手动工具规定
各种通用工具使用安全规定
各种通用工具使用安全规定通用工具使用安全规定的重要性不可忽视。
在工作和日常生活中，我们经常使用各种通用工具，如刀具、电动工具、梯子等。
然而，如果不按照安全规定正确使用这些工具，就有可能导致意外事故的发生，给我们的生命和财产安全带来威胁。
因此，有必要制定通用工具使用的安全规定，并且严格执行。
下面，我将重点介绍一些常见通用工具的使用安全规定。
1、刀具的使用安全规定（1）使用锋利的刀具。
使用钝刀容易导致刀片滑动并伤人。
因此，在使用刀具之前，要确保刀刃锋利，必要时要及时更换刀片。
（2）正确的刀具使用姿势。
握住刀把，刀尖朝下，与身体保持一定距离，切割时要保持手指在刀把的后方，避免切割时刀片滑动伤到手指。
（3）使用适合的切割工具。
不同的切割任务需要使用适合的刀具。
确保使用合适的刀具可以提高工作效率，同时减少事故的发生。
2、电动工具的使用安全规定（1）佩戴个人防护装备。
使用电动工具时，应佩戴个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。
这样可以降低工作中的风险。
（2）注意电源线的安全。
电动工具的电源线应符合安全标准，接头应坚固可靠。
在使用过程中，要避免电源线缠绕在工具周围。
同时，不要在潮湿的环境中使用电动工具。
（3）正确使用电动工具。
在使用电动工具之前，要详细阅读使用说明书，了解正确的操作方法。
在使用过程中，要将手指远离切割部位和旋转部位，避免意外触碰造成伤害。
3、梯子的使用安全规定（1）选择合适的梯子。
在使用梯子之前，要选择稳固、够高、适用的梯子。
根据工作的高度和环境条件，选择正确的梯子可以确保使用的安全性。
（2）正确的梯子使用姿势。
在使用梯子之前，要确保梯子的脚底稳固地放置在平坦的地面上。
在上下梯子时，要使用双手握住梯子扶手或梯子的侧边，保持身体平衡。
（3）避免超过梯子的承重限制。
每个梯子都有一定的承重限制，超过梯子的承重极限会导致梯子失稳，从而造成意外事故。
4、手动工具的使用安全规定（1）选择适合的手动工具。
工具安全使用规定范文（二篇）
工具安全使用规定范文一、一般要求1. 所有员工必须参加相关培训并熟悉并遵守本规定。
2. 工具必须是符合国家标准和质量要求的，且经过检查合格的。
3. 使用工具时必须戴上适当的个人防护装备，包括安全手套、护目镜等。
4. 工具必须放置在固定的位置，保持整齐，并且每天结束工作后必须清理干净。
5. 不得私自将工具带离工作场所，除非经过主管同意。
6. 如果发现工具有损坏或需要维修的情况，应立即上报主管或维修部门，并暂停使用。
7. 在使用工具时要保持专注，并避免与他人无关的交谈或干扰。
8. 在使用电动工具时，必须确保电源接地良好，并且保持工作区域干燥。
二、手动工具安全使用规定1. 剪刀和刀具1.1 使用剪刀时，要保持剪刀的切口朝下，并注意周围人员的安全。
1.2 使用刀具时，要确保锋利的刀刃朝下，并且使用合适的力度和角度。
1.3 使用刀具时，不得将刀片暴露在刀柄外，切割完成后，要立即将刀片收回。
2. 锤子和榔头2.1 使用锤子或榔头时，要确保目标物稳固并放置在坚硬的表面上。
2.2 使用锤子或榔头时，要保持手柄的稳定，避免滑落或飞出。
2.3 使用锤子或榔头时，要集中注意力，确保对目标物的精确打击。
3. 扳手和扳钳3.1 使用扳手或扳钳时，要选择合适的规格，确保与螺丝或螺母的尺寸相匹配。
3.2 使用扳手或扳钳时，要保持手柄的稳定，并适当调整力度，避免过度用力。
3.3 使用扳手或扳钳时，要注意避免手指被夹住或滑动。
三、电动工具安全使用规定1. 使用电动工具之前，必须检查电源是否接地良好，并确保电源线没有损坏。
2. 在使用电动工具时，必须按照说明书的要求操作，并遵守相关安全规定。
3. 不得私自拆卸或修改电动工具的任何部分。
4. 当使用电动锯类工具时，要确保工作区域干燥，并戴上适当的防护耳罩。
5. 在更换电动工具的刀片或配件时，必须先将电源断开，并采取必要的安全措施。
6. 在使用电动工具时，要注意握紧工具的手柄，并避免将工具靠近身体或他人。
工具使用的安全规定(3篇)
第1篇一、总则为了保障工作人员的人身安全和设备的安全，防止事故的发生，提高工作效率，特制定本规定。
本规定适用于公司所有使用工具的员工。
二、适用范围本规定适用于公司内部所有工具的使用，包括但不限于：电动工具、手动工具、焊接工具、切割工具、测量工具、搬运工具等。
三、安全责任1. 工具使用人员必须严格遵守本规定，确保自身和他人的安全。
2. 各部门负责人对本部门工具使用安全负直接责任。
3. 安全管理部门负责对工具使用安全进行监督检查，并对违规行为进行查处。
四、工具使用前的安全检查1. 使用工具前，必须对工具进行检查，确保工具完好无损，无裂纹、无变形、无损坏等。
2. 检查电源线、电缆、插头等电气部分，确保无破损、老化、裸露等安全隐患。
3. 检查工具的防护装置，如防护罩、安全阀等，确保完好无损。
4. 检查工具的调节装置，如转速、压力等，确保符合要求。
5. 检查工具的使用说明书，了解工具的正确使用方法和注意事项。
五、工具使用中的安全操作1. 使用工具时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2. 操作人员必须经过专业培训，掌握工具的正确使用方法。
