宝鸡石油机械有限责任公司3.19高处坠落责任亡人事故案例(2012.02.21)资料

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某公司“11·22”机械伤害事故

某公司“11·22”机械伤害事故2004年11月22日11时左右，某石油钢管有限责任公司动力分厂电工班在空压站更换天顶照明灯泡时，发生一起机械伤害事故，造成一人死亡，直接经济损失9.4万元。

一、事故经过该石油钢管有限责任公司(原某石油钢管厂)位于西北工业重镇—陕西省宝鸡市，始建于1958年，是国家第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一。

所属动力分厂主要负责公司生产和生活的风、水、汽、电供应保障工作。

2004年11月21日，动力分厂空压站上中班员工发现天井照明灯泡不亮，于是打电话给电工班报修。

11月22日10时，动力分厂电工班长屈某带领电工王某、杜某到动力分厂空压站更换天井照明灯泡，11时左右，站在葫芦吊维修平台上的王某和杜某发现空压站厂房西北角的灯具损坏，两人拆除该灯具后，杜某和王某按照站在地面上的班长屈某的指令，同时爬伏在葫芦吊的维修平台上，从西向东返回。

在返回途中，王某突然抬起头，其头部被空压站厂房横梁与葫芦吊维修平台护栏夹伤，经送宝鸡市中心医院抢救无效死亡(事故发生时，杜某爬伏在葫芦吊的安全平台上，未受到任何伤害)。

二、事故原因(一)直接原因动力分厂电工王某在葫芦吊运行中，未戴安全帽，注意力不集中，没有严格执行班长的指令，将头抬起的不安全行为是造成事故的直接原因。

(二)间接原因动力分厂空压站厂房和葫芦吊设计存在缺陷，员工教育培训不够是造成事故的间接原因。

(三)管理原因电工班班长屈某作为现场监护人，未认真履行职责，在作业过程中监护不力，检查不到位，对王某未戴安全帽的行为未及时发现。

三、事故教训及防范措施(一)从本质安全入手，全面排查存在的事故隐患，整改动力分厂空压站厂房和葫芦吊设计存在的缺陷，将天井照明改为墙壁弯灯。

(二)进一步加强对员工的安全教育和培训，努力提高员工的安全意识和自我保护能力。

(三)现场管理人员必须强化对现场的检查和监护力度，加强对生产作业过程中存在风险的有效控制，杜绝违章行为的发生。

宝鸡石油钢管有限责任公司“1.9”起重伤害事故观后感

学习务实，安全第一——宝鸡石油钢管有限责任公司“1.9”起重伤害事故观后感看了宝鸡石油钢管有限责任公司“1.9”起重伤害事故的视频后，我的内心久久不能平静，人的生命说顽强可以在任何艰难困苦的环境下生存下来，甚至是智利矿工被困700米深地底69天后，终于呼吸到自由空气，但是脆弱也是其中的属性之一，视频里的遇难者，被夹在护栏间，送院救治无效死亡，生命之花就此凋谢了。

于是我想到了“三个不伤害”的原则，那就是“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”，事故的遇难者首先是被自己伤害了，同时也是被别人伤害了，她是事故的责任者，同时也是被害者。

安全培训师不止一次地提醒大家，如果危害无法排除，那么我们应该怎么办？安全永无止境，也是在提醒我们危险无时不在，安全是我们生命中相伴的每时每刻。

如何牢记安全这两个字，是我们是否务实，是否安全的唯一准则。

在影片中，提到了“本质安全”这四个字，我查了一下，这四个字的意思是：“本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。

具体包括失误—安全（误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作）、故障—安全功能（设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态）”这四个字告诉了我们，安全工作必须要做到有一定的容错率，就象汽车的两套制动装置、除了安全带还有安全气囊等这样的安全设施。

更重要的是在本质安全的前提下，投入很少，但是效益却并不小，其根本就是要做到安全设施的三同时，即“同时设计，同时施工，同时投入使用。

”宝鸡石油钢管有限责任公司“1.9”起重伤害事故的形成，其硬件原因就是因为两台天车供用一个登车台，而且共用的那一个登车台就是在其他天车工作的那个区域，上下天车的天车工都必须在天车的控制台外对天车进行控制，这样就形成了形成事故的硬性环境，不出事那才叫不正常呢。

在影片的整改项里，本人看到唯一做得最符合“本质安全”的一项就是为那台天车单独架设一部登车台，但是遗憾的是，那是用了一个人的生命和12位领导的前途作为代价换来的，与那一部登车台大约最多几千元的制造费用相比，我们的代价实在是太大，太深重，希望所有的员工，都把目光投射到“本质安全”上来，不要期望任何人都能在危险来临的时候做一个英雄，去如“最美司机”那样拯救车上的乘客，因为那是用生命作为代价，失去了就再也不会回来，美如鲜花同样也只能如狗熊那样被埋葬。

