【工程】抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准

合集下载

内墙抹石灰砂浆工艺

内墙抹石灰砂浆工艺

内墙抹石灰砂浆工艺1. 简介内墙抹石灰砂浆工艺是指在内墙表面使用石灰砂浆进行抹灰,以达到美观、耐久、防潮的效果。

石灰砂浆是一种传统的墙面装饰材料,具有良好的透气性、防火性、耐候性等特点,因此在装修中广泛应用。

2. 准备工作在进行内墙抹石灰砂浆工艺之前,需要进行以下准备工作:2.1 清洁表面首先,需要将内墙表面清洁干净,去除附着在墙面上的尘土、油污等杂质,确保墙面平整、干燥。

2.2 准备材料在进行抹灰工艺之前,需要准备以下材料和工具: - 石灰砂浆 - 清水 - 抹灰板刀- 抹灰底板3. 施工步骤3.1 浸湿墙面首先,用清水将要抹灰的内墙表面进行湿润处理,使墙面吸水饱和,这样可以提高石灰砂浆的粘结力和润湿性。

3.2 刮涂抹灰底板然后,使用抹灰板刀将抹灰底板均匀地涂刮在墙面上,厚度约为1-2mm。

抹灰底板的作用是填平墙面不平整的部分,为后续的抹灰工作做好基础。

3.3 水泥砂浆拌合将石灰砂浆和适量的清水按照一定比例进行拌合。

拌合时,需要确保石灰砂浆充分湿润,均匀混合,没有结块。

3.4 抹灰在水泥砂浆拌合好后,用抹灰板刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上。

起初可先抹一薄层,然后等待其初干,再进行第二层、第三层的抹灰。

3.5 抹平在将砂浆抹在墙面上后,用抹灰板刀将砂浆进行抹平。

要注意的是,抹平的力度要轻柔,以免破坏砂浆的粘结性和平整度。

3.6 养护完成抹灰后,需要对墙面进行养护,以保证石灰砂浆的质量和效果。

养护的方法可包括保湿、遮阳、防风等,可根据实际情况选择适当的养护方式。

4. 注意事项•施工过程中要注意安全,戴好口罩、手套等个人防护用品。

•在进行抹灰工作时,要确保墙面表面平整、湿润,以提高砂浆的粘结力。

•石灰砂浆施工完毕后,要及时进行养护,防止砂浆干燥过快导致开裂。

•抹灰工作需要专业人员进行施工,以确保施工质量。

5. 结论内墙抹石灰砂浆工艺是一种简单而实用的装修方式,它不仅可以美观墙面,还可以提高墙面的防潮性能。

内墙抹灰技术规范

内墙抹灰技术规范

9-2 抹水泥砂浆工艺标准(902-1996)1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2 2 施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。

浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。

直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。

2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。

2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2 作业条件:2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。

内墙抹灰规范

内墙抹灰规范

本章适用于砖混结构工程室内砖墙面抹石灰砂浆,包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板 等工程。

第一节材料要求第1. 1. 1条水泥:一般325#矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

应有岀厂证明或复试 单,当出厂超过3个月按试验结果使用。

第1. 1. 2条 砂:中砂,平均粒经为 0. 35〜0. 5mm ,使用前应过 5mm 孔径筛子。

不得含有杂物。

第1. 1. 3条石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

第1. 1. 4条磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化, 其熟化时间宜为7d 以上。

第1. 1. 5条纸筋:使用前应用水浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦第三节作业条件3mmx3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间,常温下一般不少15d :用于罩面时,不应少于30d.使用时,秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不得大于 30mm 。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

第1. 1. 6条麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,不含杂质,长度为 10〜30mm ,在使用前四五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

第二节主要机具第1. 2. 1条主要机具包括:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径 5mm ),窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、 2. 5m 大杠、1. 5m 中杠、2m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5〜7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉 线袋,小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

好+ 50cm 水平线。

第1. 3. 2条抹灰前,应检查门窗框安装位置是否正确 ,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1: 3水泥砂浆或1: 1: 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实 ;门口设铁皮保护。

