内墙抹石灰砂浆
内墙抹石灰砂浆工艺
内墙抹石灰砂浆工艺1. 简介内墙抹石灰砂浆工艺是指在内墙表面使用石灰砂浆进行抹灰，以达到美观、耐久、防潮的效果。
石灰砂浆是一种传统的墙面装饰材料，具有良好的透气性、防火性、耐候性等特点，因此在装修中广泛应用。
2. 准备工作在进行内墙抹石灰砂浆工艺之前，需要进行以下准备工作：2.1 清洁表面首先，需要将内墙表面清洁干净，去除附着在墙面上的尘土、油污等杂质，确保墙面平整、干燥。
2.2 准备材料在进行抹灰工艺之前，需要准备以下材料和工具： - 石灰砂浆 - 清水 - 抹灰板刀- 抹灰底板3. 施工步骤3.1 浸湿墙面首先，用清水将要抹灰的内墙表面进行湿润处理，使墙面吸水饱和，这样可以提高石灰砂浆的粘结力和润湿性。
3.2 刮涂抹灰底板然后，使用抹灰板刀将抹灰底板均匀地涂刮在墙面上，厚度约为1-2mm。
抹灰底板的作用是填平墙面不平整的部分，为后续的抹灰工作做好基础。
3.3 水泥砂浆拌合将石灰砂浆和适量的清水按照一定比例进行拌合。
拌合时，需要确保石灰砂浆充分湿润，均匀混合，没有结块。
3.4 抹灰在水泥砂浆拌合好后，用抹灰板刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上。
起初可先抹一薄层，然后等待其初干，再进行第二层、第三层的抹灰。
3.5 抹平在将砂浆抹在墙面上后，用抹灰板刀将砂浆进行抹平。
要注意的是，抹平的力度要轻柔，以免破坏砂浆的粘结性和平整度。
3.6 养护完成抹灰后，需要对墙面进行养护，以保证石灰砂浆的质量和效果。
养护的方法可包括保湿、遮阳、防风等，可根据实际情况选择适当的养护方式。
4. 注意事项•施工过程中要注意安全，戴好口罩、手套等个人防护用品。
•在进行抹灰工作时，要确保墙面表面平整、湿润，以提高砂浆的粘结力。
•石灰砂浆施工完毕后，要及时进行养护，防止砂浆干燥过快导致开裂。
•抹灰工作需要专业人员进行施工，以确保施工质量。
5. 结论内墙抹石灰砂浆工艺是一种简单而实用的装修方式，它不仅可以美观墙面，还可以提高墙面的防潮性能。
内墙抹石灰砂浆技术交底
内墙抹石灰砂浆技术交底内墙抹石灰砂浆技术交底一、施工前准备1、材料准备：石灰、沙子、水，边角料、水泥（可选）。
2、工具准备：砂浆桶、刷子、抹子、平整板、橡皮刮板、钢钉、铁丝钩、尺子、细线、水平仪等。
3、基层处理：基层应平整、无凹凸、无明显的裂缝等。
如果基层不平整，应先用抹灰砂浆进行找平。
4、基层处理：墙面要刮涂一层基层灰，抹好后要抹平整，无垂直面，墙面颜色均匀，是浅灰色的，不能有砂子等杂质存在，可进行第二遍涂抹。
二、施工过程1、足够的配合水，把石灰和沙子混合起来，注意要均匀搅拌，搅拌时间不能太长。
2、墙面首先用水扫一遍，把浮尘清洗干净，以免影响黏附。
3、采用平整板测出要抹的部位的厚度，涂抹砂浆之前，先在最底部上涂抹一层薄的砂浆，以达到提高保水性和增加黏度的目的。
4、砂浆均匀地涂在墙面部位，砂浆不宜太稠，不宜涂抹过厚。
5、当砖墙部分装修完毕后，需要在砖墙表面涂一层石灰砂浆，用以填平砖缝，等到干燥后再用抹子抹平。
6、抹浆时，要注意在脚手架上进行，从下到上依次涂抹，如有空隙处，需用料多的抹子填补，然后用橡皮泥工具或抹子互相擦净，尽可能的抹平整。
7、角落和电线插座等凸出的地方，用边角灰进行涂抹平整。
8、砂浆涂抹中，注意墙面和砂浆交界处的平整和颜色均匀。
9、注意密封处理，砂浆涂抹结束后，一定要注意加强密封处理，避免淋雨、被阳光暴晒等。
三、注意事项1、在石灰砂浆施工的过程中，一定要注意配合水的品控，水质过多过少都会影响施工质量。
2、在施工过程中，要注意施工的时间，不要让砂浆过早的干硬，适当进行保水处理。
3、在施工过程中对于拐角、电线插孔等细节部分，要做好不同材料的转换。
4、选用优质的石灰和沙子，可以大大增强砂浆的黏合力和抗压强度。
5、在墙面涂抹完砂浆后，要用湿布擦拭一遍，避免出现开裂或者脱落现象。
6、如果有需要，可以在砂浆中加入少量的水泥，可以增加砂浆的硬度和强度。
7、施工完毕后，及时对施工现场进行清理，保持建筑的整洁和卫生。
内墙抹石灰砂浆技术交底
（4）抹水泥踢脚板（或水泥砂浆墙裙）：用清水将墙面洇透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆，面层用1：水泥砂浆压光，一般做法为凸出白灰墙面5～7mm，但也有的做法与石灰墙面一样平，或凹进石灰墙面等，要按照设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此做法）。
（3）应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。
（4）管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
（2）墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。
（3）贴灰饼：一般抹灰按质量要求分为普通、中级 和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定:
普通抹灰—18mm；
中级抹灰—20mm；
高级抹灰—25mm。
首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm）操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求（分清做踢脚板还是水泥墙裙）选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。
