更换溜子减速机安全技术措施(通用版)

更换溜子减速机安全技术措施(通用版)
更换溜子减速机安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

(安全管理)

单位:___________________

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更换溜子减速机安全技术措施

(通用版)

更换溜子减速机安全技术措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、概况:

为满足安全生产需要,在检修过程中需更换前溜尾减速机、液力偶合器、链轮倒向,皮带机尾更换机尾架等工作,为保证更换设备过程中的施工安全,特制定工作面检修期间更换设备安全技术措施:

二、准备工作:

1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架,同时将前溜尾电机减速机处浮煤清理干净,为更换大件预留足够的空间。

2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架所需工器具和配件,如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。

3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处,放置稳固。

4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。

三、施工方法:

(一)前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法:

1、工作面停止推进后,对前部溜子停电闭锁,将溜尾5部支架升

紧,伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。

2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度,及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。

3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对电机进行起吊,然后人工拆卸电机连接螺栓,连接螺栓拆除后将电机卸下,放置稳固。

4、电机拆下后,再进行拆卸减速机、液力偶合器,将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对减速机、液力偶合器进行起吊,然后人工拆卸连接螺栓,连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速机、液力偶合器从溜尾大架上方吊出,进行外运。

5、将前溜尾大架上帮侧挡板、靠背铁、压铁及盲轴拆卸掉,在溜尾处断开前溜顶链,将顶链翻至链轮下方,采用单体支柱将链轮向煤壁方向顶出,然后使用葫芦将链轮向上帮侧拉出并将链轮翻转180度后,重新安装链轮、溜链合茬。

6、将备用减速机、液力偶合器从溜尾大架上帮侧运到安装地点,使用手拉葫芦进行起吊、安装。

7、链轮安装调整到位后,再使用手拉葫芦进行起吊、安装减速机、液力偶合器、电机。

8、减速机、液力偶合器、电机安装调整完后,对前部溜尾电机进行送电,试运转。

(二)皮带机尾更换机尾架方法:

1、将下顺皮带、转载机拉空并停电闭锁,将皮带头涨紧绞车松开,找好皮带接头将两头皮带固定住,然后将皮带从靠近机尾处接头处断开。

2、将转载机头两侧各施打一棵单体支柱,对装载机头进行加固,单体支柱绑好两道防倒绳。

3、首先对皮带机尾最后一节大架进行拆卸更换,最后一节大架更换完后,进行拉移皮带机尾,将第二节机尾大架拉移至转载机头前。

4、皮带机尾拉移到位后,进行更换第二节机尾架。

5、对接皮带、紧带、送电试运转。

四、安全技术措施:

(一)材料巷变电列车、超前支护段运输大件安全措施:

1、作业前严格执行好敲帮问顶制度,将作业地点顶板及两帮的危矸浮石全部清理干净。

2、将大件放在滑靴上固定牢固,然后利用变电列车里头的稳车配合铁滑车进行拖运。

3、检查超前支护单体棚是否牢固,单体支柱有无失脚柱、卸液柱、断柱、π钢有无断裂情况,若存在以上情况必须立即整改或更换,消除现场安全隐患。

4、检查运输沿线的所有巷道,是否存在影响大件运输的地点,并将沿线的物料、杂物等清理干净,对变电列车段宽度不足处及时调道;对超前支护段宽度不足的地点,需撤除人行道两侧单体支柱,保证大件运输的宽度需要后再进行拖运,对撤除的单体支柱待撤除的大件外运后,再及时补支齐全。

5、使用稳车拖运大件前,检查稳车的固定装置是否牢固,稳车固定在平板车上,用40T溜链将平板车捆绑固定在轨道上。

6、利用稳车配合铁滑车进行拖运起吊大件前,要对稳车的负荷、钢丝绳的承载能力;铁滑车(5T以上)的额定载荷进行校核,确保无误后方可操作。

7、大件与滑靴的固定必须牢固可靠,保证重心稳定,稳车钩头与滑靴连接必须牢固可靠。

8、稳车司机必须持证上岗,信号要灵敏可靠,司机要加强责任心、相互协调,集中精力开车,听好信号及时开停稳车,发现稳车阻力突然增大,必须及时停止稳车进行检查,严禁生拉硬拽。