内墙抹灰标准

内墙抹灰标准

内墙抹灰标准
首先是抹灰材料的选择。

一般情况下,内墙抹灰所使用的材料主要包括水泥、砂浆和外加剂等。

在选择材料时,需要确保其符合国家相关标准,并且具有合格的质量检测报告。

此外,施工现场应当对材料进行保管,避免受潮、受污染等情况的发生。

其次是抹灰层的厚度。

根据相关标准规定,内墙抹灰的厚度一般应当控制在
5mm以上。

在进行抹灰施工时,需要使用专业的工具对抹灰层的厚度进行实时监测,确保其符合要求。

再者是抹灰表面的平整度。

内墙抹灰施工完成后,抹灰表面应当平整、光滑,不得出现明显的凹凸不平、开裂等情况。

在进行施工时,施工人员需要采用适当的工具和方法对抹灰表面进行修整和打磨,确保其符合标准要求。

最后是抹灰层的强度。

内墙抹灰层的强度是保证墙体整体结构稳定性的重要因素。

根据相关标准,抹灰层的抗压强度应当符合一定的标准要求。

在施工过程中,需要严格按照相关工艺要求进行操作,确保抹灰层的强度达到标准要求。

综上所述,内墙抹灰标准是保证施工质量的重要依据,施工人员在进行抹灰工程时,需要严格按照相关标准要求进行操作,确保施工质量和效果。

同时,监理单位也应当对抹灰工程进行严格的质量检查和验收,确保施工质量符合标准要求。

只有这样,才能保证内墙抹灰工程的质量和安全。

内墙抹灰技术规范

内墙抹灰技术规范

内墙抹灰技术规范9-2 抹水泥砂浆工艺标准(902-1996)1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2 2 施工准备2.1 主要材料和机具:浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。

直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。

2.2 作业条件:3 操作工艺3.1 工艺流程:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

3.3 基层为加气混凝土板:3.4 基层为砖墙:3.5 冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。

℃。

℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。

做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

4 质量标准4.1 主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

检查施工记录。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

3、抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于45mm时,应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

内墙抹灰标准

内墙抹灰标准

内墙抹灰标准
内墙抹灰是指在建筑内部墙面上涂抹一层薄石灰砂浆或其他抹灰材料,用于修补、平整和装饰墙面的工艺。

内墙抹灰的标准通常包括以下几个方面:
1. **厚度标准**:根据墙体结构和装饰要求,内墙抹灰的厚度应符合相应的设计要求。

一般情况下,墙面抹灰的厚度在10-20mm之间。

2. **表面平整度**:内墙抹灰后的墙面应保持水平、垂直和平整,不得出现明显的凹凸和波浪状。

墙面平整度可以参考相关行业标准,如国家《建筑装饰装修工程墙面工程验收规范》等。

3. **粘结牢固性**:内墙抹灰层与基层之间应具有良好的粘结性。

抹灰层不得出现空鼓、脱落现象,能够牢固地固定在基层表面。

4. **抹灰材料**:对于内墙抹灰,需要选择合适的抹灰材料,如石灰砂浆、水泥砂浆或其他合适的抹灰材料。

抹灰材料应符合国家或行业相关标准的要求。

5. **表面质感和装饰性**:内墙抹灰后的墙面应具有良好的质感和装饰效果,可以根据设计要求进行表面处理(如刷漆、刷胶等)以提升装饰效果。

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准1一般抹灰工程施工工艺标准1.1基本规定1.1.1基本规定(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。

(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。

(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接” 检验。

(4)相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。

(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。

(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

1.1.2质量要求(1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。

(2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。

1.2施工准备1.2.1技术准备(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。

1.2.2材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。

(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3do浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。

各种结构抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准

各种结构抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准

抹灰工程施工工艺原则第一章混合构造工程抹灰施工工艺原则1.合用范围:本节合用于一般砖混构造以及混凝土空心砌块混合构造工程室内顶板及内墙抹灰工程。

2.材料要求:2.1石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不不小于3mm×3mm 旳筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得具有未熟化旳颗粒和其他杂质。

2.2磨细生石灰粉:其细度应经过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为7d以上。

2.3水泥:32.5强度等级旳矿渣水泥和一般硅酸盐水泥。

应有出厂证明和进场复验单,当出厂超出三个月,按试验成果使用。

2.4砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径旳筛子。

且不得具有杂质。

2.5纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应保持洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应不小于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