内墙抹石灰砂浆施工工艺(901-1996)
本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。
2.1 主要材料和机具：2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。
2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草。
麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前 4～ 5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
内墙抹石灰砂浆施工交底记录
内墙抹石灰砂浆施工交底记录交底人：XXX接收人：XXX一、施工前准备1. 检查施工现场是否清洁和干燥。
2. 检查抹灰层是否牢固，有无裂缝等问题。
如有问题应及时修补。
3. 检查基层墙面是否平整，如有不平整处应进行抹平或拉线。
4. 准备工具材料：抹刀、投线器、拉线器、量尺、石灰砂浆等。
二、施工过程1. 按照图纸要求确定开裂缝的位置并在墙面投线。
裂缝的宽度应按照设计要求，通常为5mm到10mm之间。
2. 在裂缝处刮上一层石灰砂浆进行填补，厚度一般为2mm到3mm，注意填补后要进行充分压实。
3. 全部填补完成后，等待表面稍干后再用抹刀进行抹平，使石灰砂浆均匀地覆盖在整个墙面上。
4. 抹平后，用拉线器拉一条基准线，将墙面分成若干个方格，每个方格的大小根据实际情况而定。
5. 从左到右，从上到下逐个抹平。
将石灰砂浆涂抹到基准线两侧的方格中，然后用抹刀将灰浆摊平。
6. 在抹砂浆的过程中，要保证灰浆的厚度和密度均匀。
其中，墙面角部和凹凸不平的地方需要用更小的刮板进行处理。
7. 抹完一遍后，等待灰浆稍干后再用抹刀进行第二遍抹灰。
第二遍抹灰时，要注意把第一遍的不平整处和遗漏的部位补齐。
8. 在最终抹灰前，进行墙面的刮磨，使墙面更加光滑细腻。
9. 最后，用水对墙面进行清洗，并确保墙面干燥后进行下一步施工。
三、施工质量控制1. 施工过程中应准确把握墙面的垂直度和平整度，将裂缝处的墙面处理得平坦。
2. 石灰砂浆的配比也是关键。
在施工前应按照要求准确计算石灰、砂和水的比例，保证配料的准确性。
3. 在施工过程中，要注意避免造成空鼓、裂缝等问题，如出现此类情况应及时修补。
四、安全措施1. 在施工期间，应加强现场管理，避免人员进入施工区域。
2. 工人在施工过程中应穿戴防护用品，包括口罩、手套等，防止石灰粉尘对人体造成危害。
3. 施工时应注意电线、水管等设施的保护，如必须拆除或移动，则应在施工结束后及时恢复。
五、总结内墙抹石灰砂浆施工是一项关键的施工工序，它直接影响墙体的质量和使用寿命。
抹灰砂浆等级
抹灰砂浆等级抹灰砂浆是一种常用于建筑构件表面抹平和抹灰的材料，其应用范围非常广泛，常见于墙体、屋顶、隔断板等部位。
抹灰砂浆通常由水泥、石灰、细沙和水等组成，其品质的好坏直接关系到建筑的质量和寿命。
抹灰砂浆的等级通常分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30七个等级，等级数字越大，强度也就越高。
其中，M5抹灰砂浆是指28天抗压强度为5MPa的抹灰砂浆，而M30抹灰砂浆则是指28天抗压强度为30MPa的抹灰砂浆。
除抗压强度外，抹灰砂浆的性能还包括水泥净浆含量、凝结时间、收缩率、耐水性、粘结力等指标。
各个等级的抹灰砂浆在这些性能指标方面也有不同的要求。
M5抹灰砂浆：M5抹灰砂浆是一种强度较低的抹灰砂浆，通常用于光滑表面的抹灰，如石膏板、混凝土墙体内部的抹灰，但不适用于潮湿的场所和需要强度要求较高的场所。
M5抹灰砂浆的水泥净浆含量不得小于350kg/m³，凝结时间不得少于0.5h，收缩率不得大于0.8mm/m，粘结强度不得小于0.1MPa。
M7.5抹灰砂浆：M7.5抹灰砂浆是一种适用于中等强度要求的抹灰砂浆，通常用于内墙的抹灰和装饰性的表面涂料。
M7.5抹灰砂浆的水泥净浆含量不得小于300kg/m³，凝结时间不得少于0.5h，收缩率不得大于0.8mm/m，粘结强度不得小于0.2MPa。
M10抹灰砂浆：M10抹灰砂浆是一种适用于一些强度要求较高的场所，如外墙的抹灰和装饰性的表面涂料。
M10抹灰砂浆的水泥净浆含量不得小于250kg/m³，凝结时间不得少于0.5h，收缩率不得大于0.5mm/m，粘结强度不得小于0.5MPa。
M15抹灰砂浆：M15抹灰砂浆是一种适用于室内外墙的抹灰和装饰性的表面涂料。
M15抹灰砂浆的水泥净浆含量不得小于200kg/m³，凝结时间不得少于0.5h，收缩率不得大于0.5mm/m，粘结强度不得小于0.8MPa。
M20抹灰砂浆：M20抹灰砂浆是一种适用于外墙和大型建筑施工的抹灰砂浆，具有较高的强度和耐水性。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
(3）各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接”检验.（4）相关各专业之间，应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1。
2 质量要求(1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
（2）高级抹灰:表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2 施工准备2。
