建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定
2024年模板工程检查细则
2024年模板工程检查细则一、概述2024年模板工程检查细则是为了确保模板工程施工质量，提高工程效率和安全，保证工程按照设计要求进行施工而制定的。
本细则适用于所有模板工程，包括建筑、桥梁、隧道等各类工程。
二、检查范围2.1 模板制作和安装质量检查：包括模板材料的质量、规格、强度等；模板的加工制作质量，包括加工精度、拼接方式等；模板的安装情况，包括安装水平垂直度、固定牢固度等。
2.2 模板拆除和保护检查：包括拆除模板的操作是否符合要求，是否对结构造成损坏；模板拆除后的结构保护情况，是否有破坏或污染现象。
2.3 模板使用和维护检查：包括模板使用过程中的安全防护措施是否到位；模板的定期保养和维修情况，是否存在破损、腐朽等现象。
三、检查要点3.1 模板材料的质量和规格检查3.1.1 检查模板所使用的木材、钢材等材料的质量标准是否符合要求。
3.1.2 检查模板的规格、尺寸是否与设计要求一致。
3.1.3 检查模板材料是否有变形、开裂、翘曲等问题。
3.2 模板加工制作质量检查3.2.1 检查模板的加工精度，包括平整度、垂直度、直线度等。
3.2.2 检查模板的拼接方式，包括拼接缝是否平整、结实。
3.2.3 检查模板的防水处理情况，包括木材的防水涂料是否均匀、不渗漏。
3.3 模板安装质量检查3.3.1 检查模板的安装水平垂直度，包括水平度、垂直度是否符合要求。
3.3.2 检查模板的固定情况，包括扣件的使用是否符合要求、牢固度是否达标。
3.3.3 检查模板的支撑情况，包括支撑方式、支撑点的设置是否合理。
3.4 模板拆除和保护检查3.4.1 检查模板拆除的操作是否符合要求，是否对结构造成损坏。
3.4.2 检查模板拆除后的结构保护情况，包括结构是否有破坏、污染现象。
3.5 模板使用和维护检查3.5.1 检查模板使用过程中的安全防护措施是否到位，是否存在安全隐患。
3.5.2 检查模板的定期保养和维修情况，包括是否存在破损、腐朽等现象，是否及时修复。
建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定
一、模板支架检查、验收要求1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
2、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。
项目负责人、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。
高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。
3、模板支架验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。
施工过程中检查项目应符合下列要求：1）立柱底部基础应回填夯实；2）垫木应满足设计要求；3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65Nm。
抽检数量应符合规范要求；7）安全网和各种安全防护设施符合要求。
二、模板支架使用要求1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
2、当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。
3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。
4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。
混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
5、模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。
柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。
6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。
模板支撑体系检查验收及使用一般规定
模板支撑体系检查验收及使用一般规定㈠模板支撑检查、验收要求1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
注：模板支撑体系搭设必须做到样板先行，样板分为两部分，第一部为地下人防或车库部分，第二部分为标准层首层。
样板必须报安全生产部验收后方可进行下步施工。
如不进行报验的作业班组或劳务分包单位将给予停工并进行处以2000-5000 元罚款。
2、模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收。
项目经理、项目技术负责人和相关人员参加模板支架验收。
3 、模板支撑验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。
