常用钢材的可焊性
常用钢材的参数
常用钢材的参数1.纯碳钢纯碳钢是指含碳量在0.02%-2.11%之间的钢材。
其主要参数有：(1)强度：纯碳钢的强度取决于碳含量的多少，碳含量越高，强度越高。
(2)韧性：纯碳钢的韧性较好，具有良好的延展性和可塑性。
(3)硬度：纯碳钢的硬度较低，大多数无法通过热处理提高硬度。
(4)可焊性：纯碳钢具有良好的可焊性，适合进行各种焊接操作。
(5)成型性：纯碳钢易于成型加工，可以通过锻造、压制等工艺制成各种形状。
2.低合金钢低合金钢是指含有一定量合金元素的钢材，其主要参数有：(1)强度：低合金钢相比于纯碳钢具有更高的强度，合金元素的添加可以提高钢的强度。
(2)韧性：低合金钢的韧性好，具有很好的抗冲击性和抗疲劳性。
(3)硬度：低合金钢具有适中的硬度，可通过热处理进一步提高硬度。
(4)可焊性：低合金钢的可焊性较好，适合进行各种焊接操作。
(5)耐蚀性：低合金钢可通过添加合金元素来提高抗腐蚀性能，增强其在恶劣环境中的使用能力。
3.不锈钢不锈钢是一种含有至少11%铬元素的钢材，通过形成致密的表面氧化物层来抵抗大气、水及其他介质的腐蚀。
其主要参数有：(1)耐腐蚀性：不锈钢具有较好的耐腐蚀性能，具有强大的抗氧化、抗酸碱等能力。
(2)韧性：不锈钢的韧性好，具有较高的强度和延展性。
(3)硬度：不锈钢的硬度适中，可通过冷加工和热处理提高硬度。
(4)可焊性：不锈钢的可焊性较好，适合进行各种焊接操作。
(5)温度特性：不锈钢具有良好的耐高温能力，一些特殊型号的不锈钢甚至可在高温环境下使用。
4.高速钢高速钢是钢中的一类特殊钢，其碳含量较高，可用于切削工具、钻头等高速切削工具。
其主要参数有：(1)强度：高速钢具有较高的强度，能够承受较大的切削力。
(2)韧性：高速钢在高温条件下仍能保持较好的韧性和可塑性。
(3)硬度：高速钢具有很高的硬度，可用于加工硬度较高的材料。
(4)热稳定性：高速钢具有较好的耐高温能力和热稳定性，不易软化和变形。
(5)磨削性：高速钢具有良好的磨削性能，适合进行各种切削操作。
常用钢材的可焊性
Hale Waihona Puke 焊接时很容易形成裂纹, 但在采用合理的焊接规 范,项热和好后热处理的 条件下,这些钢也能够焊 接
铸铁的可焊性
焊 接 金 属 灰 铸 铁 可 焊 性
焊接方法与焊接接头的特点
备注
复杂铸件均应整 电 弧 良 体加热,简单零 冷焊 铜钢焊条:加工性较差,抗裂纹性好,强度较高,能承受较大静 好 件用焊炬局部加 荷及一定动载荷,能基本满足焊缝致密性要求.对复杂的,刚度 热即可 大的焊件不宜采用
用于接头质量要求高的中小型缺陷的修补白口铸很难硬度高脆性大容易出现裂纹有色金属的可焊性焊接金属焊接方法与焊接接头的特点备注一般通常采用气焊和氩弧焊并选好用焊丝以达到焊接要求的焊接接头大的复杂的铸件焊前须预热黄铜cuzn良好薄的轧制黄铜板不须预热大的复杂的结构厚板须预热
常用钢材的可焊性
可焊性 刚号 等级 概略指标(%) 合金元素总含量 含碳量 特点
1～3 3 以上 Q255,Q275; 0.20 以下 0.18 以下 ( 良 1 以下 0.25 以下 在任何普通生产条件下 都能焊接,没有工艺限 制,对于焊接前后的热处 理及焊接热规范没有特 殊要求.焊接后的变形容 易矫正. 厚度大于 20mm, 结构刚度很大时要预热 低合金钢预热及焊后热 处 理 . 1Crl8Ni9 , lCrl8Ni9Ti 须预热焊后高 温退火.要做到焊缝成形 好,表面粗糙值小,才能 很好的保证耐腐蚀性能
(一般)
1 以下
0.25～0.35
Q275;
35,40,45; 40Mn,35Mn2,40Mn2,20 Cr,40Cr,35SiMn,30Cr MoSi, 30Mn2,35CrMoA,25Cr2 MoVA,30CrMoSiA,2Cr1 3, Cr6SiMo,Cr18Si2
常用钢材的牌号性能和用途
常用钢材的牌号性能和用途作为一种重要的结构材料，钢材广泛应用于建筑、汽车、机械、船舶等领域。
钢材按其化学成分、热处理方式和性能特点不同，可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、工具钢等多个类别。
下面将介绍一些常用的钢材牌号、性能和用途。
1.Q235钢：属于碳素结构钢，其主要特点是强度较高、塑性好。
常用于建筑、桥梁、汽车制造和船舶制造。
2.Q345钢：也属于碳素结构钢，具有较高的强度与韧性，广泛应用于建筑、桥梁、汽车制造以及石油管道等领域。
3.45钢：属于碳素结构钢，具有较高的强度和可焊性。
广泛应用于机械零件的制造，如轴、齿轮、刀具等。
4.20CrMo合金结构钢单向：属于合金结构钢，具有较高的强度与耐热性。
常用于制造高温高压设备和重载零部件。
5.40Cr合金结构钢单向：属于合金结构钢，具有较高的强度与硬度。
常用于制造中等负荷和中等速度的零件，如轴、齿轮。
6.304不锈钢：属于奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
广泛应用于制造化工设备、医疗器械和厨房用具等领域。
7.316不锈钢：属于奥氏体不锈钢，具有较高的耐腐蚀性和耐高温性。
常用于海洋设备、化学容器和制药设备等领域。
8.H13工具钢：属于冷冲击工具钢，具有优异的热强度和耐磨性。
常用于制造冲模、挤压模和塑料模具等。
9.M2工具钢：属于高速钢，具有耐热、耐磨的特性。
通常用于制造刀具、钻头和齿轮等。
以上介绍的钢材牌号、性能和用途只是其中的一小部分，钢材的种类繁多，可以根据具体应用领域和要求选择合适的材料。
在选择钢材时，需要考虑其强度、耐磨性、耐腐蚀性、可加工性等多个因素，并根据具体工程需求进行合理选择。
hrb300
HRB300HRB300 是一种常见的钢材材料，常用于建筑领域。
在本文档中，我们将深入了解 HRB300 的定义、特性、应用以及相关标准等内容。
定义HRB300 是指一种强度为 300 MPa 的热轧混凝土用钢筋。
