001内墙抹石灰砂浆
石灰砂浆抹面施工方案
石灰砂浆抹面施工方案
一、施工准备
1. 准备工具和材料:
- 石灰砂浆
- 砂浆平板
- 抹刀
- 清水
- 施工工具(拖把、水桶等)
- 铺贴施工所需的辅助材料(抗裂网、角铁等)
2. 对基层进行检查和处理:
- 清除基层表面的灰尘、油污等杂物
- 检查基层是否平整、无明显裂缝,确保基层牢固、干燥
3. 预处理工作:
- 对墙面进行涂料处理,提高石灰砂浆抹面的附着力
- 对墙面进行湿润处理,避免石灰砂浆迅速吸水,影响施工效果
二、施工步骤
1. 调制石灰砂浆:
- 按照砂浆产品说明书的比例,将石灰粉和砂浆粉均匀混合,并加入适量清水,搅拌至砂浆均匀、湿润的状态
2. 抹面施工:
- 将预调制好的石灰砂浆倒在砂浆平板上
- 使用抹刀将砂浆均匀地抹在墙面上,力度均匀、厚度一致
- 抹面时要注意保持墙面的垂直、水平度,并做好预留缝隙处理
3. 养护:
- 抹面结束后,对施工部位进行覆盖保护,避免外来污染
- 进行养护,保证石灰砂浆充分固化、干燥
- 养护期间应避免冲击、撞击,防止抹面层开裂
三、安全注意事项
1. 使用工具时应注意安全,避免造成伤害
2. 施工现场应保持整洁,避免发生意外
3. 按照砂浆产品说明书的要求进行操作,避免使用过量或过少的水份
4. 施工过程中要穿戴好个人防护装备
5. 出现安全事故或违反操作规程时,应立即停工,进行处理和总结
以上是石灰砂浆抹面施工方案的一般步骤和注意事项,祝施工顺利!如有需要,可根据具体情况进行调整和补充。
内墙水泥石灰砂浆抹灰作法
内墙水泥石灰砂浆抹灰作法
a 普通砖墙:
1、l:l:6 水泥石灰砂浆打底。
厚:7--9mm
2、1:1:6水泥石灰砂浆中层. 厚: 7 -- 9mm
3、石灰膏或大白腻子面层: 1 2mm
b 有吸音要求的房间:
1,1:1:5:3 水泥石灰木屑砂浆砂浆底层,面层.
[ 木屑处理同石灰砂浆抹灰,分两遍成活,木抹子搓平]
c 需做油漆面:
1 ,1:0.3:3 水泥石灰砂浆打底.厚:7mm
2 同上中层厚:7mm [ 待基层七--八层干后施工]
3 同上面层厚:5mm [面层用木抹搓平,铁抹压实.压光]
[二]
砼墙抹水泥砂浆:
1, 打底:1:0.3:3 成1:1:6 水泥石灰砂浆打底,[基层应先浇水湿润,刷一遍水泥浆,分两遍抹成]
2, 罩面:水泥石灰砂浆罩面. [其他同砖墙抹石灰砂浆]
内墙石灰砂浆抹灰作法
[ 一]普通砖墙:分层作法,操作要点及厚度:
1、1:2.5 石灰砂浆打底
2、1:2.5 石灰砂浆中层
3、石灰膏或大白腻子(或1:1石灰砂浆)底7~9mm,中7~9mm,面。
内墙抹石灰砂浆工艺
内墙抹石灰砂浆工艺1. 简介内墙抹石灰砂浆工艺是指在内墙表面使用石灰砂浆进行抹灰,以达到美观、耐久、防潮的效果。
石灰砂浆是一种传统的墙面装饰材料,具有良好的透气性、防火性、耐候性等特点,因此在装修中广泛应用。
2. 准备工作在进行内墙抹石灰砂浆工艺之前,需要进行以下准备工作:2.1 清洁表面首先,需要将内墙表面清洁干净,去除附着在墙面上的尘土、油污等杂质,确保墙面平整、干燥。
2.2 准备材料在进行抹灰工艺之前,需要准备以下材料和工具: - 石灰砂浆 - 清水 - 抹灰板刀- 抹灰底板3. 施工步骤3.1 浸湿墙面首先,用清水将要抹灰的内墙表面进行湿润处理,使墙面吸水饱和,这样可以提高石灰砂浆的粘结力和润湿性。
3.2 刮涂抹灰底板然后,使用抹灰板刀将抹灰底板均匀地涂刮在墙面上,厚度约为1-2mm。
抹灰底板的作用是填平墙面不平整的部分,为后续的抹灰工作做好基础。
3.3 水泥砂浆拌合将石灰砂浆和适量的清水按照一定比例进行拌合。
拌合时,需要确保石灰砂浆充分湿润,均匀混合,没有结块。
3.4 抹灰在水泥砂浆拌合好后,用抹灰板刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上。
起初可先抹一薄层,然后等待其初干,再进行第二层、第三层的抹灰。
3.5 抹平在将砂浆抹在墙面上后,用抹灰板刀将砂浆进行抹平。
要注意的是,抹平的力度要轻柔,以免破坏砂浆的粘结性和平整度。
3.6 养护完成抹灰后,需要对墙面进行养护,以保证石灰砂浆的质量和效果。
养护的方法可包括保湿、遮阳、防风等,可根据实际情况选择适当的养护方式。
4. 注意事项•施工过程中要注意安全,戴好口罩、手套等个人防护用品。
•在进行抹灰工作时,要确保墙面表面平整、湿润,以提高砂浆的粘结力。
•石灰砂浆施工完毕后,要及时进行养护,防止砂浆干燥过快导致开裂。
•抹灰工作需要专业人员进行施工,以确保施工质量。
5. 结论内墙抹石灰砂浆工艺是一种简单而实用的装修方式,它不仅可以美观墙面,还可以提高墙面的防潮性能。
内墙抹石灰砂浆技术交底
内墙抹石灰砂浆技术交底内墙抹石灰砂浆技术交底一、施工前准备1、材料准备:石灰、沙子、水,边角料、水泥(可选)。
2、工具准备:砂浆桶、刷子、抹子、平整板、橡皮刮板、钢钉、铁丝钩、尺子、细线、水平仪等。
3、基层处理:基层应平整、无凹凸、无明显的裂缝等。
如果基层不平整,应先用抹灰砂浆进行找平。
4、基层处理:墙面要刮涂一层基层灰,抹好后要抹平整,无垂直面,墙面颜色均匀,是浅灰色的,不能有砂子等杂质存在,可进行第二遍涂抹。
二、施工过程1、足够的配合水,把石灰和沙子混合起来,注意要均匀搅拌,搅拌时间不能太长。
2、墙面首先用水扫一遍,把浮尘清洗干净,以免影响黏附。
3、采用平整板测出要抹的部位的厚度,涂抹砂浆之前,先在最底部上涂抹一层薄的砂浆,以达到提高保水性和增加黏度的目的。
4、砂浆均匀地涂在墙面部位,砂浆不宜太稠,不宜涂抹过厚。
5、当砖墙部分装修完毕后,需要在砖墙表面涂一层石灰砂浆,用以填平砖缝,等到干燥后再用抹子抹平。
