安全标准化宣贯培训
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
个人防护用品用具缺少或有缺陷； 生产（施工）场地环境不良。 GB 6441 附录A中表6归纳为四大类,70多种。
24
安全标准化宣贯培训
人的不安全行为
是指人的行为结果偏离了标准要求。指能造成事故的人为错误 GB6441附录A中表7归纳为十三大类，60多种。 人的不安全行为也属于人的失误，人的失误会造成能量或 危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，从而导致事故 的发生。
13、对易燃易爆等危险品处理错误等。
25
安全标准化宣贯培训
安全管理缺陷
策划、控制、运行管理和检查不到位 是由于制度不健全、检查不到位 、人的能力不具备等因素 导致人的失误和物的故障。
1） 设计、 监测方面缺陷或事故（件）纠正措施不当； 2） 人员控制管理缺陷：教育培训不足，雇用选择或缺乏检查 ； 3） 工艺过程、作业程序缺陷，如工艺、技术错误或工艺、技术不当，无 作业程序或作业程序有错误； 4） 作业组织的缺陷，如人的安排不合理，超负荷、禁忌作业，没有现场 监督和联络等。
17
安全标准化宣贯培训
•
危险源的辨识是指一个过程，该过程包 括以下两个方面： • 一是识别危险源的存在，即采用一些特 定的方法和手段找出所有与企业的运行有关 的危险源。二是确定危险源的特性，即对识 别出的危险源进行分析并确定其类别和特点。 • 首先识别第一类危险源，再识别第二类危险 源，第二类危险源的识别较为复杂。
15
安全标准化宣贯培训
•
在事故的发生、发展过程中，两类危险源相互 依存、相辅相成。第一类危险源在发生事故时释 放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主 体，决定事故后果的严重程度；第二类危险源出 现的难易决定事故发生的可能性的大小。两类危 险源共同决定危险源的危险性。因此，危险源辨 识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上 再辨识第二类危险源。 • 第二类危险源的控制应该在第一类危险源控制 的基础上进行，与第一类危险源的控制相比，第 二类危险源是一些围绕第一类危险源随机发生的 现象，对它们的控制更困难。
5） 相关方管理缺陷。
26
安全标准化宣贯培训
有害作业环境
人和物存在的环境，即生产作业环境中 的温度、湿度、噪声、视野、照明、通风换 气、振动等方面的问题，会促使人的失误和 物的故障发生。
作业场所缺陷：无安全通道、间距不足；信号、 标志没有或不当；物体堆放不当。 作业环境因素缺陷：采光不良或有害；通风 不良或缺氧；温度过高或过低；湿度不当； 外部 噪声；风、雷电、洪水、野兽等自然危害
23
安全标准化宣贯培训
物的不安全状态：
使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件
物的不安全状态是指机械、装置、元部件等由于性能低下 而不能实现预定功能的现象。物的不安全状态也是物的故 障。 物质：火灾、爆炸性物质；毒性物质； 物体： 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；
设备、设施、工具、附件有缺陷；
4
安全标准化宣贯培训
7、风险评价 评价风险程度并确定其是否在可承受范围的 全过程。 8、风险管理 是指组织对风险进行识别、衡量、分析，并 在此基础上有效地处置风险，以最低成本实现最 大安全保障的科学管理方法。风险管理包括危害 辨识、风险评价、风险控制三个核心过程。 9、隐患 可导致事故发生的物的危险状态、人的不安 全行为和管理上的缺陷。隐患是人、机、环境系 统安全品质的缺陷。
28
安全标准化宣贯培训
辨识的思路之三
例如：爬梯子再简单不过，但在爬梯子之前要想一想 梯子会不会滑倒呢？这是爬椅子的主要风险；风险 清楚了，那么我们可以通过将梯子固定在地面上或 是找人扶住梯子以防滑倒，就是要采取安全措施； 当我们要爬到较高的地方时，是不是要考虑在身上 系上安全带呢？所以安全工具要配好，这些条件都 具备了，但是天公不作美，打雷、下雨、刮大风或 旁边其他作业产生振动等，那我们还能爬吗？因此， 必须保证作业环境是安全的；当以上风险我们都考 虑到了，但是爬梯子的人不行，比如说……，那他 还能爬吗？可见做这件事的能力是必需的。这些事 情我们都想清楚了，准备好了再干，自然也就不会 出事故了。