施工过程中检查项目应符合下列要求：1）立柱底部基础应回填夯实；2）垫木应满足设计要求；3）底座位置应正确，自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立杆的间距和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N ?m 。
抽检数量应符合规范要求；㈡模板支撑使用要求1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
2 、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。
3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。
4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。
混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
5 、模板支撑高度超过4m 时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。
柱、墙板混凝土达到设计强度75% 以上方可浇筑梁板混凝土。
6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。
砼模板钢筋验收规范及标准
模板支撑体系检查验收及使用一般规定（一）模板支撑检查、验收要求1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
2、模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收。
项目经理、项目技术负责人和相关人员（安全员、质检员）参加模板支架验收。
3、模板支撑验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。
施工过程中检查项目应符合下列要求：1）立柱底部基础应回填夯实；2）垫木应满足设计要求；3）底座位置应正确，自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立杆的间距和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N•m。
抽检数量应符合规范要求；（二）模板支撑使用要求1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
2、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。
3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。
4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。
混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
5、模板支撑高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。
6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。
7、在放置布料杆部位应进行单独加固处理。
（三）梁板模板高支撑架搭设要求1、搭设上层排架时，地面混凝土强度必须大于1.2N/㎜2且下层模板支撑系统不得拆除；尤其对支撑高度大于8米部位。
2、支撑架搭设时必须先放出梁边线，然后按照排架立杆布置图布置立杆。
模板分项工程——《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
4.1.2 模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设 计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
【说明】本条给出了模板及支架设计的基本要求，即承载力、刚 度和稳固性必须满足规定要求，且计算时应考虑各种不同的工况 。 模板及支架虽然是施工过程中的临时结构，但由于其在施工过程 中可能遇到各种不同的荷载及其组合，某些荷载还具有不确定性 ，故其设计既要符合建筑结构设计的基本要求，要考虑结构形式 、荷载大小等，又要结合施工过程的安装、使用和拆除等各种主 要工况进行设计，以保证其安全可靠，在任何一种可能遇到的工 况下仍具有足够的承载力、刚度和稳固性。 本条是对模板及支架工程的基本要求，直接影响模板及支架的安 全，并与混凝土结构施工质量密切相关，故列为强制性条文，必 须严格执行。
5、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导
则》（建质[2009]254号）
新规范主要修订内容
与GB50204-2002（2011版）相比 1、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求（新规范4.1.1） 2、增加了与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容；删除了模板拆除的验 收规定（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用 ）
