水工钢结构 第八章 平面钢闸门
平面钢闸门的组成和结构布置
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
(一)门叶结构 竖放着的板梁结构
平面钢闸门
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
组成:
1、面板:直接承受水压,并传给梁格 2、梁格:次梁(顶梁、底梁、水平次梁、竖直次梁),
平面钢闸门
闸门类型:
第一节 概述
2、闸门孔口位置
露顶闸门:门顶露出水面
潜孔闸门:门顶潜没于水面以下
3、结构形式:门叶的形状
平面闸门:
弧形闸门:弧形的挡水门叶 人字形闸门
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
一、平面钢闸门的组成 三大部分组成: 门叶结构(上下移动,承重结构)
埋固构件 启闭机械
6、吊耳:
将闸门与吊索或吊杆相连的装置
7、止水(水封):
门叶结构和孔口周围缝隙之间设置,防止闸门漏水
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
(二)埋固构件(埋设在门槽内)
行走支承轨道、止水座、保护门槽的加固角钢等 荷载传递途径:
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
二、平面钢闸门的结构布置
主梁,边梁——形成骨架,承受由面板传来的水压
( 减小面板跨度,从而减小面板厚度)
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
3、横向联结系:
位于闸门横向竖平面内(兼作竖直次梁)
作用:增加横向刚度 (并支承底梁、顶梁,水平次梁)
实腹隔板式(横隔板) 桁架式
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
为了满足强度
l
M max 和刚度
露顶式平面钢闸门设计 (1)
水工钢结构露顶式平面钢闸门设计一、 设计资料① 闸门形式:露顶式平面钢闸门; ② 孔口尺寸(宽×高):22m ×15m ; ③ 上游水位:; ④ 下游水位:; ⑤ 闸底高程:0m ;⑥ 启闭方式:电动固定式启闭机; ⑦ 材料:钢结构:;焊条:E43;行走支承:滚轮支承或者胶木滑道;止水橡皮:侧止水用P 型橡皮,底止水用条形橡皮;⑧ 制造条件:金属结构制造厂制造,手工电弧焊,满足Ⅲ级焊缝质量检验标准; ⑨ 规范:《水利水电工程钢闸门设计规范SL 1974-2005》二、 闸门结构的形式及布置1.闸门尺寸的确定闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为,故闸门高度=+=15m ; 闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L 1=22m ; 闸门计算跨度:L=L 0+2d=22+2×=。
图一 闸门主要尺寸 (单位:m) 2.主梁的形式主梁的形式应根据水头和跨度大小而定,本闸门属于大跨度,为了便于制造和维护,决定采用实腹式组合梁。
3.主梁的布置因为L=<=×15=,所以选取7根主梁。
根据公式k y =]1)-(K -[K 32 1.51.5nH计算每一根主梁距水面的距离,取值为 y 1=4m ; y 2=7m ; y 3=9m ; y 4=11m ; y 5=12m ; y 6=13m ;y 7=14m 。
具体布置见下图:图二 主梁的布置 单位(m) 4梁格的布置和形式梁格采用复式布置和等高连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。
水平次梁为连续梁,其间距应上疏下密,使面板各区格所需要的厚度大致相等,梁格的布置具体尺寸见下图图三 梁格布置尺寸图 单位(dm )5.连接系的布置和形式(1)横向连接系,根据主梁的跨度,决定布置10道横隔板,其间距为2m ,横隔板兼做竖直次梁。
(2)纵向连接系,设在两个主梁下翼缘的竖平面内,采用斜杆式桁架。
6.边梁与行走支承。
边梁采用双腹式,行走支承采用滚轮支承。
水工金属结构设计
为使两主梁在设计水位时所受的水压力相等,两个主梁的位置对称于水压力合力的作用线,如图9-1所示。
主梁位置还需要满足下列要求:①主梁的间距应尽量大些,以保证闸门的竖向刚度。
②闸门的上悬臂c不易过长,通常要求CO.45H ,以保证门顶悬臂部分有足够的刚度。
悬臂c 值也不宜超过3.5m。
③主梁间距应满足滚轮行走支承布置的要求。
④工作闸门的下主梁距平面闸槛的高度应不至于产生真空现象,并要求下悬臂a >0.12H 和a >0.4m,取:a=0.12 X6 M D.7m,c=0.45 X6=2.7m ;主梁间距:2b=H-c-a=6-2.7-0.7=2.6m ;一6000 一10出0 一一1430 GL 丄陋0 GL 阴0二匸690」也£CL :一100-T r_ /50 _ _ 巧20 1130 _;_ 95Q _ _ 840 亠8102700 —— 2 呦D ——700图9-1梁格布置尺寸4、 梁格的布置及型式梁格采用复式布置和等高连接,使水平次梁、竖直次梁和主梁的前翼缘都直接与 面板相连,以便于梁系与面板形成强固的整体,面板可与梁系共同受力,形成梁截面 的一部分,从而减少梁系的用钢量。
水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板支承 成为连续梁,面板直接支承在梁格的上翼缘上。
水平次梁间距布置上疏下密,使面板需要的厚度大致相等。
具体数据见“面板设 计” 一节。
5、 联接系的型式及布置① 横向联接系为了简化闸门的制造、横向联接系采用横隔板式,其布置应和梁的设计跨度有关,本闸门根据主梁的跨度决定布置三道横隔板,间距为 2.18m 、2.18m 、2.175m ,隔板兼做竖直次梁。