6、抹浆时,要注意在脚手架上进行,从下到上依次涂抹,如有空隙处,需用料多的抹子填补,然后用橡皮泥工具或抹子互相擦净,尽可能的抹平整。
7、角落和电线插座等凸出的地方,用边角灰进行涂抹平整。
8、砂浆涂抹中,注意墙面和砂浆交界处的平整和颜色均匀。
9、注意密封处理,砂浆涂抹结束后,一定要注意加强密封处理,避免淋雨、被阳光暴晒等。
三、注意事项1、在石灰砂浆施工的过程中,一定要注意配合水的品控,水质过多过少都会影响施工质量。
2、在施工过程中,要注意施工的时间,不要让砂浆过早的干硬,适当进行保水处理。
3、在施工过程中对于拐角、电线插孔等细节部分,要做好不同材料的转换。
4、选用优质的石灰和沙子,可以大大增强砂浆的黏合力和抗压强度。
5、在墙面涂抹完砂浆后,要用湿布擦拭一遍,避免出现开裂或者脱落现象。
6、如果有需要,可以在砂浆中加入少量的水泥,可以增加砂浆的硬度和强度。
7、施工完毕后,及时对施工现场进行清理,保持建筑的整洁和卫生。
石灰砂浆抹灰专项方案
一、工程概况本工程为一住宅楼室内墙面抹灰工程,总面积约为5000平方米。
墙面抹灰采用石灰砂浆,抹灰厚度为20mm。
为确保抹灰质量,特制定本专项方案。
二、施工准备1. 材料准备:选用优质石灰、中砂、水泥等原材料,确保材料质量符合国家相关标准。
2. 工具准备:准备抹子、铲刀、搅拌机、水平尺、线锤、靠尺板等施工工具。
3. 人员准备:组织具有丰富经验的施工人员进行施工,并对施工人员进行技术交底。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清除墙面灰尘、油污、锈迹等杂物。
(2)检查墙面平整度,对不平整处进行凿毛处理。
(3)对墙体进行浇水湿润,以利于砂浆的粘结。
2. 砂浆配制(1)石灰砂浆配比:石灰:中砂:水泥=1:2:0.5。
(2)将石灰、中砂、水泥按配比进行搅拌,搅拌均匀后即可使用。
3. 抹灰施工(1)将砂浆均匀涂抹在墙面上,厚度约为10mm。
(2)用抹子将砂浆抹平,使墙面平整度达到要求。
(3)在砂浆初凝前进行第二遍抹灰,厚度约为10mm。
(4)第二遍抹灰完成后,用靠尺板检查墙面平整度,如有不平整处进行修整。
4. 抹灰养护(1)抹灰完成后,及时进行洒水养护,保持墙面湿润。
(2)养护时间不少于7天,以确保砂浆强度达到要求。
四、质量控制1. 材料检验:对原材料进行抽样检验,确保材料质量符合国家相关标准。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 质量验收:抹灰完成后,进行自检和验收,确保墙面平整、无裂缝、无空鼓等现象。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,防止人员误入危险区域。
3. 施工过程中,注意用电安全,防止触电事故发生。
4. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
六、环境保护1. 施工过程中,严格控制粉尘、噪音等污染。
2. 施工垃圾应分类收集,及时清运。
3. 施工现场应保持绿化,降低扬尘污染。
本专项方案旨在确保石灰砂浆抹灰工程的质量和安全,为业主提供满意的居住环境。
内墙抹石灰砂浆技术交底记录
内墙抹石灰砂浆技术交底记录尊敬的项目施工队:根据工程部门的要求和施工进度的需要,我们将在接下来的工期内进行内墙抹石灰砂浆的施工工作。
为了确保施工质量,提高施工效率,特制定此技术交底记录,希望施工队全体人员认真学习,并按照要求进行施工。
一、施工材料及设备准备:1. 内墙抹灰所需材料:- 水泥:标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥,符合国家标准要求;- 砂子:细度模数2.2~2.6的中砂,无阳离子污染;- 水:清洁、无杂质的淡水;- 外加剂:需要根据墙体的具体情况和温湿度等条件选择合适的外加剂;- 脱模剂:使用现场施工所需的脱模剂。
2. 施工所需设备:- 搅拌设备:混凝土搅拌机或搅拌钢珠;- 抹灰工具:抹刀、均整刀、硬毛刷等;- 流动式脚手架:便于施工操作的移动式支撑架。
二、施工步骤:1. 基础处理:在开始抹灰施工前,首先应确保基层墙面平整、清洁,并将墙面上的浮尘、油污等杂质清除干净。
2. 配制砂浆:2.1 按照设计要求和比例准确配制砂浆。
一般情况下,水泥与砂子的配合比为1:3。
2.2 当配制砂浆时,首先将水倒入搅拌桶中,然后将水泥和砂子逐渐加入搅拌中,同时边搅拌边加水直至达到施工要求。
3. 抹灰施工:3.1 在施工前,确保基层墙面湿润,但无明水。
3.2 用抹刀将砂浆均匀涂敷在墙面上,厚度不得超过设计要求。
3.3 抹灰表面应平整、光滑,无裂缝和起泡。
4. 抹灰表面处理:4.1 在抹灰初凝后,应及时使用均整刀进行打磨,以提高墙面的平整度和光滑度。
4.2 如遇到施工接缝处,应采取补充砂浆的方式进行修复。
5. 抹灰保护:5.1 在抹灰后,应进行及时的保护措施,防止墙面受到外力撞击和水分蒸发等影响施工质量。
5.2 根据天气情况,及时进行保湿,确保砂浆正常硬化。
5.3 进入下一道工序前,应等待抹灰层充分干燥,达到设计强度要求。
三、安全与质量控制:1. 施工现场应符合安全、整洁、有序的要求。
2. 施工人员应定期参加安全技术交底,熟悉施工操作规程,并使用个人防护装备。
内墙抹灰技术标准
内墙抹灰技术标准1. 引言内墙抹灰是指将一层薄石灰砂浆涂抹在内墙表面,主要用于平整墙面、防水和增加墙体结构强度。
本文档旨在规范内墙抹灰工作的技术标准,以确保施工质量和效果。
2. 抹灰材料2.1 石灰砂浆抹灰材料应选用符合国家标准的石灰砂浆,具备良好的黏结性、耐水性和耐久性。
