消防喷淋管道试压施工方案

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消防工程喷淋系统施工(3篇)

消防工程喷淋系统施工(3篇)

第1篇一、工程概况消防工程喷淋系统是现代建筑中不可或缺的消防设施之一,主要用于自动灭火、防烟排烟、保护生命财产安全。

本工程针对某商业综合体,对其消防工程喷淋系统进行施工。

二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解系统组成、管道布置、设备规格及安装要求。

2. 材料设备:采购符合国家标准的消防管道、阀门、喷头、水泵、报警器等设备,确保质量。

3. 施工人员:组织专业施工队伍,进行技术培训,提高施工技能。

4. 施工现场:确保施工现场平整、干净,具备施工条件。

三、施工工艺1. 管道安装(1)管道材料:选用符合国家标准的消防管道,管道材质为镀锌钢管。

(2)管道连接:采用沟槽式连接,确保管道连接牢固、密封。

(3)管道布置:根据设计图纸,合理布置管道,注意管道坡度、间距及交叉处理。

2. 设备安装(1)水泵:安装位置应符合设计要求,确保水泵运行平稳。

(2)报警器:安装位置应便于观察,报警器信号传输线路应符合要求。

(3)喷头:根据设计要求,安装不同类型、规格的喷头,确保喷头分布均匀。

3. 系统调试(1)试压:对管道系统进行试压,确保管道无泄漏、变形等缺陷。

(2)冲洗:对管道系统进行冲洗,清除管道内的杂质。

(3)联动试验:进行水泵、报警器、喷头等设备的联动试验,确保系统运行正常。

四、质量控制1. 材料设备:严格按照国家标准选购消防管道、阀门、喷头等设备,确保质量。

2. 施工工艺:严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保工程质量。

3. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工安全、有序。

4. 质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保系统运行正常。

五、施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

六、施工安全1. 施工人员:加强施工人员安全教育,提高安全意识。

2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工现场安全。

3. 施工设备:定期检查施工设备,确保设备安全运行。

总之,消防工程喷淋系统施工是一项重要工程,需严格按照规范要求进行施工,确保工程质量、安全和进度。

消防喷淋管道试压施工方案

消防喷淋管道试压施工方案

*** 有限公司** 生产项目消防管道系统试压方案***有限公司***生产项目1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案一、编制依据1、本工程的施工图纸及有关招投标文件2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20023、《工业金属管道工程施工规范》( GB50235-2010)4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006)6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度注:凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范,均以国家或地方现行规范及标准执行。

、工程概况1、项目名称:***生产项目2、项目地址:苏州工业园区***3、主要工程量4三、管道试压1、试压前用具备的条件1)管道安装完毕后,应按设计规定进行强度试验和严密性试验2)管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行,系统严密性试验在强度试验之后进行。

3)管道安装完毕系统试验前,会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检查确认,确认合格后方可进行试压,检查的项目如下:(1)各试压管道系统已经按照设计施工图,设计变更等技术资料安装完毕,安装质量符合相关规定。

(2)支吊架安装正确齐全;(3)组织人员对现场进行联合检查,检查系统内阀门的开关状态,流程是否畅通;并安排人对各连接点进行检查;(4)试验用的检测仪表符合要求,压力表应经校验并合格,精度不低于 1.5 级,量程为最大被测压力的1.5〜2倍,表数不少于两块;2 、管线试压流程1 、编制试压方案、由各参与方确认合格2、现场试压流程试压时间:预定二层试压时间为1 0月7号、一层试压时间为10月18号,试压前以邮件方式通知管理公司和监理单位负责人,确定试压时间试压点:一层为生产车间东南角(详见附图1)二层为走廊西侧(详见附图2)试压区人员清场(初步计划待管理人员下班后试压),试压点安全护栏维护;根据施工图纸核对管路安装情况,并检查各喷淋口封堵情况试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压;打压及检查1)打开空压机,待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏;2)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢升至6kg, 关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏;3)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢压力升至8kg, 关闭空压机保压0.5 小时,检查管路有无泄漏;4)以上检查无泄漏, 将气压释放到7kg, 并保压24 小时;5)邀请监理及管理公司负责人检查后,进行强度试验,将压力升至8kg,保压半小时;6)强度试验合格后将压力释放到7kg,并保压24小时;7)邀请监理及管理公司负责人检查确认试压过程中问题处理在试压过程中发现以下问题需停止打压,并泄压,查找泄漏点1、长时间打压压力表变化缓慢或无明显变化2、保压过程中,压力表压力值下降3、听到有气体泄漏声响管内气体释放,清理现场3、施工组织安排谷爱华4、工作职责1)试压总指挥一刘江淮:负责所有管道试压指挥。