2007年石油企业事故案例1

“1·5”机械伤害事故2007年1月5日，某局某钢管厂员工在对两根存在焊缝质量问题的钢管进行补焊作业时，发生夹挤伤害事故，1人抢救无效死亡。

一、事故经过2007年1月5日零点班上班后，该厂员工韩某和周某某对两根存在焊缝质量问题的钢管进行补焊作业。

凌晨2:30左右，韩某通过2号补焊台的工作走台由北向南走，走到2号补焊辊台与探伤运管小车的连接处，在小车尚未停止的状态下，蹲下身体去摘钢管端头外侧小车中心点处的相质计，遭到2号补焊辊台上的钢管与探伤室出来的钢管的夹挤，抢救无效死亡。

二、事故原因（一）直接原因1、韩某违反操作规定，在小车尚未停止的状态下，蹲下身体去摘钢管端头外侧小车中心点处的相质计；2、作业不规范，两根钢管位置未放正。

（二）间接原因1、辊台与探伤车之间没有钢管放置限位标记。

2、安全教育没有落到实处，员工自我防护意识差。

（三）管理原因1、风险识别不足，没有采取相应的安全防范设施。

2、对作业现场安全要求不细，操作规程不完善。

3、规章制度执行力度不够，警示标志流于形式，没有起到警示作用。

“1·11”机械伤害事故2007年1月11日上午8时许，某石油局试油测试公司试油一队二班在乾安地区黑51—1井执行起压裂管柱施工任务时，发生一起机械伤害亡人事故。

一、事故经过黑51-1井，位于吉林省乾安县前情子井村东南1.76千米，试油测试公司试油一队于2006年11月20日搬到该井，2007年1月10日对该井第3层青3段16号层实施压裂，2007年1月11日早7时，试油一队二班开始做起压裂管柱施工准备工作，约7时30分开始施工，当班人员有司钻（班长）邢某、副班长（一岗）宋某、一岗王某、二岗史某、三岗李某。

8时许，当班人员王某、宋某和史某三人把第一根管柱提出井口后用液压钳卸扣不能卸开，改用36“管钳子卸扣仍不能卸开，李某说用锚头绳试试，随即到库房取来一根棕绳作锚头绳，班长邢某提出疑问说“能行吗”？李某说“试试”，于是用锚头绳试卸油管扣。

宝鸡石油机械有限责任公司3.19高处坠落责任亡人事故案例 (2012.02.21)

安全事故分析报告事故经过
事故发生现场
安全事故分析报告事故原因分析 1、直接原因
①邓永儒安全意识淡薄，登高作业时未系安全带、安全帽系带未锁定、未穿劳保鞋（穿旅游鞋）；
安全事故分析报告事故原因分析 1、直接原因
②邓永儒在实施作业时，未与井队取得联系，擅自登上井架，违犯宝石机械公司《现场服务人员要求》、《钻机试验工安全技术操作规程》和《钻机试验工HSE作业指导书》的规定；
安全事故分析报告事故经过 3月19日，负责钻机售后安装指导工作的邓永儒、孙建搭伴作业，邓永儒未系安全带、戴安全帽但未锁定、未穿劳保鞋（穿旅游鞋），钻机处于卧装状态。下午17时45分左右，两人在配装二层台风动绞车的1寸主气路管线时，邓永儒不慎失足从井架二层台位置处（距地面高度约4.7米）坠落。事故发生后，宝石机械公司服务人员在井队的配合下，于18时20分将邓永儒送到肇州县人民医院抢救，经医院全力抢救无效死亡，肇州县人民医院确诊的邓永儒死亡原因为颈椎损伤。
安全事故分析报告
宝鸡石油机械有限责任公司 “3.19”高处坠落责任亡人事故案例分析
中国石油物资装备（集团）总公司
安全事故分析报告事故经过 2011年3月6日，宝鸡石油机械有限责任公司销售公司接到大庆钻井一公司的传真，要求派人对即将投入使用的第二部ZJ70DB26钻机进行售后安装服务。3月7日，该套钻机运抵大庆市肇州县永胜乡徐深17井位（大庆钻井一公司70007钻井队作业现场）。3月8日，宝石机械公司派出由销售公司服务科杨运涛为总协调负责人，带领总装成套分厂钻机试验工邓永儒（男，22岁，短期用工，陕西省扶风县段家镇人）、孙建前往大庆进行钻机现场售后服务工作。
（1）、钻机组装现场安全管理不到位，高处作业无现场监护和协调人员。（2）、近年来，宝石机械公司产能建设不断扩大，生产任务繁重，虽然在安全管理方面做了大量的工作，连续三年获得了集团公司“安全管理先进企业”，但在管理上还存在薄弱环节和麻痹大意思想。