3. 操作人员不得擅自调整工具的转速、压力等参数。
4. 操作人员不得在酒后、疲劳、情绪不稳定等状态下使用工具。
5. 操作人员不得在人员密集区域使用工具，避免发生意外伤害。
6. 使用电动工具时，必须确保电源线、电缆、插头等电气部分完好无损。
7. 使用切割工具时，必须确保工件固定牢固，防止工件移位或飞溅。
8. 使用焊接工具时，必须确保焊接区域周围无易燃易爆物品。
9. 使用搬运工具时，必须确保工件重心平衡，防止工件倾斜或坠落。
10. 使用高空作业工具时，必须确保安全带、安全绳等安全装置完好有效。
六、工具使用后的安全处理1. 使用完毕后，应及时关闭工具电源，拔掉插头。
2. 清理工具，擦拭干净，防止锈蚀。
3. 检查工具的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
4. 对工具进行定期保养，延长使用寿命。
2023年手动工具安全使用规定
2023年手动工具安全使用规定第一章总则第一条为加强对手动工具的安全管理，保障工人的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事手动工具操作的人员，包括但不限于建筑工人、机械工人、木工等。
第三条手动工具是指通过人工操作完成工作的工具，包括但不限于锤子、螺丝刀、钳子、扳手等。
第四条所有从事手动工具操作的人员都应接受相关培训，了解并熟练掌握手动工具的基本使用方法和安全操作规范。
第二章手动工具的安全使用要求第五条手动工具的购买和选择应当符合国家标准，产品应有明确的生产厂家、型号、出厂日期等标识。
第六条手动工具在使用前应经过检查，如有损坏、变形或使用寿命已达到的应立即停止使用，并通知相关负责人及时更换。
第七条使用手动工具时，操作人员应正确佩戴工作服、工作手套、安全眼镜等个人防护设备，以避免意外伤害。
第八条手动工具应在稳定的工作平台上使用，防止滑动或倾斜导致的意外。
第九条使用手动工具时应保持清醒、专注的状态，禁止在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
第十条手动工具应按照使用说明进行正确的使用和操作，禁止超负荷工作或违反使用说明进行操作。
第三章手动工具的储存和维护要求第十一条手动工具在储存前应清洁干燥，并储存在专门的工具柜或架子上，防止损坏或遗失。
第十二条手动工具在储存时应分类整理，避免不同种类工具混合在一起导致使用困难。
第十三条手动工具在长时间不使用时应进行定期检查，如有生锈、变形等情况应及时进行维修或更换。
第十四条使用过的手动工具应及时进行清洁，保持工具表面的清洁和干燥，防止生锈。
第十五条手动工具在使用过程中如果出现故障或异常情况应立即停止使用，并通知负责人进行维修。
第四章管理和监督第十六条手动工具的管理责任应明确，相关部门或个人应负责对手动工具的购买、储存、维护和使用进行管理和监督。
第十七条监督部门应定期对手动工具的使用和操作情况进行检查，如发现问题应及时进行整改和处理。
第十八条手动工具使用中发生的事故和意外应及时进行记录，对应责任人应进行追责，并及时采取措施避免类似事件的再次发生。
手动工具安全使用规定
手动工具安全使用规定手动工具是人们在工作和生活中经常使用的工具之一，使用手动工具时要注意安全，保证自身和他人的人身安全。
下文将介绍手动工具安全使用的规定。
1.选购安全可靠的手动工具在选购手动工具时，需选择符合国家安全标准和质量标准的配备。
不要选择质量差、外观难看和不可靠的手动工具。
2.维护手动工具在使用手动工具之前，需要先检查工具的状况，如刀口是否尖锐、把手是否牢固等，保证手动工具安全可靠，使用时也要注意定期清洁、保养，防止出现事故。
3.妥善存储手动工具存储手动工具时应尽量放在干燥阴凉的地方，避免阳光直射，不能与有机物、酸等物质接触，保证手动工具不受损坏。
4.正确使用手动工具在使用手动工具时需根据使用要求和工具的性质、特点等选择正确的使用方法，注意不要过度用力或使用不当的方法。
操作时需保持手部干燥和清洁，避免手部被滑腻或水分沾染导致的事故。
5.严格遵守操作规程使用手动工具时，必须严格遵守使用手册的规定，如禁止在禁区使用、禁止把手打针、禁止使用生锈的工具等。
特别要注意包括电器、管件在内的更难以控制的工具。
同时，还需要遵守组织颁布的操作规程，绝不能超出操作范围。
6.避免手动工具的错误使用手动工具只能用于指定的工作场合，不得用于非指定的工作场合。
不可在打板、打石头等硬质物体上工作。
使用时必须保持手动工具的清洁和整洁，避免工具被污染、损坏和不可靠。
7.注意手动工具的尖端和锋利部位手动工具上存在的尖端和锋利部位会导致受伤事故，因此必须采取措施来避免被这些尖端和锋利部位刺伤或砍伤，如戴手套、穿工作服等。
总之，正确使用手动工具非常重要，无论是在工作场所还是在日常生活中，都需要严格遵守手动工具的安全使用规定，确保自身和他人的安全。
手动工具管理制度
手动工具管理制度手动工具是人们工作和生活中的必需品，是机械化程度低的紧要工具之一、尤其在建筑、装修、汽车修理、机械加工等行业，手动工具的使用特别广泛。
然而，手动工具的管理简单被忽视，甚至被误以为无足轻重。