1 技术准备（1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
(2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
(3)施工技术交底（作业指导书）已完成.2.2 材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32。
5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
(2）砂宜采用平均粒径0。
35~0。
5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净.（3)磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d.浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水,依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水,使之熟化。
（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。
内墙抹石灰砂浆工艺
内墙抹石灰砂浆工艺内墙抹石灰砂浆工艺是在建筑工程中常用的一种技术，该技术运用了人工或机械施工，将石灰、沙子、水以及防裂剂等原材料混合在一起，然后用抹子工具将砂浆涂抹在墙面上。
石灰砂浆具有调节室内湿度、保温、防火、防腐、减少噪音、净化环境和美化室内装饰等多种作用，因此得到了广泛的应用。
1.材料选择在内墙抹石灰砂浆工艺中，材料的选择至关重要。
首先要选用优质的石灰，其总含量应该在88%以上。
其次，选择合适的砂子，首选细砂，质量应干燥、无风化、无泥块、无粘土、无盐分。
然后，水的选择也不能忽视，优先选用无污染的自来水或者地下水。
最后，要选择合适的防裂剂，提高墙面的抗裂性能。
2.基层处理在进行内墙抹石灰砂浆工艺前，必须要对墙面进行基层处理。
基层处理包括清洗、掉粉、刷腻子等步骤。
只有这样处理过后的墙面，才能保证砂浆在墙面上附着牢固。
3.施工步骤内墙抹石灰砂浆工艺的施工步骤可分为以下几个步骤：（1）调制砂浆：按照设计比例将原材料充分混合均匀。
（2）涂抹底层砂浆：将调制好的砂浆涂抹在基层上，厚度在5-10mm左右，底层砂浆要进行压实，密实防止起鼓起裂。
（3）涂抹留缝腻子：在底层砂浆干燥后，涂抹留缝腻子，厚度在2-3mm左右。
腻子涂抹要均匀、充分。
（4）使用防裂网：如果墙面存在开裂隐患，则需要使用防裂网进行加固，固定防裂网于留缝腻子层上并压实。
（5）涂抹面层砂浆：待留缝腻子干燥后，涂抹面层砂浆。
厚度一般在5mm左右。
如果需要插花或保留线条，要在涂抹面层砂浆时进行。
砂浆的表面必须平滑、水平，涂抹的顺序一般由上到下进行。
（6）进行打磨：涂抹面层砂浆干燥后，进行打磨。
要求干燥后的砂浆表面平整光滑，没有鼓裂、开裂等现象。
4.注意事项在内墙抹石灰砂浆工艺中，还有一些需要注意的问题：（1）要在材料混合时搅拌均匀，不应出现硬块和夹杂物。
（2）施工时应该避免大差距的温度差。
（3）注意进行防水、防霉等防护处理。
（4）施工时必须要注意安全。
内墙水泥石灰砂浆抹灰作法
内墙水泥石灰砂浆抹灰作法分层[一]a 普通砖墙:1、l：l：6水泥石灰砂浆打底。
厚：7——9mm2、1：1：6水泥石灰砂浆中层. 厚: 7----9mm3、石灰膏或大白腻子面层 " : 1----2mmb 有吸音要求的房间:1,1:1:5:3水泥石灰木屑砂浆砂浆底层,面层.[木屑处理同石灰砂浆抹灰,分两遍成活,木抹子搓平]c 需做油漆面:1 ,1:0.3:3水泥石灰砂浆打底.厚:7mm2 同上中层厚:7mm [待基层七--八层干后施工]3 同上面层厚:5mm [面层用木抹搓平,铁抹压实.压光][二]砼墙抹水泥砂浆:1,打底:1:0.3:3成1:1:6水泥石灰砂浆打底,[基层应先浇水湿润,刷一遍水泥浆,分两遍抹成]2,罩面:水泥石灰砂浆罩面. [其他同砖墙抹石灰砂浆]（P46页）内墙石灰砂浆抹灰作法[一]普通砖墙:分层作法,操作要点及厚度:1、1：2．5石灰砂浆打底2、1：2．5石灰砂浆中层3、石灰膏或大白腻子(或1：1石灰砂浆)底7～9mm,中7～9mm,面lmm,4,、打底分二次抹成 15,中层用木抹子搓平梢干后，用铁抹子来回括石灰膏面层，使表面平整光滑，刮后2h，未干前再压实压光一次，或在中层稍干满刮大白腻子两遍，砂纸打磨(或用石灰砂浆随抹随搓平压光)。
[ 二]普通砖墙(有吸音要求房间)1、1：3石灰砂浆打底2、1：3石灰砂浆中层3、1：1石灰木屑(或谷壳过5nmm筛)面层底 7mm,中 7mm,面 10mm,1、分层抹灰方法同上2、石灰膏与木屑拌合均匀24h，使木屑纤维软化后分二次抹成，表面搓平。
[ 三]内墙水泥砂浆抹灰作法a 普通砖墙(墙裙、’踢脚板)操作要点及厚度1、1：3水泥砂浆打底2、l：2．5或l：2水泥罩面底10—15mm,面5mm,1、底子灰分两遍抹，第一遍要压实表面扫毛，等五～六成千时抹第二遍。
2、隔一天罩面，分两遍抹，先用木抹搓平，再用铁抹子揉实压光，24h后浇水养护。
一般抹灰工程施工工艺标准
（一）一般抹灰工程施工工艺标准1、基本规定（1）基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
（4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