•
安全科学理论根据危险源在事故发生发展过程 中所起作用不同，把危险源划分为两类，即：
第一类危险源(根源危险源 ) 第二类危险源(状态危险源 )
13
安全标准化宣贯培训
（1）在生产过程中存在的、可能发生意外 释放的能量（能源或能量载体）或危险 物质为第一类危险源。 （2）导致能量和危险物质约束或控制措施 破坏或失效的各种因素{不安全因素（包 括人、物、环境三个方面）} 为第二类危险 源。即造成能量和危险物质意外释放的 各种因素
1、操作错误（忽视安全、忽视警告） 3、使用不安全设备 2、使安全装置失效 4、手代替工具操作
5、 物体（成品、材料、工具等）存放不当
7、攀坐不安全位置
6、冒险进入危险场所
8、在起吊物下作业（停留）
9、机器运转时加油（修理、检查、调整、清扫等）
10、有分散注意力的行为
12、不安全装束
11、不使用必要的个人防护用品或用具
9
安全标准化宣贯培训
（一）、危险源辨识
在开展危险源辨识之前，首先应了解危险危害因 素的分类与种类，以便对其产生的影响做出判断。
1、危险与危害因素的分类
危险因素的分类方法，根据生产过程和伤亡事 故的国家标准不同，可有两种分类方法： （1）、根据危害性质分类的方法 根据 GB 13861 － 1992《生产过程危险和危害 因素分类与代码》的规定，将生产过程的危险因 素和危害因素分为六大类：
22
安全标准化宣贯培训
4 危险源辨识的范围与思路
辨识的思路之一：
• 首先考虑第一类危险源(从能量的角度,从物质的角度)
• 然后考虑第二类危险源：对每个作业步骤，首先 考虑物的不安全状态和人的不安全行为，然后将 整个作业活动作为一个整体，考虑与此作业活动 有关的作业环境的缺陷(温度)和安全管理缺陷(是 否能规范地执行操作规程 )。
16
安全标准化宣贯培训
3、危险源辨识
根据危险源辨识的定义：识别危险源的存在 并确定每个危险源特性的过程。 危险源辨识的目的就是通过对系统的分析， 界定出系统中的那些部分、区域是危险源，其 危险的性质、危害程度、存在状况、危险源能 量与物质转化为事故的转化过程规律、转化条 件、触发因素等，以便控制能量和物质的转化， 使危险源不至于转化为事故。
（2）、根据事故类别和职业病类别的分类 方法： 参照 GB 6441 － 1986《企业伤亡事故分 类》，将危险危害因素分为20类
12
安全标准化宣贯培训
2、危险源的分类
• 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释 放危险的、在一定的触发因素作用下可转化为事 故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其 位置。
10
安全标准化宣贯培训
a)物理性危险危害因素： b)化学性危险危害因素： c）生物性危险危害因素： d）心理、生理危险危害因素： 负荷超限：如体力、视力、听力超过了人的承受能力 从事禁忌作业： 心理异常： e)行为性危险危害因素：如违章指挥/违章操作/监护失误等 f)其他危险危害因素
11
安全标准化宣贯培训
27
安全标准化宣贯培训
辨识的思路之二
存在什么危害（伤害源）？ 谁（什么）会受到伤害？ 伤害怎样发生？ 也可以反过来询问： 谁（什么）会受到伤害？ 伤害怎样发生？ 存在什么危害（伤害源）？ • 三种状态：正常(如生产)、异常（非正常停机检修） 及紧急状态（如火灾） • 三种时态：过去（过去出现并一直持续到现在的如技术、资源不 足仍未解决的危害）、现在及将来可能出现的危害
5
安全标准化宣贯培训
10、重大危险源与重大事故隐患
重大危险源
是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险 物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元 （包括场所和设施）。 是指特定的物质特定的量，是对于物质而言，是客 观存在的。它的存在是正常的生产经营行为。如：
重大事故隐患
是指存在于生产经营场所、设备和设施以及管理过 程中的可能导致发生重大事故的不安全状态和缺陷。
3
安全标准化宣贯培训