2■:-»2180水平次梁底梁11 a1 11 ip r 鬥4!k h1 1< 13 1O5M上游面F 游而I I水半欢d 2180O I ■£]¥'・〕制I '21肓十60匚-------------------------- -I乂下主梁;■»,三]S',占匸*s = 毒 左 左 #li因此作用在主梁上的最大剪力和弯矩分别为:②截面模量计算考虑钢闸门自重引起的应力影响,取容许弯应力为[o]=0.9x1600kg/cm 2,则需要的截面抵抗矩为:W仏26・92 1051869cm 3 o[]0.9 1600③ 腹板高度选择k=1.5,双向水压力作用在下主梁的均布荷载为:q1.94t / m ;Q maxqL i 11.942 2 10 9.70t ;M maxqLL 1 426.92 t m 。
平面钢闸门设计
一、设计资料及有关规定1、闸门形式:潜孔式平面钢闸门2、孔口尺寸(宽×高):7.0m×12.0m3、上游水位:67m4、下游水位:0.1m5、闸底高程:0m6、启闭方式:电动固定式启闭机7、材料:钢结构:Q235-A.F焊条:E43型行走支承:采用滚轮支承止水橡皮:侧止水和顶止水用P型橡皮,底止水用条型橡皮8、制造条件:金属结构制造厂制造,手工电弧焊,满足Ⅲ级焊缝质量检验标准。
9、规范:《水利水电工程钢闸门设计规范SL 1974-2005》二、闸门结构的形式及布置水利水电工程钢结构课程设计1、闸门尺寸的确定闸门高度:12.2m闸门的荷载跨度为两止水的间距:7.0m闸门计算跨度:10+2×0.22=7.44(m)设计水头:67m2、主梁的数目及形式主梁是闸门的主要受力构件,其数目主要取决于闸门的尺寸。
因为闸门跨度L=7m,闸门高度h=12m,L<h。
所以闸门采用6根主梁。
本闸门属中等跨度,为了便于制造和维护,决定采用实腹式组合梁。
3、主梁的布置本闸门为高水头的深孔闸门,主梁的位置可按主梁均匀间隔来布置。
设计时按最下面的那根受力最大的主梁来设计,各主梁采用相同的截面尺寸。
4、梁格的布置及形式梁格采用复式布置与等高连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。
水平次梁为连续梁,其间距应均匀,以减少计算量。
5、连接系的布置与形式(1)横向连接系,根据主梁的跨度,决定布置5道横隔板,其间距为1.24m,横隔板兼作竖直次粱。
(2)纵向连接系,采用斜杆式桁架。
三、面板设计根据《钢闸门设计规范S74—95》关于面板的设计,先估算面板厚度,在主梁截面选择以后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。
1、估算面板厚度假定梁格布置尺寸如图2所示。
面板厚度按下式计算水利水电工程钢结构课程设计当b/a≤3时,a=1.5,则当b/a >3时,a=1.4,则现列表1计算如下:表1根据上表计算,选用面板厚度t=35mm2、面板与梁格的连接计算已知面板厚度t=35mm ,并且近似地取板中最大弯应力σmax=[σ]=160N/mm2,则面板局部扰曲时产生的垂直于焊缝长度方向的横向拉力P为:P=0.07tσmax =0.07×35×160=392(N/mm )面板与主梁连接焊缝方向单位长度内的剪力:面板与主梁连接的焊缝厚度:角焊缝最小厚度:面板与梁格连接焊缝厚度取起最小厚度四、水平次梁,顶梁和底梁地设计1、荷载与内力验算水平次梁和顶、底梁都是支承在横隔板上的连续梁,作用在它们上面的水压力可按下式计算,即现列表2计算如下表2水利水电工程钢结构课程设计由列表计算后得∑q=7258.8kN/m根据上表计算,水平次梁计算荷载取648.1kN/m,水平次梁为6跨连续梁,跨度为1.24m,水平次梁弯曲时的边跨弯距为:M次中=0.072ql2=0.072×648.1×1.242=71.9(kN·m)支座B处的负弯距:M次B=0.106ql2=0.106×648.1×1.24 2=105.4(kN·m)2、截面选择考虑利用面板作为次梁截面的一部分,初选[36a,由附录三表4查得:A=6089mm2;W x=mm3;I x=mm4;b1=96mm;d=9mm 面板参加次梁工作的有效宽度分别按下式计算,然后取其中较小值。
平面钢闸门的组成和结构布置
平面钢闸门
第一节
闸门类型:
概述
2、闸门孔口位置
露顶闸门:门顶露出水面 潜孔闸门:门顶潜没于水面以下
3、结构形式:门叶的形状
平面闸门:
弧形闸门:弧形的挡水门叶
人字形闸门
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
一、平面钢闸门的组成 三大部分组成: 门叶结构(上下移动,承重结构) 埋固构件 启闭机械
H≤L≤1.5H,经过计算比较后选用
平面钢闸门
第二节
2、主梁的位置 根据等荷载的原则布置(每个主梁承受相等水压力) 双主梁:
平面钢闸门的组成和结构布置
对称于总水压力合力作用线布置
两主梁间距尽可能大,但要满足构造要求
4、纵向联结系:位于闸门主梁下翼缘平面内 作用:增加纵向刚度、承受部分自重 (40%自重,另60%由面板承担)及竖向荷载 一般采用桁架式:
弦杆为上下主梁的下翼缘,竖杆为横隔板的下翼缘,斜杆另 设,支承在边梁上
平面钢闸门
第二节
5、行走支承:
平面钢闸门的组成和结构布置
保证闸门移动
在边梁上设置滚轮(主轮、反轮、侧轮)或滑块 侧轮、反轮:防止闸门左右倾斜被卡住或前后碰撞
6、吊耳:
将闸门与吊索或吊杆相连的装置
7、止水(水封):
门叶结构和孔口周围缝隙之间设置,防止闸门漏水
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
(二)埋固构件(埋设在门槽内)
行走支承轨道、止水座、保护门槽的加固角钢等 荷载传递途径:
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
二、平面钢闸门的结构布置 确定所需构件、构件数目、构件位置 (一)主梁的布置 1、主梁的数目: 由闸门尺寸确定
钢结构平面钢闸门设计15页word文档
钢结构课程设计设计资料闸门形式:露顶式平面钢闸门设计;孔口净宽:9.00m;设计水头:5.5m;结构材料:Q235钢;焊条:E43;止水橡胶:侧止水用P型橡皮;行走支承:采用胶用滑道,压合胶木为MCS-2;混凝土强度等级:C20。
一、闸门结构的形式及布置图1-1 闸门主要尺寸图(单位:m)1.闸门尺寸的确定闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.2m,故闸门高度=5.5+0.2=5.7m;=9.0m;闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L1闸门计算跨度:L=L+2d=9+2×0.2=9.40m。
