。

⒋观察冷凝器中的冷却水是否正常流动,确保冷凝条件良好。

⒌当溶液蒸发至期望的浓度时,关闭旋转开关和加热开关。

⒍关闭电源,等待设备冷却后,将旋转蒸发瓶中的残留物清理干净。

四、注意事项
⒈使用过程中,不要过量加入溶液,以防止溶液溢出。

⒉保持操作区域通风良好,以便及时排除产生的有毒气体。

⒊注意观察冷凝器和水浴锅的水位,确保水源充足。

⒋在操作过程中,需要经常检查设备的运行状态,确保安全。

本文档涉及附件:
附件1:旋转蒸发仪设备局部图纸
附件2:旋转蒸发仪安装指南
本文所涉及的法律名词及注释:
⒈旋转蒸发瓶:用于溶剂去除和溶液浓缩的实验容器。

⒉加热壶:负责对旋转蒸发瓶中的溶液进行加热的设备。

⒊冷凝器:用于将蒸发的溶剂气体冷却并转化为液体的装置。

⒋水浴锅:容纳加热壶的水槽,用于提供稳定的温度环境。

旋转蒸发器的操作方法

旋转蒸发器的操作方法

旋转蒸发器的操作方法
旋转蒸发器是一种用于将液体蒸发的设备,它通过旋转容器,使液体在容器内均匀分布,从而增加蒸发表面积。

以下是旋转蒸发器的一般操作方法:
1. 准备工作:将需要蒸发的液体注入旋转蒸发器的容器中,并确保容器密封良好。

同时,将冷凝器连接到容器上。

2. 打开真空泵:旋转蒸发器通常需要在真空条件下进行操作,以降低液体的沸点,加速蒸发过程。

所以,在操作旋转蒸发器之前,需要打开真空泵并调整至适当的抽真空速度。

3. 开启加热系统:启动旋转蒸发器的加热系统,根据需要调节加热温度。

加热系统可通过电加热器或水浴加热器实现。

4. 调节转速:选择适当的转速,以确保液体在容器内均匀分布,提高蒸发效率。

通常,转速可以根据实验要求进行调整。

5. 监控蒸发进程:通过冷凝器观察蒸发的过程。

液体在加热后会蒸发,蒸汽会在冷凝器中冷凝成液体形式并收集。

6. 收集蒸发物:将收集容器放置在冷凝器下方,收集蒸发的物质。

同时,定期检查冷凝器是否有积液,如有需要及时排除。

7. 完成操作:当蒸发过程完成后,关闭加热系统和真空泵,等待设备冷却后才能进行拆卸和清洁。

需要注意的是,具体的操作方法可能会因设备型号和实验要求而有所不同,因此在使用旋转蒸发器前,最好阅读并遵守设备的操作手册或向相关专家咨询。

另外,操作时应保持安全,避免操作错误导致的意外伤害或设备损坏。

旋转蒸发仪知识点总结

旋转蒸发仪知识点总结

旋转蒸发仪知识点总结旋转蒸发仪是一种广泛应用于实验室和工业生产中的实验设备,主要用于液体的溶剂蒸发和浓缩。

它采用旋转蒸发的原理,使液体在受热的情况下蒸发,并通过冷凝器将蒸发的溶剂冷却成液体,从而实现对溶剂的浓缩和分离。

旋转蒸发仪具有操作简单、效率高、操作灵活等优点,因此在化工、药物、食品、环保等领域得到了广泛的应用。

在本文中,将对旋转蒸发仪的工作原理、结构和操作方法进行详细介绍,以便读者对该设备有更深入的了解和掌握。

一、工作原理1.1 蒸发原理旋转蒸发仪的工作原理主要是依靠蒸发来实现对液体溶剂的浓缩和分离。

在旋转蒸发仪中,溶液被加热,其中的溶剂蒸发成气体,随后通过冷凝器冷却成液体,最终在集液瓶中收集。

这样就实现了对溶剂的浓缩和分离。

1.2 旋转蒸发原理旋转蒸发仪之所以称为旋转蒸发仪,是因为其内部装有一个旋转瓶,通过控制旋转瓶的旋转速度,使溶液均匀地涂敷在瓶壁上,从而增大溶液表面积,加快溶剂的蒸发速度。