实际上，一个良好的手动工具管理制度可以提高工作效率、降低成本，削减工人懒散偷懒和挪用工具等不良行为，从而为企业制造更大的价值。
本文就手动工具管理制度的订立、执行、监督等方面进行了认真的介绍。
第一章总则手动工具管理制度是为了规范手动工具的使用、管理和保管，防止手动工具的丢失、损毁及挥霍，确保手动工具的安全和有效使用，削减成本，提高工作效率和质量，加强工作纪律和责任心，保障企业经济效益的正常实现而订立的。
第二章管理组织机构本企业的手动工具管理工作由工具管理人员负责，其中包括主管和工作人员。
主管是指企业的负责人或其指派的负责人。
主管重要负责相关职责的落实，引导、检查和评估工作人员的工作，确保手动工具管理制度的有效实施。
工作人员是指被指派负责手动工具管理的人员。
他们的重要职责包括领用、管理、保管、检查和维护和修理手动工具。
第三章手动工具的使用1、领用手工具必需进行登记，使用人应当严格依照登记所写明的使用场所和用途使用，全部领用的手工具都必需归还原来的存放地点。
2、登记的手工具必需由使用人负责保管，以免丢失或损坏。
使用人应依照工作需要和工具的实际使用情况，对工具的使用情形适时做出调整和修正。
3、使用人应当定期对手工具进行检查和维护，适时发觉并矫正问题。
对于已经损坏的手工具，必需适时进行维护和修理或更换。
4、使用人须在使用完毕时适时清洁、放好，并按规定归还，避开遗失或再次使用，确保能够重新投入工作使用。
第四章手动工具的保养1、工具保养应实行“定期、定点、定人、定责”原则，每个保养人员负责本身的区域内的手工具管理。
2、领用人员必需认真依照使用说明书和保养规程，正确使用和保养手工具，并做好维护和防护工作。
3、保养工作分为日常保养和专业保养。
工器具管理规定
工器具管理规定工器具管理规定一、目的和范围为了规范和管理公司工器具使用，保障工作人员人身安全，提高工作效率和工作质量。
特制定此工器具管理规定。
此规定适用于公司内所有使用工器具的人员。
二、工器具的分类和使用1.手动工具：如扳手、花键扳手、起子、滑轮、千斤顶、扳手、切割刀、剪刀、水泥刀、锤子等。
工作人员使用手动工具时，必须注意手指不要被夹到，并不允许利用手动工具进行其他行为。
2.动力工具：如电批、电锤、电切割等。
动力工具使用时必须全程戴上防护手套和护目镜。
3.特殊工具：如倒车镜、落地镜、直梯、射线仪器等。
特殊工具使用前必须经过专门员工审核并进行使用上岗证颁发。
三、工器具的维护1.工器具的维护分为日常清洁和定期保养两部分。
日常清洁要求员工在使用完毕后及时擦拭、归位、妥善保管，不能丢弃或乱放。
定期保养要求员工根据不同工器具，按照要求对零配件进行清洗或更换，维护完毕后进行标识，作到定期检查和维护记录。
2.工器具的使用寿命达到预定年限后，必须停止使用。
如需继续使用，在更换零配件后，经过检验并进行标识后方可继续使用。
3.严格遵守工器具使用说明、安全操作规程，必须按照使用规程进行操作，不得随意改变或更换作业用工器具的辅助设备。
对于使用过程中化学、生物等危险物质的接触，必须按规范作业，完成后清洗归位。
四、工器具的保管1.工器具必须分类存储，并进行标识管理。
无特殊要求的易碎、易腐蚀、易变形、易拆卸的零配件，必须取里面的水，在塑料封口外用标准标签标明。
2.工器具必须进行防盗存储。
闲置的工器具必须全部归库后，门窗必须全部关闭，保证库房的安全。
3.每月必须进行工器具盘点。
盘点时必须清点库存，检查整理状况，修理维护、更新等情况，并进行维护记录。
五、处罚规定1.员工未按规定强制着装、使用，严重影响作业安全的，视情节轻重，给予警告、留存记录、暂停使用等处理。
2.员工未遵守规定的日常清洁、定期保养，经教育仍多次违反的，根据具体情况进行严重批评、警告、培训等处理。
工具和仪表的使用安全规定（5篇）
工具和仪表的使用安全规定1工作时必须选择合适专用的工具，并正确使用，不得任意代替。
2装柄的各种工具，其柄把必须完好，并安装坚固，严防使用时脱落。
3锋刃的工具，在携带与传递时，应盛在工具袋内或用吊绳绑牢吊上，不准插入腰带上或放置在衣服口袋内。
严禁将工具从杆上，楼上或梯子掷下或上抛。
4锋刃的工具，要经常进行检查，存放运输要平放，锋刃口不可朝上向外，在工具袋内应向下，以免伤人。
5在使用有锋刃的工具时，应避免伤及自己或他人。
6使用钢剪切断线条或钢绞线时，必须注意剪下的线头不致弹起并碰到自己的面部或伤及他人。
7使用手锤、榔头应注意：(1)不允许带手套操作。
(2)锤平时，握平锤和大锤的人不可面对面站立，应斜对面站立。
____台虎钳要装在牢靠的工作台上，用台虎钳夹工件时要夹牢，防止工件脱落伤人。
9不可用锉刀、板手、剪子、钳子敲击或撬工件。
10使用钢锯应注意：(1)锯条要装牢固、松紧适中。
(2)使用时用力要均匀，不要左右摆动，以免钢锯条折断伤人。
(3)锯长物件时，要用支架或人扶持，以免物体摆动。
11使用切割机时应注意：(1)操作者不要站在砂轮的正前方，应站在侧面，以防砂轮破裂伤人，操作人员应戴防护眼镜。
(2)搁工件的架子离砂轮不得大于____毫米，必须安装牢固。
(3)工件对砂轮的压力不可过大，以免砂轮破裂。
(4)不可在薄的砂轮侧面磨料件，否则砂轮有破裂危险。
(5)不准在砂轮上磨铅、铜等软金属；不准带手套操作。
12使用管钳时，不可将手靠近钳口。
13在挥动板斧时，必须注意勿受他物的障碍，并勿使他人靠近，否则自己或他人可能受到反击的严重伤害。
