内墙抹石灰砂浆施工工艺标准

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内墙抹石灰砂浆工艺

内墙抹石灰砂浆工艺

内墙抹石灰砂浆工艺1. 简介内墙抹石灰砂浆工艺是指在内墙表面使用石灰砂浆进行抹灰,以达到美观、耐久、防潮的效果。

石灰砂浆是一种传统的墙面装饰材料,具有良好的透气性、防火性、耐候性等特点,因此在装修中广泛应用。

2. 准备工作在进行内墙抹石灰砂浆工艺之前,需要进行以下准备工作:2.1 清洁表面首先,需要将内墙表面清洁干净,去除附着在墙面上的尘土、油污等杂质,确保墙面平整、干燥。

2.2 准备材料在进行抹灰工艺之前,需要准备以下材料和工具: - 石灰砂浆 - 清水 - 抹灰板刀- 抹灰底板3. 施工步骤3.1 浸湿墙面首先,用清水将要抹灰的内墙表面进行湿润处理,使墙面吸水饱和,这样可以提高石灰砂浆的粘结力和润湿性。

3.2 刮涂抹灰底板然后,使用抹灰板刀将抹灰底板均匀地涂刮在墙面上,厚度约为1-2mm。

抹灰底板的作用是填平墙面不平整的部分,为后续的抹灰工作做好基础。

3.3 水泥砂浆拌合将石灰砂浆和适量的清水按照一定比例进行拌合。

拌合时,需要确保石灰砂浆充分湿润,均匀混合,没有结块。

3.4 抹灰在水泥砂浆拌合好后,用抹灰板刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上。

起初可先抹一薄层,然后等待其初干,再进行第二层、第三层的抹灰。

3.5 抹平在将砂浆抹在墙面上后,用抹灰板刀将砂浆进行抹平。

要注意的是,抹平的力度要轻柔,以免破坏砂浆的粘结性和平整度。

3.6 养护完成抹灰后,需要对墙面进行养护,以保证石灰砂浆的质量和效果。

养护的方法可包括保湿、遮阳、防风等,可根据实际情况选择适当的养护方式。

4. 注意事项•施工过程中要注意安全,戴好口罩、手套等个人防护用品。

•在进行抹灰工作时,要确保墙面表面平整、湿润,以提高砂浆的粘结力。

•石灰砂浆施工完毕后,要及时进行养护,防止砂浆干燥过快导致开裂。

•抹灰工作需要专业人员进行施工,以确保施工质量。

5. 结论内墙抹石灰砂浆工艺是一种简单而实用的装修方式,它不仅可以美观墙面,还可以提高墙面的防潮性能。

内墙面抹灰施工方案(基本原件)

内墙面抹灰施工方案(基本原件)

内墙面抹灰施工方案(基本原件)
一、概述
内墙面抹灰施工是建筑装修工程中的重要环节,关系到墙面的平整度和美观度。

合理的施工方案对于保证工程质量和进度具有重要意义。

二、施工准备
1. 材料准备
•水泥、石灰、砂浆
•抛光砂浆、修补砂浆
•抹灰工具:抹刀、抹板、泡水海绵 ### 2. 表面处理确保内墙面表面没有松动、开裂等情况,需要进行清扫、修补。

三、施工步骤
1. 预处理
在施工前,先将水泥、石灰和砂浆按一定比例混合制成砂浆。

将上述砂浆铺在
墙面,与墙面保持一定距离,用清水略微擦拭一遍。

2. 抹灰
将砂浆均匀地抹在墙面上,用抹刀和抹板进行抹平,保持墙面的平整度和垂直度。

在抹灰过程中要注意控制砂浆的厚度,以免影响后续的涂料覆盖。

3. 抛光
待砂浆稍干后,使用抛光砂浆进行表面抛光处理,使墙面更加光滑。

4. 修补
如有需要,对抹灰后的墙面进行必要的修补,确保表面平整度和光滑度。

5. 整体清理
施工完成后,清理施工现场,清除墙面上的浮灰和杂物。

四、质量验收
对已抹灰的墙面进行质量验收,检查墙面平整度和光滑度是否符合要求。

如有
问题,及时进行处理。

五、注意事项
1.施工时需确保墙面干燥,避免雨水直接淋湿。

2.施工现场要保持通风良好,有利于砂浆的干燥。

3.施工人员需按照操作规程进行,掌握好砂浆抛光的力度和技巧。

以上为内墙面抹灰施工的基本原件方案,希望能对施工过程有所帮助。

简述内墙抹灰的施工工艺

简述内墙抹灰的施工工艺

简述内墙抹灰的施工工艺摘要:一、内墙抹灰施工概述二、内墙抹灰材料及工具准备三、内墙抹灰施工步骤四、内墙抹灰质量控制与验收五、施工安全与环保措施正文:一、内墙抹灰施工概述内墙抹灰是建筑施工中不可或缺的一环,它关系到室内环境的舒适性和美观度。