HRB 是 Hot RolledBar 的缩写，表示热轧钢筋，300 是其抗拉强度的标准值。
该钢材的主要成分是碳、硅、锰以及其他合金元素。
特性HRB300 具有以下特性:1.高强度：HRB300 的抗拉强度为 300 MPa，使其成为建筑领域常用的钢材材料。
由于其较高的强度，可以减少钢筋的使用量，降低成本。
2.可焊性：HRB300 钢材具有良好的可焊性，便于与其他构件进行焊接连接，提高结构的稳定性。
3.良好的韧性：HRB300 具有较高的韧性，能够在发生震动或变形时承受一定的应力，减少建筑物的损坏程度。
4.耐腐蚀性：HRB300 镀锌或加入其他防腐蚀材料后，能够更好地抵御大气、海水等环境中的腐蚀，延长使用寿命。
应用HRB300 广泛应用于建筑领域的各种混凝土结构中，如楼房、桥梁、隧道、地铁等。
具体应用包括：1.混凝土梁和柱：HRB300 可用于建造混凝土梁和柱，以提供稳定的结构支撑。
2.混凝土地板：HRB300 可用于制作混凝土地板，提供固定的基础和承载能力。
3.混凝土墙体：HRB300 可用于加固混凝土墙体，提高其抗压和抗震能力。
4.混凝土桥梁：HRB300 可用于建造桥梁，以支撑车辆和行人的重量。
5.隧道和地铁结构：HRB300 可用于隧道和地铁结构中，提供稳定和安全的运输通道。
标准HRB300 钢筋的生产和质量控制需要遵循相关标准。
以下是 HRB300 钢筋的一些常见标准：•中国国家标准：GB/T 1499.2-2018《钢筋及其制品第2部分：热轧钢筋》规定了 HRB300 钢筋的技术要求、试验方法、标志和包装等内容。
•国际标准：ASTM A615/A615M-20《Standard Specification for Deformed and Plain Carbon-Steel Bars for Concrete Reinforcement》规定了HRB300 钢筋的国际技术要求。
钢结构 用钢指标
钢结构用钢指标
钢结构使用的钢材需要具备以下指标：
1. 强度：钢材的强度指标包括抗拉强度、屈服强度等，要求抗拉强度在400 MPa以上，屈服强度在250 MPa以上。
这些指标能够确保钢材能够承受各种荷载和力的作用。
2. 韧性：钢材的韧性指标包括冲击韧性和断裂韧性，这些指标对于保证钢结构在受到冲击、震动等作用时不会发生破损非常重要。
3. 延展性：钢材的延展性指标是指材料在拉伸过程中能够伸长的程度，它关系到钢结构在荷载作用下的变形能力和抗震性能。
一般要求材料的伸长率在15%以上。
4. 可焊性：钢材的可焊性指标主要包括焊接性能、熔深、强度和裂纹敏感性等，这对于需要进行焊接加工的钢结构非常重要。
5. 耐腐蚀性：钢材的耐腐蚀性指标主要包括耐大气腐蚀、耐海洋腐蚀和抗化学腐蚀等方面，一般要求钢材的耐大气腐蚀性高于Grade 2级别，并且需
要进行表面防腐处理。
此外，还需要考虑钢材的冷弯性能、耐久性等指标。
在采购和使用钢材时，需要根据具体的工程要求，选择合适的材料，并严格把关材料的质量和性能，以确保钢结构的质量和安全。
q345e是什么材料
q345e是什么材料Q345E是一种低合金高强度结构钢，其材料性能优异，被广泛应用于各种工程领域。
Q345E钢材具有良好的可焊性、可塑性和冷弯性，适用于制造各种结构件和工程构件。
下面将对Q345E钢材的性能特点、适用范围以及相关标准进行介绍。
首先，Q345E钢材的主要性能特点包括高强度、良好的可塑性和可焊性。
其抗拉强度和屈服强度较高，能够满足工程结构对强度的要求。
同时，Q345E钢材具有良好的可塑性，能够在加工过程中轻松进行冷弯成型和热成型，适用于制造各种结构件。
此外，Q345E钢材的可焊性也非常好，可以进行常规焊接，保证焊接接头的牢固性和密封性。
其次，Q345E钢材适用于各种工程领域，包括建筑结构、桥梁工程、船舶制造、压力容器、机械制造等。
在建筑结构领域，Q345E钢材常用于制造大型建筑的主要承重结构，如钢结构厂房、桥梁、塔吊等。
在船舶制造领域，Q345E钢材通常用于制造船体结构和船舶配件，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
在机械制造领域，Q345E钢材常用于制造重型机械设备的主要结构件，如挖掘机臂、起重机构等。
最后，Q345E钢材的相关标准包括GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》和GB/T 3274-2017《热轧板材及钢带》等。
这些标准规定了Q345E钢材的化学成分、机械性能、技术要求和检验方法，保证了其质量和可靠性。
在使用Q345E钢材时，应严格按照相关标准进行选择和加工，以确保工程结构的安全性和稳定性。
总之，Q345E钢材是一种优秀的低合金高强度结构钢，具有良好的性能特点和广泛的适用范围。
在工程实践中，合理选择和使用Q345E钢材，可以有效提高工程结构的承载能力和使用寿命，推动工程技术的发展和进步。
各级钢筋的特性及应用
各级钢筋的特性及应用钢筋是混凝土结构中常用的一种钢材。
根据其不同的强度和形状，可以分为多个级别。
不同级别的钢筋具有不同的特性和应用。
下面将详细介绍各级钢筋的特性及应用。
一、普通钢筋（HRB335、HRB400）普通钢筋是最常见的一种钢筋，也是按照国家标准生产的。
其主要特性如下：1. 高强度：普通钢筋的屈服强度范围为335MPa到400MPa。
较高的强度可以使得结构承受更大的负荷和外力。
2. 良好的可焊性：普通钢筋具有良好的可焊性，可以通过焊接技术将钢筋连接在一起。
3. 良好的可加工性：普通钢筋容易加工和弯曲，可以满足不同结构形式的需求。
4. 适宜的耐候性：普通钢筋在正常环境下具有较好的耐候性，不易受到腐蚀和氧化。
普通钢筋的应用范围广泛，适用于大多数建筑工程和基础设施项目。
比如桥梁、厂房、水利工程、地下工程等。
二、低合金高强度钢筋（HRB500）低合金高强度钢筋是一种具有更高屈服强度和更好耐久性的钢筋，其主要特性如下：1. 超高强度：低合金高强度钢筋的屈服强度在500MPa及以上，比普通钢筋更高。