14皮卷尺里面有铜丝，使用时避免触碰电力线，以免发生触电事故。
15各工种使用的防护用品，应参照有关部门的规定，正确使用，并注意妥善保存，防止油污、受潮、受热等变质现象。
工具和仪表的使用安全规定（2）1. 使用工具和仪表之前，应仔细阅读操作说明书或使用手册，并按照要求正确操作。
2. 选择合适的工具和仪表进行操作，不得使用已损坏或有缺陷的工具和仪表。
工具安全使用规定(3篇)
工具安全使用规定1. 熟悉工具的安全操作手册，并遵守相关规定。
2. 使用工具之前检查工具的状况，确保工具完好无损。
3. 使用适合的工具进行相应的操作，不得随意改变或调整工具的设计。
4. 使用手动工具时，注意握持正确的部位，避免滑动或误伤。
5. 使用电动工具时，务必戴上适当的防护装备，如眼镜、手套等。
6. 在使用工具时保持专注，避免分散注意力或与他人交谈。
7. 当需要离开工作区时，应关闭电动工具并将其拔掉电源插头。
8. 在操作加工设备时，应熟悉设备的运行规程和安全操作步骤，并遵循所需的安全操作措施。
9. 注意保持工作区的干燥、整洁，清除杂物，避免绊倒或滑倒。
10. 不得将工具用于超出其设计用途的操作，以免造成意外伤害。
11. 使用锋利的刀具时，应将刀刃远离自己和他人，并小心操作，避免误伤。
12. 如果工具出现故障或问题，应立即停止使用并报告相关人员进行维修或更换。
13. 学习急救知识，并在工具使用过程中注意自身安全，避免意外发生。
工具安全使用规定（2）1. 所有员工必须使用符合标准的工具，不得使用损坏或有安全隐患的工具。
2. 在使用工具之前，必须经过相应的培训和指导，并熟悉工具的安全操作方法。
3. 在使用电动工具时，必须戴上适当的个人防护设备，如安全眼镜、耳塞或耳罩等。
4. 在使用液体和化学品时，必须佩戴手套、护目镜等个人防护设备，并确保工作场所通风良好。
5. 所有工具使用完毕后必须归还到指定的存放位置，不得私自携带或离开工作场所。
6. 使用工具时必须保持注意力集中，不得分心或与其他人交谈，以免发生意外。
7. 禁止在使用工具时穿着松散的衣物或长发，以免被吸入或缠绕。
8. 严禁对工具进行私自改装或修复，如发现工具存在问题应及时向上级汇报。
9. 在使用涉及高处作业的工具时，必须使用安全扣具、安全绳索或其他固定装置，并通过对工具及附属设备的检查，确保其在使用过程中不会脱落或松脱。
10. 在使用工具过程中如发现任何不安全因素或存在的安全隐患，应立即停止使用，并向上级报告。
各类工具使用安全技术规定
各类工具使用安全技术规定工具使用安全技术规定对于各类工具的使用过程起到了至关重要的作用。
通过遵守这些规定，我们能够最大程度地保障工具的安全使用，有效地避免事故和事故对人身和财产造成的损害。
下面将对各类工具使用安全技术规定进行详细介绍。
一、机械类工具使用安全技术规定1.锤子和铁锹类工具使用安全技术规定- 使用前必须检查锤子和铁锹的手柄是否有裂痕或变形现象，如有变形必须更换工具；- 使用锤子和铁锹时，必须戴上防护手套和护目镜，避免因材料飞溅或碎片伤害手和眼睛；- 使用锤子打击物体时，应保持目标物的稳定，避免意外伤人。
2.电动工具使用安全技术规定- 在使用电动工具前，必须仔细阅读并严格按照使用说明书操作；- 使用电动工具时，必须佩戴防护手套、护目镜和耳塞，避免因操作不当导致的伤害；- 长时间使用电动工具时，应定时休息，避免疲劳导致的操作失误。
3.切割工具使用安全技术规定- 使用切割工具时，必须戴上防护手套、护目镜和防护服；- 在操作切割工具时，要确保安全距离，避免伤害他人；- 使用切割工具时，应保持专注并稳定操作，避免误操作导致的伤害。
二、化学品类工具使用安全技术规定1.腐蚀性化学品使用安全技术规定- 使用腐蚀性化学品时，必须佩戴耐腐蚀手套、防护服和护目镜，避免化学品对身体的直接接触；- 在使用腐蚀性化学品时，要确保通风良好的场所，避免化学气体对呼吸系统的伤害；- 使用完毕后，必须将腐蚀性化学品妥善存放，避免泄漏或误食。
2.易燃易爆物品使用安全技术规定- 使用易燃易爆物品时，必须在通风良好的场所使用，避免积聚的气体引发火灾或爆炸；- 使用易燃易爆物品时，禁止吸烟和明火，避免引发火灾；- 使用完毕后，必须妥善存放易燃易爆物品，避免暴露在高温环境或阳光直射下。
三、高空类工具使用安全技术规定1.脚手架使用安全技术规定- 在使用脚手架前，必须检查脚手架的稳定性和结构完整性，如发现问题要及时报告；- 在上下脚手架时，必须使用安全带和安全帽，保证自身的安全；- 使用脚手架时，要注意不要超载，避免脚手架坍塌。
常用工具安全使用规定范本
常用工具安全使用规定范本第一章总则为确保员工的人身安全和财产安全，规范工作场所中常用工具的使用，维护工作环境的安全和稳定，特制定本规定。
第二章常用工具的安全使用第一节电动工具1. 使用电动工具前，应检查电线是否有破损现象，电插头是否接触良好。
2. 使用电动工具时，应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、手套、护目镜等。
3. 切勿用湿手使用电动工具，以免触电。
4. 在使用过程中，应确保工具刀片的固定牢靠，以免发生意外。
5. 使用完毕后，应将电源断开，并进行及时的清洁和维护。
