Ansys DM基础练习作业
ansys练习
实验二 三维实体结构的分析前面的实训练习中，是采用先生成节点，然后连接节点生成元素的方法来建立有限元模型的，它适用于结构比较简单的零件。
但是对于一些复杂结构，如果还是采用上面的方法建立有限元模型，不但非常繁琐，而且容易出错，甚至在有些情况下几乎是不可能的。
因此，本实训中将介绍三维实体结构的有限元分析。
一、问题描述图25所示为一工字钢梁，两端均为固定端，其截面尺寸为，m d m c m b m a m l 03.0,02.0,2.0,16.0,0.1=====。
试建立该工字钢梁的三维实体模型，并在考虑重力的情况下对其进行结构静力分析。
其他已知参数如下：弹性模量（也称杨式模量） E= 206GPa ；泊松比3.0=u ；材料密度3/7800m kg =ρ；重力加速度2/8.9s m g =；作用力Fy 作用于梁的上表面沿长度方向中线处，为分布力，其大小Fy=-5000N 二、实训目的本实训的目的是使学生学会掌握ANSYS 在三维实体建模方面的一些技术，并深刻体会ANSYS 软件在网格划分方面的强大功能。
图25 工字钢结构示意图三、结果演示使用ASSYS 8。
0软件对该工字钢梁进行结构静力分析，显示其节点位移云图。
四、实训步骤（一）ASSYS8.0的启动与设置与实训1第一步骤完全相同，请参考。
（二）单元类型、几何特性及材料特性定义1定义单元类型。
点击主菜单中的“Preprocessor>ElementType >Add/Edit/Delete ”，弹出对话框，点击对话框中的“Add…”按钮，又弹出一对话框（图26），选中该对话框中的“Solid ”和“Brick8node 45”选项，点击“OK ”，关闭图26对话框，返回至上一级对话框，此时，对话框中出现刚才选中的单元类型：Solid45，如图27所示。
点击“Close ”，关闭图27所示对话框。
注：Solid45单元用于图26单元类型库对话框图27 单元类型对话框图28 材料特性参数对话框建立三维实体结构的有限元分析模型，该单元由8个节点组成，每个节点具有X 、Y 、Z 方向的三个移动自由度。
ANSYS基础培训练习4
依次输入x1=5, x2=5.5, y1=0, y2=5单击Apply再输入 x1=5.5, x2=7.5, y1=1.5, y2=2.25单击Apply最后输入x1=7.5, x2=8.0, y1=0.5, y2=3.75单击OK将三个矩形加在一起Main Menu: Preprocessor ->Modeling-Operate >Booleans-Add >Areas单击Pick All打开线编号Utility Menu >PlotCtrls > Numbering 线编号为ON，并使/NUM为Colors & Numbers分别对线14与7；7与16；5与13；5与15进行倒角，倒角半径为0.25Main Menu: Preprocessor ->Modeling-Create >Lines-Line Fillet拾取线14与7，单击Apply，输入圆角半径0.25，单击Apply；拾取线7与16，单击Apply，输入圆角半径0.25，单击Apply；拾取线5与13，单击Apply，输入圆角半径0.25，单击Apply；拾取线5与15，单击Apply，输入圆角半径0.25，单击OK；打开关键点编号Utility Menu >PlotCtrls > Numbering 关键点编号为ON，并使/NUM为Colors & Numbers 通过三点画圆弧Main Menu>Preprocessor>Create>Arcs>By End KPs & Rad拾取12及11点，单击Apply，再拾取10点，单击Apply，输入圆弧半径0.4, 单击Apply; 拾取9及10点，单击Apply，再拾取11点，单击Apply，输入圆弧半径0.4, 单击OK由线生成面Main Menu: Preprocessor -> -Modeling-Create -> -Areas-Arbitrary >By Lines拾取线6、8、2单击Apply拾取线20、19、21单击Apply拾取线22、24、23单击Apply拾取线17、18、12单击Apply拾取线11、25单击Apply拾取线9、26单击OK将所以的面加在一起Main Menu: Preprocessor ->Modeling-Operate >Booleans-Add >Areas单击Pick All2．定义两个关键点（用来定义旋转轴）Main Menu>Preprocessor>Create>Keypoints-In Active CSNPT输入50，单击ApplyNPT输入51，Y输入6，单击OK。
ANSYS第一次作业
ANSYS有限元分析第一次大作业班级：08机械汽车姓名：高若珲学号：20087814解：1. 设定已知量、未知量。
设AB、BC、CD、DE、EF、FG、AG、AF、BF、BE、CE杆的单元刚度矩阵分别为K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8、K9、K10、K11。
设A、B、C、D、E、F、G点在x、y方向的位移分别为：Uax、Uay、Ubx、Uby、Ucx、Ucy、Udx、Udy、Uex、Uey、Ufx、Ufy、Ugx、Ugy。
设AB、BC、CD、DE、EF、FG、AG、AF、BF、BE、CE杆相对于x轴的角度为：r1、r2、r3、r4、r5、r6、r7、r8、r9、r10、r11。