2.2 混凝土墙面处理剂在抹灰前,混凝土墙面应进行处理。
处理剂应选用符合要求的产品,具备填补表面小孔和增强黏结力的功能。
2.3 防水材料如需对内墙进行防水处理,应选用符合国家标准的防水材料,确保其防水效果和使用寿命。
3. 施工准备3.1 清理墙面施工前,应清理墙面,确保墙面干净、无灰尘、油污和松散物。
3.2 处理墙面如果墙面有裂缝或不平整的情况,应先进行修补和打磨,保证墙面平整。
3.3 基层处理在施工前,应对基层进行处理。
如果基层含水率过高,应先进行干燥处理;如果基层质量不佳,应进行修补和加固。
4. 施工工艺4.1 保护措施施工开始前,应先对周围环境进行保护,如铺设保护膜或用塑料布覆盖,以避免抹灰材料和水溅到墙外。
4.2 抹灰层厚度抹灰层厚度应根据设计要求进行控制,一般不超过20mm。
若需施工多层抹灰,每层抹灰厚度应控制在8-10mm,且每层抹灰之间应有足够的养护时间以确保粘结和稳定性。
4.3 抹灰过程将预拌好的石灰砂浆均匀涂抹在墙面上,使用抹子或抹刀进行抹平和压实。
抹灰层应均匀、平整、无明显的悬浮颗粒和裂缝。
4.4 养护抹灰完成后,应及时进行养护。
养护时间至少为7天,期间应避免直接暴露在阳光下和水的浸泡。
养护期过后,可进行下一道工序或进行涂刷装饰。
5. 质量验收5.1 表面平整度按照国家标准,应进行表面平整度检测。
墙面不应有凹凸不平或明显鼓泡现象,平整度误差不应超过规定范围。
5.2 抹灰层厚度按照设计要求,测量抹灰层厚度并进行验收,应符合设计要求和国家标准。
5.3 黏结强度通过抽样检测黏结强度,确保抹灰层与基层牢固粘结。
6. 安全注意事项6.1 工具使用在施工过程中,应正确使用和保养工具,避免使用损坏或不符合要求的工具。
ZJQ00-SG-001-2003抹灰工程
ZJQ00-SG-001-2003抹灰工程1·1 -般抹灰工程施工工艺标准1·1·1 总则1·1·1·1适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的室内墙面抹灰。
1·1·1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国行业标准JGJl04-97《建筑工程冬期施工规程》(2)中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(4)中华人民共和国国家标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》(5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1-62-2002(6)中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(7)中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法 (ISO法)》1·1·2 术语1·1·2·1术语(1)验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
(2)进场验收:对进人施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。
(3)检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。
(4)见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
(5)检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。
(6)主控项目:建筑工程申的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
内墙抹石灰砂浆技术交底
(4)抹水泥踢脚板(或水泥砂浆墙裙):用清水将墙面洇透,污物冲洗干净,接着抹1:3水泥砂浆底层,表面用大杠刮平,木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆,面层用1:水泥砂浆压光,一般做法为凸出白灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一样平,或凹进石灰墙面等,要按照设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此做法)。
(3)应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。
(4)管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。
(2)墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇二次)。
(3)贴灰饼:一般抹灰按质量要求分为普通、中级 和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:
普通抹灰—18mm;
中级抹灰—20mm;
高级抹灰—25mm。
首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm)操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,贴灰饼时要根据室内抹灰要求(分清做踢脚板还是水泥墙裙)选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。
