化工静设备基础知识ppt课件

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图A-1 压力容器类别划分图—第二组介质
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四、反应设备
Ⅰ、反应设备概述 在器内实现一个或几个化学反应，并使反应
物通过化学反应转变为反应产物的设备，称为反 应设备。
排气
原料
前处理
化学反应
后处理
循环
排污
化工生产的典型流程
产品
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Ⅱ、反应器分类
a) 按聚集状态分类
均相 反应器
非均相
气相反应器：石油烃裂解的管式炉就是气相反 应器
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II. 压力容器的基本组成
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压力容器主要由筒体、封头、密封装置、开孔接 管、支座及安全附件这六大部件即构成了一台压力 容器的外壳。对于储存用的容器，这一外壳即为容 器本身；对于用于化学反应、传热、分离等工艺过 程的容器，则须在外壳内装入工艺所要求的内件， 才能构成一个完整的产品。 III.压力容器分类
塔式反应器：指高径比较大的反应设备。广泛用于气－液 相反应、液－液相反应。
管式反应器：用于气相或液相连续反应，由于管子能承受 较高的压力，用于加压下的反应尤为适合。
固定床反应器：流体通过静态催化剂颗粒进行反应的反应 器，多用于气－固相反应，一般固体为催化剂，气体为反 应物料。
流化床反应器：固体在反应器内呈流化状态。主要用于气 －固相催化反应。
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水平管式反应器
盘管式反应器
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多管并联管式反应器
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Ⅴ、塔式反应器
塔式反应器是指高径比较 大的反应设备。广泛应用于 气—液相反应和液—液相反应。 在气液相反应过程中，至少有 一种反应物在气相，另一些反 应物则在液相，气相中的反应 物必须传递至液相，在液相中 发生化学反应。有时，反应物 都存在于气相，它们一齐传递 到催化剂溶液中进行反应。气 液相反应属于非均相反应过程。 处理气液相反应过程的反应器 称为气液相反应器。
移动床反应器：固体颗粒自反应器顶部连续加入，自上而 下移动，由底部卸出，反应流体与颗粒成逆流接触。
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Ⅲ、机械搅拌式反应器
搅拌容器又称搅拌 罐，它由罐体、夹套和 附件等构成，其中罐体 和夹套均包括筒体、上 封头和下封头；附件包 括各管接头、仪表、人 孔和支座等。搅拌容器 的主要作用是为反应物 料提供容积，并为反应 过程提供温度和压力。
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化工 设备
静设备
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1、常压容器 2、压力容器
动设备
1.各种物料泵 2.各种风机 3.各种空压机 4.各种冷冻机 5.各种真空泵
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三、压力容器及分类
Ⅰ、压力容器的定义
压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、 分离、贮存等工艺过程，并承受0.1MPa表压以上压力的密闭容 器。
《特种设备安全监察条例》中明确指出压力容器的定义为： 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设 备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体 和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和 移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体 和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
液相反应器：如生产乙酸乙酯的设备就是液相反 应器
气—液：苯烃化制乙苯是采用气—液相反应器 气—固：乙烯直接氧化制环氧乙烷是采用气— 固相反应器
液—液 液—固 气—液—固
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b) 按反应器结构形式分类
反应器
槽形（釜式） 管式 塔式 固定床 流化床 移动床
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釜 式 搅 拌 反 应 器
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槽形（釜式）反应器：主要用于液相均相、液相非均相或 气液相反应。可间歇操作，也可连续操作。由壳体、搅拌 器和换热装置等组成。
④按安全技术管理分类 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术
监察规程》根据介质、设计压力和容积三个因素 进行压力容器分类，共分三类压力容器。 (1)第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危 害的化学介质，易爆介质，液化气体。 (2)第二组介质：除第一组以外的介质。 a、对于第一组介质，压力容器的分类见图A-1； b、对于第二组介质，压力容器的分类见图A-2。
介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等， 其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性。 A、毒性
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B、易燃性 可燃气体或蒸汽与空气的混合物遇着明火能够发生爆炸
的浓度范围称爆炸浓度极限，爆炸时的最低浓度称为爆炸下 限，最高浓度称为爆炸上限，爆炸极限一般用可燃气体或蒸 汽在混合物中的体积分数表示。爆炸下限小于10%，或爆炸上 限和下限之差值大于等于20%的介质，一般称为易燃介质。 ① 按压力等级分类
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Ⅳ、管式反应器
管式反应器的应用条件：需要的反应时间较 长；反应过程放出或吸入的热量较大；或反应过 程在高温、高压条件下进行。
一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。 这种反应器可以很长，如丙烯二聚的反应器管长 以公里计。反应器的结构可以是单管，也可以是 多管并联；可以是空管，如管式裂解炉，也可以 是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多 相催化反应。
机械维修公司
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目 录
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一、化工生产及特点
化工生产与每个公民的生活息息相关，大到国防、航天、火箭， 小到涉及到每一个人的衣、食、住、行等等。在当今的信息化时 代，化工生产任在国民经济中占有很大的比例。可以说，化工生 产的水平的高低是衡量一个国家综合国力的表现。化工生产尤其 重要，其本身又具有其以下特点： 生产的连续性很强 介质的腐蚀性强、设备维护难度大 原料品种多、大多是危险化学品 工艺条件苛刻、温度和压力的变化大 单元操作多，设备种类复杂 生产技术含量高、管理难度大
按承压方式可分为内压容器与外压容器。内压容器又 可按设计压力分为四个等级：
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② 按容器在生产中的作用分类 按根据压力容器在生产工艺过程中的作用，可分为反
应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容 器4种。
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③按安装方式分类 固定式压力容器； 移动式压力容器。
移动式压力容器
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二、化工设备的概念
化工设备
指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械， 如各种容器（槽、罐等）、反应釜、换热器、塔器、普 通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、吸附 设备、普通分离设备以及离子交换设备等，又称“静设 备”。
化工机器（化工机械）
指主要作用部件为运动的机械，如各种粉碎机，过 滤机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及 流体输送机械等，又称“动设备”。