（2）质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2、施工准备（1）技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。
（2）材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
抹灰工程施工工艺标准
(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
(4)相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或者建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
(1)普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
(2)高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
(2) 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。
(1)水泥宜采用普通水泥或者硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5 组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间至少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，挨次进行，当达到容器的2/3 时，将容器内放满水，使之熟化。
(4)石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
内墙抹石灰砂浆工艺
内墙抹石灰砂浆1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆<包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。
2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
b5E2RGbCAP2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。
p1EanqFDPw2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按实验结果使用。
DXDiTa9E3d2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm 孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草。
麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
RTCrpUDGiT2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前 4～ 5d用石灰膏调好<也可用合成纤维）。
5PCzVD7HxA2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子<孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子<尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
jLBHrnAILg2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
石灰砂浆内墙抹灰工艺
内墙石灰砂浆抹灰1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》2、施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。
2.1.3水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
2.1.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。
稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.2作业条件：2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆
本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。
222施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。
2.1.3 水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。
稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
内墙抹石灰砂浆技术交底
内墙抹石灰砂浆技术交底内墙抹石灰砂浆是一项非常重要的工艺，它在房屋建设中起到承重、保温、隔音等重要作用。
因此，在进行内墙抹砂工作时，需要仔细进行技术交底，使施工人员能够准确理解施工要求和注意事项，确保整个工艺的质量和安全性。