4、风险 是“损失发生的不确定性”，安全生产 中的风险特指危害（可能造成人员伤害、职 业病、财产损失、作业环境破坏或其组合之 根源或状态）发生的可能性与后果的组合。 5、可容许(接受)风险 是指组织经过努力将原来较大的风险变 成较小的可以被组织接受的风险。 6、安全 免除了不可接受的损害风险的状态（不 可接受的风险得到有效控制）。
18
安全标准化宣贯培训
危险源的识别可以从不同的层面进行,如 总布局及建构筑物 \生产工艺过程\生产设施等
（1）总布局及建构筑物的危害因素辨识 ①厂址 ②总平面布置 ③道路及运输 ④建构筑物
19
安全标准化宣贯培训
（2）生产工艺过程的危害因素辨识
①存在不稳定物质的工艺过程 ②含有易燃物料，且在高温、高压下运行的工艺过程 ③含有易燃物料，且在冷冻状况下运行的工艺过程 ④在爆炸极限范围内或接近爆炸性混合物的工艺过程 ⑤有可能形成尘、雾爆炸性混合物的工艺过程 ⑥储有压力能量较大的工艺过程 ⑦工艺参数难以严格控制并可能引发事故的工艺过程 ⑧其他危险工艺过程 通过识别,列出工艺过程清单
29
安全标准化宣贯培训
5、危险源的辨识方法
• • • • • • • • • 危险源辨识的方法有很多，每一种方法都有其目 的性和应用范围。常用的方法有： 工作危害分析（JHA） 安全检查表分析（SCL） 预危险性分析（PHA） 故障假设分析（WI） 故障假设分析/安全检查表分析(WI/SCL) 危险与可操作性分析（HAZOP） 失效模式与效应分析 (FMEA) 故障树分析 (FTA) 事件树分析 (ETA)
20
安全标准化宣贯培训
（3）典型的单元过程（操作）的危害因素辨识
• 氧化 、还原、硝化、聚合、催化、氯化、 磺化 、重氮化等 • 催化裂化、加氢裂化、加氢精制等石油化工 生产过程 • 蒸馏、过滤、蒸发、筛分、萃取、结晶、回 流、搅拌、等单元操作 • 列出单元操作清单
21
wenku.baidu.com
安全标准化宣贯培训
（4）主要装置和设备的危害因素辨识 （5）电气设备的危害因素辨识 （6）特种设备的危害因素辨识 （7）登高装置的危害因素辨识 （8）危险化学品包装物的危害因素辨识 （9）作业环境的危害因素辨识 （10）与手工操作有关的的危害因素辨识 （11）储运过程的的危害因素辨识 （12）其他过程的危害因素辨识 分类列出各种清单
其他分类方法：化学性、物理性、生物性、行 为性、心理生理性、行为性危险源。
14
安全标准化宣贯培训
•
从事故发生的本质讲，均可以归结为能量的意外 释放或危险物质的泄漏、扩散。 • 一起事故的发生是两类危险源共同作用的结果。 第一类危险源的存在是事故发生的前提，没有第一 类危险源就谈不上能量或危险物质的意外释放，也 就无所谓事故；另一方面，如果没有第二类危险源 破坏对第一类危险源的控制，也不会发生能量或危 险物质的意外释放。第二类危险源的出现是第一类 危险源导致事故的必要条件。（不出现第二类危险 源也不会发生能量的意外释放或危险物质的泄漏、 扩散，也就不会发生事故）
6
安全标准化宣贯培训
二、风险管理的内容
风险管理是指包括风险评估和风险控 制的全过程，它是一个以最低成本最大 限度地降低系统风险的动态过程。风险 管理的基础范畴包括风险分析、风险评 价和风险控制，简称风险管理3要素。
7
安全标准化宣贯培训
8
安全标准化宣贯培训
•
所谓风险分析，就是在特定的系统中进 行危险辨识、频率分析（事故发生的可能 性）、后果分析（事故发生的严重性）的 全过程，如图所示；制定评价准则对风险 分析的结果进行评价，划分风险等级，确 定风险是否可以接受；根据不同的风险等 级制定控制措施；这就是风险管理的全部 内容。 • 风险管理的首要工作就是开展危险源辨 识。
安全标准化宣贯培训
风险管理
乐乐收集整理发布
http://www.docin.com/p-66600753.html
1
安全标准化宣贯培训
风 险 管 理
一、风险管理的基本概念 二、风险管理的主要内容
三、危险源辨识与风险评价程序 四、危险源辨识与风险评价示例
2
安全标准化宣贯培训
一、风险管理的基本概念
1、危险 危险是指系统中存在导致发生不期望后果 的可能性超过了人们的承受程度。 2、危险源(危害) 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财 产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状 态。 3、危险源辨识 识别危险源的存在并确定每个危险源特性 的过程。