2. 良好的延展性：低合金高强度钢筋具有较好的延展性，能够在受力时发生一定的塑性变形，为结构提供更好的韧性。
3. 良好的耐久性：低合金高强度钢筋具有更好的抗腐蚀性和耐久性，可以在恶劣环境下使用。
低合金高强度钢筋适用于需要额外强度支持的工程，比如高层建筑、大跨度桥梁、特殊用途设施等。
三、螺纹钢筋（HRB400E、HRB500E）螺纹钢筋是在普通钢筋的基础上通过轧制和冷却等工艺制造出的一种钢筋，其表面具有螺纹状凸起，主要特性如下：1. 良好的粘结性：螺纹钢筋的螺纹可以与混凝土更好地粘结在一起，提高结构的整体力学性能。
2. 较高的抗剪性能：螺纹钢筋在受到剪力作用时，由于其螺纹与混凝土牢固连接，可以提供更高的抗剪能力。
3. 易于施工：螺纹钢筋可以通过螺纹连接装配，更容易施工，提高工作效率。
螺纹钢筋广泛应用于混凝土结构中，特别是需要更好粘结性和抗剪性能的工程项目。
金属的可焊性
消除应力处理是将焊件均匀地以一定的速度加热到AC1点以下足够高的温度，保温一段时间后随炉均匀地冷却到300~400℃，最后将工件移到炉外空冷。低合金结构钢焊后消除应力处理的目的有以下几点：①消除焊缝金属中的氢，提高焊接接头的抗裂性和韧性；②降低焊接接头中的参与应力；③改善焊缝及热影响区组织，使淬硬组织经受回火处理而提高接头各区的韧性；④稳定了低合金耐热钢焊缝及热影响区的碳化物，提高了接头的高温持久强度；⑤降低了焊缝及热影响区的硬度，易于切削加工。
（3） 再热裂纹：从钢材的化学成分考虑，由于热轧钢中不含强碳化物形成元素，因此对再热裂纹不敏感，而且还可以通过提高预热温度和焊后立即后热等措施来防止再热裂纹的产生。
二． 脆化问题
（1） 过热区脆化：热轧钢焊接时近缝区中被加热到100℃以上粗晶区，易产生晶粒长大现象，是焊接接头中塑性最差的部位，往往会承受不住应力的作用而破坏。防止过热区脆化的措施是提高冷却速度，尤其是提高奥氏体最小稳定性范围内的冷却速度，缩短在这一温度区间停留时间，减少或防止奥氏体组织的出现，以提高钢的冲击韧度，而且为防止过热区粗晶脆化，也不宜采用过大线能量。
（2）后热及热处理：后热是指焊接结束后将焊件或整条焊缝立即加热到150~250℃温度范围内，并保持一段时间，这种工艺简称后热。其作用在于首先是降低了接头低温转变区的冷却速度，其效果比预热更显著，其次是延长了接头在100℃以上温度区间的停留时间，使焊缝金属中的氢有充分时间向外扩散。在寒风金属氢扩散阶段，从根本上消除了导致冷裂纹形成的力学因素。后热的温度和时间，取决于被焊钢的冷裂敏感性，焊接材料的含氢量和接头的拘束度。后热温度愈高，保温时间愈长，去氢效果愈明显。
钢材的可焊性
在焊后进行热处理以消除应力
三、可焊性为较差时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):＜1-3
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.3-0.4
3.常用钢号:
30CrMo 35CrMo 35CrMoVA 25Cr2MoVA 40CrNiMoA 30CrMnSi 30Mn2 40Mn2 40Cr
或低温条件下(-40℃)工作的重要焊接结构
二、可焊性为一般时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):＜3
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.3
3.常用钢号:
12CrMo 15CrMo 20Cr1MoV 12Cr1MoV 30Cr 20CrV20CrMnSi 20CrNiMo
4.特点:
不锈钢
一.可焊性为良好时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):＞3
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.18
3.常用钢号:
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9 2Cr18Ni9 0Cr17Ti0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti
4.特点:
在普通条件下可焊接,环境温度低于(-5℃)时需预热.板厚大于20mm,结构刚度大时,需预热并在焊后进行消除应
力热处理
沸腾钢是在不完全脱氧情况下获得,含氧量较高,硫磷等杂质分布不均匀,时效敏感性及冷脆倾向大,焊接时热裂
倾向大,一般不宜于承受动载或严寒下(-20℃)工作的重要焊接结构.镇静钢的杂质分布很均匀,含氧量承受动载
钢材的可焊性
钢材的可焊性一、低碳钢可焊性为良好时1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):02.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.253.常用钢号: Q195 Q215 Q235 Q245Q345 ZG200-400 ZG230-450 08 10 15 20 15Mn 20Mn4.特点:在普通条件下可焊接,环境温度低于(-5℃)时需预热.板厚大于20mm,结构刚度大时,需预热并在焊后进行消除应力热处理沸腾钢是在不完全脱氧情况下获得,含氧量较高,硫磷等杂质分布不均匀,时效敏感性及冷脆倾向大,焊接时热裂倾向大,一般不宜于承受动载或严寒下(-20℃)工作的重要焊接结构.镇静钢的杂质分布很均匀,含氧量承受动载或低温条件下(-40℃)工作的重要焊接结构二、低合金钢（一）. 可焊性为良好时1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):1-32.