消防喷淋管道试压施工方案

消防喷淋管道试压施工方案

***有限公司**生产项目消防管道系统试压方案***有限公司***生产项目1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案一、编制依据1、本工程的施工图纸及有关招投标文件2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20023、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006)6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度注:凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范,均以国家或地方现行规范及标准执行。

二、工程概况1、项目名称:***生产项目2、项目地址:苏州工业园区***3、主要工程量4、试压介质:压缩空气三、管道试压1、试压前用具备的条件1)管道安装完毕后,应按设计规定进行强度试验和严密性试验2) 管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行,系统严密性试验在强度试验之后进行。

3)管道安装完毕系统试验前,会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检查确认,确认合格后方可进行试压,检查的项目如下:(1)各试压管道系统已经按照设计施工图,设计变更等技术资料安装完毕,安装质量符合相关规定。

(2)支吊架安装正确齐全;(3)组织人员对现场进行联合检查,检查系统内阀门的开关状态,流程是否畅通;并安排人对各连接点进行检查;(4)试验用的检测仪表符合要求,压力表应经校验并合格,精度不低于1.5级,量程为最大被测压力的1.5~2倍,表数不少于两块;2、管线试压流程1、编制试压方案、由各参与方确认合格2、现场试压流程●试压时间:预定二层试压时间为10月7号、一层试压时间为10月18号,试压前以邮件方式通知管理公司和监理单位负责人,确定试压时间●试压点:一层为生产车间东南角(详见附图1)二层为走廊西侧(详见附图2)●试压区人员清场(初步计划待管理人员下班后试压),试压点安全护栏维护;●根据施工图纸核对管路安装情况,并检查各喷淋口封堵情况●试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压;●打压及检查1)打开空压机,待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏;2)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢升至6kg,关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏;3)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢压力升至8kg,关闭空压机保压0.5小时,检查管路有无泄漏;4)以上检查无泄漏,将气压释放到7kg,并保压24小时;5)邀请监理及管理公司负责人检查后,进行强度试验,将压力升至8kg,保压半小时;6)强度试验合格后将压力释放到7kg,并保压24小时;7)邀请监理及管理公司负责人检查确认●试压过程中问题处理在试压过程中发现以下问题需停止打压,并泄压,查找泄漏点1、长时间打压压力表变化缓慢或无明显变化2、保压过程中,压力表压力值下降3、听到有气体泄漏声响●管内气体释放,清理现场3、施工组织安排4、工作职责1)试压总指挥—刘江淮:负责所有管道试压指挥。

消防管道试压方案

消防管道试压方案

消防管道试压方案消防管道试压分两个阶段进行,分别是预试验阶段与主试验阶段。

1. 预试验阶段,步骤如下。

(1) 将试压管道内的压力降至大气压,并持续 60 分钟。

这一时段内要保证没有空气进入管道。

(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟,期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。

检查管道接口。

配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压,并查明原因采取相应措施后再组织试压)。

2、主试阶段,步骤如下。

在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的 10-15%。

每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力,共 30 分钟。

若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。

如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势,则再持续观察 60 分钟。

如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa,水压试验结果合格。

主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压,消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。

管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。

试漏是在常压或稍起压状态下进行,而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。

目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求,这样给系统的正常运行带来了隐患。

按照规范的要求,管网安装完毕后,应进行强度试验和严密性试验。

对于生活给水和消防给水管道,试验压力为管道工作压力的 1.5 倍,并且不小于 0.6MPa。

强度试验是管网在实验压力下10min,压力降不大于 0.05 MPa 为合格。

然后将试验压力缓慢降至工作压力,经检查无渗漏,则严密性试验为合格。

对于自动喷淋灭火系统。

当设计工作压力≤1.0 MPa 时,水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5倍,并且不低于 1.4MPa;当设计压力>1.0MPa 时,水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。