24
安全标准化宣贯培训
人的不安全行为
是指人的行为结果偏离了标准要求。指能造成事故的人为错误 GB6441附录A中表7归纳为十三大类，60多种。 人的不安全行为也属于人的失误，人的失误会造成能量或 危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，从而导致事故 的发生。
13、对易燃易爆等危险品处理错误等。
25
安全标准化宣贯培训
安全管理缺陷
策划、控制、运行管理和检查不到位 是由于制度不健全、检查不到位 、人的能力不具备等因素 导致人的失误和物的故障。
1） 设计、 监测方面缺陷或事故（件）纠正措施不当； 2） 人员控制管理缺陷：教育培训不足，雇用选择或缺乏检查 ； 3） 工艺过程、作业程序缺陷，如工艺、技术错误或工艺、技术不当，无 作业程序或作业程序有错误； 4） 作业组织的缺陷，如人的安排不合理，超负荷、禁忌作业，没有现场 监督和联络等。
17
安全标准化宣贯培训
•
危险源的辨识是指一个过程，该过程包 括以下两个方面： • 一是识别危险源的存在，即采用一些特 定的方法和手段找出所有与企业的运行有关 的危险源。二是确定危险源的特性，即对识 别出的危险源进行分析并确定其类别和特点。 • 首先识别第一类危险源，再识别第二类危险 源，第二类危险源的识别较为复杂。
15
安全标准化宣贯培训
•
在事故的发生、发展过程中，两类危险源相互 依存、相辅相成。第一类危险源在发生事故时释 放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主 体，决定事故后果的严重程度；第二类危险源出 现的难易决定事故发生的可能性的大小。两类危 险源共同决定危险源的危险性。因此，危险源辨 识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上 再辨识第二类危险源。 • 第二类危险源的控制应该在第一类危险源控制 的基础上进行，与第一类危险源的控制相比，第 二类危险源是一些围绕第一类危险源随机发生的 现象，对它们的控制更困难。
5） 相关方管理缺陷。
26
安全标准化宣贯培训
有害作业环境
人和物存在的环境，即生产作业环境中 的温度、湿度、噪声、视野、照明、通风换 气、振动等方面的问题，会促使人的失误和 物的故障发生。
作业场所缺陷：无安全通道、间距不足；信号、 标志没有或不当；物体堆放不当。 作业环境因素缺陷：采光不良或有害；通风 不良或缺氧；温度过高或过低；湿度不当； 外部 噪声；风、雷电、洪水、野兽等自然危害
23
安全标准化宣贯培训
物的不安全状态：
使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件
物的不安全状态是指机械、装置、元部件等由于性能低下 而不能实现预定功能的现象。物的不安全状态也是物的故 障。 物质：火灾、爆炸性物质；毒性物质； 物体： 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；
设备、设施、工具、附件有缺陷；
4
安全标准化宣贯培训
7、风险评价 评价风险程度并确定其是否在可承受范围的 全过程。 8、风险管理 是指组织对风险进行识别、衡量、分析，并 在此基础上有效地处置风险，以最低成本实现最 大安全保障的科学管理方法。风险管理包括危害 辨识、风险评价、风险控制三个核心过程。 9、隐患 可导致事故发生的物的危险状态、人的不安 全行为和管理上的缺陷。隐患是人、机、环境系 统安全品质的缺陷。
28
安全标准化宣贯培训
辨识的思路之三
例如：爬梯子再简单不过，但在爬梯子之前要想一想 梯子会不会滑倒呢？这是爬椅子的主要风险；风险 清楚了，那么我们可以通过将梯子固定在地面上或 是找人扶住梯子以防滑倒，就是要采取安全措施； 当我们要爬到较高的地方时，是不是要考虑在身上 系上安全带呢？所以安全工具要配好，这些条件都 具备了，但是天公不作美，打雷、下雨、刮大风或 旁边其他作业产生振动等，那我们还能爬吗？因此， 必须保证作业环境是安全的；当以上风险我们都考 虑到了，但是爬梯子的人不行，比如说……，那他 还能爬吗？可见做这件事的能力是必需的。这些事 情我们都想清楚了，准备好了再干，自然也就不会 出事故了。