使用石灰砂浆抹灰的工艺流程
使用石灰砂浆抹灰的工艺流程1. 石灰砂浆抹灰简介石灰砂浆抹灰是一种传统的建筑装饰材料,具有良好的透气性、耐久性和卫生性能。
它广泛用于室内和室外墙面的抹灰,以提供平整、美观和耐久的表面。
下面是使用石灰砂浆抹灰的一般流程。
2. 准备工作在进行石灰砂浆抹灰之前,需要进行一些准备工作,确保施工材料和场地准备得当。
2.1 材料准备•石灰砂浆:选择质量好、符合国家标准的石灰砂浆,可以选择预拌的石灰砂浆,也可以配制自己的石灰砂浆。
•混凝土基层处理剂:用于提高混凝土基面的附着力和均匀性。
•抹灰网格布:加强基层与石灰砂浆之间的粘结强度,防止裂缝的产生。
•水:用于配制石灰砂浆,水质应清洁。
•工具:包括抹灰刀、刮板、拖把、抹泥工具和测量工具等。
2.2 场地准备在开始施工之前,需要确保施工场地的基层平整、干燥和无尘。
必要时,还需清理基层上的浮尘、油污和有害物质。
3. 施工步骤3.1 基层处理•清理基层:清除基层上的灰尘、油污和松散物质,确保基层表面干净。
•处理裂缝:对于有裂缝的基层,需要使用修补材料进行修复,确保基层平整。
•湿润基层:使用清水湿润基层,防止基层吸水过快影响抹灰效果。
3.2 预涂石灰砂浆在进行主抹灰之前,需要进行一次预涂石灰砂浆的操作,以提高基层的附着性和充实度。
•涂刷基层处理剂:使用刮板将基层处理剂均匀地涂刷在基层上,形成一层薄膜。
•准备石灰砂浆:按比例将石灰砂浆与清水混合,搅拌均匀。
•预涂石灰砂浆:使用抹灰刀将石灰砂浆均匀地涂抹在基层上,厚度一般为3-5mm。
•等待干燥:让预涂的石灰砂浆充分干燥,一般需要1-2天的时间。
3.3 主抹灰在预涂层干燥后,进行主抹灰,建立最终的抹灰层。
•准备石灰砂浆:按比例将石灰砂浆与清水混合,搅拌均匀。
•抹灰网格布:将抹灰网格布铺贴在预涂层上,用刮板将其压实,加强与抹灰层之间的粘结强度。
•抹灰:使用抹灰刀将石灰砂浆均匀地抹在基层上,厚度一般为10-20mm。
•整平: 使用抹泥工具在抹灰层上进行整平,保证表面平整度。
001-电土施表5-1 砌筑(抹灰)砂浆施工记录
施工员:
年
月
日
年
月
日
年
月
日
注 1.每个工作班次(8h),每台拌制机械,检查应不少于8次。 2.本表由施工单位填写并保存。
砌筑(抹灰)砂浆施工记录
工程名称: 单位工程名称 施工单位 设计配合比(每盘) 材料名称 重量(kg) 砂浆标号 拌制机械 编号 计量情况 设计稠度 (cm) 实际稠度 (cm) 水泥 水 砂 外加剂 石灰剂 实测砂子 含水率 编号: 监理单位 施工部位 气候 气温(℃) 施工配合比(每盘) 材料名称 水泥 水 砂 外加剂 外掺料 石灰剂 重量(kg) 稠度测试 试块取样时间 时间 检验人员 监理人员 电土施表5-1
内墙水泥石灰砂浆抹灰作法
内墙水泥石灰砂浆抹灰作法分层[一]a 普通砖墙:1、l:l:6水泥石灰砂浆打底。
厚:7——9mm2、1:1:6水泥石灰砂浆中层. 厚: 7----9mm3、石灰膏或大白腻子面层 " : 1----2mmb 有吸音要求的房间:1,1:1:5:3水泥石灰木屑砂浆砂浆底层,面层.[木屑处理同石灰砂浆抹灰,分两遍成活,木抹子搓平]c 需做油漆面:1 ,1:0.3:3水泥石灰砂浆打底.厚:7mm2 同上中层厚:7mm [待基层七--八层干后施工]3 同上面层厚:5mm [面层用木抹搓平,铁抹压实.压光][二]砼墙抹水泥砂浆:1,打底:1:0.3:3成1:1:6水泥石灰砂浆打底,[基层应先浇水湿润,刷一遍水泥浆,分两遍抹成]2,罩面:水泥石灰砂浆罩面. [其他同砖墙抹石灰砂浆](P46页)内墙石灰砂浆抹灰作法[一]普通砖墙:分层作法,操作要点及厚度:1、1:2.5石灰砂浆打底2、1:2.5石灰砂浆中层3、石灰膏或大白腻子(或1:1石灰砂浆)底7~9mm,中7~9mm,面lmm,4,、打底分二次抹成 15,中层用木抹子搓平梢干后,用铁抹子来回括石灰膏面层,使表面平整光滑,刮后2h,未干前再压实压光一次,或在中层稍干满刮大白腻子两遍,砂纸打磨(或用石灰砂浆随抹随搓平压光)。
[ 二]普通砖墙(有吸音要求房间)1、1:3石灰砂浆打底2、1:3石灰砂浆中层3、1:1石灰木屑(或谷壳过5nmm筛)面层底 7mm,中 7mm,面 10mm,1、分层抹灰方法同上2、石灰膏与木屑拌合均匀24h,使木屑纤维软化后分二次抹成,表面搓平。
[ 三]内墙水泥砂浆抹灰作法a 普通砖墙(墙裙、’踢脚板)操作要点及厚度1、1:3水泥砂浆打底2、l:2.5或l:2水泥罩面底10—15mm,面5mm,1、底子灰分两遍抹,第一遍要压实表面扫毛,等五~六成千时抹第二遍。
2、隔一天罩面,分两遍抹,先用木抹搓平,再用铁抹子揉实压光,24h后浇水养护。
内墙抹灰刮白工程施工方案
本工程为内墙抹灰刮白工程,施工对象为某住宅小区室内墙面。
工程内容主要包括墙面清理、基层处理、抹灰、刮白等工序。
施工工期为30天。
二、施工准备1. 材料准备:水泥、砂子、石灰膏、界面剂、腻子粉、乳胶漆、刮板、刷子、滚筒等。
2. 机械设备:搅拌机、电动搅拌机、砂轮机、磨光机、切割机、脚手架等。
3. 人员组织:施工队伍由抹灰工、刮白工、材料工、安全员等组成。
三、施工工艺1. 墙面清理:将墙面上的灰尘、油渍、锈迹等杂物清理干净,确保墙面平整、干净。
2. 基层处理:对墙体进行打磨,使其表面平整、光滑。
如有裂缝、孔洞等缺陷,应先用腻子粉填补,然后打磨平整。
3. 抹灰:按照以下步骤进行抹灰施工:(1)将水泥、砂子、石灰膏按比例混合均匀,加入适量的水,搅拌均匀。
(2)用搅拌机将混合物搅拌成均匀的砂浆。
(3)用刮板将砂浆均匀涂抹在墙面上,厚度约为10-15mm。
(4)待砂浆初凝后,用砂轮机打磨墙面,使其表面平整、光滑。