设A、B、C、D、E、F、G点在x、y方向的外力分别为Fax、Fay、Fbx、Fby、Fcx、Fcy、Fdx、Fdy、Fex、Fey、Ffx、Ffy、Fgx、Fgy。
设AB、BC、CD、DE、EF、FG、AG、AF、BF、BE、CE杆的长度分别为：L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、L9、L10、L11。
设AB、BC、CD、DE、EF、FG、AG、AF、BF、BE、CE杆的内力分别为：F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8、F9、F10、F11。
设弹性模量为E、表面积为A。
2．根据题目列出已知量。
210/=NE⨯108m42=⨯10A-8mUax=0、Uay=0、Ugy=0。
Fbx=4KN、Fby=0、Fcx=5KN、Fcy=0、Fdx=6、Fdy=0、Fex=0、Fey=0、Ffx=0、Ffy=0、Fgx=0。
r1=pi/2、r2=pi/2、r3=pi/2、r4=arcsin(-2/sqrt(5))、5=arcsin(-2/sqrt(5))、r6=arcsin(-2/sqrt(5))、r7=-pi、r8=pi/4、r9=-pi、r10=arcsin(2/sqrt(5))、r11=-pi。
ANSYS入门练习,练习7,逻辑选择和网格划分,筒仓课案
筒仓
Workshop Supplement
INTRODUCTION TOHale Waihona Puke ANSYS 8.0 - Part 1
实常数：
柱壳厚度 = 1.0 (REAL 1)。
锥壳上部厚度 = 0.375 (REAL 2)。
锥壳下部厚度 = 0.25 (REAL 3)。
加筋梁常数 (REAL 4)。
November 3, 2003 Inventory #001969 W7-5
或用命令: ASEL,S,LOC,Z,0,120 APLOT
November 3, 2003 Inventory #001969 W7-6
7A.逻辑选择和网格划分
筒仓
4. 指定圆筒属性:
– Main Menu > Preprocessor > Meshing > MeshTool • 在单元属性下选择 “Areas”，然后按 [Set]
习题 7A 逻辑选择和网格划分
筒仓
7A.逻辑选择和网格划分
筒仓
说明 •
Workshop Supplement
INTRODUCTION TO ANSYS 8.0 - Part 1
使用选择, 对筒仓模型指定属性并划分网格。模型由壳和梁组成。
November 3, 2003 Inventory #001969 W7-2
– Utility Menu > Select > Entities … • 选择 “Areas”, “By Location”, “Z coordinates”
Workshop Supplement
INTRODUCTION TO ANSYS 8.0 - Part 1
ANSYS培训习题共10页
ANSYS有限元培训习题编写：梁利华浙江工业大学机电工程学院2008年8月7日第一部分概述1.1利用P方法分析中心孔板受拉的情况（单元选择plane82，几何尺寸和载荷见下图）。
考虑（1）平面应力带厚度情况；（2）平面应力情况；（3）平面应变情况。
其中：E=2e5MPa，v=0.3，p=100MPa。
由于对称性，可取1/4模型。
1.2 矩形截面悬臂梁自由端受集中载荷作用。
试用（1）三维方法（solid95单元）进行求解；（2）二维梁单元beam3进行求解；（3）三维梁单元beam4进行求解；（4）三维梁单元beam188（梁单元截面自定义）进行求解。
E=2e5MPa，v=0.3。
第二部分 几何实体建模2.1 创建如图所示支架结构。
2.2 创建如图所示的二维几何模型。
2.3 利用扫描特征建模。
2.4 利用螺旋特征建模（300︒）2.5 平行混合特征建模2.6 简单孔特征建模2.7 2.8 2.9 三通接管特征建模（1/4模型）图（A ）三通模型图图（B ）三通模型尺寸图0.2 基层底板0.15厚 0.851 轴衬套内孔 支架厚0.75 4⨯通孔 2.5 0.51.01.40.40.7 通过六点样条连杆小头0.28 0.4 0.33 3.250.03340.02664 0.0594第三部分：有限元建模3.1对2.7题的平面连杆结构进行自由网格练习（利用过渡因子、膨胀因子、网格密度等级和局部细化等控制实现不同的网格划分）3.2对如下结构进行自由网格练习（利用过渡因子、膨胀因子、网格密度等级和局部细化等控制实现不同的网格划分）3.3平面四边形映射网格练习（利用四边形的不同分段进行多种情况的映射网格划分）3.4五条边、六条边的四边形映射网格划分3.5带孔圆筒的自由网格与映射网格练习3.6多面三维实体映射网格练习（利用五面、六面的映射方法）3.7自由网格与映射网格过渡金字塔网格生成练习3.8利用扫略进行六面体网格划分3.9利用拖拉的方式生成扳手六面体网格3.10 对2.9题的三通接管进行映射网格划分3.11 对2.8题的轴承座结构进行全部六面体单元的网格划分第四部分 加载求解、后处理和图形控制4.1 无限长厚壁圆筒受内压作用，设外径Ro=20mm ，内径Ri=10mm ，内压为P=2.5Mpa 。
ANSYS+Workbench+基础训练课程07_DM_11_CH07_para
ANSYS WB1 Training 7-9
Parameter Manager…
Training Manual
DesignModeler
• Parameter/Dimension Assignment tab….
