机械维修安全技术操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K2174 （操作规程范本系列）

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机械维修安全技术操作规程标准版本

机械维修安全技术操作规程标准版

本

操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、进入作业区域维修设备严格安全操作规程并穿戴好劳动保护用品。

2、作业对使用的工具、必须进行检查（如大锤、手锤把是否牢固）防止脱落伤人。

3、无论对机械设备检查或修理首先必须停电停机，待进行设备完全停止运转后方可进行。

4、高空维修、安装设备时必须系好安全带、选择好有利位置，严禁将拆下的零部件螺丝等往下抛扔，在拆很紧的螺帽时要注意周围情况，防止失重滑跤造成事故。

5、砂轮机操作时，站位要正确，手持工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛进行撞击，工作完成立即切断电源。

6、砂轮机防护罩和夹板结构和安装要符合安装规定，砂轮应定期检查，当砂轮不圆、过薄或磨损过多，工作面离夹板边缘不是25mm时必须立即更换。

7、电、气焊人员必须持证上岗，严格遵守电、气焊安全使用要求。

8、在焊接作业中，要穿戴好防护用品，避免弧光、有害气体和烟尘的危害。

9、电焊作业要注意电焊机工作电流不得超过相应暂载规定的许用电流，焊机应放在散热、通风地方。

10、气焊、气割操作前，要严格检查所用的工

具，发现问题及时下修理或更换。

11、气焊、气割作业时应戴皮手套，不能用油手套或不带手套，离开工作时，必须关气源阀门。

12、焊割工必须遵守“十不焊割”的规定。

“十不焊割”内容：

1）焊割工无操作证，又没有持有操作证的焊割师傅在场指导，不得焊割。

2）凡属一、二、三级动火范围的作业，未经批准，并采取一定的安全措施，不得擅自焊割。

3）不了解作业现场及周围情况，不能盲目焊割。

4）不了解焊割物内部情况，不能焊割。

5）盛装过易燃、易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。

6）用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取

可靠安全措施，不能焊割。

7）有压力或密封的容器，管道不能焊割。

8）附近有易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。

9）作业部位与单位接触，在未弄清对外单位有否影响，或明知危险而采取有效的安全措施时，不能焊割。

10）焊割作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。

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