内墙抹灰指的是在建筑墙体内部进行的抹灰作业,主要包括水泥砂浆抹灰、混合砂浆抹灰等。

本文将简要介绍内墙抹灰的施工工艺,以供参考。

二、内墙抹灰材料及工具准备1.材料:水泥、砂、石灰、水、界面剂、防水剂等。

2.工具:搅拌机、手动搅拌器、刮刀、刷子、抹灰板、托线板等。

三、内墙抹灰施工步骤1.基层处理:清理墙面,去除油污、浮灰等,涂刷界面剂和防水剂,增加墙体与抹灰层的粘结力。

2.挂网:在墙体基层上铺设钢丝网,以提高墙体的整体稳定性和抗裂性能。

3.拌制砂浆:按比例将水泥、砂、石灰、水等材料放入搅拌机中进行搅拌,直至砂浆均匀、无颗粒。

4.抹灰:将拌制好的砂浆倒在墙体上,用刮刀或抹灰板进行抹灰,厚度应符合设计要求。

5.抛光和养护:在抹灰层干燥后,进行抛光处理,使表面光滑。

然后进行养护,保持湿润,防止砂浆龟裂。

四、内墙抹灰质量控制与验收1.确保砂浆配合比准确,强度符合设计要求。

2.控制抹灰层的厚度和压实度,避免空鼓、开裂等问题。

3.验收时,检查墙面平整度、垂直度、阴阳角方正等指标。

五、施工安全与环保措施1.施工人员应佩戴防护用品,如口罩、手套、护目镜等,防止粉尘对身体健康造成影响。

2.施工现场应保持整洁,定期清理垃圾,减少环境污染。

3.严禁在施工现场吸烟和明火作业,防止火灾事故的发生。

通过以上五个方面的介绍,相信大家对内墙抹灰施工工艺有了更深入的了解。

内墙抹灰技术规范

内墙抹灰技术规范

9-2 抹水泥砂浆工艺标准(902-1996)1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2 2 施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。

浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。

直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。

2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。

2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2 作业条件:2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。