May 11, 2007 © 2007 ANSYS, Inc. All rights reserved.
ANSYS, Inc. Proprietary
ANSYS WB1 Training 7-8
Parameter Manager…
Training Manual
DesignModeler
• Parameter/Dimension Assignment tab:
Promoting Dimension References
Training Manual
• Dimension parameters: – Default sketch dimension names indicate the associated plane as well as the specific dimension. – Syntax is “Plane_reference.Dimension_type_and_number”. – Example: • Using the example below, the default name for the parameter reads “XYPlane.D4”. – XYPlane: indicates on which plane the dimension is located. – D4: indicates the specific dimension is Diameter number 4. – It can be easily changed.
ansys练习
概要：1. 桁架结构：杆单元。
结果：变形图，轴向应力图（单元表）2. 板梁结构：beam188或beam189。
结果：应力图，弯矩图，剪力图3. 几何大变形4. 平面应变5. 屈曲分析6. 接触分析7.模态分析8. 瞬态分析9. Workbench ：应力图，变形图实例1: 如图所示的桁架,横截面为圆形，半径为2cm ，E=2e11pa ，v=0.3。
求其位移以及轴向力 要求:1. 得到位移云图和应力云图2. 得到杆的轴向力和支座反力3. 求直线通过的三个杆的轴力说明：本实例是二维桁架结构，将使用LINK1单元。
LINK1有着广泛的工程用途，可以模拟桁架、连杆、弹簧；LINK1是2节点杆轴方向的拉压单元，每个节点有2个自由度，沿节点坐标系x 、y 方向的平动实例2: 如图所示的板梁结构，板厚为10mm ，梁为工字型截面，尺寸如下；在顶面施加1000pa 的均布载荷，下面4点固支；E=2e11pa ，v=0.3W1=W2=W3=100mm t1=t2=t3=10mm１要求:1.得到位移云图和应力云图2.得到梁的轴力、剪力以及弯矩说明：本实例是三维梁壳结构，将分别使用beam188和shell63单元。
1.BEAM188是两节点单元，适合于分析从细长到中等粗短的梁结构。
该单元基于Timoshenko梁理论，并考虑了剪切变形的影响；非常适合于线性、大转动和大应变问题；可以采用程序定义的截面或者自定义界面，支持弹性、蠕变及塑性模型。
2.SHELL63 有弯曲和薄膜两种功能。
面内和法向载荷都允许。
该单元每个节点有六个自由度：x、y、z 方向的平动和绕x、y、z轴的转动。
本单元包括应力刚化和大变形功能。
在大变形分析（有限转动）中，可以用一致切向刚度矩阵。
实例3：（平面应变问题）如图所示模型，E=2e11pa，v=0.3，计算其变形和应力，并使用误差估计功能来判断网格是否足够？说明：推荐使用plane182和plane183单元，PLANE182是四节点结构实体单元， PLANE183是四节点结构实体单元；可以模拟平面应力、平面应变、广义平面应变和轴对称问题；每个节点有两个自由度，沿节点坐标系x、y方向的平动；可以模拟塑性、蠕变、超弹性等几乎所有的材料非线性和应力刚化、大变形和大应变功能等几何非线性；提供选择减缩积分、一致减缩积分和增强应变公式等方法避免体积自锁和剪切自锁，主要模拟不可压缩材料和以弯曲为主的问题实例4：（几何非线性分析）如图所示模型（仅仅考虑圆弧，其他的都不考虑），梁截面b*h=25mm*12.5mm,材料模型E=210e9Pa,v=0.3,圆弧的两端固定。
ANSYS的基础培训练习。.doc
轴承系统(分解图)ANSYS基础培训练习题第一日练习主题：实体建模EX1：轴承座的实体建模、网格划分、加载、求解及后处理练习目的：创建实体的方法，工作平面的平移及旋转，布尔运算(相减、粘接、搭接，模型体素的合并，基本网格划分。
基本加载、求解及后处理。
问题描述：向下作用力(5000 psi.)沉孔上的推力(1000 psi.) 轴承座底部约束(UY=0)轴瓦轴承座四个安装孔径向约束(对称)具体步骤：首先进入前处理(/PREP7)1.创建基座模型生成长方体Main Menu：Preprocessor>Create>Block>By Dimensions 输入x 1 =0,x2=3,y 1 =0,y2= 1 ,z 1 =0,z2=3 平移并旋转工作平面Utility Menu>WorkPlane>Offset WP by IncrementsX,Y,Z Offsets 输入2.25,1.25,.75 点击ApplyXY, YZ, ZX Angles 输入0, —90 点击OK。
创建圆柱体Main Menu： Preprocessor>Create>Cylinder> Solid Cylinder Radius 输入0.75/2, Depth 输入一1.5,点击OK。
拷贝生成另一个圆柱体Main Menu： Preprocessor>Copy>Volume 拾取圆柱体，点击Apply, DZ 输入1.5 然后点击OK 从长方体中减去两个圆柱体Main Menu： Preprocessor>Operate>Subtract Volumes 首先拾取被减的长方体，点击, Apply,然后拾取减去的两个圆柱体，点击OK。