第二节手持工具1. 使用手持工具时，应选择适当的工具，避免超负荷使用。
2. 钳子、扳手等手持工具，应正确认识其用途和使用方法，确保正确使用。
3. 使用锤子等敲击工具时，应注意周围的安全，避免伤到他人。
4. 在使用刀具类工具时，应保持刀锋锐利，切勿随意乱用。
5. 使用手持工具前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时更换。
第三章动力设施的安全使用第一节电源设施1. 在使用电源设施前，应检查电线、插座等是否损坏，以防触电事故发生。
2. 使用电源设施时，应确保合理地布局电源线，避免跨越通道或暴露在易碰撞的区域。
3. 使用临时电源时，应符合相关规定，确保安全可靠。
4. 动力设施挪动或更换时，应事先切断电源，并得到相关负责人的同意和指导。
第二节气源设施1. 在使用气源设施时，应检查气源管道是否完好，阀门是否处于关闭状态。
2. 使用气源设施时，应使用合适的工具连接，确保密封。
3. 使用气压工具时，应穿戴好劳动防护用品，避免受伤。
4. 在使用完毕后，应切断气源并排放气体，确保安全。
第四章运输、储藏和清洁第一节运输1. 运输工具和设备时，应确保稳定，避免过高或过宽造成意外。
2. 运输过程中，应确保通行道路畅通，避免碰撞和滑落。
3. 运输易燃易爆、有毒有害物品时，应按照规定标识并合理包装。
第二节储藏1. 工具设备储藏时，应分类放置，防止互相干扰和损坏。
2. 储藏易燃易爆物品时，应选择通风良好且远离热源的储存地点。
手动工具安全使用规定范文（3篇）
手动工具安全使用规定范文(一)一般要求(1)使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
(二)电动工具必须装漏电保护器。
(1)电动工具必须装漏电保护器。
(2)电动工具必须有可靠的接地保护。
(3)电源开关及电线必须符合安全要求。
(4)使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。
电动工具的开头应设在监护人便于观察，便于操作的地方。
(5)在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。
(6)使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。
(7)使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。
(8)砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。
使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。
磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。
防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。
____千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于样正设备安装偏差和物件变型等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。
手动工具管理制度范文（3篇）
手动工具管理制度范文一、目的与适用范围本制度的制定旨在规范手动工具的使用与管理，确保手动工具的安全、有效使用，同时适用于本单位所有接触手动工具的人员。
二、责任与义务1.部门经理负责手动工具的分配与管理；2.各部门负责维护手动工具的完好并妥善保管；3.员工必须按照规定使用手动工具，保证工作安全。
三、手动工具的分配与管理1.部门经理根据工作需求和负责人员的申请，合理分配手动工具，并做好相关记录；2.每个手动工具都应有明确的使用范围和责任人，禁止私自借用或转借他人。
四、手动工具的保养与维修1.每位使用手动工具的员工负有保养手动工具的责任，确保手动工具的正常使用；2.对于发生异常磨损、结构松动或其他问题的手动工具，应立即停用并上报负责人进行维修或更换。
五、手动工具的使用注意事项1.使用手动工具前，必须检查手动工具是否完好，如有损坏应及时更换；2.在使用手动工具过程中，应注意防止滑动、滚动、翻倒等不安全情况的发生；3.禁止将手动工具用于非工作目的，以免造成损坏；4.禁止使用超过规定负载的手动工具；5.使用手动工具应防止将手指或其他身体部位放置在可能产生危险的位置；6.使用手动工具时，应佩戴适当的个人防护装备，确保自身安全。
六、手动工具的存储与保管1.手动工具应存储在指定的工具箱或工具柜中，禁止乱放乱摆；2.每个手动工具应有专门负责保管的人员，确保工具的完整和安全；3.离岗期间或工作结束后，手动工具应及时归还并妥善存放。
七、手动工具的废弃处理1.手动工具在无法使用或质量严重受损时，应上报负责人并按规定进行废弃处理；2.禁止将废弃手动工具私自带离工作场所或随意丢弃。
八、违纪处罚对于违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行纪律处分，严重者将追究相关法律责任。
九、附则本制度自颁布之日起执行，如有补充或修改，将另行通知并报部门经理批准。
