乙醇、正丙醇的相关参数
正丙醇的密度
正丙醇的密度
正丙醇（也称为1-丙醇）的密度通常在20摄氏度下约为0.786克/毫升。
需要注意的是，这个数值可能会因为温度、压力等因素而略有变化。
正丙醇是一种常见的醇类化合物，其化学式为C3H8O。
它是一种无色、有机溶剂，可以溶解许多不溶于水的有机物。
除此之外，正丙醇还具有一定的脱水、溶剂、防冻等功能，在医药、化工、农业等领域都有广泛的应用。
正丙醇的密度是指单位体积正丙醇的质量。
一般来说，密度与分子量、分子结构、温度、压力等因素有关。
在同样的温度和压力条件下，物质的密度越大，说明它的分子间距离越小，分子质量也就越大。
在实际应用中，正丙醇的密度可以通过实验测量获得，也可以通过理论计算得到。
无论是哪种方法，都需要严密的实验操作和精确的计算方法，以确保得到准确无误的结果。
正丙醇
第一部分
化学品中文名： 正丙醇，1-丙醇 分子式：C3H8O 相对密度 （水=1）:0.80
化学品及理化特性
外观和性状：无色透 明液体，有醇味 熔点（mp） ： -127℃ 闪点（℃） ：15
英文名称：1-propyl alcohol，n-propanol 分子量：60.10 相对蒸汽密度 （空气=1） ：2.1
正丙醇
沸点（bp） ： 97.19℃ 英文缩写：NPA
爆炸上限【%（V/V） 】 ：13.5 溶解性： 主要用途：
爆炸下限【%（V/V） 】 ：2.1
与水混溶，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂 用作溶剂及用于制药、油漆和化妆品等
第二部分
稳定性 禁忌物 危险性类别 侵入途径 健康危害
稳定性和反应性及危险性和防护措施
燃爆危险 皮肤接触 眼睛接触 吸入 食入 灭火方法 操作注意事项 储存注意事项
Page103来自稳定 强氧化剂、酸酐、酸类、卤素 中闪点液体 吸入、食入、经皮吸收 接触高浓度蒸气可出现头痛、倦睡、共济失调及眼、鼻、喉刺激症 状。口服可致恶心、呕吐、腹痛、腹泻、倦睡、昏迷甚至死亡。长 期接触可致皮肤干燥、皴裂。 易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水冲洗皮肤，如有不适感，就医 立即提起眼脸，用大量流动清水或者生理盐水冲洗 10-15 分钟，如 不适，及时就医 迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如有不适感，就医 饮水，禁止催吐，就医 用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土、灭火 密闭操作，全面通风，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，化学 安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。 储存于阴凉、通风的库房内，远离火种热源，库温不超过 37℃，保 持容器密封，应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌混储，禁止使用 易产生电火花的机械设备和工具，储区应备有应急处理设备和合适 的收容材料。
正丙醇MSDS
正丙醇安全产品技术说明书正丙醇（n-propanol ），又称1-丙醇（1-propyl alcohol）、丙醇。
分子式为CH3CH2CH2OH（C3H7OH），分子量为60.10。
有像乙醇气味的无色透明液体，溶于水、乙醇、乙醚。
由乙烯经羰基合成得丙醛，再经还原而得。
主要用来做燃料油的杀菌剂、农药及医药原料、香料原料等。
中文名正丙醇外文名n-propanol别名1-丙醇分子式CH3CH2CH2OH（C3H7OH）分子量60.10相对密度0.8036熔点-127℃1理化性质CAS NO:71-23-8物理性质外观与性状：无色液体。