一、施工前准备在进行内墙抹石灰砂浆施工前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工范围及尺寸，明确抹灰层的厚度和结构设计；2. 清理基层表面的灰尘、油污、剥落物等；3. 检查基层表面是否有裂缝、鼓包、起砂等问题，如有，则需进行修补或打底处理；4. 准备好抹灰所需的材料：石灰、砂，水泥等；准备好抹灰工具：抹刀、钉子刀、刷子、刮板等。
二、操作注意事项在进行内墙抹石灰砂浆施工时，需要注意以下事项：1. 抹灰前需要确保基层表面完全干燥，否则会影响抹灰效果和粘结力，导致抹灰层开裂、掉落等问题；2. 在进行抹灰工作时，需要将水、石灰、砂等混合均匀，控制好比例，否则会影响抹灰层的强度和质量；3. 在抹灰时需要有足够的耐心，先进行一次“打底”，并确保灰浆与基层充分接触，填补所有裂缝和突出物；4. 在抹完底灰后，需要进行二次抹灰，将整个表面抹平，并注意要控制灰浆的厚度，避免出现掉落、开裂等问题；5. 在抹灰过程中，需要定时清理工具和现场，以保持工作环境整洁，避免灰尘污染和安全事故发生。
三、工艺验收及质量要求在进行内墙抹石灰砂浆施工后，需要进行工艺验收并进行质量评估。
具体包括如下内容：1. 检查抹灰层的平整度、表面粗糙度、垂直度等，确保符合设计要求；2. 检查抹灰层的强度、密实度等，确保满足使用要求和材料技术标准；3. 检查抹灰层的色泽、光泽度等，确保施工效果良好；4. 验收合格后，要进行记录和归档，便于日后查看和追踪。
总之，内墙抹石灰砂浆是一项非常关键的工艺，需要严格按照要求进行施工和验收。
只有在注意事项、质量要求和技术标准方面做到逐一掌握，才能够确保抹灰层的质量和安全性，为房屋的使用提供充分保障。
抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准
抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准一、前言在建筑工程中，抹灰工程是非常重要的一项工作。
抹灰工程是一个关键的环节，直接关系到建筑物的外观和使用寿命。
本文将介绍抹灰工程的内墙抹石灰砂浆工艺标准。
二、工具准备2.1 建筑工具•抹刀：抹刀是抹灰工程中必备的工具，根据不同的施工要求，抹刀大小也不同，常见的有50cm、30cm和20cm。
•布袋：布袋主要用于过滤砂浆中的杂质，保证抹出来的石灰砂浆质量。
•水平仪：水平仪用于检测墙面是否平整，同时也可以用于检测石灰砂浆的平整度。
•测量工具：测量工具用于测量抹灰工程中墙面或石灰砂浆的厚度、坡度等。
2.2 石灰砂浆石灰砂浆是抹灰工程的主要材料之一，其主要成分是钙质石灰和细砂。
三、施工流程3.1 基层处理在进行石灰砂浆抹灰前，需要对基层进行处理，保证基层的平整度、强度等达到要求。
处理步骤如下：1.基层表面必须清理干净，不得有油污、松散物和其他影响砂浆粘结的物质。
2.钢筋、砖缝和孔洞应清理干净，扫除松散物，用湿拖布擦拭干净，不能有水印。
3.基层表面应平整、结实、不得有裂缝，如有，应先进行处理。
3.2 石灰砂浆配制1.石灰砂浆按比例进行配制，一般为石灰：沙=1：3~4。
2.将石灰和细砂倒入搅拌机内，按比例倒入一定量清水（清水量以可抹性为准），搅拌至均匀。
3.3 砂浆抹灰1.用抹刀涂上砂浆，先搓遍整面，然后用铲刀刮掉多余的砂浆。
2.采用立面抹法对整个墙面进行抹灰，抹灰面积不得超过30平方米，抹灰厚度不大于30mm。
3.抛光处理。
等抹灰硬度达到可用打磨机抛光为止，耐碱玻璃纤维网布嵌入弱部，高涨顶住。
4.湿润养护，施工后立即用清水喷淋润湿表面，保持施工面的湿润状态，养护时间一般为7天左右。
四、施工质量验收标准4.1 竣工验收在墙面抹灰工程结束后，应及时进行竣工验收，确定抹灰工程的质量是否符合设计要求。
竣工验收包括以下几个方面：1.检查墙面表面平整度、垂直度等是否符合设计要求。
2.检查墙面重量是否有误。
内墙抹灰配比
内墙抹灰配比抹灰砂浆是应用涂刷在建筑基面上起到找平或者提供保护的一类砂浆统称。
内墙抹灰砂浆在一般情况下为混合砂浆，配比一般为1:1:4（水泥：石灰膏：黄砂），也就是俗称的114砂浆。
内墙抹灰配比基本概况：混合砂浆一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成，一般用于地面以上的砌体。
混合砂浆由于加入了石灰膏，改善了砂浆的和易性，操作起来比较方便，有利于砌体密实度和工效的提高。
施工过程中多用砂浆王代替白灰加入水泥砂浆里，故混合砂浆也可称为添加砂浆王的水泥砂浆。
不过随着工程实践经验的增加，在实际的工作中发现，用砂浆王的混合砂浆虽然节省了成本，但是砌筑强度存在不足的情况发现，特别是针对一些砖混结构，影响到了广大人民群众的生命安全。
所有各地都出台了相关地方性要求，在一般建筑施工中严禁使用。
但是砂浆王的优点显而易见，所以很多材料工作者，也在孜孜不倦的致力于这方面的研究。
特效砂浆王，可1比1000代替石灰。
一吨本品能代替一千吨石灰。
搅拌每袋水泥混合砂浆只需投放本品50克(占水泥用量的千分之一)。
可为施工单位节省大量建筑资金，本品主要用于建筑工程中的砌筑和抹灰工程的施工。
该产品具有提高砂浆的和易性，提高强度。
抗渗.取消白灰或石灰膏，降低施工成本，改善劳动环境等特点。
并且环保，是一种新兴的绿色建材。
所以可以看出砂浆王因为绿色环保，会渐渐的取代掺白灰的混合砂浆。
内墙抹灰配比类型分辨：1.看颜色，石灰砂浆是白色的，混合砂浆是中灰色的，水泥砂浆由于没有掺白灰颜色更深。
2.石灰砂浆的早期强度虽然低，但在空气中气硬后强度不低，指甲是划不动的。
3.可以根据用在什么部位判断。