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域 管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术 措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混 凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控 措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员 的配置等。 （七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板 支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组 合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性 计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换 层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大 样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立 面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图 ，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置 及节点大样图等。
建筑模板施工规范
建筑模板施工规范一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目1、模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
二、原材料选择及控制1、模板选择（1）、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；（2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
模板支撑体系检查验收及使用一般规定
模板支撑体系检查验收及使用一般规定㈠模板支撑检查、验收要求1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
注：模板支撑体系搭设必须做到样板先行，样板分为两部分，第一部为地下人防或车库部分，第二部分为标准层首层。
样板必须报安全生产部验收后方可进行下步施工。
如不进行报验的作业班组或劳务分包单位将给予停工并进行处以2000-5000元罚款。
2、模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收。
项目经理、项目技术负责人和相关人员参加模板支架验收。
3、模板支撑验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。
施工过程中检查项目应符合下列要求：1）立柱底部基础应回填夯实；2）垫木应满足设计要求；3）底座位置应正确，自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立杆的间距和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N•m。
抽检数量应符合规范要求；㈡模板支撑使用要求1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
2、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。
3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。
4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。
混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
5、模板支撑高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。
柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。
6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。
建筑工程模板及支撑体系安装一般规定
建筑工程模板及支撑体系安装一般规定背景在建筑工程施工中，模板及支撑体系的安装是非常重要的一环节。
模板及支撑体系的正确安装与否直接影响到建筑质量和工程进度。
因此，在建筑工程施工中，建筑单位应按照相关规定和标准对模板及支撑体系进行正确安装，确保施工质量和工程进度。
相关规定1. 国家标准国家标准GB 50019-2015《建筑施工质量验收规范》对建筑工程中的模板及支撑体系进行了详细规定。