水压强度试验是管网在实验压力下稳定 30min,压力降不大于 0.05MPa 为合格。

喷淋管道施工方案

喷淋管道施工方案

一、工程概况本工程为某大型建筑项目的消防喷淋系统安装工程,主要包括喷淋管道的安装、连接、试压、冲洗和防腐等工序。

喷淋管道采用镀锌钢管,系统设计压力为 1.2MPa,管道材质为DN100镀锌钢管,管道长度约为500米。

二、施工准备1. 材料准备:DN100镀锌钢管、管件、阀门、喷淋头、螺纹密封胶、扳手、割管机、电焊机、试压泵、压力表等。

2. 工具准备:扳手、割管机、电焊机、试压泵、压力表、水平尺、卷尺等。

3. 人员准备:施工人员、技术负责人、质检员等。

4. 施工现场准备:施工现场应平整、无杂物,确保施工安全。

三、施工工艺1. 管道安装(1)根据设计图纸,确定管道走向,进行现场放线。

(2)按照放线结果,进行管道的安装。

首先安装水平管道,然后安装立管。

(3)管道安装时,应确保管道的坡度符合设计要求,坡度一般不小于3%。

(4)管道连接采用螺纹连接,连接前应涂抹螺纹密封胶。

2. 管件、阀门、喷淋头安装(1)根据设计要求,安装管件、阀门、喷淋头等配件。

(2)安装过程中,确保配件的安装位置、方向和高度符合设计要求。

3. 试压、冲洗(1)安装完成后,进行管道试压。

试压压力为系统设计压力的1.5倍,试压时间为30分钟。

(2)试压过程中,检查管道是否有泄漏现象。

如有泄漏,应及时处理。

(3)试压合格后,进行管道冲洗。

冲洗用水为清水,冲洗流量应大于设计流量。

4. 防腐(1)管道安装完成后,进行防腐处理。

采用热镀锌或防腐涂料进行防腐。

(2)防腐层应均匀、无气泡、无裂纹。

四、施工质量控制1. 管道安装质量:确保管道安装位置、方向、高度和坡度符合设计要求,管道连接牢固,无泄漏。

2. 管件、阀门、喷淋头安装质量:确保配件安装位置、方向和高度符合设计要求,配件连接牢固。

3. 试压、冲洗质量:试压压力、试压时间和冲洗流量符合设计要求,无泄漏。

4. 防腐质量:防腐层均匀、无气泡、无裂纹。

五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

消防喷淋管道施工方案

消防喷淋管道施工方案

消防喷淋管道施工方案一、前言消防喷淋系统作为建筑物消防设施中的重要组成部分,其施工质量直接关系到建筑物内部火灾灭火效果。

消防喷淋管道施工方案的制定和执行至关重要。

本文将介绍一套完整的消防喷淋管道施工方案,以确保系统的稳定运行。

二、施工准备在进行消防喷淋管道的施工前,需做好以下准备工作:1.制定详细的施工计划和方案,包括施工进度、材料选用等。

2.进行现场勘查,确保施工区域无遮挡物,地面平整。

3.准备好需要使用的消防喷淋管道、接头、阀门等相关材料和设备。

4.配备施工人员,包括管道安装工、电工等具备相关资质的人员。

三、施工步骤3.1 管道铺设1.根据消防喷淋系统设计图纸确定管道的布置位置和连接方式。

2.将消防喷淋管道逐段铺设在设计位置上,连接处需采用专用接头,并保证连接牢固。

3.管道的弯曲处需采用专用弯头,并保证管道连接紧密,无漏水现象。

3.2 阀门和喷头安装1.在管道的适当位置安装阀门,根据实际情况确定开闭方向。

2.安装消防喷头,保证喷头间距均匀,覆盖范围全面。

3.3 系统试压1.安装完毕后,进行系统试压,检查管道和连接处是否存在漏水情况。

2.压力测试完成后,确认管道连接牢固且无渗漏现象。

四、质量验收完成消防喷淋管道施工后,需进行全面的质量验收,确认系统符合相关标准要求。

验收重点如下:1.检查管道连接处是否牢固,无渗水现象。

2.确认阀门和喷头安装位置准确,功能正常。

3.进行系统试运行,检查系统运行状态及功能是否正常。

五、施工总结消防喷淋管道施工是一项细致的工作,需要施工人员严格按照施工方案操作,保证施工质量。

本文所提供的消防喷淋管道施工方案是基于实际操作的总结,希望能为施工人员提供一定的参考,确保消防喷淋系统的正常运行。

喷淋管道试压专项方案

喷淋管道试压专项方案

一、编制依据1. 工程施工图纸及相关招投标文件。

2. 给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB 50242-2002。

3. 工业金属管道工程施工标准。