熔点（℃）：-127相对密度（水=1）：0.80沸点（℃）：97.1相对蒸气密度（空气=1）：2.07分子式：C3H8O分子量：60.10饱和蒸气压（kPa）：1.33（14.7℃）燃烧热（kJ/mol）：2017.9临界温度（℃）：263.6临界压力（MPa）：5.17禁配物：强氧化剂、酸酐、酸类、卤素。
正丙醇分子结构使用用途用途：丙醇直接用作溶剂或合成乙酸丙酯，用于涂料溶剂、印刷油墨、化妆品等，用于生产医药、农药的中间体正丙胺，用于生产饲料添加剂、合成香料等。
丙醇在医药工业中用于生产丙磺舒、丙戊酸钠、红霉素、癫健安、粘合止血剂BCA、丙硫硫胺、2,5-吡啶二甲酸二丙酯等；相丙醇合成的各种酯，用于食品添加剂、增塑剂、香料等许多方面；正丙醇的衍生物，特别是二正丙胺在医药、农药生产中有许多应用，用来生产农药胺磺灵、菌达灭、异丙乐灵、灭草猛、磺乐灵、氟乐录等。
[3]安全信息危险概况健康危害：接触高浓度蒸气出现头痛、倦睡、共济失调以及眼、鼻、喉刺激症状。
口服可致恶心、呕吐、腹痛、腹泻、倦睡、昏迷甚至死亡。
长期皮肤接触可致皮肤干燥、皲裂。
[1]燃爆危险：本品易燃，具刺激性。
应急措施急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
乙醇正丙醇精馏实验
精馏实验一、原始数据：液相组成x 气相组成y 沸点℃1/x 1/y0 0 97.160.126 0.24 93.85 7.9365 4.16670.188 0.318 92.66 5.3191 3.14470.21 0.339 91.6 4.7619 2.94990.358 0.55 88.32 2.7933 1.81820.461 0.65 86.25 2.1692 1.53850.546 0.711 84.98 1.8315 1.40650.6 0.76 84.13 1.6667 1.31580.663 0.799 83.06 1.5083 1.25160.844 0.914 80.59 1.1848 1.09411 1 78.38 1.0000 1.0000Cp KJ/Kmol/K乙醇r KJ/Kmol822.2064 2.9050二、数据处理全回流塔顶 折光率 质量浓度摩尔分数温度℃ ① 1.3625 81.3 ② 1.3625平均 1.3625 0.8364 0.8696 塔底 折光率 ① 1.3758② 1.3740平均 1.3749 0.2597 0.3139 7板 折光率 ① 1.3725 ② 1.3725平均数 1.3725 0.3713 0.4351 8板 折光率 ① 1.3741② 1.3752平均数1.3747 0.2713 0.3269计算示例：（1）折光率3625.123625.13625.1=+=n（2）质量分数8364.0209.643625.1*512.46-=+=（3）摩尔分数=8696.0608364.0-1468364.0468364.0=+正丙醇r KJ/Kmol Cp KJ/Kmol/K713.2920 2.7165 混合液rm KJ/Kmol Cpm KJ/Kmol/K735.07492.7542料液摩尔分数与折光率关系 料液 摩尔分数 摩尔分数 乙醇 0% 100% 折光率1.38051.359三、绘图与分析：由图知，有3.2块理论板理论板数 3.2 全塔效率 0.22 x7 0.4351 x8* 0.1973 x8 0.3269单板效率0.4552计算示例： 全塔效率22.0101-2.3== 单板效率4552.0*8787=--=x x x x 部分回流部分回流 回流比 3 温度℃ 塔顶 折光率 质量浓度 摩尔浓度① 1.3633 1.365 79.6 ② 1.3658 1.3654 平均数 1.3646 1.36520.726 0.776 1.3649 塔底 折光率 质量浓度 摩尔浓度温度℃ ① 1.3762 1.3762 100.6 ② 1.3762 1.3767平均数 1.3763 0.193 0.238 8板 折光率 质量浓度 摩尔浓度温度℃ ① 1.3753 27.7 ② 1.3715 