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.203.常用钢号:09MnV 09MnNb 12Mn 18Nb 09MnCuPTi 10MnSiCu 12MnV 12MnPRE 1 4MnNb 16Mn 16MnRE 10MnPNbRE 15MnV 15MnTi 16MnNb 14MnVTiRE 15 MnVN 4.特点:在普通条件下可焊接,环境温度低于(-5℃)时需预热.板厚大于20mm,结构刚度大时,需预热并在焊后进行消除应力热处理沸腾钢是在不完全脱氧情况下获得,含氧量较高,硫磷等杂质分布不均匀,时效敏感性及冷脆倾向大,焊接时热裂倾向大,一般不宜于承受动载或严寒下(-20℃)工作的重要焊接结构.镇静钢的杂质分布很均匀,含氧量承受动载或低温条件下(-40℃)工作的重要焊接结构（二）、可焊性为一般时1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):＜32.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.33.常用钢号:12CrMo 15CrMo 20Cr1MoV 12Cr1MoV 12Cr2Mo1VR 30Cr 20CrV20CrMnSi 20CrNiMo4.特点:形成冷裂倾向小,采用适当的焊接规范,可以得到满意的结果.在结构复杂或零件较厚时,必须预热150℃以上,并在焊后进行热处理以消除应力（三）、可焊性为较差时1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):＜1-32.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.3-0.43.常用钢号:30CrMo 35CrMo 35CrMoVA 25Cr2MoVA 40CrNiMoA 30CrMnSi 3 0Mn2 40Mn2 40Cr4.特点一般情况下,有形成裂纹的倾向.焊前应预热,焊后应消除应力热处理（四）、可焊性为不好1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):1-32.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.43.常用钢号:45Mn2 50Mn2 50Cr 38CrSi 38CrMoAlA4.特点:极易形成裂纹,在采用预热条件下能焊接,焊后须消除应力热处理三、不锈钢（一）可焊性为良好时1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%): ＞32.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.183.常用钢号:0Cr13 0Cr18Ni9 （S30408） 1Cr18Ni9（S30403）2Cr18Ni9 0Cr17Ti 0Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 4.特点:在普通条件下可焊接,环境温度低于(-5℃)时需预热.板厚大于20mm,结构刚度大时,需预热并在焊后进行消除应力热处理沸腾钢是在不完全脱氧情况下获得,含氧量较高,硫磷等杂质分布不均匀,时效敏感性及冷脆倾向大,焊接时热裂倾向大,一般不宜于承受动载或严寒下(-20℃)工作的重要焊接结构.镇静钢的杂质分布很均匀,含氧量承受动载或低温条件下(-40℃)工作的重要焊接结构（二）、可焊性为一般时1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):13-252.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):≤0.183.常用钢号:1Cr13 Cr25Ti3.特点:形成冷裂倾向小,采用适当的焊接规范,可以得到满意的结果.在结构复杂或零件较厚时,必须预热150℃以上,并在焊后进行热处理以消除应力（三）、可焊性为较差时1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):132.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):0.23.常用钢号:2Cr134.特点一般情况下,有形成裂纹的倾向.焊前应预热,焊后应消除应力热处理（四）.可焊性为不好1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):132.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):0.3-0.43.常用钢号:3Cr13 4Cr134.特点:极易形成裂纹,在采用预热条件下能焊接,焊后须消除应力热处理四、中碳钢（一）、可焊性为一般时1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):＜12.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.25-0.353.常用钢号:Q275 30 30Mn ZG270-5004.特点:形成冷裂倾向小,采用适当的焊接规范,可以得到满意的结果.在结构复杂或零件较厚时,必须预热150℃以上,并在焊后进行热处理以消除应力（二）、可焊性为较差时1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):＜12.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.35-0.453.常用钢号:35 40 45 45Mn4.特点一般情况下,有形成裂纹的倾向.焊前应预热,焊后应消除应力热处理五、高碳钢可焊性为不好1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):＜12.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):＜0.453.常用钢号: 50 55 60 65 70 75 80 85 50Mn 60Mn4.特点:极易形成裂纹,在采用预热条件下能焊接,焊后须消除应力热处理。