二、工程概况本工程为XX办公区消防喷淋管道安装工程,管道材质为镀锌钢管,管道规格为DN150-25,连接方式为丝扣与沟槽连接。

三、试压目的为确保消防喷淋管道系统安装质量,防止管道在投入使用后发生泄漏、爆管等事故,特制定本试压专项方案。

四、试压内容1. 强度试验:检查管道系统在规定压力下是否发生变形、裂纹等破坏现象。

2. 严密性试验:检查管道系统在规定压力下是否有泄漏现象。

五、试压设备1. 压力表:精度不低于1.5级,量程为试验压力的1.5-2倍。

2. 排气阀:用于排除管道内的空气。

3. 放水阀:用于放空管道内的水。

4. 水泵:用于加压。

六、试压步骤1. 系统检查:检查管道系统安装质量,确保管道、阀门、法兰等连接牢固,无损坏。

2. 管道充水:将管道系统充满水,排除空气。

3. 强度试验:a. 打开排气阀,待排气阀出水,无气泡出现时,关闭排气阀。

b. 慢慢打开水泵,逐渐加压,当压力达到设计压力的1.5倍时,保持10分钟。

c. 观察管道是否有变形、裂纹等破坏现象。

4. 严密性试验:a. 停止加压,保持试验压力24小时。

b. 观察管道接口及法兰连接处是否有泄漏现象。

5. 试压记录:详细记录试压过程中的压力、时间、观察结果等。

七、安全措施1. 试压过程中,加强现场安全监护,确保人员安全。

2. 试验压力不得超过管道设计压力。

3. 禁止无关人员进入试压区域。

4. 试验结束后,及时关闭所有阀门,防止管道内水流失。

八、试压验收1. 试压完成后,由施工单位、监理单位、建设单位共同进行验收。

2. 验收合格后,填写《管道系统试验记录》,并办理相关手续。

九、总结本方案旨在确保消防喷淋管道系统安装质量,预防事故发生。

在试压过程中,严格遵循本方案执行,确保试压工作顺利进行。

消防喷淋管道试压施工方案

消防喷淋管道试压施工方案

消防喷淋管道试压施工方案一、施工准备1、施工前,根据图纸和设计要求,确定试压区域,并进行相应的准备工作,保证管道之间及周围的空隙清理干净。

2、准备所需的工具和试验设备,包括试压泵、压力表、压力控制阀、试压皮带、胶管等。

3、对试验设备进行检查和校准,确保设备工作正常、准确。

4、验收阀门,确保阀门运行正常,密封性良好。

二、试压试验1、管道试压方法2、试压步骤(1)在试压前关闭所有试验管道的阀门。

(2)将试压泵与试验管道相连,确保连接处密封。

(3)打开试压泵,使其作为主动压力源。

(4)按照设计要求逐段逐段进行试压,并记录每一段试验压力和试验时间。

(5)试压时,压力逐渐升高到设计值,保持一段时间,观察压力表的变化情况。

(6)保持试验压力一段时间后,逐步减压,检查是否有漏水、渗水现象,确保试验段的密封性。

(7)对完成试压的管道记录试压试验结果,包括试验日期、试验段长度、试验压力、试验时间等。

三、试压安全措施1、施工现场的周边区域设置警示标志,确保人员的安全。

2、试压泵和压力容器要有防爆措施,以防止意外发生。

3、试压试验过程中,应安排专人负责监测试压泵和管道的工作情况,一旦发现异常,应立即停止试压并采取相应的应急措施。

4、严禁使用有明显裂缝、变形或损坏的管道进行试压。

5、试验过程中,禁止在试验段范围内进行其他的施工作业,以免影响试压试验结果。

四、试压验收标准1、试压试验压力达到设计压力时,压力保持1小时,不得有漏水、渗水现象。

2、试压试验段全部合格,且试压试验结果记录完整、准确,方可进行管道的下一步施工。

3、试压完成后,对试验段的管道进行清理,清除试压时的残留物,确保管道内部清洁。

总结:本文明确了消防喷淋管道试压施工方案的步骤和注意事项,包括施工前的准备工作、试压方法、试压步骤、安全措施以及试压试验的验收标准。

通过本方案的实施,能够确保消防喷淋管道的质量和安全性。

喷淋施工方案(3篇)

喷淋施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为XX工厂消防系统喷淋施工项目,主要内容包括消防喷淋管道的安装、喷淋头的布置、消防水池及消防水泵房的建设等。

施工地点位于XX工厂内,施工时间为2023年X月至2023年X月。

为确保施工质量、安全、进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解消防喷淋系统的设计要求、施工规范及验收标准。