更换溜子减速机安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 更换溜子减速机安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2916-18 更换溜子减速机安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况: 为满足安全生产需要,在检修过程中需更换前溜尾减速机、液力偶合器、链轮倒向,皮带机尾更换机尾架等工作,为保证更换设备过程中的施工安全,特制定工作面检修期间更换设备安全技术措施: 二、准备工作: 1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架,同时将前溜尾电机减速机处浮煤清理干净,为更换大件预留足够的空间。 2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架所需工器具和配件,如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。 3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处,

放置稳固。 4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。 三、施工方法: (一)前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法: 1、工作面停止推进后,对前部溜子停电闭锁,将溜尾5部支架升紧,伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度,及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对电机进行起吊,然后人工拆卸电机连接螺栓,连接螺栓拆除后将电机卸下,放置稳固。 4、电机拆下后,再进行拆卸减速机、液力偶合器,将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对减速机、液力偶合器进行起吊,然后人工拆卸连接螺栓,连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速机、液力偶合器从溜尾大架上方吊出,进行外运。 5、将前溜尾大架上帮侧挡板、靠背铁、压铁及盲

维护风筒安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.维护风筒安全技术措施正 式版

维护风筒安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。

2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。 4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在

模板的拆除安全技术措施

模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求: 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理及模板上的残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评定纪录,保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求: 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签署意见,同意后方可拆除模板。 2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,造成质量事故。拆除顺序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾

下,由近向远,一气呵成,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整齐,并注意楼板面不要过高集中堆载,多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时,上下应有人接应,随时拆随时运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐,随时转运,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑,顶板模板拆除后及时将支撑回顶,回顶碗扣脚手架,立杆间距1200mm,顶托上安装木方支顶在梁底、板底,碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后,将底部凸出部分的混凝土剔除,并对于结构的棱角部位进行保护,以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸; 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要刷涂,防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形; 3.3多层板模板拆除后应及时清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角;当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷BD-01环氧木模保护剂; 3.4多层板一般周转为6次,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板损坏部分切掉四周刷封边漆,然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩。

安装风机安全技术措施示范文本

安装风机安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安装风机安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工概况: ××风巷风机安设在配电点处,距工作面较远。根据通 风需求,现需要在××风巷回风绕道上风侧30米处前进左 帮安装两台2×45KW的风机,风筒使用直径Ф1000mm× 10m高强风筒,供××风巷用风,为确保作业质量及作业过 程中的安全,特编制本措施。 二、工程作业量 1、安装2台45KW风机; 2、吊挂风筒、拆接风筒。 三、风机安装顺序及方法: 打设专用起吊点--上主风机--装副风机--上风筒--对接 风筒--接线--送电--验收

1、上主风机:挂上倒连,把2×45KW主风机吊到距顶板500mm处,用溜链将风机固定绑牢,保证平稳牢靠。 2、装副风机:用倒链把2×45KW副风机与主风机平行吊挂,保证风机的平稳。 3、上风筒:由通风队长亲自安排专人把裤裆岔接好、加固、绑好,亲自验收过关,杜绝漏风。 4、风筒的对接:提前将风筒裤裆衩接好后,由我队负责将原来风筒进行对接。风筒吊挂位置为××风巷正巷前进左帮 5、接线:安排专人按正确的接线方法把两个风机电机与组合开关的负方线接好,并遥测电缆的绝缘,保证合格、完好,杜绝失爆。 6、送电、试验主、副风机运行情况及试验能否正常切换:检查主、副风机运行情况,并由机电班长检查风机的

