工作面掐溜子调采安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2649 （解决方案范本系列）
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工作面掐溜子调采安全技术措施标准版本
工作面掐溜子调采安全技术措施标
准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概述：
090113工作面正常推进过程中，从工作面溜头以下18m处揭露陷落柱，长度共16.5m，经过研究决定，此陷落柱采用掐溜尾的方式度过，然后调采溜子机头随机延长溜尾。为确保施工安全特制定以下安全技术措施，要求施工单位严格落实执行。
二、安全技术措施：
1、根据现场陷落柱长度保留16.5m工作面，然后回撤其他设备。
2、施工过程中要加强通风管理，由通防工区瓦
斯检查员重点检测瓦斯、二氧化碳和温度，发现超限立即撤出人员停止作业。通风采用局扇压入式通风，局扇安设在新鲜进风流中。
3、延长、缩短采面溜子等设备措施
①、延长或缩短溜子前，先对作业范围内敲帮问顶，维护好顶板；清理干净浮煤，支设牢贴帮柱，需改动支柱时坚持先支后改的原则，将碍事支柱用临时支柱替换，施工地段要改够宽度，支齐贴帮柱，顶板破碎时，要在施工地点加使π型钢梁，一梁三柱加强支护，顶部要接顶有力。
②、掐（接）链子时，必须使用紧链器配合控制联轴结的制动闸，严禁使用戗柱控制链子运行；掐链前先检查溜头、溜尾的压柱是否齐全牢固。掐链子时，由专职司机负责操作按扭，专人制动手轮闸把，操作时，须点动按钮，当链子松弛到一定程度后，及
时转动手轮，将链轮闸住，然后由操作熟练的人员将链子在锯齿活环处掐开。掐链前先检查按扭、信号是否灵敏可靠，掐开链子后，将溜子开关打至零位，专人看管。
③、掐开链子后，去掉溜头（尾）压点柱，将溜头（尾）用手拉葫芦拉开，用移溜器移溜子时，其接触处必须面接触，不得点接触，以防滑脱。人员操作时，有专人监护，避免挤撞事故。拉开距离不低于1.7m, 牵溜头（尾）时必须严格执行先支后改制度，牵（拉）够距离后，由班组长指挥，进行插溜槽工作;插溜槽时，人员配合好。严禁靠溜槽自重下滑。
④、溜头（溜尾）合茬时，信号要灵敏可靠，人员位于安全地点人工合茬。
⑤、施工过程中，人员运输溜槽时，人员要相互
配合，相互协作，延长或缩短完毕后，及时打全溜头（溜尾）压点柱。
⑥、延长或缩短溜子过程中，跟班区长和安监员必须现场指挥，发现问题及时处理。溜头溜尾延长后，必须确保上下安全出口达到规定要求。
⑦、延长前后及施工过程中，溜头（尾）人行道宽度不小于0.7m。施工过程中禁止行人，行人时必须停止施工。
⑧、按先支后回，由里向外回撤上、下巷道支护材料及物料，并及时外运到指定地点。
⑨、外运溜槽时，六人一组，一人负责安全。外出上运时，六人要协调配合，用力一致，溜槽下方不得有人，每两组之间距离不得小于20m。架运溜槽、挡煤板等设备时，要喊齐号子，用力均匀，同起同落，防止倾倒伤人。
4、刮板输送机的安装应达到三平、三直、一稳、二齐全、一不漏、两不的要求。注意事项：
①回收方法：回撤刮板机前，首先将刮板链吐出，从回风巷运出，然后拆除电缆及冷却水管，接着进行刮板机尾的拆运，最后过渡槽及特殊槽、中间槽、电缆槽、机头特殊槽及过渡槽的拆运。对接溜槽时必须先清理安装溜槽位置的杂物、浮煤，找平底板；机头、机尾大部件对接时，吊挂要选择顶板完好处，并吊挂牢固，锁链必须拴牢，待重物稳定后，再利用葫芦等工具对接，对接时不要用手直接插入对接处，以防将手挤伤；
②拖拉刮板链时，人员不得站在溜槽上，多人操作时要相互叫应好，号令一致。安装刮板链时，方向必须调正，机头、机尾链轮上不准有扭卡环别劲现象；
③安装完毕，必须将溜槽内的杂物清理干净，以防开机时弹出异物伤人；试运转溜子后，进行安装齿销和电缆槽等附属设施。
5、调采措施
①、调采时，各班要根据工作面顶板完整情况和溜子弯曲度合理安排拉茬位置。
②、调采采取由机头向机尾的顺序，大茬压小茬的方法进行，并根据工作面输送机上窜、下滑情况，采取合理的推移顺序。
③、拉茬地点必须选在顶板完好，支护完整的安全地点，严禁在断层处和顶板破碎带拉茬，相邻两次拉茬点相距不得小于15m。
④、随茬处溜子要**，不得出现急弯、错节。溜子移过0.3m必须支设正规支架，整修回料，梁端距大于1m时必须挂超前梁。
⑤、调采期间工作面必须拉线移溜、支柱，保持柱距0.7m，排距0.8m，偏差不得超过
±0.1m。人行道两侧必须拴齐防倒绳。
⑥、调采时，要根据工作面长度变化及时掐、挺溜子，工作面支柱初撑力必须确保达到90KN以上，并坚持进行多次注液。
6、加强顶板管理，坚持敲帮问顶制度，进入工作地点班长必须首先检查顶板及两帮的安全情况，发现问题，必须及时排除，隐患未排除之前，班长不得离开现场，不得让其他作业人员在此从事与处理隐患无关的工作，敲帮问顶时必须使用不小于1.8米的长把工具。工作面支柱排距0.8米，柱距0.7米。上下两端头各使用4对8架π型钢梁加强支护，π型钢间距0.4m。П型钢梁交替迈步式对两端头进行加强支护，迈步步距1.6米，钢梁下不得少于3棵支
柱。
7、当片帮时,要及时补打支柱护帮。施工时，加强对单体支柱、煤机、溜子、皮带检修，严禁带病作业。溜子推移后要平整、顺直，底凹处要及时吊平。
8、严格岗位责任制和现场交接班制度，各分散作业点要有专人负责，统一指挥，分工明确。作业过程中，各工种要密切配合，互相呼应，做好自保、互保、联保工作。
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模板的拆除安全技术措施