总结：本制度对手动工具的使用与管理提出了明确的要求，明确了各方责任与义务，并制定了具体的规定，以确保手动工具的安全、有效使用。
各类工具使用安全技术规定模版（四篇）
各类工具使用安全技术规定模版第一章总则第一条为了规范工具的使用，加强安全管理，保障工作人员的安全和工具的正常运行，根据相关法律和法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用工具的工作人员。
第三条工具的使用人员应具备相关的技术知识和操作经验，严格遵守本规定的要求，确保工具的安全和稳定运行。
第四条工具的使用人员应当定期参加安全教育培训，了解工具的使用方法和使用规程，提高工具的使用技能和安全意识。
第五条工具的使用人员应当遵守保密要求，不得非法获取、使用或泄露工具的机密信息，保护工具的知识产权和商业机密。
第六条工具的使用人员应当保持工具使用环境的整洁和安全，及时清理工具周围的杂物和积尘，避免发生意外事故。
第七条工具的使用人员应当按照使用手册和操作规程正确使用工具，不得随意拆卸、修改或私自改动工具的结构和功能。
第八条工具的使用人员应当及时向上级报告工具的故障和异常情况，停止使用并进行维修或更换。
第二章工具的安全使用要求第九条工具的使用人员应当按照规定的使用要求和操作规程使用工具，不得超过工具的设计和性能限制。
第十条工具的使用人员应当使用适当的个人防护装备，确保自身的安全。
第十一条工具的使用人员应当在工具使用过程中保持清醒和专注，不得受到酒精、药物或其他精神状态影响。
第十二条工具的使用人员应当保持工具的整洁和正常运行状态，定期清洁、润滑和维护工具。
第十三条工具的使用人员应当遵守工具的安全操作规程，不得擅自改变或忽视安全措施。
第十四条工具的使用人员应当经过严格的操作许可程序，确保只有经过培训和授权的人员才能使用工具。
第十五条工具的使用人员应当定期进行安全检查，确保工具的功能和性能稳定。
第十六条工具的使用人员不得将工具借、转、租或转让给他人使用。
第三章突发事件的应对措施第十七条工具的使用人员在突发事件发生时，应当立即停止使用工具，并及时向上级报告。
第十八条工具的使用人员应当按照应急预案和处置流程，采取措施避免事故进一步扩大，并及时报警。
各类工器具安全使用管理制度(4篇)
各类工器具安全使用管理制度工器具是生产、加工、施工等行业必不可少的工具，在使用过程中要注意安全，以避免事故的发生。
下面是各类工器具安全使用管理制度，以供参考：一、机械设备类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。
2. 使用前，必须对机械设备进行检查，确认设备无故障后方可使用。
3. 使用时，应根据不同设备的使用说明书和操作规程进行操作，严禁擅自更改工器具的工作方式。
4. 在工作过程中，应保持机械设备周围环境的整洁，禁止有杂物等妨碍操作的物品存在。
5. 在维护和保养机械设备时，务必先切断电源或关闭气源，防止误操作导致事故发生。
6. 当机械设备出现异常声音、异味等情况时，必须立即停止使用，并上报维修人员进行处理。
7. 使用完毕后，应关闭电源或气源，将设备归位并妥善保管，确保设备在非工作状态下不会对他人造成伤害。
二、手动工具类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。
2. 使用前，必须对手动工具进行检查，确认工具无缺陷后方可使用。
3. 使用时，应使用正确的工具，不得将工具用于非指定的工作。
4. 在使用手动工具时，不得一手擎物，以免造成手部受伤。
当手动工具使用较长时间时，应适当休息。
5. 在使用锤子、斧头等敲击工具时，应确保作业区域内没有其他人员，并注意周围环境的安全。
6. 使用完毕后，应将手动工具归位并妥善保管，确保工具在非工作状态下不会对他人造成伤害。
三、电动工具类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。
2. 使用前，必须对电动工具进行检查，确认工具无缺陷后方可使用。
3. 在使用电动工具时，应使用绝缘手柄或佩戴绝缘手套，以防触电事故的发生。
4. 使用完毕后，应将电动工具断电并归位，确保工具在非工作状态下不会对他人造成伤害。
手动工具管理制度
手动工具管理制度
是指对企业或组织内手动工具的使用和管理的规定和要求。
下面是一个手动工具管理制度的示例：
1. 手动工具的使用和保管应遵循安全、环保、节约能源的原则，确保工作场所的安全和整洁。
2. 手动工具的购买、领用和归还应按照规定的流程进行，由专人负责登记和管理。
3. 手动工具应定期检查、维护和保养，确保其正常运转和安全使用。
4. 使用手动工具时，人员应提前进行安全培训，了解操作规程和注意事项，并穿戴好个人防护用具，如手套、护目镜等。
5. 手动工具使用完毕后，应及时清洁并归还到指定的存放地点，避免损坏或丢失。
6. 如果手动工具出现损坏或故障，应立即报告负责人，并停止使用，等待修理或更换。
7. 严禁私自将手动工具带离工作场所，借给他人或用于与工作无关的活动。
8. 手动工具的使用应遵循规定的操作程序，严禁滥用、随意改动或私自拆卸工具。
9. 手动工具应妥善保管，防止被盗、损坏或滥用，未经允许不得私自拿取或使用他人的手动工具。