使工作平面与总体笛卡尔坐标系一致Utility Menu>WorkPlane>Align WP with> Global Cartesian2.创建支撑部分Utility Menu: WorkPlane -> Display Working Plane (toggle on) Main Menu: Preprocessor -> -Modeling-Create -> -Vblumes-Block -> By 2 corners & Z 在创建实体块的参数表中输入下列数值：WPX = 0WPY= 1Width = 1.5Height = 1.75Depth = 0.75OKToolbar: SAVE_DB3, 偏移工作平面到轴瓦支架的前表面Utility Menu: WorkPlane -> Offset WP to -> Keypoints +1. 在刚刚创建的实体块的左上角拾取关键点2. OK4. 创建轴瓦支架的上部Main Menu: Preprocessor -> Modeling-Create -> Volumes-Cylinder -> Partial Cylinder + 1).在创建圆柱的参数表中输入下列参数：WPX = 0WPY = 0Rad-1 = 0Theta-1 = 0Rad-2 = 1.5Theta-2 = 90Depth = -0.752）. OKToolbar: SAVE_DB5, 在轴承孔的而置创建圆柱体为布尔操作牛成轴孔做准备Main Menu: Preprocessor -> Modeling-Create -> Volume-Cylinder -> Solid Cylinder +1.）输入下列参数：WP X = 0WPY = 0Radius = 1Depth = -0.18752.）拾取Apply3.）输入下列参数：WPX = 0WPY = 0Radius = 0.85Depth = -24.）拾取OK6. 从轴瓦支架“减''去圆柱体形成轴孑L.Main Menu: Preprocessor -> Modeling-Operate -> Subtract -> Volumes +1.拾取构成轴瓦支架的两个体，作为布尔“减”操作的母体。
ANSYS有限元基础教程第三章答案
ANSYS有限元基础教程第三章答案1.填空题（1）ANSYS 11.0的操作方式可分为GUI方式和命令方式。
（2）主菜单（Main Menu）是使用GUI模式进行有限元分析的主要操作窗口，包含了ANSYS软件的主要功能：参数选择、预处理器、求解计算器或求解计算模块、通用后处理、时间历程后处理模块或称时间历程后处理器和优化设计模块等。
（3）可以对图形视窗中的模型进行缩放、移动和视角切换的工具栏是试图工具栏。
（4）工程领域常用的数据模拟方法有有限元法、边界元法、离散单元法和有限差分法等。
就广泛性而言，主要还是有限单元法。
2．判断题（1）ANSYS是一个通用的有限元分析软件，它具有多种多样的分析能力，包括简单的线性静态分析和复杂的非线性动态分析。
（√）（2）选择开始→程序→ANSYS 11.0→ANSYS Product Launcher命令可直接启动ANSYS 11.0程序。
（×）（3）ANSYS软件中常用到的有限单元有Link单元、Beam单元、Block单元和Plane单元等。
（√）（4）一个典型的ANSYS分析过程可分为以下6个步骤：定义参数、创建几何模型、划分网格、加载数据、求解计算和结果分析。
（√）第2章实体建模1.填空题（1）实体模型由点、线、面和体组合而成，这些基本的点、线、面和体在ANSYS软件中通常称为图元。
直接生成实体模型的方法主要有自底向上和自顶向下两种。
（2）建立实体模型时，关键点是最小的图元对象，关键点即为结构中一个点的坐标，点与点连接成线，也可直接组合成面及体。
（3）布尔运算就是对生成的实体模型进行诸如交、并、减等的逻辑运算处理。
这样就给用户快速生成复杂模型提供了极大的方便。
（4）将两个或多个图元连接以生成三个或更多新的图元的布尔运算叫做搭接运算。
2.判断题（1）选择Main Menu→Preprocessor→Modeling→Delete→Lines Only命令，可删除线及其上的关键点。
Ansys培训班DM教程07
作业5.1: 3D曲线
Workshop Supplement
• Project Page> Component Systems> Geometry
b a
RMB
• 打开DM后，根据提示设置“mm” 为长度单位
WS5.1-4
作业5.1: 3D曲线
Workshop Supplement
1. >Concept>3D Curve 2. 在详细列表中 • >Definition 应为“From Coordinates File” • 点击“>Coordinates File” 进行 浏览 3. 搜索 sine_points.txt”并点 >Open “>Generate” 3D曲线“Line Body”
WS5.1-6
作业5.1: 3D曲线
Workshop Supplement
8. 在树形目录中选择“NamedSel1” 9. 点击“Revolve” 10. 选择Y轴 11. 在详细列表菜单中轴选项处点击“>Apply”
点这选择 y轴
WS5.1-7
作业5.1: 3D曲线
Workshop Supplement
12. 在详细列表窗口中选择“FD1，Angle” 并输入360替代默认值。 13. “>Generate”曲面
最终的 3D表面体
WS5.1-8
3
1
2
WS5.1-5
作业5.1: 3Βιβλιοθήκη 曲线Workshop Supplement
4. 从树形目录中选择3D曲线 “Curve1” 对选择对象集命名: 5. >Tools>Named Selection 6. 在树形目录中, 在“1 Part, 1 Body”下选择 “Line Body” 7. 在详细列表菜单中点击“Apply” 点击“>Generate”
