机械制造技术基础及答案

二、 外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）
三、 简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）
四、 CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）
五、 什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）
八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料ф70，单件生产。（12分）
九．在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析。（10分）
试题2参考答案
一．
1．一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。
四、 列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。（8分）
五、 加工下述零件，要求保证孔的尺寸B＝30＋0.2，试画出尺寸链，并求工序尺寸L。（8分）
积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓
四．
最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min
五．
刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。
机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。
六．
L＝
七．
Δ定＝0.022mm，定位装置可行。
六、磨一批d＝ mm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X＝11.974，均方根偏差σ＝0.005，请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8分）
1.00
2.00
2.50
3.00
F 0.3413 0.4772 0.4938 0.4987
七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。（8分）
九、在六角自动车床上加工一批 mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。
1.20
1.25
1.30
1.5
F 0.3849 0.3944 0.4032 0.4332
试题1参考答案
一．
1．后刀面与切削平面间的夹角。 2. 变形系数与滑移系数，减少 3.YG3，YT5
14．辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定位）。
15．磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。
二、 端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。（8分）
三、 金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）
12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三级）。
13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是 机构，动作最快的是
机构。
14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。
3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。
6．合理的刀具耐用度包括 与 两种。
9．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。
10．衡量已加工表面质量的指标有
2．当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；
当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。
5．粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。
2．剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。
3．当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．CA6140车床可加工。
班级 姓名 学号 成绩
一、 填空选择题（30分）
1．工序是指
。
2．减少，减少 3.硬质合金，YT5 4.公制，英制，模数和径节
5．互换性 6.减少，减少 7.最好，软
8．尺寸，运动，动力 9.成型运动，附加运动 10.表面层几何形状特征，表面层物理机械性能 11.基准位置，基准位置 12.随机，误差敏感
机械制造技术基础（试题1）
班级 姓名 学号 成绩
一、 填空选择题（30分）
1．刀具后角是 后刀面与切削平面间的夹角。 。
2．衡量切削变形的方法有 两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
6．精基准的选择原则是 。
四．
u1 ＝ 18/45×15/48, u2 ＝28/35×15/48 u3 = 18/45×35/28
u4 ＝ 28/35×35/28
五．
L ＝
六．
废品率等于2.28％，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动Δ，
Δ＝0.0035mm。
7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床型号由 字母 与 数字 按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。
9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。
七．
滚齿时需要四种运动：
1．主运动 电动机（n电）－ 滚刀（n刀）
2．范成运动 滚刀（1/k r）－ 工件（1/Z k）
3．进给运动 工件（1 r） － 刀架（f）
4．差动运动 刀架（L） － 工件（1 r）
八．
工序1：粗测各外圆、端面、钻Φ14孔，精车Φ40外圆及端面；以Φ40为基准面，精镗Φ30孔，精车Φ60及端面（车床）。
八．
工序1：粗车各外圆、端面、Φ60圆孔；精车Φ200外圆与端面，精镗Φ60孔；精车Φ96外圆、端面B与端面C（车床）
工序2：插槽（插床）
工序3：钻6－Φ20孔（钻床）
工序4：去毛刺（钳工台）
九．
尺寸分散范围：17.859－18.099mm
废品率： 17.3%
机械制造技术基础（试题2）
。
11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
12．测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称 方向。
13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。
六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）
七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分）
八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12分）
10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。
11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
工序2：铣键槽（铣床）
工序3：钻4－Φ6孔（钻床）
工序4：去毛刺（钳工台）
九．
用V型块及支承钉定位，定位误差等于0.0034mm，符合要求，定位方案可行。
机械制造技术基础（试题3）
班级 姓名 学号 成绩
一、 填空选择题（30分）
1．刀具前角是指 ， 用符号 表示。
4．增加，增加 5. 软，紧密 6.Tc，Tp 7. 好，麻花钻
8．字母，数字，车床 9.附加运动，成型运动 10. 切削油，退火
11．基准不重合，基准位置 12. 系统，二级 13. 螺旋，圆偏心
14．1，4 15. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。
二．
外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。
六个基本角度是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’
三．
变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓
5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。
6．当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。
7．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。
8．机床的基本参数包括 、 、 。
13.相同，靠近 14.0，过定位 15.乳化液，调质
二．
端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。
端面车刀的六个基本角度：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’
三．
被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。