平均数 1.3734 0.329 0.391 7板进料折光率 质量浓度 摩尔浓度温度℃q 的计算方法：Ct x s f ︒=-⨯---==63.86)25.8632.88(358.0461.0358.04423.032.88,4423.0性内插法计算得查汽液平衡数据，由线 1966.119.762)7.27-63.86(5428.219.762)(,,,,,,2121=⨯+=-+=mf s m m m m f s r t t Cp r q Cp Cp Cp r r r t t 于上表；分别求得再由 25.210.6-=x y q 线：精馏段操作线斜率0.75 截距 0.194 x1 0.3 y1 0.419 y=0.75x+0.194 x2 0.9 y2 0.869 q 线方程 q 1.1966斜率6.086 截距 -2.250x1 0.5 y1 0.8 y=6.10x-2.255 x2 0.4 y2 0.19 精馏段操作线和q 线的交点坐标 x y0.45780.53758提馏段操作线x1 0.238 y1 0.238 xw0.4578yw0.53758绘图与分析:板 ① 1.3725 93.9② 1.3722 平均数 1.3724 0.378 0.442由图知有4.2块理论板理论板数 4.2 x8 0.391全塔效率0.52 x8* 0.283单板效率0.320 x7 0.442讨论：1.塔底产品和塔顶产品不宜放在同一灌中2.装置操作弹性小，易液泛3.缺少降液管4.计算x*的方法不唯一，选用的方法不一样，最后得出的结论也不一样5.塔的效率比较低，原因可能是塔板结构、气液接触状况、过量液膜夹带造成的。
乙醇-正丙醇混合液精馏塔设计
北京理工大学珠海学院课程设计任务书2013 ～2014学年第一学期学生姓名：专业班级： 11化工2班指导教师：李青云工作部门：化工与材料学院一、课程设计题目乙醇和正丙醇物系分离系统的设计二、课程设计内容（含技术指标）1.设计条件生产能力：料液处理量50000吨/年（每年按300天生产日，每天24小时计算）原料状态：乙醇含量35%（wt%）；温度：25℃；压力：100kPa；泡点进料；分离要求：塔顶馏出液中乙醇含量98%（wt%）；塔釜正丙醇含量98.4%（wt%）操作压力：100kPa其它条件：（1）塔板类型：浮阀塔板；（2）塔顶采用全凝器；（3）R=1.6R m（4）塔底加热蒸汽压力0.2mPa（表压）；（5）单板压降不大于0.7kPa；2.具体设计内容和要求（1）设计工艺方案的选定（2）精馏塔的工艺计算（3）塔板和塔体的设计（4）水力学验算（5）塔顶全凝器的设计选型（6）塔釜再沸器的设计选型（7）进料泵的选取（8）绘制流程图（9）编写设计说明书（10）答辩三、进度安排四、基本要求教研室主任签名：2013年11月10日摘要精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工、炼油、石油化工等领域中被广泛应用。
精馏塔所用的塔板分为浮阀塔板、泡罩塔板和筛孔塔板。
浮阀塔板是在泡罩塔板和筛孔塔板的基础上发展起来的，它吸收了两种塔板的优点。
本设计对年处理量为五万吨乙醇-正丙醇的浮阀连续精馏塔进行了设计。
通过插值法计算出塔内各部位的温度、密度、表面张力、粘度、相对挥发度等各项物性数据；通过逐板法计算出理论板数、板效率、实际板数、进料位置，在板式塔工艺中计算出塔径、有效塔高、筛孔数并通过流体力学的验算，符合各项指标，最后，确定了塔顶全凝器冷却水的用量以及塔底再沸器中加热蒸汽的用量，同时对输送各股物流的管径进行了设计；结果表明，本设计合理。