ansys练习
ansys练习1.1弹性力学平面问题的分析——带孔平板的有限元分析1、分析的物理模型分析结构如下图1-1所示。
图1-1 平面问题的计算分析模型2、ANSYS分析单元设置单元设置如下图1-2和图1-3所示。
图1-2 单元设置图1-3 单元行为选项设置3、实常数设置设置平面问题的厚度为1，过程如下图1-4所示。
图1-4 实常数设置4、材料属性设置材料的弹性模量和泊淞比设定如下图1-5所示。
图1-5 材料模型5、几何建模先创建一个矩形如下图1-6所示，然后再创建一个圆如图1-7所示。
图1-6 矩形创建图1-7 创建圆进行布尔运算，先选取大的矩形，然后再选取小圆，之后完成布尔减运算，其过程如下图1-8选取矩形选取小圆运算后结果图1-8 执行布尔减运算6、网格划分按如下图1-9所示完成单元尺寸设置，设置每个边划分4个单元。
之后，按图1-10所示完成单元划分。
图1-9 单元尺寸设置图1-10 单元划分7、模型施加约束和外载约束施加：先施加X方向固定约束如图1-11所示，再施加Y向位移约束如图1-12所示。
图1-11 施加X方向位移约束图1-12 施加Y 方向位移约束施加外载图1-13 施加外载荷图1-14 求解8、结果后处理查看受力后工件所受X方向应力和等效应力分布情况。
图1-15 后处理节点结果应力提取图1-16 X方向应力Mpa图1-17 米塞斯等效应力Mpa1.2弹性力学平面问题的分析——无限长厚壁圆筒问题描述：一无限长厚壁圆筒,如图1所示，内外壁分别承受压力p1=p2=10N/mm2。
受载前R1=100mm，R2=150mm，E=210Gpa，μ=0.3 。
取横截面八分之一进行计算，支撑条件及网格划分如下图2所示。
求圆筒内外半径的变化量及节点8处的支撑力大小及方向。
图1 图2此问题是弹性力学中的平面应变问题。
一、选择图形界面方式ANSYS main menu>preferences>structural可以不选择图形界面方式。
ANSYS 作业题
F=2000N
第一题
3 ②
0.50 m
①
1
1.00 m
2
A=10-4m2 E=2.1×1011N/m2, I=10-9m4
求节点3的水平位移，及轴 力。
2
Guidelines
F=2000N
第二题
3 ②
0.50 m
①
1
1.00 m
2
A=10-4m2 E=2.1×1011N/m2, I=10-9m4
求节点3的水平位移，及杆 件轴力。
y
悬臂梁如图示，采用beam188 单元求解梁内力。3点为方向点。
240
第七题
如图平面桁架，设桁架中各杆件的面积均为100mm2， 材料弹性模量为210GPa,对此桁架进行静力分析，求每根 杆件的内力。
第八题
如图平面钢架，求在荷载作用下的弯矩图。要求采用 beam3单元，右图为提示图。
2m
P=200
2m
2m
第五题
提示采用link8单元
A=10-4m2 E=2.1×1011N/m2
上边矩形边长为10米， 交点正对矩形型心下方 距平面15米，求变形和 内力 50KN
第六题
I ZZ 0 . 000415
F=200N
I YY
0 . 000933
3 y 1
①
P=400N
z
2
6m
3
第三题
Guidelines
A=20cm2
E=2.1×104kN/cm2, I=6400cm4
F=2000N
3m
求变形图，及弯矩图 。 6m
6m
4
第四题
简支梁全长6米，弹性模量 2e11Pa泊松比0.3。工字型 截面w1=0.1,w2=0.09,w3=0.1 t1=t2=t3=0.01
ansys考试题
a n s y s考试题(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1、使用ansys可以进行的分析类型有哪些？结构分析、热分析、电磁分析、流体分析以及耦合场分析2、ANSYS典型分析过程由哪三个部分组成前处理、求解计算和后处理3、ansys第一次运行时缺省的文件名是什么？ File4、前处理模块主要包括哪两部分？参数定义和建立有限元模型5、简述ANSYS软件的分析具体求解步骤具体步骤如下：1）启动ansys。
已交互模式进入ansys，定义工作文件名2）设定单元类型。
对于任何分析，必须在单元库中选择一个或几个合适分析的单元类型，单元类型决定了辅加的自由度，许多单元还要设置一些单元选项，诸如单元特性和假设3）定义材料属性。
材料属性是与结构无关的本构属性，例如杨氏模量、密度等，一个分析中可以定义多种材料，每种材料设定一个材料编号。
4）对几何模型划分网格5）加载6）结果后处理6、ansys常用的文件类型有哪些？1） ansys数据库文件，记录有限元单元、节点、载荷等数据，它包含了所有的输入数据和部分结果数据。
2） ansys日志文件，以追加式记录所有执行过的命令，使用INPUT命令读取，可以对崩溃的系统或严重的用户错误进行恢复。
3） ANSYS出错记录文件，记录所有运行中的警告、错误信息。
4） ANSYS输出文件，记录命令执行情况5） ANSYS结果文件，记录一般结构分析的结果数据6） ANSYS结果文件，记录一般热分析的结果数据7) ANSYS结果文件，记录一般磁场分析的结果数据7、ANSYS使用的模型可分为哪两大类实体模型和有限元模型，其中实体模型不参与有限元分析8、ANSYS的整体坐标系有哪三类2笛卡尔坐标系、柱坐标系、球坐标系9、在ansys对话框中”OK”按钮和“Apply”按钮的区别是什么？在ansys对话框中“OK”按钮表示执行操作，并退出此对话框；而“apply”按钮表示执行操作，但并不退出此对话框，可以重复执行操作。
ANSYS基础培训练习题
轴瓦
轴承系统 (分解图)
沉孔上的推力 (1000 psi.)