q235材料标准
q235材料标准Q235是一种常用的碳素结构钢材，使用广泛，具有良好的可焊性、切削性和塑性。
它是中国钢材标准系统中最常用的材料之一，在建筑、制造、航空航天、石油化工等领域都有广泛应用。
Q235的材料标准是GB/T700-2024《碳素结构钢》。
GB/T700-2024规定了Q235钢材的化学成分、力学性能、技术要求、试验方法和检验规则等内容。
根据标准的规定，Q235钢的化学成分应符合以下要求：碳含量不超过0.22%，锰含量为0.30%-0.65%，硅含量不超过0.30%，磷含量不超过0.045%，硫含量不超过0.050%。
此外，标准还规定了钢材的强度等级，包括Q235A、Q235B、Q235C和Q235D四个不同的强度等级，以满足不同使用要求。
根据GB/T700-2024标准的规定，Q235钢的力学性能包括屈服强度、抗拉强度、伸长率和冲击韧性等指标。
其中，Q235A级钢的屈服强度为235MPa，抗拉强度为370-500MPa，伸长率为24%，冲击韧性为27J；Q235B级钢的屈服强度为235MPa，抗拉强度为370-500MPa，伸长率为20%，冲击韧性为27J；Q235C级钢的屈服强度为235MPa，抗拉强度为370-500MPa，伸长率为18%，冲击韧性为27J；Q235D级钢的屈服强度为235MPa，抗拉强度为370-500MPa，伸长率为17%，冲击韧性为27J。
在技术要求方面，标准规定了Q235钢的表面质量、形状和重量偏差、允许偏差和供货状态等要求。
Q235钢的表面应无明显裂纹、划痕等缺陷，允许有一定的锈蚀、并能用机械手段除去。
钢材的形状和重量偏差应符合标准中的规定，并规定了不同厚度、长度和宽度的误差范围。
此外，钢材的供货状态可以是热轧或控轧状态。
GB/T700-2024还规定了Q235钢的试验方法，包括化学成分分析、拉伸试验、冲击试验等。
这些试验方法被用来验证钢材的质量和性能。
综上所述，Q235是一种常用的碳素结构钢材，其材料标准是GB/T700-2024《碳素结构钢》。
q235钢材
Q235钢材一、概述Q235钢材，是中国国家标准GB/T 700-2006《碳素结构钢》中的一种普通碳素钢材。
该标准是中国钢铁行业中最常用的标准之一，适用于各种结构件和构件的制造。
Q235钢材具有优良的焊接和加工性能、良好的弯曲性能和可靠的耐候性能，被广泛应用于建筑、机械制造、船舶制造、铁路建设等领域。
在本文档中，我们将介绍Q235钢材的化学成分、力学性能、加工工艺以及应用领域。
同时，我们还会提供一些有关钢材选择、质量标准和注意事项的建议。
二、化学成分Q235钢材的化学成分如下：元素C Si Mn P S含量(%)0.14~0.22≤0.300.30~0.65≤0.045≤0.050三、力学性能Q235钢材的力学性能如下：强度指标试样状态额定厚度(mm)屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率(%)钢板/钢带（简配强度不大于16mm的钢）热轧≤16≥235375-500≥26钢板/钢带（简配强度大于16mm 的钢）热轧>16-40≥225370-500≥25四、加工工艺Q235钢材具有优良的可塑性和可焊性，适合进行各种冷热加工工艺。
1. 切割切割是将Q235钢材进行尺寸切割的加工工艺。
常用的切割方法包括火焰切割、等离子切割和机械切割等。
切割时应注意选择适当的切割方法和工艺参数，以保证切割面质量，并避免切割过程中产生过多的热影响区。
2. 弯曲Q235钢材具有良好的弯曲性能，可以通过冷弯或热弯的方式进行弯曲加工。
在进行弯曲加工时，应选择适当的弯曲半径和弯曲角度，避免产生裂纹或过度变形。
3. 焊接Q235钢材是一种良好的焊接材料，可以通过常规的电弧焊、角焊、埋弧焊、闪光焊等方法进行焊接。
在焊接过程中，应注意选择合适的焊接材料和工艺参数，预防焊接缺陷的产生。
4. 表面处理Q235钢材的表面处理通常包括除锈、喷涂和镀锌等工艺。
这些表面处理方法可以提高钢材的耐腐蚀性和美观度，延长使用寿命。
五、应用领域由于Q235钢材具有良好的综合性能和广泛的加工性能，被广泛应用于以下领域：1.建筑结构：Q235钢材常用于制造钢结构建筑，如工业厂房、桥梁、塔吊等。
钢结构常用钢材
钢结构常用钢材钢结构常用钢材一、冷轧薄板1. 冷轧低碳钢冷轧低碳钢具有良好的塑性和可焊性，适用于制造各种冷冲压零件以及冷成型、焊接等工艺。
2. 冷轧中碳钢冷轧中碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制造强度要求较高的零件，如机器零件、汽车零件、轴等。
3. 冷轧高碳钢冷轧高碳钢具有极高的强度和硬度，适用于制作刀具、弹簧等要求较高的零件。
4. 冷轧不锈钢板冷轧不锈钢板具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，适用于制作化工设备、厨具等。
二、热轧薄板1. 热轧普通碳素结构钢板热轧普通碳素结构钢板具有较高的强度和韧性，适用于制造机械、车辆、桥梁等结构件。
2. 热轧低合金高强度钢板热轧低合金高强度钢板具有较高的强度和耐磨性，适用于制造重型机械、挖掘机、挖掘机斗齿等。
3. 热轧耐候钢板热轧耐候钢板具有耐候性和耐蚀性，适用于制造建筑物外墙装饰材料、大型建筑轴承等。
三、工字钢和槽钢1. 热轧工字钢热轧工字钢具有较高的强度和刚性，适用于制造钢结构框架、大型设备支撑等。
2. 热轧槽钢热轧槽钢具有较高的强度和稳定性，适用于制造钢结构支架、框架等。