1#立磨主减更换方案

(通方案制造分厂 原料磨主减更换方案 一、概述: 2014年12月7日中控操作员发现1#原料磨高速轴出现不规律波动最大4.3mm/s,后对减速机内部检查未发现异常,开机后振动在2.2mm/s左右,后监控运行。2014年12月18日,1#原料磨高速轴振动不断上涨最大达到6.3mm/s,后停机检查发现箱体内部发行不明铁屑及铜屑。经公司研讨决定停机对减速机高速轴分流箱进行检查,检查中发现高速轴右侧分流齿轴自由端轴承跑内圆,轴承内圈与齿轴最大间隙达1mm。后对齿轴磨损处进行高温喷涂处理,并检查齿轴未见有变形弯曲现象,对自由端轴承更换,对减速机恢复。2014年12月21日下午16:00左右开机,空载试机高速轴振动在1.0mm/s,产量460t/h,振动2.6mm/s左右,未见异常。运行2h后,磨机振动突然增大至4.2mm/s左右。随后几日,高速轴振动逐渐增大至6.0mm/s,磨机跳停三次。经公司与重齿人员研讨决定1#减速机由于故障率高,且故障难处理,决定对1#磨主减速机更换返厂维修。 二、目的 更换1#原料磨主减速机,消除设备隐患,保证生产稳定运行。 三、施工人员组织 施工总负责:李小波

施工负责:彭景山 技术负责:重齿公司人员曹鹏 材料工器具准备:王均吴剑 施工人员:李小琴、王明辉、卿启进等8人,分白班、夜班两班倒作业 安全负责:李开旭 检修总时间:96小时 四、工器具准备: 序号工具名称规格型号单位数量备注 1 汽车吊150T 台 1 2 汽车吊25T 台 1 3 吊环M48 个 6 4 增力扳手 (液压扳手) 把 1 5 液压螺母64、75、80 套 1 6 液压千斤顶200T 套 4 7 机械千斤顶50T 台 4 8 葫芦5T、10T 台各2 9 电焊机台 1 10 角向磨光机¢125 台 1 11 气割套 2 12 个人工器具套 3 13 百分表套 2 14 钳工工具套 4

维护风筒安全技术措施(2021版)

维护风筒安全技术措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0580

维护风筒安全技术措施(2021版) 在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导

电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。 4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”,并给下两个班准备好备用风筒。 7、吊挂风筒时,要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧,同时,吊挂高度要以不影响行人、行车,便于维护为准。 8、风筒每天要经常检查,发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。 9、当风筒内有积水时,要及时排出积水。 10、风筒末端到工作面距离不得超过10米,高瓦斯盘区不得超

施工拆模安全技术措施示范文本

施工拆模安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

施工拆模安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 施工拆模应按一定的顺序进行,一般应遵循先支后 拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下 的原则。重大复杂模板的拆除,事前应制定施工拆模安全 技术措施: 施工拆模安全技术措施一柱模 单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、 支撑件,再由上而下逐步拆除:预组拼的应先拆除2个对 角的卡件,并做临时支撑后,再拆除另2个对角的卡件, 待吊钩挂好.拆除临时支撑,方能脱模起吊。 施工拆模安全技术措施二墙模 单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后, 从上而下逐步水平拆除:预组拼的应在挂好吊钩,检查所

有构造柱连接件是否拆除后,方能拆除临时支撑脱模起吊。对拉螺栓拆除时,可将对拉螺栓齐砼表面切断,亦可在砼内加埋套管,将对拉螺栓从套管中抽出重复使用。 施工拆模安全技术措施三梁、楼板模板 应先拆粱倒模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。拆除跨度较大的粱下支柱时,应先从跨中开始分别拆向两端。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

滤碱机检修施工方案.

滤碱机检修施工方案 一、滤碱机检修安全措施 1、穿戴好劳保用品。 2、检修现场拉警示带。 3、办理安全检修证。 4、办理停送电联系单,进行复验。 5、检查起重吊点是否牢固可靠。 6、吊拉时防止伤人。 7、拆装管线时防止伤手。 8、检修时留出安全通道。 9、检修时物件摆放整齐。 10、检查脚手架是否合格,防止滑倒。 二、检修人员 方德本、高洪欣、万征勇、姜训久 三、施工项目 1、错气头部分检修:(120小时) 2、搅拌部分检修:(24小时) 3、主机减速机及传动部分:(16小时) 4、压辊部分:(16小时) 5、滤网及不锈钢丝部分(4小时) 6、喷淋系统:(8小时) 7、油路部分:(4小时) 8、投料试车(24小时)