轴承座底部约 束 (UY=0)
具体步骤： 首先进入前处理(/PREP7) 1. 创建基座模型
生成长方体 Main Menu：Preprocessor>Create>Block>By Dimensions 输入 x1=0,x2=3,y1=0,y2=1,z1=0,z2=3 平移并旋转工作平面 Utility Menu>WorkPlane>Offset WP by Increments X,Y,Z Offsets 输入 2.25,1.25,.75 点击 Apply XY，YZ，ZX Angles 输入 0，－90 点击 OK。 创建圆柱体 Main Menu：Preprocessor>Create>Cylinder> Solid Cylinder Radius 输入 0.75/2, Depth 输入－1.5,点击 OK。
载荷
拷贝生成另一个圆柱体 Main Menu：Preprocessor>Copy>Volume 拾取圆柱体,点击 Apply, DZ 输入 1.5 然后点击 OK 从长方体中减去两个圆柱体 Main Menu：Preprocessor>Operate>Subtract Volumes 首先拾取被减的长方体，点击 Apply,然 后拾取减去的两个圆柱体，点击 OK。 使工作平面与总体笛卡尔坐标系一致 Utility Menu>WorkPlane>Align WP with> Global Cartesian
3. 偏移工作平面到轴瓦支架的前表面
Utility Menu: WorkPlane -> Offset WP to -> Keypoints + 1. 在刚刚创建的实体块的左上角拾取关键点 2. OK Toolbar: SAVE_DB
ANSYS经典_练习9A选择
January 30, 2001 Inventory #001442 W9-19
9B. 选择
叶轮拉伸
5b. 沿线1拖拉所有的面,并画单元:
– Main Menu > Preprocessor > -Modeling- Operate > Extrude > -Areas- Along Lines + – – 拾取[Pick All] 在ANSYS输入窗口键入 "1"并按 [Enter] 按[OK]
9A. 选择
筒仓
8. 用 BEAM4 单元划分线:
– Main Menu > Preprocessor > MeshTool … – 在网格菜单下选择 "Lines":,然后 按[Mesh] 拾取[Pick All] 或者用命令: LMESH,ALL
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January 30, 2001 Inventory #001442 W9-11
9A. 选择
筒仓
7. 在锥体上选择线,然后指定单元属性:
– Utility Menu > Select > Entities … – – 选择 "Lines", "By Location", "Z coordinates" 设置Min,Max = -60,0 按[Apply] 按[Plot] 选择单元属性下的 "Lines":,然后 [Set] 拾取[Pick All] 设置MAT = 1 设置REAL = 4 设置TYPE = "2 BEAM4"
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INTRODUCTION TO ANSYS 5.7 - Part 1
ANSYS基础培训练习2
第三日练习主题：梁、壳单元；多种后处理方法1.梁构架的受力分析/prep7k,1,-90,0,60 ! 首先创建关键点1,后面三个数值为坐标值，下同k,2,90,0,60k,3,90,0,-60k,4,-90,0,-60kgen,2,all,,,,120 !将所有关键点沿y方向拷贝120单位生成另外4个点k,9,0,180,0k,100,0,200,0 ! 定义方向关键点k,101,90k,102,-90l,1,5 !第一个符号为L的小写，后面为关键点号，即通过两关键点连线l,2,6l,3,7l,4,8l,5,6l,6,7l,7,8l,8,5l,9,5l,9,6l,9,7l,9,8lsel,,loc,y,0,119 ! 按位置（Y）选择立柱（线）cm,lvert,line ! 定义部件Vertical lineslsel,,loc,y,120 !选择水平横梁cm,lhoriz,line ! Horizontal lineslsel,,loc,y,121,180 !选择顶梁cm,lslope,line ! Sloping lineslsel,all !选择所有线et,1,188 ！定义188梁单元mp,ex,1,2e6 !定义弹性模量mp,nuxy,1,0.3mp,dens,1,7800sectype,1,beam,i,beam ！定义第一种截面为工字梁secdata,6.535,6.535,8.06,.465,.465,.285 ！定义梁截面尺寸sectype,2,beam,i,column ！定义第二种截面为工字梁secdata,12,12,12.12,.605,.605,.39 ！定义梁截面尺寸sectype,3,beam,hrec,peak ！定义第三种种截面为口字梁secdata,6,6,.25,.25,.25,.25 ！定义梁截面尺寸save,frame,dbcmsel,,lslope ! Sloping lineslatt,1,,1,,100,,3 ! 顶梁的截面号为3，方向关键点为100cmsel,,lvertlsel,r,loc,x,-90 ! Left vertical lineslatt,1,,1,,102,,2 ! 左侧的垂直梁（线1、4）截面号为2，方向关键点为102 cmsel,,lvertlsel,r,loc,x,90 ! Right vertical lineslatt,1,,1,,101,,2 ! 右侧的垂直梁（线2、3）截面号为2，方向关键点为101 cmsel,,lhorizlsel,u,loc,z,-60lsel,u,loc,x,90 ! Left and front horizontal lineslatt,1,,1,,1,,1 ! 左前水平梁（线5、8）截面号为1，方向关键点为1 cmsel,,lhorizlsel,u,loc,z,60lsel,u,loc,x,-90 ! Right and back horizontal lineslatt,1,,1,,3,,1 ! 右后水平梁（线6、7）截面号为1，方向关键点为3 lsel,alllesize,all,20 ! 所有的线分割数都为20lmesh,all !对所有的线划分网格nsel,,loc,y,0 !选择y=0处的所有节点d,all,all ! 约束全部自由度Fix bottom nodesksel,all !选择所有关键点!fk,9,fy,-10000 !给关键点9加－10000的Y方向的集中力alls !选择所有实体及有限元节点和单元/solu !进入SOLUTIONsolve !求解后处理打开单元形状显示，查看变形及应力结果。