模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求： 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理及模板上的残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评定纪录，保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求： 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。 2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，造成质量事故。拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾
下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整齐，并注意楼板面不要过高集中堆载，多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时，上下应有人接应，随时拆随时运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐，随时转运，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑，顶板模板拆除后及时将支撑回顶，回顶碗扣脚手架，立杆间距1200mm，顶托上安装木方支顶在梁底、板底，碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后，将底部凸出部分的混凝土剔除，并对于结构的棱角部位进行保护，以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸； 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要刷涂，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形； 3.3多层板模板拆除后应及时清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂； 3.4多层板一般周转为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板损坏部分切掉四周刷封边漆，然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。
仰采专项安全技术措施
综采工作面安全技术措施XXXX仰采专项安全技术措施 工作面名称：XXXX 单位：综采队 总工程师： 队长： 编制人： 编制日期：XXXX年X月X日 执行日期：XXXX年X月X日
措施会审纪要
XXXX仰采期间安全风险辨识 1
XXXX仰采专项安全技术措施 一概况 工作面仰采期间，工作面在倾角的影响下，对工作面产生的作用力向采空区方向产生分力，受分力影响，工作面煤壁和顶板容易出现片帮和冒顶现象，导致支架伸缩梁完全伸出后，无法有效支护顶板，护帮板无法伸出贴紧煤壁。为确保仰采期间安全，特制定安全技术措施报批后执行。 二施工技术方案 1、XXXX回采前，考虑割煤时采煤机操作人员安全，必须提前利用方钢和经纬网制作支架防护网进行安装，防护网规格为900mm×1400mm，防护网安装时，底边距底座底高度为500mm，利用卡箍和φ16×100mm螺丝将防护网固定在支架前立柱上，要求防护高度不低于1.4m。防护网示意图如图-1 图-1 割煤期间支架防护网示意图 2、XXXX回采前，考虑清煤工清煤时人员安全，需要提前在支架前梁下方安装能收放的高强度柔性网，柔性网规格为10×1.5m。防护网示意图如图-2 图-2 清煤期间支架防护网示意图
3、XXXX回采前，考虑采煤机检修时人员安全，需要提前对工作面机尾10组支架护帮板进行加长改造。改造后支架示意图如图-3 图-3 支架改造示意图 4、仰采期间，支架工应提前进行超前移架，移完支架后，方可进行割煤。采煤机司机割煤时，必须站在支架内进行遥控操作，严禁进入支架前进行本机操作。清煤时，支架工必须将支架前梁下能收放防护网放下，利用防护网上悬挂钩，固定在前溜线槽上，清煤结束后清煤工全部撤离至安全地点后，支架工方可将悬挂钩摘除，将防护网收起。采煤机检修时，必须将采煤机停放机尾顶帮安全可靠地点，将机尾加长10组支架护帮板伸出贴紧煤壁，同时将其它所有支架护帮板伸出贴紧煤帮，采取好逼帮措施，将工作面前溜停电闭锁，严格执行好“敲帮问顶”制度后，确认顶帮无误后方可检修采煤机，检修采煤机时，严禁人员操作停放采煤机附近支架。检修前溜时，杜绝人员检修前溜人员在工作面检修，需要检修时，在机头安全可靠地点进行检修。 5、仰采期间，由于工作面煤壁片帮，移架后支架伸缩梁仍然无法紧贴煤壁，根据实际情况将支架前推移改造加长，推前溜时，将前溜推移至煤壁，反复移动支架，将支架前移到位，确保支架能有支护顶板有效。 6、仰采期间，工作面煤墙片帮严重区域，及时采用“美固德-301”加固料对工作面煤墙进行加固。注浆前，提前利用方钢及美格网制作1500mm×1500mm防护网2片，防护网孔规格不得大于10mm×10mm。打眼前，将防护网放置于护帮板外侧后，伸紧护帮板，底部利用2根3.5m单体柱一头生根在机道，另一头与防护网伸紧贴紧煤帮，单体柱要利用专用防护链进行二次防护，防止单体柱防脱伤人。利用同样方法将另一片防护网贴紧煤壁，两片防护网间距200mm，留出打眼操作空间，形成3m范围内安全作业空间，然后对前溜进行停电闭锁，将周边护帮板伸出贴紧煤帮，禁止无关人员在作业期间操作所有支架。设专人对顶板和煤帮进行敲帮问顶，敲帮问顶期间，一人操作，