1.3真空原理在旋转蒸发过程中,通常需要配备真空泵,通过抽真空将系统内部的压力降低到较低的水平,从而促进溶剂的蒸发和冷凝。

二、结构2.1 主要组成部分旋转蒸发仪主要由以下几个部分组成:蒸发瓶、冷凝器、真空泵、加热器、旋转瓶和控制系统。

其中,蒸发瓶用于盛放溶液,而冷凝器和真空泵则用于冷却和抽真空。

加热器用于加热溶液,控制系统用于控制整个操作过程。

2.2 结构特点旋转蒸发仪通常采用立式结构,占地面积小,便于操作和维护。

蒸发瓶、冷凝器和加热器通常都可以调节位置,以适应不同实验需求。

三、操作方法3.1 准备工作在操作旋转蒸发仪之前,需确保设备处于良好的状态,并做好以下准备工作:检查蒸发瓶和冷凝器是否清洁;检查真空泵和加热器是否正常工作;准备好所需的溶液和试剂。

3.2 操作步骤(1)装填溶液:将待蒸发的溶液装填到蒸发瓶中,并确保液面高度低于蒸发瓶的容积的一半。

(2)连接冷凝器:将冷凝器连接到蒸发瓶上,并连接真空泵。

旋转蒸发器的使用原理及方法

旋转蒸发器的使用原理及方法

旋转蒸发器的使用原理及方法
旋转蒸发器是一种常用的离子液体分离工艺,是指在特定条件下,由旋转引起紊流状态,使热液体和冷液体相混合,并以一定的温梯度使液体进行冷却,使湿液蒸发。

旋转蒸
发器也被称为旋转器、蒸发乳液器、旋转湿提取器、旋转液-液分离器等。

旋转蒸发器一般由电机、旋转槽、冷凝器及收集系统等组成。

电机通过齿轮传动把动
能转移到槽边,形成高速旋转的转变,从而使液体产生向前顺逆相互交替的循环运动,引
发液体的紊流,实现液体的蒸发。

旋转蒸发器的使用原理主要是借助不断转动的槽边表面,形成紊流状态下的液体混合物。

混合物在槽的热量差的作用下,实现蒸发,将液体中的含有的冷却剂微米级的液滴分
散状态,产生一定的温度梯度,萃取出旋转液体,冷却后收集至收集系统,实现蒸发湿液
的分离。

1、将所需要研究的液体或乳液置于测试室,并将旋转蒸发器的电源打开;
2、根据研究需要,调节旋转蒸发器的运行频率,使其与研究所约定的标准完全吻合;
3、将研究液体和乳液混合后投入旋转蒸发器,旋转槽内液体和乳液形成混合;
4、将输出口的液体定期转移至密封腔体,以防止外界潮湿空气侵入;
5、调节冷凝器的温度,使其适应各种不同的试验条件;
6、收集液体定期进行检测,以分别出液体中的不同成分;
7、收集所有的研究液体,实现蒸发湿液的分离;
8、拆卸旋转蒸发器上的部件,进行清洗及消毒,以备下一次使用。