关键词：连续精馏；浮阀精馏塔；精馏塔设计；乙醇；正丙醇目录1 绪论 (1)2 设计方案说明 (2)2.1确定设计方案 (2)2.2工艺流程图 (2)3 精馏塔的工艺计算 (4)3.1 工艺条件和物性参数计算 (4)3.2 物性参数计算 (5)3.3 理论塔板数及实际塔板数计算 (9)3.4 塔径的初步设计 (11)3.5 溢流装置 (13)3.6 塔板分布、浮阀数目与排列 (14)4 塔板的流体力学计算 (17)4.1 汽相通过浮阀塔板的压降 (17)4.2 淹塔 (18)4.3 雾沫夹带 (19)4.4 塔板负荷性能图 (19)5 塔总体高度的计算 (25)5.1 塔顶封头 (25)5.2 塔顶空间 (25)5.3 塔底空间 (25)5.4 人孔 (25)5.5 进料板处板间距 (26)5.6 裙座 (26)6 塔的接管 (27)6.1 进料管 (27)6.2 回流管 (27)6.3 塔底出料管 (27)6.4 塔顶蒸气出料管 (28)6.5 塔底蒸气进气管 (28)7 热量衡算 (29)7.1 热量示意图 (29)7.2 热量衡算 (29)7.3 塔的附属设备设计 (32)8 主要符号说明 (34)附录1 精馏段和提馏段的浮阀孔局部排布图 (36)附录2 工艺流程图[10] (37)总结 (37)参考文献 (38)致谢 (39)1 绪论塔设备是化工、石油化工、生物化工、制药等生产过程中广泛采用的传质介质设备。
气相色谱法测定酒中乙醇含量
气相色谱法测定酒中乙醇含量黎海华，罗尔伦，李 芸，蓝勇波*（深圳市计量质量检测研究院，广东深圳 518000）摘 要：本文建立了用正丙醇作内标测定葡萄酒、果酒及啤酒乙醇浓度的气相色谱方法。
结果表明，乙醇浓度在0.10%～2.00%，方法的线性关系良好，相关系数r大于0.999 9，RSD 在0.196%～0.648%，加标回收率在98.2%～100.0%，方法比对中t-检验的t值在0.60～1.52。
该方法准确度高、精密度好，适用于葡萄酒、果酒及啤酒乙醇浓度的检测。
关键词：气相色谱法；乙醇浓度；葡萄酒；果酒；啤酒Determination of Ethanol Content in Alcoholic Beverages byGas ChromatographyLI Haihua, LUO Erlun, LI Yun, LAN Yongbo*(Shenzhen Academy of Metrology & Quality Inspection, Shenzhen 518000, China) Abstract: A gas chromatographic method for the determination of ethanol concentration in wine, fruit wine and beer with n-propyl alcohol as internal standard was established. The results show that the linear relationship of the method is good, the correlation coefficient r is greater than 0.999 9, the RSD is 0.196%～0.648%, and the recoveries are 98.2%～100.0%. The t values of the medium t-test are 0.60～1.52. The method has high accuracy and precision, and is suitable for the determination of alcohol concentration in wine, fruit wine and beer.Keywords: gas chromatography; ethanol concentration; wine; fruit wine; beer酒中乙醇浓度是评价饮料酒质量的重要指标之一，强制性食品安全标准《食品安全国家标准蒸馏酒及其配制酒》（GB 2757—2012）规定了氰化物和甲醇的限量指标，氰化物和甲醇均需要用到产品的乙醇浓度进行折算。
课程设计：乙醇-正丙醇混合液的精馏塔设计