复产复工安全技术措施范本
巫山县晶宝煤业有限公司 2016年 复 工 复 产 工 作 预 案 2016年2月28日
会审意见表
巫山县晶宝煤业2016年复工复产工作预案 根据巫山府办发【2016】13号”关于做好煤矿企业春节后复工复产工作的通知和“巫山安监发【2016】10号”及“巫山安监发【2016】11号”文件和结合2016年2月26日巫山县煤炭工业局召开的全县煤矿春节过后复工复产安全会议精神，2016年2月27日上午9:00分，矿长组织召开了2016年春节过后复工复产前的工作预案会议，成立工作预案领导小组，按照工作预案进行部署，对矿井井上下进行拉网式全覆盖不漏死角安全隐患大排查。 一、成立工作预案领导小组： 组长：张怀高（矿长） 副组长：张士平（技术矿长） 成员：范英仓（安全副矿长）刘兆鹏（生产副矿长）魏光山（机电副矿长）裴建海（调度室主任） 方芳（安全科长）李振良（通风科长） 孙德蒙（机电科长）刘利伟（技术科长） 卢士平（掘进队长） 二、张怀高矿长布置，由工作领导小组各成员带领安全科、技术科、通风科、机电科、掘进队长等负责人各负其责集中开展一次安全隐患大排查和整改治理行动，周密安排复工、复产的各项工作，切实消除事故隐患，确保矿井复工
复产期间的安全，并由技术科制定整改方案，相关负责人认真按规定进行排查。 三、复工前，检查主扇风机运行情况，确保主扇风机24小时不间断运转，认真做好瓦斯检查及排水工作。必须做好复工复产期间的工作安排和领导带班值班工作，确保24小时不漏岗，不脱岗，保证通讯畅通，防患于未然。做好值班巡检和矿井重要生产部位的安全保卫。 四、排查时间：2016年3月1 日进行井上全方位隐患大排查工作。2016年3月2 日进行井下全方位隐患大排查工作。 五、检查系统：按照煤矿采、掘、机、运、通、监测监控、煤矿灾害、煤矿六大系统建设、地面库房、道路两侧山体滑坡和碎石隐患、炸药库、蓄水池、两堂一舍、煤场、翻煤平台等作业场所，使矿井上下安全生产全面覆盖，不留盲区，不留死角，全面地开展隐患排查整治 六、井上排查线路：办公楼→3号风井风机房→主副斜井井口工业广场→1号风井风机房。 井下排查线路：地面→副斜井→北翼总进风→避难硐室→中央配电室→井下中央水泵房→1号回风斜井井底车场→井下主皮带运输大巷→揭煤石门平巷→西五上山→1103运输巷→采区回风下山→采区皮带运输巷→1101悬移支架进风巷→1101悬移支架回风巷→3号回风井井底车场→采区
40溜子安装安全技术措施
40T刮板输送机吊装安全技术措施1150回风顺槽即将开工，为满足排矸运输需要，在1150车场与1#风井联络巷铺设40T刮板输送机。为确保安装期间的施工安全，特编制本安全技术措施。 一、安装时间：2014年9月日 二、设备安装技术要求 1、刮板输送机机头的安装要求 （1）机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤、出矸。刮板输送机与皮带机搭接时，搭接长度不小于300mm，搭接高度不小于300mm。机头与皮带搭接处安装漏斗。 （2）机头必须摆好放正，驱动装置与巷道左侧距离不小于800mm。机体上方至顶板距离不小于300mm，以便行人与维修。 （3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。 （4）机头要稳固、垫实不晃动，必须使用起吊锚杆加链条作为牵引保护装置，牵引链条与机头连接要安全可靠。（不少于2根） 2、刮板输送机中部槽的安装要求 （1）中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直，可用施工线在两端头拉线找齐、校正。 （2）中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。 （3）每节中部槽的铺设方向必须正确，即每节槽的搭接板必须向着
机尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。 3、刮板输送机安装后的调试工作 刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。 （1）开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转10 ～15分钟，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。 （2）为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，防止因螺丝松动造成刮板脱落。 三、施工前准备工作 1、必须提前整理巷道要保证平直。 2、准备需要的倒链、绳套、撬棍、绳卡、麻绳、铁丝、扳手等工具。 3、施工前，施工负责人或小组长要对参加该项工作的施工人员明确分工，所有工作人员要精力集中，不准打闹嘻笑。 4、参加安装的工作人员必须熟悉40T刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。 5、全面检查所携带的工具、物品，尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。