2.6麻刀:要求柔软,干燥,敲打涣散,不含杂质,长度10-30mm,在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

3.主要机具(工具):3.1主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。

3.2主要工具:平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4.作业条件:4.1必须经过有关部门进行构造工程旳验收,合格后方可进行抹灰工程。

4.2抹灰前应检验门窗框安装位置、标高是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层做嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少许麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。

一般抹灰工程施工工艺标准

一般抹灰工程施工工艺标准

(一)一般抹灰工程施工工艺标准1、基本规定(1)基本规定(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。

(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。

(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接”检验。

(4)相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。

(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。

(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

(2)质量要求(1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。

(2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。

2、施工准备(1)技术准备(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。

(2)材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。

(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。

内外墙一般抹灰施工工艺标准

内外墙一般抹灰施工工艺标准

内外墙一般抹灰施工工艺原则GXEJ/QB27-(合用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆)一、材料规定1、水泥强度等级不应不不小于P.O32.5,宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。

不一样品种不一样标号旳水泥不得混合使用。

水泥应有产品合格证或经试验合格。

2、砂宜采用中砂,平均粒径0.35~0.5mm,细度模数为 3.0~2.3,使用前要过筛(孔径为0.5cm)。

规定颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过3%。

3、石灰膏熟化期不应少于15d,一般为15~30d。

二、重要施工设备1、砂浆搅拌机2、重要工具:平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。

三、作业条件1、主体构造须通过有关部门进行工程检查合格验收后,方可进行抹灰工程。

2、抹灰前应检查门窗框安装位置与否对旳,与墙连接与否牢固。

连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。

3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分旳砼凿到实处,把外露旳钢筋头、铁丝剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整洁。

4、较光滑旳砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆扫毛(加适量胶粘剂)。

5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙,宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。

6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石砼填嵌密实;电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰,接线盒用纸堵严。

7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应精确无误,并刷好防腐、防锈涂料。

8、砼及砖构造表面旳灰尘、污垢和油渍应清除洁净。

9、应先搭好抹灰用脚手架子(室内可用木板、木方钉做旳高马凳子)。

架子或高马凳子要离开墙面及墙角200~250mm,以便操作。

10、抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰样板间,经检查合格原则后,再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程:墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般抹灰前一天进行,每天不少于两次。

水泥砂浆抹灰施工工艺标准

水泥砂浆抹灰施工工艺标准

水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。

2、预拌砂浆进场时,供方应按照规定批次提供质量证明文件。

包括产品型式检验报告和出厂检验报告。

二、施工前的准备工作1、剪力墙(含部分柱、梁)穿墙PVC管头全部清除完毕。

2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。

3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕(含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等)。

4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。

5、线管安装完毕后,线槽抹灰完毕,钢丝网施工完成。

6、抹灰前,电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护,防止抹灰过程中被砂浆污染,检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整,对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管,如有堵管处及时剔凿墙面进行整改,整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。

1)外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。

2)聚氨酯发泡封堵完成后,在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。

3)抹灰完成后涂刷JS(聚合物水泥防水涂料)或聚氨酯两遍。

8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图,样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。

三、施工工艺要求工艺流程:基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1)用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢等孔洞。

2)混凝土表面需清理残留的隔离剂,割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、突出的砂浆块。

3)混凝土面超出抹灰面时,应凿除突出部分,至少留出7mm的抹灰面。

2、甩浆:(严禁机械喷浆)1)甩浆前须提前一天湿润墙面,蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2)砌体墙面满甩浆,加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。

抹灰工程标准做法

抹灰工程标准做法

抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰(传统抹灰)普通抹灰1.1.1原材料水泥:使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥,不得采用立窑水泥)。

不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。

砂:使用平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂在使用前应过5mm孔径的筛子。

不得含有杂物,含泥量不大于3%。

磨细生石灰粉:细度通过4900孔/cm2的筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水泡透充分熟化,熟化时间不少于3天。

磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,筛余量不大于5%。

用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%,取代石灰膏拌制混合砂浆时,其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。