旋转蒸发仪的使用方法

旋转蒸发仪的使用方法

旋转蒸发器使用说明一.旋转蒸发器用途:二.三.本装置通过电子调速,使烧瓶在最合适的速度下恒速旋转,在加热恒温负压条件下,使瓶内溶液扩散蒸发,然后再冷凝回收溶媒.是生物,医药,化工,食品,高等院校和科研,实验室等单位用于浓缩,结晶,分离,回收等较为理想的必备仪器.四.五.二.旋转蒸发器主要技术指标:六.七. 1.主机转速:0-150转/分,电子无级调速.(RE-52B:0-100转/分).八.九. 2.真空度:以上.十.十一. 3.最大升降距离:150毫米.(RE-52B200毫米)十二.十三. 4.电源:AC220V±10%,50HZ,输入功率1KW.(RE-52B2KW)十四.十五. 5.外形尺寸:370×530×750(长×宽×高).(RE-52B550×490×730)十六.十七.三.旋转蒸发器特点:十八.十九. 1.具有操作简便的自动上下升降装置,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降,手离键即停,操作方便.另备有应急手轮,当升降电机发生故障时,将手轮转动,主机也能上升或下降.二十.二十一. 2.独特密封结构和精选的密封材料,真空性能良好.二十二.二十三. 3.温度由数字显示,控制由金属探头传感器来实现,当传感器插入加热槽(水浴锅)内,水温达到予温度时会自动切断加热器电源,当水温低于予选温度时会自动接通加热电源,如此交替来控制水温,恒温.温控表拨位开关百位数必须置“O”位.二十四.二十五. 4.加热槽选用优质不锈钢制成,直径220×120毫米圆桶,加热功率为1KW,封闭式电阻加热器,锅内可装2L烧瓶旋转.(RE-52B280×180毫米,2KW,5L烧瓶) 二十六.二十七. 5.高蒸发率的立式冷凝器系统,内壁冷却水管有蛇行双回路玻璃制成.当烧瓶旋转时,溶液在内壁扩散蒸发,然后通过大孔径蒸发管进入粗直径冷凝管加快蒸发.二十八.二十九.,RE-52D选用全不锈钢材料,耐腐蚀,优质实用.三十.三十一.四.旋转蒸发器安装三十二.三十三. 1.安装时首先把机头角度调整,只要送开机头右边锁紧扳手即可调整,一般向右下倾斜30°左右,调节时另一只手必须托住机头,调节后必须锁紧.然后支撑固定板(14)装在机头左侧(出厂时以装好),再把竖杆在(14),螺钉暂不要拧紧.三十四.三十五. 2.主轴(1)安装:各个磨口接口及密封面,密封圈必须擦干净,安装前均需要涂一层真空脂,以防漏气.将螺母(2)先套在主轴(1)上,再把压紧圈(3)套入主轴沉割槽处(必须嵌入凹槽内),然后扦入主轴旋转套(4)内拧上螺母(2)再用小六角扳手(5)扦人机头下面小孔中寻找沉孔位再拧紧(2),【在寻找时用另一只手转动螺母(2),让扳手对准沉孔位再拧紧(2),使主轴锁住,反之则可拆下主轴】.否则旋(2)主轴旋转轴套(4)跟着转.三十六.三十七. 3.四通瓶(11)的安装:将大塑料螺母(9)先套入四通瓶颈,再把弹簧环(10)也套进瓶颈,使卡牢瓶颈放在一边,然后按安装图把密封圈座(7)套在(1)上,四氟“......Encloseseatsintype”圈座(8)套在(1)上,最后把四通瓶上的大螺母拧入机头.三十八.三十九. 4.冷凝瓶(16)的安装:先套上不锈钢支撑夹圈(18),把(16)扦人(11)口上,并转动一下使接口接触紧密,此时(18)套入竖杆(15)中,调整位置后将(14)螺丝拧紧.上端口装抽真空接头(17).四十.四十一. 5.加料管(12)与放气开关(13)出厂时已经装在一起,转动手柄90度能起到关闭或开通作用,最后安装蒸发器瓶和收液瓶,并用夹子夹紧。

RE-52AA旋转蒸发器

RE-52AA旋转蒸发器

RF-52/RE-AA旋转蒸发器操作规程一、工作原理:
旋转蒸发器是采用旋转蒸发瓶(烧瓶),增大蒸发面积在减压下置于水浴汇总一边旋转,一边加热的装置,使瓶内溶液扩散蒸发。