内墙抹石灰砂浆技术交底

内墙抹石灰砂浆技术交底

内墙抹石灰砂浆技术交底内墙抹石灰砂浆技术交底一、施工前准备1、材料准备:石灰、沙子、水,边角料、水泥(可选)。

2、工具准备:砂浆桶、刷子、抹子、平整板、橡皮刮板、钢钉、铁丝钩、尺子、细线、水平仪等。

3、基层处理:基层应平整、无凹凸、无明显的裂缝等。

如果基层不平整,应先用抹灰砂浆进行找平。

4、基层处理:墙面要刮涂一层基层灰,抹好后要抹平整,无垂直面,墙面颜色均匀,是浅灰色的,不能有砂子等杂质存在,可进行第二遍涂抹。

二、施工过程1、足够的配合水,把石灰和沙子混合起来,注意要均匀搅拌,搅拌时间不能太长。

2、墙面首先用水扫一遍,把浮尘清洗干净,以免影响黏附。

3、采用平整板测出要抹的部位的厚度,涂抹砂浆之前,先在最底部上涂抹一层薄的砂浆,以达到提高保水性和增加黏度的目的。

4、砂浆均匀地涂在墙面部位,砂浆不宜太稠,不宜涂抹过厚。

5、当砖墙部分装修完毕后,需要在砖墙表面涂一层石灰砂浆,用以填平砖缝,等到干燥后再用抹子抹平。

6、抹浆时,要注意在脚手架上进行,从下到上依次涂抹,如有空隙处,需用料多的抹子填补,然后用橡皮泥工具或抹子互相擦净,尽可能的抹平整。

7、角落和电线插座等凸出的地方,用边角灰进行涂抹平整。

8、砂浆涂抹中,注意墙面和砂浆交界处的平整和颜色均匀。

9、注意密封处理,砂浆涂抹结束后,一定要注意加强密封处理,避免淋雨、被阳光暴晒等。

三、注意事项1、在石灰砂浆施工的过程中,一定要注意配合水的品控,水质过多过少都会影响施工质量。

2、在施工过程中,要注意施工的时间,不要让砂浆过早的干硬,适当进行保水处理。

3、在施工过程中对于拐角、电线插孔等细节部分,要做好不同材料的转换。

4、选用优质的石灰和沙子,可以大大增强砂浆的黏合力和抗压强度。

5、在墙面涂抹完砂浆后,要用湿布擦拭一遍,避免出现开裂或者脱落现象。

6、如果有需要,可以在砂浆中加入少量的水泥,可以增加砂浆的硬度和强度。

7、施工完毕后,及时对施工现场进行清理,保持建筑的整洁和卫生。

内墙抹灰技术规范

内墙抹灰技术规范

内墙抹灰技术规范9-2 抹水泥砂浆工艺标准(902-1996)1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2 2 施工准备2.1 主要材料和机具:浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。

直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。

2.2 作业条件:3 操作工艺3.1 工艺流程:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

3.3 基层为加气混凝土板:3.4 基层为砖墙:3.5 冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。

℃。

℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。

做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

4 质量标准4.1 主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

检查施工记录。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

3、抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于45mm时,应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

内墙抹灰标准

内墙抹灰标准

内墙抹灰标准
内墙抹灰是指在建筑内部墙面上涂抹一层薄石灰砂浆或其他抹灰材料,用于修补、平整和装饰墙面的工艺。

内墙抹灰的标准通常包括以下几个方面:
1. **厚度标准**:根据墙体结构和装饰要求,内墙抹灰的厚度应符合相应的设计要求。

一般情况下,墙面抹灰的厚度在10-20mm之间。

2. **表面平整度**:内墙抹灰后的墙面应保持水平、垂直和平整,不得出现明显的凹凸和波浪状。

墙面平整度可以参考相关行业标准,如国家《建筑装饰装修工程墙面工程验收规范》等。

3. **粘结牢固性**:内墙抹灰层与基层之间应具有良好的粘结性。

抹灰层不得出现空鼓、脱落现象,能够牢固地固定在基层表面。

4. **抹灰材料**:对于内墙抹灰,需要选择合适的抹灰材料,如石灰砂浆、水泥砂浆或其他合适的抹灰材料。

抹灰材料应符合国家或行业相关标准的要求。

5. **表面质感和装饰性**:内墙抹灰后的墙面应具有良好的质感和装饰效果,可以根据设计要求进行表面处理(如刷漆、刷胶等)以提升装饰效果。

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准1一般抹灰工程施工工艺标准1.1基本规定1.1.1基本规定(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。

(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。

(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接” 检验。

(4)相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。

(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。

(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

1.1.2质量要求(1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。

(2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。

1.2施工准备1.2.1技术准备(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。

1.2.2材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。

(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3do浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。

内墙水泥石灰砂浆抹灰作法

内墙水泥石灰砂浆抹灰作法

内墙水泥石灰砂浆抹灰作法分层[一]a 普通砖墙:1、l:l:6水泥石灰砂浆打底。

厚:7——9mm2、1:1:6水泥石灰砂浆中层. 厚: 7----9mm3、石灰膏或大白腻子面层 " : 1----2mmb 有吸音要求的房间:1,1:1:5:3水泥石灰木屑砂浆砂浆底层,面层.[木屑处理同石灰砂浆抹灰,分两遍成活,木抹子搓平]c 需做油漆面:1 ,1:0.3:3水泥石灰砂浆打底.厚:7mm2 同上中层厚:7mm [待基层七--八层干后施工]3 同上面层厚:5mm [面层用木抹搓平,铁抹压实.压光][二]砼墙抹水泥砂浆:1,打底:1:0.3:3成1:1:6水泥石灰砂浆打底,[基层应先浇水湿润,刷一遍水泥浆,分两遍抹成]2,罩面:水泥石灰砂浆罩面. [其他同砖墙抹石灰砂浆](P46页)内墙石灰砂浆抹灰作法[一]普通砖墙:分层作法,操作要点及厚度:1、1:2.5石灰砂浆打底2、1:2.5石灰砂浆中层3、石灰膏或大白腻子(或1:1石灰砂浆)底7~9mm,中7~9mm,面lmm,4,、打底分二次抹成 15,中层用木抹子搓平梢干后,用铁抹子来回括石灰膏面层,使表面平整光滑,刮后2h,未干前再压实压光一次,或在中层稍干满刮大白腻子两遍,砂纸打磨(或用石灰砂浆随抹随搓平压光)。