掺合料:混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料须符合设计要求和国家产品标准规定,掺量须按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的性能匹配。

密封胶:用于嵌填外墙面控制(分格)缝的弹性密封材料,应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能,且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料,宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。

1.1.2施工工艺要点内外墙不同基体交接处:采用挂热镀锌钢丝基层处理:将基面灰尘、模板皮、脱模剂等普通抹灰网(规格为15*15*0.7 mm),用环氧树脂粘结固定钉,宽250 mm,基体搭接不小于100 mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

固定后钢网应平整、连续、牢固,不变形起拱,外墙砌块部位满挂钢丝网。

各类线槽交接处及阴角不同基体交接处:挂耐碱纤维网并按以下工艺:先将宽度为250mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上,再将纤维网展平压入聚合物砂浆中,并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上,总厚度 3~5mm,纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。

杂物清理干净;用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。

需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8%。

石灰砂浆内墙抹灰工艺

石灰砂浆内墙抹灰工艺

内墙石灰砂浆抹灰1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》2、施工准备2.1主要材料和机具:2.1.1石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.2磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。

2.1.3水泥:325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。

2.1.4砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.1.5纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。

稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。

2.1.6麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前4~5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2.1.7主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

2.2作业条件:2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。

2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆

本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆

本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆(包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台)。

222施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.2 磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。

2.1.3 水泥:325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。

2.1.4 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.1.5 纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。

稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。

2.1.6 麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前4~5d 用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

2.2 作业条件:2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。

2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准

抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准

抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准一、前言在建筑工程中,抹灰工程是非常重要的一项工作。

抹灰工程是一个关键的环节,直接关系到建筑物的外观和使用寿命。

本文将介绍抹灰工程的内墙抹石灰砂浆工艺标准。

二、工具准备2.1 建筑工具•抹刀:抹刀是抹灰工程中必备的工具,根据不同的施工要求,抹刀大小也不同,常见的有50cm、30cm和20cm。

•布袋:布袋主要用于过滤砂浆中的杂质,保证抹出来的石灰砂浆质量。

•水平仪:水平仪用于检测墙面是否平整,同时也可以用于检测石灰砂浆的平整度。

•测量工具:测量工具用于测量抹灰工程中墙面或石灰砂浆的厚度、坡度等。

2.2 石灰砂浆石灰砂浆是抹灰工程的主要材料之一,其主要成分是钙质石灰和细砂。

三、施工流程3.1 基层处理在进行石灰砂浆抹灰前,需要对基层进行处理,保证基层的平整度、强度等达到要求。

处理步骤如下:1.基层表面必须清理干净,不得有油污、松散物和其他影响砂浆粘结的物质。

2.钢筋、砖缝和孔洞应清理干净,扫除松散物,用湿拖布擦拭干净,不能有水印。

3.基层表面应平整、结实、不得有裂缝,如有,应先进行处理。

3.2 石灰砂浆配制1.石灰砂浆按比例进行配制,一般为石灰:沙=1:3~4。

2.将石灰和细砂倒入搅拌机内,按比例倒入一定量清水(清水量以可抹性为准),搅拌至均匀。

3.3 砂浆抹灰1.用抹刀涂上砂浆,先搓遍整面,然后用铲刀刮掉多余的砂浆。

2.采用立面抹法对整个墙面进行抹灰,抹灰面积不得超过30平方米,抹灰厚度不大于30mm。

3.抛光处理。

等抹灰硬度达到可用打磨机抛光为止,耐碱玻璃纤维网布嵌入弱部,高涨顶住。

4.湿润养护,施工后立即用清水喷淋润湿表面,保持施工面的湿润状态,养护时间一般为7天左右。

四、施工质量验收标准4.1 竣工验收在墙面抹灰工程结束后,应及时进行竣工验收,确定抹灰工程的质量是否符合设计要求。

竣工验收包括以下几个方面:1.检查墙面表面平整度、垂直度等是否符合设计要求。

2.检查墙面重量是否有误。

内外墙抹灰规范,你懂吗?

内外墙抹灰规范,你懂吗?