抽油机机械伤害事故安全经验分享

安全是一种态度，更是一种责任。
长庆油田分公司第八采油厂吴定采油作业区
长庆油田分公司第八采油厂吴定采油作业区
长庆油田分公司第八采油厂吴定采油作业区
采油现场常见的事故类型
（三）火灾、爆炸：井口、井场油气爆炸、燃烧 1、井口泄露油气被明火点燃，引起火灾，烧伤人体，烧毁设备。 2、井口泄露油气被电器、静电、铁器撞击火花引爆、引燃。 3、罐车在井口放喷、放空、单量作业，由于违章动火，引起油气爆炸、燃烧。 4、特种车辆进入油气现场作业，不带防火罩，防火间距不够，引起爆炸、燃烧。 5、井口泄露，井场弥漫大量油气，进行启停抽油机作业，开关箱电器产生火花，引起油气爆炸、燃烧。 6、油气区违章工业动火，造成爆炸、燃烧。
长庆油田分公司第八采油厂吴定采油作业区
原因分析违章造成类似事故原因分析
1、对自己的技术、技能盲目自信，认为不遵守操作规程，也不会发生事故； 2、口头上讲规章制度重要，但并不是真正理解且自学执行，无人监督时，就违章操作； 3、对制定的操作规章因感到麻烦而不遵守； 4、因难于执行而不遵守； 5、想减少操作步骤而不遵守； 6、因任务紧、心里着急而不遵守； 7、因对操作步骤不熟练而不遵守； 8、因当时情绪不好而不遵守。
抽油机机械伤害事故安全经验分享
2016年4月18 长庆油田分公司第八采油厂吴定采油作业区
事故经过
一、事故经过
3月29日，某作业区员工陈某到井场擦完井口后，发现该抽油机减速箱有油污，他在未停机的情况下，清理减速箱油污时，被夹在曲柄和减速箱之间，造成人员伤亡的重大事故。
长庆油田分公司第八采油厂吴定采油作业区
长庆油田分公司第八采油厂吴定采油作业区
采油现场常见的事故类型（四）中毒和窒息：井口油气泄露危害人体。 1、井口失控，油气大量聚集，抢险人员未陪带防护器具进入。 2、油水井井口油气泄露，伴随其中的硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体造成人员中毒。（五）触电伤亡：开关箱、电路、设备漏电危害人体。 1、电机配电箱隔离开关手柄丢失，人体触摸触电 2、雨雪天人体触摸漏电电器触电。 3、维修作业被电击、电灼伤，电弧伤害。（六）物体打击：维修作业工具、配件坠落打击人体。 1、维修人员随意放置的工具、配件跌落，伤害人体。 2采油作业区

机车或轨道车冲、脱、挤典型事故案例

机车或轨道车冲、脱、挤典型事故案例事故案例1：“8.10”宝成线燕子砭车站189219#作业车调车挤岔事故一、事故概况：2009年8月10日11时52分，宝鸡供电段燕子砭接触网工区189219＃作业车，附挂P189215#轨道平车，在燕子砭车站转线作业中,因作业人员中断瞭望，越过关闭的X Ⅱ出站信号机，挤坏10＃道岔。

经过工务和电务人员抢修，于12时33分开通线路，中断行车41分钟，构成铁路交通一般D类（D3）事故。

二、事故原因：189219#作业车司机任立民、周瑾瑜，在调车转线作业时，没有执行“没有联控，不准动车”和《技规》224条：“调车机车司机在作业中应做到时刻注意确认信号，不间断地进行瞭望”的规定，由Ⅱ道南出时未和车站进行联控，未确认调车信号，臆测行车，闯过关闭的X II 信号机，挤坏10号道岔。

三、事故教训：1.轨道车司机标准化作业不落实。

一是未认真执行“彻底瞭望、确认信号、手比眼看、高声呼唤”制度，在调车转线作业中，精力旁顾，中断瞭望。

二是未落实车机联控制度，动车前没有执行“没有联控，不准动车”的规定。

三是自控、互控形同虚设，司机和副司机对违章违纪行为没有相互提醒和制止，直接导致事故发生。

2.工作领导人现场监控失职。

作业车在车站转线作业中，监护人未随同司机同时换端作业，没有对司机作业情况进行有效监控，对司机不联控、不确认信号的严重违章作业司空见惯，安全监控流于形式。

3.工区对作业车疏于管理。

11时37分作业车在车站4道停车后，作业车调车转线前，工长擅自下车带领11名职工离开作业车返回工区，违反段要求工长对当日作业必须进行全过程监控的规定，一日工作标准不落实。