(2)组织施工人员学习消防喷淋系统的施工工艺、操作规程及注意事项。

(3)编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法及质量保证措施。

2. 材料准备(1)消防喷淋管道:符合国家标准的镀锌钢管、无缝钢管、消防专用管等。

(2)消防喷淋头:符合国家标准的喷淋头、消防水枪等。

(3)阀门、三通、弯头等管道附件:符合国家标准的阀门、三通、弯头等。

(4)其他材料:消防管道支架、垫片、密封圈、膨胀节等。

3. 人员准备(1)成立施工项目组,明确各岗位人员职责。

(2)组织施工人员进行岗前培训,确保施工人员掌握消防喷淋系统的施工工艺及操作规程。

(3)安排专业技术人员负责施工过程中的技术指导及质量监督。

4. 施工设备准备(1)消防喷淋管道安装设备:切割机、弯管机、焊接机等。

(2)消防喷淋头安装设备:喷淋头安装工具、压力表、流量计等。

(3)其他设备:梯子、安全带、防护眼镜等。

三、施工工艺1. 消防喷淋管道安装(1)管道切割:根据设计图纸,采用切割机对消防喷淋管道进行切割。

(2)管道焊接:采用电弧焊或气焊对消防喷淋管道进行焊接,确保焊接质量。

(3)管道连接:将切割好的管道进行连接,连接方式有焊接、法兰连接等。

(4)管道固定:根据设计要求,将消防喷淋管道固定在支架上。

2. 消防喷淋头安装(1)定位:根据设计图纸,确定消防喷淋头的安装位置。

(2)安装:采用专用工具将消防喷淋头安装在管道上。

(3)测试:安装完成后,进行喷淋头测试,确保喷淋头工作正常。

3. 消防水池及消防水泵房建设(1)消防水池施工:按照设计图纸,进行消防水池的土建施工。

消防系统水压试验方案

消防系统水压试验方案

消防系统水压试验方案水压试验方案按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求,室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,应对其进行强度性试验、严密性试验。

对强度性试验、严密性试验进行质量管理。

依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。

试压前准备:1、试压交底测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。

系统试压应分区域分段进行,试压用的压力表不应少于2只。

按国家规范要求对管道进行冲洗。

2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题;工程师、班组长负责技术指导巡视检查;配备电工1名负责搭接电源;安全员1名负责安全;配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。

3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水,试压用水为自来水,并保证试压所要求的用量。

4、电源确定协调总包单位搭接电源(220V)保证压力清洗机运转。

5、图纸资料准备按测试目的物准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。

6、设备及工具准备压力清洗机1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、启子、记号笔、雨靴等。

7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。

8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕;支吊架安装完毕;经监理工程师验收合格。

试验用新购买的压力表(按要求须到相关部门校验)已经厂家校验有合格证,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍,每试验段使用的压力表不少于2只。

打压方案

打压方案

京华大厦消防水管道打压方案我公司计划对管道进行打压试验。

具体方案汇报如下:一: 试压介质:水 试验压力:14Kg/cm 2保压时间:2h 压降不超过:0.5Kg/cm 2试压设备:手动及电动试压泵二:试压时主要技术措施:1. 在试压管段最高点加设排气阀,在试压时将气排尽,在低点设泄水阀;2. 开始时要缓慢加压,并不断检查打压管段情况;3. 在灌水前做好一切准备,连接好打压设备及管道,制定好排水位置及连接好排水管道;4. 试压压力表必须准确无误,压力表不少于2块,精确等级不小于1.5级别,控制阀必须可靠;5. 现较大泄漏点马上停止加压并泄水重打;6. 压前检查管道安装情况。

7. 打压合格后,降压至工作压力,压力为0.8Mpa ,进行管道密封试验,保压24h 后不漏为合格;8. 打压前应对管道进行冲洗,冲洗应连续进行,当出水口的颜色、透明度与入处的颜色基本一致时,冲洗方可结束;9. 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致;10. 冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。

三:打压步骤:D D1.打F6以上立管,其中包括H/1、H/7、H/6、H/2、H/5、H/3、H/4七根,在立管与上下环管连接阀门加法兰盲板,加压位置在F6东侧,放气位置在F25;2.打F6以下立管时,其中H/5、H/3两根带F4和B1环管及其这两环管上所有立管,都在立管两边加法兰盲板,加压位置在B3层,放气位置在F6层;3.F6环管分高低区环管,分别进行打压,分区环管单独进行时,在环管与全部立管连接阀门处进行封赌,加压点设在H/4与环管连接阀门处,放气点设在H/1与环管连接处,高区环管与H/17、H/21、H/22、H/18、H/23立管同时进行,加以点设在B3;4.B3环管单打;5.打F25环管时,环管与H/24立管同时进行,把F25管网与其他立管连接处加法兰盲扳,H/24立管从进水箱前至管网前加法兰盲扳后打压,加压在F6层;6.打人防管网,把从B3进入人防的H/19、H/20加法兰盲板后打压,加压在人防西侧。