其中规定，模板及支撑体系应符合设计要求，具备足够的刚度和稳定性，满足施工工艺要求。
2. 行业标准行业标准JGJ 130-2011《建筑工程木工模板及支撑体系安装及验收规范》也对模板及支撑体系的安装进行了详细规定。
其中规定，模板及支撑体系的材料应符合要求，安装时应严格按照设计要求进行，钢管支撑应确保稳固，墙板应垂直，地面应平整。
3. 安全规定在模板及支撑体系的安装过程中，应注意安全规定，避免人员伤害和财产损失。
如安装高空模板及支撑体系时，应严格按照安全标准要求进行，必要时配备安全防护措施，保障人员的生命安全。
安装步骤在建筑工程中，模板及支撑体系的安装应按照以下步骤进行：1. 前期准备在模板及支撑体系的安装之前，需要对施工现场进行清理和整理，确定材料及工具的供应，准备好安装所需的材料和工具，并制定详细的安装施工方案。
2. 材料准备在确保安全的情况下，将模板及支撑体系所需材料运送到安装现场，并按要求进行检查。
3. 钢管支撑安装首先，在已经找平的地面上，根据设计要求和施工图纸进行钢管支撑的安装。
在安装的过程中，应确保支撑杆稳定可靠，钢管长度应符合要求，链条应使用可以调节的型式，从而确保支撑体系满足施工要求。
4. 模板安装在进行钢管支撑安装之后，应按设计要求在支撑杆上安装模板。
模板应选用质量好、强度高的材料，安装时应按要求进行调整，保证模板平整。
5. 其他支撑体系安装在进行钢管支撑及模板安装之后，根据设计要求和施工图纸进行其他支撑体系的安装，如人字梯、扶手梯、台阶等。
建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定
建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定一、前言建筑工程的安全性和牢靠性是保障工程质量和提高建筑品质的紧要保证。
建筑工程模板及支撑体系是建筑施工中紧要的临时支撑设备，在工程的承载、保护、装饰等方面起到紧要的作用。
为确保建筑工程质量，必需对建筑工程模板及支撑体系的设计、安装、使用和拆除等方面进行严格的检查验收。
本文旨在对建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定进行说明。
二、检查验收1.设计文件审核在进行建筑工程模板及支撑体系的设计时，需对设计文件进行审核。
审核内容包括设计方案、设计说明、草图、图纸、材料及构件清单和设计计算书等。
审核时需重视如下事项：（1）设计方案是否合理、科学，是否充足项目要求；（2）设计草图、图纸是否合规，是否规范、美观；（3）材料及构件清单是否详实，是否符合规范要求；（4）设计计算书是否精准、完备，是否符合规范要求。
2.材料验收建筑工程模板及支撑体系所使用的材料应符合国家、行业和地方的相关规定，验收时应注意如下内容：（1）材料标识符合规范要求；（2）材料的品质、规格、数量等是否符合要求，并有相应的合格证明；（3）材料的外观质量、尺寸精度、表面干净度等是否符合要求。
3.构件制造、加工和成型检查建筑工程模板及支撑体系所使用的构件应符合设计要求，构件制造、加工和成型检查时需注意如下事项：（1）加工工艺是否合理，检查是否存在裂纹、毛刺等物理缺陷，是否有严重的尺寸偏差；（2）防腐、防火等涂料是否质优价廉、用量是否充分，施工是否符合规范要求。
4.安装、调整和卸载检查建筑工程模板及支撑体系在安装、调整和卸载时，需对以下事项进行检查：（1）支撑点是否均匀、稳定，有无畸形弯曲、开裂等变形情况；（2）连接是否坚固、密实、位置是否正确和稳定；（3）调整时是否进行精准，有无缺陷；（4）拆卸时是否有严重的安全问题。
三、使用规定1.正确使用与维护合理使用与维护建筑工程模板及支撑体系，有助于保障工程的质量和安全。
建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定
建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定摘要建筑工程是城市的基础设施重要组成部分，其施工安全和施工质量直接影响到社会稳定和人民群众的健康与安全。
本文将针对建筑工程模板及支撑体系的检查验收及使用进行一般规定。
一、建筑工程模板的检查验收及使用规定1.模板施工前验收在进行模板施工前，需要进行模板材料的验收。
对于木制模板，需要检查其木材种类、湿度、尺寸、表面质量和强度等，以确保模板符合规定标准。
对于钢制模板，需要检查钢板厚度、拉伸强度、连接件的尺寸和工作性能等。
2.模板施工中的检查在模板施工期间，需要定期对模板进行检查。
对于木制模板，应该密切注意其变形、开裂、扭曲等情况，及时进行处理。
对于钢制模板，应该防止钢板变形、连接件错位等情况发生。
同时，在模板拆卸后，还需要检查模板的损坏程度，以便及时更换损坏的模板。
3.模板使用注意事项在使用模板时，应该进行合理的安排，并注意下列事项: - 模板与支撑体系的安全性能必须符合要求，同时要防止支撑体系松动或变形。
- 模板应该平稳结构，防止振动和倾倒。
- 钉子、螺丝必须牢靠，不能够松动。
- 模板的使用次数不能够超过规定次数，以防出现安全隐患。
二、支撑体系的检查验收及使用规定1.支撑体系的验收在进行支撑体系的施工前，需要进行支撑体系的验收。
验收内容应该包括:支撑杆、支撑架、支撑脚、连接件等。