[ 二]普通砖墙(有吸音要求房间)1、1:3石灰砂浆打底2、1:3石灰砂浆中层3、1:1石灰木屑(或谷壳过5nmm筛)面层底 7mm,中 7mm,面 10mm,1、分层抹灰方法同上2、石灰膏与木屑拌合均匀24h,使木屑纤维软化后分二次抹成,表面搓平。

[ 三]内墙水泥砂浆抹灰作法a 普通砖墙(墙裙、’踢脚板)操作要点及厚度1、1:3水泥砂浆打底2、l:2.5或l:2水泥罩面底10—15mm,面5mm,1、底子灰分两遍抹,第一遍要压实表面扫毛,等五~六成千时抹第二遍。

2、隔一天罩面,分两遍抹,先用木抹搓平,再用铁抹子揉实压光,24h后浇水养护。

内墙抹灰工程施工工艺(3篇)

内墙抹灰工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:水泥、石灰、砂子、石灰膏、腻子粉、砂浆、界面剂等。

2. 工具准备:抹子、铲刀、刷子、线锤、水平尺、卷尺、锤子、钢尺等。

二、施工工艺1. 基层处理:将墙面的灰尘、污垢、油渍等清理干净,剔除露出的钢筋头、铁丝头,斜砌部位应堵严实并补砌整齐。

门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净。

然后用25水泥砂浆分层补平压实。

2. 润湿基层:施工前一天先洒水润湿基面,确保基层湿润。

3. 界面处理:在基层表面涂刷界面剂,提高抹灰层与基层的粘结强度。

4. 找规矩、做灰饼:用一面墙做基准,先用方尺规方,如房间较大,在墙地面上先弹出墙面标线,再根据墙面基面的平整度在距离墙面阴角150mm处弹出垂直线,再将地上弹出墙角线往墙上翻引,弹出墙面抹灰层厚度控制线,以此确定标准灰饼(厚度不小于7mm、规格为3030mm)。

5. 冲筋:用抹灰层配合比相同的抹灰砂浆冲筋,一般宽度为3cm。

6. 护角:在大面积抹灰之前对门窗洞口、墙面和柱子的阳角处用抹灰砂浆做护角,护角的高度不低于2米,每侧宽度不小于50mm。

窗口护角做完之后,应及时用清水刷洗窗户框边的抹灰砂浆。

7. 抹底层灰:加气混凝土砌块墙基层,使用M5.0水泥混合砂浆抹底灰,在冲筋2h左右则可进行。

抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。

8. 抹中层灰:中层灰在底层灰干至6~7成后进行,抹灰厚度以垫平标筋为准,并使其稍高于标筋;砂浆抹后,用木杠按标筋刮平,并用木抹子搓压,使表面平整密实;在墙的阴角处用方尺上下核对方正,然后用阴角器上下拖动搓平,使室内四角方正。

9. 抹面层灰(罩面灰):罩面时由阴、阳角处开始,先竖向(或横向)薄薄刮一遍底,再横向(或竖向)抹第二遍。

阴阳角处用阴阳角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子纹压光。

10. 清理:抹灰工作完成后,将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净。

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准1 范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。

2 2施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

2.1.2 砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1.4 磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。

2.1.5 纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。

2.1.6 麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度在10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏调好。

2.1.7 聚乙烯醇缩甲醛:即107胶等。

2.1.8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2.2 作业条件2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm水平线。

2.2.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。

门口钉设板条或铁皮保护。

内墙抹石灰砂浆工艺

内墙抹石灰砂浆工艺

内墙抹石灰砂浆1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆<包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台)。

2 施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

b5E2RGbCAP2.1.2 磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。

p1EanqFDPw2.1.3 水泥:325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按实验结果使用。

DXDiTa9E3d2.1.4 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm 孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.1.5 纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草。

麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

RTCrpUDGiT2.1.6 麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前 4~ 5d用石灰膏调好<也可用合成纤维)。

5PCzVD7HxA2.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子<孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子<尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

jLBHrnAILg2.2 作业条件:2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

石灰砂浆内墙抹灰工艺

石灰砂浆内墙抹灰工艺

内墙石灰砂浆抹灰1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》2、施工准备2.1主要材料和机具:2.1.1石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.2磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。