消防打压试水专项方案

消防打压试水专项方案

一、方案背景为确保消防系统的安全稳定运行,根据《消防给水及消火栓系统技术规范》等相关法律法规和标准要求,特制定本消防打压试水专项方案。

通过本次打压试水,检验消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能和承压能力,确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。

二、测试目的1. 检查消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能;2. 验证消防系统管道的承压能力;3. 发现并消除消防系统存在的安全隐患;4. 确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。

三、测试范围本次测试范围包括消防系统管道、阀门、附件等部件,具体如下:1. 消防水泵及消防水池;2. 消防管道;3. 消防阀门;4. 消防喷淋头;5. 消防控制柜及消防设备。

四、测试方法1. 管道试压:使用压力表进行试压,压力表精度不低于1.5级,量程应为试验压力的1.5-2倍。

对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除,加设的盲板应做明显标记,并记录临时盲板的数量。

2. 水压强度试验:将管网内的空气排净,缓慢升压至试验压力,稳压30分钟。

目测管网应无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05MPa。

3. 水压严密性试验:在强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24小时应无泄漏。

4. 管网冲洗:在试压合格后分段进行,冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行。

五、测试步骤1. 准备工作:检查消防系统设备、管道、阀门等部件是否完好,确保测试条件满足要求。

2. 管道试压:按照测试范围,对消防系统管道进行试压,记录压力表读数。

3. 水压强度试验:按照测试范围,对消防系统进行水压强度试验,记录压力表读数。

4. 水压严密性试验:在强度试验和管网冲洗合格后,对消防系统进行水压严密性试验,记录压力表读数。

5. 管网冲洗:在试压合格后,对消防系统进行管网冲洗,记录冲洗情况。

6. 结果分析:对测试结果进行分析,对存在问题的部位进行整改。

消防喷淋专项施工方案

消防喷淋专项施工方案

一、工程概况为确保建筑物的消防安全,本项目将安装一套消防喷淋系统。

本系统包括喷淋水泵房、湿式报警阀组、系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置等。

以下为消防喷淋系统的专项施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,掌握施工技术要求,确保施工质量。

2. 施工材料:选用符合设计标准和规范要求的消防设备、材料,包括水泵接合器、报警阀及组件、信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。

3. 施工机具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

4. 人员组织:成立专门的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

三、施工工艺1. 系统安装:(1)喷淋水泵房安装:按照设计要求,将水泵、稳压装置等设备安装在指定位置,确保设备稳定、安全运行。

(2)湿式报警阀组安装:按照设计要求,将报警阀组安装在管道上,确保报警功能正常。

(3)系统管线安装:采用镀锌钢管,按设计要求敷设管线,注意管道的坡度和标高。

(4)喷洒头安装:根据设计要求,将喷洒头安装在吊顶或墙面,确保喷洒头分布均匀。

(5)供水水箱及系统稳压装置安装:按照设计要求,将供水水箱和稳压装置安装在指定位置。

2. 系统调试:(1)系统试压:对系统进行试压,确保管道无泄漏。

(2)系统冲洗:对系统进行冲洗,清除管道内的杂质。

(3)系统灌水功能试验:对系统进行灌水功能试验,确保系统正常运行。

(4)联动调试:进行联动调试,确保消防喷淋系统与火灾自动报警系统、消防广播等设备联动。

四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量。

2. 施工材料、设备应符合国家相关标准和规范要求,确保质量。

3. 施工过程中,加强质量检查,发现问题及时整改。

4. 施工完成后,进行系统验收,确保消防喷淋系统正常运行。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