四、施工时间表 五、施工方案 3.1南、北错气头部分检修:(120小时) 3.1.1、南、北错气头管线拆除、拆除填料、测量错气头动盘和静盘之间的间隙,并做好记录。 3.1.2、拆除错气头检查并测量各部件,测量动盘和静盘的尺寸,如不合格应拆除更换。 3.1.3、更换好部件后,对错气盘进行研磨,检查油路,合格后进行组装,组装好配属管线、更换填料。开吹风和真空阀试漏,合格后联系电工送电、试车。检查各检修部位是否合格。 3.2搅拌部分检修:(24小时) 3.2.1、测量搅拌瓦、偏心轮和之间的间隙尺寸,测量搅拌套尺寸和销轴之间的间隙并做好记录。 3.2.2、拆下搅拌轴瓦、拆下搅拌轴、拆下联轴器更换搅拌轴的轴承及偏心轮和偏心瓦。 3.2.3、对偏心瓦和偏心轴进行研磨,合格后进行组装。 3.2.4、组装轴承、联轴器、搅拌瓦座轴承压盖。

3.2.5、组装尼龙套及销轴。恢复联轴器。检查搅拌吊轴轴套。检查油路部分。检查搅拌框的焊接情况。 3.2.6、送点试车,检查检修各部位是否合格。合格后备用。 3.3主机减速机及传动部分:(16小时) 3.3.1、放出小齿轮与大齿轮之间的油,拆下防护罩。清除齿轮上的油污。 3.3.2、开启减速机,测量大齿轮的径向尺寸,并做好记录。 3.3.3、办理停送电联系单(复验),停电,拆除减速机,更换减速机。 3.3.4、测量大齿轮与小齿轮之间的间隙,符合要求后,组装防护罩,加油,送电试车。合格备用。 3.4压辊部分:(16小时) 3.4.1、检查油路打开轴承压盖,检查轴承,检查压辊轴及销子。 3.4.2、测量压辊和刮刀之间的间隙,并做记录。 3.4.3、拆下压辊刮刀,送机械加工。 3.4.4、组装压辊刮刀及调试,检查压辊系统油路是否合格。 3.5滤网及不锈钢丝部分(4小时) 3.5.1、检查滤网及不锈钢丝是否有损坏,如不合格更换。 3.6喷淋系统:(8小时) 3.6.1、检查喷头是否畅通,角度及位置是否合格。不合格应调整。 3.7油路部分:(4小时) 3.7.1、打开油管各接头,开启油泵,检查油路是否畅通。如不通应处理、更换。 3.8投料试车(24小时) 3.8.1、开启减速机和油泵运转正常后,开搅拌正常后,投料试车。 3.8.2、检查水分及各项指标是否合格,合格后运转24小时,进行交接验收。

《1121更换铁风筒安全技术措施》

矿井名称:一、二采区 编制单位:通风工区 编制人: 通风区长: 编制日期:2016年9月8日 参审单位及人员签字: 通风工区:安检科: 机运科:安控中心: 通防科:施工单位: 通风副总:安全副总: 总工程师: 贵州水城矿业股份有限公司那罗寨煤矿

因1121巷道变形,风门上铁风筒被压坏需更换,为确保风筒改接期间的通风瓦斯安全,针对现场实际情况,编制安全措施如下: 一、改接步骤 1、施工前,通风工区风筒工必须事先将铁风筒运输至施工地点。 2、施工单位组织撤人警戒。 3、更换铁风筒时,由通风工区现场跟班人员汇报矿调度室,当接到矿调度室的命令后,方可进行改接风筒工作。 4、撤人警戒工作就绪,接到矿调度下达可以停风机更换铁风筒命令后,掘进施工单位电工将主风机开关打到零位。 5、风筒工迅速将新的铁风筒换上,并将风筒接好。 6、更换完毕,开启风机进行正常供风。 7、解除警戒,恢复动力电源供电,并恢复生产。 二、安全措施 1、瓦检员检查1121瓦斯巷内瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在0.8%以下才准进行风筒改接工作。 2、更换铁风筒前,施工单位将1121瓦斯巷内的人员撤出至警戒点外。 1#警戒点:1121瓦斯巷风门北侧 3、掘进施工单位当班负责人确认警戒就位后,瓦检员立即汇报矿调度室,由调度室通知井下变电所将1121瓦斯巷内动力设备电源停掉,停电完成后通知通风工区现场负责人员开始进行停风机更换铁风筒工作。 4、通风工区现场负责人接到可以更换铁风筒通知后,风筒工迅速剪断风筒并且更换铁铁风筒,更换工作必须确保在十分钟之内改接完善,更换完毕后开启风机向1121瓦斯巷进行供风。 5、更换过程中要捆绑牢固防止风筒漏风。 6、更换铁风筒完毕后,现场瓦检员进入1121瓦斯巷内检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度在0.8%以下时,现场瓦检员立即汇报调度室,通知撤岗送电,恢复生产。