4.阳平关供电车间对轨道车安全关键环节管理失控。

一是“2.23”事故发生后，车间没有深刻吸取事故教训，对存在的惯性问题整治不力，致使作业车司机不瞭望、不联控、不呼唤应答的同类问题、同类事故在同一车间重复发生。

二是车间干部抓整改措施落实的能力差，作业车管理水平低，检查方法手段简单，日常考核不严，导致司机的惯性违章没有得到根治。

2021年中油技服亡人事故案例学习

2021年中油技服亡人事故案例学习它是中国石油泵业公司使用最广泛的设备。

自2000年以来，已有多起由抽油机造成的伤害。

据统计，中石油发生事故17起，死亡17人，其中吉林油田公司发生事故7起，死亡7人(企业内事故5起，死亡5人，企业外事故2起，死亡2人)，其他油田发生事故10起，死亡7人。

平均每年有近两起死亡事件。

一、曲柄保护设施不完善造成的事故抽油机上未安装摇把防护栏或安装的摇把防护栏不符合安全要求，造成10起事故，10人死亡。

典型案例如下:(1)吉林油田公司范围内的事故1.2001年4月3日，吉林油田英台采油厂采油队第五维修班长孙谋带领一名工人到S5-1平台S7-1井读取抽油机和电机铭牌参数。

抽完后刹车停，曲柄停在右上方。

由于抽油机刹车不到位，摇把突然掉落，砸中班长孙谋的后背，在送往医院途中死亡。

2.2005年3月7日，吉林油田干安采油厂采油五队职工李某在不停泵的情况下将旧皮带送至基础座，返回时被抽油机曲柄击中头部，身体夹在配重与基础座之间，导致李死亡。

3.2000年5月31日，吉林油田新民采油厂第十采油队职工范国珍因精神原因误入正在运行的抽油机平衡块，被下放抽油机的曲柄平衡块吊死。

4.2004年1月7日，吉林省松原市宁江区山友乡三家子村农民马良在新民采油厂采油三厂27井组44-9井捡拾零星原油时，被抽油机曲柄击中右后脑，当场死亡。

5.2004年11月23日，吉林省松原市宁江区新民乡河西村人程磊在新民采油厂采油七队62#组+43-015井附近放羊。

他在井的基础座下捡起旧皮带，运转的曲柄击中了他的头部，导致他死亡。

(2)其他油田的事故1.2000年8月24日，新疆油田第二采油厂第三作业区作业二队一班在8914井进行标准化现场作业时，滑动摇把击中高背部并挤压在抽油机底座下，导致高骨骼、胸骨严重脱落而死亡。

2.2001年9月18日，大庆油田某采油厂采油一矿一队采油人员在清理La5-2688油井时，未停泵。

宝鸡生产安全事故案例

宝鸡生产安全事故案例宝鸡生产安全事故案例：2019年6月8日，陕西省宝鸡市发生了一起严重的生产安全事故。

这起事故发生在一家小型木材加工厂，造成多人受伤和大量财产损失。

以下将详细介绍这起事故的原因和后果。

这家木材加工厂位于宝鸡市郊区，拥有120名员工，主要生产木材制品，如家具和地板。

该厂规模较小，经营多年，一直没有发生过较大的安全事故，也没有引起有关部门的重视。

然而，由于一些不负责任的管理和操作错误，这家工厂最终成为了一次悲剧的现场。

事故发生前的一个星期，由于加工设备的老化和维护不善，厂内的木材切割机出现故障。

工厂经理张先生本应立即维修该设备，但他选择了忽视这个问题，以节省时间和成本。

这个决定最终导致了一系列意外。

在事故发生当天，这台切割机继续被使用，其磨刀工人也没有检查刀片是否正常工作。

在切割木材的过程中，刀片突然断裂，木材飞出切割机坠到了旁边的工人身上。

幸运的是，没有人当场死亡，但有多名员工受伤，其中一人重伤。

事故发生后，工人们惊恐万分，纷纷报警并拨打急救电话。

当地的消防、医护人员和安监部门迅速赶到现场，展开了救治与调查工作。

经初步核实，事故原因主要是设备老化和维护不善，以及操作人员的疏忽大意。

事故发生后，宝鸡市政府立即成立事故调查组，对此事进行相关调查和处理。

调查组发现，这家木材加工厂早已存在诸多安全隐患，但从未进行过正规的安全检查和培训。

工厂管理层对安全意识淡薄，忽视了设备的日常维护和防护措施的重要性。

在调查的过程中，相关部门还发现了工厂使用的木材切割机根本没有经过国家认可的安全检测。

这是一个极端不负责任的做法，违反了安全生产法规定，严重危害了员工的安全。

事故发生后，责任追究被立即启动。

工厂经理张先生被执法部门采取强制措施，他和其他相关人员因涉嫌过失致人伤害罪被刑事拘留。

同时，宝鸡市政府决定对该工厂作出停产整顿的处罚，并进行全面的安全检查和培训。

此次事故给我们带来了深刻的教训。

生产安全事故的发生往往并非偶然，而是有可预见的原因。

加油站高处坠落事故

加油站“1122”高处坠落事故1、事故基本情况2014年11月22日15时27分，中石化大连石油分公司享大加油站罩棚下6号加油机旁发生一起高处坠落事故，造成2人死亡，1人受伤。