4. 刮白:按照以下步骤进行刮白施工:(1)将腻子粉与水按比例混合均匀,搅拌均匀。
(2)用刮板将腻子粉均匀涂抹在墙面上,厚度约为1-2mm。
(3)待腻子粉干燥后,用砂轮机打磨墙面,使其表面平整、光滑。
5. 乳胶漆涂刷:按照以下步骤进行乳胶漆涂刷:(1)将乳胶漆搅拌均匀。
(2)用刷子或滚筒将乳胶漆均匀涂刷在墙面上,涂刷2-3遍。
(3)待乳胶漆干燥后,检查墙面是否有漏刷、涂刷不均匀等现象,如有,应及时进行修补。
四、施工质量控制1. 墙面平整度:墙面抹灰后,用2米靠尺检查墙面平整度,误差不得大于3mm。
2. 墙面垂直度:墙面抹灰后,用垂直尺检查墙面垂直度,误差不得大于2mm。
3. 墙面阴阳角:阴阳角应顺直,误差不得大于3mm。
4. 刮白表面:刮白表面应平整、光滑,无裂缝、气泡、漏刷等现象。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中,注意高空作业安全,防止坠落事故发生。
石灰砂浆内墙抹灰工艺
内墙石灰砂浆抹灰1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》2、施工准备2.1主要材料和机具:2.1.1石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。
2.1.3水泥:325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。
2.1.4砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1.5纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。
稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前4~5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
2.1.7主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.2作业条件:2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。
2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆
本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆(包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台)。
222施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2 磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。
2.1.3 水泥:325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。
2.1.4 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1.5 纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。
稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6 麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前4~5d 用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
2.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.2 作业条件:2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。
2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
内墙抹石灰砂浆技术交底
内墙抹石灰砂浆技术交底内墙抹石灰砂浆是一项非常重要的工艺,它在房屋建设中起到承重、保温、隔音等重要作用。
因此,在进行内墙抹砂工作时,需要仔细进行技术交底,使施工人员能够准确理解施工要求和注意事项,确保整个工艺的质量和安全性。
一、施工前准备在进行内墙抹石灰砂浆施工前,需要做好以下准备工作:1. 确定施工范围及尺寸,明确抹灰层的厚度和结构设计;2. 清理基层表面的灰尘、油污、剥落物等;3. 检查基层表面是否有裂缝、鼓包、起砂等问题,如有,则需进行修补或打底处理;4. 准备好抹灰所需的材料:石灰、砂,水泥等;准备好抹灰工具:抹刀、钉子刀、刷子、刮板等。
二、操作注意事项在进行内墙抹石灰砂浆施工时,需要注意以下事项:1. 抹灰前需要确保基层表面完全干燥,否则会影响抹灰效果和粘结力,导致抹灰层开裂、掉落等问题;2. 在进行抹灰工作时,需要将水、石灰、砂等混合均匀,控制好比例,否则会影响抹灰层的强度和质量;3. 在抹灰时需要有足够的耐心,先进行一次“打底”,并确保灰浆与基层充分接触,填补所有裂缝和突出物;4. 在抹完底灰后,需要进行二次抹灰,将整个表面抹平,并注意要控制灰浆的厚度,避免出现掉落、开裂等问题;5. 在抹灰过程中,需要定时清理工具和现场,以保持工作环境整洁,避免灰尘污染和安全事故发生。
三、工艺验收及质量要求在进行内墙抹石灰砂浆施工后,需要进行工艺验收并进行质量评估。