模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外,其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: A、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固 定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

安装风机安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安装风机安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

安装风机安全技术措施(最新版) 一、施工概况: ××风巷风机安设在配电点处,距工作面较远。根据通风需求,现需要在××风巷回风绕道上风侧30米处前进左帮安装两台2×45KW的风机,风筒使用直径Ф1000mm×10m高强风筒,供××风巷用风,为确保作业质量及作业过程中的安全,特编制本措施。 二、工程作业量 1、安装2台45KW风机; 2、吊挂风筒、拆接风筒。 三、风机安装顺序及方法: 打设专用起吊点--上主风机--装副风机--上风筒--对接风筒--接线--送电--验收 1、上主风机:挂上倒连,把2×45KW主风机吊到距顶板500mm

处,用溜链将风机固定绑牢,保证平稳牢靠。 2、装副风机:用倒链把2×45KW副风机与主风机平行吊挂,保证风机的平稳。 3、上风筒:由通风队长亲自安排专人把裤裆岔接好、加固、绑好,亲自验收过关,杜绝漏风。 4、风筒的对接:提前将风筒裤裆衩接好后,由我队负责将原来风筒进行对接。风筒吊挂位置为××风巷正巷前进左帮 5、接线:安排专人按正确的接线方法把两个风机电机与组合开关的负方线接好,并遥测电缆的绝缘,保证合格、完好,杜绝失爆。 6、送电、试验主、副风机运行情况及试验能否正常切换:检查主、副风机运行情况,并由机电班长检查风机的自动切换情况,发现异常及时进行处理。 7、质量验收:由机电队长亲自检查验收接线效果,不合格的重新接线,杜绝失爆。一切正常后,收拾工器具、清理现场。 四、危险因素: 1、搬运:作业过程中由于人员在吊运风机的过程中不小心碰伤,

接受跨2#450t天车更换主卷行星减速机施工方案

接受跨2#450t天车更换主卷行星减速机施工方案工程编号: 工程名称:三分厂接受跨2#450T吊车主卷行星减速机 更换 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位:检修保产分公司维检四处 编制时间:2012年 2月20日 - 1 - 审批意见 业 主 审 批 意 见审批人:(签章) 年月日 主管 部 门 审 批 意见

审批人:(签章) 年月日 - 2 - 一、编制依据 1、施工通知单及合同; 2、国家现行安全技术规范标准及《安全技术防护设施及标准》 JB0HB001—2005; 3、机械设备安装工程及验收通用规范 GB50231—98; 4、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278—98 二、工程概况: 炼钢总厂三分厂接受跨 2#450T吊车是炉后吊运钢水的一台主要吊车。大车轨道标高约30m,轨距21.4m,车上有2台主卷减速机,分别为主卷东边减速机和主卷西边减速机,此2减速机通过中间的行星减速机传动。现在发现行星减速机油样合金元素超标,为避免重大安全事故的发生,现急需对此行星减速机进行更换处理。检修工期为16h。 三、工程内容: 主卷行星减速机更换 四、安全消防设施的实施 1、检修前办好能源介质停电牌,负责人魏立胜;停车后打好红旗、道卡、围栏,警戒绳,负责人魏立胜; 2、施工前认真熟悉施工环境,清理检修现场,做好安全技术交底工作,负责人陈宝国; 3、上场人员必须严格按照“二穿一戴”规定执行,两米以上高空作业挂安全带,必要时搭设脚手架,负责人熊登攀;