施工拆模安全技术措施示范文本
施工拆模安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
施工拆模安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 施工拆模应按一定的顺序进行，一般应遵循先支后 拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下 的原则。重大复杂模板的拆除，事前应制定施工拆模安全 技术措施： 施工拆模安全技术措施一柱模 单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、 支撑件，再由上而下逐步拆除：预组拼的应先拆除2个对 角的卡件，并做临时支撑后，再拆除另2个对角的卡件， 待吊钩挂好．拆除临时支撑，方能脱模起吊。 施工拆模安全技术措施二墙模 单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后， 从上而下逐步水平拆除：预组拼的应在挂好吊钩，检查所
有构造柱连接件是否拆除后，方能拆除临时支撑脱模起吊。对拉螺栓拆除时，可将对拉螺栓齐砼表面切断，亦可在砼内加埋套管，将对拉螺栓从套管中抽出重复使用。 施工拆模安全技术措施三梁、楼板模板 应先拆粱倒模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的粱下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
采面单体回撤安全技术措施
煤三班工作面垮塌回撤单体支柱 安全技术措施 一、工程概况 煤三班工作面因顶板淋水较大，顶板极度破碎，倾角陡，导致工作面上部采空区方向垮塌，把正准备回撤的密集单体支柱掩埋，为保证回撤单体支柱的安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。 二、施工范围 工作面回撤范围：采煤工作面上部靠采空区方向，共计28m。 三、施工方法 1、首先要加强整个巷道的支护质量，遇有泄液的单体及时补液，顶板破碎地带要加密支护密度。 2、回撤前，必须对该巷道进行清理维修，确保工作面巷道高度。 3、在顶板破碎特殊情况下：必须先打设木垛，在有效的支护情况下，进行回撤。 4、回撤时要依次回撤。回撤时要做好前排支护，回柱时用铁链套住单体支柱进行回撤柱梁，三人操作，一人观察，两人回柱。 5、回撤时，必须清理退后路，并保持退后路畅通无阻。 6、回撤被埋压的支柱或钻地较严重的支架时，加强支护后在远距离安全点用手拉葫芦进行回撤，回撤时要派专人观察顶板。 四、施工安全技术措施 （1）、回撤单体液压支柱安全技术措施 1、进入工作地点人员应沿途敲帮问顶，并在作业过程中严格执
行好敲帮问顶制度，发现问题及时处理。 2、在回撤前应检查工作地点的顶板和煤帮是否完好，是否有悬顶和悬危煤矸，规定的支护是否齐全合格，如不符合标准要求，应及时按标准进行整改并用长把工具找掉悬矸危岩。 3、回出的单体及绞梁要及时外运并码放整齐，确保后路畅通。 4、回柱必须至少三人一组，一人观察顶板及支架周围情况，另两人回撤支柱，观察除协助回柱外，不得兼做其它工作。严禁单人独自操作。 5、回柱放顶时应停止一切与放顶无关的工作，以便观察顶板，准确判断顶板来压情况。 6、回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，远距离操作。回每一根支柱前，都必须选择好退路后，方可进行回柱操作。 7、先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉梁的圆销，使顶梁落下并拖出；倒入采空区的柱梁应用长把工具将其回出。回撤被埋压的支柱或钻地较严重的支架时，加强支护后在远距离安全点用手拉葫芦进行回撤回柱放顶时，无关人员不得进入工作地点。 8、顶板压力大或有悬顶应加打临时柱，支柱钻底用回柱器回料。 9、回出的物料要及时拉出并码放整齐，确保后路畅通。扒埋压的柱、梁，首先要加固好周围的支护，并派专人观察顶板变化情况。（2）、回撤特殊地段的液压支柱及材料时 1、进入冒顶区回撤埋压的支柱时，要清理好退路，处理冒顶时，必须执行好敲帮问顶制度，找顶工作必须遵守下列规定：
某矿井停产及复产安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.某矿井停产及复产安全技术措施正式版
某矿井停产及复产安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 根据矿井生产销售工作安排，矿井将于9月安排停产检修，停产期间矿井将安排3116北工作面机巷正常排水、3114下顺槽施工瓦斯排放孔和井下地面瓦斯抽放工作正常运行，井下注氮机三班进行注氮，为保证矿井停产时和停产后各项工作安全顺利进行，特编制如下安全技术措施。 一、停产检修时间 9月16日-9月22日。恢复生产前必须进行安全检查且确认符合生产条件后才能恢复生产 二、采掘工作面停产要求
1、煤巷掘进头停产时要做好以下工作。 ⑴顶锚帮锚支护跟拢碛头，锚索支护跟拢碛头； ⑵掘进机退到较高位置，关闭水管，同时关闭水管主管闸门，防止渗水至碛头淹没设备等； ⑶所有风动工具撤除联结软管，关闭风管，待修风动工具运出地面检修； ⑷掘进机炮头置于巷道底板上； ⑸各转载点关闭防尘水； 2、岩巷掘进头停产时要做好以下工作。 ⑴关严主水管，防止漏水； ⑵找净责任区范围内的悬矸，永久支