2.主梁的形式主梁的形式应根据水头和跨度大小而定,本闸门应用实腹式组合梁。
3.主梁的布置根据闸门的高跨比,决定采用双主梁。
为使两个主梁设计水位时所受的水压力相等,两个主梁的位置应对称与水压力合力的作用线3 1.83=≈(图1-1)并要求y H下悬臂a≧0.12H和a≧0.4m、上悬臂c≦0.45H,现取a=0.6≈0.12H=0.66(m)主梁间距2b=2(y-a)=2×1.23=2.46(m)则c=H-2b-a=5.5-2.46-0.6=2.44(m)=0.44H(满足要求)4.梁格的布置和形式梁格采用复式布置和等高连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。
水平次梁为连续梁,其间距应上疏下密,使面板各区格所需要的厚度大致相等,梁格的布置具体尺寸见下图。
图1-2 梁格布置尺寸图5.连接系的布置和形式(1)横向连接系,根据主梁的跨度决定布置3道横隔板,其间距为2.35m,横隔板兼做竖直次梁。
(2)纵向连接系,设在两个主梁下翼缘的竖平面内,采用斜杆式桁架。
6.边梁与行走支承边梁采用单腹式,行走支承采用胶木滑道。
三、面板设计根据SL1974-2019《水利水电工程钢闸门设计规范》修订送审稿,关于面板的计算,先估算面板厚度,在主梁界面选择之后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。
水工钢结构课程设计-平面钢闸门的设计
水工钢结构课程设计-平面钢闸门的设计### 一、概述平面钢闸门是水工钢结构及水利iooocxx中常用结构形式之一,它由类似重锤头的重门板、加强附件、主动节、水密密封铰链等零部件组成,可用于水坝、桥涵、泵站等水工工程的闸门及安装在水厂总池等建筑物边缘上的用途。
本次课程设计旨在研究平面钢闸门的结构原理,设计符合工程要求的应用实例,分析闸门的性能以及可能的故障现象,采取有效的解决方案以满足工程规范要求。
### 二、研究内容1. 结构原理:分析平面钢闸门结构原理,了解它从几个方面来保证性能和工作效果,要求运行及操作方便,安装牢固可靠,抗压、抗拉能力强,止水性能优越。
2. 工程实例:根据工程要求,考虑抗震、抗风、抗滑水等等要求,确定合理的规范尺寸,计算支撑力、稳定力及固定的力值,设计应用实例并做出相应的图纸。
3. 性能分析:分析闸门的型式(例如:滑动闸门、转轴闸门)、使用频率(例如:经常开关或者严格控制)、耐久性(使用寿命、耐腐蚀性)、导流性能(抗决口、水位差)、防泄漏能力(密封性能)等等要求性能,完成性能的综合分析,基于此完善闸门的结构构件。
4. 故障分析:分析可能出现的故障现象(例如:闸板断裂、节点受力大、闸板渗漏等等),从成因及原因来考虑闸门的设计,采取有效的解决方案。
### 三、实施方案1. 计算平面闸门的基本参数,如质量、支撑力及稳定力,根据水力学及结构力学原理,分析平面钢闸门的合理配置及设计标准;2. 对工程实例进行尺寸估算、考虑抗震、抗风、抗滑水等要求,修正钢闸门的结构图纸及构件;3. 分析关于平面闸门性能的各个要求,并进行性能综合分析,完善自身结构,确保抗压、抗拉能力强;4. 对可能出现的故障现象进行科学的分析,采取有效的措施,使闸门的操作及运行安全可靠。
本次课程设计旨在对平面钢闸门的设计进行研究,掌握平面钢闸门的结构原理、了解使用频率、耐久性及性能要求等,以及分析可能出现的故障现象并采取适当措施。
水工钢结构钢闸门课程设计
水工刚结构潜孔式焊接平面钢闸门设计计算书一、设计资料及有关规定:闸门形式:潜孔式平面钢闸门 孔口净宽:10m 孔口净高:13m 上游水位:73m 下游水位:0.1m 闸底高程:0m启闭方式:电动固定式启闭机 启闭机械:液压式启闭机 材料: 钢材:Q235-A.F ;焊条:E43型;行走支承:采用滚轮支承;止水橡皮:侧止水和顶止水用P 型橡皮,底止水用条型橡皮。
制造条件: 金属结构制造厂制造,手工电弧焊,满足III 级焊缝质量检验标准 规范:《水利水电工程刚闸门设计规范 SL 1974-2005》 混凝土强度等级:C30二、闸门结构的形式及布置(一)闸门尺寸的确定(图1示)1 闸门孔口尺寸:孔口净跨:10m 孔口净高:13m 闸门高度: 13.2m 闸门宽度: 10.4m 荷载跨度: 13.2m10.0 10.41013.273计算跨度: 10.4m2 计算水头:73m(二)主梁的布置1.主梁的数目及形式主梁是闸门的主要受力构件,其数目主要取决于闸门的尺寸。
因为闸门跨度L=10m,闸门高度h=13m,L<h。
所以闸门采用5根主梁。
本闸门属中等跨度,为了便于制造和维护,决定采用实腹式组合梁。
2.主梁的布置本闸门为高水头的深孔闸门,孔口尺寸较小,门顶与门底的水压强度差值相对较小。
所以,主梁的位置按等间距来布置。
设计时按最下面的那根受力最大的主梁来设计,各主梁采用相同的截面尺寸。
3.梁格的布置及形式梁格采用复式布置与等高连接,水平次梁穿过横隔板所支承。
水平梁为连续梁,间距应上疏下密,使面板个区格需要的厚度大致相等,布置图2示三、面板设计根据《钢闸门设计规范SDJ—78(试行)》关于面板的设计,先估算面板厚度,在主梁截面选择以后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。
1.估算面板厚度假定梁格布置尺寸如图2所示。
面板厚度按下式计算kpt=aa[]9.0当b/a ≤3时,a=1.65,则t=a14565.19.0⨯⨯kp=0.065kp a当b/a >3时,a=1.55,则t=a 16055.19.0⨯⨯kp=0.067kp a根据上表计算,选用面板厚度t=44mm 。
水工钢结构课程设计平面刚闸门