•
安全科学理论根据危险源在事故发生发展过程 中所起作用不同，把危险源划分为两类，即：
第一类危险源(根源危险源 ) 第二类危险源(状态危险源 )
13
安全标准化宣贯培训
（1）在生产过程中存在的、可能发生意外 释放的能量（能源或能量载体）或危险 物质为第一类危险源。 （2）导致能量和危险物质约束或控制措施 破坏或失效的各种因素{不安全因素（包 括人、物、环境三个方面）} 为第二类危险 源。即造成能量和危险物质意外释放的 各种因素
1、操作错误（忽视安全、忽视警告） 3、使用不安全设备 2、使安全装置失效 4、手代替工具操作
5、 物体（成品、材料、工具等）存放不当
7、攀坐不安全位置
6、冒险进入危险场所
8、在起吊物下作业（停留）
9、机器运转时加油（修理、检查、调整、清扫等）
10、有分散注意力的行为
12、不安全装束
11、不使用必要的个人防护用品或用具
9
安全标准化宣贯培训
（一）、危险源辨识
在开展危险源辨识之前，首先应了解危险危害因 素的分类与种类，以便对其产生的影响做出判断。
1、危险与危害因素的分类
危险因素的分类方法，根据生产过程和伤亡事 故的国家标准不同，可有两种分类方法： （1）、根据危害性质分类的方法 根据 GB 13861 － 1992《生产过程危险和危害 因素分类与代码》的规定，将生产过程的危险因 素和危害因素分为六大类：
22
安全标准化宣贯培训
4 危险源辨识的范围与思路
辨识的思路之一：
• 首先考虑第一类危险源(从能量的角度,从物质的角度)
• 然后考虑第二类危险源：对每个作业步骤，首先 考虑物的不安全状态和人的不安全行为，然后将 整个作业活动作为一个整体，考虑与此作业活动 有关的作业环境的缺陷(温度)和安全管理缺陷(是 否能规范地执行操作规程 )。
16
安全标准化宣贯培训
3、危险源辨识
根据危险源辨识的定义：识别危险源的存在 并确定每个危险源特性的过程。 危险源辨识的目的就是通过对系统的分析， 界定出系统中的那些部分、区域是危险源，其 危险的性质、危害程度、存在状况、危险源能 量与物质转化为事故的转化过程规律、转化条 件、触发因素等，以便控制能量和物质的转化， 使危险源不至于转化为事故。
（2）、根据事故类别和职业病类别的分类 方法： 参照 GB 6441 － 1986《企业伤亡事故分 类》，将危险危害因素分为20类
12
安全标准化宣贯培训
2、危险源的分类
• 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释 放危险的、在一定的触发因素作用下可转化为事 故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其 位置。
10
安全标准化宣贯培训
a)物理性危险危害因素： b)化学性危险危害因素： c）生物性危险危害因素： d）心理、生理危险危害因素： 负荷超限：如体力、视力、听力超过了人的承受能力 从事禁忌作业： 心理异常： e)行为性危险危害因素：如违章指挥/违章操作/监护失误等 f)其他危险危害因素
11
安全标准化宣贯培训
27
安全标准化宣贯培训
辨识的思路之二
存在什么危害（伤害源）？ 谁（什么）会受到伤害？ 伤害怎样发生？ 也可以反过来询问： 谁（什么）会受到伤害？ 伤害怎样发生？ 存在什么危害（伤害源）？ • 三种状态：正常(如生产)、异常（非正常停机检修） 及紧急状态（如火灾） • 三种时态：过去（过去出现并一直持续到现在的如技术、资源不 足仍未解决的危害）、现在及将来可能出现的危害
5
安全标准化宣贯培训
10、重大危险源与重大事故隐患
重大危险源
是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险 物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元 （包括场所和设施）。 是指特定的物质特定的量，是对于物质而言，是客 观存在的。它的存在是正常的生产经营行为。如：
重大事故隐患
是指存在于生产经营场所、设备和设施以及管理过 程中的可能导致发生重大事故的不安全状态和缺陷。
3
安全标准化宣贯培训