12408综采工作面更换溜子减速机安全技术措施
一、概况： 12408综采工作面在回采过程中，发现工作面溜子溜头减速箱有异响，为满足安全生产需要，在检查完后，决定对溜头减速箱更换，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定安全技术措施: 二、施工时间：2016年8月29日早班 三、施工人员组织： 工程负责人：综采队队长 现场安全负责人：当班带班副队长 现场施工负责人：当班跟班班长 施工人员：以现场为准 四、准备工作： 1、停机时使溜头三架支架少拉0.4米左右，同时将电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。 2、准备好拆装溜子减速机所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、1.6米单体、撬棍等。 3、将备用减速机拉倒位置，垫道木两根，稳固。 五、施工方法： 1、工作面停止推进后，对溜子停电闭锁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度，及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T的手拉葫芦将电机进行起吊，然后人工拆卸电机连接螺栓，连接螺栓拆除后将电机卸下，放置稳固。 4、用1个2T手拉葫芦将连接筒吊起来，将固定螺丝拆掉后，然后再把闸盘取下来。 5、拆下闸盘后，再进行拆卸减速机，将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T手拉葫芦对减速箱进行起吊。待稳固后，然后人工拆卸连接螺栓，连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速箱从转载机尾上方吊出，运进转载机，拉到超前棚内。进行外运。 6、使用手拉葫芦将新减速箱运到所换的地方后，用两个5T的手拉葫芦将减速机吊到正对螺丝孔位置后。待减速箱稳定后，由一人指挥，用两棵1.6米单体与支架抵住减速箱机体两边，用防倒绳将单体拴好。慢慢供液，顶推到位，上好螺丝并紧固。 7、用一个2T手拉葫芦将闸盘吊起来与减速箱对位。 8、减速箱连接筒吊到与减速箱平行后，将连接筒与减速箱对位，再将电机吊起来对位然后与闸盘连接，紧固各连接螺丝连接各管路并加好油。 9、减速箱安装调整完后，对溜子送电。试运行5-10分钟，确认运转正常无异常情况下，方可停机闭锁。完后将所有工具收拾干净。
模板安装和拆除的安全技术措施
模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固 定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
采煤工作面恢复生产安全技术措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤工作面恢复生产安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
采煤工作面恢复生产安全技术措施(通用 版) 说明：根据公司总体安排，xxxx工作面将于2013年10月4日8时恢复正常生产。为保证工作面恢复生产期间的安全，特编制本措施。 一、工作面现状 1、工作面预计恢复生产时位置：轨道顺槽为L10#导线点以北35m、皮带顺槽为P13#导线点以南20m。 2、工作面及两顺槽支护良好，顶板完整无淋水，无瓦斯积聚，通风良好。 二、安全技术措施 （一）机电部分 1、恢复生产前，认真检查乳化泵泵站情况，确保泵站压力不低
于30MPa，乳化液配比浓度达到3%～5%。 2、严格液压系统及支架管理，严禁出现跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等现象，保证支架的结构、性能完好。 3、恢复生产前各专业维修小组，必须对各自分管的设备进行严格检查，各减速箱的油脂、油位要符合有关规定，注油孔必须重新清理，并用黄油枪将需要注油的部位把油注满，以防无油运转对设备造成损害。 4、恢复生产前，仔细检查工作面通讯系统状况，确保通讯系统完好。 5、恢复生产前，由维修工对工作面所有电气设备及电缆全部检查一遍，存在的问题及时处理。 6、所有设备司机到位后，在跟班队长的统一安排下，先单机试运转，运转成功后再进行三机联合试运转。开机顺序：通讯照明系统——乳化液泵站——带式输送机——破碎机——转载机——刮板输送机——采煤机。采煤机先慢速割煤，运转正常后再按正常牵引速度进行割煤。生产过程中严格执行该面回采作业规程中的规定。
停复产安全技术措施示范文本
停复产安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
停复产安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、排水人员不熟悉行走路线，易发生人员迷失事 故。 2、排水人员单独行走，易发生人员熄灯或其他意想 不到的事故。 3 、排水人员未在队部登记且未执行“一班三汇报” 制度，易发生人失控事故。 4、沿途巷道支护失效，不完好，易发生顶板冒顶，片 帮事故 针对以上危害因素在本措施中均有相应的防范措施 矿定于五月三十日至六月九日期间停产检修，我队停