成绩华北科技学院化工原理课程设计说明书设计题目：分离乙醇-正丙醇混合液的精馏塔设计姓名：熊先清专业：化学工程和工艺班级：化工B091学号： 2指导教师：高丽花李辰明设计时间：2012年6月10日至2012年6月22日完成时间：2012年6月22日评语：目录目录 (2)一设计任务书 (4)二塔板的工艺设计 (4)（一）设计方案的确定 (4)（二）精馏塔的物料衡算 (4)1.原料液及塔顶、塔釜产品的摩尔分数 (4)2.物料衡算 (4)(三)物性参数的计算 (5)1.操作温度的确定 (5)2.密度的计算 (6)3.混合液体表面张力的计算 (9)4.混合物的粘度 (11)5.相对挥发度 (12)(四)理论板数及实际塔板数的计算 (12)1.理论板数的确定 (12)2.实际塔板数确定 (14)(五)热量衡算 (14)1.加热介质的选择 (14)2.冷却剂的选择 (15)3.比热容及汽化潜热的计算 (15)4.热量衡算 (17)(六)塔径的初步设计 (19)1.汽液相体积流量的计算 (19)2.塔径的计算和选择 (20)(七)溢流装置 (22)1.堰长l W (22)2.弓形降液管的宽度和横截面积 (23)3.降液管底隙高度 (23)(八)塔板分布、浮阀数目和排列 (24)1.塔板分布 (24)2. 浮阀数目和排列 (24)二、塔板的流体力学计算 (26)（一）汽相通过浮阀塔板的压降 (26)1.精馏段 (26)2.提馏段 (27)（二）淹塔 (28)1.精馏段 (28)2.提馏段 (28)（三）雾沫夹带 (29)（四）塔板负荷性能图 (30)1.雾沫夹带线 (30)2.液泛线 (31)3.液相负荷上限线 (32)4.漏液线 (32)5.液相负荷下限线 (33)三、塔总体高度计算 (35)1.塔顶封头 (35)2.塔顶空间 (36)3.塔底空间 (36)4．人孔 (36)5.进料板处板间距 (36)6.裙座 (37)四、塔的接管 (37)1.进料管 (37)2.回流管 (38)3.塔底出料管 (38)4.塔顶蒸汽出料管 (38)5.塔底蒸汽管 (38)五、塔的附属设备设计 (39)1.冷凝器的选择 (39)2.再沸器的选择 (39)六、总结 (40)七．参考文献 (41)一 设计任务书【设计题目】分离乙醇-正丙醇混合液的精馏塔设计【设计条件】进料：乙醇含量40%（质量分数，下同），其余为正丙醇分离要求：塔顶乙醇含量93%；塔底乙醇含量0.01%生产能力：年处理乙醇-正丙醇混合液25000吨，年工7200小时操作条件：间接蒸汽加热；塔顶压强1.03atm(绝压)；泡点进料； R=5【设计计算】二 塔板的工艺设计（一）设计方案的确定本设计的任务是分离乙醇-正丙醇混合液。
正丙醇分子量
正丙醇分子量
正丙醇，也被称为1-丙醇或异丙醇，是一种有机化合物，化学式为C3H8O，分子量为60.1 g/mol。
正丙醇是一种无色、易燃的液体，在常温下有刺激性的气味。
它是一种醇类化合物，在化学中具有广泛的应用。
下面将介绍正丙醇的一些重要性质和应用。
正丙醇是一种重要的溶剂。
由于其极性较强，可以与许多有机物和无机物发生溶解反应，因此常用作溶剂用于溶解和稀释各种化学物质。
正丙醇在制药、化妆品、涂料、清洁剂等领域中得到广泛应用。
正丙醇可以用作合成其他化合物的原料。
正丙醇可以通过氧化反应制得丙醛，丙醛是合成许多有机化合物的重要中间体。
此外，正丙醇还可以通过脱水反应制得丙烯，丙烯是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、纤维等行业。
正丙醇还具有一些特殊的性质和应用。
例如，正丙醇可用作消防灭火剂。
由于其挥发性和易燃性，可以用于灭火器中。
正丙醇还具有杀菌作用，可以用于制备消毒液。
正丙醇的分子量为60.1 g/mol，其摩尔质量可以通过元素的相对原子质量计算得出。
其中，C的相对原子质量为12.01 g/mol，H的相对原子质量为1.01 g/mol，O的相对原子质量为16.00 g/mol。
将它们相加即可得到正丙醇的分子量。
正丙醇是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
它作为溶剂和原料在化学工业中发挥着重要作用。