2.1.3水泥:325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。

2.1.4砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.1.5纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。

稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。

2.1.6麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前4~5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2.1.7主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

2.2作业条件:2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。

2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆

本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆

本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆(包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台)。

222施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.2 磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。

2.1.3 水泥:325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。

2.1.4 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.1.5 纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。

稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。

2.1.6 麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前4~5d 用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

2.2 作业条件:2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。

2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

内墙抹灰规范

内墙抹灰规范

等工程。

第一节材料规定第1.1.1条水泥:一般325#矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过3个月按实验结果使用。

第1.1.2条砂:中砂,平均粒经为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。

不得具有杂物。

第1.1.3条石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mmx3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间,常温下一般不少15d:用于罩面时,不应少于30d.使用时,石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质。

第1.1. 4条磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充足熟化,其熟化时间宜为7d以上。

第1.1. 5条纸筋:使用前应用水浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不得大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡解决。

第1.1.6条麻刀:规定柔软干燥,敲打松散,不含杂质,长度为10~30mm,在使用前四五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

第二节重要机具第1.2. 1条重要机具涉及:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm),窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋,小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

第三节作业条件弹好+50cm水平线。

第1.3.2条抹灰前,应检查门窗框安装位置是否对的,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;门口设铁皮保护。

第1.3.3条应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应塞堵密实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严实。

抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准

抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准

抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准一、前言在建筑工程中,抹灰工程是非常重要的一项工作。

抹灰工程是一个关键的环节,直接关系到建筑物的外观和使用寿命。

本文将介绍抹灰工程的内墙抹石灰砂浆工艺标准。

二、工具准备2.1 建筑工具•抹刀:抹刀是抹灰工程中必备的工具,根据不同的施工要求,抹刀大小也不同,常见的有50cm、30cm和20cm。

•布袋:布袋主要用于过滤砂浆中的杂质,保证抹出来的石灰砂浆质量。

•水平仪:水平仪用于检测墙面是否平整,同时也可以用于检测石灰砂浆的平整度。

•测量工具:测量工具用于测量抹灰工程中墙面或石灰砂浆的厚度、坡度等。

2.2 石灰砂浆石灰砂浆是抹灰工程的主要材料之一,其主要成分是钙质石灰和细砂。

三、施工流程3.1 基层处理在进行石灰砂浆抹灰前,需要对基层进行处理,保证基层的平整度、强度等达到要求。

处理步骤如下:1.基层表面必须清理干净,不得有油污、松散物和其他影响砂浆粘结的物质。

2.钢筋、砖缝和孔洞应清理干净,扫除松散物,用湿拖布擦拭干净,不能有水印。

3.基层表面应平整、结实、不得有裂缝,如有,应先进行处理。

3.2 石灰砂浆配制1.石灰砂浆按比例进行配制,一般为石灰:沙=1:3~4。

2.将石灰和细砂倒入搅拌机内,按比例倒入一定量清水(清水量以可抹性为准),搅拌至均匀。

3.3 砂浆抹灰1.用抹刀涂上砂浆,先搓遍整面,然后用铲刀刮掉多余的砂浆。

2.采用立面抹法对整个墙面进行抹灰,抹灰面积不得超过30平方米,抹灰厚度不大于30mm。

3.抛光处理。

等抹灰硬度达到可用打磨机抛光为止,耐碱玻璃纤维网布嵌入弱部,高涨顶住。

4.湿润养护,施工后立即用清水喷淋润湿表面,保持施工面的湿润状态,养护时间一般为7天左右。

四、施工质量验收标准4.1 竣工验收在墙面抹灰工程结束后,应及时进行竣工验收,确定抹灰工程的质量是否符合设计要求。

竣工验收包括以下几个方面:1.检查墙面表面平整度、垂直度等是否符合设计要求。

2.检查墙面重量是否有误。

内墙抹灰工程的施工规范(3篇)

内墙抹灰工程的施工规范(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:水泥、砂、石灰膏、粉煤灰等原材料应符合国家相关标准,并经过严格检验合格后方可使用。