同时需要检查其强度、刚度和稳定性。
2.支撑体系的安装在进行支撑体系的安装时，需要进行如下事项: - 根据施工现场的情况，合理布置支撑体系，使其能够满足承受工程荷载的需要。
- 对于较高的支撑体系，应该为其增加防护措施，以确保安全。
3.支撑体系的使用在使用支撑体系时，应该注意如下事项: - 支撑体系的使用次数不能够超过规定次数，以防出现安全隐患。
- 支撑体系的稳定性需要定期检查，处理支撑杆、支撑架及其他构件的变形和松动现象。
三、总结对于建筑工程模板及支撑体系的检查验收及使用，特别需要注意其安全问题。
建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定
建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定1. 引言为了确保建筑工程的安全、稳定和质量，保障人民群众的生命资产安全，本规定旨在订立建筑工程模板及支撑体系的检查验收及使用的一般规定，以规范建筑工程的运行管理。
本规定适用于我司全部建筑工程项目。
2. 管理标准2.1 模板及支撑体系检查验收1.全部建筑工程模板及支撑体系在使用前，必需经过合格部门的检查验收。
2.检查验收应严格依照相关法规和标准执行，确保建筑工程模板及支撑体系的质量符合要求。
3.检查验收项目包含但不限于：料子检查、结构安全检查、施工工艺检查等。
4.检查验收记录应认真记录检查过程、结果和看法，并留存备查。
2.2 模板及支撑体系使用管理1.建筑工程模板及支撑体系的使用必需符合相关法规和标准，确保建筑工程的安全和稳定。
2.模板及支撑体系的使用前应进行合理的设计和构造计算，以确保承载力符合要求。
3.模板及支撑体系的使用期限及使用次数应符合相关规定，超出规定的使用期限或使用次数必需进行检测和鉴定，确保安全可靠。
4.对于已经使用过的模板及支撑体系，必需经过维护和修理和检测，确保其性能和质量实现要求后方可连续使用。
5.模板及支撑体系的使用过程中，必需进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
任何异常情况都应及时上报，并采取相应的措施进行处理。
3. 考核标准3.1 模板及支撑体系检查验收考核1.执行单位对建筑工程模板及支撑体系的检查验收工作进行综合评估，包含但不限于验收记录的完整性、合格率、验收合格证书的颁发等。
2.检查验收工作评估结果应及时上报，并进行反馈和改进。
3.2 模板及支撑体系使用管理考核1.建筑工程模板及支撑体系的使用单位应定期对模板及支撑体系的使用管理进行自查和评估。
2.考核内容包含但不限于：使用合规性、维护养护情况、使用记录和维护和修理情况等。
3.考核结果应及时上报，并进行反馈和改进。
4. 总结本规定认真规范了建筑工程模板及支撑体系的检查验收及使用的管理和考核标准。
建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定范文
建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定范文1. 引言为了保障建筑工程的安全和质量，并确保模板及支撑体系的稳定和可靠性，本企业订立了本规定范文。
该范文旨在规定建筑工程模板及支撑体系的检查验收程序、使用要求以及管理措施，以提高工程质量、确保工人安全。
2. 检查验收程序2.1 设计阶段在建筑工程设计阶段，相关人员应当依据工程的特点和要求，选择合适的模板及支撑体系，并订立认真的设计文件。
设计文件应包含但不限于以下内容：•模板及支撑体系的类型和规格；•模板及支撑体系的布置方案；•模板及支撑体系的安全设计；•模板及支撑体系的施工工序。
2.2 施工阶段在建筑工程施工阶段，相关人员应依照设计文件的要求进行施工工作。
实在的施工工序包含但不限于以下内容：•模板及支撑体系的安装；•模板及支撑体系的调整和固定；•模板及支撑体系的使用。
2.3 检验阶段在建筑工程的模板及支撑体系安装完成后，应进行检验，确保其符合相关标准和规范。
实在的检验内容包含但不限于以下项目：•模板及支撑体系的尺寸和规格；•模板及支撑体系的固定坚固程度；•模板及支撑体系的平整度和垂直度。
2.4 验收阶段在建筑工程的模板及支撑体系经过检验合格后，应进行验收，以确保其能正常使用。
实在的验收内容包含但不限于以下项目：•模板及支撑体系的稳定性；•模板及支撑体系的适用性；•模板及支撑体系的安全性。
3. 使用要求3.1 模板及支撑体系的选择在选择模板及支撑体系时，应严格依照设计文件和相关标准进行选择，以确保其适用于实在的施工工艺和工程要求。
3.2 模板及支撑体系的使用在使用模板及支撑体系时，应依照施工工艺要求进行正确的安装和调整，确保其坚固可靠。
同时，应依据实际情况进行支撑体系的布置和调整，确保其满足工程的稳定性和安全性要求。
3.3 安全措施在模板及支撑体系的使用过程中，应严格遵守相关安全规定，采取措施确保工人的安全。
实在的安全措施包含但不限于以下内容：•定期检查模板及支撑体系的稳定性；•配备必需的安全设备，如防护网、安全带等；•培训工人使用模板及支撑体系的安全知识。
支撑体系检查验收及使用一般规定
支撑体系检查验收及使用一般规定一、引言支撑体系是指为了实现其中一目标或者任务而构建的一系列支撑组件、工具和技术的集合。