ANSYS建模练习题 (1)
习题1：（单位：cm）习题2：（单位：m）习题3：（单位：mm）ANSYS中常见错误分析2011-03-30 12:42:05| 分类：默认分类|举报|字号订阅ANSYS学习就是遇到错误，解决错误的过程，不要怕错误，遇到错误，慢慢解决，解决多了，水平慢慢就提高了。
下面这是总结的一部分。
1 把体用面分割的时候出现的错误提示：Boolean operation failed.try adjusting the tolerance value on the BTOL commmand to some fraction of theminimum keypoint distance.Model Size (current problem)1.183933e+000,BTOL setting1.00000e-005,minmum KPT distance 4.308365e-006先在要分割的地方设置一个工作平面，用布尔运算“divided --volume by working plane”进行分割的时候，出现上述错误，主要愿意可能是设置的公差太小，当时试了几次都么有成功，最后干脆把体重新建立了一个，又画了一个很大的面，终于成功了。
2.一个常见的代表性错误！原来我的虚拟内存设置为“无分页文件”，现在改为“系统管理”，就不在出现计算内存不够的情况了。
Error!Element type 1 is Solid95,which can not be used with the AMES command, meshing of area 2 aborted.刚开始学习的人经常出这种错误，这是因为不同单元类型对应不同的划分网格操作。
上面的错误是说单元类型为Solid95（实体类型），不能用AMES命令划分面网格。
3 Meshing of volume 5 has been aborted because of a lack of memory. Closed down other processes and/or choose a larger element size, then try the VMESH command again. Minimum additional memory required=853MB （by kitty_zoe ）说你的内存空间不够，可能因为你的计算单元太多，增加mesh尺寸，减少数量或者增加最小内存设定（ansys10中在customization preferences菜单存储栏可以修改）你划分的网格太细了，内存不足。
汇总的ANSYS练习
问题详细说明：材料性质：EX= (杨氏模量) NUXY=（泊松比）MU= (摩擦系数)问题描述图：求解步骤：步骤一：建立计算所需要的模型。
在这一步中，建立计算分析所需要的模型，包括定义单元类型，划分网格，给定边界条件。
并将数据库文件保存为“”。
在此，对这一步的过程不作详细叙述。
步骤二：恢复数据库文件“”选择菜单路径Utility Menu>File>Resume from步骤三：定义接触单元的材料特性。
1、选择菜单路径Main Menu>Preprocessor>Matersal Props>-Constant-Isotropic. Isotropic Matersal Properties (各向同性材料性质）对话框出现。
2、指定材料号为3，单击OK。
另一个Isotropic Material Properties对话框出现。
3、对摩擦系数（MU）键入。
4、单击OK。
步骤四：定义接触单元的实常数。
1、选择菜单路径Main Menu>Preprocessor>Real Constants。
实常数对话框出现。
.2、单击“Add”，下一级对话框出现。
3、移动滚动条，使之指向“CONTAC48”，然后单击“OK”。
出现下一级对话框。
4、在实常数号的输入框中键入3，在法向刚度的输入框中键入6e3，然后单击“Apply”。
5、在实常数号的输入框中键入4，在法向刚度的输入框中键入6e3。
6、单击OK。
步骤五：为了建立接触单元创建四个结点组元。
1、将线号为9和17的线上的结点定义成组元“snapins”2、将线号为3的线上的结点定义成组元“snapprg”3、将线号为8的线上的结点定义成组元“pullins”4、将线号为2的线上的结点定义成组元“pullprg”步骤五：建立接触单元。
1、置适当的单元类型，材料号和实常数号。
2、插入时接触的两个面之间生成对称接触单元。
3、为了在拉出时接触的两个面之间生成接触单元，将实常数号变为4。
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树形大纲
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• 点击“Extrude1” 旁的“+”来展开分支（如果你还没有 这么做的话） – [建模]: Extrude1 > SKETCH1 – 注意到“SKETCH1”、XYPlane以及Extrude1都关 联起来了
SKETCH1
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鼠标和视图处理
在图形窗口中点击三角坐标处的蓝 色“ISO”球
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此时模型以标准视图显示 用鼠标右键拖动一个窗口选中这个 模型，这是缩放操作的一个快捷方 式（练习用鼠标来处理几何体直到 熟悉为止）
RMB
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•最后标注这个圆
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编辑尺寸
在标注放置好后，在明细栏中手动 修改3个值