10. 对于违反手动工具管理制度的行为，将按照公司的相关规定进行处理，包括纪律处分和经济赔偿等。
手动工具安全使用规定（3篇）
手动工具安全使用规定1. 使用任何手动工具之前，首先应确保其完整性和性能正常。
如有任何损坏或缺陷，应避免使用。
2. 在使用手动工具时，应始终注意安全。
遵循正确的使用方法，并确保了解工具的特性和限制。
3. 在使用刀具类手动工具时，应特别小心。
将工具保持锋利，并始终保持刀刃朝向远离人体。
4. 使用锤子或其他敲击工具时，应保持周围的工作区域清理，并确保没有人员或其他物体会受到意外伤害。
5. 使用钳子或扳手时，应确保正确的操作。
不要过度用力以防止工具滑动或松动。
6. 当使用电动工具时，应遵循正确的安全措施和操作方法。
始终戴上保护眼睛和耳塞，并确保工具与电源之间的连接安全可靠。
7. 在使用手动工具之前，应阅读并遵守操作指南和安全警告。
如果有任何疑问，应咨询相关专业人员。
8. 永远不要将手部或其他身体部位放在工具的运动路径上。
9. 使用手动工具时，不要同时进行其他分散注意力的活动，如与他人交谈或使用手机等。
10. 在工作完成后，应将手动工具存放在安全的地方，远离儿童和宠物的触及范围。
手动工具安全使用规定（2）手动工具是我们日常生活和工作中常用的工具，但如果不正确地使用手动工具，可能会造成严重的伤害和安全风险。
为了保障个人和他人的安全，有必要制定手动工具的安全使用规定。
下面是一份手动工具安全使用规定，旨在指导人们正确使用手动工具并降低安全风险。
第一章：总则第一条本规定适用于所有使用手动工具的人员，并在使用手动工具时必须遵守。
第二条在使用手动工具前，必须了解并熟悉该工具的使用方法和安全注意事项。
第三条在使用手动工具时，应保持警觉，严禁使用过程中大声喧哗或分神。
第四条任何人在使用手动工具前，必须通过培训和考核合格后方可使用，否则禁止使用该工具。
第五条所有手动工具应进行定期检查和维护，如发现存在故障或损坏应立即报修或更换。
第六条在使用手动工具前，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护眼镜、工作服等。
第二章：使用手工工具的基本安全要求第七条使用手动工具时，不得超负荷使用，超出工具的额定工作能力。
各类工具使用安全技术规定(3篇)
各类工具使用安全技术规定尊敬的用户，您好！很抱歉我不能为您提供____字的文章。
由于您的要求比较宽泛，涉及各种工具的安全技术规定，为了更好地帮助您，我将为您提供一些常见工具的使用安全技术规定的示例，并希望能够为您提供一些参考。
1. 电动工具安全技术规定：- 在使用电动工具之前，应仔细阅读并遵守使用说明书中的安全指南。
- 确保电动工具的电源和电线没有损坏，避免出现漏电、触电等安全问题。
- 使用电动工具时应戴好符合标准的个人防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。
- 在使用电动工具时，要保证工作区域清洁、整齐，并避免人员过多，以防意外伤害。
- 当使用电动工具进行高空作业时，应使用可靠的支撑装置，并采取安全措施，如使用安全带等。
- 在使用电动工具之后，应及时关闭电源，并对工具进行安全检查和存放。
2. 手动工具安全技术规定：- 使用手动工具之前，要确认工具是否完好无损，例如手柄、刀片是否有缺陷等。
- 在使用手动工具时，应掌握正确的使用方法，注意力集中，避免分散注意力，以免发生伤害。
- 当手动工具使用完毕后，应将其收起并妥善存放，远离儿童，防止不当使用导致意外事故。
- 如果手动工具需要涉及到电源，如电动扳手等，应遵循电动工具的使用安全技术规定。
3. 气动工具安全技术规定：- 在使用气动工具之前，应检查气压是否符合要求，气源管道是否完好，气动工具是否有漏气等问题。
避免因气压过高或漏气导致的安全问题。
- 当使用气动工具时，应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、呼吸面罩等。
确保工作场所的通风良好。
- 在使用气动工具时，要注意周围环境是否有易燃易爆物质，以免引发火灾或爆炸等事故。
- 若使用比较大型的气动工具，要确保正确的安装和支撑，以防止工具脱离支架。
4. 机械设备安全技术规定：- 在使用机械设备之前，应对设备进行维护检修，确保设备能够正常运行。
- 使用机械设备时，应熟悉设备的操作方法和相关安全规定，必要时接受相关培训和资质认证。
手动工具管理制度
手动工具管理制度一、制度目的本制度的目的是规范手动工具的使用、收存、保管和检查，确保手动工具的安全、有效使用和防损坏，提高企业工作效率和人员的保障。
二、适用范围本制度适用于公司所有手动工具的管理，包括但不限于锤子、扳手、螺丝刀、钳子、剪刀等。
三、收存与借用1. 收存所有手动工具应按照种类、型号、数量分门别类收存，为了方便管理和查找，每个工具应设专门的存放位置，必须保持存放整齐、清洁、易于取用。
2. 借用任何人需要使用手动工具必须进行借用登记，将所需工具的名称、型号、数量以及借用者的姓名、联系方式、使用地点、使用时间等登记在借用表上，批准人签字后始可借用。
当借用者借用后，需认真使用，妥善保管，不能私自拆装，不得擅自改造、损坏和丢失手动工具。
四、归还与检查1. 归还在借用工具一天之内归还，如需续借需得到批准。