支撑体系的检查验收及使用的一般规定是为了确保支撑体系的有效性和稳定性，以及促进支撑体系与目标或任务的协调配合。
二、检查验收程序1.设立检查验收小组：由相关部门人员组成的小组，负责对支撑体系进行检查验收。
2.检查支撑体系文件：检查支撑体系的文件是否齐全、准确、完整，并与实际情况相符。
包括但不限于支撑体系的架构设计、运行文档、用户手册等。
3.检查支撑组件：检查支撑体系的各个组件是否符合设计要求，包括软件、硬件和网络等。
如有问题，及时反馈并解决。
4.检查工具和技术：验证支撑体系所使用的工具和技术是否符合要求，并确保其正常运作和可靠性。
5.进行实地测试：对支撑体系进行实地测试，模拟实际工作环境，确保其能够正常运行，并与实际需求相适应。
6.检查用户接口和交互：验证支撑体系的用户接口和交互是否友好、简洁，用户是否能够方便地进行操作。
7.进行性能测试：对支撑体系进行性能测试，包括系统负载、响应时间、并发处理能力等方面，确保其能够满足实际需求。
8.进行安全测试：对支撑体系进行安全测试，包括数据加密、用户身份验证、漏洞测试等方面，确保其能够保护系统和用户的安全。
9.编写检查验收报告：根据检查验收结果编写报告，包括问题和建议，以便后续改进和调整。
三、使用规定1.对支撑体系的使用应遵守相关法律法规和政策规定，严禁违反国家法律法规的行为。
2.支撑体系的使用应实现信息共享和协同工作，提高工作效率和质量。
3.支撑体系的使用人员应接受相应的培训和指导，掌握使用方法和技巧。
4.支撑体系的使用人员应对自己的操作行为负责，保守系统和用户的信息。
5.支撑体系的维护保养应按照规定的方法和周期进行，确保其稳定运行。
6.支撑体系的问题和故障应及时上报，并按照紧急程度进行适时修复。
7.支撑体系的优化和改进应根据实际需求和用户反馈进行，提高其性能和用户体验。
建筑工程及支撑体系安装一般规定（2篇）
建筑工程及支撑体系安装一般规定建筑工程及支撑体系的安装是建设项目中十分重要的一环，在建筑施工过程中，安装工作涉及到多个领域，要求严格遵守相关规定和标准。
以下是对建筑工程及支撑体系安装一般规定的详细解析。
一、安装前准备在进行建筑工程及支撑体系的安装之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于：1. 制定详细的安装方案：安装方案应包含工程物质准备、具体工艺流程、安全措施等内容，确保施工过程顺利进行。
2. 准备所需材料和设备：根据安装方案，提前准备好所需材料和设备，确保施工顺利进行。
3. 安装工艺交底：组织施工人员进行安装工艺交底，明确每个人员的任务和要求，确保施工过程中的协同作业。
4. 确定安全措施：依据相关安全规定和标准，确定相应的安全措施，如施工现场的安全栏杆、临时防护设施等。
二、施工现场环境安装工作需要在施工现场进行，施工现场的环境要求如下：1. 确保施工现场平整、清洁：施工现场应进行现场清理，确保施工区域平整，防止安装过程中的安全事故发生。
2. 确保施工现场通风良好：施工现场应保持通风良好，尽量减少施工过程中产生的粉尘和有害气体。
3. 施工现场应有充足的照明：施工现场应有足够明亮的照明设施，方便施工人员进行工作和检查。
三、安装作业过程在进行建筑工程及支撑体系安装的过程中，需要遵守以下规定：1. 操作规程：施工人员应根据操作规程进行施工，按照规定的顺序和方法进行安装作业，确保施工质量。
2. 检查和验收：在完成一项安装作业后，应及时进行检查和验收，确保质量符合要求。
3. 各专业之间的安装协调工作：在建筑工程中，不同专业之间的安装作业需要有良好的协调，确保各个专业的工作无冲突、无交叉。
4. 高空作业安全：进行高空作业时，应严格按照相关安全规定和标准，佩戴安全带、使用安全网等安全设施，确保施工人员的安全。
5. 临时设施的搭建：在需要搭建临时设施时，应按照相关要求进行施工，确保临时设施的安全和稳定。
四、施工质量的控制建筑工程及支撑体系的安装过程中，要严格控制施工质量，确保施工作业符合相关要求：1. 系统检查和测试：完成一项安装作业后，应进行系统的检查和测试，确保安装效果符合要求。
建筑工程及支撑体系安装一般规定范文（二篇）
建筑工程及支撑体系安装一般规定范文1.引言建筑工程及支撑体系安装是一个复杂而关键的过程，对于建筑质量和安全起着至关重要的作用。
为确保建筑工程质量和安全性，制定一系列规定是必要的。
本文旨在总结建筑工程及支撑体系安装一般规定，以保证工程的顺利进行和质量的达标。
2.基本原则2.1 安全原则在建筑工程及支撑体系安装过程中，安全是第一位的原则。
需要进行全面的安全评估和风险预防，确保施工人员的人身安全和设备的安全使用。
同时，安全教育和培训也是不可忽视的，保证施工人员具备必要的安全意识和技能。
2.2 质量原则建筑工程及支撑体系的安装要求高质量，各项工程要按照相关标准和规范进行，保证结构牢固、安全可靠。
工程施工中要进行质量检查和质量验收，确保符合要求。
2.3 环保原则在建筑工程及支撑体系安装过程中，要遵守环保法规，选择环保材料和设备。
施工过程中要控制噪音和粉尘等污染，防止对环境造成危害。
3.安装前的准备工作3.1 设计方案评审在正式开始安装之前，需要对设计方案进行评审，确保符合安全、质量和环保要求。
评审过程中要注意设计方案的可行性和风险控制。
3.2 施工方案编制根据设计方案，制定详细的施工方案，并制定施工计划。