正丙醇的分子量为60.1 g/mol，可以通过元素的相对原子质量计算得出。
正丙醇的特殊性质和应用使得它在许多领域中不可或缺。
乙醇-正丙醇的分离设计.doc
乙醇-正丙醇的分离设计.化工原理课程设计作业1。
设计主题:常压连续筛板蒸馏塔中乙醇-正丙醇二元体系的分离设计。
2.原始数据和条件:提要:乙醇含量为0.5(摩尔分数，下同)，其余为正丙醇，F=3400Kg千克/小时，塔顶进入全冷凝器，塔板压降为0.7千帕。
分离要求: 塔顶乙醇含量为0.90；回收率为0.95。
整个塔的效率是0.55。
操作条件:塔顶压力为1.03atm(绝对压力)；泡点进料；R/Rmin=1.6 .3.设计任务:(1)完成精馏塔的工艺设计，包括设备设计和辅助设备选型。
(2)绘制带控制点的工艺流程图、塔盘布置图和精馏塔设计工况图。
(3)编写精馏塔的设计规范，包括设计结果总结和设计评价。
本课题根据化工原理课程设计的要求，设计了乙醇-常压连续筛板精馏塔分离乙醇-正丙醇二元体系。
2.原始数据和条件:提要:乙醇含量为0.5(摩尔分数，下同)，其余为正丙醇，F=3400Kg千克/小时，塔顶进入全冷凝器，塔板压降为0.7千帕。
分离要求: 塔顶乙醇含量为0.90；回收率为0.95。
整个塔的效率是0.55。
操作条件:塔顶压力为1.03atm(绝对压力)；泡点进料；R/Rmin=1.6 .3.设计任务:(1)完成精馏塔的工艺设计，包括设备设计和辅助设备选型。
(2)绘制带控制点的工艺流程图、塔盘布置图和精馏塔设计工况图。
(3)编写精馏塔的设计规范，包括设计结果总结和设计评价。
在本课题中，根据化工原理课程设计的要求，设计的是乙醇:乙醇-丙醇筛板塔物料平衡目录第一章总结了51.1精馏操作对塔设备的要求51.2板式塔51.2.1筛板塔51.2.2浮阀塔6第二章塔板工艺设计72.1精馏塔总塔物料平衡72.1进料液和塔顶、塔底产品摩尔分数和物料平衡72.1.2原料液和塔顶、塔底产品摩尔质量72.2理论塔板数的测定72.2.1理论塔板数的测定NT 72.2.2实际塔板数的测定9第3章精馏塔工艺条件和相关物理性能数据的计算103.1操作压力的计算103.2操作温度的计算103.3平均摩尔质量的计算103.4平均密度的计算113.5液体平均表面张力的计算123.6液体平均粘度的计算14第4章蒸馏塔的工艺尺寸计算154.1塔直径的计算154.2塔有效高度的计算16第5章塔盘主要工艺尺寸的计算175.1溢流装置的计算175.2塔盘的布置18第6章塔盘的流体力学计算XXXX 3月[4] 《化工工艺设计手册上》，6月XXXX版[5] 《化工工艺设计手册下》，6月XXXX 版[6] 《化工原理》(第二卷)，大连理工大学编辑。
乙醇-正丙醇物系的折光率-温度-组成的关系模型建立
乙醇-正丙醇物系的折光率-温度-组成的关系模型建立本文旨在研究乙醇-正丙醇物系的折光率-温度-组成的关系模型。
折光率是光谱学术语，指的是在自由空间中，在某一特定波长处，一个物体衍射出的光强度和入射光强度之比，也就是说，它是表征一种物质吸收光能力的量度。
本文将从折光率随温度和组成变化的角度出发，探讨乙醇-正丙醇物系的折光率-温度-组成的关系模型。
乙醇-正丙醇混合物是一种常用的有机溶剂，由乙醇和正丙醇组成，此类物质的折光率随温度和组成而变化，因此，建立乙醇-正丙醇物系的折光率-温度-组成的关系模型非常重要。
首先，确定乙醇-正丙醇物系折光率-温度-组成关系模型的基础，即乙醇和正丙醇的折光率随温度变化的情况。
研究发现，当温度升高时，乙醇和正丙醇的折光率都会增加，并且乙醇的折光率增加更快，乙醇和正丙醇的折光率增加的幅度也不一样，这构成了乙醇-正丙醇物系折光率-温度-组成关系模型的根基。
接下来，考虑乙醇-正丙醇物系折光率-温度-组成关系模型中的组成变化。
在实验中，将乙醇和正丙醇的摩尔分数从0.1到1.0逐步增加，观察折射率的变化。
结果发现，折射率随着乙醇和正丙醇的摩尔分数的增加而增大，并呈现出一定的规律性。