事故等级为一般事故，直接经济损失人民币90万元。

2、事故发生经过2014年10月末，中石化大连石油分公司主任乔梁向公司分管副经理宋立伟请示对享大加油站进行外部保洁，办公室王羽找到了金鑫保洁清洗服务中心，双发口头约定清洁服务，未签订《保洁合同》，乔梁通知金鑫保洁11月22日到享大加油站进行保洁。

2014年11月22日早7时20左右，金鑫保洁宋淑红等七名保洁人员来到享大加油站，开始搭脚手架。

享大加油站站长对金鑫保洁负责人宋淑红个人进行了安全培训、考试、签订了HSE承诺书，检查了脚手架是否防滑、保洁人员是否佩戴安全带和安全帽情况。

8时左右，保洁人员开始保洁作业，地面人员对低处进行清洗，高处清洗时人站在脚手架上作业，清洗完一个部位，地面人员推动平台架体至下一位置，事故发生前，罩棚棚顶大部分已完成清洗。

15时27分，停留在罩棚下6号加油机旁的脚手架上的保洁人员又招呼地面人员移动脚手架位置，此时脚手架上从南至北依次站立有保洁人员3人，地面上有3人从南至北站立在脚手架西侧，并开始向东推动脚手架架体，推动中脚手架突然失衡朝东倾倒，脚手架上3名保洁人员随架体从5.97米高处坠落至地面，造成2人死亡、1人肋骨骨折。

3、事故发生原因（1）事故直接原因：1.保洁人员忽视安全违规移动脚手架。

为确保移动式脚手架上作业人员的安全，移动时脚手架上不得站人。

金鑫保洁人员在脚手架上的三名人员未撤回地面情况下，违规推动脚手架，造成脚手架失稳倾倒，导致事故的发生。

2.脚手架搭设不合理，违反国家相关规范要求。

m m”。

发生事故的脚手架经实际测量高度为5.97m，立柱底端离地面高度为180mm，严重违反了上述规定，造成脚手架稳定性不好。

3.作业人员高处作业安全带使用错误。

事故案例2013

事故案例简要情况四川销售公司“1.10”物体打击事故2013年1月10日上午，四川省第四建筑工程公司在四川销售公司德阳销售分公司广汉观音寺加油站进行围墙拆除作业。

8时20分，施工单位进场，由加油站经理对施工人员进行安全教育。

8时40分，施工单位开始作业，由站长进行现场监护。

10时9分，施工人员在拆除加油站站房后面倾斜围墙时，因墙体连接钢筋拉扯作用，导致罐区另一侧围墙部分被拉倒，击中正在一侧帮忙推墙的施工监督人员李兴礼（59岁）胸部，经抢救无效死亡。

吉林油田公司“1.22”物体打击事故2013年1月22日8时30 分左右，吉林油田建设公司安装一队二班一组在英台采油厂英二联合站3#间附近进行新建天然气管线焊接作业过程中，发生一起物体打击事故，造成1人死亡。

四川石化公司“1.28”高处坠落事故1月28日上午，四川石化公司生产一部气体分离装置做火炬外管网气密性试验。

10时30分，生产操作工郑永菁按气密方案到生产三部芳烃抽提装置界区做低压火炬线气密性试验。

郑永菁到火炬管廊上打开低压火炬阀过程中，身体失稳从二层管廊上方坠落，经送医院救治无效死亡。

煤层气公司“3.14”机械伤害事故2013年3月14日9时58分,中石油煤层气有限责任公司韩城分公司,在韩城市板桥镇烽火村韩3-9-003井场，因巡井工探身到抽油机减速箱下底座空间试图拿取备用皮带时，被曲柄带入曲柄和减速箱底座间隙处，发生一起机械伤害事故，造成1人重伤，经抢救无效死亡。

抚顺石化公司“3.23”物体打击亡人事故2013年3月23日9时10分，抚顺石化工程建设有限公司协作单位抚顺坤恒建筑安装有限公司人员，在广西石化常减压装置进行拆卸换热器E108浮头作业，先拆下E108B 小浮头后，用手动葫芦吊至地面，作业人员在解吊链时，E108A小浮头突然掉落，砸到一名作业人员身体下部，经送医院抢救无效死亡。

青海油田公司“4.14”亡人事故2013年4月14日，青海油田公司边远油田开发公司南翼山采油作业区两名员工到南浅3-6井做单井罐量罐、收集抽油机和电机型号等工作。

陕西省宝鸡市“”塔吊倒塌事故

陕西省宝鸡市“07.14”塔吊倒塌事故一、事故简介2008年7月14日，陕西省宝鸡市某商住楼工程施工现场，发生一起塔式起重机在顶升过程中倒塌的事故，造成3人死亡、3人受伤，直接经济损失155万元。