住房消防喷淋管道试压方案

住房消防喷淋管道试压方案

住房消防喷淋管道试压方案一、方案背景住房消防喷淋系统是一种保护建筑物和人员安全的重要设备。

在系统安装完成后,需要进行试压以确保管道的完整性和可靠性。

试压是指在一定压力下,对管道进行测试以检测是否存在漏水、渗漏等问题。

本方案旨在提出一种住房消防喷淋管道试压方案,确保系统的正常运行和人员的安全。

二、试压设备准备1.考虑到住房消防喷淋管道较小,可以采用手动泵进行试压。

选用压力表,量程可根据管道设计压力确定。

2.准备泄压装置,用于消除试压过程中产生的超压。

3.准备耐压软管,用于连接试压泵和管道。

三、试压前准备工作1.检查消防喷淋管道的安装情况,确保管道连接紧密、无损坏和渗漏。

如发现问题,应及时进行修复。

2.关闭供水阀门,确保管道系统与外部供水系统隔离。

3.打开排水阀门,排除管道中的积水和杂质,确保管道内部干净。

4.检查试压装置是否正常,泄压装置是否有效。

四、试压步骤1.将试压泵连接到管道系统上。

2.使用耐压软管将试压泵与管道连接,确保连接紧密。

3.打开泄压装置,确保试压过程中的超压能够及时排除。

4.缓慢向管道逐渐注入水压,逐渐增加试压水压。

在试压过程中,应将试压泵的压力逐渐增加到设计压力,并保持一段时间,以确保管道系统的稳定性。

五、试压监测1.在试压过程中,应随时观察管道系统是否有渗漏现象。

如发现渗漏问题,应及时停止试压,并进行修复。

2.同时监测试压泵的工作状态和压力表的读数,确保试压泵的正常运行和试压水压的控制。

六、试压结束1.达到试压时间要求后,应逐渐降低试压水压,直至压力降至零。

2.关闭试压泵,并将泄压装置关闭。

3.观察管道系统是否存在压力消耗现象,如有,则说明管道系统存在漏水问题,应及时修复。

4.开启供水阀门,将管道系统重新连接到外部供水系统。

七、安全措施1.在试压过程中,人员应穿戴好安全防护装备,如劳保手套和安全鞋。

2.在试压过程中,应注意防止管道爆破,确保人员安全。

3.在试压过程中,应随时关注试压设备的工作状态,确保设备正常运行和安全使用。

喷淋工程施工方案(3篇)

喷淋工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某大型建筑施工现场,为了确保施工现场的安全,防止火灾事故的发生,根据相关安全规定和现场实际情况,决定在本项目施工现场安装喷淋系统。

喷淋系统作为火灾自动报警系统的重要组成部分,能够在火灾初期迅速启动,通过水雾喷洒,降低火灾荷载,控制火势蔓延,为火灾扑救争取宝贵时间。

二、施工准备1. 技术准备- 组织施工技术人员进行现场踏勘,了解现场环境、建筑物结构、消防设施等情况。

- 查阅相关规范、标准,了解喷淋系统的设计要求、施工工艺、质量控制标准等。

- 编制详细的施工方案,明确施工步骤、质量要求、安全措施等。

2. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员,包括电工、焊工、管道工、安装工等。

- 对施工人员进行安全技术培训,确保其具备相应的操作技能和安全意识。

3. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案,准备喷淋系统的各类材料,如喷头、管道、阀门、法兰、三通等。