水工刚结构露顶式焊接平面钢闸门设计计算书 一、 设计资料闸门形式:溢洪道露顶式平面钢闸门; 孔口净宽:9.00m ; 设计水头:5.50m ; 结构材料:Q235钢; 焊条:E43;止水橡皮:侧止水用P 型橡皮;行走支承:采用胶木滑道,压和胶木为MCS-2; 混凝土强度等级:C20;二、 闸门结构的形式及布置(1)闸门尺寸的确定(图1) 1)闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.2m ,故闸门高度=5.5+0.2=5.7(m); 2)闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:19L m =;图1图23)闸门计算跨度:1L L 2d 920.29.40=+=+⨯= (m)。
(2)主梁的形式。
主梁的形式应根据水头和跨度大小而定,本闸门属于中等跨度,为了方便制造和维护,决定采用实腹式组合梁。
(3)主梁的布置。
根据闸门的高跨比,决定采用双主梁。
为使两个主梁设计水位时所受的水压力相等,两个主梁的位置应对称于水压合力的作用线y=H/3=1.8m 。
(图2)并要求下悬臂a ≥0.12H 和a ≥0.4m 、上悬臂0.45c H ≤,今取 a=0.7≈0.12H=0.66(m)主梁间距 2b=2(Y —a)×(1.83—0.66)≈2.4(m) 则 c=H-2b-a=5.5-2.2-0.7=2.4(m)≈0.45H(满足要求) (4)梁格的布置和形式。
梁格采用复式布置和高等连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。
水平次梁为连续梁,其间距应上疏下密,使面板各区格所需要的厚度大致相等,梁格的布置具体尺寸见图3。
图3(5)连接系的布置和形式。
1)横向连接系,根据主梁的跨度,决定布置3道横隔板,其间距为2.35m ,横隔板兼做竖直次梁。
2)纵向连接系,设在两个主梁下翼缘的竖平面内,采用斜杆式桁架。
(6)边梁与行走支承。
边梁采用单复试,行走支承采用胶木滑道。
三、 面板设计根据《钢闸门设计规范》(SL74-95)及2006修订送审稿,关于面板的设计,先估算面板厚度,在主梁截面选择之后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。
水工平面钢闸门结构计算书
一、 设计资料工程名称:马尾区白眉供水工程输水道进口闸门闸门用途:该闸门设于输水道,作为输水道进口的工作事故闸门,当压力钢管发生事故时,应将闸门迅速下降,关闭进水口,另外定期检修输水道时,同样关闭此门。
闸门型式:焊接平面钢闸门,其面板在上游,顶、侧止水亦在上游,另设加重块,满足起闭力。
孔口数量:3孔。
孔口尺寸:宽×高=8.00×6.00m 2。
设计水头H r :5.40m 。
吊点中心距:4.0m 。
门叶结构:焊接钢结构。
结构材料:Q235。
焊条:E43。
止水橡皮:侧止水用P45-A 型,底止水用Ⅰ110-16型。
行走支承:采用胶木滑道,压合胶木为MCS-2。
起闭机型式:双吊点卷扬式。
起闭机容量:2×25吨。
混凝土强度等级:C20。
规范:《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74-95。
二、 闸门结构的形式及布置2.1 闸门尺寸的确定(图1)闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.3m ,故闸门高度H =5.4+0.3=5.7m 。
闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L 1=8.0m 。
闸门的计算跨度:m ...d L L 482020820=⨯+=+=式中 L 0 —闸门孔口的净宽,m ;d —行走支承中心线到闸墩侧壁的距离,取0.2m 。
闸门的总水压力:NL H P k 24.114484.581.92121212r =⨯⨯⨯==γ图1 闸门主要尺寸图(单位:mm )2.2 主梁的形式主梁的形式应根据水头和跨度大小而定,本闸门属中等跨度,为了方便制造与维护,决定采用实腹式组合梁。
2.3 主梁的布置根据闸门的高跨比68.04.87.5==L H ,决定采用双主梁。
为使两个主梁在设计水位时所受的水压力相等,两个主梁的位置应对称于水压力合力P 的作用线m 800.134.53H y r ===,且两主梁间的距离b 值要尽量大些,并要求上主梁到闸门顶缘的距离H c 45.0≤,并不大于3.6m 。
钢筋结构课程设计-露顶式焊接平面钢闸门
课程设计(综合实验)报告( 201 -- 201 年度第学期)名称:水工钢结构课程设计题目:露顶式焊接平面钢闸门院系:学院班级:学号:学生:指导教师:设计周数:1—2周成绩:日期:201 年月日水工刚结构露顶式焊接平面钢闸门设计计算书一、设计资料闸门形式:溢洪道露顶式平面钢闸门;孔口净:10.00m;设计水头:6.00m;结构材料:Q235焊条:E43;止水橡皮:侧止水用P型橡皮,底止水用条形橡皮;行走支承:采用胶木滑道,压合胶木为MCS-2;混凝土强度等级:C20二、闸门结构的形式及布置1.闸门尺寸的确定(例图7-1)闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.2m,故闸门高度=6+0.2=6.2m;闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L1=10m;闸门计算跨度:L=L0+2d=10+2×0.2=10.40m。
例图7-1 闸门主要尺寸图(单位:mm)2.主梁的形式主梁的形式应根据水头和跨度大小而定,本闸门属于中等跨度,为了便于制造和维护,决定采用实腹式组合梁。
3.主梁的布置根据闸门的高跨比,决定采用双主梁.为了使两个主梁在设计水位时所受到的水压力相等,两个主梁的位置应对称于水压力合力的作用线y=H/3=2.0m例图7—1),并要求下悬臂a≥0.12H和a≥0.4m、上悬臂c≤0.45H,今取a=0.7m≈0.12H=0.72m主梁间距:2b=2(y-a)=2×1.3=2.6m则 c=H-2b-a=6-2.6-0.7=2.7m=0.45H(满足要求)4梁格的布置和形式梁格采用复式布置和等高连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。
水平次梁为连续梁,其间距应上疏下密,使面板各区格所需要的厚度大致相等,梁格的布置具体尺寸见例图7-2。