施工方案要考虑施工工艺、安全措施和质量保证措施等。
3.3 材料设备准备根据施工方案，提前准备好所需的材料和设备。
材料和设备要经过质量检验，确保符合要求。
4.安装工程的施工过程4.1 地基处理在进行建筑工程及支撑体系的安装前，需要对地基进行处理。
地基处理包括土壤复合、地基加固等，确保地基的稳定性。
4.2 基础施工在地基处理完成后，进行基础施工。
基础施工包括地基开挖、基础浇筑和基础验收等。
基础要符合设计要求，确保建筑物的稳定性。
4.3 结构安装在基础施工完成后，进行结构安装。
结构安装包括框架安装和构件安装等。
结构安装要按照设计方案和施工图纸进行，确保结构牢固可靠。
4.4 模板支撑体系安装在结构安装完成后，进行模板支撑体系的安装。
建筑工程施工一般规定（5篇）
建筑工程施工一般规定1、工程施工前应编制专项施工方案，经施工总承包单位、监理单位审核批准后方可实施。
对于超过一定规模的危险性较大的模板工程(包括支撑体系)，应按有关规定进行专家论证。
2、模板工程专项施工方案应根据国家有关规范标准及工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行编制，其主要内容应包括该工程模板及支撑体系的总体情况、结构计算、特殊部位的质量安全要求、装拆施工安全技术措施、混凝土浇筑施工技术要求和施工图。
3、支撑架搭设高度不宜超过24m。
高宽比不宜大于3，当高宽比大于3时，应设置缆风绳或连墙件。
4、施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检验报告进行复核，并进行抽样检验。
5、模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。
如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。
6、模板支撑架的搭拆人员必须取得建筑架子工操作资格证书。
7、模板工程施工前应组织作业人员进行安全技术交底。
8、模板工程在施工完毕后应组织验收，验收不合格的，不得浇筑混凝土。
建筑工程施工一般规定（2）包括以下内容：1. 工期要求：规定了工程施工的时间周期，包括开工日期、竣工日期等。
2. 施工队伍要求：规定了施工队伍的专业、技能和数量要求，以确保施工质量和进度。
3. 施工现场要求：规定了施工现场的布置、安全保护、环境保护等要求，保障施工安全和环境。
4. 施工设备要求：规定了施工所需的机械设备、仪器仪表等要求，满足施工需要。
5. 施工材料要求：规定了施工所需的各类材料的质量、规格等要求，确保施工质量。
6. 施工工艺要求：规定了施工各项工序的具体方法和要求，以确保施工工艺和质量。
7. 施工质量要求：规定了施工质量的标准、验收要求等，确保工程质量达到相关标准。
8. 安全生产要求：规定了施工过程中的安全措施、防护设备要求等，确保施工安全。
建筑模板工程施工一般规定
建筑模板施工的一般规定
1、工程施工前应编制专项施工方案，经施工总承包单位、监理单
位审核批准后方可实施。
超过一定规模风险较大的模板工程（包括支
撑体系），应按有关规定进行专家论证。
2、模板工程的专项施工方案应符合国家有关规范、标准和工程结
构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行编制，
其主要内容应包括该工程模板及支撑体系的总体情况、结构计算、特
殊部位的质量安全要求、装拆施工安全技术措施、混凝土浇筑施工技
术要求和施工图。
3、支架的安装高度不得超过24m。
高宽比不宜大于3，当高宽比
大于3时，应设置缆风绳或连墙件。
4、施工单位应对进入现场的承重构件进行处理、连接件等材料的
产品合格证、生产许可证、检验报告进行复核，并进行抽样检验。
5、模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。
如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，模板支撑柱底部应根据需要使用足够强度和刚度的底板。
6、模板支撑架的安装和拆除人员必须取得施工架子工操作资格证书。
7、模板工程施工前，组织作业人员进行安全技术交底。
8、模板工程竣工后组织验收，验收不合格的，不得浇筑混凝土。
《建筑工程模板及支撑体系安装一般规定》
建筑工程模板及支撑体系安装一般规定
1、模板及支撑体系拆除应按专项施工方案进行。
拆除前应经项目技术负责人和监理工程师批准，模板拆除的时间应符合〈〈混
凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。
2、混凝土未达到规定拆模强度时，不得拆除支撑架。
3、模板的拆除作业区应设围栏。
作业区内不得有其他工程作业，并应设专人负责监护。
严禁非操作人员入内。
4、模板和支撑架的拆除顺序宜采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除，严禁上
下同时作业。
分段拆除高差不应大于2步。
5、连墙件必须随支撑架逐层拆除。
拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时，必须加设临时拉结。
6、高处拆除模板时，应符合高处作业的有关规定。