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内墙抹石灰砂浆1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）.2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm地筛过滤,并贮存在沉淀池中.熟化时间,常温下一般不少于15d；用于罩面灰时,不应少于30d.使用时,石灰膏内不得含有未熟化地颗粒和其它杂质.2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上.2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥.应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用.2.1.4 砂：中砂,平均粒径为0.35～0.5mm,使用前应过5mm孔径地筛子.且不得含有杂质.2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透.捣烂,并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细.稻草.麦秸应坚韧.干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm.稻草.麦秸应经石灰浆浸泡处理.2.1.6 麻刀：要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10～30mm,在使用前4～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）.2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机.纸筋灰搅拌机.平锹.筛子（孔径5mm）.窄手推车.大桶.灰槽.灰勺.2.5m大杠.1.5m中杜.2m靠尺板.线坠.钢卷尺.方尺.托灰板.铁抹子.木抹子.塑料袜子.八字靠尺.5～7mm厚方口靠尺.阴阳角抹子.长舌铁抹子.铁水平.长毛刷.排笔.钢丝刷.笤帚.喷壶.胶皮水管.小水桶.粉线袋.小白线.钻子（尖.扁头）.锤子.钳子.钉子.托线板.工具袋等.2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程地验收,合格后方可进行抹灰工程.2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固.连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护.2.2.3 将过梁.梁垫.圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平.对蜂窝.麻面.露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道（内掺水重10%地107胶）,紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严,外露钢筋头.铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐；内隔墙与楼板.梁底等交接处应用斜砖砌严.2.2.4 管道穿越墙洞.楼板洞应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管.消火栓箱.配电籍安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严.2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩.通风篦子.吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐.防锈涂料.2.2.6 砖墙基层表面地灰尘.污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润.2.2.7 根据室内高度和抹灰现场地具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200～250mm,以利操作.2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工.2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施.3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→→3.2 墙面浇水：抹灰前一天,应用胶皮管自上而下地浇水湿润.3.3 一般抹灰按质量要求分为普通.中级和高级三级,室内砖墙抹灰层地平均总厚度,不得大于下列规定：普通抹灰——18mm中级抹灰——20mm高级抹灰——25mm根据设计图纸要求地抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直.套方.找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm.墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm）,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰地要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙）,以确定下灰饼地正确位置,用靠尺板找好垂直与平整.