重庆2014年新规范《型钢悬挑卸料平台方案》

悬挑型钢卸料平台专项施工方案第一节编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502-2009《建筑施工脚手架实用手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

第二节工程概况本工程建设地点位于重庆市石柱县站前大道入口处。

总建筑面积168626.6m2其中商业楼21735.9m2车库28675.35m2。

商业楼最高层数为5层含地下1层车库，车库最高层数为3层。

商业楼最高建筑层高为5.1m、车库最高建筑层高为4.8m。

施工特点：本工程施工的最大难点在于商业门面与地下车库和2#、3#、4#、5#主塔楼的施工又以5#楼为难点里面的难点，难点在于一人员组织及机械设备上投入较大，二材料一次性周转供货量大，三资金投入量大，四交叉作业安全隐患特别大。

1#车库占地面积大、埋地深度大、地势落差大、1#车库地下为5层结构涉及到2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼以及临街商业楼，各个单位工程伸缩缝部位为共用基础。

故如何组织好车库与商业楼和主塔楼基础的施工是本工程的重点之一；车库、商业楼楼面标高变化多、多个单位工程进行拼接、层高大是车库及商业门面施工的又一重点难点；车库挡墙施工缝、伸缩缝多，地势落差大（安全隐患大），根据工期进度商业楼、车库与主塔楼会同时施工形成交叉作业。

车库及地下层施工是本工程的难点；本工程各主塔楼间距较近塔吊布置为又一难点、裙楼较多、房屋依山而建高低落差大，高边坡多、施工场地狭窄，施工临时道路弯道急、坡度陡，极其容易上下交叉作业等居多不理因素。

建设单位：重庆隆泰实业有限公司设计单位：机械工业第三设计研究院监理单位：重庆金山建设监理有限公司施工单位：重庆覃家岗建设（集团）有限公司工程名称：隆泰.好望山一期工程第三节卸料平台方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：型钢悬挑卸料平台。

第四节卸料平台材料选择型钢悬挑卸料平台界面参数表第五节卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

要求提升一次验收一次。

具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面应满铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

第六节卸料平台的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第七节卸料平台的检查与验收型钢悬挑卸料平台详附表《卸料平台验收记录表》第八节卸料平台搭设安全技术措施一、技术保障措施悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。

悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。

2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。

4、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

5、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

6、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

7、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8、受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。

因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力二、安全保障措施1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。

2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

2、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。

3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。

4、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

5、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

7、严禁夜间、信号不明、大雾天等移动卸料平台。

第九节型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、构造参数距离h1(m)内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3 钢丝绳夹个数 3二、荷载参数面板自重G k1(kN/m2) 0.39 次梁自重G k2(kN/m) 0.1656主梁自重G k3(kN/m) 0.1656 栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置设置密目安全网安全网自重G k5(kN/m2) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2 堆放荷载Pk(kN) 14 堆放荷载作用面积S(m2) 5施工活荷载动力系数 1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算模板类型木脚手板模板厚度t(mm) 65截面抵抗矩W(cm3) 704.17 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15计算简图(kN)取单位宽度1m进行验算q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q K1+P k/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+14/5)×1=8.028kN/m抗弯验算：M max=0.100×q×s2=0.100×8.028×1.22=1.156kN·mσ=M max/ W=1.156×106/(704.17×103)=1.642N/mm2<[f]=15N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号14号工字钢截面惯性矩I x(cm4) 712 截面抵抗矩W x (cm3) 102 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000承载能力极限状态：q1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×1.2+1.2×0.1656=5.128kN/mp1=1.4×P k=1.4×14=19.6kN正常使用极限状态：q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×1.2+0.1656=3.034kN/m p2=P k=14kN1、抗弯强度计算简图(kN)M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=5.128(1.62/8-02/2)+19.6×1.6/4=9.481kN.mσ=M max/(γx W X)=9.481×106/(1.05×102×103)=88.525N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图(kN)νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=3.03×16004/(384×206000×712×104)×(5-24(0/1.6)2)+14×16003/(48×206000×712×104)=0.177mm<[ν]=L1/250=1600/250=6.4mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=5.128×1.6/2=4.103kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=3.034×1.6/2=2.427kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号14号工字钢截面面积A(cm2) 21.5 截面回转半径i x(cm) 5.76 截面惯性矩I x(cm4) 712 截面抵抗矩W x (cm3) 102 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：q1=1.2×(G k3+G k4+G k5)=1.2×(0.166+0.150+0.010)=0.391kN/m p1=1.4×P k/2=1.4×14/2=9.8kNR1=4.103kN正常使用极限状态：q2=G k3+G k4+G k5=0.166+0.150+0.010=0.326kN/mp2=P k/2=7kNR2=2.427kN1、强度验算计算简图(kN)弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R左=12.156KNM max=13.194kN·mN=R左/tanα=R左/(h1/a1)= 12.156/(3.000/3.400)=13.777kNσ=M max/(γx W X)+N/A=13.194×106/(1.05×102.000×103)+13.777×103/21.50×102=129.603 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图(kN)变形图(kN·m)νmax=2.455mm<[ν]=a1/250=3400.00/250=13.600mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)R左=12.156KN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37 钢丝绳直径17.5 钢丝绳的钢丝破断拉力F g(kN) 206 抗拉强度为(N/mm2) 1850 不均匀系数α0.82 安全系数K 9花篮螺栓T外=R左/sinα=12.156/0.662=18.373kN[Fg]=aF g/K=0.820×206.000/9.000=18.769kN>T外=18.373kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算（可以在楼板上预埋空洞采用3根钢管锚固固定）拉环直径d(mm) 16 抗拉强度(N/mm2) 65节点二σ=T外/(2A)=18.373×103/[2×3.14×(16/2)2]=45.712 N/mm2 < [f]=65N/mm2拉环强度满足要求！第十节高处坠落应急准备与响应预案为确保我项目部高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本项目部高处坠落应急准备与响应预案。