产期间主要任务： 一、猴车正常运转 二、西下山皮带排水（2002放水巷22、23排水进风巷排水） 三、2302工作面看面、排水 ，为确保停复产期间的安全，制定如下安全技术措施： 一、猴车正常运转--执行猴车操作规程 二、西下山排水点的排水： 三、2201工作面看面、排水--严格执行?2201工作面停复产安全技术措施?的规定。 1 、准备工作： a 将各排水点及施工沿途的支护情况认真检查，确保支护完好。 B备足易损排水设备的配件配件材料。
安装溜子安全技术措施
回风斜井安装刮板输送机安全技术措施回风斜井即将开工，绞车还不能正常运行，为满足排矸运输需要，经矿方及相关部门领导决定，在回风斜井井筒安装SGB420/30型刮板输送机，为确保安装期间的施工安全，特编制本安全技术措施。 一、安装与试动转 （一）在机器下井前应在地面安装试运转。 （二）在机器下井前应制定好工作面的安装顺序和装配组件的解体工作。 （三）在井下工作面安装前，应先将各部件按安装顺序和安装位置分别编号依次运至井下安装地点。随机附件及安装使用的工具以及各种联接零件应按规格、品种分类带至井下安装地点。 （四）传动部的安装顺序 1、机头架和固定梁在安装地点连接好。 2、减速器、联接罩和电动机可先连接成一体，然后再与机头架相连接。也可在减速器与机头架连接好后再安装联接和电动机。减速器应安装在靠空区一侧，减速器输出（第四）轴的密封壳体定位部分应与机头架支撑孔吻合，透气塞的位置在减速器上部检测孔盖板上。 在安装减速器时应注意保护好减速器输入（第一）轴。 3、在机头架另一侧链轮轴承孔内安装盲轴，盲轴轴承座的守位部分应与机头架支撑孔吻合。 4、分别在减速器第四轴和盲轴的轴伸上装上链轮，然后装上半滚筒。 5、安装拔链器与舌板，拔链器与链轮，舌板与滚筒均不许有摩擦现象。 6、在减速第二轴轴伸上安装摩擦带式紧链器。 （五）安装过渡槽，并在下槽体内安装刮板链。注意刮板的安装方向，螺母朝后方。圆环链不许打扭。圆环链立环有焊缝的一边不得与中部槽中板接触，在下顺槽机头的下链端头应接上二至数段适合
的调节链，以便在紧链时，能顺利取下长出的链条。接连时要注意链接环上的螺栓必须拧紧。 （六）依次安装下部刮板链和中部槽，下部刮板链也可以在顺槽里接长事用预先穿在下槽体内的钢绳拽进去。 （七）在传动部和机尾部安装后，在铺设全长上安装中部槽内的上部刮板链。 （八）机头、机尾必须打固定柱，以防止输送机动转时不稳定和输送机在拉力下沿纵向上抬。 （九）接通电源。试验电动机的运转方向。 （十）在减速器箱体内注入150号极压齿轮油或22号双曲线齿轮油，注油量为浸入大圆弧伞齿轮的齿宽。第一轴密封油室内注入2号钠基润滑脂大2/3. （十一）张紧刮板链。先将机头架下面伸出的刮板链搭在机头链轮上，上槽、刮板链的末端用紧链挂钩固定在机头架上，反向点动电动机，待链条拉紧后，再通过紧链器手把，转动偏心轮，制动减速器使刮板链保持张紧状态。选择适当长度的调节链接好链条，取下紧链挂钩，然后正向点动电动机并同时反向转动紧链器偏心轮，使闸带与制动轮松开，完成紧链操作。 （十二）开动输送机，使刮板链空运转二至三周，仔细检查刮板链安装是否正确，刮板有无刮卡现象，传动部的动转是否正常。 （十三）检查并调整各部正常后，应开车连续空运转十五到三十分钟。进一步检查安装过程中的问题，并进行调整排除，以达到正常。 （十四）孔运转试验正常后，应进行满负荷运转试验，根据试验数据确定分段落煤长度。 （十五）一切正常后，该机即可投入试用或生产使用。 二、使用与维护 （一）运转 1、在每班开始运转前，在工作面全长上巡视一遍，检查各部分及其联接处有无不正常现象，确认无问题后方可开车。 2、机器起动前，应先点动试车检查各运动部分有无刮卡和闷车
拆除安全技术措施
模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带，安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施（临边洞口防护，外架安全平网等）,拆模场所范围内安全措施不到位时，立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷，拆除后构件拿稳，严禁手中滑落。多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m，高度不能超过1m，楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。
7、拆除有洞口模板时，应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场，方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、分类码放整齐，入库备用。
工作面带压开采安全技术措施样本
****煤矿 工作面带压开采安全技术措施 ****煤矿 二零一七年六月
矿审批意见会审单位及人员签字:
目录 矿审批意见 (2) 1 工作面概况 (1) 1.1工作面基本情况 (1) 1.2工作面构造情况 (1) 1.3工作面水害分析 (2) 1.4受水威胁程度分析及结论 (3) 2 带压开采防治水安全技术措施 (4) 2.1一般措施 (5) 2.2具体措施 (6) 3 避灾路线 (7) 3.1避灾原则 (7) 3.2避灾路线 (8) 3.3发生事故时的应急措施 (8) 4 突水预兆 (9)