4、上场前仔细检查吊装工机具:如绳扣、卡环、导链等,发现问题及时修理或更换,吊点焊接牢固,消除一切安全隐患,负责人万文华; 5、指挥吊装专人指挥,负责人万文华; 6、备品备件、易燃物品按有关安全规定放置,现场吸烟点设置等负责人熊登攀; 7、现场配备4台消防器材、按规定办理动火手续;动火人员严格执行佩带红、黄袖标;负责人田世民; 8、施工区域地面设警示牌,在相关通道入口处拉设安全防护绳,禁止行人在作 - 3 - 业区通行,负责人田兵权。 五、施工前的准备: 1、人员安排: 钳工电焊工气焊工架工电工 12人 4人 4人 4人 2人 2、材料计划 序号名称单位数量备注 1 8 320#润滑油桶 2 3 3、工具准备 序号名称单位数量备注 1 4 ф21钢丝绳根 8m/根 2 2 ф38钢丝绳根 8m/根

换风筒安全技术措施示范文本

换风筒安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

换风筒安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口 不严,6号肆点班,7号零点班两次被吹断。经通风科与综 掘一队协商后,对该处风筒进行更换。为确保换风筒期间 的安全工作,特制定如下安全技术措施: 更换风筒时间安排在2月7号八点班。 更换风筒期间,当班安全员、瓦检员、跟班队干必须 都到现场后,方可进行工作。 停风前,必须确保切眼正头停止掘进作业,所有人员 都撤离到三部皮带机头,设置警戒线并派专人看护,不得 有人擅自进入或误入工作面。 4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成,并有 跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作,尽可能缩短停

风时间。 5.更换风筒期间,综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机,坚守岗位。 6.为预防在2×30KW风机在停风期间,工作面瓦斯超限,特补充排瓦斯措施。具体如下: 1)所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯,必须经机电科防爆小组检查合格后,方可入井使用。 2)排放瓦斯所使用风机型号:22KW局扇,各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。 3)掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒,排放巷道内风筒由排放人员随排随接。 4)排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况,根据具体情况安排排放工作。 5)排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放,所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好,严禁失爆。

拆除安全技术措施

模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带,安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场所范围内的安全措施(临边洞口防护,外架安全平网等),拆模场所范围内安全措施不到位时,立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷,拆除后构件拿稳,严禁手中滑落。多人同时操作时,应明确分工,统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m,高度不能超过1m,楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。

7、拆除有洞口模板时,应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场,方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将摸板、支架,零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、分类码放整齐,入库备用。

机巷更换风筒安全技术措施示范文本

机巷更换风筒安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机巷更换风筒安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述: 我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米,切 眼190米,反接风巷30米。现已开始施工扩切眼,巷道采 用锚网索联合支护,扩切眼设计断面宽5.7米,高2.6米, 采用2x30KW局部通风机,直径1米风筒向工作面供风, 因风筒老化,巷道内有一节风筒破口较大漏风,导致反接 风巷掌子头供风不足,需对破口风筒进行更换,为保证更 换风筒期间施工安全,特制动本措施: 二、安全措施: 1、换风筒时,我队安排一名干部现场组织指挥,确保 施工安全。 2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业,

风筒换好之后,方可恢复正常生产。 3、换风筒前,必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具,安排好换风筒人员。 4、换风筒前,首先将需更换的风筒运到更换位置,先将风筒按质量标准吊挂到合适位置,准备好更换风筒对接工作。 5、将更换的新风筒吊挂对接好后,在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒,两头风筒掐开后要迅速对接,可先临时对接,保证反接风巷掌子头有足够的风量,然后再逐步将风筒接口连接牢固。 6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况,瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作,只有在0.3℅以下时才可再组织更换。 7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风,防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生

支模拆模安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支模拆模安全技术操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

支模拆模安全技术操作规程(新编版) 1在高处安装模板,必须遵守高处作业的有关规定,作业应站在操作平台上进行,支模高度不足3m的,可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。 2不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高,不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料,应随用随拿。 3两人抬运材料,应步伐一致;如遇有拐弯、上下坡时,应放慢速度,前后照应。上下传递模板及支撑材料等,应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时,应检查绳索及绳扣的强度。 4上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道,不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走,进在攀登模板支撑系