内外墙抹灰规范,你懂吗?简介: 一些个性化的特点和经验,希望有助于读者在工程项目管理中,将工程项目管理的理念、知识和方法融会贯通,打造务实与分享的平台。

1. 基本规定抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。

本篇介绍的一般抹灰施工工艺,适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程。

1.1 一般规定1.1.1 抹灰采用中砂,含泥量、水泥安定性等必须符合要求,砂浆搅拌均匀。

1.1.2 自拌砂浆必须按设计要求的配合比进行搅拌。

1.1.3 严禁抹灰砂浆超过 2 小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。

【说明】对进场材料进行验收严格把关,检查水泥品种是否符合要求,是否已过保质期,并要观察检查水泥外包装是否已破裂,受潮结块,如有此类状况不得使用。

严格按照设计砂浆配合比进行搅拌,不得随意调整。

1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施。

【说明】抹灰厚度超过 35mm 时,必须采取分层挂网抹灰;对于建筑物外墙超过60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。

1.1.5 施工前现场必须先做抹灰施工样板,经验收合格后方可大面实施。

【说明】做好前期策划并详细对工人进行技术交底,要按规范要求进行分层分遍进行抹灰,待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰,底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰;如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。

做好样板策划并挂牌标识上墙.1.2 施工注意事项1.2.1 分层分遍抹灰,避免因底层灰太干、未经处理就继续抹中层灰,底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干,造成与底层灰粘结不牢,产生空鼓现象。

【说明】做好前期策划,对工人进行详细技术交底,按规范要求进行分层分遍进行抹灰,待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰,底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰;如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。

1.2.2 墙体不同材料交接处采取抗裂措施(挂钢丝网或玻纤网格布)。

【说明】墙体不同材料交界处必须挂网,钢丝网或玻纤网格布材料必须合格,挂设时固定牢固。

内墙抹灰技术规范

内墙抹灰技术规范

9-2 抹水泥砂浆工艺标准(902-1996)1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2 2 施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。

浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。

直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。

2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。

2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2 作业条件:2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆(包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台)。

22施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.2 磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。

2.1.3 水泥:325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。

2.1.4 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.1.5 纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。

稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。

2.1.6 麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前4~5d 用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

2.2 作业条件:2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。

2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉子铅丝网;接线盒用纸堵严。

2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。

2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。

2.2.7 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。

2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。

3 操作工艺3.1 工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰3.2 墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

3.3 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:普通抹灰——18mm中级抹灰——20mm高级抹灰——25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

3.4 抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面涸透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8~10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰一般采用1~3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。

木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。

面层灰用1~2.5水泥砂浆压光。

墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。

3.5 做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1~3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用1﹕2水泥细砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。

门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

3.6 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。

砖缝划深,用水浇透,然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。

次日,刷掺水重10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹1﹕2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。

窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

3.7 墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。

3.8 抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否挤齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

3.9 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1﹕1﹕4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

3.10 抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。

罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

3.11 冬期施工:应符合下列规定:3.11.1 冬期施工,室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施,拌合砂浆所用的材料不得受冻。

涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。

3.11.2 室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5℃。

故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。

3.11.3 用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后,而室内温度保持在+5℃以上,方可进行室内抹灰。

不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。

3.11.4 冬期施工要注意室内通风换气排除湿气,应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。

4 质量标准4.1 保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

4.2 基本项目:4.2.1 表面:普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整。

中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。

高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。

4.2.2 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。

4.2.3 门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

护角高度符合施工规范的规定,表面光滑平顺。

4.2.4 分格条(缝)宽度:深度均匀,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。

4.3 允许偏差项目:见表9-1。

注:1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。

2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查,但应平顺。

5 成品保护5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。

5.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。

铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

5.3 推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。

严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

5.4 拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。

5.5 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。

墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

5.6 抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

5.7 要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。

6 应注意的质量问题6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:6.1.1 门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。

故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。

6.1.2 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理的提前浇水,使水渗入砖墙里面达8~10mm即可达到要求。

6.1.3 基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。

6.1.4 配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:6.2.1 抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

6.2.2 底灰过分干燥,因此要浇透水。

不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。

6.2.3 使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。

6.3 抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

6.4 踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。

6.5 暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。

6.6 管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。

相关文档
最新文档