工作面带压开采安全技术措施 根据地质资料, 1601工作面为带压开采工作面, 为避免水灾水害事故发生, 保证工作面安全回采, 根据《煤矿安全规程》第305条、《煤矿防治水规定》第77条要求, 特制定以下带压开采防治水安全技术措施: 1 工作面概况 1.1工作面基本情况 1601工作面煤层倾角3°～5°, 平均煤厚约6m。走向长约460m, 倾向长160米, 标高956m～1000m。1601工作面位于16#煤层井田南部, 其东部为16煤三条大巷, 南部为井田南边界, 西部与F67逆断层留有73米防水煤柱, 北部为未采区实体煤。 1.2工作面构造情况 根据《**煤矿水文地质补充详查报告》及1601工作面掘进实际揭露情况。1601工作面位于F67、F65断层之间, F67逆断层倾角67°落差60, F65逆断层倾角86°落差5-8米。1601工作面切眼距F67逆断层留有煤柱73米, F65逆断层按设计留有30m防水煤柱。 根据1601回风顺槽掘进揭露情况, 1601工作面停采线处及距停采线230米处揭露有2条落差小于2m( 小于巷道高度) 的小断层, 均掘进约30米经过, 煤层连续性较好且稳定。
复产复工安全技术措施
巫山县晶宝煤业有限公司 2016 年 复 工 复 产 工 作 预 案 2016年 2 月 28日
会审意见表 措施名称会审地点 会审时间主持人 会审人员 职务签字时间矿长 技术负责人 生产矿长 机电矿长 安全矿长 调度室主任 安全科长 技术科长 通风科长 机电科长 审签意见：
巫山县晶宝煤业2016 年复工复产工作预案 根据巫山府办发【2016】 13 号”关于做好煤矿企业春节后复工复产工作的通知和“巫山安监发【2016】 10 号”及“巫山安监发【2016】11 号”文件和结合2016 年 2 月26日巫山县煤炭工业局召开的全县煤矿春节过后复工复产 安全会议精神， 2016 年 2 月 27 日上午 9:00 分，矿长组织召开了 2016 年春节过后复工复产前的工作预案会议，成立工作 预案领导小组，按照工作预案进行部署，对矿井井上下进行拉网式全覆盖不漏死角安全隐患大排查。 一、成立工作预案领导小组： 组长：张怀高（矿长） 副组长：张士平（技术矿长） 成员：范英仓（安全副矿长） 魏光山（机电副矿长） 方芳（安全科长） 孙德蒙（机电科长）刘兆鹏（生产副矿长）裴建海（调度室主任）李振良（通风科长）刘利伟（技术科长） 卢士平（掘进队长） 二、张怀高矿长布置，由工作领导小组各成员带领安全科、技术科、通风科、机电科、掘进队长等负责人各负其责集中开展一次安全隐患大排查和整改治理行动，周密安排复工、复产的各项工作，切实消除事故隐患，确保矿井复工
复产期间的安全，并由技术科制定整改方案，相关负责人认 真按规定进行排查。 三、复工前，检查主扇风机运行情况，确保主扇风机24小时不间断运转，认真做好瓦斯检查及排水工作。必须做好 复工复产期间的工作安排和领导带班值班工作，确保24 小时不漏岗，不脱岗，保证通讯畅通，防患于未然。做好值班 巡检和矿井重要生产部位的安全保卫。 四、排查时间：2016年 3月1日进行井上全方位隐患 大排查工作。 2016年 3 月 2 日进行井下全方位隐患大排查工作。 五、检查系统：按照煤矿采、掘、机、运、通、监测监 控、煤矿灾害、煤矿六大系统建设、地面库房、道路两侧山 体滑坡和碎石隐患、炸药库、蓄水池、两堂一舍、煤场、翻 煤平台等作业场所，使矿井上下安全生产全面覆盖，不留盲 区，不留死角，全面地开展隐患排查整治 六、井上排查线路：办公楼→ 3 号风井风机房→主副斜 井井口工业广场→ 1 号风井风机房。 井下排查线路：地面→副斜井→北翼总进风→避难硐 室→中央配电室→井下中央水泵房→ 1 号回风斜井井底车场 →井下主皮带运输大巷→揭煤石门平巷→西五上山→1103运输巷→采区回风下山→采区皮带运输巷→1101 悬移支架进风巷→ 1101 悬移支架回风巷→ 3 号回风井井底车场→采区
小眼拆卸溜子延伸皮带安全技术措施
编号：AQ-JS-06245 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 小眼拆卸溜子延伸皮带安全技 术措施 Safety technical measures for removing chute extension belt with eyelet
小眼拆卸溜子延伸皮带安全技术措 施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况 由于1232综采工作面贯通安装，为减少运输系统设备，方便管理，经公司、采区领导研究决定，需拆除采三区上部架空人车等候硐室现有刮板输送机，并延伸现有带式输送机，为保证施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施： 二、技术要求 1、施工顺序：拆卸刮板输送机--拆卸皮带机尾--延伸皮带中部支架--安装皮带机尾--更换胶带--张紧皮带--试运转--调平调直输送机。 2、延伸长度：23m； 3、延伸后整机长度：108m；
4、更换带式输送机胶带长度：250m； 三、组织措施 1、安全负责人：尹奎，对整个施工过程中安全工作负主要责任。 2、工作负责人：刘合敏，负责施工工作的安排及现场指挥。 3、技术员：林泉佛，负责措施编制及贯彻工作。 4、施工队组：采三区保运队。 5、安检员：负责现场施工过程中安全监督工作。 6、瓦检员：负责施工地点瓦斯检查工作，瓦斯超过规定值时严禁作业。 四、施工安全技术措施 1、拆卸刮板输送机安全措施 1）施工前必须将需要物件、工器具准备好，并检查其完好，确保施工任务的完成。 2）施工、安全负责人，必须到施工现场进行勘察，防碍施工工作的地段杂物必须现清理干净，以便保证拆卸、运输工作的顺利进行。