四、角钢和扁钢1. 热轧角钢热轧角钢具有较高的强度和可塑性，适用于制造机械、建筑框架等。
2. 冷轧角钢冷轧角钢具有较高的精度和表面光洁度，适用于制造精密仪器、电子零件等。
3. 热轧扁钢热轧扁钢具有较高的韧性和可塑性，适用于制造机械、冶金设备零件等。
五、圆钢和方钢1. 热轧圆钢热轧圆钢具有较高的强度和可塑性，适用于制造轴承、轴等。
2. 冷拔圆钢冷拔圆钢具有较高的精度和表面光洁度，适用于制造精密仪器、机械零件等。
3. 热轧方钢热轧方钢具有较高的强度和稳定性，适用于制造机械、建筑框架等。
附件：1. 冷轧薄板技术参数表格2. 热轧薄板技术参数表格3. 工字钢和槽钢尺寸表格4. 角钢和扁钢尺寸表格5. 圆钢和方钢尺寸表格法律名词及注释：1. 钢材质量标准：规定钢材的化学成分、机械性能及其它技术要求。
2. 钢结构设计规范：制定了钢结构建筑设计的相关要求和规范，确保钢结构的安全性和可靠性。
Q345可焊性分析
板厚（mm）
不同气温条下的预热温度
≤10
不低于－26oC不预热
10～16
不低于－10oC不预热，低于－10oC预热100oC～150oC
16～14
不低于－5oC不预热，低于－5oC预热100oC～150oC
25～40
不低于0oC不预热，低于0oC预热100oC～150oC
2、焊接材料的选择
低合金钢选择焊接材料时必须考虑两方面的问题：一是不能有裂纹等焊接缺陷；二是能满足使用性能要求。选择焊接材料的依据是保证焊缝金属的强度、塑性和韧性等力学性能与母材相匹配。
1、坡口加工
可采用机械加工，其加工精度较高，也可采用火焰切割或碳弧气刨。对强度级别较高、厚度较大的钢材，经过火焰切割和碳弧气刨的坡口应用砂轮仔细打磨，消除氧化皮及凹槽；在坡口两侧约50mm范围内，应去除水、油、锈及赃物等。
焊接件的装配间隙不应过大，尽量避免强力装配，减小焊接应力。为防止定位焊焊缝开裂，要求定位焊焊缝应有足够的长度（一般不小于50mm),对厚度较薄的板材不小于4倍板厚。定位焊应选用同类型的焊接材料，也可选用强度稍低的焊条或焊丝。定位焊的顺序应能防止过大的拘束、允许工件有适当的变形，定位焊焊缝应对称均匀分布。定位焊所用的焊接电流可稍大于焊接时的焊接电流。
（二）焊接方法
1、焊条电弧焊
适用于各种不规则形状、各种焊接位置的焊缝。主要根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置等选择焊接参数。多层焊的第一层（打底层焊道）以及非平焊位置焊接时，焊条直径应小一些。热轧及正火钢的焊接性良好，在保证焊接质量的前提下，应尽可能采用大直径焊条和适当稍大的焊接电流，以提高生产率。
2、自动焊
由于装载机的工作环境复杂、受力不均匀、结构设计不合理以及焊接过程中焊接工艺参数选择不当等导致支架断裂失效。美国1982年统计表明，每年由于磨损、腐蚀、断裂失效造成的直接损失3600亿美元；我国机械行业因腐蚀失效造成的直接经济损失约300[2]亿人民币。可见失效分析有其重大的意义，失效分析在近代材料学与工程的发展史上占有极为重要的地位，可以毫不夸张的说，材料科学的发展史实际上是有部失效分析史。失效行为的分析研究就是要系统的研究材料的成分、工艺、组织、结构等对失效行为的影响。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途常用钢材是指在工业生产中广泛使用的各种钢材，根据其成分和性能的不同被分为多个牌号。
以下是一些常见的钢材牌号、其性能及用途的介绍：1.Q235钢：是一种低碳结构钢，具有良好的可塑性、可焊性和冷热加工性能。
广泛用于各种构造件、机械件和制造业。
2.Q345钢：是一种中碳钢，具有优良的机械性能和可塑性，焊接性能好。
常用于桥梁、船舶、石油管道和建筑结构等。
3.20#钢：是一种用途广泛的碳素结构钢，机械性能稳定，可焊性好。
常用于制造机械零件、摩擦配件和轴承等。
4.45#钢：是一种高碳钢，硬度和强度较高，耐磨性好。
广泛用于汽车零部件、刀具和轴等。
5.40Cr钢：是一种合金结构钢，具有较高的硬度和强度，抗疲劳性能优异。
常用于制造紧固件、齿轮和轴承等。
6.65Mn钢：是一种碳素弹簧钢，具有良好的弹性和韧性。
广泛用于制造弹簧、刀条和刀具等。
7.304不锈钢：是一种常用的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和热稳定性。
广泛用于制造厨具、装饰材料和船舶管道等。
8.316不锈钢：是一种高强度的耐腐蚀不锈钢，具有良好的耐酸性和耐碱性。
常用于制造化工设备、海洋设备和医疗器械等。
9.4140钢：是一种低合金高强度钢，热处理后具有良好的韧性和切削性能。
常用于制造机械轴承、齿轮和汽车零部件等。
11.5CrMnMo钢：是一种低合金高强度钢，具有良好的抗疲劳性和耐热性。
常用于制造大型机械零部件、船舶和航空器等。
12.H13钢：是一种热作模具钢，具有高硬度、高耐热性和高耐磨性。
广泛用于制造塑料模具、压铸模具和热作模具等。
这些只是常用钢材中的一小部分，根据不同的用途和需求，还有更多的钢材可供选择。
钢材的性能和用途是根据其成分、热处理工艺和抗腐蚀性等因素决定的，使用者在选择钢材时应根据具体的使用要求和环境条件进行考虑。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途1.低碳钢-牌号：Q195、Q215、Q235等-性能：低碳含量，强度较低，可焊性好，可塑性较好-用途：广泛用于建筑、机械制造、汽车制造等领域，如焊接构件、铆接构件、螺栓、螺母、管道等。
2.中碳钢-牌号：35#、45#、50#等-性能：碳含量适中，强度较高，韧性和可塑性较好，可焊性良好-用途：用于制造各类机械零件和工具，如轴承、齿轮、刀具、螺栓、螺母、联轴器等。
3.高碳钢-牌号：60#、65#、70#等-性能：碳含量高，强度和硬度较高，可塑性较差，耐磨性好，不易变形-用途：用于制造强度要求高、耐磨性要求高的零件，如弹簧、齿轮、刀片、强化齿轮、摩擦片、轴承等。