该工程共30层，1、2层为商场，3层以上为住宅，建筑面积45000㎡，合同造价4409．8万元。

2007年11月，在尚未取得审批手续和施工许可证的情况下，工程擅自开工建设，截止2008年7月14日事发时，已施工至12层。

事故发生时，塔式起重机高度约60m，已经安装两道附着，第一道附着高度23．5m，第二道附着高度41．5m。

2008年7月14日12时左右，施工单位临时招来无特种作业资格证书的6名施工人员，对工程西侧的塔式起重进行顶升作业。

16时左右，正在顶升第2节标准节，当油缸顶升高度700mm时，塔帽晃动，连接平衡臂与塔帽的拉杆在塔帽顶端连接处销轴脱落，平衡臂失稳，塔吊产生晃动，两块配重断裂，砸向平衡臂下约16m处，平衡臂整体砸向臂下约13m处，第2道附着拉断，塔吊失稳，塔身扭转倒塌，塔上作业人员坠落。

根据事故调查和责任认定，对有关责任方作出以下处理：建设单位法人代表、施工单位项目经理2人移交司法机关依法追究刑事责任；施工单位副经理、项目经理、监理单位项日总监等8名责任人分别受到撤职、暂停执业资格、吊销岗位证书等行政处罚；建设、施工、监理等单位分别受到罚款、暂扣安全生产许可证90天且两年内不得在该市参与工程施工投标、暂扣监理资质证书等行政处罚。

二、事故原因1．直接原因塔式起重机塔帽与平衡臂拉杆连接处销轴脱落。

由于在“5．12”地震时平衡臂晃动，销轴、销孔严重变形，销轴末端开口销被切断、脱落，未进行修复或更换。

顶升作业产生晃动，使已变形松动的销轴在南耳板拉杆7L处滑脱，平衡臂失稳，塔式起重机倒塌。

2．间接原因(1)建设单位在未取得建设工程规划许可证和施工许可证的情况下擅自开工，未按规定程序自行选定施工单位、监理单位，未委托质量安全监督机构对该工程进行监督，未将保证安全施工的措施报送建设主管行政部门备案。

抽油机致人伤亡的事故案例

抽油机致人伤亡的事故案例抽油机是中油公司所使用的数量最多、分布地域最广的设备。

2000年以来抽油机伤人事故比较多，有资料统计中油公司共发生事故17起，死亡17人，其中吉林油田公司有7起，死亡7人（企内事故5起，死亡5人，企外事故2起，死亡民众2人），其它油田10起，死亡7人。

平均每年发生近两起亡人案例。

一、曲柄防护设施不完善引发的事故抽油机未安装曲柄防护栏或安装的曲柄防护栏不符合安全要求，引发的事故10起，导致10人死亡。

典型案例如下：（一）吉林油田公司范围内发生的事故1、2001年4月3日，吉林油田英台采油厂采油队五维修班长孙某带领一名工人到S5—1平台的S7—1井抄抽油机和电动机铭牌参数。

停抽后刹车，将曲柄停在右上方，由于抽油机刹车不到位，曲柄突然下落，打在班长孙某背部，送往医院途中死亡。

2、2005年3月7日，吉林油田乾安采油厂采油五队员工李某在未停抽的情况下，将旧皮带送往基础座后，返回中被抽油机曲柄打在头部，身体夹在平衡块与底座之间，造成李某死亡。

3、2000年5月31日，吉林油田新民采油厂采油十队员工范国振由于精神原因，误入正在运行的抽油机平衡块下，被抽油机下行的曲柄平衡块绞死。

4、2004年1月7日，吉林省松原市宁江区善友乡三家子村农民马梁在新民采油厂采油三队27#井组44-9井拾捡零星原油时，被运行的抽油机曲柄砸在右后脑部，当场死亡。

5、2004年11月23日，吉林省松原市宁江区新民乡河西村人程磊在新民采油厂采油七队62#井组+43-015井附近放羊时，到该井基础座下面拾旧皮带，运行的曲柄打在其头部，导致死亡。

（二）其它油田发生的事故1、2000年8月24日，新疆油田采油二厂第三作业区作业二队作业一班在8914井进行标准化现场作业时，由于刹车不到位，下滑的曲柄打在高某背部后，将其挤在抽油机底座下面，高某盘骨及胸骨严重损失，死亡。

2、2001年9月18日，大庆油田某采油厂采油一矿某队采油工清理喇5-2688油井卫生过程中没有停抽，下行的曲柄打在采油工背部，采油工被夹在平衡块和基础间缝隙内，脸部面向内侧，经抢救无效死亡。

陕西省宝鸡市“”坍塌事故

陕西省宝鸡市“03.13”模板坍塌事故一、事故简介2008年3月13日，陕西省宝鸡市扶风法门寺合十舍利塔正圣门工程在浇筑混凝土梁板过程中，发生一起模板支撑系统坍塌事故，造成4人死亡、5人受伤，直接经济损失约150万元。