4、风险 是“损失发生的不确定性”，安全生产 中的风险特指危害（可能造成人员伤害、职 业病、财产损失、作业环境破坏或其组合之 根源或状态）发生的可能性与后果的组合。 5、可容许(接受)风险 是指组织经过努力将原来较大的风险变 成较小的可以被组织接受的风险。 6、安全 免除了不可接受的损害风险的状态（不 可接受的风险得到有效控制）。
18
安全标准化宣贯培训
危险源的识别可以从不同的层面进行,如 总布局及建构筑物 \生产工艺过程\生产设施等
（1）总布局及建构筑物的危害因素辨识 ①厂址 ②总平面布置 ③道路及运输 ④建构筑物
19
安全标准化宣贯培训
（2）生产工艺过程的危害因素辨识
①存在不稳定物质的工艺过程 ②含有易燃物料，且在高温、高压下运行的工艺过程 ③含有易燃物料，且在冷冻状况下运行的工艺过程 ④在爆炸极限范围内或接近爆炸性混合物的工艺过程 ⑤有可能形成尘、雾爆炸性混合物的工艺过程 ⑥储有压力能量较大的工艺过程 ⑦工艺参数难以严格控制并可能引发事故的工艺过程 ⑧其他危险工艺过程 通过识别,列出工艺过程清单
29
安全标准化宣贯培训
5、危险源的辨识方法
• • • • • • • • • 危险源辨识的方法有很多，每一种方法都有其目 的性和应用范围。常用的方法有： 工作危害分析（JHA） 安全检查表分析（SCL） 预危险性分析（PHA） 故障假设分析（WI） 故障假设分析/安全检查表分析(WI/SCL) 危险与可操作性分析（HAZOP） 失效模式与效应分析 (FMEA) 故障树分析 (FTA) 事件树分析 (ETA)
20
安全标准化宣贯培训
（3）典型的单元过程（操作）的危害因素辨识
• 氧化 、还原、硝化、聚合、催化、氯化、 磺化 、重氮化等 • 催化裂化、加氢裂化、加氢精制等石油化工 生产过程 • 蒸馏、过滤、蒸发、筛分、萃取、结晶、回 流、搅拌、等单元操作 • 列出单元操作清单
21
wenku.baidu.com
安全标准化宣贯培训
（4）主要装置和设备的危害因素辨识 （5）电气设备的危害因素辨识 （6）特种设备的危害因素辨识 （7）登高装置的危害因素辨识 （8）危险化学品包装物的危害因素辨识 （9）作业环境的危害因素辨识 （10）与手工操作有关的的危害因素辨识 （11）储运过程的的危害因素辨识 （12）其他过程的危害因素辨识 分类列出各种清单
其他分类方法：化学性、物理性、生物性、行 为性、心理生理性、行为性危险源。
14
安全标准化宣贯培训
•
从事故发生的本质讲，均可以归结为能量的意外 释放或危险物质的泄漏、扩散。 • 一起事故的发生是两类危险源共同作用的结果。 第一类危险源的存在是事故发生的前提，没有第一 类危险源就谈不上能量或危险物质的意外释放，也 就无所谓事故；另一方面，如果没有第二类危险源 破坏对第一类危险源的控制，也不会发生能量或危 险物质的意外释放。第二类危险源的出现是第一类 危险源导致事故的必要条件。（不出现第二类危险 源也不会发生能量的意外释放或危险物质的泄漏、 扩散，也就不会发生事故）
6
安全标准化宣贯培训
二、风险管理的内容
风险管理是指包括风险评估和风险控 制的全过程，它是一个以最低成本最大 限度地降低系统风险的动态过程。风险 管理的基础范畴包括风险分析、风险评 价和风险控制，简称风险管理3要素。
7
安全标准化宣贯培训
8
安全标准化宣贯培训
•
所谓风险分析，就是在特定的系统中进 行危险辨识、频率分析（事故发生的可能 性）、后果分析（事故发生的严重性）的 全过程，如图所示；制定评价准则对风险 分析的结果进行评价，划分风险等级，确 定风险是否可以接受；根据不同的风险等 级制定控制措施；这就是风险管理的全部 内容。 • 风险管理的首要工作就是开展危险源辨 识。
安全标准化宣贯培训
风险管理
乐乐收集整理发布
http://www.docin.com/p-66600753.html
1
安全标准化宣贯培训
风 险 管 理
一、风险管理的基本概念 二、风险管理的主要内容
三、危险源辨识与风险评价程序 四、危险源辨识与风险评价示例
2
安全标准化宣贯培训
一、风险管理的基本概念
1、危险 危险是指系统中存在导致发生不期望后果 的可能性超过了人们的承受程度。 2、危险源(危害) 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财 产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状 态。 3、危险源辨识 识别危险源的存在并确定每个危险源特性 的过程。