5.连接系的布置和形式(1)横向连接系,根据主梁的跨度决定布置3道横隔板,其间距为2.6m ,横隔板兼做竖直次梁。
(2)纵向连接系,设在两个主梁下翼缘的竖平面,采用斜杆式桁架。
水工钢结构课程设计任务书(平面钢闸门)
水工钢结构课程设计任务书(平面钢闸门设计)班级:农业水利工程12-1、2一、设计任务为某水库溢洪道设计平面钢闸门一面,作为主要工作闸门。
二、设计资料1、 孔口净宽:12米。
2、 计算水头:6米。
3、 材料:门叶结构 Q235,侧止水用P -60A 型橡皮,底止水用I110—16条型橡皮,焊条 E43型,砼等级C20,采用普通螺栓。
4、参考资料:《水工钢结构》范崇仁主编,《水利水电工程钢闸门设计规范》。
三、设计要求1、 编写设计书,参照“设计计算参考提纲”的内容,对原则问题应有简略的论证并附必要的简图。
用A4打印,用铅笔绘制简图。
2、 手工绘制施工图,图幅为A2图2张(或A3图4张)。
图中包括:门叶结构总图、侧视图、俯视图、必要的大样图,闸槽尺寸及埋固构件。
比例根据布图需要自定。
3、 作出闸门的材料表附在设计图上。
四、设计参考提纲1、 根据闸门工作条件,初步拟出闸门的构造形式及其总体布置⑴ 选择闸门的基本尺寸门高:6+0.3(门的超高,高出孔口净高)=6.3m。
门宽:为了布置侧止水和行走支承闸门宽度等于孔口净宽+2×0.3m。
⑵ 选择梁格布置方案主梁根数和布置,为简化设计和制造方便,又能保持闸门的整体刚度。
对与跨度远大于门高平面闸门,宜采用双主梁的复式梁格。
主梁位置按等水压力的原则布置,上下主梁应放置在离水压合力作用线相等的位置,并要求门的下悬臂≥0.12门高,上悬臂≤0.45门高。
水平次梁的间距,根据水压力的变化,应布置上疏下密,使各区格的面板厚度大致相同。
次梁可采用槽钢(包括顶梁和底梁)。
底梁不到底,布置底止水。
设置横隔板三道,等间距。
边梁采用单腹式。
⑶ 梁格采用齐平连接水平次梁穿过横隔板成连续梁。
纵向联结系,两主梁的下翼缘设斜杆,形成纵向桁架。
将所选择的梁格布置方式、行走支承的位置绘出简图。
2、 面板设计根据梁格布置,进行面板设计。
列表估算面板厚度,结合构造要求选择面板厚度。
对底梁下的面板悬出段,应按悬臂板进行验算。
S第八章 平面钢闸门
(二) 埋固构件
⑴ 主轮或主滑道的轨道,简称主轨; ⑵ 侧轮和反轮的轨道,简称侧轨和反轨; ⑶ 止水埋件,顶止水埋件简称门楣,底止水埋件简称底坎; ⑷ 门槽护角、护面和底槛,用以保护混凝土不受漂浮物的撞击、 泥砂磨损和气蚀剥落。 水平次梁 水平水压力 面板
(齐平连接时)
竖立次梁
主梁
边梁
主轮(或主滑块)
⑴简式梁格 在主梁之间不设次梁,面板直接支承在主梁上,面 板上的水压力直接通过主梁传给两侧的边梁。
⑵普通式梁格 由水平主梁、竖立次梁和边梁组成。 ⑶复式梁格 由水平主梁、竖立次梁、水平次梁和边梁组成。
(三)梁格连接型式
⑴齐平连接 即水平次梁、竖立次梁和主梁的前翼缘表面齐 平,都直接与面板相连,又称为等高连接。
一 闸门的类型
闸门的类型较多,一般可按闸门的工作性质、设臵部位及 结构形式等加以分类。 1 按闸门的工作性质可分为:
工作闸门:正常运行时使用的闸门,一般在动水条 件下操作。 事故闸门:在发生事故时,能够在动水中关闭,事 故消除后在静水中开启。 检修闸门:用于检修期间挡水的闸门,在静水中启闭。 施工期导流闸门:用于封闭施工导流孔的闸门,一般 在动水中关闭。
钢面板厚度的计算需与水平次梁间距的布置同时进行, 最终应使各区格之间板厚大致相等。钢面板宜选用较薄 的钢板,一般不应小于6mm,通常可取(8-16)mm。
(二)面板参加主(次)梁整体弯曲时的强度计算
在主(次)梁截面选定后,考虑到面板本身在局部弯曲的同时 还随主(次)梁受整体弯曲的作用,则面板为双向受力状态。 故应按第四强度理论验算面板的折算应力强度。 ⑴ 当面板的边长比b/a>1.5,且长边b沿主梁轴线方向时,只 需按下式验算面板A点在上游面的折算应力:
《平面钢闸门》课件
可能是由于安装时未拧紧或长时间振动导 致。解决方法是重新拧紧螺栓,必要时更 换螺栓。
闸门漏水
闸门锈蚀
可能是由于密封材料老化或安装时密封不 严导致。解决方法是更换密封材料,调整 密封结构。
可能是由于长期处于潮湿环境或未进行有 效的防腐处理导致。解决方法是定期进行 防腐处理,如涂防锈漆等。
04
平面钢闸门的发展趋势与未来展 望
04
平面钢闸门的发展趋势与未来展 望
发展趋势
智能化
随着科技的进步,平面钢闸门将 逐渐实现智能化控制,通过自动 化系统进行远程操作,提高运行
效率和安全性。
绿色环保
环保意识日益增强,平面钢闸门将 更加注重环保设计,采用环保材料 和工艺,降低能耗和排放,满足可 持续发展要求。
定制化
随着市场需求多样化,平面钢闸门 将更加注重定制化设计,根据客户 需求进行个性化定制,满足不同领 域和用途的需求。
采用手工电弧焊或气体保护焊 方法对各部件进行焊接,确保 焊缝质量符合要求。
组装
将各部件按照设计图纸进行组 装,确保结构正确、尺寸准确 。
防腐处理
对平面钢闸门进行喷砂除锈、 涂装防腐涂料等处理,提高其
耐久性。
03
平面钢闸门的安装与维护
03
平面钢闸门的安装与维护
安装步骤
基础施工
按照设计图纸进行闸门基础施 工,确保基础稳固,水平误差 符合规范要求。
安全可靠
平面钢闸门的设计应确 保安全可靠,能够承受 各种运行工况下的载荷
和压力。
经济合理
在满足使用要求的前提 下,应尽可能降低制造 成本和维护成本,提高
经济效益。
环保节能
平面钢闸门的设计应符 合环保要求,减少能源
钢结构 第8章 平面钢闸门
河海大学钢结构课件
一、水工钢结构的主要种类 4.压力管道
Steel Structure
Chapter Eight
河海大学钢结构课件
一、水工钢结构的主要种类 5.海上平台
Steel Structure
Chapter Eight
河海大学钢结构课件
二、闸门的类型 1.按闸门的工作性质分
工作闸门 事故闸门 检修闸门 施工期导流闸门 2.按闸门设置的部位分 (1) 露顶式闸门
平面钢闸门的承重结构,一般由钢面板、梁格及纵、横 向联结系组成。
Steel Structure
Chapter Eight
河海大学钢结构课件
一、平面钢闸门的组成 1.门叶结构的组成 (1) 平面钢闸门的承重结构
面板