发生事故的正圣门东A区建筑为单层框架钢筋混凝土结构，东西宽21 m，南北长28 m，梁板标高为2O.5 m。

工程于2007年6月开工，采用满堂红钢管脚手架作为梁板支撑系统，于2007年底搭设完毕。

2008年3月12日17时开始浇筑混凝土，混凝土总量为300m3，经过连夜施工，13日上午已浇筑260 m3，1O时左右，当浇筑快要结束时，高跨①～④轴部位的模板支撑系统发生突然坍塌，造成作业面正在浇筑混凝土的8名施工人员和1名在架体下方巡查的人员被埋压。

根据事故调查和责任认定，对有关责任方作出以下处理：施工单位经理、项目经理、监理单位总监等9名责任人分别受到吊销执业资格证书、吊销安全生产考核合格证书、撤职、罚款等行政处罚；施工、监理、劳务等单位分别受到罚款、吊销施工资质等行政处罚。

二、原因分析1．直接原因在搭设正圣门模板支撑系统过程中，劳务队没有按照施工方案进行搭设，立杆间距和横杆步距严重超过了方案的要求。

方案要求立杆排距和列距均为600 mm，水平横杆步距为1500mm，架体底部垫板采用60mm×80mm方木。

但现场实际搭建的模板支撑系统立杆间距多为1030～1820mm，最大间距为2020mm，水平横杆步距为1560～1750mm，部分底部垫板采用50mm×70mm方木，整个架体未设置剪刀撑，经计算，立杆钢管承受的实际抗拉(压)强度值达到279.865 N／mm2，达到了立杆设计允许抗拉(压)强度值205N／㎜2的1.37倍。

正是由于模板支撑系统存在严重的质量问题，导致稳定性和载荷力不足，承受不了如此大面积的混凝土浇筑量而坍塌。

2.间接原因(1)隐患整改不力。

项目部安全员在事发前的安全检查中发现模板支撑系统立杆间距过大，连接不可靠，缺少剪刀撑，扣件质量不合格等比较明显的隐患，但没有跟踪落实其整改情况，隐患没有得到及时的整改，最终酿成事故。

宝鸡石油机械厂“10.22”事故现场会汇报

二、事故经过
井架倒塌后，造成部分井架单片变形，天车受损，钻井钢丝绳受损，配合作业的25T汽车吊吊臂压弯，井场围墙压出一个缺口。
事故现场
二、事故经过
二、事故经过
死亡人员：冯喆，男，汉族，1985年7月10
日出生，未婚，陕西省宝鸡市人。大专文化程度， 2007年3月进入宝鸡石油机械有限责任公司总装成套厂工作，担任钻机试验工，参加过特种作业培训，先后取得起重工、电工、钻机试验工职业资格证，属公司市场化用工。
三、事故调查及原因分析
通过现场勘查、技术分析、人员谈话，分析直接原因、间接原因和管理原因， “ 10.22” 物体打击亡人事故，是一起违章指挥作业造成的一般A级生产安全责任事故。
三、事故调查及原因分析
集团公司安全环保与节能部安全监督处李建强副处长、装备制造分公司质量安全环保处王连才处长，于事故发生后的第二天晚上赶到宝鸡，指导事故调查及善后处理工作，并于10月24日一早进入事故现场，进行现场勘查和原因分析。
三、事故调查及原因分析
公司全力配合市、区两级联合调查组以及集团公司、装备制造分公司领导和各级专家，安抚死者家属情绪，做好经济赔付商榷、工伤保险和丧葬办理等事宜。赔付事宜于10月25日达成协议，死者于10月26日火化安葬。
10月23日，宝鸡市人民政府“10.22”亡人事故联合调查组，以及特邀的3名技术专家进入现场，开展事故原因分析、调查取证等工作。
正在宝鸡参加国内首台4单根立柱超深井钻机出厂验收的装备制造分公司副总经理张永泽，闻讯后来到事故现场指导工作。
三、事故调查及原因分析
市、区两级人民政府有关部门组成的联合调查组，开展调查工作。
二、事பைடு நூலகம்经过