4.不锈钢-牌号：304、316、321等（以304不锈钢为例）-性能：具有抗腐蚀性、耐高温性和美观性，可焊性好，可塑性良好-用途：广泛应用于高温、低温、腐蚀性环境中的化学工业、建筑装饰、食品加工等领域，如制作管道、容器、压力容器、厨具等。
5.合金钢-牌号：20Cr、40Cr、42CrMo等（以42CrMo合金钢为例）-性能：具有较高的强度和硬度，良好的热处理性能和耐磨性-用途：用于制造大型齿轮、轴承、齿轮、锻件、机械零件、车轴等。
6.结构钢-牌号：Q235A、Q345B等-性能：具有较高的强度和韧性，可塑性良好，可耐受一定的冲击载荷-用途：用于制造建筑结构、桥梁、船舶、机械设备等，如钢柱、钢梁、钢板、钢管等。
7.高速切削钢-牌号：W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等-性能：硬度高，耐热性好，抗磨损性强，切削性能良好-用途：用作切削工具的材料，如刀具、铰刀、切削刃等。
8.模具钢-牌号：P20、2738、718等-性能：硬度高，抗腐蚀性好，热处理性良好，可塑性良好-用途：用于制造模具，在塑料注射成型、压铸、热压成型等领域有广泛应用。
总之，每种钢材都有其特定的性能和用途，根据具体需求和工作环境选择合适的钢材牌号能够提高材料的使用效率和性能。
常用建筑钢材主要技术性能指标
常用建筑钢材主要技术性能指标1.强度：强度是钢材的最重要的技术性能之一，包括屈服强度和抗拉强度。
屈服强度是指材料开始发生塑性变形时所能承受的最大应力，抗拉强度是指材料在拉伸过程中的最大抗拉应力。
建筑结构所使用的钢材要求具有足够的强度，以承受荷载和外部力的作用。
2.延展性：延展性是指材料在受力作用下的变形能力，也称为塑性。
建筑结构所使用的钢材需要具有良好的延展性，以便在受到外部冲击或震动时能够发生塑性变形而不会断裂。
3.韧性：韧性是指材料在受力作用下能够吸收大量的能量而不发生破坏的能力。
建筑结构所使用的钢材需要具有良好的韧性，以抵抗外部冲击和震动的影响。
4.硬度：硬度是指材料抵抗局部切削或压痕形成的能力。
建筑结构所使用的钢材需要具有适当的硬度，以保证其表面不易受到磨损或划伤。
5.可焊性：可焊性是指材料在焊接过程中的表现。
建筑结构所使用的钢材需要具有良好的可焊性，以便进行焊接连接并保证焊缝的质量和强度。
6.耐腐蚀性：耐腐蚀性是指材料在受到大气、水、化学物质等侵蚀时的抵抗能力。
由于建筑结构常受到湿润环境或化学物质的侵蚀，所以建筑钢材需要具有良好的耐腐蚀性，以延长其使用寿命。
7.可焊接性：可焊接性是指材料在焊接过程中的初始工艺性能，包括易熔性、润湿性以及图形性；以及焊接后的力学性能，包括塑性、抗应力腐蚀能力和力学性能。
8.焊缝性能：焊缝性能是指焊接后的材料强度、韧性、抗冲击性能等。
焊缝强度应达到或接近基体强度，韧性应符合设计要求，并且焊缝应满足精确的尺寸要求。
9.剪切性：剪切性是指材料在受到剪切力作用时的抵抗能力。
建筑结构所使用的钢材需要具有良好的剪切性，以承受剪切力的作用。
10.热处理性:热处理性是指材料在加热后进行一定的冷却过程后，材料组织和性能发生的变化。
钢材在热处理过程中能够调整改善其力学性能和组织结构，使其达到设计要求。
总的来说，常用建筑钢材需要具备强度、延展性、韧性、硬度、可焊性、耐腐蚀性等多种技术性能指标，以确保建筑结构的安全可靠性。
40cr钢材的特点及用途
40cr钢材的特点及用途40Cr钢材是一种具有较高强度和良好耐磨性能的合金结构钢，其主要特点是具有良好的热处理性能和可焊性。
40Cr钢材在工业生产中具有广泛的应用，特别是在机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
40Cr钢材具有较高的强度和硬度。
由于添加了适量的合金元素，40Cr钢材的强度和硬度较高，可以满足一些对材料强度要求较高的工程应用。
在机械制造领域，40Cr钢材可以用于制造高强度的零部件，如轴、齿轮、销子等。
40Cr钢材具有良好的耐磨性能。
40Cr钢材的耐磨性能是由于其较高的硬度和合金元素的添加使得其表面具有一定的抗磨损能力，可以在一些对耐磨性要求较高的场合使用。
例如，在矿山、冶金、建材等行业中，40Cr钢材常被用于制造耐磨件，如爆破钎、破碎机锤头等。
40Cr钢材具有良好的热处理性能。
40Cr钢材可以通过热处理工艺进行调质、淬火等处理，从而改善其组织和性能。
通过适当的热处理，40Cr钢材可以获得较高的强度和韧性，提高其耐磨性和抗冲击性能，满足不同工程应用的要求。
40Cr钢材具有较好的可焊性。
40Cr钢材的可焊性是指在适当的焊接工艺条件下，能够获得良好的焊接接头和性能。
40Cr钢材的可焊性主要受其合金元素的影响，通过合理的焊接工艺参数选择和焊接接头设计，可以保证焊接接头的强度和韧性，使其在工程中得到有效应用。
40Cr钢材具有较高的强度和硬度，良好的耐磨性能，优良的热处理性能和可焊性。
在机械制造、汽车制造、航空航天等领域，40Cr钢材被广泛应用于制造高强度的零部件和耐磨件。
通过适当的热处理和焊接工艺，可以进一步提高40Cr钢材的性能，满足不同工程应用的要求。
总之，40Cr钢材是一种非常重要的合金结构钢，它的特点和用途使得它在工业生产中发挥着重要的作用。
常用钢材的焊接性能及其应用辽宁科技大学材加材控
二、钢结构建筑举例
上海浦东高421米的金茂大厦
鸟巢
1957年建成通车的武汉长江大桥采用碳素钢。
1968年建成通车的南京长江大桥，是我国自行设计制造的 公路、铁路两用桥，主体钢梁采用鞍钢生产的16Mn。
1993年通车九江长江大桥采用鞍钢生产15MnVTi钢。
三、常见钢材焊接性能及应用举例
低碳钢：
中碳 钢 高碳 钢
机器部件和工具
弹簧，模具，钢 轨
常用钢材的可焊性