发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状.3.4抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面洇透,尘土.污物冲洗干净,根据已抹好地灰饼充筋（此筋应冲得宽一些,8～10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙地依据,同时也是抹石灰砂浆墙面地依据）,填档子,抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平.木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆.面层灰用1：2.5水泥砂浆压光.墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面5～7mm,但也有地做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面地,应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）.3.5 做水泥护角：室内墙面地阳角.柱面地阳角和门窗洞口地阳角,应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平）,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm.门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上地水泥浆.3.6 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净,松动地砖要重新砌筑好.砖缝划深,用水浇透,然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm.次日,刷掺水重10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2～3d.窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺.3.7 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋地根数应根据房间地宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定.3.8 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档.找平,再用大杠垂直.水平刮找一遍,用木抹子搓毛.然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面地垂直与平整情况.散热器后边地墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接搓应平顺.抹灰后应及时将散落地砂浆清理干净.3.9 修抹预留孔洞.电气箱.槽.盒：当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞.电气箱.槽.盒周边5cm地石灰砂浆刮掉,改抹1∶1∶4水泥混合砂浆,把洞.箱.槽.盒周边抹光滑.平整.3.10 抹罩面灰：当底灰六.七成干时,即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）.罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平.按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净.3.11 冬期施工：应符合下列规定：3.11.1 冬期施工,室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施,拌合砂浆所用地材料不得受冻.涂抹时,砂浆地温度不宜低于5℃.3.11.2 室内抹石灰砂浆工程施工地环境温度不应低于+5℃.放需提前做好室内地采暖保温和防寒工作.3.11.3 用冻结法砌筑地墙,应待其解冻后,而室内温度保持在+5℃以上,方可进行室内抹灰.不得在负温度和冻结地墙上抹石灰砂浆.3.11.4 冬期施工要注意室内通风换气排除湿气.应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻.4 质量标准4.1 保证项目：材料地品种.质量必须符合设计要求和材料标准地规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层.空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷.4.2 基本项目：4.2.1 表面：普通抹灰：表面光滑.洁净,接槎平整.中级抹灰：表面光滑.洁净,接槎平整,线角顺直清晰.高级抹灰：表面光滑.洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观.4.2.2 孔洞.槽.盒.管道后面地抹灰表面：尺寸正确,边缘整齐.