统架体和水平拉杆上下。 5模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计(或方案)的要求,搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实,回填土地面必须分层回填,逐层夯实,并作好排水,经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时,应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。 6采用木支撑系统支模时应遵守下列规定: 1模板支撑材料的材质和规格,应符合设计的要求,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 2支撑立杆应当垂直,底端应平整坚实。立杆下必须设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必须钉牢,严禁支垫砖块等脆性材料。 3如支撑立杆需接长使用时,接长部位不得设在立杆下部,每根立杆接头不得超出一处;在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的25%且不得集中设置。每个接头搭接木不少于两根,搭接处必须平整、严密。

风机安装安全技术措施

风机安装安全技术措施 一、编制原因及目的根据1306辅助运输顺槽供风要求及领导安排,综掘区将1306辅助运输顺槽局部通风机从辅一大巷移至1306辅顺门口并进行安装。为减少影响生产时间,先在1306辅顺门口安装两台局部通风机,再将风筒改至新安装局部通风机出风口。为保证整个施工过程中的人员、设备安全,特编制本措施。二、编制的依据1、《煤矿安全规程》2、车辆运输管理规定3、掘进顺槽作业规程4、高空作业管理规定三、施工前的准备工作本次安装设备为两台FBDNO7/237局部通风机。从地面装平板车下至井底车场材料换装硐室,然后由无轨胶轮车运输至1306辅顺门口预安装位置进行安装。施工前准备好3吨和5吨的手拉葫芦各一个,40T刮板输送机链子及链手两段(备用)、5分钢丝绳套八个,梯子一个。四、施工要求及施工方法1、局部通风机安设在1306辅顺与辅一交叉门口以里3米处,在预安装位置巷道顶板打14根直径20mm,长2500mm的起吊锚杆,每根锚杆用两块CK2350锚固剂锚固,使用前必须对起吊锚杆进行拉力试验,起吊锚杆拉力不小于6吨。直径15.5mm钢丝绳破断力为12T,手拉葫芦为3T与5T,单台风机重量1.3T,所以所有起吊用具都符合要求。2、用8T车将风机拉至起吊锚杆下方,然后将两台风机起吊。将风机吊至最高限度并用两条钢丝绳固定牢固,为了保证风机牢固,最后分别用4条钢丝绳加固在8条加固锚杆上。五、主要安全技术措施补打起吊锚杆安全技术措施1、进入工作地点首先要检查工作地点顶、帮支护情况,并进行敲帮问顶。2、钻眼过程中,不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。3、支护工钻眼操作时,严禁戴手套作业,同时必须将工作服穿戴整齐,衣领、袖口必须扎紧4、出现卡钻,立即松开帮锚机操作把手,将钻杆往后拉,然后继续操作。运输安全技术措施1、装车工在装车时,必须将设备重心放稳,用收紧绳进行固定,四周必须用垫木衬垫稳固,以防在运送过程中滚动。2、装车的高度、宽度必须满足井下运输巷道的安全要求。3、无轨车司机必须经过培训,持证上岗。4、承担运输的车辆必须在车况、部件、性能良好,刹车灵敏,车灯、喇叭、消声器罩壳完备可靠并配备不少于2只干粉灭火器的情况下方可使用。5、车辆在运输行驶时,注意沿线通风设施及电缆、管路的安全,严禁撞坏通风及井巷设施。运行车辆必须喇

大齿圈更换-施工设计方案(范本)