可焊性 概略指标 (%) 刚号 等 级 合 金 元 素 总 含 量 1 以 下 Q195,Q215,Q235; 08,10,15,25,ZG25;Q345 ,16MnCu,Q390;15MnTi,Q 295,09Mn2Si,20Mn;15Cr ,20Cr,15CrMn;0Cr13,1C r18Ni9,1Cr18Ni9Ti,2Cr 18Ni9,0Cr17Ti,0Cr18Ni 10,0Cr18Ni9Ti,0Cr17Ni 13Mo2Ti,1Cr18Ni10Ti,1 Cr17Ni13Mo2Ti,Cr17Ni1 3Mo3Ti,1Cr17Ni13Mo3Ti 1 ～ 3 Ⅰ ( 良 好 ) 特点
1 以 下 1 ～ 3 3 以 上 1 以 下 1 ～ 3 3 以 上 1 以 下
0.25 ～ 0.35 0.20 ～ 0.30 0.18 ～ 0.25 0.35 ～ 0.45 0.30 ～ 0.40 0.28 ～ 0.38 0.45 以上 0.40 以上 0.38 以上 焊接时很容易形成裂纹，但在采用合理的焊 接规范、项热和好后热处理的条件下，这些 钢也能够焊接 在通常情况下，焊接时有形成裂纹的倾向， 焊前应预热，焊后应热处理，只有有限的焊 接热规范可能获得较好的焊接性能 形成冷裂倾向小，采用合理的焊接热规范可 以得到满意的焊接性能。在焊接复杂结构和 厚板时，必须预热
各种材料的焊接性能
金属材料的焊接性能（1）焊接性能良好的钢材主要有：低碳钢（含碳量<）；低合金钢（合金元素含量1～3、含碳量<）；不锈钢（合金元素含量>3、含碳量<）。
（2）焊接性能一般的钢材主要有：中碳钢（合金元素含量<1、含碳量～）；低合金钢（合金元素含量<3、含碳量<）；不锈钢（合金元素含量13～25、含碳量￡）（3）焊接性能较差的钢材主要有：中碳钢（合金元素含量<1、含碳量～）；低合金钢（合金元素含量1～3、含碳量～）；不锈钢（合金元素含量13、含碳量）。
（4）焊接性能不好的钢材主要有：中、高碳钢（合金元素含量<1、含碳量>）；低合金钢（合金元素含量1～3、含碳量>）；不锈钢（合金元素含量13、含碳量～）。
焊条和焊丝选择的基本要点如下：同类钢材焊接时选择焊条主要考虑以下几类因素：考虑工件的物理、机械性能和化学成分；考虑工件的工作条件和使用性能；考虑工件几何形状的复杂程度、刚度大小、焊接坡口的制备情况和焊接部位所处的位置等；考虑焊接设备情况；考虑改善焊接工艺和环保；考虑成本。
异种钢材和复合钢板选择焊条主要考虑以下几类焊接情况：一般碳钢和低合金钢间的焊接；低合金钢和奥氏体不锈钢之间的焊接；不锈钢复合钢板的焊接。
焊条和焊丝的选择参数查阅机械设计手册中焊条和焊丝等章节和焊条分类及型号（GB 980-76）、焊条的性能和用途（GB 980～984-76）等有关国家标准。
###15CrMoR的换热器的热处理工艺***当板厚超过筒体内径的3％时，卷板后壳体须整体热处理。
***15CrMoR焊接性能良好。
手工焊用E5515-B2（热307）焊条，焊前预热至200-250℃（小口径薄壁管可不预热），焊后650-700℃回火处理。
自动焊丝用H13CrMoA和焊剂250等。
###压力容器用钢的基本要求压力容器用钢的基本要求：较高的强度,良好的塑性、韧性、制造性能和与相容性。
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12CrMo,14MnMoVB,Cr25Ti,15CrMo,12CrMoV
Ⅱ(一般)
1以下
0.25～0.35
形成冷裂倾向小，采用合理的焊接热规范可以得到满意的焊接性能。在焊接复杂结构和厚板时，必须预热
1～3
0.20～0.30
3以上
1～3
0.30～0.40
3以上
0.28～0.38
Q275;
50,55,60,65,85;
50Mn,60Mn,65Mn,45Mn2,50Mn2,50Cr,30CrMo,
40CrSi,35CrMoV,38CrMoAlA,35SiMnA,35CrMoVA,
30Cr2MoVA,3Cr13,3Cr13,4Cr9Si2,60Si2CrA,
0.18～0.25
Q275;
35,40,45;
40Mn,35Mn2,40Mn2,20Cr,40Cr,35SiMn,30CrMoSi,
30Mn2,35CrMoA,25Cr2MoVA,30CrMoSiA,2Cr13,
Cr6SiMo,Cr18Si2
Ⅲ(较差)
1以下
0.35～0.45
在通常情况下，焊接时有形成裂纹的倾向，焊前应预热，焊后应热处理，只有有限的焊接热规范可能获得较好的焊接性能
常用钢材的可焊性
刚号
可焊性
特点
等级
概略指标(%)
合金元素总含量
含碳量
Q195,Q215,பைடு நூலகம்235;
08,10,15,25,ZG25;
Q345,16MnCu,Q390;
15MnTi,Q295,09Mn2Si,20Mn;
15Cr,20Cr,15CrMn;
0Cr13,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,2Cr18Ni9,
0Cr17Ti,0Cr18Ni10,0Cr18Ni9Ti,0Cr17Ni13Mo2Ti,
1Cr18Ni10Ti,1Cr17Ni13Mo2Ti,Cr17Ni13Mo3Ti,
1Cr17Ni13Mo3Ti
Ⅰ(良好)
1以下
0.25以下
在任何普通生产条件下都能焊接，没有工艺限制，对于焊接前后的热处理及焊接热规范没有特殊要求。焊接后的变形容易矫正。厚度大于20mm，结构刚度很大时要预热
低合金钢预热及焊后热处理。1Crl8Ni9，lCrl8Ni9Ti须预热焊后高温退火。要做到焊缝成形好，表面粗糙值小，才能很好的保证耐腐蚀性能
1～3
0.20以下
3以上
0.18以下
Q255,Q275;
30,35,ZG230-450;
30Mn,18MnSi,20CrV,20CrMo,30Cr,20CrMnSi,
50CrVA,30W4Cr2VA
Ⅳ(差)
1以下
0.45以上
焊接时很容易形成裂纹，但在采用合理的焊接规范、项热和好后热处理的条件下，这些钢也能够焊接
1～3
0.40以上
3以上
0.38以上