乙醇和正丙醇混合物具有良好的折射率，其变化范围要大于单一物质的折射率变化范围。
乙醇和正丙醇混合物中，由于乙醇具有较高的折射率，它的摩尔分数越高，其折射率也会随之增大。
正丙醇具有较低的折射率，当其摩尔分数越高时，折射率会减小，这两种物质的折射率变化趋势是相反的。
因此，当乙醇和正丙醇的摩尔分数从0.1到1.0逐步增加时，它们的折射率也会依次增大，并呈现出一定的规律性。
此外，乙醇和正丙醇的混合比例也会影响折射率的变化。
当混合比例接近1:1时，折射率变化最小，当混合比例偏离1:1时，折射率变化范围会变大。
由此可见，乙醇和正丙醇混合物具有良好的折射率，其变化范围要大于单一物质的折射率变化范围。
乙醇30%、正丙醇70%_课程设计
1 设计任务物料组成：为乙醇30%、正丙醇70%（摩尔分率）；产品组成:塔顶乙醇含量》99%，塔底釜液丙醇含量》98%；操作压力：(塔顶绝对压力)；回流液温度：为塔顶蒸汽的露点；加热体系：间接蒸汽加热，加热蒸汽压力为5kgf/cm2（绝压）；冷凝体系：冷却水进口温度20℃，出口温度45℃；热量损失：设备热损失为加热蒸汽供热量的5％；料液定性：料液可视为理想物系；年处理量：15000吨；工作日：每年工作日为65天，每天24小时连续运行；进料方式：饱和液体进料，q值为1；塔板类型:浮阀塔板。
厂址选地：马鞍山市当涂县乌溪镇2 设计方案蒸馏装置包括精馏塔、原料预热器、蒸馏釜（再沸器）、冷凝器、釜液冷却器和产品冷却器等设备。
蒸馏过程按操作方式的不同，分为连续蒸馏和间歇蒸馏两种流程。
连续蒸馏具有生产能力大，产品质量稳定等优点，虽然本课程设计中年处理量较小（15000吨/年），但仍采用连续蒸馏的方式。
蒸馏过程根据操作压力的不同，可分为常压、减压和加压蒸馏。
本设计中，由于物料乙醇、正丙醇都是易挥发有机物，所以常压操作，塔顶蒸汽压力为大气压，全塔的压力降很小。
由任务书给定，进料热状况为泡点进料，加热方式采用间接水蒸气加热，设置再沸器。
塔底设冷凝回流装置。
工艺流程设计：图：原料液的走向考虑到蒸气压力对设备要求等各方面的影响，选用的蒸气压力为5kg f/cm2图： 冷凝水的走向 换热器内物料走壳程，冷却水走管程3 精馏塔物料衡算物料衡算已知数据：乙醇的摩尔质量M A =46.07kg/kmol, 正丙醇摩尔质量M B =60.1kg/kmol X f = X D = X W =原料处理量F=（15000×1000）／（65×24×M A ）=h 总物料流量衡算W D F += 塔底物料流量衡算：wD FD x x x x F W --⨯==×﹙ kmol/h=-=W F D kmol/h摩尔衡算原料液及塔顶、塔底产品的流量和平均摩尔质量()B F A F F M x M M ⨯-+⨯=1x =55.89 kg/kmol()B D A D VDM M x M x M ⨯-+⨯=1=46.21 kg/kmol()B W A W W M x M x M ⨯-+⨯=1=59.82 kg/kmol4 塔体主要工艺尺寸塔板数的确定 4.1.1 塔板压力设计常压操作，即塔顶气相绝对压力p=110.925 kPa 预设塔板压力降：6.0 kPa 估计理论塔板数：16 估计进料板位置：10塔底压力：110.925166.0325.101=⨯+=W P kPa 进料板压力：=进P 106.725 kPa 精馏段平均压力：=m P 104.025kPa4.1.2 塔板温度计算温度（露点）-气相组成关系式：00BA A p p p p p p y --⨯= (1) 温度-饱和蒸汽压关系式（安托因方程）： 乙醇：48.23105.165233827.7lg +-=t p A (2)正丙醇：tp B +-=0.19314.137574414.6lg (3) 各层塔板压力计算公式：()A B A A x p x p p -⨯+⨯=1 (4)塔顶：已知乙醇的气相组成y 为产品组成，操作压力为常压，则通过联立（1）、（2）、(3)可求得操作温度及组分饱和蒸汽压；塔底：已知乙醇组成，操作压力经初步计算为。