二、操作方法:
1、接通电源
2、调正主机头高度:按升降键,主机头自动上升或下降。

到合适高度,手离键就停。

3、调正主机头角度:旋松十字螺钉,主机头、玻璃件、蒸发瓶连成一体的传动蒸发系统就能沿水平方向在0-45度范围内任意倾斜,达到你需要的角度后,旋紧十字螺钉即可。

4、按电机开关:绿灯亮,主机开始旋转。

转动调速旋钮,主机在0-130转/分范围内调速。

5、按电热开关水浴锅自动加热,恒温控制,不许无水干烧。

6、工作结束后,关闭开关,拔下插头,使仪器断电。

三、注意事项:
1、对贵重溶液,应先做模拟工艺试验,待确认本设备能满足试验要求时,在转入正常使用。

2、水浴锅温度由温度数字显示器自动控制。

精确水温请用水银温度计直接测量。

3、熔丝更换先切断电源后,才能打开座盖更换熔丝。

4、水浴锅加热时,切勿用手触摸以免烫伤。

先注水后通电, 不允许无水干烧。

5、玻璃件安装时应轻拿轻放,所用磨口装前均须涂一层真空脂。

旋转蒸发仪的操作方法

旋转蒸发仪的操作方法

旋转蒸发仪的操作方法
旋转蒸发仪是一种用于溶剂蒸发的实验仪器。

以下是旋转蒸发仪的操作方法:
1. 准备工作:保证工作区域通风良好,并准备所需的试剂、溶剂和样品。

2. 准备瓶座和样品瓶:将旋转蒸发仪的瓶座安装好,并在瓶座上固定上样品瓶。

3. 连接冷凝器:将冷凝器与旋转蒸发仪的蒸发瓶连接好,确保连接紧密。

4. 连接真空泵:将真空泵与旋转蒸发仪的真空接口连接好,确保连接紧密。

5. 开启真空泵:打开真空泵,将系统抽空至所需真空度。

6. 加热样品瓶:打开旋转蒸发仪的加热开关,调节加热温度,使样品瓶内溶剂迅速蒸发。

7. 控制旋转速度:根据实验要求,调节旋转蒸发仪的旋转速度,控制样品瓶内的搅拌效果和蒸发速率。

8. 冷凝溶剂蒸汽:冷凝器中的冷却水流经用来冷凝样品瓶中蒸发的溶剂蒸汽,将其变为液体,然后流出。

9. 收集蒸发液:将冷凝下来的蒸发液收集到容器中进行进一步的处理或分析。

10. 结束实验:当实验完成后,关闭加热开关和真空泵,等待样品瓶冷却后,再取下样品瓶和冷凝器,清洗干净。

注意事项:
- 操作时需佩戴防护眼镜和实验手套,避免溶剂溅溢或热灼伤。

- 操作过程中要时刻监控旋转蒸发仪的工作状态,确保正常运转和温度控制。

- 真空泵应具备适当的抽气能力,以确保系统能达到所需真空度。

- 冷凝器中的冷却水流应稳定,并确保冷凝器及导管畅通无堵塞。

请注意,以上操作方法仅供参考,请在具体操作前参考所用旋转蒸发仪的操作手册,并在安全环境下进行实验。

旋转蒸发法名词解释

旋转蒸发法名词解释

旋转蒸发法名词解释旋转蒸发(swirling evaporation)用离心式离心泵在高速旋转的情况下抽取溶液,并通过冷却将浓缩液引入收集器内,再从收集器底部抽出浓缩液进行回收。

该法适合于回收热敏性和易挥发性的物质。

如溶媒、树脂等。

也可以回收低沸点溶剂,如乙醇、异丙醇、二氯甲烷等。

旋转蒸发法是一种用于回收低沸点溶剂或对热不稳定物质的好方法,尤其在精馏分离操作中更显示出它独特的优越性。

旋转蒸发器在操作过程中的特点如下:1、由于离心泵具有很高的转速和很小的离心力,从而避免了常规离心分离所产生的萃取现象,因此提高了产品收率。

2、离心分离(centrifugal separation):利用离心机使原料中的固体颗粒以与重力相反的方向相对运动而分开,从而达到分离目的的过程。

通常离心机工作转速比较低,且固体颗粒之间仅靠静摩擦力而维持在彼此接触状态下工作,所以称为离心分离。

根据固体颗粒与转鼓之间的相对运动形式,可分为径向离心分离、过滤离心分离和轴向离心分离三类。

3、2、离心分离(centrifugal separation):利用离心机使原料中的固体颗粒以与重力相反的方向相对运动而分开,从而达到分离目的的过程。

通常离心机工作转速比较低,且固体颗粒之间仅靠静摩擦力而维持在彼此接触状态下工作,所以称为离心分离。

根据固体颗粒与转鼓之间的相对运动形式,可分为径向离心分离、过滤离心分离和轴向离心分离三类。

3、离心分离(centrifugal separation):利用离心机使原料中的固体颗粒以与重力相反的方向相对运动而分离出来,故又称为离心脱水。

4、离心萃取(centrifugal distillation):利用高速旋转的转鼓使悬浮液中密度不同的成分相互分离的过程。

分类及应用1、连续式旋转蒸发(continuous rotary evaporation):简称ISG,又称为双桨式。

它的基本结构由上下两个圆盘组成,有效加热面积比活塞流式大5倍以上。

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5. 调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆,左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。
6. 打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。
4. 贵重溶液应先做模拟试验。确认本仪器适用后再转入正常使用。
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5. 精确水温用温度计直接测量。
6. 工作结束,关闭开关,拔下电源插头。
7. 蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,按压下压杆使主机上升,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,使之与大气相通,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。
旋转蒸发仪器蒸馏时要注意:
1. 玻璃件应轻拿轻放,洗净烘干。
2. 加热槽应先注水后通电,不许无水干烧。
3. 所用磨口仪器安装前需均匀涂少量真空脂。
旋转蒸发仪器蒸馏方法介绍
1. 用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。
2. 先将水注入加热槽。最好用纯水,自来水要放置1-2天再用。
3. 调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。
4. 接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达一定真空度松开手。
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