如借用时间超过三天，需要经领导同意。
归还时必须将工具清洗干净，并进行检查，如有损坏需及时进行报告，若有遗失，以购置当时市场价全额赔偿。
2. 检查定期对手动工具进行检查和保养。
每个季度末进行全面检查，另外不定期进行小范围的抽查检查。
3. 维修与报废所有修理和报废的手动工具，必须在借用登记本上进行注销，并进行维修和报废的登记，未经批准，不能自行维修和报废。
五、违纪处分违反本制度的规定的人员，根据情节轻重，按照公司的管理制度，予以相应的处罚，严重者给予开除和经济赔偿。
六、制度保障公司应严格按照本制度的规定，做好手动工具的收存、保管、检查、使用等管理工作，并为员工提供必要的工作保障，确保制度有效实施。
七、制度执行本制度的执行由公司的相关部门以及负责人负责，必须认真执行，坚决维护制度的严肃性和权威性。
同时，依据企业的实际情况和管理需要，适时进行修订和完善，保持制度的及时性和适应性。
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2.30手工具的要求
1.目的
明确了全厂生产过程中所有手工工具在管理、使用过程中安健环风险管理的方法及要求，是确保生产过程中所使用的手工具都是安全的。
2.围
本细则是按照NOSA五星安健环综合管理系统的要求而制定，适用于本厂与电力生产有关的所有手工具的管理。
3.引用标准
GB17957-2000:气动工具一般要求
电业安全工作规程（热力和机械部分）
4.术语和定义
手工具：指手锤、板手、钳子、螺丝刀、凿、锯、錾、刮刀、锂刀、起子、撬棍、叉、铲、拖把、手推车等手动工具，不包括千斤顶、葫芦等起重工具。
5.执行程序
5.1执行程序
手工具管理及使用流程图以下
手工具维修及报废
5.2责任部门、班组
5.2.1责任部门
各部门负责人（或由部门负责人所委任的手工具管理负责人）应定期（每半年至少一次）检查本部门各班组手工具的使用状况，并做好相应记录；检查不合格的手工具应禁止使用，妥善处理，能够进行修理的工具统一修理，已无法修理的工具应标注清晰明显的禁用标志，单独存放或上锁，防止错用。
5.2.2责任班组
5.2.2.1各班组应分别建立本班组的手工具登记表（格式可参照附录A“ xx 发电厂手工具登记表”），并指定专人（工具管理员）管理本班组手工具的详细资料，台帐设立项目应满足NOSA安健环的要求或标准。
更换或添置新工具应及时入册。
5.2.2.2各班长（或工具管理员）应定期（每半年至少一次）检查本班组公用部分或个人
使用的手工具，并做好相应记录。
5.2.2.3工具使用人在每次使用前都应对工具进行检查，确认工具合格无缺陷后再使用。
检查不合格的手工具应禁止使用，交工具管理员妥善处理，能够进行修理的工具统一修理，已无法修理的工具应标注清晰明显的禁用标志，单独存放或上锁，防止错用。
5.2.3手工具的使用及培训员工首次使用某手工具时，工具管理员应对其说明使用方法和注意
事项。
一些有特殊使
用用途或是操作程序复杂的手工具，在使用前管理员也应对员工说明使用方法和注意事项，员工必须得到授权后才可使用。
当添置新型手工具或专用手工具时，班组或部门应组织员工进行工具使用的培训。
5.3手工具在以下几种情况下禁止使用
5.3.1工具工作部位破损残缺
5.3.2工具手柄有裂纹或破损
5.3.3工具上有油污未清理干净
5.3.4工具变形或弯曲
5.3.5工具缺少手柄或手柄不牢固
5.3.6活动部件卡涩生锈
5.3.7固定部件松动或脱落
5.3.8防护装置缺少或损坏
5.3.9状况不良好的手推车、独轮手推车
5.3.10私人购买的工具（除非得到上级主管领导的批准）
5.3.11自制手工具（除非得到上级主管领导的批准）
5.4 存放标准及要求
5.4.1手工具应分类、整齐存放在工具箱、工具袋、工具柜、货架或挂在工具板上，专用工具应与通用手工具区分摆放。
5.4.2存放手工具的工具箱、工具袋、工具柜、货架或工具板等必须整齐摆放在工具房或特定的工作场所，工具箱、工具袋、工具柜、货架或工具板必须状况良好。
5.4.3工具箱、工具袋、工具柜、货架或工具板等应有编号或标识。
5.4.4所有工具箱应锁好。
5.4.5每个工具箱应有相应工具存放清单（格式可参照附录B“xx 发电厂手工具存放
清单”）及工具定期检查记录表（格式可参照附录C“xx 发电厂手工具定期检查记录表” ）
5.4.6当工具不再使用时，应备有保护设备或外罩，包裹如刀刃、锯片等危险部分，以防止取用时造成人身伤害。
5.4.7损坏的工具应单独存放或上锁，损坏的工具应立即修理或弃置。
5.4.8所有使用者应熟悉工具的储存与控制。
5.5 临时性或自制手工具管理标准在工作场所使用的临时性或自制的手工具（包括私人购买的工具），必须得到上级主管领导的批准后方可使用。
审批程序如附表D“xx 发电厂自制手工具使用申请表” 。
6．检查和考核
6.1手工具使用班组及上级主管部门负责本部门所有手工具的日常管理和使用工作。
6.2生产经营部负责组织检查全厂各部门手工具的管理及使用情况。
注：此表由使用班组集中保管
注1此表打印存放于工具箱
注2 : 1、工具工作部位破损残缺；2、工具手柄有裂纹或破损；3、工具上有油污未清理干净；4、工具变形或弯曲；5、工具缺少手柄或手柄不牢固；6、活动部件卡涩生锈；7、固定部件松动或脱落；8、防护装置缺少或损坏；9、其它。