具体包括如下内容:1. 检查抹灰层的平整度、表面粗糙度、垂直度等,确保符合设计要求;2. 检查抹灰层的强度、密实度等,确保满足使用要求和材料技术标准;3. 检查抹灰层的色泽、光泽度等,确保施工效果良好;4. 验收合格后,要进行记录和归档,便于日后查看和追踪。
总之,内墙抹石灰砂浆是一项非常关键的工艺,需要严格按照要求进行施工和验收。
只有在注意事项、质量要求和技术标准方面做到逐一掌握,才能够确保抹灰层的质量和安全性,为房屋的使用提供充分保障。
内墙抹灰配比
内墙抹灰配比抹灰砂浆是应用涂刷在建筑基面上起到找平或者提供保护的一类砂浆统称。
内墙抹灰砂浆在一般情况下为混合砂浆,配比一般为1:1:4(水泥:石灰膏:黄砂),也就是俗称的114砂浆。
内墙抹灰配比基本概况:混合砂浆一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成,一般用于地面以上的砌体。
混合砂浆由于加入了石灰膏,改善了砂浆的和易性,操作起来比较方便,有利于砌体密实度和工效的提高。
施工过程中多用砂浆王代替白灰加入水泥砂浆里,故混合砂浆也可称为添加砂浆王的水泥砂浆。
不过随着工程实践经验的增加,在实际的工作中发现,用砂浆王的混合砂浆虽然节省了成本,但是砌筑强度存在不足的情况发现,特别是针对一些砖混结构,影响到了广大人民群众的生命安全。
所有各地都出台了相关地方性要求,在一般建筑施工中严禁使用。
但是砂浆王的优点显而易见,所以很多材料工作者,也在孜孜不倦的致力于这方面的研究。
特效砂浆王,可1比1000代替石灰。
一吨本品能代替一千吨石灰。
搅拌每袋水泥混合砂浆只需投放本品50克(占水泥用量的千分之一)。
可为施工单位节省大量建筑资金,本品主要用于建筑工程中的砌筑和抹灰工程的施工。
该产品具有提高砂浆的和易性,提高强度。
抗渗.取消白灰或石灰膏,降低施工成本,改善劳动环境等特点。
并且环保,是一种新兴的绿色建材。
所以可以看出砂浆王因为绿色环保,会渐渐的取代掺白灰的混合砂浆。
内墙抹灰配比类型分辨:1.看颜色,石灰砂浆是白色的,混合砂浆是中灰色的,水泥砂浆由于没有掺白灰颜色更深。
2.石灰砂浆的早期强度虽然低,但在空气中气硬后强度不低,指甲是划不动的。
3.可以根据用在什么部位判断。
001_内墙抹石灰砂浆工艺
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1水泥的出厂证明及试验报告。
7.2砂子的出厂合格证及含泥量试验。
7.3生石灰粉或石灰的出厂证明。
7.4使用胶粘剂及外加剂的出厂合格证。
7.5质量检验评定记录。
审核人
交底人
接受交底人
6.1.3基层偏差较大,一次抹灰过厚,于缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。
6.1.4配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花:
6.2.1抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
6.2.2底灰过分干燥,因此要浇透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。
6.2.3使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。
4.3允许偏差项目,见表9-l。
石灰砂浆抹面允许偏差表9-1
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通
中级
内墙抹灰及顶板抹灰施工规范
依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2、施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。
2.1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5 纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。
2.1.6 麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛:即107胶等。
2.1.8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件:2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
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内墙抹石灰砂浆1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆(包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台)。
2 施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm x 3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。
2.1.3水泥:325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。
2.1.4 砂:中砂,平均粒径为0.35〜0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1.5纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草。
麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10〜30mm,在使用前4〜5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
2.1.7主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5〜7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.2 作业条件:2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用 1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。
2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用 1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。
2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风篦子。
吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。
2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。
2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200〜250mm ,以利操作。
2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。
2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。
3操作工艺3.1 工艺流程:—做护角—抹水泥窗台3.2 墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
3.3 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:普通抹灰---- 18mm中级抹灰---- 20mm高级抹灰---- 25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7〜9mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。
发饼宜用1 : 3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
3.4 抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8〜10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰一般采用1 : 3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用 1 : 2.5水泥砂浆压光。
墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面5〜7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。
3.5 做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用 1 : 3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用1 : 2水泥细砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。
门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
3.6 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深,用水浇透,然后用1 : 2 : 3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。
次日,刷掺水重10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹1 : 2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2〜3d。
窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。
3.7 墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。
3.8 抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接搓应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
3.9修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1 : 1 : 4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
3.10 抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。
罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。
3.11 冬期施工:应符合下列规定:3.11.1冬期施工,室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施,拌合砂浆所用的材料不得受冻。
涂抹时,砂浆的温度不宜低于5C。
3.11.2室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5C。
放需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。
3.11.3用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后,而室内温度保持在+5C以上,方可进行室内抹灰。
不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。
3.11.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气、应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。
4质量标准4.1 保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目:4.2.1表面:普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整。
中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。
高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。
4.2.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。
4.2.3门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
护角高度符合施工规范的规定,表面光滑平顺。
4.2.4分格条(缝)宽度:深度均匀,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
4.3 允许偏差项目,见表9-1。
2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查,但应平顺5成品保护5.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。
5.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
5.3 推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
5.4 拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。
5.5 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
5.6 抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
5.7 要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。
6 应注意的质量问题6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:6.1.1 门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。
故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。
6.1.2 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8〜10mm即可达到要求。
6.1.3 基层偏差较大,一次抹灰过厚,于缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7〜9mm。
6.1.4 配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2 抹灰面层起泡。
有抹纹、爆灰、开花:6.2.1 抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
6.2.2 底灰过分干燥,因此要浇透水。
不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。
6.2.3 使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。
6.3 抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
6.4 踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。
6.5 暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。
6.6 管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。
6.7 接顶、接地阴角处木顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。