气相色谱法检测消毒产品中的正丙醇与乙醇
自2003年“非典”暴发后，各类消毒产品受到人们的广泛重视。
而在2020年的春季，新型冠状病毒的肆虐更是将消毒产品推向销售的高峰。
随着《国家卫生健康委办公厅关于部分消毒剂在新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控期间紧急上市的通知》的发布，通知中规定“醇类手消毒剂醇类有效成分浓度>60%（V/V）”[1]，使得醇类消毒剂有效气相色谱法检测消毒产品中的正丙醇与乙醇成分的检测重要性变得突出。
在《消毒技术规范》（2002版）中关于使用气相色谱法检测乙醇的方法使用的是2.0 m×4 mm的GDX-102玻璃柱、FID检测器（氢火焰离子化检测器）进行检测[2]。
颜立毅等[3]根据GB/T 394.2-2008《酒精通用分析方法》气相色谱法使用具有FID检测器和自动进样器的气相色谱仪测定了食用酒精中正丙醇含量以及不确定度。
刘秀金[4]对比了折光率法与气相色谱法测定乙醇—正丙醇物系组分的含量。
目前市面上已有含有李云志 陈俊峰 邱智华 梁翠琴 胡海艳*（广州市微生物研究所有限公司，广东广州，510660）摘 要：使用HP-Plot Q色谱柱与FID检测器检测消毒剂中复配的正丙醇与乙醇含量，最大方法相对偏差（RSD）为2.14%，最小方法回收率为100.0%，乙醇与正丙醇的检出浓度为0.025%，是一种快速准确的一针检测法。
关键词：气相色谱法；检测；消毒产品；正丙醇；乙醇中图分类号：R187+.2 文献标识码：A 文章编号：1672-2701（2021）02-85-06__________________________*为通讯作者，E-mail：****************。
乙醇和正丙醇复配的免洗消毒剂，此类消毒剂多数以消毒凝胶形式存在，具有使用快速，性状稳定、安全等特性，而且在使用过程中不易洒漏、挥发少。
江小明等[5]使用载体定量杀菌实验和现场消毒实验方法观察了一款由乙醇与正丙醇等成分组成免洗手消毒凝胶，结果表明，此消毒剂对多种细菌具有杀菌作用，对手表面上自然菌的杀菌作用也比较明显，具有实际消毒应用价值。
国内外酒精行业相关标准及乙醇技术知识
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H：什么是酒精
酒精是一种无色透明、易挥发，易燃烧的液体。有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。学名是乙醇， 分子式C2H5OH，因为它的化学分子式中含有羟基，所以叫做乙醇，比重0.7893(20／4°)。凝固点-117.3℃。沸点78.2℃。能与水、甲醇、乙醚和氯仿等以任何比例混溶。有吸湿性。与水能形成共沸混合物，共沸点78.15℃。乙醇蒸气与空气混合能引起爆炸，爆炸极限浓度3.5-18.0％(W)。酒精在70％(V)时，对于细菌具有强列的杀伤作用．也可以作防腐剂，溶剂等。处于临界状态（243℃、60kg／CM?CM）时的乙醇，有极强烈的溶解能力，可实现超临界淬取。由于它的溶液凝固点下降，因此，一定浓度的酒精溶液，可以作防冻剂和冷媒。酒精可以代替汽油作燃料，是一种可再生能源。
酒精在人体内完全氧化后变成CO2和水，不会累积中毒。如果由于一时大量吸入酒精，障碍身体组织而又不进行医治，就会累积，所以要注意不要连续处于高浓度酒精气雾中。酒精反复长时间接触皮肤将为皮肤所吸收，引起中毒。
甲醇的香气 , 似酒精的香气 , 但淡薄柔和一些。其味也与乙醇类似 , 在感官上不易分辨。对可疑为甲醇或工业酒精兑制的酒 , 要送食品质量检测部门进行理化检验判定。我国 《蒸馏酒及配制酒卫生标准》 GB2757 一 81 中规定 : 以谷类为原料的酒中甲醇含量不得超过 0.04 克 /100 毫升 ; 以薯干及代用品为原料的酒中甲醇含量不得超过 0.12 克 /100 毫升。
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