7、拆下的模板、杆件及构配件应及时运至地面，严禁抛扔，不得集中堆放在未拆架体上。
建筑模板工程施工一般规定
建筑模板工程施工一般规定建筑模板工程施工一般规定一、工程概述建筑模板工程是指在建筑施工过程中，为了支撑混凝土浇筑和施工人员操作而搭设的临时结构。
模板工程的施工是建筑施工中的重要环节，直接影响整个施工的质量和安全。
为了规范模板工程的施工，减少施工风险，保证工程质量，制定了以下一般规定。
二、施工人员1. 模板工程必须由经过专门培训并持有相关证书的施工人员进行搭设和拆除。
施工人员需要熟悉施工图纸，熟练掌握模板搭设的技术和工艺要求。
三、施工准备1. 在施工前，必须仔细检查模板和支架的质量和完好性。
如有发现损坏或变形的情况，必须及时更换或修复。
2. 施工前，需要验收搭设模板所需的材料，确保其质量和完好性。
如有不符合要求的情况，需要及时通知供货方进行处理。
3. 施工前，必须制定详细的施工方案和安全技术措施，并进行会审。
施工方案和安全技术措施必须符合相关法律法规和标准要求。
四、模板搭设1. 模板搭设前，需要按照设计图纸确定搭设的位置、形状和尺寸。
在搭设过程中，必须保证模板的几何形状、位置和尺寸的精确度。
2. 模板的搭设必须牢固可靠，能够承受设计要求的荷载。
模板的支撑结构要设置在结构的强度骨架上，并确保其垂直度和水平度符合要求。
3. 在模板的搭设过程中，要确保模板的表面光滑平整，不得有明显的干扰和阻碍施工操作的障碍物。
4. 模板与结构的连接必须牢固可靠，不能出现松动、脱落和变形的情况。
连接件的材质和规格必须符合设计要求。
5. 模板的搭设必须保证施工安全，包括设置足够的安全防护措施，如安全网、防滑设施等，确保施工人员的人身安全。
五、模板拆除1. 模板拆除必须在混凝土强度达到设计要求后进行。
拆除前，必须仔细检查模板的支撑结构和连接件的情况，确保无破损和变形，能够承受拆除操作的荷载。
2. 在拆除模板时，必须采取安全可靠的方法和工具，防止损坏结构和对人员造成伤害。
拆除后，必须清理施工现场，确保无遗留物和安全隐患。
六、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志和提示牌，指示施工区域和危险区域，提醒人员遵守安全规定。
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建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定
一、模板支架检查、验收要求
1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
2、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。
项目负责人、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。
高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。
3、模板支架验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。
施工过程中检查项目应符合下列要求：
1）立柱底部基础应回填夯实；
2）垫木应满足设计要求；
3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；
4）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；
5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；
6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N?m。
抽检数量应符合规范要求；
7）安全网和各种安全防护设施符合要求。
二、模板支架使用要求
1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
2、当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。
3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。
4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。
混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模
架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设
计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土
不得堆积在泵送管路出口处。
5、模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。
柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。
6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可
继续施工。