光滑；管道后面平整.4.2.3 门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整.护角高度符合施工规范地规定,表面光滑平顺.4.2.4 分格条（缝）宽度：深度均匀,条（缝）平整光滑,楞角整齐,横平竖直.通顺.4.3 允许偏差项目,见表9-l.石灰砂浆抹面允许偏差表9-1注： l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查.2. 顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查,但应平顺.5 成品保护5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处地缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护.5.2 要及时清扫干净残留在门窗框上地砂浆.铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止.5.3 推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面.抹灰用地大杠和铁锹把不要靠在墙上.严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角.5.4 拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗.墙角和口角.5.5 要保护好墙上地预埋件.窗帘钩.通风篦子等.墙上地电线槽.盒.水暖设备预留洞等不要随意抹死.5.6 抹灰层凝结前,应防止快干.水冲.撞击.振动和挤压,以保证灰层有足够地强度.5.7 要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰.6 应注意地质量问题6.1 门窗洞口.墙面.踢脚板.墙裙上口抹灰空鼓裂缝：6.1.1 门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边地灰震裂.震空.故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责.6.1.2 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透,抹灰后砂浆中地水分很快被基层（或底灰）吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求.6.1.3 基层偏差较大,一次抹灰过厚,于缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7～9mm.6.1.4 配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同地配合比配制所需地砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比地管理.6.2 抹灰面层起泡.有抹纹.爆灰.开花：6.2.1 抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余地水气化后产生起泡现象.6.2.2 底灰过分干燥,因此要浇透水.不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇地浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹.6.2.3 使用磨细生石灰粉时,对欠火灰.过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化地颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化.体积膨胀,造成抹灰层地爆裂,出现开花.6.3 抹灰面不平,阴阳角不垂直.不方正：抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋.顺杠.找规矩.6.4 踢脚板.水泥墙裙.窗台板等上口出墙厚度木一致,上口毛刺和口角不方正：操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直.找方,对上口地处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平.压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆.6.5 暖气槽两侧.上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎.6.6 管道后抹灰不平.不光,管根空裂：应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子.刮刀等）.6.7 接顶.接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角地顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面.7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥地出厂证明及试验报告.7.2 砂子地出厂合格证及含泥量试验.7.3 生石灰粉或石灰地出厂证明.7.4 使用胶粘剂及外加剂地出厂合格证.7.5 质量检验评定记录.。