2. 工具准备:砂浆搅拌机、平锹、筛子、灰槽、灰勺、靠尺板、线坠、托灰板、铁抹子、塑料抹子、八字靠尺等。

3. 人员准备:施工人员应具备相应的施工技能和经验,熟悉施工规范和安全操作规程。

二、施工工艺1. 基层处理:清除墙面浮尘、油污、杂物,对蜂窝、麻面等缺陷进行修补。

对基层表面进行剔平或补齐,确保墙面平整。

2. 钉钢丝网:在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网,钢丝网规格应符合设计要求。

3. 喷水湿润:用水将墙体湿润,喷水要均匀,墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。

4. 甩浆:使用界面剂、水泥、过筛细砂按1:1:1.5的比例配制甩浆液,均匀喷涂或甩涂在墙面上。

5. 抹底层灰:在甩浆液达到一定强度后,进行底层灰抹灰。

底层灰采用水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:3。

6. 抹面层灰:待底层灰干透后,进行面层灰抹灰。

面层灰采用纸筋灰掺10%的白水泥,配合比为水泥:砂=1:3。

7. 压光处理:面层灰抹平后,使用塑料抹刀进行压光处理。

三、质量要求1. 基层处理:基层表面应平整、干净,无浮浆、油污、杂物等。

2. 抹灰层厚度:底层灰厚度控制在5-10mm,面层灰厚度控制在2-3mm。

3. 压光处理:面层灰压光后,表面应平整、光滑,无裂纹、空鼓、脱落等现象。

4. 垂直度:墙面垂直度误差不超过3mm。

5. 水平度:墙面水平度误差不超过3mm。

6. 阴阳角:阴阳角应垂直,误差不超过3mm。

四、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、口罩等。

2. 高处作业时,应使用安全带,并做好安全防护措施。

3. 电动工具使用前,应检查设备完好,确保安全。

4. 施工现场应保持整洁,及时清理垃圾,防止滑倒事故发生。

5. 施工过程中,应注意防火、防爆,严禁吸烟。

通过以上施工规范,可以确保内墙抹灰工程的质量和安全,为建筑物创造一个舒适、美观的生活环境。

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`SGBZ-0317墙抹石灰砂浆施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210-20011、围本工艺标准适用于工业与民用建筑的墙抹石灰砂浆。

2、施工准备2.1主要材料和机具:2.1.1石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。

使用时,石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.2磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。

2.1.3水泥:32.5号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。

2.1.4砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.1.5纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。

稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。

2.1.6麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前4~5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2.1.7主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

2.2作业条件:2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

Word文档2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。

2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(掺水重10%的108胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉子铅丝网;接线盒用纸堵严。

2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。

2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。

2.2.7根据室高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

2.2.8室大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。

2.2.9屋面防水工程完工前进行室抹灰时,必须采取防护措施。

3、操作工艺3.1工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰。

3.2墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

3.3一般抹灰按质量要求分为普通和高级两级。

根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

3.4抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面涸透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8~10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰一般采用1~3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。

木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。

面层灰用1~2.5水泥砂浆压光。

墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。

3.5做水泥护角:室墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1~3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用108胶素水泥膏抹成小圆角;或用1:2水泥细砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。

门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

3.6抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。

砖缝划深,用水浇透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。

次日,刷掺水重10%108胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。

窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

3.7墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。

3.8抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否挤齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

3.9修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

3.10抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。

罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

3.11冬期施工:应符合下列规定:3.11.1冬期施工,室砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施,拌合砂浆所用的材料不得受冻。

涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。

3.11.2室抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5℃。

故需提前做好室的采暖保温和防寒工作。

3.11.3用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后,而室温度保持在+5℃以上,方可进行室抹灰。

不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。

3.11.4冬期施工要注意室通风换气排除湿气,应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。

4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。

4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1抹灰工程的施工图,设计说明及其他设计文件。

2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3隐蔽工程验收记录。

4施工记录。

4.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

4.1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

2不同材料基体交接处的加强措施。

4.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。

2相同材料工艺和施工条件的室抹灰工程,每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间),应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。

4.1.6检查数量应符合下列规定:1室每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。

2室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。

4.1.7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

4.1.9室墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求,设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

4.1.10当要求抹灰层具有防水防潮功能时,应采用防水砂浆。

4.1.11各种砂浆抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

4.2一般抹灰工程4.2.1本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。

一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,普通抹灰验收。

主控项目4.2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水润湿。

检验方法:检查施工记录4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

4.2.4抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

一般项目4.2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。

2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法:观察;手摸检查。

4.2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法:观察。

4.2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法:检查施工记录。

4.2.9抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

检验方法:观察;尺量检查。

4.2.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)。

滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法:观察;尺量检查。

4.2.11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。

表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法注1)普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。

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