用来挡水,直接承受水压并传给梁格,通常设在 闸门的上游面,可以避免梁格和行走支承浸没于水中 而积聚污物和减小因门底过水而产生的振动。
(2) 弧形闸门
挡水面板形状为圆弧形的钢闸门。又可分为绕横轴转动的弧形 闸门(如正向弧形闸门、反向弧形闸门和下沉式弧形闸门)和 绕竖轴转动的立轴式弧形闸门(如船闸中的三角门)等。
Steel Structure
Chapter Eight
河海大学钢结构课件
二、闸门的类型
人 字 形
Steel Structure
河海大学钢结构课件
第八章 平面钢闸门
第一节 概述
一、水工钢结构的主要种类
1.钢闸门
用来关闭、开启或局部开启水工建筑物 中过水孔口的活动结构;
2.拦污栅
Chapter Eight
Steel Structure
河海大学钢结构课件
一、水工钢结构的主要种类 3.升船机
水工钢结构(平面钢闸门)课程设计
⽔⼯钢结构(平⾯钢闸门)课程设计⽬录⼀、设计资料及有关规定 (2)⼆、闸门结构的形式及布置 (2)三、⾯板设计 (3)四、⽔平次梁、顶梁和底梁地设计 (4)五、主梁设计 (7)六、横隔板设计 (10)七、纵向连接系 (11)⼋、边梁设计 (11)九、⾏⾛⽀承设计 (13)⼗、轨道设计 (14)⼗⼀、⽌⽔布置⽅式 (14)⼗⼆、埋固构件 (15)⼗三、闸门启闭⼒ (15)⼗四、闸门的启闭机械 (15)⼀、设计资料及有关规定1、闸门形式:潜孔式平⾯钢闸门2、孔⼝尺⼨(宽×⾼):7.0m×12.0m3、上游⽔位:67m4、下游⽔位:0.1m5、闸底⾼程:0m6、启闭⽅式:电动固定式启闭机7、材料:钢结构:Q235-A.F焊条:E43型⾏⾛⽀承:采⽤滚轮⽀承⽌⽔橡⽪:侧⽌⽔和顶⽌⽔⽤P型橡⽪,底⽌⽔⽤条型橡⽪8、制造条件:⾦属结构制造⼚制造,⼿⼯电弧焊,满⾜Ⅲ级焊缝质量检验标准。
9、规范:《⽔利⽔电⼯程钢闸门设计规范SL 1974-2005》⼆、闸门结构的形式及布置1、闸门尺⼨的确定闸门⾼度:12.2m闸门的荷载跨度为两⽌⽔的间距:7.0m闸门计算跨度:10+2×0.22=7.44(m)设计⽔头:67m2、主梁的数⽬及形式主梁是闸门的主要受⼒构件,其数⽬主要取决于闸门的尺⼨。
因为闸门跨度L=7m,闸门⾼度h=12m,L3、主梁的布置本闸门为⾼⽔头的深孔闸门,主梁的位置可按主梁均匀间隔来布置。
设计时按最下⾯的那根受⼒最⼤的主梁来设计,各主梁采⽤相同的截⾯尺⼨。
4、梁格的布置及形式梁格采⽤复式布置与等⾼连接,⽔平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所⽀承。
⽔平次梁为连续梁,其间距应均匀,以减少计算量。
5、连接系的布置与形式(1)横向连接系,根据主梁的跨度,决定布置5道横隔板,其间距为1.24m,横隔板兼作竖直次粱。
(2)纵向连接系,采⽤斜杆式桁架。
三、⾯板设计根据《钢闸门设计规范S74—95》关于⾯板的设计,先估算⾯板厚度,在主梁截⾯选择以后再验算⾯板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应⼒。
水工平面钢闸门制作安装质量控制要点
钢 闸 门所 采 用 的钢 材 料 必 须 符 合 设 计 图纸 及 相 关 规 范 规 定 的 要 求 , 材 料 进 场 要 出具 出厂 质 量 合 格 证 书 , 如 无 质
量 证 书应 予 以复 验 . 复 验 合 格 后 方 可 使 用, 材料 进场后要采 取有效 防护 , 尽 量
结 , 应通 过试验选 定黏结方法 , 采 用 热
结构分 为平面 闸门、 弧形闸 门、 叠 梁 式
闸门 、 人 字 形 闸 门等 . 根 据 制 作 闸 门 的
胶合 时, 按橡 胶 水 封 厂 提 供 的操 作 规 程
进行 黏结和硫 化 ; 采 用冷黏结 时 . 冷 胶 剂 的技 术 性 能 和 有 关 参数 、 黏 结 工 艺 及 其 试 验 数 据 的 冷 黏 结 措施 报 告 . 经 申 报 审 核 批 准 后 方 可 实施 ; 橡 胶 水 封 的螺 栓
孔洞 、 起皮 、 凹 凸不 平 、 粗颗粒 、 裂 纹 等 缺陷 , 设 计 允 许 范 围 内的 小 缺 陷 可进 行
简单处理 , 缺 陷面 积 较 大 超 过 设 计 允 许 范 围 的 要 铲 除 重新 涂 装 。 2 . 钢 闸 门安 装 质 量 控 制 要 点
2 . 1预 埋 件 安 装 质 量控 制
科 技 创 新
摘
要 闸 门质 量 影 响 因素 复 杂 , 须 按 照设 计 规 范要 求 , 严格 选料 , 精 准尺寸 , 严 控 焊 接 防腐 质 量 , 严把 安 装 试 验 质
制作 要 点 ; 安 装要 点 ; 试 验 要 点
量, 在 闸 门制 作 安 装 的 每 一 个 环 节做 好 质 量控 制 , 从而保证闸 f l 质量。
平面钢闸门设计
一、设计资料及有关规定1、闸门形式:潜孔式平面钢闸门2、孔口尺寸(宽×高):7.0m×12.0m3、上游水位:67m4、下游水位:0.1m5、闸底高程:0m6、启闭方式:电动固定式启闭机7、材料:钢结构:Q235-A.F焊条:E43型行走支承:采用滚轮支承止水橡皮:侧止水和顶止水用P型橡皮,底止水用条型橡皮8、制造条件:金属结构制造厂制造,手工电弧焊,满足Ⅲ级焊缝质量检验标准。
9、规范:《水利水电工程钢闸门设计规范SL 1974-2005》二、闸门结构的形式及布置水利水电工程钢结构课程设计1、闸门尺寸的确定闸门高度:12.2m闸门的荷载跨度为两止水的间距:7.0m闸门计算跨度:10+2×0.22=7.44(m)设计水头:67m2、主梁的数目及形式主梁是闸门的主要受力构件,其数目主要取决于闸门的尺寸。
因为闸门跨度L=7m,闸门高度h=12m,L<h。
所以闸门采用6根主梁。
本闸门属中等跨度,为了便于制造和维护,决定采用实腹式组合梁。
3、主梁的布置本闸门为高水头的深孔闸门,主梁的位置可按主梁均匀间隔来布置。
设计时按最下面的那根受力最大的主梁来设计,各主梁采用相同的截面尺寸。
4、梁格的布置及形式梁格采用复式布置与等高连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。
水平次梁为连续梁,其间距应均匀,以减少计算量。