支模拆模安全技术操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支模拆模安全技术操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
支模拆模安全技术操作规程(新编版) 1在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。 2不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 3两人抬运材料，应步伐一致；如遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递模板及支撑材料等，应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时，应检查绳索及绳扣的强度。 4上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，进在攀登模板支撑系
统架体和水平拉杆上下。 5模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计（或方案）的要求，搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实，回填土地面必须分层回填，逐层夯实，并作好排水，经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。 6采用木支撑系统支模时应遵守下列规定： 1模板支撑材料的材质和规格，应符合设计的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 2支撑立杆应当垂直，底端应平整坚实。立杆下必须设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必须钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。 3如支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根立杆接头不得超出一处；在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的25%且不得集中设置。每个接头搭接木不少于两根，搭接处必须平整、严密。
采面复采安全技术措施示范文本
采面复采安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采面复采安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为保11010采面复工复产安全和工程质量，经矿领导 研究决定，特制订11010采面复工复产安全技术措施。要 求施工单位必须严格遵照执行，有关科室积极配合，安检 科现场把关。 一、采煤方式： 1、该采面采用走向长臂炮采落煤，炮采、全部垮落 法，采煤，人工装煤。 2、工艺过程：落煤—移梁背顶及背采空区—贴帮柱— 人工装煤—回中柱—移溜子—打基本柱—回柱放顶—打眼 放炮。 3、留顶煤、底煤时必须有特殊技术措施，没有措施不 允许留顶底煤。
二、支护形式： 本采面使用2.2m∏型梁配合DZ2.2m单体液压支柱，成对使用、使用间距200mm，迈步前移1m。 对棚间距600mm（中—中）排距1m，最大空顶距3.2m、最小控顶距2.2m。端面距200mm，采高1.7m±100mm，初采时采高按1.7m±100m。初撑力不得小于90KN，直线误差±50mm，必须拉线升柱。 三、机头抬棚管理： 1、机头抬棚必须用4对8根长梁，长度3.0m。 2 、所有的支柱要打在硬底上，迎山有力，柱头用绳栓在梁上或网上。 3、机头机尾必须有压柱，挡煤板、声光信号齐全，灵敏可靠。 四、超前支护： 1、机、风巷双台棚超前10m，单台棚超前10m，总
某矿井停产及复产安全技术措施示范文本
某矿井停产及复产安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
某矿井停产及复产安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据矿井生产销售工作安排，矿井将于9月安排停产 检修，停产期间矿井将安排3116北工作面机巷正常排水、 3114下顺槽施工瓦斯排放孔和井下地面瓦斯抽放工作正常 运行，井下注氮机三班进行注氮，为保证矿井停产时和停 产后各项工作安全顺利进行，特编制如下安全技术措施。 一、停产检修时间 9月16日-9月22日。恢复生产前必须进行安全检查 且确认符合生产条件后才能恢复生产 二、采掘工作面停产要求 1、煤巷掘进头停产时要做好以下工作。 ⑴顶锚帮锚支护跟拢碛头，锚索支护跟拢碛头；
⑵掘进机退到较高位置，关闭水管，同时关闭水管主管闸门，防止渗水至碛头淹没设备等； ⑶所有风动工具撤除联结软管，关闭风管，待修风动工具运出地面检修； ⑷掘进机炮头置于巷道底板上； ⑸各转载点关闭防尘水； 2、岩巷掘进头停产时要做好以下工作。 ⑴关严主水管，防止漏水； ⑵找净责任区范围内的悬矸，永久支护跟拢耙斗机，临时支护跟拢碛头； ⑶耙斗机扒斗收至耙斗机进料槽内； ⑷关闭风水管闸门，待修风动工具运出地面检修； ⑸区域内所有矿车不得存矸,电机车开至全负压通风区内,需检修的机车、电瓶运至检修车间； 3、3116北工作面采煤队停产时要做好以下工作。