大齿圈更换施工方案 1、安装前应将新大齿轮齿面、半圆齿轮结合面、轮齿与弹簧板连结孔部位清洗干净,不得有油污及杂物;在地面上进行大齿轮接口预组装,并检查其齿形,齿顶圆、节圆直径及齿面情况,检查接合面间隙; 2、先把窑转到大齿圈的对接位置呈水平状态,再拆去齿轮罩,用吊车把齿轮罩全部吊到基础下不妨碍施工的地方。 3、把小齿轮与底座一并移出,挪放在靠近走道的栏杆边上,用吊车把小齿轮吊下基础,底座也吊下基础与新齿轮组装。 4、先把与下半片大齿圈连接的弹簧板绞制螺栓拆去,拆除螺栓时由于弹簧板的微变形及紧固弹簧板与筒体的螺栓是的错位产生的压力,会把弹簧板与大齿轮的螺栓夹死,使得螺栓的退出就很困难,需要用比较先进的施工方法,时间可能比较长。拆除方法有两种,第一种是制作一只可以钩在大齿轮上的支架,可以把50吨千斤顶放在螺栓头和支架中间,用千斤顶把螺栓顶出来,这种方法在比较理想状态是时间较快,也容易做到,但是如果螺栓夹得过紧可能千斤顶顶不动。第二种方法是在螺栓的中间打上一只孔,必须把螺栓打穿,然后用氮气充入孔中一会儿,使得螺栓冷却后收缩,这样可以用大锤把螺栓打出来,但是打孔时间较长,而且需要用专用工具打孔,比较麻烦,但如果第一种方法拆不出来,就只有用这种方法。 5、用以上方法把下半片大齿轮与弹簧板的螺栓拆掉后,换上比原来的螺栓小一点的高强度螺栓临时把弹簧板与大齿轮连接住。然后

旋转窑筒体把换好螺栓的下半片大齿轮转到正上方,两片大齿轮的链接接口也是呈水平状态。在大齿轮两片接头的两边搭好临时施工脚手架,并铺上木板便于人操作拆除对接螺栓及定位销。 6、用第4步施工方法同样把弹簧板与大齿轮的连接螺栓拆除,不需要重新换上小的螺栓,弹簧板的螺栓拆完以后,就可以开始拆大齿轮的对接螺栓及定位销。拆除之前需要进行以下工作: a ,用4只5吨链在窑的两边托轮处,各用2只5吨导链把窑固定住,固定地点可以在2号与3号的托轮的钢底座上,平且在3处轮带的两边掩上木头,不使窑筒体能够旋转。 b,用4只10吨导链大齿圈的两边各挂2只,钢丝绳拴在大齿圈的上半片上,同时也把下半片用钢丝绳栓好,拉紧导链。 7、先拆去横向的定位销螺栓,再把齿轮对接螺栓的螺帽拆除,无需要拿出螺杆,就可以同时松4只10吨导链,慢慢放下下半片大齿圈,拆掉刚才还未拆掉的螺杆,直至把大齿轮放置挨到地坪上,在窑筒体上挂上导链,用导链配合把大齿圈慢慢放倒,放倒时在大齿轮下面放上几根准备好的走管,然后用导链把半片大齿圈拉到基础边上,用早已停好位置的80吨吊车把它吊下基础,同时把新大齿圈的一半吊上基础,用同样的方法把大齿圈拉到窑体下方,用导链加吊车把大齿轮竖起来,用4只10吨导链慢慢拉起大齿轮,拉到要与弹簧板的U形开口与大齿轮的螺栓孔对位时,可能会有一定的偏差,需要借助导链、千斤顶调整弹簧板上下左右及大齿轮横向左右的位置,(如果偏差较大的弹簧板需要拆除,拆除后待大齿轮调整后安装),

换风筒安全技术措施(2021新版)

换风筒安全技术措施(2021新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0501

换风筒安全技术措施(2021新版) 因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口不严,6号肆点班,7号零点班两次被吹断。经通风科与综掘一队协商后,对该处风筒进行更换。为确保换风筒期间的安全工作,特制定如下安全技术措施: 更换风筒时间安排在2月7号八点班。 更换风筒期间,当班安全员、瓦检员、跟班队干必须都到现场后,方可进行工作。 停风前,必须确保切眼正头停止掘进作业,所有人员都撤离到三部皮带机头,设置警戒线并派专人看护,不得有人擅自进入或误入工作面。 4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成,并有跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作,尽可能缩短停风时间。

5.更换风筒期间,综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机,坚守岗位。 6.为预防在2×30KW风机在停风期间,工作面瓦斯超限,特补充排瓦斯措施。具体如下: 1)所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯,必须经机电科防爆小组检查合格后,方可入井使用。 2)排放瓦斯所使用风机型号:22KW局扇,各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。 3)掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒,排放巷道内风筒由排放人员随排随接。 4)排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况,根据具体情况安排排放工作。 5)排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放,所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好,严禁失爆。 6)排放前,排放负责人必须检查通风系统,确保排放区域内通风设施正常及通风路线畅通。

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