2019年3月份安全风险预警

二、本月安全环保形势特点
（一）人的因素：各类检维修和建设项目将陆续复工，承包商施工人员将大量返回施工现场，由于经过长时间停工且有新人加入施工队伍，作业人员对现场作业风险防范意识减弱。
（二）天气因素：冬春之交，气温变化频繁，时暖时寒的天气给防解冻工作带来难度。同时受异常气温影响流感等季节性流行疾病开始蔓延。
2.做好迎接HSE体系审核的准备工作
炼化板块于3月份组织2019年度上半年炼化企业HSE 体系审核工作，请各单位做好迎审工作。
审核重点有： 1、2019年两次HSE体系审核问题整改落实情况，突出问题挂牌督办情况；企业内部审核工作质量及效果。 2、安全环保责任制的落实。包括有感领导、直线责任和属地管理等要求；炼化企业16项安全环保管理制度的转化、培训和执行情况。
2.做好迎接HSE体系审核的准备工作
3、炼化板块“65431”工作深入推进情况，包括六项设备现场标准化管理要求；罐区、高危泵、隔油池、电气仪表隐患和设备防腐五个短板整治；法兰、螺栓、轴承和防腐涂料等四类材料供应商清理；指纹门禁系统、MES系统和HAZOP分析三个系统推进；催化裂化和化肥装置长周期攻关等。
7、现场巡检、班组管理、交接班管理，以及操作规程和操作卡片的修订和执行情况。
2.做好迎接HSE体系审核的准备工作
8、员工的上岗能力、岗位练兵和事故事件案例教育等。
9、承包商管理。包括施工队伍资质、准入、安全合同签订、培训、现场施工作业等方面。
10、隐患排查和治理项目的实施情况。包括隐患排查登记和销号管理，三年安全环保隐患项目进度，挂牌督办情况。
9.2019年3月30日，公司铁路运输部的DF5B0001号机车担当杨家交接站至成品线调车推进作业，在运行至中央干道无人看守道口时，与一辆抢越道口通过的辽阳凯通货物运输有限公司的辽 K09597号主车牵引的辽K1671 号挂车右侧相撞，造成1名连结员死亡。

脚手架事故案例分析报告

国金中心事故案例分析
1、事故概况
2015年5月9日上午，宝鸡国金中心项目在安装卸料平台的过程中发生一起高空坠落事故，造成1人死亡。

该工程单层建筑面积1652㎡，框架核心筒结构，地上41层（标准层4.2m），地下3层，建筑高度178.7m，。

事故发生时正在进行主体10层的结构施工。

当日9时左右，4名工人在爬架北侧进行卸料平台的安装工作，在吊装第二根竖向导轨时，1名工人失足坠落至4层裙楼。

2、事故原因
（1）直接原因
卸料平台安装属于高空作业，工人高空作业时没有配备安全带和防护鞋，以及现场管理人员的监管不到位。

（2）间接原因
当日下过小雨，架体湿滑，在没有安全保障的情况下安排工人进行作业，且在工人作业前没有进行专项安全技术交底。

3、预防措施
（1）建立健全安全生产责任制度。

切实加强安全管理工作，确保安全管理体系正常实施。

（2）安全技术交底要编制有针对性的专项交底，不可随意
套用模板，同时在施工过程中要坚决贯彻落实。

（3）严格要求施工人员遵守施工规范，施工要求。

高处作业时必须配备安全带，防止高空坠落。

（4）加强对施工人员的思想教育，提高施工人员的的安全意识，确保人人做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。

物体打击事故

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六、防范措施
突出重点，分级做好现场管理督察工作。进一步加大现场管理督察力度，对典型的“三违”和安全隐患，采取实名曝光制度，不断强化员工安全责任意识，促进安全生产责任制的落实。
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谢谢！
二、事故经过
“7.11”事故经过平面图
二、事故经过
7.11事故现场
二、事故经过
冯晓卫被击伤倒地位置
死者基本情况
冯晓卫，男，1989年4月出生，系宝石机械公司以短期用工形式招聘的锻造工，工龄仅27天，入厂时进行了3级安全教育。
三、事故原因分析
1、直接原因
（1）、为了把炉膛内的料摆顺，用叉子拨料进行调整，由于天车拉力过大，装出料叉子挑起的坯件滑落，导致叉子摆动。
因素类别危险因素重要危险因素有害因素重要有害因素环境因素重要环境因素
识别数量 192 63 86 29 297 49
原有数量 64 16 84 26 283 36
增加数量 128 47 2 3 14 13
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六、防范措施
以HSE管理体系、有关安全、健康、环保规章制度、岗位操作规程和典型的事故案例为主要内容，做好新入厂员工三级安全培训。
宝鸡石油机械有限责任公司 “7.11”物体打击亡人事故案例分析
各位领导：
下面，我把宝鸡石油机械有限责任公司 “ 7.11” 物体打击亡人事故案例及分析通报如下。
一、事故单位简介
宝鸡石油机械有限责任公司（以下简称宝石机械公司），创建于1937年。公司拥有资产36亿元，占地面积90万平方米，现有员工3357人。宝石机械公司主要设计制造1000-12000米九大级别、四种驱动形式的陆地和海洋成套钻机及 500-2200马力的F系列泥浆泵、井控井口设备、特种车辆等50多个类别、1000多个品种规格的石油钻采设备及配件等产品，年产值和销售收入20亿元以上，是中国石油天然气集团公司（CNPC）所属国内规模最大、能力最强的石油钻采装备研发制造企业。