5、连接系的布置与形式(1)横向连接系,根据主梁的跨度,决定布置5道横隔板,其间距为1.24m,横隔板兼作竖直次粱。
(2)纵向连接系,采用斜杆式桁架。
三、面板设计根据《钢闸门设计规范S74—95》关于面板的设计,先估算面板厚度,在主梁截面选择以后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。
1、估算面板厚度假定梁格布置尺寸如图2所示。
面板厚度按下式计算水利水电工程钢结构课程设计当b/a≤3时,a=1.5,则当b/a >3时,a=1.4,则现列表1计算如下:表1根据上表计算,选用面板厚度t=35mm2、面板与梁格的连接计算已知面板厚度t=35mm ,并且近似地取板中最大弯应力σmax=[σ]=160N/mm2,则面板局部扰曲时产生的垂直于焊缝长度方向的横向拉力P为:P=0.07tσmax =0.07×35×160=392(N/mm )面板与主梁连接焊缝方向单位长度内的剪力:面板与主梁连接的焊缝厚度:角焊缝最小厚度:面板与梁格连接焊缝厚度取起最小厚度四、水平次梁,顶梁和底梁地设计1、荷载与内力验算水平次梁和顶、底梁都是支承在横隔板上的连续梁,作用在它们上面的水压力可按下式计算,即现列表2计算如下表2水利水电工程钢结构课程设计由列表计算后得∑q=7258.8kN/m根据上表计算,水平次梁计算荷载取648.1kN/m,水平次梁为6跨连续梁,跨度为1.24m,水平次梁弯曲时的边跨弯距为:M次中=0.072ql2=0.072×648.1×1.242=71.9(kN·m)支座B处的负弯距:M次B=0.106ql2=0.106×648.1×1.24 2=105.4(kN·m)2、截面选择考虑利用面板作为次梁截面的一部分,初选[36a,由附录三表4查得:A=6089mm2;W x=mm3;I x=mm4;b1=96mm;d=9mm 面板参加次梁工作的有效宽度分别按下式计算,然后取其中较小值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
对于实腹式主梁的工作闸门和事故闸门,一般应使底主 梁的下翼缘到底止水边缘连线的倾角不应小于30。(图8-3、图 8-4),以免启门时水流冲击底主梁和在底主梁下方产生负压, 而导致闸门振动。当闸门支承在非水平底槛上时,该角度可适 当增减,当不能满足30。要求时,应对门底部采取补气措施。 部分利用水柱闭门的平面闸门,其上游倾角不应小于45。,宜 采用60。(见图8-3)。 如图8-4, 双主梁式闸门的主梁位置应对称于静水压力合 P 力P的作用线,在满足上述底缘布置要求的前提下,两主梁的 间距b宜尽量大些,并注意上主梁到门顶的距离C不宜太大,一 般不超过0.45H,且不宜大于3.6米。
第三节 平面钢闸门的结构设计
一、钢面板的设计
面板的工作情况及承载能力: 面板的工作情况及承载能力: 对于四边固定支承的面板(图8-9),根据理论分析和实验 研究,在均布荷载作用下最大弯矩出现在面板支承长边的中点A 处。但是当该点的应力达到所用钢材的屈服点fy时,面板的承载 能力还远远没有耗尽,随着荷载的增加,支承边上其它各点的 弯矩都随之增加,而使面板上、下游面逐步达到屈服点,此时, 面板仍然能够承受继续增大的荷载。试验表明,当荷载增加到 设计荷载(A点屈服时)的(3.5~4.5)倍时,面板跨中部分才进 入弹塑性阶段。这说明面板在 使用过程中有很大的强度储备。 因此,在强度计算中,容许面 板在高峰应力(点A)附近的 局部小范围进入弹塑性阶段工 作,故可将面板的容许应力[σ] 乘以大于1的弹塑性调整系数α 予以提高。
(二)面板参加主(次)梁整体弯曲时的强度计算 面板参加主( 在初步选定面板厚度,并在主(次)梁截面选定后,考虑到面 板本身在局部弯曲的同时还随主(次)梁受整体弯曲的作用, 则面板为双向受力状态。故应按第四强度理论验算面板的折算 应力强度。 ⑴当面板的边长比b/a>1.5,且长边b沿主梁轴线方向时(图810(b)),只需按下式验算面板A点在上游面 点在上游面的折算应力: 点在上游面 (8-4) σ zh = σ 2 + (σ mx − σ 0 x ) 2 − σ my (σ mx − σ 0 x ) ≤ 1.1α[σ] my 式中 σmy= ky ·p a2/ t2 解见讲义内容。 σmx=µ·σmy,µ=0.3;其余符号极其注
(三)梁格连接型式 如图8-7所示,梁格的连接型式有如下三种型式。 ⑴齐平连接 即水平次梁、竖立次梁和主梁的前翼缘表面齐平, 都直接与面板相连,又称为等高连接。 ⑵降低连接 即主梁和水平次梁直接与面板相连,而竖立次 梁则离开面板降低到水平次梁下游,这样水平次梁可以在面板 与竖立次梁间穿过而成为连续梁。 ⑶层叠连接 即水平次梁和竖立次 梁直接与面板相连,主 梁放在竖立次梁后面。 由于该连接型式使得闸 门的整体刚度和抗振性 能有所削弱,且增大了 闸门的总厚度,故在平 面闸门中现已很少采用。
本章主要介绍直升式平面钢闸门。 二、闸门的型式和孔口尺寸 三、闸门结构设计的基本要求
1、 闸门结构的计算方法 《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)规定钢闸门结构采用容许 应力法进行结构验算。 2、结构分析方法 ⑴ 按平面体系设计法:可采用手算,简单易行,但不太精确。 ⑵按空间体系设计法:可采用有限元法(FEM)分析,较合理。
二、平面钢闸门的结构布置
布置内容:确定闸门上需要设置的构件、每种构件需要的 布置内容: 数目以及每个构件的所在位置。应统筹考虑、全面安排并进 行必要的方案比较后最终确定。 (一)主梁的布置 1、 主梁的数目 主梁是闸门的主要承重部件。主梁的数目主要取决于闸门 的尺寸和水头的大小。平面闸门按主梁的数目可分为双主梁 式和多主梁式。建议当闸门的跨高比L/H≥1.2时,采用双主梁; 而当闸门的跨高比L/H≤1.0时,采用多主梁。在大跨度的露顶 式闸门中常采用双主梁。 2、主梁的位置 主梁位置的确定应考虑下列因素: ⑴主梁宜按等荷载要求布置,可使每根主梁所需的截面尺寸 相同,便于制造; ⑵主梁间距应适应制造、运输和安装的条件; ⑶主梁间距应满足行走支承布置的要求; ⑷ 底主梁到底止水距离应符合底缘布置的要求。