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用下面的三个值来修改草图的尺寸 水平 = 40mm 竖直 = 5mm 直径 = 5mm
注意：图形中标注的名字可能与显 示的不同（你可以通过Dimensions 菜单下的“Edit”来修改名字）
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拉伸2-D草图形成3-D特征
图形完全定义好后，用一个拉伸操作 把圆洞放置在几何体中。 在主菜单中点击“Extrude” 图标 通过如下的一个细节窗口设置拉伸操 作，然后点击“Generate” 进行拉伸
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注意：改变操作为“切割材料”来创建一个洞。因为这个操作必须沿-z方向，细节窗口中的方向属 性会自动变为反方向。指定“Through All”来让拉伸操作贯穿整个模型
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目录
workshop 2.1: GUI 导航 workshop 3.1: 绘制草图 workshop 3.2: 三维几何体 workshop 3.3: 静态混合器 workshop 4.1: 触媒转换器 workshop 5.1: 三维曲线 workshop 5.2: 模式操作 workshop 5.3: 附件操作 workshop 5.4: 创建中面 workshop 6.1: 填充和删除表面 workshop 6.2: 环绕和切割 workshop 6.3: CAD 修复 workshop 7.1: 带有参数的滑轮模型 workshop 8.1: 线体和面体
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在激活的平面上画 2-D 草图
•注意到创建了“Plane4”，并且它变成了 激活的平面 •点击“Look At” 图标，确保Plane4的观 测方向为垂直方向 进入“Sketching”模式，并在平面的 中心附近绘制一个圆 [Sketching] > Draw > Circle •确切的尺寸（尺寸和圆的位置）将在下 面给出
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TOC-13
DesignModeler
尺寸标注
“General”标注是通过图形屏幕 上点击鼠标右键来控制 标注第一个尺寸，通过鼠标右键 选择“Horizontal”，选中圆心和草 图平面的左边界。然后通过点击 一个位置来放置标注（H1） 注意“From Face” 类型的平面允 许用户用平面的界限来标注 重复上述步骤，标注从圆心到平 面的一水平边界的垂直尺寸
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TOC-4
DesignModeler
启动Workbench
• 启动工作台，在部件系统下双击Geometry • 这会在绘图区下创建一个“Geometry component”
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TOC-5
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开始DM
• 右击 link1.agdb • 双击
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并选择 “Import Geometry >Browse”, 然后从列表中选择 就会启动创建模型
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DesignModeler
生成
第一次打开一个DM数 据库的时候，在使用 前必须要生成它
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这由模型树所有分支 旁的闪电图标来指示
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DesignModeler
建模模式和绘制草图模式
• 点击“XYPlane” 旁边模型树的“+”号，然后选中 “SKETCH1”。 – [建模]: Link1 > XYPlane > SKETCH1 – 可以注意到现在基准草图呈现黄色 – 点击草图标签，注意到尺寸显示出来了 – 点击建模标签
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Look at
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DesignModeler
选择和细节浏览
在设置草图尺寸之前，需要确 认原始部件的尺寸 点击“Select”图标，并选中草图 平面的右边界，length=10mm 重复上述操作，确认水平边的 长度为80毫米 •切换到dimensions工具栏，确 保General为缺省选项 [Sketching] > Dimensions > General
生成新的平面
用鼠标左键选择模型上表面 •点击“new plane” 图标来创建一个新 平面。该平面将在平面原点处以三角 坐标进行预览显示(RGB = XYZ)。 •点击“Generate”。
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注意：通过先选中面创建平面，会提 示这个平面是“From Face” 类型， 保留平面的缺省设置并且创建平面
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Workshop 2.1
图形用户界面导航
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DesignModeler
目标
• 目标: – 启动DesignModeler，打开已存在的数据库 (agdb)。 – 浏览GUI的视图控制。 – 在已有模型的表面创建一个新的平面。 – 在新的平面上绘制一个草图并标注 (标注应该充分说明草图的 尺寸和所在位置) – 拉伸草图以修改已有的几何模型 (在原始部件上打一个洞)。 – 保存项目并退出