- 材料需符合国家相关标准和质量要求,并具有合格证明。

4. 设备准备- 准备施工所需的设备,如焊机、切割机、卷管机、试压设备等。

三、施工工艺1. 管道安装- 管道安装前,需对管道进行清洗、除锈、防腐处理。

- 管道安装时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保管道位置、间距、标高符合要求。

- 管道连接采用焊接、法兰连接等方式,确保连接牢固、密封。

2. 喷头安装- 喷头安装前,需检查喷头的外观、规格、型号等是否符合要求。

- 喷头安装时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保喷头位置、间距、标高符合要求。

- 喷头安装后,需进行试水试验,检查喷头是否正常工作。

3. 阀门安装- 阀门安装前,需检查阀门的外观、规格、型号等是否符合要求。

- 阀门安装时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保阀门位置、间距、标高符合要求。

- 阀门安装后,需进行试压试验,检查阀门密封性能。

4. 系统调试- 系统调试前,需检查喷淋系统各部分是否正常工作,包括管道、喷头、阀门等。

- 系统调试时,需按照设计图纸和施工方案进行,确保系统启动、喷洒、停机等操作正常。

消防喷淋管道试压施工方案

消防喷淋管道试压施工方案

消防水池防水施工方案 (2)一、前言消防水池是重要的消防设施之一,在建设过程中合理的防水施工方案至关重要。

本文将介绍消防水池防水施工方案的具体步骤和注意事项。

二、施工步骤1. 准备工作在进行消防水池防水施工之前,首先要确保施工现场清洁整洁,移除所有污物和杂物。

检查水池底部和周围墙壁是否有裂缝或破损,必要时进行修补处理。

2. 墙面处理对水池周围墙壁进行处理,清理表面,填补裂缝,并进行打磨以保证墙面光滑。

在处理墙面前,务必确保墙面干燥,以免影响后续的防水效果。

3. 防水材料选择选择适合的防水材料进行施工。

常见的防水材料有聚氯乙烯、聚氯丁橡胶、聚合物水泥、沥青等。

根据实际情况选择合适的材料进行施工。

4. 施工细节•在施工过程中,每一层防水材料都需要经过严格的把关和检查,确保每一处接口处都牢固无漏水情况。

•墙壁和地面的防水材料施工需要分层进行,每一层防水材料都要等上一层干燥后再进行下一层的施工。

•在施工过程中,要注意保护好已经施工完成的部分,避免因为外部因素影响防水效果。

5. 收尾工作防水材料施工完成后,对整个水池区域进行检查,确保防水材料完全覆盖,无漏水现象。

进行清洁工作,移除所有施工过程中产生的废料和杂物。

三、注意事项•施工过程中严格按照施工工艺要求进行,做到施工细致认真。

•选择优质的防水材料,保证施工质量和防水效果。

•施工完成后要定期对消防水池进行检查和维护,确保防水层的完好性。

消防水池的防水施工方案对于消防设施的使用寿命和安全性具有关键性的影响,只有通过合理的施工方案和细致的工作,才能有效确保消防水池的防水效果和使用效果。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
根据施工图纸核对管路安装情况,并检查各喷淋口封堵情况
试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压;
打压及检查
1)打开空压机,待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏;
2)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢升至6kg,关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏;
3)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢压力升至8kg,关闭空压机保压0、5小时,检查管路有无泄漏;
5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006)
6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度
注:凡工程中涉及到得但本条中未列出得施工验收规范,均以国家或地方现行规范及标准执行。
二、工程概况
1、项目名称:***生产项目
2、项目地址:苏州工业园区***
3、主要工程量
序号
名称
材质
单位
数量
4)以上检查无泄漏,将气压释放到7kg,并保压24小时;
5)邀请监理及管理公司负责人检查后,进行强度试验,将压力升至8kg,保压半小时;
6)强度试验合格后将压力释放到7kg,并保压24小时;
7)邀请监理及管理公司负责人检查确认
试压过程中问题处理
在试压过程中发现以下问题需停止打压,并泄压,查找泄漏点
1、长时间打压压力表变化缓慢或无明显变化
区域
1
镀锌钢管
20#、Q235B

60
一层办公区
2
镀锌钢管
20#、Q235B

80
二层办公区
4、试压介质:压缩空气
三、
1、试压前用具备得条件
1)管道安装完毕后,应按设计规定进行强度试验与严密性试验
2) 管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行,系统严密性试验在强度试验之后进行。
3)管道安装完毕系统试验前,会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检查确认,确认合格后方可进行试压,检查得项目如下:
2、保压过程中,压力表压力值下降
3、听到有气体泄漏声响
管内气体释放,清理现场
3、施工组织安排
4、工作职责
1)试压总指挥—刘江淮:负责所有管道试压指挥。
2)安全负责人—张高飞:负责介绍试压过程中可能产生得安全隐患并做到防患于未然。
3)质量负责人—熊俊责管道试压中要注意得质量问题并确保所有试压得以实施。
(1)各试压管道系统已经按照设计施工图,设计变更等技术资料安装完毕,安装质量符合相关规定。
(2)支吊架安装正确齐全;
(3)组织人员对现场进行联合检查,检查系统内阀门得开关状态,流程就是否畅通;并安排人对各连接点进行检查;
(4)试验用得检测仪表符合要求,压力表应经校验并合格,精度不低于1、5级,量程为最大被测压力得1、5~2倍,表数不少于两块;
2、管线试压流程
1、编制试压方案、由各参与方确认合格
2、现场试压流程
试压时间:
预定二层试压时间为10月7号、一层试压时间为10月18号,试压前以邮件方式通知管理公司与监理单位负责人,确定试压时间
试压点:一层为生产车间东南角(详见附图1)
二层为走廊西侧(详见附图2)
试压区人员清场(初步计划待管理人员下班后试压),试压点安全护栏维护;
4)技术工程师—薛建:负责所有管道试压问题得现场调解。
:一层试压图
附图2:二层试压图
***有限公司
**生产项目










***有限公司
***生产项目
1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案
一、编制依据
1、本工程得施工图纸及有关招投标文件
2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
3、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)
4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)
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