⑶横向联结系(又称竖向联结系) 布置在垂直于闸门跨度方 向的竖直平面内,以保证闸门横截面的刚度 ,使门顶和门底不 致产生过大的变形。其主要承受由顶梁、底梁和水平次梁传来 的水压力并传给主梁。其形式主要有实腹隔板式和桁架式。 ⑷纵向联结系(又称门背联结系或起重桁架) 布置在闸门 下游面主梁(或主桁架)的下翼缘(或下弦杆)之间的纵向竖 直平面内,承受闸门部分自重和其它竖向荷载,并可增强闸门 纵向竖平面的刚度;当闸门受双向水头时还能保证主梁的整体 稳定性(当闸门承受反向水头时,主梁下翼缘受压)。
平面钢闸门的工程实例
平面链轮式钢闸门
人字形钢闸门的工程实例
弧形钢闸门的工程实例
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置 一、平面钢闸门的组成
平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机械三 部分组成。 (一)门叶结构的组成 门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承 重结构、行走支承以及止水和吊具等组成。 1、平面钢闸门的承重结构 平面钢闸门的承重结构,一般由钢面板、梁格及纵、横向联 结系组成。 ⑴面板 是用来挡水,直接承受水压并传给梁格。面板通常 设在闸门的上游面,这样可以避免梁格和行走支承浸没于水中 而积聚污物,也可以减小因门底过水而产生的振动。 ⑵梁格 由互相正交的梁系(水平次梁(包括顶、底次梁)、 竖立次梁、主梁和边梁等)所组成,用来支承面板并将面板传 来的全部水压力传给支承边梁,然后通过设置在边梁上的行走 支承把闸门上的水压力传给闸墩。
(二) 埋固构件
平面闸门的固定埋设部件一般包括:⑴ 主轮或主滑道的轨 道,简称主轨;⑵侧轮和反轮的轨道,简称侧轨和反轨;⑶止 水埋件,顶止水埋件简称门楣,底止水埋件简称底坎;⑷门槽 护角、护面和底槛,用以保护混凝土不受漂浮物的撞击、泥砂 磨损和气蚀剥落。 闸门挡水时所受的水压力在闸门上的传力路径: 闸门挡水时所受的水压力在闸门上的传力路径: 水平次梁 水平水压力 面板 (齐平连接时) 竖立次梁 主梁 边梁 主轮(或主滑块) 主轨道 混凝土闸墩
k
3 n
对于潜孔式闸门(图8-5b)有
yk = 2H 3 n+m [(k + m)1.5 − (k + m − 1)1.5 ]
(8-2)
式中
m=
na H2 − a2
2
a---水面至门顶止水的距离。
(二)梁格的布置型式 梁格的布置应考虑钢面板厚度的经济合理性和梁格制造省 工等要求,尽量使面板各区格的计算厚度接近相等,并使面板 和梁格的总用钢量最少。闸门的梁格布置可分为以下三种型式。 ⑴简式梁格 (图8-6a)在主梁之间不设次梁,面板直接支承在 主梁上,面板上的水压力直接通过主梁传给两侧的边梁。 ⑵普通式梁格(图8-6b) 由水平主梁、竖立次梁和边梁组成。 普通式梁格 ⑶复式梁格(图8-6c)由水平主梁、竖立次梁、水平次梁和边 复式梁格 梁组成。 普通式梁格和复式梁格的面板均为四边支承板。
⑵当面板的边长比b/a≤1.5或面板长边方向与主(次)梁垂直时 (图8-11),面板在B点下游面的应力值(σmx+σ0xB)较大,这时 虽然B点下游面的双向应力为同号(均受压),但还是可能比A点 上游面更早地进入塑性状态,故应按下式验算 点下游面 验算B点下游面 验算 点下游面在同号平 面(压)应力状态下的折算应力强度: (8-5) σ = σ 2 + (σ + σ ) 2 − σ (σ + σ ) ≤ 1.1α[σ]
应熟悉闸门结构的传力路径, 应熟悉闸门结构的传力路径,以掌握闸门各种构件的 受力情况并能正确确定各承重构件的计算简图。 受力情况并能正确确定各承重构件的计算简图。 (三)闸门的启闭机械
常用的闸门启闭机有卷扬式、螺杆式和液压式三种。它们 又可分为固定式和移动式两类。启闭机的型号和选用详见《水 电站机电设计手册》(金属结构●二)的介绍。
σ max M max = = k ⋅ p ⋅ a 2 / t 2 ≤ α[σ] 1× t 2 / 6
t ≥a⋅ kp α[σ]
(8-3)
式中,k—弹性薄板支承长边 中点(A点)的弯应力系数。 p –面板计算区格中心的水压 力强度p=γhg=0.0098h (MPa); h—区格中心的水头,(m)
a, b---面板计算区格的短边和长边的长度(mm), 从面板与主 (次)梁的连接焊缝算起; α---弹塑性调整系数,当b/a≤3时,α=1.5; 当b/a>3时,α=1.4。 [σ]---钢材的抗弯容许应力(Mpa) 对于普通式和复式梁格支承的面板的支承情况实际上为双向 连续板,根据试验研究,面板的中间区格在水压力作用下,其 在各支承边上的倾角均接近于零,故为简化计算,中间区格可 当作四边固定板计算。对于顶、底梁截面比较小的顶、底部区 格, 因面板在刚度较小的顶梁和底梁处会产生较大的倾角,接近于 简支边,故顶、底区格按三边固定另一边(顶或底边)简支的 矩形板计算。 钢面板厚度的计算需与水平次梁间距的布置同时进行。 因钢面板的重量占闸门总重量的比例较大,为节约钢材,钢面 板宜选用较薄的钢板,但考虑锈蚀余量要求,一般不应小于 6mm,通常可取(8~16)mm。
概述
平面闸门、横拉式平面闸门(船闸中采用)、绕竖轴转动的平面形闸门 (如船闸中的人字门和一字门)及绕横轴转动的平面形闸门(如翻版闸门、 舌瓣闸门和盖板闸门)等。 ⑵弧形闸门:系指挡水面板形状为圆弧形的一类钢闸门。又可分为绕横轴 转动的弧形闸门(如正向弧形闸门、反向弧形闸门和下沉式弧形闸门)和 绕竖轴转动的立轴式弧形闸门(如船闸中的三角门)等。
第八章 平面钢闸门
第一节
一、闸门的类型
闸门的类型较多,一般可按闸门的工作性质、设置部位及结 构形式等加以分类。 1、按闸门的工作性质可分为: 工作闸门、事故闸门、检修闸门和施工期导流闸门。 2、按闸门设置的部位可分为: ⑴ 露顶式闸门:设置在开敞式泄水孔口,当闸门关闭孔口挡 水时,其门叶顶部高于挡水水位,并需设置三边止水。 ⑵ 潜孔式闸门:设置在潜没式泄水孔口,当闸门关闭孔口挡 水式,其门叶顶部低于挡水水位,需要设置顶部、两侧和底缘 四边止水。 3、按闸门的结构型式和构造特征可分为: ⑴平面形门叶钢闸门:系指挡水面板形状为平面的一类钢闸门。 根据门叶结构的运移方式又可分为:直升式平面闸门、升卧式